砂石基础技术交底记录

砂石地基工程技术交底一、项目背景砂石地基工程是土木工程中常见的一项基础工程，用于加固地基、提供稳定的基础支撑。

本文将对砂石地基工程的技术要求、施工流程和质量控制进行详细交底。

二、技术要求1. 地基选择：根据工程地质勘察报告，选择适合的砂石地基，确保地基的承载力和稳定性。

2. 地基处理：对于软弱地基，应进行地基处理，如加固、加密、加厚等，以提高地基的稳定性。

3. 砂石选择：选择适当的砂石材料，应满足规定的技术指标，如颗粒级配、含泥量、含水率等。

4. 砂石填筑：按照设计要求，进行砂石填筑，填筑层厚度、均匀性和密实度应符合规范要求。

5. 压实控制：采用合适的压实设备和方法，对填筑层进行压实，确保填筑层的密实度和稳定性。

6. 沉降观测：在填筑完成后，进行沉降观测，及时发现和处理地基沉降问题。

三、施工流程1. 准备工作：组织施工人员、设备和材料，制定施工计划和安全措施。

2. 地基处理：根据地质勘察报告，进行地基处理工作，如加固、加密等。

3. 砂石选择：根据设计要求和技术指标，选择合适的砂石材料。

4. 砂石填筑：按照设计要求，进行砂石填筑，控制填筑层的厚度和均匀性。

5. 压实施工：采用合适的压实设备和方法，对填筑层进行压实，确保填筑层的密实度。

6. 沉降观测：在填筑完成后，进行沉降观测，及时发现和处理地基沉降问题。

7. 质量验收：对砂石地基工程进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。

四、质量控制1. 施工人员：施工人员应具备相应的资质和经验，按照施工规范进行施工操作。

2. 设备管理：对施工所使用的设备进行管理和维护，确保设备的正常运行。

3. 材料选择：选择符合规范要求的砂石材料，进行材料验收和质量检测。

4. 施工过程控制：严格按照设计要求和工艺规范进行施工，控制填筑层的厚度、均匀性和密实度。

5. 沉降观测：在填筑完成后，进行沉降观测，及时发现和处理地基沉降问题。

6. 质量验收：对砂石地基工程进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。

砂石垫层施工技术交底基础砂石垫层施工技术交底一、施工准备（一）材料要求1、砂、石在进场使用前必须经相应的检测机构进行复试，复试合格后方可使用。

2、宜采用质地坚硬的中粗砂、碎（卵）石。

（二）施工机具1、根据设计厚度和施工条件，现场选用振动压路机或平板振动器进行碾压和夯实，平板振动器主要进行电梯基坑等边角部位的夯实。

2、使用的机具设备有：铲车、自卸汽车、压路机、手推车、平板振动机、铁锹、水泵、钢卷尺等。

（三）作业条件1、基槽已按设计要开挖至设计标高，各相关单位已进行了基础验槽，同意进行下道工序施工。

2、每铺设一层砂石前应对所覆盖的工程进行检测验收，合格后方可进行下一道工序的施工。

3、施工前，采用立桩法做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。

4、使用大型机械和汽车时，应事前确定好行走路线、装卸料场地、转运场地等。

5、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可到达标准的要求。

6、当地下水位高于基底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底（500mm)以下。

二、质量要求（一）主控工程1、砂石料经复试必须符合要求。

2、砂石垫层应均匀密实，压实系数应符合设计要求。

（二）根本工程1、砂石垫层表面的答应偏差为±20mm。

2、砂石级配必须正确并搅拌均匀，铺设厚度允许偏差为±50mm。

3、设计要求砂石垫层施工完成后的地基承载力不得小于***KPa（设计要求的地基承载力），施工完成后必须按照设计要求进行静载检测，及格后放可进行下道工序施工。

3、工艺流程砂石坚检测→技术交底→准备机具设备→清理基底→分层铺设砂石垫层→分层夯实→检验密实度→修整找平→验收四、施工工艺1、回填前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。

2、检测砂石料的质量：有无杂质、粒径是否符合要求、含水量是否在控制的范围之内、级配是否符合要求。

3、铺筑砂石应分层摊铺，分层厚度依据选用的压实机械的性质和设计的压实度要求确定。

砂和砂石地基本章适用于工业和民用建筑中的砂和砂石地基、地基处理、排水垫层以及地面垫层等工程。

一、材料要求1天然级配砂石或人工级配砂石，级配良好，不均匀系数Cu应大于5，宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、石屑或其他稳定性好、透水性强的无害工业废料。

在缺少中粗砂和砾砂的地区，当有试验依据时，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量粒径20～50mm的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求，拌合均匀，要求颗粒级配良好。

2级配砂石材料，碎（卵）石含量不得超过50%，不得含有草根、垃圾等有机杂物。

含泥量不宜超过5%，用作排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。

碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2∕3，并不宜大于100mm。

二、主要机具一般应备有人力夯、蛙式打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。

三、作业条件1 对级配砂石进行技术鉴定，应符合设计要求。

2 回填前，应组织有关单位检验基槽地质情况，包括轴线尺寸、水平标高，以及有无积水等情况，办完隐检手续。

3 在地下水位高于基坑（槽）底面施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位降低至基坑底500mm以下，保持基坑（槽）无积水。

4 设置控制铺筑厚度的标志，如水平木桩或标高桩，或在固定边坡（墙）上钉上水平木桩或弹上水平线。

大面积铺设时，应设置5×5m网格标桩，控制每层铺设厚度。

四、操作工艺（一）工艺流程：→→→→→止塌土混入砂石垫层中。

基坑（槽）及附近如低于地基的孔洞、沟、井、墓穴等，应在未填砂石前加以填实处理。

对旧河暗沟应妥善处理，旧池塘回填前应将池底浮泥清除。

（三）级配砂石、用人工级配的砂石，应将砂石拌和均匀，达到设计要求。

并控制材料含水量，可参考表3.4.6。

（四）分层铺筑砂石：1砂和砂石地基应分层铺设，分层夯压密实。

2铺筑砂石的每层厚度，一般为150 - 200mm，不宜超过300mm分层厚度可用样桩控制。

砂石基础技术交底定义砂石基础技术是一种基础工程建设技术，指的是将石子或沙子等填充于地基，保证地基的稳定性、承载力和变形能力。

砂石基础技术主要应用于一些需要大面积承重建筑物的基础工程建设中。

工程步骤1. 土地勘查为保证砂石基础技术的施工质量，首先需要进行土地勘查。

土地勘查能够确定土地的性质、深度、质量等，也能为后续砂石基础技术的施工提供实际操作规范。

2. 基础设计在了解了土地信息后，工程师可以制定基础设计方案。

基础设计方案应由专业工程师进行设计，以便确保基础承载力能够满足建筑物的要求。

3. 施工准备在砂石基础技术的施工过程中，需要准备很多材料，如砂石、混凝土等。

准备工作包括采购、质检、运输及加工等环节。

4. 砂石填充在设备就绪后，需要将砂石填充于地基。

填充的过程应从最低处开始进行，逐步向上填充，并采用分层压实的方式确保填充材料的稳定性。

5. 抹平表面填充完毕后，需要对基础表面进行抹平，以确保基础表面平整、无空洞和凹凸不平。

6. 保养砂石基础技术完成后，需要对其进行保养，保证基础的强度和稳定性，避免出现裂缝、坑洞、松动等问题。

工程质量管理为确保砂石基础技术的质量，需要进行质量管理。

质量管理应涉及从选材、规范施工、质量检查等环节，以便确保砂石基础技术的稳定性、承载力和变形能力。

同时，质量管理还应遵守国家以上相关法律和法规。

施工注意事项1. 环保要求砂石基础技术在施工过程中应遵守国家及地方的环保要求，以确保施工过程中不会给周边环境带来不良影响。

2. 安全要求在砂石基础技术的施工过程中，应实行安全生产管理，保护施工人员的生命安全。

3. 带电作业在施工过程中应遵守带电作业相关规定，确保施工人员的安全。

4. 质量验收砂石基础技术施工完成后应进行质量验收，以确保施工质量稳定。

结语砂石基础技术作为一种建筑工程重要的基础技术，其重要性得到日益强调。

本文详细介绍了砂石基础技术的施工流程、施工质量管理以及施工注意事项。

地基与基础工程技术交底记录日期：2024年6月15日地点：XXX工地参与人员：项目经理、土建施工队负责人、监理工程师、施工人员等一、目的和背景该工程承建单位计划在本地进行一处建筑物的施工，本次技术交底的目的是确保施工人员都了解并掌握地基与基础工程的施工要求，并能按照相关规范进行操作，从而确保施工质量和安全。

二、安全与环保要求1.根据项目安全生产管理要求，施工现场必须设置警示标志，确保施工现场的安全。

任何人员进入施工区域都必须佩戴头盔、安全鞋等个人防护装备。

2.在施工过程中，施工人员必须注意环保问题，正确处理废弃物和有害物质的排放，保护周边环境。

三、地基处理1.基坑开挖：施工团队负责将基坑按照设计要求进行开挖，确保基坑的平整和坡度。

2.基坑排水：施工前必须进行基坑排水，防止积水影响地基工程的施工质量。

3.地基处理：根据设计要求，在基坑内进行地基的处理，例如填土、夯实等工作。

四、基础施工1.基础材料：根据设计要求，选择符合相关标准的混凝土材料进行施工。

2.基础模板：施工前必须按照设计图纸制作好基础模板，确保基础的准确度和平整度。

3.钢筋绑扎：施工人员必须按照设计图纸和相关规范进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的正确位置和间距。

4.混凝土浇筑：在基础模板安装好后，可进行混凝土的浇筑工作。

浇筑时需注意控制浇筑速度和浇筑高度，确保混凝土的均匀性。

5.混凝土养护：混凝土浇筑完成后，必须进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。

6.基础验收：混凝土养护完成后，根据设计要求进行基础验收，确保基础质量达到要求。

五、其他注意事项1.施工人员必须熟悉相关施工图纸和技术要求，确保按照规范进行操作。

2.在施工现场，严禁乱堆乱放材料，保持场地整洁。

3.施工人员必须熟悉相关安全操作规程，并按照规定进行操作。

4.施工过程中如有变动或发现问题，必须及时向项目经理或监理工程师报告，保证问题能够及时解决。

六、总结通过本次技术交底，所有参与人员对地基与基础工程的施工要求和操作流程有了更加清晰的理解。

一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、建设单位：____________________四、施工地点：____________________五、施工期限：____________________六、接受交底班组或员工签名：____________________一、交底目的为确保砂石垫层铺设工程的安全施工，降低事故发生风险，特制定本安全技术交底。

二、施工人员要求1. 参加施工人员必须经过专业培训，掌握砂石垫层铺设的施工技术及安全操作规程。

2. 严格遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理。

三、施工材料及工具要求1. 砂石材料：应选用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料，颗粒级配良好。

2. 工具：推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铁丝、钢尺等。

四、安全技术措施1. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。

2. 严格执行“三同时”原则，即施工、安全、环保同时进行。

3. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 严禁在施工区域内吸烟、使用明火。

5. 严格执行高空作业安全操作规程，高空作业人员必须佩戴安全带。

6. 机械设备操作人员应持证上岗，确保设备运行安全。

7. 施工现场临时用电应遵守相关安全规范，确保用电安全。

8. 施工现场应设置排水沟，防止雨水浸泡砂石垫层。

9. 施工现场应设置消防设施，确保火灾发生时能够及时扑救。

五、施工过程中注意事项1. 砂石材料运输过程中，应防止洒落、漏撒，确保环境卫生。

2. 施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。

3. 砂石垫层铺设前，应先进行场地平整，确保基础坚实。

4. 铺设过程中，应严格按照设计要求控制厚度，确保垫层平整。

5. 施工过程中，应加强施工质量检查，确保工程质量。

六、应急预案1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时上报事故情况。

一、交底目的为确保砂石路施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称：______砂石路工程2. 施工单位：______3. 施工地点：______4. 施工时间：______至______三、安全注意事项1. 施工人员必须遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，严格执行安全技术操作规程。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。

3. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。

4. 严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟、使用明火。

5. 机械设备操作人员必须持证上岗，熟练掌握设备操作规程。

6. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故。

7. 施工过程中，应注意观察周围环境，防止高空坠落、物体打击等事故。

四、施工工艺及安全措施1. 挖方作业（1）挖方前，应先清除地下障碍物，确保施工安全。

（2）挖方时，应遵循自上而下的顺序，严禁掏洞式开挖。

（3）挖掘机、推土机等机械设备作业时，应保持足够的安全距离，防止碰撞。

2. 填方作业（1）填方前，应对基础进行处理，确保基础坚实。

（2）填方材料应分层堆放，每层厚度不宜超过30cm。

（3）填方过程中，应随时检查填方质量，确保填方密实。

3. 铺设砂石层（1）铺设前，应对路基进行平整，确保路基表面无积水。

（2）铺设砂石层时，应遵循由边向中的顺序，避免产生凹陷。

（3）铺设过程中，应保持砂石层厚度均匀，确保路面平整。

五、安全教育培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2. 新进施工人员必须经过岗前培训，熟练掌握本岗位的安全操作规程。

3. 施工现场应设置安全警示牌，提醒施工人员注意安全。

六、应急预案1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止作业，并立即上报。

2. 施工单位应制定应急预案，确保事故得到及时、有效的处理。

3. 施工现场应配备必要的安全防护设施和应急救援设备。

关于技术交底的要求1.技术交底的目的是使施工人员明确工程概况、合同文件、设计意图及设计中采用的新技术、新工艺、新材料；明确工程的各项技术要求、质量验收标准、工艺标准、各结构物的详细尺寸和标高、材料规格和数量等，确保施工过程满足质量、技术、工艺要求，安全顺利的完成施工任务。

2.技术交底分为会议交底、书面交底和岗位技术交底三种形式。

3.施工方案交底应采用会议交底，由项目总工主持，项目部有关人员、施工队长及施工队技术人员等参加。

主要对施工组织设计或施工方案及施工方案中的重点细节作专题介绍和详细说明，提出具体实施办法和要求，对施工质量控制与技术安全保证措施作详细交底。

参加会议人员对技术交底不明确或实施困难的问题（包括施工场地、施工机械、施工进度安排、施工部署、施工流水段划分、劳动力安排、施工工艺等）应及时提出，会议对提出的问题应逐一解答，并落实安排。

4.施工工艺的技术交底应采用书面交底，项目部或施工队向工班就分项工程或工序进行技术交底，应根据该项工程的施工组织设计或施工方案、上级的技术交底内容，按照设计文件、施工及验收规范等的有关要求，结合本工程的具体情况，按分项工程和工序，向施工班组进行详细的书面技术交底。

交底、接受交底双方均要在交底记录上签字。

班组长在接受技术交底后，应组织全班组成员认真学习与讨论，明确工艺流程和施工操作要点、工序交接要求、质量标准、技术措施、成品保护方法、质量通病预防方法及安全注意事项，然后根据施工进度要求、作业班组劳动力和技术水平高低进行分工，明确责任和协作关系。

5.施工技术交底应符合下列要求：1)、应符合设计图设计（或变更图设计）中的各项技术要求，特别是当设计图中的技术要求和技术标准高于施工及验收规范的相应要求时，应作更为详细的交底和说明；2）应符合体现上一级技术交底的意图和具体要求。

3）应符合实施性施工组织设计和施工方案的各项要求，包括技术措施和施工进度等要求。

4）对不同层次的施工人员，其交底的内容、深度和说明方式应有所区别，要有针对性。

砂和砂石地基技术交底卡
技术交底内容：
强制性条文
11.1 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、预压地基，其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。

检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000 m2以上工程，每300m2至少应有1点。

每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。

11.2 对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3处。

有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3根。

表4.3.4 砂和砂石地基质量检验。

土石方施工技术交底记录施工单位：XXX公司施工项目：XXX工程施工区域：XXX地区施工时间：XXXX年XX月XX日一、土石方施工前准备：1.工程现场勘测与测量：施工前需对工程现场进行勘测与测量，确定地形地貌、土质状况等基本情况；2.设计图纸研究：仔细研究设计图纸，了解土石方工程的具体要求和施工方法；3.施工人员配备：保证施工人员具备相关资质和经验，确保施工质量；4.机械设备准备：准备好所需的机械设备，如推土机、挖掘机等；5.施工材料准备：准备好所需的施工材料，如砂石、水泥等。

二、土石方施工技术交底：1.施工方案：根据设计图纸，确定土石方施工的具体方案和方法，包括开挖、填方、夯实等工序的流程和要求；2.排水工程：在开挖过程中，要注意排水工程的设计和施工，确保工地的排水畅通，避免因积水导致工程质量问题；3.洞口处理：对土石方中的洞口进行处理，保证洞口的稳定和安全；4.施工质量要求：对土石方施工的质量要求进行交底，包括填方的均匀性、夯实的密实性等；5.安全生产要求：强调施工过程中的安全生产要求，确保施工人员的安全；6.现场监测与记录：要求对土石方施工过程进行现场监测和记录，及时掌握施工情况，确保施工质量。

三、土石方施工注意事项：1.施工过程中要注意土方开挖的坡度和边坡稳定问题，确保施工安全；2.填方过程中应注意填方均匀性和夯实密实性，避免因填方不均匀或夯实不密实导致工程质量问题；3.施工现场要保持整洁，材料和机械设备摆放有序，避免因杂物堆积影响施工效率；4.施工过程中要遵守相关施工规范和标准，确保工程质量。

以上为土石方施工技术交底记录，施工单位和相关施工人员应认真执行，并做好施工记录和质量检查，确保工程施工质量，保证工程安全。

中粗砂回填技术交底市政基础设施工程中粗砂回填技术交底记录工程名称施工单位光明新区污水支管网（二期）建设工程--光明核心片区污水支管网工程XXX施工部位：基础中粗砂回填交底内容：一、材料要求1.级配砂石配合比：骨料：充填料=6：4，骨料直径2.5~5cm，充填料为中粗砂。

2.级配砂石含泥量、有机物含量均不得超过5%。

二、施工准备1.主要机具震动压路机、手推车、铁锹、喷水用水管、小线、木桩、钢尺等。

2.作业条件2.1基坑已验收完毕，并办完引检手续。

2.2设置回填厚度的标志，并在回填标高的控制桩上画出每步回填的分层厚度，回填厚度为250—300mm。

三、施工工艺1.工艺流程：处理地基表面→级配砂石→分层铺筑厚度→洒水→碾压→找平验收2.处理地基表面：将地基表面上的杂物和浮土清理干净，原有地基应平整。

3.级配砂石出场后，应会同有关部门举行材料肯定，是不是达到设计及标准请求。

4.回填级配砂石之前，地基钎探的钎孔应灌砂完毕。

5.分层铺筑砂石：5.1铺筑砂石的每层虚铺厚度250mm左右，但不超过300 mm，分层厚度控制按照标高桩的分档标志举行控制，但保证夯实后的厚度达到200 mm。

5.2采用20吨机械碾子举行夯实。

边角处用立夯夯实。

5.3回填时如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处XXX 或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

5.4洒水：铺筑级配砂石在振捣前应根据砂石含水率和气候条件，适当的洒水以坚持砂石的最佳含水量，一般在8%~12%。

5.5立夯夯及时，应很多于4遍。

每步夯完后，应及时测出回填的干容重，级配砂石的干容重γd≥2.1g/cm3.压实系数不小于0.95。

6.找和蔼验收：6.1干容重的测定采用换砂法进行试验。

6.2末了一层回填夯、压密实后，外表应拉线找平，并符合设计标高。

四、质量标准1.基底土质必须符合设计请求。

2.级配砂石的干容重必须符合设计要求。

3.级配砂石的配料必须正确，拌和均匀，虚铺厚度符合标准规定。

砂石地基工程技术交底1. 项目概述本次砂石地基工程是为了支撑某大型建造物的基础结构而进行的施工工程。

该工程的目标是确保建造物的稳定性和安全性，为后续的建造施工提供坚实的基础。

2. 工程要求2.1 地基类型本工程的地基类型为砂石地基，主要由砂石和土壤组成。

砂石地基具有较好的承载能力和排水性能，适适合于承载大型建造物的基础结构。

2.2 地基处理在进行地基处理前，需要对地基进行勘测和测试，以确定地基的承载能力和土壤的物理特性。

根据勘测结果，可以采取合适的地基处理方法，如加固、加厚或者改良地基等。

2.3 施工工艺2.3.1 清理地表在施工前，需要清理地表上的杂物和植被，确保施工区域的整洁和平整。

2.3.2 开挖基坑根据设计要求，进行基坑开挖工作。

开挖深度和尺寸应符合设计要求，并保持坑底平整。

2.3.3 地基处理根据地基勘测结果，采取相应的地基处理措施。

常见的处理方法包括加固、加厚和改良地基等。

2.3.4 配置砂石将符合要求的砂石进行配送和铺设，确保砂石的均匀分布和密切堆积。

砂石的规格和种类应符合设计要求。

2.3.5 压实砂石使用振动器或者压路机对铺设的砂石进行压实，提高砂石的密实度和承载能力。

2.3.6 检测和验收在施工过程中，需要进行地基处理的检测和验收工作，确保地基处理达到设计要求。

3. 施工安全3.1 安全防护在施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。

施工人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等。

3.2 施工设备施工设备应符合安全规范，并定期进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。

3.3 废弃物处理废弃物应按照环境保护要求进行分类、采集和处理，确保施工现场的环境卫生。

4. 质量控制4.1 材料质量使用符合国家标准和设计要求的砂石材料，确保材料的质量和性能符合施工要求。

4.2 施工工艺按照规范和设计要求进行施工，确保施工工艺的正确性和合理性。

4.3 检测和验收对施工过程中的关键节点进行检测和验收，确保施工质量符合设计要求。