模型或原型的制作制作模型

镂空图案模型制作
1.设计镂空图案 2.把图案画在加工材料上 3.根据加工材料特性选择加工工艺 4.对材料进行零件加工 5.根据需要进行表面涂饰来自总结2:各工具操作要领
锯割要领
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操作要领
1.站位和握锯姿势要正确 2.推锯加压，回拉不加压 3.锯程要长 4.推拉要有节奏
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起锯要领
1.用左手大拇指贴住 锯条，起锯角要小，防止 锯齿崩裂
2按设计图纸对材料进行零件加工
3将加工好的零件组装成部件
4根据需要进行表面涂饰
镂空图案设计制作项目
回顾一下 我们做了哪些工作……
1.设计镂空图案
2.把图案画在加工材料上
3.根据加工材料特性选择加工工艺
3.根据加工材料特性选择加工工艺
4.对材料进行零件加工
锯割时应注意：
• ⑴ 注意姿势正确（模仿老师的正确姿势，包括握锯、身姿、脚姿）。 • ⑵ 工件必须把持牢靠，可利用左手和左脚压踩，如用夹压工具更好。 • ⑶ 起锯时，左手大拇指靠着锯片以定位，右手持锯轻轻拉推几下（先拉
后推），开出锯路，再进行正常推锯。 • ⑷ 锯割时用力要均匀，动作要流畅，眼睛要注意看划线，时刻保持锯片
沿着画线走。将要锯完时，左手要抓住锯下的部分，右手力度减小，轻 轻将料锯下。
总结1
模型或原型制作 的一般步骤
1按照设计图纸配备材料，根 据材料的特性与现有的工具设备 条件选择材料的加工工艺 2按设计图纸对材料进行零件加工 3将加工好的零件组装成部件 4根据需要进行表面涂饰
2.行程要短，压力要 小，锯入2-3mm后才逐渐 正常割锯
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挫削要领
不同锉刀的使用
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挫削要领
1.锉削时要注意身体和手臂动作的协调 2.在推锉过程中，左手的施压要由大变小,手的施压要由 小变大，使锉刀平稳而不上下摆动

第六章模型或原型的制作（一）、模型或原型1、模型是根据实物、设计图样或构思，按比例、生态或其他特征制成的与实物相似的一种物体。

原型可以是本身，也可以是在产品生产之前制作的与产品大小相同、使用功能一致的物体。

2、模型及其功能（1）、使设计对象具体化（2）、帮助分析设计的可能3、模型分类（1）、草模：设计初期阶段，供设计人员探讨使用。

它可以采用立体模型将设计构思简单地表示出来，供设计人员深入探讨时使用。

（2）、概念模型：在草模的基础上，用概括的手法表示产品的造型风格、布局安排，以及产品与人、环境的关系等，从整体上表现产品造型的整体概念。

（3）、结构模型：表达产品的结构尺寸和连接方法，用于结构强度试验。

（4）、功能模型：研究产品的各种性能及人机关系，并在一定条件下用于试验。

（5）、展示模型：在结构模型和功能模型的基础上，采用真实材料，按照准确的尺寸，做成的与实际产品几乎一致的模型（样品）。

（二）、材料的性能与应用1、材料的强度是指材料抵抗变形和断裂的能力是评定材料质量的重要力学性能指标，是设计中选用材料的主要依据之一。

2、根据受力种类的不同，分为抗拉、抗压、抗弯、抗剪等。

3、木材沿树干生长方向(顺纹)的强度比垂直树干(横纹)大得多4、木材的规划●预先在毛料上规划划线，留有锯割、刨削操作的余量。

●尽可能避开毛料上的缺陷，做到因材使用。

●注意木材的纹理趋向，顺纹锯割便于加工，并能提高木材的利用率。

●将没有疵点、纹理美观作为正面，把缺陷部分放在背面。

（三）、工艺：指利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理，使之成为产品的方法和过程。

如：加工工艺、装配工艺、检测工艺、表面处理工艺、木工工艺、钳工工艺等1、木工、金工工具：角尺检测锉削面垂直度卷尺：测量长距离钢直尺画长直线木工笔框锯：锯割较厚木材板锯：切割较宽木板钢丝锯：曲线、通花单刃刀锯双刃刀锯：纵、横切齿木工刨木工凿羊角锤木工锉手摇钻电钻麻花钻头台钻钻夹头夹头钥匙防护眼镜手钳平口钳台虎钳划针样冲划规钢锯、手锯锯条锉刀丝锥板牙抛光研磨机砂纸钢丝刷毛刷2、电工工具剥线钳斜口钳尖嘴钳老虎钳电烙铁试电笔多用电表（四）、模型或原型的制作1、作模型一般可以分为以下几个步骤：依据设计方案选择合适的材料→根据学校实践室的实际配备条件，准备适当的工具和加工设备→按设计图样画线→对材料进行锯割、切削等加工→装配连接→表面处理→对产品的外观造型和色彩进行评价；对产品的结构、功能进行检测和试验，检验是否符合设计要求→对设计方案进行修改，做成展示模型。

2. 多功能学习用品盒（架）模型 过程中的应注意的事项：
1）选择废、旧材料来做，这样可节 省制作成本。如各种饮料瓶等。 2）选择易加工的材料来做，这样可 节省制作时间，提高制作的成功率。 如各种沐浴露的塑料瓶等。
制作模型
3）选择特型材料来做，这样不但可 以节省成本，还可使作品有个漂亮 的外观。如各种玩具的塑料外壳等。 4）强调在制作多功能学习用品盒 （架）的过程中应遵守的安全操作 规程。 （1）刀、锯、锤、钳、钻等利器的 安全操作要领。 （2）安全用电的基本常识。
制作模型
3.制作多功能学习用品盒（架 ）模型：
在制作模型之前，首先欣赏一组 同学的多功能学习用品盒（架）的制 作过程，或许对你们的制作有所帮助 和启迪。
（一）看图备料：
制作模型
制作模型
根据图样作形体分析，多功能学习 用品盒由一块底板，前、后、左、右四 块围板和中间一块隔板组成，外加一个 现成的笔筒。笔筒用一个合适的广口玻 璃瓶代替。板材选用中密度纤维板（也 可选用松木、梓木等软质或软硬适中的 木料），联接方式采用钉联接，笔筒用 胶粘在底板上。各构件的形状、尺寸如 下：
制作模型
编 名称 号 1 底板
2 前围 板
3 后围 板
4 左围 板
5 隔板
成料尺 寸
340×22 0
340×10 0
340×10 0
210×50
190×10 0
毛料 数 尺寸 量
350× 1 220
350× 1 110
350× 1 110
220× 1 60
200× 1 110
备注
中密度纤维板 ，厚10
中密度纤维板 ，厚10
中密度纤维板 ，厚10
中密度纤维板 ，厚10

模型及其功能
模型在不同阶段的作用
• 同学在生活中见过哪些模型？
模型的概念和特点
• 概念：模型是根据实物、设计图样或构思，按比例、生态或 其他特征制成的与实物相似的一种物体。
• 特点：一般制作成本低，便于修改，能呈现产品方案。
• 播放视频：汽车碰撞试验
感性认识模型的重要性
思考：
（安全） 实验过程中有几个模型？各自有什么特征？ 为什么要进行这样的模拟实验？
汽车撞击试验模型 利用NF-3全机低速风洞对“运-8”模型进行吹风试验模型
模型
展示模型
展示模型在结构模型和功能模型的基础上发展而来的
一种模型。它是采用真实材料，用准确的尺寸，做成 与实际产品几乎一致的模型，作为产品的样品进行展 示，以便提供实体形象。
认识工艺
金属材料的锯割工艺
展示各种工艺
小米4金属边框，采用奥氏体304不 锈钢，40道制程193道工序，经过锻 压成型的工艺、8次CNC数控机床加 工打磨而成。
概念模型就是在草模的基础上，用概括的
手法表示产品的造型风格、布局安排、人机 关系等，从整体上表现产品造型的整体概念 。
模型
结构模型
结构模型为了研究产品造型与结构的关系
，清晰地表达产品的结构尺寸和连接方法， 并进行结构强度试验而制作的模型。
模型
功能模型
功能模型主要用于研究产品的各种性能以及人机
关系，同时也用作分析、检查设计对象各部分组件 尺寸与机体的相互配合关系，并在一定的条件下用 于试验。
模型在不同阶段的作用
• 通过模型的制作可以研究技术活动的规律和特征，在 设计的不同阶段，根据要求我们往往需要不同的模型。 下面我们来了解一下不同阶段的模型各自有什么特点。

模型或原型的制作工艺模型或原型的制作工艺是指通过一系列的工艺流程和技术手段，将设计师的创意和想法转化为三维实体模型或原型的过程。

这些模型或原型可以用于产品设计、建筑设计、工艺品制作等领域的实验和测试，有助于设计师更好地了解和展示他们的设计方案。

1.设计准备：在开始制作模型或原型之前，设计师需要根据自己的想法和需求，进行设计草图和模型构思。

这一步骤可以帮助设计师更好地理解和表达自己的设计思路。

2.选材和准备：根据设计的需求，设计师需要选择合适的材料来制作模型或原型。

常见的材料包括木材、塑料、纸张、金属等。

设计师需要对所选材料进行一些处理，如切割、粘接、打磨等。

3.制作承重结构：一些较大或较重的模型或原型需要具备一定的承重能力，因此设计师需要根据设计要求，制作相应的承重结构。

这一步骤可能涉及到金属加工、焊接等工艺。

4.3D打印或数控加工：现代技术发展，3D打印和数控加工技术成为制作模型或原型的重要工艺。

设计师可以利用3D打印机或数控机床，将电脑辅助设计（CAD）文件转化为实体模型或原型。

5.表面处理：根据设计师的需求，模型或原型可能需要进行一些表面处理，如喷漆、涂料、涂饰等。

这些表面处理可以改变模型的外观和质感，使其更加逼真。

6.装配和调试：在模型或原型完成后，设计师需要对其进行装配和调试。

这一步骤主要是为了检查模型的准确性和可靠性，以及确保各个部件的连接和运动正常。

7.模型的展示和应用：最后，设计师可以将制作完成的模型或原型用于展示和应用。

这些模型可以用于展览、竞赛、销售推广等目的，也可以用于实验和测试，以评估设计方案的可行性和效果。

总之，模型或原型的制作工艺是一个综合应用各种技术和工艺的过程。

通过选材、加工、装配、调试等一系列步骤，设计师可以将自己的想法和创意转化为具体的实体模型或原型，以更好地展示和推广自己的设计方案。

砂纸
砂纸可分为Байду номын сангаас砂纸、水砂纸、砂布等，主要用来打磨模型表面。
（五）装卡工具
在模型制作过程中，能夹紧固定材料和工件以便于进行加 工的工具称为装卡工具。
台钳
平口钳 手钳
（六）钻孔工具
在材料或工件上加工圆孔的工具称为钻孔工具。目前常 用的手工钻孔工具有手摇钻和弓摇钻两种。这两种工具常 用于钻削木材或软性材料。
//功能模型//
功能模型是验证产品功能设计合理性的模型，主要用 于研究产品的一些物理性能、标力题学文性本能预及设人机关系，进而 找出设计存在的问题以便断续修正。
此部分内容作为文字排版占位显示（建议使用主 题字体）
例如，汽车设计按1：1模型完如项成需）更中后改调请整之在后（设，置形就状格可式以）菜对单下其（文进本选 行风洞试验，检测外部整体形态是否正常、合理以及行驶 的稳定性、安全性等。
常用的手工套丝工具包括板牙和板牙架。
（十）电子电工工具
一、量具和常用手动工具
（一）量具
常用的测量工具有钢尺、卷尺、游标卡尺、直角尺等。
画垂直直线或平行线的导 向工具，也可用来找正工 件在平台上的垂直位置。
（二）划线和画线工具
用于金属材料上的划线工具有划针、划规、样冲等。
使用方法：将画针 倾斜25至30°，尖 端紧靠尺端面，均 匀用力，一次画准。
一般画线后要用样冲在线条上冲出小而均匀的冲眼，以便 观察。钻孔或画圆弧时也用样冲冲出圆心，便于钻头或划规尖 对准圆心。应斜看靠近冲眼部位，冲眼时冲尖对准划线的交点 或划线，敲击前要扶直样冲。
（四）打磨工具
打磨工具用来去除工件表面少量多余的材料，使其达到所要求的尺寸、 形状和表面平滑度。常用的手动打磨工具有砂纸和锉刀。材料不同，锉刀有 钳工锉、木工锉；从形状上看，除平板锉刀外，还有方形、圆形、三角形等 不同截面形状的整形锉。

《通用技术》复习五：第七章 模型或原型的制作高二（）姓名 ___________ 号次_基本内容：1 •模型在设计中的二个功能：①使设计对象 _具体化；②帮助分析设计的可能性。

2 •模型的不同阶段：①草模②概念模型 ③ 结构模型 ④ 功能模型 ⑤展示模型。

3•工艺：利用工具和设备对 原材料，半成品_进行技术处理，使之成为产品的方法。

常见工艺：加工工艺、装配工艺、检测工艺、铸造、表面加工工艺等。

4•金属材料的加工工艺：（划线、锯割、切（锉）肖U 、钻孔、连接、表面处理等工序。

） ① 金属材料加工中常用的划线工具有划针、划规、钢直尺、_钢角尺、样冲。

划线步骤：a.划出基准b.划尺寸线c.划轮廓线d.冲眼。

② 锯条安装时，锯齿朝夕卜；起锯时，应从工件 远离自己 的一端起据；推锯 加_压， 回拉不加_压（加或不加）。

③ 锉削： 在推挫过程中，左手施力要由 _大_到 小右手施力要由 小—到—大_。

④ 钻孔的操作步骤：a.划线定位、b.装夹工件、c.装夹钻头、d.钻孔。

一、模型1 •不同模型在不同阶段有不同作用，用概括的手法表示产品的造型风格、布局安排， 以及产品与人、环境的关系的是以下哪种模型？（）A .草模B •功能或结构模型C.概念模型D.展示模型2 •如图的鸟巢模型，采用立体结构，将设计构思简单地表示 出来，供设计人员探讨时使用，此模型属于：（）A ・草模B ・概念模型 C.功能模型D.展示模型3 •在设计过程的不同阶段，根据不同的要求往往需要制作不同的模型。

如需要研究产品的各种性能以及人机关系，并在一定条件下用于试验。

那么这 个阶段的模型应该是（） A .草模B .概念模型C. 结构模型D.功能模型二、工艺4 • 号称天卜第 名钟”的景云钟，制造于唐睿宗景云年间，每年除夕中央人民广播电台播放的新年钟声就是以景云钟录制的。

景云钟的制造主要应用了什么工艺？ （）A . 锻造丄艺B .冲压丄艺 C. 钳丄丄艺 D.铸造丄艺 5. 说出右图的金属加工工具的名称。

(3)使用注意事项 ①画下料线时,要留出一定的加工和干缩余量,锯口加工余量为2~4 mm,单 面刨光余量为3 mm,两面刨光余量为5 mm。如果含水量大于18%须预先 干燥,毛料尺寸再增加4%。 ②在画对向料的线的时候,必须把木料合起来,相对地画线(即对称画线)。 ③木制品的接合处要尽量避开结疤和裂纹。为了美观的需要,要把允许存 在的缺陷放在看不见的地方。 ④画线时特别要注意尺寸的精确度,画线后应当经过校核,才能进行加工 操作。
1.草模 用于产品造型设计的初期阶段,它可以采用立体模型将设计构思简单地表 示出来,供设计人员深入探讨时使用。 2.概念模型 用于设计构思初步完成之后,在草模的基础上,用概括的手法表示产品的造 型风格、布局安排,以及产品与人、与环境的关系等,从整体上表现产品造 型的概念。 3.结构模型 用于研究产品造型与结构的关系,清晰地表达产品的结构尺寸和连接方法, 并用于进行结构强度试验等。
2.金属材料 金属材料是指由纯金属或合金构成的材料,具有金属光泽,有良好的导热和 导电性能,以及优良的力学性能和可加工性能。金属材料的力学性能主要 包括强度、刚度、硬度等,一般以抗拉强度作为判别金属强度的指标。硬 度是衡量金属材料软硬程度的一种性能指标,它直接影响材料的耐磨性和 切削加工性。一般情况下,材料的硬度越高,其耐磨性越好。
将锯缝锯宽一些以后,再逐步转向,切不可硬扭锯架;⑤木料将要锯断时,运 锯速度要放慢,一手扶住将要被锯下的木料,并拉短锯,直到锯断,切勿留下 一点。如果任其用手去扳断,这样容易损坏木条;⑥用后要放松锯条,使锯 齿向内侧,并挂在牢固的位置上。
框锯锯割方式: ①纵锯法 纵锯法用于顺木纹纵向锯开,锯割时将木料放在板凳上,右脚踩住木料,并 与锯割线成直角,左脚站直,与锯割线成60度角,右手与右膝盖垂直,人身与 锯割线约成45度角,上身微俯,锯条与木料面的夹角为75度到90度。一般用 于锯割榫接里的榫头。 ②横锯法 横锯法用于横木纹的锯割,锯割时将木料放在板凳上,人站在木料的后方, 左手按住木料,右手持锯,左脚踏住木料,锯条与木料面的夹角为30度到 45度。

无论如何，中西方学者都普遍承认，竹蜻蜓的 确是中国的古老发明，后来才传到欧洲的。
竹蜻蜓是怎么 飞起来的？
飞机是怎样飞起来的？
飞机是怎样飞起来的？
伯努利原理：流体的压强与它的流速有关, 流速越大,压强越小;反之亦然。
自制竹蜻蜓的外观
自制竹蜻蜓的设计草图
刻度尺画线定位，钢锯切割，台钳夹 持固定，锉刀锉削修型
竹 蜻 蜓
竹蜻蜓的身世之迷
许多国外的著作指出，中国东晋的 道家葛洪在其著作《抱朴子》（大 约成书于公元320年）中最早提出 了直升机的原理。李约瑟等人据此 推断是葛洪最早发明了竹蜻蜓。
但另一种保守的估 计是中国在14世纪 左右出现了竹蜻蜓， 因为在一幅画于 1460年的欧洲油 画中，小耶稣在圣 母怀里拿着一个当 时叫做“中国陀螺” （Chinese top） 热身操作

第六单元模型或原型的制作一、【知识点梳理】1.模型或原型的特性与作用不同阶段的模型：草模、概念模型、结构模型、功能模型、展示模型2.材料的性能与规划（1）木材、金属材料、塑料以及新材料的一般性能与特性（2）选择和规划材料：材料的性能、成本以及规划3.工艺的类别与选择（1）木工工艺①画线：在锯割之前，要在木料上进行测量和画线，画线主要画出加工构件的轮廓线等。

常用工具有木工铅笔、角尺、钢直尺、钢卷尺、墨斗等。

②锯割：锯割是将给定的木料沿着所画轮廓线等锯开的一种操作。

常见工具有板锯、框锯、钢丝锯、单刃刀锯、双刃刀锯等。

③刨削：较粗糙的木料表面可以刨削使其光滑，另外木料略厚时也可以刨削使其符合加工要求。

常见工具有平刨、线刨、边刨、槽刨。

④钻孔：木料凿孔一般有圆形孔(钻孔)、腰形孔、长方形孔(榫眼)等，凿孔的目的是为了构件间的连接或者调节。

常见工具有凿子、台钻、手摇钻、手电钻等。

⑤连接：木质构件通过装配组成一定功能的木制品。

常见方式有榫接、钉接、合页连接、胶水连接等。

⑥表面处理：在经过锯割、刨削、凿孔、连接等工艺后，木制品或者构件的表面比较粗糙、不够光滑、有木刺或者连接处都凸起等，这就需要进一步进行表面处理，一般可以用木工锉进行锉削，砂纸进行打磨，最后表面刷漆。

常见工具有砂纸、水平抛光机等。

（2）金工工艺1．金工一般流程：①下料→划线→锯割→锉削→钻孔→攻丝(套丝)→连接→表面处理。

②下料→划线→钻孔→锯割→锉削→攻丝(套丝)→连接→表面处理。

注意事项：a．一般的金属加工先划线再锯割锉削再钻孔攻丝，锯割后必须紧跟锉削使表面光滑；当先锯割影响到圆孔的定位钻孔时，先划线钻孔再锯割锉削。

b．钻孔前要冲眼，钻孔后才能攻丝，攻丝和套丝之前要倒角；表面处理、淬火、折弯一般放在最后(折弯→淬火→表面处理)。

c．金工特殊流程小工件一般先钻孔再锯割；通孔、精度要求高，钻孔一般在最后。

2. ①锯割推锯加压，回拉不加压。

②锉削推锉时，左手施压由大变小，右手由小变大。

第七章模型或原型的制作[知识梳理]一、原型：原型是第一个能全面反映产品功能的形体，它广泛应用于新产品的开发中，有时原型就是最终产品。

二、模型：模型是根据实物、设计图样或构思，按比例、生态或其他特征制成的与实物相似的一种物体。

三、模型在设计中必须具备的二个功能：1、使设计对象具体化。

2、帮助分析设计的可能性。

四、模型在不同阶段的作用1、草模的作用2、概念模型的作用3、结构模型的作用4、功能模型的作用5、展示模型的作用五、工艺：工艺的定义是什么？答：常见工艺：加工工艺、装配工艺、检测工艺、铸造、表面加工工艺等。

六、金属材料的加工工艺金属材料的加工工艺包括划线、锯割、锉削、钻孔、连接、表面处理等工序。

金属加工中常用的划线工具：1 、2 、3 、4 、5 。

这些金属加工工具各自的用途是什么？1.2.3.4.5.1、划线：划出轮廓线或基准点和基准线步骤：（1）（2）（3）（4）2、锯割：金属材料通常以锯割的方式进行割断，手锯是人工锯割常用的工具。

操作要领：（1）（2）（3）（4）3、锉削锉削操作要领：（1）（2）4、钻孔：用钻头在实体材料上打孔的方法。

步骤：（1）（2）（3）（4）5、连接：通过固定和半固定连接方法可以使金属件之间连接起来。

6、表面处理目的：方法：、、七、制作模型的一般步骤：1、选择合适材料。

2、准备适当的工具和加工设备。

3、按设计图样划线。

4、对材料进行锯割、切削等加工。

5、装配。

6、对模型进行表面处理。

7、对产品的外观造型和色彩进行评价；对产品的结构、功能进行检测和试验。

8、对设计方案进行修改，做成展示模型（样品）。

[检测练习]1、目的用于供给设计人员对立品的设计进行深入探讨时使用的模型是（）A、概念模型B、草模型C、功能模型D、结构模型2、金属材料划线的一般步骤为①冲眼②划尺寸线③划轮廓线④划出基准（）A、①②③④B、②③④①C、④②③①D、④③②①3、以下不属于金属材料的加工工艺的是（）A、刨削B、划线C、锯割D、切削4、小强家的本质书桌桌面已经严重掉漆，而且有很多地方坑洼不平，他决定对桌面进行简单的维修。

第二节 模型或原型的制作
广州市第十二中学 周泽林
一、原型与模型 *原型（prototype):批量生产的样机，物理原型 是近似产品的有形制品。
电脑型多功能书桌效果图
*模型：原型的替代品，能用来交流并检验设计思 想及过程，了解制作一个相似的、真实的物体可 能发生的更多的事情。
例：我国第一艘核动力潜艇就是以一个美国核潜 艇玩具模型为基础研发成功的。
1.将钢板锯切成毛料2.用锉修边3.钻螺丝 孔
1.锯切圆木条2.刨成钢管内径大小3.钻螺 栓孔
锯切板材 锯切不锈钢管
（三）产品装配
产品装配包括由零件组成的部件，再由部件 组装成成品。
常用的装配工艺有：
*榫接
*钉接
*铆接
榫接
钉接
*焊接
粘接
*螺栓连接
*粘接
焊接
（四）表面涂饰
表面涂饰能是产品更加美观好看。 例：多功能书桌桌面粘贴木皮是书桌显得更高贵 美观
连接板
板锯、刨、凿、 小刀 板锯、刨、凿、 手钻 板锯、刨、手钻
手锯、锉
手锯、锉、钻床
板锯、刨、手钻
1.将木板锯切成毛料2.用刨修边3.用凿子 和小刀手工凿出榫槽（铰链位）
1.将木版锯切成毛料（图4-21）2.用刨修 边3.钻螺栓孔
1.将木版锯切成毛料2.用锉刀锉平切面3. 钻螺栓孔
1.将不锈钢管锯切成毛料（图4-22）2.用 锉刀锉平切面
美国制造核潜艇的工厂
美国“弗吉尼亚”核潜艇
中国的核潜艇
讨论与分析
原型与模型有什么相 同和不同？举出一些需要 制造模型的例子。
工件
相同点 不同点
原型 模型
能全面反映 样机或最 产品功能 终产品
能全面反映 原型的替 产品功能 代品

第七章《模型或原型的制作》第三节-----制作模型教学设计下载:第三节制作模型教学第七章模型或原型的制作第三节制作模型【教材版本】通用技术必修1《技术与设计1》（江苏教育出版社）【设计理念】以“做中学、学中做”为落脚点，让学生在动手实践的过程中体验产品设计的一般过程，经历挫折和失败，品味成功的喜悦，感受“想”与“做”的差异，激发技术设计的灵感。

【教材分析】立足实践是通用技术课程的一个特色。

学生亲历技能学习的实践过程，从中可以体验和领悟技术操作的要领和方法。

《制作模型》是苏教版第七章《模型或原型的制作》动手操作的章节,其内容也包含着思想和方法，模型或原型的制作是技术设计的重要环节，它对学生掌握技术设计的过程，实现方案到产品的转化具有重要作用。

这一节课要上得好，有利于激发学生对以后学习有很大的影响。

本节内容是本教材中学生亲历动手操作实践最多的章节,是学生经过发现和明确问题、方案构思、方案呈现等设计环节后，把抽象的纸介设计实体化的过程，是极大激发学生兴趣、和创造力的过程，其过程不仅包含着技术及其设计的重要思想和方法，还蕴藏着能迁移到学生日常生活、学习等广泛领域的思想和方法，况且模型或原型的制作还是技术设计的重要环节，它对技术设计中的测试、试验、评估交流起着实体化的支撑。

故本节课应属于本章的重点章节；教材在介绍了制作模型的一般步骤后，以三组台灯的制作加工过程为例展开，由于其既不能吸引学生，也很难激发学生的创造欲望。

为了加强书中内容前后章节的连贯与交融，本章的制作项目选择了多功能学习用品盒（架）作为示例。

它以生动形象的方式向学生展示了模型的制作过程。

多功能学习用品盒（架）案例贴近学生实际，让学生在亲切自然的氛围中获得知识。

【学情分析】学生对模型概念有一定的认识如：生物中所用的人体模型、人体器官的模型，物理中用到的弹簧振子等模型。

本节应指导学生运用前面所学的知识，选择合理的加工工艺，完成一个简单产品模型或原型的制作，并对产品的外观，加以润色。

2、原型的作用
（1）有利于对设计方案的实现效果进行评估。 （2）有利于实现对于大规模生产的生产技术 与成本的估算。
大东方号
《大东方号》事例
《大东方号》集中了当时世界上最先进的各 种动力设备，邀请了著名的造船专家，想制 造一艘世界上最大、航速最快的远洋轮船， 但最后失败了。其根本原因是一次的完成图 纸设计后就直接施工制造的《大东方号》轮 船，虽然集中了当时造船技术的精华，但还 是造成了动力设备与庞大船体的动力需要不 匹配。
5、展示模型
采用真实材料，用准确的尺寸，做成与实际 产品几乎一致的模型或按一定比例缩放的模 型，作为产品的样品进行展示，以便提供实 体形象。另外通过展示模型可以直接向设计 委托方征求意见，为审核方案提供实物依据。
第二节 工 艺
一、认识工艺
1.工艺的涵义
工艺是指利用工具和设备对 原材料、半成品进行技术处理， 使之成为产品的方法。
用小塑料罐做个实用的手电，再用晒衣架上 的衣夹做个支架，需要时再将它们组合，不 是成了一只小兔台灯吗！
用微型车床削的竹节不锈钢管 作支柱，用广告纸做灯罩，用 瓶盖做底座，上面放一个用数 控激光切割机制作的有机玻璃 小熊，别有一种情趣，
选择肥皂盒做灯座，配 上一只塑料小碗作为灯 罩，再用一根自己用小 车床车制的灯柱，也别 有一番感受吧，
镀层：
小结：金属材料的加工工艺
黑色金属 有色金属 特色金属
金属材料的 加工工艺
划线 锯割 锉削 钻孔 连接 表面处理
注意安全
套丝机
5件套样冲
立式钻床
攻丝机
第三节 制作模型
作品展示
利用鼠标外壳、瓶盖、盒子做底座，使用硬纸 板设计的各种各样灯罩，选择软管做支架，便 形成了造型不同的多种设计方案

模型和原型的制作首先，我们来定义模型和原型。

模型是一个三维物体的物理表示，通常比实际尺寸要小。

它可以是一个物理模型，也可以是一个计算机生成的模型。

模型的制作旨在帮助人们更好地理解和评估产品或项目的外观和功能。

原型是一个产品或项目的初步版本，它用于测试和评估设计的可行性和有效性。

原型通常是在项目的早期阶段创建的，并且可以是物理的或虚拟的。

它可以帮助设计师和工程师发现和解决潜在的问题，以便在实际制造和生产之前做出必要的调整。

在制作模型和原型时，有多种方法和材料可以选择。

以下是一些常见的制作方法：1.切割和粘贴：这种方法适用于简单的原型制作，可以使用纸板、硬纸板、胶带等材料。

设计师可以使用剪刀、刀具和胶水将不同的部分切割和粘贴在一起，以形成需要的形状和结构。

2.3D打印：3D打印是一种先进的制作技术，可以通过逐层添加材料来创建具体的物体。

设计师可以使用CAD软件设计一个三维模型，然后将其发送到3D打印机进行打印。

3D打印可以使用不同的材料，如塑料、金属、陶瓷等。

4.快速成型：快速成型是一种通过在液态材料中固化层叠的方式来制作三维物体的方法。

这种方法可以使用聚合物、金属和混合材料。

设计师可以使用CAD软件设计一个三维模型，然后将其导入快速成型机中进行制作。

1.建筑和城市规划：模型和原型可以用于演示建筑物和城市的布局、设计和效果。

它们可以帮助建筑师和规划师在实际施工之前评估和改进他们的设计。

2.产品设计：模型和原型可以用于产品设计和开发。

通过制作物理模型或虚拟原型，设计师可以测试产品的外观、尺寸、材料和功能，并进行必要的修改和改进。

3.医疗和生物科学：在医疗和生物科学领域，模型和原型可以用于演示解剖结构、疾病过程和手术操作。

它们可以帮助医生和研究人员更好地理解人体结构和功能。

4.工程和制造：在工程和制造领域，模型和原型可以用于测试和评估机械、材料或产品的性能和可靠性。

它们可以帮助工程师更好地理解产品的工作原理，并进行必要的改进和优化。

三、实施制作
(一)工具与设备的使用
常 用 的 切 削 工 具 与 设 备
必工 先欲 利善 其其 器事 。，
常用工具的使用要领
（以多功能书桌的制作为例，介绍常用加工与装配工具的使用）
右手握锯柄，左手扶压住锯弓前端，食指也可抵 在弓架侧面。锯削时，右手主要控制推力，左手配 合右手扶正锯弓，并稍微施加压力。在夹持工件前， 用表面平整的板材贴住工件，以保护好工件的表面 不致被夹坏。在夹持工件时，用双手的力量来扳紧 手柄，切勿用其他工具来敲击手柄，以免损坏台虎 钳的各部件。在活动钳身的光滑平面上，不能用其 他工具进行敲击，以免降低它与固定钳身的配合性 能。台虎钳必须牢固地固定在钳台上，使钳身没有 松动现象，否则容易损坏台虎钳和影响工件加工的 质量
２．模型
“神舟飞船”模型
“神舟飞船”模型
神 州 飞 船 中 的 模 拟 人
2008北京奥运会主会场模型（鸟巢）
2008北京奥运会主会场模型
2008北京奥运会主会场模型
小 区 住 宅 模 型
一、原型与模型
２．模型
（２）模型的功能
①模型使设计对象具体化。
模型可视、可触、可控制，可以形象地表达所设计的产品的 比例、尺度、线型、色彩、材质以及每一个构成面。它是一种 实体语言，为设计的表达和交流提供了一条有效途径，使设计 委托者、生产单位和设计人员之间能够直接沟通，全面认识设 计方案。 由于现代工业产品大部分是在大规模、自动化和巨额资金投 入下生产出来的，因此．仅凭图纸提供设计意图，很难把握设 计的可靠性。如果设计一旦失败，损失将十分巨大，所以，设 计一件较复杂的产品，必须通过模型制作，才能投人生产。
③结构模型
为了研究 产品造型与结 构的关系，清 晰地表达产品 的结构尺寸和 连接方法，并 进行结构强度 试验而制作的 模型。

原型制作的方法
原型制作是指利用各种手段和工具制作出实体模型或虚拟模型，用来展示产品、设计或概念的外观、功能和交互效果的过程。

以下是原型制作的几种方法。

1. 手工制作：手工制作是最常见的原型制作方法，它包括用手工具和材料（如泥土、木头、纸张、塑料等）制作出实体模型。

这种方法简单易行，成本低，能够很好地表现产品的外观和质感，但缺点是制作速度慢、精度低，并且不便于修改。

2. 3D打印：3D打印是一种数字化制造技术，它可以将3D CAD 模型转换为实体模型。

3D打印速度快、精度高、可以重复打印，并且可以用不同材料进行打印。

但是，3D打印成本相对较高，且打印机的尺寸和材料种类的限制可能会影响打印结果。

3. CNC加工：CNC加工是一种数控加工技术，它可以根据数字指令精确地控制加工机器对材料进行切削。

CNC加工可以制作出高精度、高质量的实体模型，但是需要较高的成本和专业技术。

4. 软件模拟：软件模拟是通过计算机模拟制作出虚拟模型。

这种方法可以用来测试产品的逻辑、交互和功能，并且可以通过虚拟现实技术进行沉浸式体验。

但是，软件模拟无法真实表现产品的外观和质感，需要在实际生产之前进行实体模型的制作和测试。

总之，不同的原型制作方法各有优缺点，需要根据需要和实际情况进行选择和组合使用。

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