平行度误差检测方法介绍

平行度误差、平面度误差的测量【知识要点】一、平行度误差1、概述① 平行度平行度是指加工后零件的上的面、线或轴线相对于该零件上作为基准的面、线或轴线不平行的程度。

它是限制被测实际要素对基准在平行方向上的变动量的一项指标。

平行度公差是一种定向公差，是被测要素相对基准在方向上允许的变动全量，因此平行度公差具有控制方向的功能，即控制被测要素对准基准要素的方向。

② 平行度公差带平行度公差带是距离为公差值t ，且平行于基准平面（或直线或轴线）的两平行平面（或轴线）之间的区域。

③ 平行度公差分类根据被测要素和基准要素的几何特征，可将平行度公差分为线对线、线对面、面对线和面对面四种情况。

其中线与线平行度公差又包括给定单个方向、给定多个方向、任意方向三种。

⑴ 线对线平行度公差给定单个方向的线对线平行度公差带是距离为公差值t ，平行于基准线且垂直于给定方向的两平行平面之间的区域。

而任意方向的线对线平行度公差带公差带为直径等于公差值Ф t 且轴线平行于基准轴线的圆柱面所限定的区域。

右下图标注的含义是：被测1D Φ轴线必须位于直径为公差值Ф0.03mm 且轴线平行于基准轴线A 的圆柱面内。

⑵ 线对面平行度公差线对面平行度公差带是距离为公差值t 且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。

如右下图标注的含义是：被测D Φ轴线必须位于距离为公差值0.01mm 且平行于基准平面B 的两平行平面之间。

⑶ 面对线平行度公差面对线平行度公差带是距离为公差值t ，且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。

如右下图标注的含义为被测平面必须位于距离为公差值0.1mm且平行于基准轴线A 的两平行平面之间。

⑷ 面对面平行度公差面对面平行度公差带是距离为公差值t ，且平行于基准平面的两平行平面之间的区域。

如右下图标注的含义为被测平面（上表面）必须位于距离为公差值0.01mm 且平行于基准平面A （下底面）的两平行平面之间。

2、平行度误差的测量① 线对线平行度误差的测量⑴ 测量方法 当公差要求是测量孔的轴线相对于基准孔的轴线的平行度误差时，需要用心轴模拟被测要素和基准要素。

实验四 测量平行度‎误差一、实验目的熟悉用水平‎仪测量垂直‎平面内的直‎线度误差的‎方法，和用作图法‎求直线度误‎差的方法。

二、实验内容1、测量面对面‎平行度误差‎；2、测量线对面‎平行度误差‎；3、测量线对线‎平行度误差‎。

三、实验方法和‎步骤1、测量面对面‎平行度误差‎公差要求是‎测量面相对‎于基准平面‎的平行度误‎差。

基准平面用‎平板体现，如图4-1所示。

测量时，双手推拉表‎架在平板上‎缓慢地作前‎后滑动，用百分表或‎千分表在被‎测平面内滑‎过，找到指示表‎读数的最大‎值和最小值‎。

图4-1 面对面平行‎度误差测量‎示意图被测平面对‎基准平面的‎平行度误差‎可按公式计‎算为：f ／／=Mb Ma l 121 mm 2、测量线对面‎平行度误差‎公差要求是‎测量孔的轴‎线相对于基‎准平面的平‎行度误差。

需要用心轴‎模拟被测要‎素，将心轴装于‎孔内，形成稳定接‎触，基准平面用‎精密平板体‎现，如图4-2所示。

测量时，双手推拉表‎架在平板上‎缓慢地作前‎后滑动，当百分表或‎千分表从心‎轴上素线滑‎过，找到指示表‎指针转动的‎往复点(极限点)后，停止滑动，进行读数。

在被测心轴‎上确定两个‎测点a 、b ，设二测点距‎离为12，指示表在二‎测点的读数‎分别图4-2 线对面平行‎度误差测量‎示意图为Ma 、Mb ，若被测要素‎长度为l1‎，那么，被测孔对基‎准平面的平‎行度误差可‎按比例折算‎得到。

计算公式为‎：f ／／=Mb Ma l 121 mm 3、测量线对线‎平行度误差‎公差要求是‎测量孔的轴‎线相对于基‎准孔的轴线‎的平行度误‎差。

需要用心轴‎模拟被测要‎素和基准要‎素，将两根心轴‎装于基准孔‎和被测孔内‎，形成稳定接‎触，如图4-3所示。

测量前，要先找正基‎准要素，找正基准心‎轴上素线与‎平板工作面‎平行。

实验时用一‎对等高支承‎支承基准心‎轴，就认为找正‎好了。

也可以用一‎个固定支承‎和一个可调‎支承支承基‎准心轴，双手推拉表‎架在平板上‎缓慢地作前‎后滑动，调整可调支‎承，当指示表在‎基准心轴上‎素线左右两‎端的读数相‎同时，就认为找正‎好了。

位置误差的测量实验报告一、实验目的1. 熟悉零件有关位置误差的含义和基准的体现方法。

2. 掌握有关通用量仪的使用方法。

二、实验用量具齿轮跳动检查仪、平板、千分表、百分表、千分表架、V型块、直角尺、钢板尺等三、实验内容及说明1、平行度误差的测。

连杆小孔轴线对大孔轴线的平行度1）连杆孔的平行度要求如图1-15所示2）测量方法如图1-16所示平行度误差为将零件转位使之处于图中0度位置，使两心轴中心与平板等高，然后在测出0度位置的平行度误差。

根据测量结果判断零件平行度误差是否合格2. 垂直度误差的测量十字头孔轴线对孔轴线以及对侧面B的垂直度要求，如图1-17所示。

1）轴线对轴线的垂直度误差的测量如图1-18所示。

将测量表架安装在基准孔心轴上部，在距离为L2两端用千分表测得读数分别为M1，M2，则该零件轴线对轴线的垂直度误差为：2) 轴线对侧面B的垂直度误差测量如图1-19所示。

被测孔轴线用心轴模拟，先将心轴穿入零件被测孔，以零件顶面为支撑面，放在三个千斤顶上。

再用一直角尺，使其一面放在平板上，另一面与基准面B靠拢，同时调节千斤顶使其与基准面贴合为止，这说明基准面B与平板垂直。

然后用千分表分别测出图中L2长度两端读数M1，M2，则垂直度误差为根据以上结果，判断两项垂直度要求是否合格3. 圆跳动误差的测量被测零件圆跳动公差要求如图1-23所示，其测量方法如图1-24所示1）径向圆跳动误差的测量：将工件旋转一周，记下千分表读数的最大差值。

共测三个截面，取其中最大跳动量作为该表面的径向圆跳动误差值，并判断该指标是否合格2）端面圆跳动误差的测量：分别在端面靠近最大直径处和较小直径处测量，每测一处，转动工件一转，读取指示表的最大最小读数差，取其较大者作为该端面的圆跳动误差值图1-15图1-16图1-17图1-18中国石油大学（华东）四、数据分析1. 单位（mm）实验内容L1L21L22L2M1M2F允许值是否合格孔轴线平行度0度位置36.262.059.0157.2 1.191 1.1950.000920.25合格孔轴线平行度90度位置36.279.578.5194.2 1.981 2.4650.09020.1合格孔轴线与端面垂直度93.860.060.0213.80.7100.5260.08070.06不合格孔轴线与孔轴线垂直度93.878.077.8249.60.8390.8890.01880.06合格图1-19图1-23图1-242. 单位（µm ）3. 单位（µm ）五、思考题1. 求垂直度、平行度误差时为什么要有L1/L2，L1、L2分别指什么？L2指被测心轴长度；L1指被测工件孔的长度。

三坐标测量机测平行度的计算方法
三坐标测量机测平行度的计算方法包括以下步骤：
1. 将被测工件放置在三坐标测量机的测量台上，并确定工件的位置和方向。

2. 通过计算机程序控制三坐标测量机的探针移动，使其与被测工件的表面接触，并记录下接触点的位置坐标。

3. 根据需要测量平行度的两个面或线，可以分别对它们进行测量。

例如，如果要测量一个平面与另一个平面的平行度，可以将探针分别移动到两个平面的位置，并记录下每个位置的坐标。

4. 通过计算机程序计算出每个接触点之间的距离和角度，以及它们之间的变化量。

这些数据可以用来评估平行度误差的大小。

以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业人士。

“面对线”平行度的测量方法及误差分析平行度是用以控制被测要素相对于基准要素的方向成0度的要求，属于位置公差中的一种。

平行度有线对线的平行度，线对面的平行度，面对线的平行度，面对面的平行度，它们的基准不同，所采用的测量方法也不同。

其中“面对线的平行度”测量时由于找正基准线相对于找正基准面较麻烦，所以通常采用反“基准法”测量；有的受到检测条件或零件形状的限制，致使标准的测量方法无法实施：也会采用“反基准法”测量。

比如说，中轮拖上的分动箱壳体（图号E304.42.101-1），在它的上平面H面上方有两个Ø25的孔从图纸的标注可以看出此零件是以两个Ø25孔的轴线为基准，H面相对于两个Ø25孔的平行度要求为0.1，见示意图如下：一、模拟基准测量法：这个行位公差在装配中比较关键，如果控制不好，会使串到Φ25上的齿轮与箱体输出齿轮啮合不正确，出现早期磨损。

测量方法很重要，选用Ø25的心轴穿入2-Ø25孔中，与孔成无间隙配合来模拟基准轴线。

然后将心轴两端放在等高支承上，调整平面，使位于平面中间且垂直于基准轴线方向的最远两点等高。

按此法找正后将零件支撑稳定，再用百分表对整个平面进行测量，其最大读数差即为被测平面H对2-Ø25公共轴线的平行度。

但是在现实工作中，往往受条件的限制，经常遇到没有合适的心轴、或没有高于分动箱壳体高度的等高支撑，无法按上述标准方法进行测量。

怎样才能既方便又准确的对该零件上线对面的平行度进行测量呢?经过认真思考和实践操作，我制定了如下的测量方法。

二、直接基准测量法1.测量所需量具有：平板三个可调支承高度尺杠杆百分表内径表外径千分尺2.具体的测量方法是：第一步将零件放在三个可调支承上（H面向上）第二步用内径表比较测量2-Ø25直径并记录两孔实际尺寸；第三步用带百分表的高度尺粗找H面上均匀分布的最远三点，调整可调支撑使三点大致等高。

千分尺平行度-概述说明以及解释1.引言1.1 概述千分尺是一种常用的测量工具，主要用于测量物体尺寸的精确度。

而千分尺平行度则是指千分尺测量过程中刻度的平行度，即刻度与测量物体表面平行的程度。

在精密加工行业，千分尺平行度的重要性不可忽视。

精确测量是确保产品质量的关键环节，而千分尺平行度的精确度直接影响到测量结果的准确性。

如果测量时千分尺的刻度与物体表面不平行，就会导致测量误差的产生，从而影响到产品的质量。

为了确保千分尺平行度的精确性，需要采取一些测量方法。

通常，在测量前需要先调整千分尺的刻度，使其与物体表面平行。

常用的调节方法包括调整千分尺的支撑点、调整刻度盘的位置等。

此外，还可以借助辅助工具，如平行垫片、直角块等，来辅助测量和调整千分尺平行度。

千分尺平行度不仅在精密加工行业中起到关键作用，也被广泛应用于其他领域，如航空航天、电子制造、医疗器械等。

对于这些领域的产品来说，精度要求更高，因此千分尺平行度的测量和调整变得尤为重要。

展望未来，随着科技的不断进步和工艺的不断发展，对产品质量的要求也会变得越来越高。

因此，千分尺平行度的重要性将会进一步凸显。

未来，我们可以预见，千分尺平行度的测量方法和技术将会更加精确、高效，为各行各业的精密加工提供更可靠的支持。

综上所述，千分尺平行度作为一个重要的测量参数，在现代工业中具有极其重要的作用。

准确测量和调整千分尺的平行度可以提高产品的精度和质量，为工业生产提供有力保障。

因此，我们应该加强对千分尺平行度的研究，不断提高测量方法和技术，为各行业的发展做出更大的贡献。

1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构部分主要介绍了整篇文章的组成和框架，帮助读者了解文章的整体布局和内容安排。

通过明确文章结构，读者可以更好地理解和掌握文章的主题和论点。

首先，本文可以分为引言、正文和结论三个主要部分。

引言部分主要介绍了文章的背景和目的，引起读者的兴趣。

正文部分详细介绍了千分尺平行度的相关内容，包括定义、重要性和测量方法等。

/gckj/text/jiaoxuedagang.htm形位误差的测量直线度误差的测量（一）实验目的1．掌握用水平仪测量直线度误差的方法及数据处理。

2．加深对直线度误差含义的理解。

3．掌握直线度误差的评定方法。

（二）实验内容用合象或框式水平仪按节距法测量导轨在给定平面内的直线度误差，并判断其合格性。

（三）实验器具：1．合象水平仪或框式水平仪2．桥板（四）测量原理及器具介绍为了控制机床、仪器导轨及长轴的直线度误差，常在给定平面（垂直平面或水平平面）内进行检测，常用的测量器具有框式水平仪、合象水平仪、电子水平仪和自准直仪等测定微小角度变化的精密量仪。

由于被测表面存在直线度误差，测量器具置于不同的被测部位上时，其倾斜角将发生变化，若节距（相邻两点的距离）一经确定，这个微小倾角与被测两点的高度差就有明确的函数关系，通过逐个节距的测量，得出每一变化的倾斜度，经过作图或计算，即可求出被测表面的直线度误差值。

合象水平仪因具有测量准确、效率高、价格便宜、携带方便等特点，在直线度误差的检测工作中得到广泛采用。

合象水平仪的结构，主要由微动螺杆、螺母、底盘水准仪、棱镜、放大镜、杠杆以及具有平面和V形工作面和底座等组成。

合象水平仪是利用棱镜将水准器中的气泡像复合放大，以提高读数时的对准精度，利用杠杆和微动螺杆传动机构来提高读的精度和灵敏度,其工作原理见本指导书第二篇。

合象水平仪置于被测工件表面上，若被测两点相对自然水平线不等高时，将引起两端的气泡像不重合，转动度盘使气泡像重合，此时合象水平仪的读数值即为该两点相对自然水平面的高度差，刻度盘读数与桥板跨距L之间的关系为：h=i·L·a框式水平仪是一种测量偏离水平面的微小角度变化量的常用量仪，它的主要工作部分是水准器。

水准器是一个封闭的玻璃管，内表面的纵剖面具有一定的曲率半径，管内装乙醚或酒精，并留有一定长度的气泡。

由于地心引力作用，玻璃管内的液面总是保持水平，即气泡总是在圆弧玻璃管的最上方。

测量平行度误差的各种方法讲解一、基本概念平行度误差是指在被测对象或被测物体的平行壁面之间的平面度量测结果与理论值之间的差异。

测量平行度误差的目的是评估被测对象或被测物体的设计、制造和装配质量。

二、测量方法1.直尺测量法：该方法主要是运用直尺密封被测平面，然后使用游标卡尺或游标测微计测量直尺上离该平面最远的两个点的距离，即为该平面与基准平面的高度差。

重复测量几个不同位置的点，取平均值即可得到平行度误差。

2.垂线仪测量法：该方法适用于较大尺寸的平面度测量。

首先在被测平面上选择几个垂直于基准线的点，然后测定这些点到基准线的距离。

通过这些距离的差异来评估平行度误差。

3.镜面反射法：使用高精度的平面镜，将被测平面与镜面平行放置，并通过反射光线的方法观察被测平面。

通过调整被测平面的高度，使其与镜面上的参考线重合，从而得出平行度误差。

4.光干涉法：基于干涉仪原理，使用激光干涉仪或白光干涉仪对被测物体的平行度进行测量。

通过干涉条纹的变化来评估平行度误差。

5.光电测晶法：使用光电方法对被测平面上的晶体进行测量。

被测平面的平行度误差会导致晶体成像位置的变化，通过测量晶体成像位置的变化来评估平行度误差。

三、精度要求测量平行度误差时，不能只关注误差值的大小，还需要考虑误差的精度要求。

通常情况下，根据被测对象的尺寸、表面质量和使用要求，来确定适用的测量方法和相应的精度要求。

一般来说，高精度测量要求使用更精确、更复杂的测量方法。

四、注意事项1.测量环境要清洁，以避免灰尘或其他杂质对测量结果的影响。

2.测量过程中要注意选择适当的试验装置或参考基准，以确保测量结果的准确性。

3.测量时要使用恰当的测量工具，以保证测量的可靠性和重复性。

4.测量结束后，要及时对测量装置进行维护和校准，以确保其准确性和稳定性。

综上所述，测量平行度误差的方法有很多种，选择适当的方法取决于被测对象的尺寸、表面状况和要求的精度。

在测量过程中需要注意环境清洁、选择适当的试验装置、使用合适的测量工具，并及时对测量装置进行维护和校准。