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金属加工《金属切削基础知识》练习题一.判断题(本大题共33小题)1.金属切削加工是用切削刀具将坯料或工件上多余材料切除，以获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的方法。
（）2.主运动是切下切屑所需要的最基本的运动。
任何切削过程，通常只有一个主运动，最多不超过两个主运动。
（）3.钻削加工时，钻头旋转是主运动，钻头的轴向移动是进给运动。
（）4.进给运动可以有一个或几个，运动形式有平移的、旋转的，有连续的、间歇的。
（）5.从几何学角度看，各种形状机械零件的表面都是由圆柱面、圆锥面、平面和各种成形面组成。
（）6.切削加工时，主运动通常是速度较低，消耗功率较小的运动。
（）7.切削速度是指切削加工时，刀具切削刃选定点相对工件主运动的瞬时速度。
车削加工的主运动为旋转运动，切削速度为最大线速度。
（）8.车削时，工件每转一转刀具沿进给方向移动的距离为切削速度。
（）9.车削时，待加工表面与已加工表面的垂直距离称为进给量。
（）10.切削加工时，切削热传入刀具使刀头温度升高，刀头温度称为切削温度。
（）11.刀具两次刃磨之间实际切削的时间称为刀具寿命。
（）12.有经验的操作者常根据切削过程中切屑变色发毛、切削力突然增大、振动与噪声以及表面粗糙度值显著增大等异常现象，来判断刀具是否已磨钝。
（）13.对低碳钢进行退火，对高碳钢进行正火，可改善切削加工性。
（）14.硫、硅、铅、铝元素能改善切削加工性，常用来制造易切削钢。
（）15.当切削余量太大时,可分几次切削,第一次进给应尽量将背吃刀量取小些。
（）16.车削加工时形成待加工表面、已加工表面、未加工表面三种表面。
（）17.车削加工时，切削用量三个基本参数是切削速度、进给量和背吃刀量。
（）18.金属切削时，刀具与工件之间的相对运动包括主运动和进给运动。
（）19.车刀切削部分三面是指前刀面、后刀面和副刀面。
（）20.常用的刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷和超硬材料等。
《汽车材料与金属加工》一、填空题1.汽车运行材料通常是指汽车____________________所消耗的材料,主要包括_______________、_____________________和__________________等。
2.汽车常用的金属材料有________________________和____________________等;非金属材料有___________________和______________________。
3. 含碳量小于2.11%的铁碳合金称为_____,含碳量大于2.11%的铁碳合金称为______。
4. 柴油黏度与柴油的_______________、_____________和______________有密切关系。
5. 汽车工作液是指________________、_________________、_______________、以及______________、_________________和__________________等工作介质。
6.发动机润滑油的作用主要有______________、__________________、_______________、______________、__________________及___________________。
7、清洗剂的清洗除垢包括___________、___________、_____________、____________、______________五个过程。
8.常用的手工造型方法有_________________、________________、_______________和______________等。
9.车削主要用于________和________零件回转表面的加工。
车削时,工件的旋转为_____运动,车刀的移动为__________运动。
10.麻花钻的工作部分由_____________和_____________组成。
金属加工《金属切削机床及其加工》练习题一.判断题1.车床是主要用车刀在工件上加工旋转表面的机床，应用最广。
在一般机械厂中，车床约占机床总数的50%以上。
（）2.车床上的运动分为工作运动和辅助运动两种。
工作运动是机床为实现加工所必需的加工工具与工件间的相对运动。
（）3.车床的进给箱内有变速机构，以便变换进给量或螺距。
（）4.为工作方便，车床的机动纵向进给、横向进给及车螺纹三种传动路线，任何时间都能任意接通。
（）5.应用顶尖及鸡心夹头可装夹长度与直径比较大的轴类零件。
（）6.心轴装夹迅速方便，易保证外圆、端面和内孔之间的位置精度，适用于轴类工件。
（）7.粗车时加工余量不均匀，切削力大，生产上常选用主偏角为75°（刀头强度最高）的外圆粗车刀。
（）8.车削较高台阶时，应分层车削，最后按车端面的方法平整台阶端面。
（）9.车回转体零件外表面较宽的槽，可用主切削刃宽度等槽宽的切槽刀通过横向进给来实现。
（）10.车螺纹时，为了获得准确的牙形，螺纹车刀必须磨成与螺纹牙形相一致，公制螺纹的刀尖角为55°；英制螺纹的刀尖角为60°，并且两切削刃对称。
（）11.转塔车床主要特点是没有丝杠，只能用丝锥、板牙加工螺纹；转塔上可装多种刀具，工件在一次装夹后可进行多工序加工。
（）12.在车床上主要加工零件的旋转表面，还可以进行钻孔、铰孔和滚花等。
（）13.钻床种类很多，应用最广泛的是台式钻床。
（）14.刨削是刨床上用刨刀（工件）对工件（刨刀）作水平相对直线往复运动来实现的，因此只能加工平面形状。
（）15.刨削过程有冲击和振动，故加工精度一般不高。
（）16.机动回转工作台可将工作台的转动与铣床运动联系起来，辅助铣床完成中小型零件的圆弧表面和分度加工等。
（）17.万能分度头的作用是可将工件安装成需要的角度、分度和铣螺旋槽时连续地转动工件。
（）18.万能铣头的作用是扩大立式铣床的工作范围，完成卧式铣床所能完成的各种工作。
第一部分章节习题第一章金属的力学性能一、填空题1、金属工艺学是研究工程上常用材料性能和___________的一门综合性的技术基础课。
2、金属材料的性能可分为两大类:一类叫_____________,反映材料在使用过程中表现出来的特性,另一类叫__________,反映材料在加工过程中表现出来的特性。
3、金属在力作用下所显示与弹性和非弹性反应相关或涉及力—应变关系的性能,叫做金属________。
4、金属抵抗永久变形和断裂的能力称为强度,常用的强度判断依据是__________、___________等。
5、断裂前金属发生不可逆永久变形的能力成为塑性,常用的塑性判断依据是________和_________。
6、常用的硬度表示方法有__________、___________和维氏硬度。
二、单项选择题7、下列不是金属力学性能的是()A、强度B、硬度C、韧性D、压力加工性能8、根据拉伸实验过程中拉伸实验力和伸长量关系,画出的力——伸长曲线(拉伸图)可以确定出金属的()A、强度和硬度B、强度和塑性C、强度和韧性D、塑性和韧性9、试样拉断前所承受的最大标称拉应力为()A、抗压强度B、屈服强度C、疲劳强度D、抗拉强度10、拉伸实验中,试样所受的力为()A、冲击B、多次冲击C、交变载荷D、静态力11、属于材料物理性能的是()A、强度B、硬度C、热膨胀性D、耐腐蚀性12、常用的塑性判断依据是()A、断后伸长率和断面收缩率B、塑性和韧性C、断面收缩率和塑性D、断后伸长率和塑性13、工程上所用的材料,一般要求其屈强比()A、越大越好B、越小越好C、大些,但不可过大D、小些,但不可过小14、工程上一般规定,塑性材料的δ为()A、≥1%B、≥5%C、≥10%D、≥15%15、适于测试硬质合金、表面淬火刚及薄片金属的硬度的测试方法是()A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、以上方法都可以16、不宜用于成品与表面薄层硬度测试方法()A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、以上方法都不宜17、用金刚石圆锥体作为压头可以用来测试()A、布氏硬度B、洛氏硬度C、维氏硬度D、以上都可以18、金属的韧性通常随加载速度提高、温度降低、应力集中程度加剧而()A、变好B、变差C、无影响D、难以判断19、判断韧性的依据是()A、强度和塑性B、冲击韧度和塑性C、冲击韧度和多冲抗力D、冲击韧度和强度20、金属疲劳的判断依据是()A、强度B、塑性C、抗拉强度D、疲劳强度21、材料的冲击韧度越大,其韧性就()A、越好B、越差C、无影响D、难以确定三、简答题22、什么叫金属的力学性能?常用的金属力学性能有哪些?23、什么是疲劳断裂?如何提高零件的疲劳强度?四、计算题24、测定某种钢的力学性能时,已知试棒的直径是10mm,其标距长度是直径的五倍,Fb=33.81KN,Fs=20.68KN,拉断后的标距长度是65mm。
金加工安全考试题库及答案一、单选题1. 金属加工中最常用的个人防护装备是什么？A. 眼镜B. 口罩C. 安全帽D. 手套答案：D2. 在使用电动工具时，以下哪项不是必须遵守的安全操作？A. 确保工具处于良好工作状态B. 穿戴适当的个人防护装备C. 保持工具在视线范围内D. 同时操作多个电动工具答案：D3. 金属加工中，哪些情况需要立即停止工作？A. 工具出现异常噪音B. 工作环境温度适宜C. 同事请求帮助D. 工作进度符合预期答案：A二、多选题1. 金属加工过程中可能产生的职业危害包括哪些？A. 金属粉尘B. 噪音C. 辐射D. 有毒气体答案：A、B、D2. 金属加工中，以下哪些措施可以预防火灾？A. 定期检查电线和设备B. 使用合适的灭火器C. 保持工作区域清洁D. 禁止吸烟答案：A、B、C、D三、判断题1. 金属加工时，可以不穿戴任何防护装备。
答案：错误2. 在金属加工过程中，如果发现设备异常，应立即停止使用并报告。
答案：正确3. 金属加工产生的废弃物可以直接丢弃，无需特殊处理。
答案：错误四、简答题1. 请简述金属加工中常见的安全事故类型及其预防措施。
答案：常见的安全事故类型包括切割伤害、触电、火灾、中毒等。
预防措施包括使用合适的防护装备，定期检查设备和电线，遵守操作规程，使用合适的灭火器，保持工作区域清洁，妥善处理废弃物等。
2. 描述在金属加工过程中，如何正确使用电动工具。
答案：正确使用电动工具的步骤包括：确保工具处于良好工作状态，穿戴适当的个人防护装备，保持工具在视线范围内，使用前检查电源线和开关，使用时遵循操作规程，使用后及时关闭电源并妥善存放工具。
结束语金加工安全考试的目的是确保每位操作者都能够了解并遵守安全操作规程，以减少工作中可能发生的事故。
通过学习和掌握这些安全知识，可以有效地保护自己和他人的安全，同时也有助于提高工作效率和质量。
希望每位金加工从业者都能够重视安全，共同营造一个安全、健康的工作环境。
C.挤压比’：’，金属流动锥角 ■ A，死区.。
压力加工思考题 第一部分挤压1•正挤压棒材时，金属流动的过程分哪三阶段？各有何特征，三个阶段挤压力有何变化？ 答：A.开始挤压阶段（填充挤压阶段）：镦粗d p ，L ，P ，少量金属正对模孔出来 切头，未加工组织。
B. 基本挤压阶段（平流、稳定挤压阶段） D 0> D , : P 0 :挤压筒接触面积减小，摩擦力F t 0C. 终了挤压阶段（紊流挤压阶段）：h 0, P ，形成挤压缩尾。
2•稳定挤压阶段，变形区内的应力及变形状态如何？答：变形区内的金属一般处于三向压缩状态，应变为两压一拉，轴向 「为拉伸，径向；r ，周向二为压缩。
径向：边部大，中心小。
轴向：从垫片方向向模孔方向 0。
出口处G =0。
轴向：CT r 一眄=K z 变形抗力6 =0档轴对称。
3•简述正挤压圆棒时，其基本挤压阶段的金属流动规律。
答：金属流动不均匀。
A. 外摩擦很大，锭坯外层温度低，中心流动快，边邻流动慢。
B. 加热不透，内部流动快，外层慢（内生外热） 。
4•简述死区的形成原因，作用及影响因素。
答：原因：A.从能量的观点：金属沿 adc 曲面流动所消耗的能量小于沿工具表面 abc 折面或ac 平面滑动时所消耗的能量。
B. 从流动的观点：金属沿 adc 曲面流动以逐渐改变方向较以 abc 面要容易的多。
作用：阻流金属表面的杂质及缺陷的能力，防止流入制品表面，提高质量。
C. 变形抗力。
影响因素：A.模角〉：〉，死区。
B.摩擦状态：f ，死区 。
D. 挤压温度「：「, f ，死区 。
冷挤压，润滑挤压，死区越小。
径向：边部大，中心小。
出口：KE. 挤压速度V j : V j ，流动金属对死区的冲刷越厉害，死区0F. 金属的强度特性：T ，强度死区。
G模孔位置：离挤压筒壁近的，死区©5•影响挤压时金属流动的因素有哪些，如何影响的？答：A.挤压方法的影响a. 从挤压的力学方向看：P =R s（实现塑性变形所需力）• T t .zh .g （摩擦力），比较R s与T的大小变化分4类：1）R s高，T不高，金属流动最均匀（带润滑正挤压硬铝合金）。
《金属工艺学》习题集(一)判断题(请在题尾的括号内划“√”或”×”)：1．车床的主运动是工件的旋转运动，进给运动是刀具的移动。
( )2．钻床的主运动是钻头的旋转运动，进给运动是钻头的轴向运动。
( )3．铣床的主运动是刀具的旋转运动，进给运动是工件的移动。
( )4．牛头刨床刨斜面时，主运动是刨刀的往复直线运动，进给运动是工件的斜向间歇移动。
5．龙门刨床刨水平面时，主运动是刨刀的往复直线运动，进给运动是工件的横向间歇移动。
6．车床的主运动和进给运动是由两台电动机分别带动的。
( )7．立铣的主运动和进给运动是由一台电动机带动的。
( )8．计算车外圆的切削速度时，应按照已加工表面的直径数值，而不应按照待加工表面的直径数值进行计算。
( )9．牛头刨床的切削速度是指切削行程的平均速度。
10．车槽时的背吃刀量(切削深度)等于所切槽的宽度。
11．钻孔时的背吃刀量(切削深度)等于钻头的半径。
12．切削层是指由切削部分的一个单一动作（或指切削部分切过工件的一个单程，或指只产生一圈过渡表面的动作)所切除的工件材料层。
( )13．切削层公称横截面积是在给定瞬间，切削层在切削层尺寸平面里的实际横截面积。
14．切削层公称宽度是在给定瞬间，作用主切削刃截形上两个极限点间的距离，在切削层尺寸平面中测量。
( ) 15．切削层公称厚度是在同一瞬间的切削层横截面积与其切削层公称宽度之比。
16．刀具前角是前刀面与基面的夹角，在正交平面中测量。
17．刀具后角是主后刀面与基面的夹角，在正交平面中测量。
( )18．刀具主偏角是主切削平面与假定工作平面间的夹角(即主切削刃在基面的投影与进给方向的夹角。
( )19．刀具前角的大小，可根据加工条件有所改变，可以是正值，也可以是负值，而后角不能是负值。
( ) 20．刀具主偏角具有影响背向力(切深抗力)、刀尖强度、刀具散热状况及主切削刃平均负荷大小的作用。
21．加工塑性材料与加工脆性材料相比，应选用较小的前角和后角。
《金属切削加工基础》复习题一、选择题1．在车外圆时，工件的回转运动属于C 主运动，刀具沿工件轴线的纵向移动属于B 进给运动。
2．车外圆时，车刀随四方刀架逆时针转动θ角后，工作主偏角κr将A 增大，工作副偏角κr’将A减小。
3．积屑瘤发生在第C Ⅱ变形区，加工硬化发生在第C Ⅲ变形区。
4．在加工条件相同时，用A 陶瓷刀具刀具产生的切削力最小。
5．下列哪种切屑屑形不属于可接受的屑形A 带状切削。
6. 生产中常用的切削液，水溶性的切削液以C冷却为主，油溶性切削液以C润滑为主。
7．加工塑性材料、软材料时前角A 大些；加工脆性材料、硬材料时前角A小些。
8 ．高速钢刀具切削温度超过550~600时工具材料发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为A 相变磨损磨损。
9．不能用于加工碳钢的是C PCD刀具。
10．主偏角、副偏角、刀尖角，三个角之和等于 B 180°二、填空题1．切削用量三要素切削速度Vc、进给量f、背吃刀量a p （切削深度）。
2．刀具材料种类繁多，当前使用的刀具材料分4类：工具钢，硬质合金，陶瓷，超硬刀具材料。
一般机加工使用最多的是高速钢和硬质合金。
3．切削力由于大小与方向都不易确定，为便于测量、计算和反映实际作用的需要，将合力F分解为3个分力：切削力F c（主切削力F z），背向力F p（切深抗力F y），进给力F f（进给抗力F x）。
4．切削液的作用有冷却作用、润滑作用、排屑和洗涤作用、防锈作用。
5．在切削过程中，当系统刚性不足时为避免引起振动，刀具的前角应大些，主偏角应大些。
6．外圆车削时，在刀具4个标注角度中，对切削温度影响较大的角度是γ和K r。
三、判断题1. 车外圆时，切削刃上各点的切削速度相同。
（×）2．工件材料相对加工性指标Kr越小，材料的切削加工性越好，材料越容易加工。
（×）3．水溶性切削液以冷却为主，常用于精加工和复杂刀具加工中。
（×）4．高速切削时，切削液对表面粗糙度影响不明显。
模块一1. 举出两个实际金属零件以说明掌握塑性变形行为的重要性答：略2.何谓奥氏体化？试述共析钢奥氏体化的形成过程答：珠光体向奥氏体的转变，是由化学成分和晶格都不相同的两相转变为另一种化学成分和晶格的过程。
奥氏体的形成是通过形核和核长大两个过程来实现的。
珠光体向奥氏体转变可以分为四个阶段：（1）奥氏体晶核的形成；（2）奥氏体晶核的长大及渗碳体的溶解；（3）残余渗碳体的完全溶解；（4）奥氏体化学成分的均匀化3.何谓钢的热处理?钢的热处理有哪些基本类型?试说明热处理在机械制造中的地位和作用。
答：钢的热处理：钢在加热时的组织转变大多数零件的热处理都是先加热到临界点以上某一温度区间，使其全部或部分得到均匀的奥氏体组织，然后采用适当的冷却方法，获得所需要的组织结构。
基本类型：正火、退火、回火、淬火、表面热处理、化学热处理地位和作用：适当的热处理，不仅可以充分发挥钢的潜力，提高钢的机械性能，满足零件的使用要求和延长寿命，而且可以改善钢的加工性能，提高加工质量和劳动生产率。
因此，热处理在机械制造中应用很广，如汽车、拖拉机中有70%~80%的零件要进行热处理；各种刀具、量具、模具等几乎100%要进行热处理。
热处理在机械制造业中占有十分重要的地位。
4.马氏体组织形态分哪两种?马氏体的本质是什么?这两种形态的性能特点有何区别?答：组织形态：分为板条状和双凸透镜状。
本质：马氏体（M）是碳溶于α-Fe的过饱和的固溶体，是奥氏体通过无扩散型相变转变成的亚稳定相。
区别：硬度不同；前者硬度为40 HRC左右，后者硬度大于55 HRC5.什么叫退火?主要目的是什么?生产中常用的退火有哪几种?答：退火是将金属加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。
主要目的：（1）调整硬度以便进行切削加工，经适当退火和正火后，可使工件硬度调整到170～250 HBW，该硬度值范围具有最佳的切削加工性能。
（2）消除残余内应力，可减少工件后续加工中的变形和开裂。
金属加工习题及答案填空金属加工习题及答案填空金属加工是一门重要的工程技术，它涉及到各种金属材料的加工、成型和加工工艺等方面。
通过习题的形式，我们可以更好地理解金属加工的相关知识，并提高我们的实际操作能力。
下面，我们将介绍一些金属加工的习题及答案填空，希望对大家有所帮助。
一、金属加工的基本概念1. 金属加工是指对金属材料进行_________和_________的过程。
答案：加工、成型2. 金属加工的主要目的是改变金属材料的_________和_________。
答案：形状、性能3. 金属加工的常用方法包括_________、_________、_________等。
答案：锻造、压力加工、切削二、金属加工的工艺过程1. 锻造是将金属材料加热至_________，然后施加_________使其发生塑性变形的一种加工方法。
答案：高温、压力2. 切削是通过旋转刀具对金属材料进行_________的加工方法。
答案：切割3. 压力加工是通过施加_________使金属材料在_________下发生塑性变形的一种加工方法。
答案：压力、室温三、金属加工的常见问题1. 金属材料在加工过程中可能会出现_________和_________等问题。
答案：变形、裂纹2. 在金属加工中，_________是一种常见的加工缺陷。
答案：毛刺3. 金属材料的加工温度过高可能导致_________等问题。
答案：烧结四、金属加工的安全注意事项1. 在金属加工中，应佩戴_________、_________等个人防护装备。
答案：安全眼镜、手套2. 在使用切削工具时，应确保工件_________和刀具_________。
答案：固定、锋利3. 在进行高温加工时，应注意_________和_________。
答案：防火、通风五、金属加工的发展趋势1. 随着科技的进步，_________技术在金属加工中得到广泛应用。
答案：数控2. 3D打印技术的出现，为金属加工带来了_________和_________。
金属加工练习题及答案一、机床基础知识1-1 指出下列机床型号的含义⑴CQM6132C——类代号：车床Q——通用特性代号：轻型M——通用特性代号：精密61——组系代号：卧式车床32——第一主参数：床身上最大回转直径为320mm∴CQM6132表示床身上最大回转直径为320mm的轻型精密卧式车床⑵MGB1432M——类代号：磨床G——通用特性代号：高精度B——通用特性代号：半自动14——组系代号：万能外圆磨床32——第一主参数：最大磨削直径为320mm∴MGB1432表示最大磨削直径为320mm的高精度半自动万能外圆磨床⑶T4163BT——类代号：镗床41——立式单柱坐标镗床63——第一主参数：工作台面宽度为630mm B——经过第二次重大改进∴T4163B表示工作台面宽度为630mm，经过第二次重大改进的立式单柱坐标镗床⑷XK5040X——类代号：铣床K——通用特性代号：数控50——组系代号：立式升降台铣床40——第一主参数：工作台面宽度为400mm∴XK5040表示工作台面宽度为400mm的数控立式升降台铣床⑸B2021AB——类代号：刨插床20——组系代号：龙门刨床21——第一主参数：最大刨削宽度2100mm A——经过第一次重大改进∴B2021A表示最大刨削宽度2100mm，经过第一次重大改进的龙门刨床⑹Z3040×16Z——类代号：钻床30——组系代号：摇臂钻床40——第一主参数：最大钻孔直径为40mm 16——第二主参数：最大跨距为1600mm∴Z3040×16表示最大钻孔直径为40mm、最大跨距为1600mm的摇臂钻床⑺L6120L——类代号：拉床61——组系代号：卧式内拉床20——第一主参数：额定拉力为200kN∴L6120表示额定拉力为200kN的卧式内拉床1-2 什么叫生成线？形成生成线的方法及所需的成形运动？答：母线和导线统称为生成线，形成生成线的方法有4种：⑴轨迹法：刀刃为切削点，它按照一定的规律作轨迹运动；形成生成线只需一个独立的成形运动。
⑵成形法：刀刃为切削线，其形状与发生线形状完全相同；形成生成线不需专门的成形运动。
⑶相切法：刀刃为切削点，该点为旋转刀具上的点，刀具旋转中心按一定规律作轨迹运动，切削点运动轨迹的包络线就形成了生成线；形成生成线需要两个独立的成形运动，即刀具的旋转运动和刀具回转中心的轨迹运动。
⑷展成法：刀刃为切削线，但它与生成线不吻合，切削线的包络线即为生成线；形成生成线需要1个复合的成形运动，即展成运动。
1-3 分析用下列方法加工工件时，发生线的线型、形成方法及所需的成形运动？加工内容 生成线线型 生成线的 形成方法 所需的成形运动 ⑴用普通外圆车刀车外圆锥面 母线 与中心线成α角的直线 轨迹法需要1个独立的成形运动，即刀具沿工件母线的轨迹运动 导线 圆 轨迹法需要1个独立的成形运动，即工件的旋转运动 ⑵在卧式铣床上用圆柱铣刀铣平面 母线 直线 成形法不需专门的成形运动 导线 直线相切法 需要2个独立的成形运动，即刀具的旋转运动和工件的直线运动⑶用插齿刀加工直齿圆柱齿轮 母线 渐开线 展成法 需要1个复合的成形运动，即插齿刀的旋转运动和工件的旋转运动，且二者之间要保持严格的相对运动关系导线直线 轨迹法 需要1个独立的成形运动，即插齿刀沿工件轴线的直线移动 ⑷用钻头钻孔 母线圆 轨迹法 需要1个独立的成形运动，即钻头的旋转运动 导线 直线 相切法 需要2个独立的成形运动，即钻头的旋转运动和钻头的直线运动1-4 机床传动由哪几个部分组成？各组成部分的作用是什么？答：机床传动由运动源、传动装置和执行机构三部分组成。
运动源——为执行件提供运动和动力传动装置（或传动件）——传递运动和动力，通过它把执行件和运动源或有关的执行件之间联系起来执行机构（或执行件）——执行机床运动1-5 何谓外联系传动链？何谓内联系传动链？其本质区别是什么？试举例说明。
答：外联系传动链：联系运动源和机床执行件之间的传动链。
内联系传动链：联系两个有关执行件，并使其保持确定的运动关系的传动链。
二者的本质区别：看始端件与末端件之间是否有确定的运动关系。
若有则为内联系传动链；若无则为外联系传动链。
例：车削外圆柱螺纹⎩⎨⎧--刀架为内联系传动链主轴主轴为外联系传动链电机1-6 （思考与练习5）分析图2-22(a)所示传动系统：⑴写出传动路线表达式；⑵计算主轴的转速级数；⑶写出运动平衡式；⑷计算主轴的最高和最低转速（图中M1为齿式离合器）解：⑴传动路线表达式：主轴ⅥⅤⅣⅢⅡⅠ电机-⎪⎪⎭⎪⎪⎬⎫⎪⎪⎩⎪⎪⎨⎧------⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎬⎫⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧--⎪⎪⎪⎭⎪⎪⎪⎬⎫⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧---5817632720017826424522303842172236322615090M n φφφφ⑵主轴转速级数：3×3×2＝18（级）⑶运动平衡式：主轴ⅥⅣⅢⅡⅡⅠ电机＝n u u u n ---⨯⨯⨯⨯⨯20017815090 ⑷由运动平衡式可得主轴的极限转速为：)(2019120017826422236150901430max rpm n ≈⨯⨯⨯⨯⨯=)(195817632720017845224217150901430min rpm n ≈⨯⨯⨯⨯⨯⨯=二、车床2-1 （思考与练习1）填空题⑴ 卧式车床的主参数是 床身上最大回转直径 ，第二主参数是 最大工件长度 。
⑵ 某螺纹参数为m=4mm 、k=2，则此螺纹是 模数制 螺纹，其螺距值mm m P m ππ4==，导程值mm m K L m πππ842=⨯=＝⑶ 某螺纹参数为a=3牙/in 、k=2，则此螺纹是 英制 螺纹，其螺距值mm P a 47.834.25== ⑷ 卧式车床通常能加工四种螺纹，其螺纹传动链的两端件是 主轴 、 刀架 。
⑸ 主轴箱中滑移齿轮与轴一般采用 滑键 连接，固定齿轮则采用 平键 或 花键 连接。
⑹ 卸荷皮带轮可减少轴的 弯曲 变形。
⑺ CA6140型车床能车削常用的 米制 、 英制 、 模数制 及 径节制 四种标准螺纹。
此外，还可以车削 大导程 、 非标准 及 较精密 螺纹。
2-2 在CA6140型卧式车床的主运动、车螺纹进给运动、纵向、横向进给运动、快速进给运动传动链中，哪几条传动链的始末端件之间具有严格的传动比关系？哪几条传动链是内联系传动链？答：车螺纹进给运动传动链的始末端件之间具有严格的传动比关系，因此是内联系传动链。
2-3 在CA6140车床上车削下列右旋螺纹，试写出传动路线表达式和运动平衡式？⑴ 英制螺纹in a /214牙=、K=1 解：由于in a /214牙=为标准英制螺纹，且查表2-4知283545182836⨯＝，＝倍基u u 则传动路线表达式为：ⅩⅢⅩⅣ接合ⅫⅪⅨ主轴Ⅵ-----------36287510010063333358583M 刀架开合螺母丝杠ⅩⅧ接合ⅩⅦⅩⅤ---------5283545182536M 运动平衡式：12283545182536362875100100633333585812144.25⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==主轴ha L ⑵ 模数螺纹m=2mm 、K=1解：由于m=2mm 为标准模数螺纹，且查表2-3知283535282832⨯＝，＝倍基u u 则传动路线表达式为：------------ⅩⅣⅩⅢⅫⅪⅨ主轴Ⅵ28323625971001006433335858 刀架开合螺母丝杠ⅩⅧ接合ⅩⅦⅩⅤ---------52835352825363625M 运动平衡式：1228353528253636252832362597100100643333585812⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==主轴＝ππm K L hm2-4 欲在CA6140车床上车削L=10mm 、K ＝1的右旋米制螺纹，试指出能够加工这一螺纹的传动路线有哪几条？并说明基本组和增倍组的传动比。
答：⑴ ∵查表2-2可知L=10mm 米制螺纹为标准导程螺纹∴可用正常螺距机构（1:1）加工米制螺纹的传动路线，且由表2-2可知283535281420⨯＝，＝倍基u u ⑵ 又∵L=10mm 也是标准导程螺纹，且4×L=10mm ∴可采用扩大螺距机构（4:1）加工L=10mm 米制螺纹的传动路线，且由表2-2可知481535281420⨯＝，＝倍基u u 另外，也可采用加工非标准螺纹的传动路线，但由于L=10mm 米制螺纹为标准导程螺纹，因此该路线在实际加工中不予采纳。
∴在CA6140车床上车削L=10mm 的右旋米制螺纹有两条传动路线可选。
2-5 （思考与练习6）卧式车床进给传动系统中，为何既有光杠又有丝杠来实现刀架的直线运动？可否单独设置丝杠和光杠？为什么？答：车削螺纹时，要求主轴每转一转，刀架应准确移动一个导程的距离，因此需用丝杠来实现进给运动；在车削外圆或端面时，对主轴和刀架之间的位移关系没有严格的要求，因此可用光杠来实现进给运动。
若只用光杠来实现进给运动，不能达到被车削螺纹的螺距精度；若只用丝杠来实现进给运动，虽可进行车外圆或车端面，但会加快丝杠磨损，不利于丝杠螺距精度的保持。
因此，一般分别设置光杠和丝杠来分别实现刀架的机动进给和车螺纹进给。
2-6 为什么在主轴箱中有两个换向机构？能否取消其中的一个？溜板箱中的换向机构又有什么作用？答：主运动传动链的双向多片式摩擦离合器M1安装在主轴之前，通过轴Ⅶ的惰轮可改变主轴的回转方向，以实现车螺纹时的退刀；进给运动传动链中轴Ⅺ的滑移齿轮换向机构安装在主轴之后，用来改变丝杠的回转方向，而与主轴的回转方向无关，以实现车削左旋或右旋螺纹。
由于主轴箱中的这两个换向机构各自的功用不同，因此任意一个都不能取消。
溜板箱中的换向机构，其功用是改变刀架纵向机动进给或横向机动进给运动方向的。
2-7 进给箱中的齿式离合器M3、M4、M5的功用？是否可以取消其中的一个？答：离合器M3的作用：实现车削米制螺纹与英制螺纹之间传动路线的变换。
即当M3脱开时，用来车削米制螺纹；当M3接合时，用来车削英制螺纹。
离合器M4的作用：实现车削标准螺纹与非标准或精密螺纹之间传动路线的变换。
即当M4脱开时，将基本组和增倍组接入进给运动传动链，用来车削四种标准螺纹；当M4接合及M3、M5都接合时，传动路线较短，减少了传动件误差对工件螺距的影响，可用来车削非标准及精密螺纹。
离合器M5的作用：实现车螺纹进给与机动进给之间传动路线的变换。
即当M5接合时，进给箱的运动传给丝杠，用来车削螺纹；当M5脱开时，将进给箱的运动传给光杠，用来实现刀架的机动进给。
由于各个离合器的功用不同，因此任意一个都不能取消。
2-8 卧式车床溜板箱中互锁机构的作用？答：防止同时接通车螺纹进给、纵向机动进给以及横向机动进给，以免损坏机床。
