精益战略到落实

精益化管理实施方案精益化管理实施方案（一）为进一步提高分公司管理水平，夯实管理基础、着眼长远的战略措施，不断提高分公司的管理水平和核心竞争力。

结合分公司实际，特制定本方案。

一、指导思想和目标指导思想：以“科学发展观”为指导，以集团公司创建“三化一型”大企业集团为目标，以全面提升执行力、提高效率和效益为动身点，围绕分公司中心工作，运用科学适当的管理工具和方法，把“精、细、实、严”落实到管理工作的每个环节，不断提高分公司整体管理水平和核心竞争力，有效促进分公司的可持续发展。

二、活动内容（一）精细化管理实施精细化管理，是针对分公司当前管理现状，解决经营管理中存在的问题，提高管理水平的重要举措。

以抓好关键环节、重点细微环节为着力点，提高整体管理水平。

1、精细化管理的核心理念、突破口和基本方法精细化管理的核心理念：精、准、细、严。

精是做精、做好，精益求精；准是精确、准时，信息与决策精确无误；细是操作细化、管理细化，重视细微环节；严是严格执行制度标准和程序规定，严格限制偏差。

精细化管理的突破口：完善制度与规范流程、提高员工的执行力，即通过精细化管理，使岗位责任、流程、制度执行到位。

精细化管理的基本方法：细化、量化、实证化、流程化、标准化、协同化。

2、精细化管理的主要内容一是制定并细化落实发展战略和任务目标。

6月底前，完成分公司“十二五”发展规划（草案）编制工作，并报集团公司；10月底前，依据集团公司“十二五”发展规划，完善分公司的发展规划，对有关任务目标进行细化、落实。

二是完善细化规章制度。

对现行规章制度进行全面的清理、修订，细化规章制度的执行程序。

4月底前，将现有制度汇编以及修订方案报送集团公司；6月底前，将修订后的规章制度汇编成册，并报送集团公司审核；审核后，在分公司内网公布。

三是细分业务流程，细化产品与服务标准。

要全面梳理、细化、再造业务流程，明确管理层级之间、前后工序之间的界面与权限，处理好业务之间的接口。

精益运营战略规划方案一、前言在当今竞争激烈的市场环境下，企业必须不断进行创新和改革，以提高效率、降低成本、提升质量，才能在市场竞争中立于不败之地。

精益运营是一种以客户为中心，持续改善为导向的管理理念，其核心是通过精益的方式来优化生产流程和管理流程，以提升企业绩效。

本文将就精益运营的基本概念和原则进行介绍，同时提出一套基于精益运营的战略规划方案，以帮助企业实现效益最大化。

二、精益运营的基本概念精益运营，源自于日本的丰田生产方式（TPS），是一种管理理念和实践方法，其核心是通过全员参与、持续改善、降低成本、提高质量和缩短交付时间，以实现客户价值最大化。

精益运营有以下几个基本概念。

1. 价值流：价值流是指产品或服务在整个价值链中所经历的各个环节。

精益运营强调要对企业的价值流进行深入分析，找出其中的浪费环节，以便进行优化。

2. 浪费：浪费是指任何没有增加产品或服务价值的活动或过程，常见的浪费包括等待、过剩生产、不良品等。

精益运营试图通过减少或消除浪费，提高生产效率和产品质量。

3. 一体化流程：精益运营提倡将企业的各个流程整合在一起，形成连续、顺畅的价值流程，以提高全局效率。

4. 持续改善：精益运营鼓励企业不断寻求改善，不断优化生产流程和管理流程，以提高企业的绩效和竞争力。

三、精益运营的实践原则精益运营有一系列的实践原则，企业在实施精益运营时应遵循以下几个原则。

1. 客户价值导向：精益运营的最终目标是提供高质量、低成本、快速交付的产品或服务，以满足客户需求。

2. 全员参与：精益运营要求全公司的员工都参与到改善工作中来，每个人都能为企业的改善贡献力量。

3. 根本原因分析：精益运营强调要找出问题的根本原因，而不是仅仅解决表面问题，以避免问题的反复出现。

4. 持续改善：改善工作是永无止境的，精益运营要求企业不断进行改善，继续提高企业的绩效。

5. 精细化管理：精益运营要求企业把每一个细节都把控在手中，以确保生产和管理的高效率和高质量。

精益生产对企业持续发展的战略影响企业经营是为了利润和生存，而精益生产是一种能够实现企业制造成本和质量优化的方法，可以提高企业的竞争力、盈利能力和形象。

精益生产不仅对于生产企业非常重要，对于服务性企业也是至关重要的。

本文将探讨精益生产在企业持续发展方面的战略影响。

一、减少浪费、降低成本精益生产的核心思想是“浪费是万恶之源”，依据这个思想进行企业管理，可以大大减少浪费，实现降低成本的目的。

生产企业在生产过程中，会产生很多浪费，比如缺陷品的产生、生产线停滞、质量次品、过程中的走动等。

而实施精益生产，企业可以减少这些浪费，避免生产过程中的重复和低效、减少库存积压和厂房占用，提高效率和质量，从而降低成本。

服务性企业同样可以通过精益生产减少浪费。

比如一些快递公司实施了精益生产的模式，对于细节和规范有严格的要求，从而降低了出错率和投诉率，提高了服务质量和客户满意度，同时也降低了成本。

二、提升品质、提高信誉精益生产可以通过不断追求完美来提升产品和服务的品质，用卓越的品质打动客户，从而提高企业的信誉度和品牌形象。

我们可以看到，像丰田、苹果等成功企业的共同点是以品质和服务为中心，采用精益生产的方法来不断提高品质。

这样，这些企业也就赢得了客户的信赖和口碑，从而提高了市场占有率和销售额。

三、提高生产效率、缩短周期企业可以通过精益生产不断优化生产过程，缩短生产周期，从而提高生产效率和工作效率。

工作效率的提高也可以增强企业的竞争力。

一些生产性企业选择精益生产的最主要目的就是可以实现快速反应，比如短周期型生产的企业生产需求会较大，而一旦由于目标过高导致进行生产计划变化，进行调整，从而会直接影响企业的现金流。

当然这些都是可以避免的，企业可以在生产流程中设置和优化一些步骤，为待生产的产品提供准备的工具、材料、设备和人员等，一方面可以减少等待的时间、加快工作之间的连接、减少生产过程中的浪费；另一方面可以直接缩短整个生产周期，从而提高生产效率。

精益生产之“1543”精益战略编者按：精益生产的推进是一项系统工程。

是一个不断摸索、不断创新的成长过程。

它必须在现代精益生产基本理念和原则的指导下，根据企业的实际情况和企业的发展战略，有系统、有步骤地持续改进。

路创公司结合在各行业推行精益生产变革的历程，总结形成“1543”精益管理战略，为企业向国际一流管理提供思路和方法。

改革开放以来，中国企业发展迅速，积累了巨大的产业规模。

然而，它通常是大规模和低效的。

在未来的发展中，我们必须把规模优势转化为效率优势，以便在国际竞争中与先进企业竞争。

精益生产是全球普遍实践的经营管理方式。

企业只有深入实践精益管理，才能在未来的竞争中获得更大的发展。

一.一种模式任何一个企业都追求建立一个适合自身发展的精益管理模式，首先就需要在质量、效率、成本等方面取得高于对手的绩效，促进公司成长。

精益管理模式是以精益生产理念为指导，以公司的资源禀赋和文化特征为基础，通过管理改革积累并内化为企业思想和行为的管理体系。

精益管理模式的建立是企业经营成熟的标志。

将大大提高企业经营的专业能力和拓展能力。

2.五项原则精益变革的过程应始终坚持顺利制造、制造质量、充分参与、标准化和持续改进五项管理原则。

路创精益管理体系五项原则是由33个要素组成的一个有机整体。

3.四个阶段四个阶段是指精益管理建设所经历的精益现场、精益工厂、精益价值链、精益模式等四个发展阶段。

精益现场建设阶段是以现场为中心，以实物为主线，实施精益方法和工具，建立独立团队的阶段。

其核心是动员全体员工参与现场，突破瓶颈，夯实基础。

精益工厂建设阶段是以五大目标为关注焦点，建立工厂制运作模式的阶段。

其核心是将质量、生产、物料，以及人员等制造资源集成到工厂平台，形成有机的制造体系。

精益价值链构建阶段是以绩效为导向，以流程为主线，将精益管理延伸到研发和供应链的阶段。

其核心是建立面向企业价值链的核心流程和机制，形成独特的核心竞争力和竞争优势。

精益模式建设阶段是以五项原则为指导，集成公司核心业务，建设管理模式的阶段。

企业战略管理中的精益思维企业战略管理是现代企业不可或缺的一项重要工作。

无论企业的规模大小，无论是实体企业还是电子商务企业，都需要通过战略管理来实现自己的目标。

如何制定出一套可持续发展的企业战略，成为了企业家们必须面对的难题。

而在这个过程中，精益思维的应用已经成为了一个不可忽视的因素。

精益思维是一套具有实践意义的思维模型，它主要的作用是通过精简流程、减少浪费来提高企业的效率和效益。

在企业战略管理中，精益思维可以帮助企业家制定出更加高效的战略，从而使企业更加快速地实现自身的目标。

第一，以客户需求为中心精益思维强调以客户需求为中心。

在制定战略过程中，企业家一定要了解客户的需求，具体表现为制定出客户的清晰的目标、分析客户的需求、以客户反馈为依据等等。

在这个过程中，企业家一定要紧密地围绕客户需求进行企业战略的制定和实施。

只有通过以客户需求为中心的方式，企业才能够通过提供更好的产品和服务来赢得市场，从而取得更好的经营业绩。

第二，尽量缩短交付周期一个企业要想在市场上立足，不仅需要产品和服务的质量过硬，也需要能够及时地向客户交付产品和服务。

这就意味着企业要尽量缩短交付周期，以满足客户的需求。

在制定战略的过程中，企业家可以通过优化生产流程以及建立灵活的供应链体系等方式来实现这一目标。

通过精益思维帮助企业家实现交付周期的缩短，有利于提高客户的满意度，同时也有利于企业在市场上取得更好的竞争优势。

第三，强化员工参与企业的战略管制不是一项单纯的任务，而是需要每一个员工的参与和支持。

在制定战略的过程中，企业家可以通过鼓励员工参与决策、将员工的需求纳入到企业战略中等方式来强化员工的参与。

员工作为企业的重要资源，只有在整个企业家庭中得到了关怀和支持，才能够充分发挥出自己的潜力，为企业带来更好的经营业绩。

第四，建立持续改进机制精益思维的另一个重要特点就是持续改进。

在企业战略管理中，建立持续改进机制，不断地检验和完善战略，不断地调整和优化业务流程，可以确保企业不断地适应市场的变化和客户的需求。

精益生产在企业战略规划中的作用是什么在当今竞争激烈的商业环境中，企业要想在市场中立足并取得持续发展，制定科学合理的战略规划至关重要。

而精益生产作为一种先进的生产管理理念和方法，在企业战略规划中发挥着举足轻重的作用。

精益生产的核心思想是通过消除浪费、优化流程和持续改进，以最小的投入获得最大的产出，从而实现企业的高效运营和竞争力提升。

它不仅仅是一种生产方式的变革，更是一种涵盖企业各个层面的管理哲学。

首先，精益生产有助于企业降低成本。

在传统的生产模式中，往往存在着大量的浪费，如库存积压、过度生产、不必要的运输和等待时间等。

这些浪费不仅增加了企业的生产成本，还占用了大量的资金和资源。

而精益生产强调准时化生产，即只在需要的时候生产所需数量的产品，从而大大减少了库存成本。

同时，通过对生产流程的优化，消除了不必要的环节和动作，提高了生产效率，降低了人力成本和设备损耗。

例如，一家汽车制造企业在引入精益生产之前，其零部件库存高达数千万元，占用了大量的资金和仓库空间。

通过实施精益生产，采用拉动式生产方式，根据客户订单准确地安排生产计划，库存水平大幅降低，资金周转速度加快，节省了大量的财务成本。

其次，精益生产能够提高产品质量。

质量是企业的生命线，而精益生产注重从源头抓起，通过全员参与的质量管理，及时发现和解决生产过程中的质量问题。

在精益生产体系中，每一个员工都被视为质量控制的参与者，而不仅仅是依靠质检部门在产品生产完成后进行检验。

比如，一家电子制造企业通过实施精益生产，建立了质量问题反馈机制，一旦发现质量缺陷，生产线上的员工能够立即停止生产并进行整改。

这种及时的反馈和处理机制，有效地减少了次品的产生，提高了产品的合格率，增强了客户的满意度和忠诚度。

再者，精益生产可以缩短产品交付周期。

在市场需求日益多样化和个性化的今天，客户对产品交付的速度要求越来越高。

精益生产通过优化生产流程、减少等待时间和缩短生产周期，能够快速响应客户的需求，提高客户满意度。

XXX司发[2012]24号XXX公司精益工作总体规划及推进方案目录前言一、现状分析二、指导思想、总体目标三、工作原则四、实施阶段步骤及方法(一) 第一阶段：精益示范阶段（2012年-2013年，完成示范区的精益运行和精益生产思想导入）；(二) 第二阶段：拓展延伸阶段- 1 -（2013年-2014年，完成精益生产的推广工作）；(三) 第三阶段：落实成熟阶段（2014年-2015年，完成精益战略体系构筑工作）五、第一阶段（精益示范阶段）项目推进日程计划- 2 -前言XXX是中国矿用汽车的龙头企业，面对国内外多家矿车企业的新兴与崛起，市场竞争压力不断增强，企业能否实现快速响应风云变幻的市场、实现企业经营战略的持续发展、提升公司制造的管理水平和核心竞争力变的尤为重要，在这种背景下，推行精益生产势在必行。

精益生产是一种科学方法和有效手段，同时，精益生产不是一蹴而就的“突击战”，而是要长期坚持、持续改进和扎实努力才能见效的“持久战”，这就需要制定一套长远的、符合企业自身特点的精益生产推进方案，使企业能够持续的发展壮大，在兵器工业集团内处于领先地位，在同行业中也能保持先进水平。

根据兵器工业集团公司和北方重工集团的有关要求，为有效提升XXX基础管理水平，有效促进精益工作的顺利开展，特制定XXX精益工作总体规划及推进方案。

把“推进精益生产、塑造精益文化”作为企业强化管理提高效益的重要措施；通过全员参与，逐步形成持续改善机制，营造企业与员工双赢的文化氛围；通过逐步建立科学评价和目标体系，将改善的方法、人才及文化转化为企业自身的变革能力，将企业带入持续改进的轨道。

一、现状分析(一) 优势1、XXX公司领导高度重视，有强烈的改善意愿；- 3 -2、矿车新园区的新厂房、新设备是良好的硬件环境；3、选定的2个试点单位基础管理水平较扎实；4、公司ERP系统应用多年，是生产计划、车间任务管理、物料管理及工序移动的有力支持；5、公司经营业绩好，效益好，员工积极性和敬业度高。

近年来，兵器工业集团党组明确提出，要在近几年持续推进“技术创新、结构调整、精益管理”三条主线，深入实施精益化生产、精细化管理和合理化建议“三化”活动的基础上，全面推行全价值链体系化精益管理战略，由此确立了兵器工业集团当前和今后一段时期各项工作的基本遵循。

作为兵器工业集团公司骨干企业的内蒙古一机集团全面深入贯彻兵器工业集团公司党组的战略决策，在深入学习、加深理解的基础上，付诸行动加强实践，全力推进全价值链体系化精益管理战略的落地。

《百战奇略》曰：“用兵之道，以计为首。

” “计”就是谋划和战略。

战略是指企业面对激烈变化和严峻挑战的经营环境，为谋求长期生存与发展的政策与方略。

上下联动 整体推进公司领导高度重视，全力推动，利用各种机会反复强调精益管理的重要性，并提出了一套具体的思路。

董事长、党委书记白晓光多次强调：精益管理已经成为兵器全行业的战略举措。

我们要以务实的精神形成各个业务系统具体的、操作性强的工作计划，在长时间内深入推动实施，并建立长效激励机制，形成员工参与改进提升管理水平、加快企业发展、员工得到实惠的良性互动，真正形成推进精益管理的内生动力。

李建国总经理指出，要始终坚持立足现实、现地、精益制胜 破茧成蝶——内蒙古一机集团全面推行全价值链体系化精益管理战略纪实■ 王 莉 邢 凯现物，牢牢把握提高发展质量和效益这个立足点、牢牢把握提升价值创造能力这个核心、牢牢把握持续改善这个要求、牢牢把握体系化推进这个方法。

不仅要“坐而言”，还要“起而行”，通过推动全价值链体系化精益管理战略的落地，达到降成本、降存货、降应收账款，提升工作质量和产品实物质量、提升工作效率、提升整体管理水平的“三降”、“三提升”的目标。

白晓光、李建国率领相关部门领导先后十多次深入到各分（子）公司、班组、机台，走访调研精益生产、精细管理情况，在生产现场详细考察了精益线建设情况，并督促有关部门协调解决工作中的问题，以保证各项工作按节点完成。