砂石换填技术交底

海天四季花城项目部
换填基础技术交底
据甲方11月20日传真的设计院换填地基处理方案,12#楼底板以下存在水塘，经设计院同意用砂石换填地基,砂石急配比例如下:
（1）铺设前将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度或填实防止夯实时塌方。

（2）垫层底标高不同时，土面应挖成梯形或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工。

（3）人工级配的砂石，应先将砂、卵石拌合均匀后，在铺夯压实。

（4）垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或浸泡，降低其强度。

如垫层下有厚度较小的淤泥或淤泥质土层，在碾压荷载下抛石能挤入该层底面时，可采取挤淤处理。

先在软弱土面上堆填块石、片石、等，然后将其压入以置换和挤出软弱土，在做垫层。

(5)垫层分层铺设、分层夯实。

每层铺设厚度150-200，打夯时要做到交叉重叠1/3，防止漏夯，切不得少于三遍，垫层铺设夯实完毕，应即进行下道工序施工，严禁小车及人在砂层上面行走，必要时应在垫层上铺板行走。

施工过程中必须检查分层厚度，分段施工时搭接部分的压实情况。

分层厚度允许偏差+50，级配准确。

海天四季花城项目部
天恒建安公司
2006-11-29。

砂石充填技术交底
交底内容：
1、材料要求：
砂石地基的材料宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂和粗砂和碎石，砂子中的石子含量不得大于50％，石子最大颗粒径不宜大于50mm，砂、石子中不得含有草根、垃圾等杂物，含泥量用作排水垫层时不应超过3％，无排水垫层含泥量不应超过5％。

2、施工要点：
(1)施工前应先验槽，浮土、於泥应清扫干净，基槽的两侧应有一定的坡度，防止塌方，槽底和两侧如有低于垫层的沟、井等先应进行处理。

(2)垫层的表面宜铺在同一标高上，如深度不同时，土面应挖成踏步成斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工。

分段铺设时垫层接头应做阶梯搭接，每层错开0.5-1.0米，并注意要充分捣实。

(3)人工级配的砂石，应先将砂、石子搅拌均匀后再铺填捣实。

(4)垫层应分层铺设，分层压实，每层铺设厚度及砂石最佳含水量及操作要点按以下要求办理：捣实方法用平板振捣器，每层铺设厚度20-25厘米，施工最佳含水量15-20％；平板振捣器的施工要点：用功率大于0.75千瓦的平板振捣器，往复振捣，每层振捣5遍以上，振动器移动时，每行搭接1／3以保证振动面积衔接。

质量要求：
砂垫层每层夯实后的密实程度应达到中密标准，即孔隙比不应大
于0.65或干容重不小于1.55-1.6T／m3。

测定方法：系用容积不小于200立方厘米的环刀取样，如系砂石垫层则在砂石垫层中设置纯砂检查点，在同样条件下用环刀取样签定，现场简易测定方法是，将直径16mm长195厘米平头钢筋，自由落距50厘米贯入砂层，当贯入深度小于7厘米时为合格。

级配砂石回填安全技术交底1. 引言级配砂石回填是一种常见的土木工程施工技术，用于填补空洞或强化地基。

在进行级配砂石回填施工前，需要进行安全技术交底，以确保施工人员的安全和工程质量的保证。

本文将对级配砂石回填安全技术进行详细介绍。

2. 确定施工环境在进行级配砂石回填施工前，首先需要对施工环境进行评估和确定。

施工环境包括地质条件、地下设施和现场周围环境等。

需要考虑的因素包括探明地下管线、电缆以及地质条件的稳定性等。

在确定施工环境后，施工队伍可以有针对性地制定安全措施和计划。

3. 施工前准备在进行级配砂石回填施工前，需要进行充分的施工前准备工作。

包括但不限于以下几个方面：•人员培训：施工队伍成员应接受相关安全培训，了解施工过程中的潜在风险和应急处理措施。

•施工设备检查：对施工所需的设备进行全面检查，确保其工作状态良好、操作安全可靠。

•施工材料采购：根据工程需要，提前采购好符合质量要求的级配砂石。

•施工计划制定：制定详细的施工计划，包括施工步骤、工期、队伍组织和交通路线等，并与相关部门进行协调。

4. 安全措施在级配砂石回填施工中，需要采取一系列安全措施，以确保施工人员的安全。

以下是一些常用的安全措施：•安全帽：施工人员必须佩戴符合安全标准的安全帽，以防止头部受伤。

•防护服：施工人员应穿戴适当的防护服，包括鞋子、手套和工作服等，以防止受到砂石等物料的伤害。

•通风设施：对于较深的回填区域，应设置通风设施，确保施工人员的安全。

•人员疏散：制定疏散计划，并设置明确的疏散通道，以应对突发事件。

•施工区域限制：将施工区域划定清晰，并设置明显的警示标志，以限制非施工人员进入施工区域。

•工作现场安全巡查：定期对工作现场进行安全巡查，确保施工过程中符合安全要求。

5. 施工步骤级配砂石回填施工包括以下几个主要步骤：•准备工作：包括施工环境评估、施工前准备和安全措施落实等。

•土壤准备：对土壤进行处理，包括清理杂物、挖掘坑槽等。

砂石回填技术交底
1. 背景信息
为了确保施工安全和地质稳定性，砂石回填技术在工程建设中
起到至关重要的作用。

本文档旨在对砂石回填技术进行交底，确保
施工人员了解并正确实施相关技术。

2. 砂石回填技术的目的
砂石回填技术的主要目的在于填充土地或其他工程空间，以提
供坚实的基础和支撑。

通过合理的砂石回填，可以增加土地稳定性，防止地质滑坡和土壤沉降等问题的发生。

3. 砂石回填的操作步骤
- 确定回填区域：首先需要确定需要进行砂石回填的区域，根
据项目要求和设计图纸进行选择。

- 土地准备：在进行回填之前，需要彻底清理回填区域，确保
土地表面没有残留物、杂草等。

- 砂石选择：根据项目要求和地质条件，选择合适的砂石进行
回填。

砂石应符合相应的标准和规范。

- 填充和压实：将选择好的砂石逐层填充到回填区域，并使用相应的工具和设备进行压实，确保填充物紧密并具有足够的承载能力。

- 检查和修正：在回填完成后，对回填区域进行仔细的检查，确保填充物的均匀性和稳定性。

如有需要，进行修正和调整。

4. 安全注意事项
在进行砂石回填过程中，必须注意以下安全事项：
- 施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

- 在进行回填操作时，应保持工作区域清洁，防止杂物或工具堆积导致的安全隐患。

- 严禁在回填区域内吸烟或进行其他火源操作，以防引发火灾事故。

请施工人员在实施砂石回填技术时，严格按照以上操作步骤和安全注意事项进行，确保施工安全和工程质量。

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（1）工艺流程
（2）处理地基表面：将地基上表面的浮土和杂物清除干净，平整原有地基。

（3）对级配砂石进行技术鉴定，如果人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。

（4）分层铺筑砂石，铺筑砂石的每层厚度，一般为15cm－20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。

大面积的施工，
铺筑厚度可达35cm，宜采用6t～10t的压路机碾压，施工
应按先深浅的顺序进行。

（5）铺筑的砂石级配均匀，如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

（6）洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8％～12％。

（7）夯实或碾压：采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm，边缘和转角处应用人工或蛙式打
夯机补夯密实。

（8）施工时应分层找平，夯压密实，应设置纯砂检查点。

用20cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。

下层密实度合格后，方
可进行上层施工。

最后一层压夯完成后，表面应拉线找平，
并且要符合设计规定的标高。

级配砂石回填施工技术交底一、施工前准备1.1 相关文件准备在施工前，负责施工的主管应准备相关的技术文件，包括但不限于：•相关的合同、任务书、工期表等文件•工地环境评估报告•深层开挖土方工程验收报告•现场施工安全文明施工计划书•砂石质量检测报告这些文件应当向业主单位递交，以便做好施工前的验收和备案工作。

1.2 设备和工具准备除了准备好必要的文档外，还需准备好设备和工具：•大功率载重机：用于将砂石器材从堆料区装载到回填区域。

•传送带：用于方便砂石的运输，提高施工效率。

•级配砂石：应保证砂石质量合格，符合施工要求。

•振动碾压机：用于振实回填的砂石，增加其密度和稳定性。

•检测工具：用于检测回填区域的坡度、平整度、密实度、压实度等指标。

二、施工步骤2.1 现场测量、标注在进行回填施工前，应由专业测量工人对回填的区域进行测量，并进行标注，花时间做好施工方案，遵循方案施工。

2.2 砂石运输将已经质检合格的级配砂石从堆料区域运输到回填区域，应当注意以下事项：•载重机的使用应当保持平稳，避免砂石在载重机中过度晃动，造成砂石的不必要损坏。

•传送带的使用应科学合理，不要使其超过最大负荷极限，避免设备的损坏和安全事故的发生。

•在对回填区域进行砂石堆积时，应当保持砂石的平滑度和流畅度，便于后续施工操作。

2.3 回填操作在进行回填操作前，应当先对砂石进行振实，同时将其分层回填，结合测量、标注数据，按要求严格进行回填操作。

在回填区域，应当遵循以下操作步骤：1.先用载重机或人工将砂石堆积物整齐排列，并按照要求依次回填。

2.对于道路回填而言，应当选择合适的振动碾压机器对砂石进行振实，增加其密度和稳定性，保证对于车辆的行驶不产生任何障碍。

3.在工程施工过程中，应当严格把控回填高度、坡度、平整度和应力、压实度等指标。

2.4 施工完工验收施工完工后，应当经过严格的检测和验收，确保质量合格，满足工程施工要求。

验收合格后，进行工程施工结束的清理和防护。

1 施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1天然级配砂石：优先采用基槽内挖出的级配，颗粒级配应良好。

1.1.2主要机具：木夯、蛙式打夯机、立式打夯机、手推车、平头铁锹、铁耙、量斗、胶皮管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。

1.2 作业条件：1.2.1 房心杂物清理干净，无积水。

1.2.2设置控制铺筑厚度的标志，制作水平标准木桩或标高桩。

1.2.3铺筑前，应组织有关单位共同验收基层清理情况，合格后方可回填施工。

1.2.4检查基槽边坡是否安全，合理安排工序，避免高空交叉作业。

1.2.5进场原材料品种、材质等符合设计及技术交底要求，进场后进行相应验收，并对级配砂石进行检验，级配和含泥量符合要求后方可使用。

1.2.6试验室提前做好级配砂石级的轻度击实试验，准备好试验检测仪器（抄锅），按照施工方案绘制取样平面布置点图。

1.3 级配砂石回填部位：房心采用级配砂石回填，压实系数0.90；-5.0m以下（护披桩冠梁下）采用级配砂石回填，压实系数0.95。

2 操作工艺2.1 工艺流程：级配砂石：基层清理→弹线、设标志→检验回填土、级配砂石质量→分层下料，铺摊均匀→分层铺筑（振实、夯实）→分层试验→找平验收2.2 基层清理首先将房心、肥槽内的杂物分拣出来，并及时清理干净分类堆放，经验收合格后方可开始回填工作。

2.3 弹线、设标志在基础反梁、基槽护坡桩上设标志桩，找好标高、挂线，作为控制铺填级配砂石厚度的标准。

2.4 下料将经进场检验合格的级配砂石运至场内并及时倒运至地下车库入口处，注意坡上边不得堆放过多的级配砂石且不得有大型车辆来回行走。

2.5 分层铺筑级配砂石房心内级配砂石压实系数为0.90，铺筑级配砂石的每层厚度不得超过250mm，分层厚度可用桩控制，铺设时，应由一端向另一端铺设，摊铺均匀，不得有粗细颗粒分离现象，采用机械碾压或人工夯实时均不应小于3遍，压（夯）至不松动为止。

每层灌砂试验合格后，方可进行下一层回填。

换填中粗砂施工技术交底二级剖析前言随着城市化进程的不断发展，市区的基础设施建设也愈加完善。

期间，道路建设作为一项重要的工程需求，得到了高度重视，其中，换填中粗砂材料的使用不断推广。

本文主要针对换填中粗砂施工技术进行较为详细的讲解，旨在为工程建设人员提供可参考的技术方案。

一、换填中粗砂简介换填中粗砂可按照自然形成方式分类，主要包括河砂和山石砂，两者在使用过程中各有特点：1.河砂：地域广，性质稳定，自然颗粒的分布均匀，因此用于施工不易出现大量细颗粒，并且强度容易得到保证。

2.山石砂：颗粒形态多变，砂石混杂，自然条件影响较大。

在使用过程中，可以通过对筛网进行筛选，以降低细颗粒对建设工程强度的影响。

与此同时，不同的使用区域对于换填中粗砂的颗粒直径大小要求不同。

一般而言，对于公路、铁路等的基层填筑，颗粒直径一般要求在10毫米以内，对于路面层覆盖层，则多使用4.75毫米以下的细颗粒，不易对车辆行驶产生冲击损害，同时也可以提高路面压实度和平整度。

二、换填中粗砂施工技术换填中粗砂在使用过程中需要特定的技术手段和配合材料，以便保障工程的质量和能够满足设计标准。

下面就换填中粗砂施工技术进行详细讲解。

1.砂与水的比例换填中粗砂与水的比例是判断施工质量高低的重要依据。

因此研究准确的比例配合关系非常重要，通常建议砂和水按照3:1 ~ 3:2的比例进行配合。

2.基层处理基层处理是为了尽可能保持基层平整，填筑成型。

其中，对于高填和低填，要分别采取不同的处理方式。

1.对于高填，应在土体的较低部分加设支撑点，利用土方料向高部不断推移，逐步形成实心块状高填，与支撑点连接良好，使高填压实达到规定标准。

2.对于低填，因为施工时间较长，水泥浆需要在低填中起到一定固结作用。

为保证低填水分控制的一致性和最后强度的有效性，要加设加固点，在填筑时逐层喷水泥浆进行填补，待硬化后开始下一层填筑。

3.加固从工程建设角度出发，对于经过长期考验的路面和地质较为稳定的区域，建议采用压实机进行加固；对于工期长，路面需要经常行驶的区域，则需要使用喷乳灰的方法进行加固。