电参数动态平衡测试仪操作手册

转动设备60%以上的故障原因都是因为动平衡不良造成的，今天就跟大家介绍一下设备维护人员的好帮手—动平衡机的使用及说明。

架仪器（停机时）A.在仪器振动传感器1#接口连接一个振动传感器；B.在相位计接口连接相位计接头，相位计固定在磁性座上；C.在转动部位（例：轴上）贴上反光贴纸（25px 长宽即可）；对光A.开机按确定（Enter）进入动平衡模块，按F4 继续，再连续按确定到测量界面，此时相位计会有红光打出。

B.将红光对准反光贴纸，此时相位计上会亮黄光，用手在反光贴纸前来回晃动，黄光会忽明忽灭，说明相位计已对好光，锁紧磁性座。

开机量测原始振动值、相位A.对好光后按返回（Esc/Back）到此界面，若转速大于300 转，选择>300,反之选<300,然后按F4 继续。

B.连续按确定进入测量，当相位、振动值稳定（白色长条减到最短）后按保存（Stone），C.保存后按试运行（F2），再按确定再次量测，稳定后保存。

关机加试重A.关机后通过打孔锁螺丝、焊接或粘贴等方式在转子上（转子上任意位置）加一个合适（改变振动 30%以上）重量（试重）。

注意：试重需拿掉，焊接时不能焊死！B.按编辑试重（F1）输入所加试重重量，确定后按保存退出（F4）。

开机量测A.确保试重高速旋转时不会飞出后开机，量测加试重后的相位、振动值，稳定后自动保存或手动保存。

关机加配重A.在量测试重后的数据保存后按继续（F3），此时，仪器会给出所需加的配重的重量及角度。

B.所加配重角度是以试重为0 度，方向是旋转方向的反方向。

C.找到角度后通过打孔锁螺丝、焊接（焊接时先不要焊死）等方法加上配重。

开机测试振动是否达到标准A.取下试重，确保配重不会在高速旋转时飞出后开机，确认振动是否达到标准，若达到则将配重焊死，反之，按仪器提示重复步骤注意事项1.在仪器操作时不能忘记按试运行（F2）否则不会出现编辑试重2.设备开机过程：停机时架仪器、对光→开机量测原始数据→关机加试重→开机量测试重数据→关机加配重→开机测试结果，至少开关机3 次！。

动态试验机操作指南说明书一、引言动态试验机是一种用于测试材料和结构在不同应变和载荷下的力学性能的设备。

本操作指南旨在提供全面、准确的操作步骤和安全注意事项，以确保试验机的正常使用和保护操作人员的安全。

二、设备概述动态试验机由以下主要部件组成：1. 主机：包括试验空间和负载系统，用于施加力和测量变形。

2. 控制系统：实现试验参数的输入和控制，监测试验过程，并记录和输出试验结果。

3. 数据采集系统：用于采集试验过程中的数据，并将其传送给控制系统进行处理和分析。

4. 安全装置：包括急停按钮、防护罩、安全门等，用于保护操作人员的安全。

三、操作步骤1. 准备工作- 确保试验机处于稳定的水平位置，并连接好电源和外部设备。

- 检查试验机的各个部件是否正常运转，并进行必要的维护和保养。

- 根据试验需要，选择合适的夹具和附件，并进行安装和调整。

2. 参数设置- 打开控制系统，并登录系统账号。

- 输入试验参数，包括试验类型、应变速率、载荷范围等。

- 确认参数设置无误后，保存设置并进行下一步操作。

3. 校准与调试- 进行试验机的校准，包括力传感器、位移传感器等的校准。

- 对试验机进行负载系统的调试，确保负载施加平稳、准确。

- 进行动态试验机的调试，检查试验机的稳定性和响应速度。

4. 样品安装- 根据试验需求，将待测材料或结构装夹在夹具上。

- 确保样品的安装位置正确，并将夹具固定好。

5. 试验进行- 开始试验前，确保所有人员远离试验区域，并戴好个人防护用品。

- 按照控制系统的要求，启动试验机并输入开始试验指令。

- 观察试验过程中的载荷、位移、变形等数据，确保数据采集正常。

- 在试验结束时，按照要求逐步减小载荷并停止试验。

6. 数据分析与报告输出- 将试验数据导出到数据分析软件中，进行数据处理和分析。

- 根据试验结果编写试验报告，并将其输出为可供打印或保存的格式。

- 存档试验数据和报告，并进行必要的备份和保护。

四、安全注意事项1. 操作人员应熟悉试验机的使用说明和安全规定，并按照要求进行操作。

第1篇一、目的为确保操作人员的人身安全及设备的安全运行，规范动平衡设备的操作流程，特制定本规程。

二、适用范围本规程适用于所有动平衡设备的操作人员。

三、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉动平衡设备的操作原理、性能和操作方法。

2. 操作前应检查设备各部位是否完好，电源线路是否安全可靠，如有异常情况应立即报修。

3. 操作人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。

四、操作步骤1. 接通电源：首先开启电源总开关，然后开启控制柜电源，最后开启操作箱开关。

2. 调整支撑距离：根据工件大小，调整动平衡机左右支撑距离，确保工件放置平稳。

3. 装夹工件：将工件与芯棒装夹好后，吊装在平衡机支撑架上并固定好。

4. 输入参数：打开动平衡机操作界面，在设参数选项里根据工件依次输入各参数。

5. 测量平衡：调整好光电头和反光纸的位置，按测平衡进入测量。

完成一次测量后，根据界面提示，在工件的指定位置进行相应的去重，直到动平衡达到技术要求。

6. 关机：操作完成后，先关闭操作箱开关，再关闭控制柜总电源开关。

五、注意事项1. 操作过程中，严禁无关人员进入操作区域。

2. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数。

3. 操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，并通知维修人员进行检查和处理。

4. 操作人员应定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

5. 操作过程中，应保持操作区域整洁，不得放置杂物。

六、紧急处理1. 如遇设备故障，应立即切断电源，防止事故扩大。

2. 如遇火灾、触电等紧急情况，应立即报警，并采取相应措施进行救援。

3. 如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并迅速拨打急救电话。

七、培训与考核1. 操作人员应定期参加动平衡设备操作培训，提高操作技能和安全意识。

2. 培训结束后，应进行考核，合格者方可上岗操作。

八、附则本规程自发布之日起实施，如遇国家法律法规及行业标准变更，则按最新规定执行。

一、简介振动分析及现场的平衡与KMbalancer//是一款融合先进的嵌入式计算机技术、测控技术和专业知识研发的新一代现场振动测试分析系统，用于辅助用户对旋转设备进行振动分析及动平衡分析。

它具有路径数据采集、频谱分析、动平衡校正等功能，能够帮助用户准确判断设备故障问题，同时它具有采集、显示和存储等宽量程分析功能。

可作为单台仪器使用，也可以将测量值上传至应用软件来进行专业分析。

二、仪器外观1.插头仅可以被插入相同色环表示的插座中，插入时，插头和插座的红点需要对齐；2.插拔电缆时，请拉住电缆接口将插头拔出。

三、功能振动分析1.在主界面进入“分析”模块，选择“单通道分析”或“双通道分析”。

2.选择“自定义”，设置采集信号类型、分析频带、数据长度等参数。

3.为采集命名。

4.按下“采集”按钮，观察采集的信号，采集随时可以通过“停止采集”中止。

停止后，可以对信号进行时域分析、频谱分析及特征值分析。

动平衡校正-单面1.布置振动传感器，一般吸附在轴承部位外端。

布置转速传感器和反光贴纸，反光贴纸位置即为零相位。

2.在主界面选择“平衡向导”，在动平衡列表中选择“新建”，设置参数。

3.启动设备，测量初始振动4.停止设备，加试重，在仪器上输入加重信息。

5.再次启动设备，测量试重后振动。

测量稳定后，进入下一步，如果振动值较初始振动值大，建议去掉试重。

6.再次启动设备，测量残余振动。

动平衡校正-双面1.布置振动传感器、转速传感器，贴反光贴片2.新建并设置动平衡参数，启动设备测量初始振动。

3.停止设备，面1加试重4.启动设备，测量面1试重后振动。

5.面2试重。

6.测量面2试重后振动。

7.在两个面上加校重。

8.测残余振动。

∙ 1.长时间不使用仪器时，请预先充满电。

∙ 2.单通道采集时，请将传感器插入CH-A插槽。

附录：ISO1940平衡精度等级标准：。

动平衡试验机安全操作规范本动平衡试验机是一种用于测试旋转机械零部件是否平衡的设备，如发动机、风扇、轮胎等。

它的主要工作原理是通过旋转机械零部件，利用离心力的作用将不平衡物质向外移动，然后通过测量微小振动的方法来判断零部件是否平衡。

动平衡试验机在工业生产中具有重要的作用，但是由于其本身的安全性较差，所以必须严格按照操作规范来进行使用。

本文将详细介绍动平衡试验机的安全操作规范。

一、试验机的安装与调试1. 安装位置：试验机应放置在平整、稳固的地面上，并且远离通风口和其他振荡物，确保其稳定性和精度。

2. 电源接地：试验机的电源必须进行接地，防止电气意外和静电干扰。

3. 试验件的安装：试验件的安装必须按照试验机的说明书进行，保证其牢固性和正确性。

4. 试验件的平衡：在试验前，必须对试验件进行平衡处理，以提高试验的准确性和安全性。

5. 试验机的调试：试验机调试必须按照试验机的说明书进行，确保其工作良好和准确性。

二、试验机的操作流程1. 试验前的准备：试验前必须对试验机和试验件进行全面检查，确保其正常和安全。

2. 试验参数的设定：根据试验要求，设置试验参数，如转速、时间等，确保试验的有效性和准确性。

3. 试验机的启动：在试验前，必须确保试验机的开关处于关断状态，然后按照试验机的启动流程进行启动。

4. 试验过程的观察：在试验过程中，必须不间断地观察试验机的运行状态和试验件的情况，及时发现异常情况并采取相应措施。

5. 试验结束的处理：试验结束后，必须按照试验机的停机流程进行停机，并及时对试验机和试验件进行清洁和保养。

三、试验机的安全注意事项1. 试验机的装配与维修：试验机的装配和维修必须由专业人员进行，不得擅自拆卸或更换试验机的零部件。

2. 试验机的运行状态：在试验机运行过程中，不得触摸试验机或试验件，以免造成意外伤害。

3. 安全防护装置的使用：在操作试验机时，必须正确佩戴和使用安全防护装置，如手套、眼镜等，以保护自身安全。

动平衡试验机安全操作规范1.操作前的准备：a.熟悉设备的使用说明书和相关标识，了解设备的基本原理和操作步骤。

b.检查设备的电源线、电机、控制器等部件是否完好无损。

c.整理工作区域，确保周围没有杂物或其他人员。

2.个人防护：a.穿戴合适的防护服装，包括紧身的长袖衬衫、长裤和封闭式鞋子。

b.戴上安全帽和防护眼镜，以避免头部和眼睛受伤。

c.佩戴耳塞或耳罩，以保护听力。

3.设备操作：a.执行设备的启动和停止程序时，要按照操作说明书的要求进行。

b.在操作过程中，不要将手或其他物件靠近旋转部件，以免受伤。

c.不得随意改变或调整设备的工作参数，以免影响设备的正常运行。

d.定时检查设备的机械部件和紧固件，确保其处于良好状态。

4.来料和产出物料的处理：a.在进料和出料过程中，要小心操作，以防止受伤。

b.确保设备的进料和出料口畅通无阻，以保持设备的正常工作。

5.紧急情况处理：a.如发生设备故障、异常震动或其他紧急情况，应立即停止设备运行。

b.在紧急情况下，不要随意打开设备的盖板或触摸旋转部件，以防止受伤。

c.寻求设备供应商或专业技术人员的帮助，及时解决故障或问题。

6.设备维护：a.定期清洁设备，确保其内外部清洁卫生。

b.定期检查设备的电源线、电机、控制器等部件，维护其正常运行。

c.必要时更换设备的易损件，以保证设备寿命和工作性能。

遵守以上动平衡试验机安全操作规范，可以降低事故的发生率，确保人员的安全以及设备的正常运行。

同时，定期培训操作人员，提高其安全意识和紧急处理能力，也是保障安全的重要环节。

动平衡测试仪操作说明动平衡测试仪操作说明文件编号文件版本A/0 生效日期文件页码目的：规范仪器的操作步骤，提高测试的准确度。

适用范围：适用于各种单双面及软硬支撑平衡机，可配接各种速度传感器、压电传感器。

责任部门：测试中心操作说明：1.打开设备总电源开关，启动计算机，运行平衡机测量软件。

2.设置转子参数：测量界面中按“H”,然后按“S”键进入转子参数界面。

按“+”、“-”可增加或删除一行数据，“√”、“×”保存修改或取消修改。

“回车”键保存修改并返回主界面。

3.将被测转子固定于摆架上，设置转子参数并调整好光电头，按测量菜单里面的“测量”进入测量状态，此时“转速显示框”和“电平信号”显示当前转子速度及传感器的信号量.4.进度达100%时，显示框数值不再跳动，合格为“GOOD”,不合格为“NOT”.5.停止转子，读取数据同时注意量值、角度、单位及校正位置。

6.在转子校正界面相应角度进行加/去重，如此反复消除转子的不平衡量。

7.按“记录”进入浏览数据界面，点击“导出”按钮，选择保存路径，输入文件名，然后点击保存。

点击菜单“退出”键，按“确定”即可关闭软件。

注意事项：1.使用本仪器前必须详细参阅说明书，熟悉和掌握本仪器的结构和操作方法。

2.定期检测。

出现故障时，应由专门人员进行检修工作，防止故障扩大。

3.外壳需要接地，计算机电源应采用带地线电源，以防机壳带电和防干扰。

4. 如需搬移机器，务必在切断电源后，冷却后再操作。

编制审核批准日期日期日期。

便携式动平衡测试仪KMbalancer II操作简易过程一、便携式动平衡测试仪KMbalancer II外型图和按键的定义二、外部连接三启动便携式动平衡测试仪KMbalancer II按下【电源开关】，并保持两秒，即可开机四关闭便携式动平衡测试仪KMbalancer II在便携式动平衡测试仪KMbalancer II的任何一个运行的窗口(采集进行中除外)，按下【电源开关】，并保持两秒，您将看到关机画面，随后便携式动平衡测试仪KMbalancer II 将关闭五动平衡操作规程1 参数设置：在动平衡数据列表界面中单击【新建】功能键进入动平衡的基本设置界面。

在此界面中，您可以选择不同的平衡面数、分度方向和配重方式。

如图所示：1) 平衡面数决定是需要单面动平衡还是双面动平衡。

一个好的判断方法是转子的宽径比，宽径比是指转子的宽度（不包含轴的长度）除以它们的直径。

参照下表可以判断到底是使用单面动平衡还是双面动平衡。

2)分度方向选择【同向】、【异向】分别表示计算角度与转子转动方向的关系。

分度方向参数影响每一个测量角度，如果该参数设置为【同向】，角度从参考点开始按机器旋转方向进行标记。

如果该参数设置为【异向】，角度从参考点开始按机器旋转方向的反方向进行标记。

3) 配重方式选择【固定位置】、【任意位置】分别表示转子上可以增加或去除质量块的位置是固定或连续。

如果选择【固定位置】，则表示转子上已经有平衡时供加、去重的固定位置，此时还应该输入该转子固定加、去重的位置的个数。

当您选择固定方式为固定位置后，您可以在【个数】和【零点偏移】编辑框中输入相应数字。

个数必须在 3-360 个之间。

2 动平衡节点创建您可以选择默认的名称，也可以通过数字键手动输入名称，运用导航键上下左右进行光标的移动来插入字符。

您可以通过键盘键【C】来删除名称。

3 单面动平衡本节描述了单面动平衡的步骤，完成一次动平衡过程共需要完成：1)初始测量2)试重测量3)校正后不平衡测量4)上述过程由系统向导提示您进行，包括多次平衡过程可以满足您所需的振动等级初始测量在创建好节点名称后，您可以单击【确定】功能键进入单面动平衡初始振动窗体（此处设置动平衡面数为单面），如下图所示：此窗体标题栏中高亮显示当前正在执行的操作，左边为上一次执行的操作，右边为下一次将要执行的操作。

动平衡试验机安全操作规范常用版(可以直接使用，可编辑实用优质文档，欢迎下载）动平衡试验机安全操作规范1、开机前：1）开机前应检查所有的部件是否牢固固定。

2）检查机器的电器设备及安装，如发现连接松动或电缆烧焦应立即纠正。

电脑控制系统启动是否正常。

3）检查齿轮箱有无漏油，检查清理。

2、操作时：1）机器在操作的过程中，任何人不得进入或停留在危险区域，只有适当指导过的有资格的人员才可以停留在那机器的工作区内。

2）在平衡操作时应先选择可以测量的最低速度，然后，校正测得的不平衡量，再用高速来检查。

不得直接高速启动检查。

3）当加重校正不平衡量时，应确保加重块的牢固连接。

4）用于检测的光电仪器必须保护良好，严禁碰撞。

3、停机后的维护和保养：1）设备停机后应进行相应的日常保养工作2）设备在进行保养或维修前，应保证电源的断开或与联轴器的连接。

工作时应悬挂安全警示牌。

电力试验安全规范电力试验的安全防范电力设备的试验，根据试验地点，可分为实验室试验和现场试验。

两者在管理上有所不同，由于大部分电力试验都在现场进行，因此本章侧重于现场试验的管理。

第一节电力试验的安全管理概述电力设备的绝缘试验电压一般比较高，安全工作不容忽视。

尤其在现场试验中，试验的环境条件比较复杂，而且往往有几个组同时或交叉作业，稍有疏忽，很容易造成人身或设备事故。

为了确保试验工作安全、顺利地进行，建立、健全和严格执行安全管理制度是必不可少的。

一、安全管理基础工作电力试验是电力运行工作的一部分，因此其安全管理工作应该在贯彻《电力安全工作规程》的基础上，根据试验工作的特点，制定具体的安全措施。

电力试验的安全应该包括人身、设备、电力运行等各个方面的安全。

做好安全工作，要有一定的组织措施。

对于试验单位或部门，其各级领导、试验负责人，都应该是各级安全工作的负责人。

例如，对于电力试验所，所长负责全所的安全；对于某一试验室，室主任负责全室的安全；对于某一试验组，组长应负责全组的安全。

平衡仪使用指南准备工作：该平衡仪不支持的电脑系统：除VISTA 64 位以外，其余系统均可兼容。

在安装平衡仪之前，可以先将遥控器和接收机进行对频，步骤如下第一次对频必须严格按照以下步骤：1：按住发射机对频按钮开机2：接收机插上对频线上电，接收机指示灯闪烁两次熄灭3：关发射机，拔掉接收机电源和对频线4：接收机上电（不能插对频线）5：打开发射机（不要按对频按钮），约三秒接收机指示灯闪烁转为恒量。

以后开机没有顺序。

备注：如果接收机指示灯不闪烁的话，把接收机重新上电，但是上电之前要把发射机关掉。

对频完成后，方便接下来的调试以及初期舵机检测。

初次使用平衡仪时，先将USB 连接线连接电脑，按照电脑提示的步骤安装好驱动程序。

平衡仪使用步骤：1.安装平衡仪2.连接插线3.遥控器设置4.飞机机械设置5.试飞调试一．安装平衡仪安装平衡仪时，传感器和CCD镜头必须按照本身小箭头的指向保持一致，否则平衡仪无法正常工作。

CCD的镜头应朝向地面安装，一定要保障镜头前方空旷无阻碍，以免影响CCD采集地面图像。

这里我们按照KDS 出厂的标准配置进行示范，二．连接插线安装好平衡仪以后需要开始连接插线。

KDS K-7X 遥控器配带的接收机，与FUTABA 的接收机插线方法一样PS:关于平衡仪感度线和陀螺仪感度线，这两根线都可插可不插，其区别在于：当在接收机第五通道插上平衡仪（蓝色插头）的感度线时，电脑设置的平衡仪感度不起作用了，这时平衡仪的感度直接由遥控器的第五通道控制。

如果将平衡仪感度线拔掉，平衡仪的感度又恢复到电脑里设置的感度值。

陀螺仪感度同上。

平衡仪连接接收机的完成示意图：450SV:450C:连接好平衡仪和接收机以后，需要将舵机和平衡仪的中央控制盒连接起来。

副翼通道连接中央控制盒的第一插口，升降通道连接第三插口（这是固定的），螺距通道插第二插口，尾舵机插第五插口（这是固定的）。

中央控制盒可以根据各自飞机的情况选择固定的位置，建议调机结束后再固定中央控制盒。

动平衡测试机使用操作规范1.使用前准备：检查工装夹具是否安装到位并紧固好；将立铣刀安装到机器的铣头主轴上。

2.接通电源，打开主开关。

3.制动盘装夹及对刀：3.1制动盘装夹：将制动盘吊装到平衡机上方，用制动盘底部孔对准平衡机工装上螺母（3个），放置到位后旋转锁紧平衡工装。

3.2对刀：①将“手动/联动”旋钮转动到手动位置，机器处于手动状态。

②按卡盘夹紧按钮，将制动盘夹紧，夹紧后夹紧灯常亮。

③逆时针转动铣头进给轮，使铣头前进，当铣刀距离制动盘外圆2-5mm时，停止前进，松开铣头立柱导轨上的锁紧螺钉，转动铣头升降手轮，将铣刀调整到制动盘被去重面以下12-13mm，最后锁紧导轨螺钉。

④按铣刀启动按钮，启动铣刀，慢慢转动铣头进给手轮，直到与制动盘外圆面刚刚触碰时，停止前进，按铣刀停止按钮，让铣刀停止，先将铣头下部T型导轨上左面的限位块向右移到铣头撞块相碰的位置，然后将该限位块向右移动7mm，再将限位块紧固螺钉紧固。

⑤将铣头退回到初始位置，按卡盘松开按钮，将制动盘松开，对刀完成，将“手动/联动”旋钮转动到联动位置，使机器处于联动状态。

4.平衡测量：平衡测量前一定要保证制动盘中心三顶头锁紧，且制动盘和旋转台面上无异物。

按平衡测量启动按钮（保证启动时切勿接触制动盘，无关人员勿近距离围观），当平衡转速达到设定转速时，电测箱开始平衡测量。

待采样周期结束后，按平衡测量停止按钮，结束平衡测量。

5.铣削去重：①平衡测量结束后，根据电测箱显示的不平衡量值（例如：400g、100°），手动旋转制动盘，使制动盘当前的角度位置值与电测箱显示的不平衡角度值一致。

②按卡盘夹紧按钮，将工件夹紧，夹紧后夹紧按钮灯常亮，指示已夹紧（并用手去摇晃制动盘确保已夹紧）。

③参照平衡去重参照表，逆时针转动卡盘旋转轮，使卡盘逆时针旋转到所需铣削角度的一半。

④逆时针转动洗头哦进给手轮，铣头进给，铣刀启动，将铣刀进给到切削深度为3mm（分三次切削）。

动平衡机使用说明图8 说明1.START 键--开始测量如果代码C13设置1, 合上轮罩测量开始, 〈看10 章改变操作模式〉如果在测量完毕轮罩打开的情况下按动START 键, 而定位制动处于工作状态时,这时车轮罩打开的情况下车轮也可转动, 要确保车轮转动不会被工具或其他类似的物件所妨碍。

--车轮最多转动半圈就被制动, 从而左侧校正面的平衡块能够安放在主轴的正上方。

2.STOP- 键(1)中断测量(2)清除错误代码(3)如果输入完操作模式后,用STOP键 , 新的状态被自动地删除 ,以前的状态被重新建立图 9 键盘详细使用说明1.OP 键开始说明初步化运行2.精确键,--高分辩度显示总读数1克代替5克或OZ替代(需把精确键按下) (1)显示最小不平衡极限值以下的残余不平衡量 : 只要按下此键 .实际不平衡值即可显示(2)标准平衡模式下显示不平衡值如果平衡模式Alu1到ALU5 被选择,按下精确键 , 然后按下功能键设定平衡模式。

(3)OP 和 UN 程序中精确键作为转换键使用3.C健(1)轻轻地按下此键 , 转换不平衡读数的主量单位〈克或盎司〉,用 C3 活动代号设置开机时单位。

(2)长时间按下此键 , 转换操作模式4. 轮胎类型功能键持续按下这个键旋转车轮 , 即可选择所需轮胎类型 ,松下此键输入值即被存储。

5. 平衡模式功能键持续按下这个键 ,旋转车轮 ,即可选择所需平衡模式,松开此键,存储输入值。

6. 动静态不平衡显示功能键7. 轮圈宽度 , 直径等功能键图 10 显示板,方向显示,提示操作者1). 左侧较正面的指示器2). 左、右校正面的 OK 指示器3). OP 记号--需要执行最优化运行4). 轮圈符号和上装平衡块的位置5). 右侧较正面的方向指示器6). 轮圈直径符号7). 距离机器的附号(左侧校正面)8). 右侧校正面的数字显示 ( 二位数)--轮圈直径--轮圈 / 机器距离 ( 常用mm)--右侧校正而不平衡值--调整和操作极限值模式的状态9).START 键符号当运行使用START时 START 会显示10). 补偿运行完之后符号11). 轮圈宽度符号l2). 左侧校正面的数字显示屏显示；轮圈宽度右侧校正面不平衡值静态不平衡值错误代码C 代码。

动平衡试验机安全操作规范本一、前言动平衡试验机是一种重要的设备，广泛应用于机械、航空、电子等行业。

为了保障操作人员的安全，保护设备的正常运行，制定了以下安全操作规范。

本规范适用于动平衡试验机的操作及维护人员。

二、一般规定1. 操作人员必须经过专门的培训，熟悉设备的使用方法和安全操作规程。

2. 操作人员在工作过程中必须戴好安全帽、护目镜、防护手套等防护装备，确保个人安全。

3. 在操作前，必须对设备进行检查和维护，确保设备处于正常工作状态。

4. 在试验过程中，严禁将手指、头发等物体靠近运转部件，以免引起事故。

5. 严禁在设备正在运行时修理、调整设备，必须停机后进行。

6. 操作人员必须按照操作程序进行操作，不得擅自更改程序，避免引发意外。

7. 操作结束后，必须对设备进行清理和维修，保证设备的正常使用寿命。

三、设备操作规定1. 启动前的准备工作a) 检查设备的电源线、开关、插头等是否完好无损。

b) 检查设备的安全装置是否齐全、可靠。

c) 检查设备是否有杂物、异物等，是否干净整洁。

d) 检查设备的电器连接是否松动、破损。

2. 确保设备的稳定性a) 将设备放置在坚实平稳的地面上，确保设备不会晃动、倾斜。

b) 检查设备固定螺丝是否牢固，以免在运转过程中松动。

3. 操控设备的操作a) 在试验前，检查试验样品的质量和尺寸是否符合试验要求。

b) 正确调整设备的参数，如转速、负载、时间等，确保试验的准确性。

c) 在试验过程中，设备产生噪音、振动等异常情况时，应立即停机检查。

四、设备维护规定1. 定期检查设备的电气系统、液压系统、机械系统等，确保设备的正常运行。

2. 润滑设备的各个部位，补充润滑油，保持设备的良好工作状态。

3. 清洁设备的外部和内部，清除积尘、异物等，防止堵塞和故障发生。

4. 对设备进行定期的保养和维修，以延长设备的使用寿命和可靠性。

5. 在设备维修时，必须切断电源，确保操作人员的安全。

五、应急措施1. 当发生设备故障、意外情况时，操作人员应立即停止设备运行，并向相关管理人员报告。

动平衡机的相关操作是怎样的动平衡机是一种常用的机械设备，用于检测、校正旋转机械的不平衡量，保证机械的可靠运行。

在使用动平衡机之前，我们需要对其相关操作做一些了解和掌握。

下面就让我们一起来了解一下动平衡机的相关操作吧。

一、检查设备在使用动平衡机之前，我们需要检查设备的连接情况和电气系统是否正常。

具体包括以下几方面：1.检查传感器和控制器的连接是否稳定。

2.检查平衡机的电源是否连接并打开。

3.检查控制盒电源是否正常、是否有断路器保护。

二、设置参数在检查设备并保证设备正常运行后，我们需要对动平衡机的参数进行设置，以便进行后续的校正。

1.输入转速：输入旋转机械的转速，通常使用转速传感器来检测。

2.选择校正方式：根据机械的不平衡情况选择单面校正或两面校正。

3.设置准确度：通常情况下，校正精度要求在0.01克·毫米以内。

4.设置校正权重：根据机械的特点和不平衡情况设置校正权重。

5.设置纠正系数：根据实际测量值校正系数，确保校正结果准确。

三、进行校正设置好参数之后，就可以进行校正了。

具体校正流程如下：1.将旋转机械放置在平衡机上，并固定好位置。

2.连接传感器和控制器，并将校正参数输入控制盒。

3.开始自动校正并记录结果。

在进行自动校正的同时，可以手动调节机械位置，以便更好的校正结果。

4.校正完成后，可以将结果打印或保存到计算机中。

四、进行质量检测校正完毕之后，我们需要对校正结果进行质量检测，以确保机械的运转安全和准确性。

1.进行静态和动态质量检测，确定是否满足校正要求。

2.对不合格的机械进行重新校正，并再次进行质量检测。

3.对合格的机械进行记号或打印结果，并放置在指定位置妥善保管。

五、注意事项在使用动平衡机时，需要注意以下几点：1.在使用动平衡机之前，需要特别关注机械的安全性能，确保机械可以安全的进行校正。

2.动平衡机的传感器和控制器处于高精度测量状态，因此避免在操作时将传感器受到撞击或受损。

3.在进行校正过程中，需要保证机械稳定且不出现过载情况。

动态平衡训练器的操作规程
操作程序：
1、检查机器主机与操作台的连接是否正常。

2、开机，打开电脑页面的平衡训练与评估系统。

3、设定参数，按照患者的情况，设定合适的训练难度。

4、患者站到操作平面上，两脚自然合适分开，抬头，挺胸，双目平视前方。

5、训练开始，患者通过转移重心，来控制电脑平面上的圆点，从而达到训练患者平衡的目的。

6、停止训练，患者走下操作台，保存患者训练数据。

注意事项：
1、在训练的过程中，一定要有医生陪伴，防止跌倒。

2、平衡训练仪器的操作一定需由专业的医生操作，以防损坏仪器。

3、患者训练数据一定要保存，做为下次训练的依据。

4、训练完成一定要按程序关机，以免数据丢失。

便携式动平衡测量仪使用须知动平衡测量仪操作规程便携式动平衡测量仪随着现代化工业的飞速进展，对旋转机械的性能提出了越来越高地要求。

旋转设备其质量中心由于种种原因与旋转中心不重合时会因离心力产生振动。

便携式动平衡测量仪随着现代化工业的飞速进展，对旋转机械的性能提出了越来越高地要求。

旋转设备其质量中心由于种种原因与旋转中心不重合时会因离心力产生振动。

该振动严重影响了设备使用精度，缩短支撑轴承的寿命。

要除去这种振动必需用到动平衡技术便携式动平衡测量仪瞄准国内外最高技术，采纳大规模集成电路和单片机技术。

该仪器具有多功能性，既可作转速表用，又可作振动测试用，特别是具有测量动平衡的一切功能。

便携式动平衡测量仪操作简单，人机对话，菜单提示，测量数据可随时锁定保持，配机内蓄电池和市电双重供电，很便利地用于现场旋转机械的动平衡测试。

也可与平衡机相配套，直接替代平衡机电箱，用于老平衡机的改造便携式动平衡测量仪的注意事项：1.用户在连续测量过程不要轻易按“复位”键，否则会丢失按键的全部数据。

假如手边有影响系数，可以重新输入。

2.肯定要认真做好光电标志，察看机器转速的精准性。

这是仪器开展动平衡测试的紧要保证。

3.在动平衡试重法中，必须将巳知试重加到被测面的巳知位置上，要注意加重后的振动幅值与相位和原始的振动幅值与相位的变化情况。

假如数据变化不明显的话，以后经过计算处理的减振效果也不明显。

假如振幅变化不明显，就应加大试重的重量Q假如相位变化不明显，就应重新移动试重的位置。

4.初次对某转子进行平衡必需用试重法。

通过试重法得到影响系数后，对同类型转子进行平衡可用影响系数法，操作比较简单。

5.便携式动平衡测量仪（动平衡测试仪）可以用交流220V供电,也可以用机内12V蓄电池供电。

一般要求用交流220V充电，12V蓄电池供电，这样机内噪声相对要小。

请注意当蓄电池电压低于IOV时，要求适时充电。

否则会影蓄电池的寿命。

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