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4150K、4160K系列Ⅱ压力控制器和变送器说明操作范围本节介绍4150K、4160K系列2压力控制器和变送器（图1）的安装、操作、维护和部分信息，详细内容见阀门、执行器部分。
任何人在安装、操作和维护此套设备前，必须（1）进行全面培训，对阀门和执行器应有一定了解。
（2）详细阅读本说明书，若有其它问题，请与Fisher销售部联系。
介绍4150K、4160K系列2压力控制器和变送器使用波纹管或Bourdon管检测单元检测气或水表压力、真空、复合压力或差压。
控制器和变送器的输出为气压信号，可用于操作控制单元、指示装置和记录装置。
规格4150K、4160K系列2压力控制器和变送器的规格见表1、表2。
表2 适用类型安装警告：为避免由于压力释放而引起的人身伤害或财产损失必须：•穿防护工作服带眼罩，戴手套•检查测量过程中是否可能为过程介质所伤害标准安装如图1所示，此套设备必须垂直安装，若为其它方向必须如图3所示保证排气孔向下。
适用类型见表2输入信号类型：表压、真空、复合压力、差压范围：表3或表4 第4页输出信号纯比例或比例加积分控制器和变送器输出信号均为0.2－1.0bar（3－15psig）或0.4－2.0bar(6－30psig)气压信号。
微分控制器0和1.4Bar（3和15Psig）或0.4和20Bar（6和30Psig）气压信号。
作用正作用：检测压力增加，输出信号增加。
反作用：检测压力增加，输出信号减小。
所需压力源见表5 第7页稳定状态下的气耗量见第7页图2输入和输出的连接使用1/4英寸的阴制NPT压力单位的换算见第7页表6比例带调整纯比例和比例加积分的控制器：对0.2－1.0Bar（3－15Psig）满量程压力输出变化为3％－100％可调，对0.4－2.0Bar（6－30Psig）满量程压力输出变化为6％－100％可调。
积分调整比例加积分控制器：从0.01－74Min/Repeat可调（100－0.01Repeat/Min）零点调整检测单元范围内，定位量程在100％之内可调。
压力控制器使用与调整方法
压力控制器是一种用来控制系统压力的设备，它通常被用在液压系统、空气压缩系统和其他工业设备中。
在使用压力控制器之前，我们需要先了解它的使用方法和调整方法，以确保它能够正常工作并符合系统要求。
首先，我们需要确认压力控制器的安装位置和连接方式是否正确，确保其能够准确地监测系统压力。
在安装完毕后，我们需要对其进行调试和调整，以确保它能够达到我们需要的压力控制要求。
调整压力控制器的方法通常包括调整压力控制阀、调整压力传感器和调整压力表。
我们可以根据系统的要求，通过手动或自动方式来调整压力控制器，以达到所需的压力范围。
在调整过程中，我们需要根据系统的实际工作情况，逐步调整压力控制器，确保其能够稳定地工作在设定的压力范围内。
并且，我们还需要对调整后的压力控制器进行测试和监测，以确保其能够正常工作并能够及时地响应系统的压力变化。
总之，压力控制器的使用与调整方法是比较复杂的，需要我们在实际操作中认真对待，确保其能够良好地工作在系统中。
只有这样，我们才能够有效地控制系统的压力，并确保系统能够安全、稳定地运行。
自控仪表重点复习题及参考答案一、填空题1.成品油管道常用的压力仪表有(压力开关)(压力变送器)(差压变送器)(压力表)(差压表)2.从大的面来看，成品油管道常有的阀门执行机构有(电动执行机构)(电液执行机构)3.压力变送器是将压力信号转换为标准(电流信号)或(电压信号)的仪表。
4.压力或差压变送器既具有就地显示功能也有远传功能,从压力传感器将压力转换成电量的途径来看,主要有电容式、电感式、电阻式等。
在长输管道中应用较为广泛的是(电容式）压力传感器。
5.压力开关是一种借助弹性元件受压后产生（位移）以驱使微动开关工作的压力控制仪表。
6.双金属温度计是由两种膨胀系数不同的金属薄片焊接在一起制成的（测温元件）7.热电偶温度计是以热电效应为基础将温度变化转换为（热电势）进行温度测量的测温仪表。
8.热电阻是利用导体在温度变化时本身（电阻）也随着发生相应变化的特性来测量温度的。
9.涡轮式流量计是一种（速度）式流量计。
10.管道凸出物和弯道的局部阻力对液体流动稳定性影响很大，所以，在流量计节流板前后必须留有适当长度（直管段）11.转子流量计是属于（恒压）降流量计。
12.在使用过程中，当DBB阀门出现过扭矩时作为输油站的操作人员处理的基本法是：(进行排污处理)。
13.开关型球阀在使用时，要么（全开），要么（全关），不能打在（中间位），否则会损坏球面，造成阀体漏。
14.使用压力开关的目的主要是为了进行实现（联锁报警）15.流量计的种类很多，有容积式流量计、节流式流量计、动压式流量计、变面积式流量计、（叶轮式流量计）、（振动式流量计）、（电磁流量计）、（超声波流量计）、（量热式流量计）、（质量流量计）等。
16.密度计的测量原理多种多样，其中智能化程度较高、测量精度较高、测量式较先进、运行较稳定的密度计主要有：(在线同位素密度计)、(振动式密度计)等。
17.为了保证仪表的安全运行和仪表精度，仪表系统的接地电阻必须小于( 4 )欧姆。
压力控制器使用与调整方法
压力控制器是专业处理特定温度、流量变化的控制器，可实现润滑系统的恒压供油，跳极测量表和调节器添加液压设备的稳定控制，自动控制压力精度，在将动控制精度提高到高级标准时，具有压力控制器的作用。
1、压力控制器的安装
按照客户指定的位置，将压力控制装置安装齐全。
安装完毕后，在电源柜上校准阀放置位置，阀体连接以及阀蒙皮的支架固定等，要注意水平校准，贴附清洁管路以及调节控制面板的把手。
安装完毕后，仔细对压力控制仪的电缆进行检查，并调试阀体在安装完毕后，启动系统运行，检查系统运行情况，调整参数和机组工作现场条件，开启实验。
调整压力控制器时，需要根据实际情况调整阀门、电缆、把手及配件，确认阀门是否松转以及阀门的调节。
检查调节方向是否符合位置，检查阀门行程针数是否正确，检查阀门调节点上的泄漏。
调节把手的夹紧，将调节仪的控制介质连接安装，仔细观察压力表和流量表的显示，当压力表和流量表示数正常时，按设计要求应设定对应的控制上下限值，并分别调整反馈环路、前馈环路以及调节灵敏度。
当灵敏度设定后，调整调节仪的系统启动回路及运行回路，控制压力控制器的运行速度和调节模式，控制仪控制回路应保持正常状态，运行正常，检查系统运行效果，调整设备和参数使检测点控制在设定范围内，使检测点运行正常，当压力精度调好后，就可以正常运行使用了。
压力控制器安装及调整都是十分重要的步骤，只有正确安装并设定好控制精度，才能够确保压力控制器的正常运行，保证设备的稳定性和可靠性。
钢厂常用仪表介绍钢厂是大型工业生产设施，涉及到复杂的工艺流程和设备运行监控，因此会使用到多种仪表以确保生产过程的安全、稳定和高效。
以下是一些钢厂中常用的仪表类型：1.温度测量仪表：1)热电偶：用于测量高温区域如炉膛内部的温度，例如S型、K型热电偶。
2)红外测温仪：非接触式测量钢坯或钢材表面温度。
2.压力测量仪表：1)压力变送器：监测高炉、转炉、连铸机等设备中的气体、液体压力，包括差压变送器（用于流量计算）、绝对压力变送器等。
2)压力表：直观显示各部位的压力值。
3.流量测量仪表：1)电磁流量计：测量冷却水、煤气等流体流量。
2)超声波流量计：无阻碍地测量管道内流体流量。
3)涡街流量计、孔板流量计：用于空气、蒸汽、水以及其他流体的流量测量。
4.物位测量仪表：1)雷达液位计：用于储罐、炉内的液位检测。
2)超声波液位计：通过发射超声波并接收回波来判断容器内物料的高度。
3)浮球液位计：利用浮力原理检测液体高度。
5.分析仪表：1)气体分析仪：监测燃烧废气成分，如氧含量分析仪、一氧化碳分析仪、二氧化硫分析仪等。
2)炉渣或金属样品成分分析仪：快速分析炉渣碱度、钢水成分等。
6.电参数测量仪表：1)电流表、电压表：监测电力系统中的电流、电压数值，确保电气设备正常工作。
2)功率因数表、电能表：计量能源消耗及效率。
7.安全仪表系统(SIS)组件：1)可编程逻辑控制器(PLC)与分布式控制系统(DCS)：用于整个生产线的数据采集、控制和报警处理。
2)安全开关、急停按钮、火焰探测器等：确保操作安全。
8.振动、磨损监测仪表：机械设备状态监测仪：实时监测风机、电机、泵等关键设备的振动情况，预防机械故障。
以上列举的是一些典型的钢厂常用仪表，实际应用中根据具体生产工艺和设备需求，可能会用到更多类型的仪表以及集成化程度更高的自动化控制系统。
压力控制器以及压力开关产品使用手册目录第一章MD-S200 电池供电型数字压力表使用手册第二章MD-S500数字式远传型压力表使用手册第三章MD-S600高精度智能压力开关使用手册第四章MD-S700机械式压力开关使用手册第五章MD-S800低成本压力开关使用手册第六章MD-S910W/910C水泵压力控制器/空压机控制器使用手册第七章MD-S910F分体式压力控制器使用手册第八章MD-S系列产品的安装与电气连接第九章MD-S系列产品的日常养护第十章产品的运输与保存第十一章常见故障及解决办法第十二章 MD-S系列产品质量保证服务主要特点：※技术先进，质量控制体系严格，通过权威认证※设计时的第一原则是：实用及安全的原则※全系列通过权威认证注意：1.请留意手册中出现的带有※（！）（？）等提醒字样的语言！2.文中出现的“不得”“禁止”等明显禁止的语言时，请注意严格按照其要求操作。
第1章MD-S200电池供电型数字压力表MD-S200电池供电型智能压力表是是集压力测量、显示一体的高精度电子式压力表，具有抗震动、显示精度高、使用寿命长、可清零、自动待机等特点。
无需外接电源，电池供电时间长，具有自动待机与一键清零功能，使用方便，应用领域广泛。
一.外形图1.压力显示窗口2.设置键（SET）3.压力安装接口二．系统参数压力量程0-1.6MPA 或定制量程安装接口M20*1.5精度等级0.5%显示位数4位LCD显示背光蓝色背光尺寸直径100mm 厚度48m供电 4.5V 三节5号电池功耗0.001W电池更换通常每12个月更换一次电池（以实际使用耗电量为准）使用温度-20~60℃功能 1.实时显示压力 2.自动休眠 3.一键清零 4.单位切换三．按键定义说明设置键（SET）键：1.短按SET键一次，背光亮。
2.连续短按SET键，压力的显示单位在Mpa，Kg，PSI之间切换，默认单位为Mpa。
四.一键清零功能操作方法：长按SET键5秒，可以一键清零。
压力变送器检定规程1. 引言压力变送器是一种常用的工业控制设备，用于将压力信号转换为电信号，并传送给控制器或记录器。
为了确保压力变送器的准确性和可靠性，进行检定是十分重要的。
本文档详细描述了压力变送器的检定规程。
2. 检定设备和工具准备在进行压力变送器检定之前，需要准备以下设备和工具： - 校准器具：包括压力校准器、真空泵、压力表等； - 稳定的电源； - 连接线和接头； - 清洁剂和柔软布料； - 记录表格。
3. 检定步骤3.1 检查压力变送器外观首先，检查压力变送器的外观，确保没有损坏或者污垢。
清洁变送器外壳并使用柔软布料擦拭干净。
3.2 连接压力变送器将压力变送器与校准器具依次连接，确保连接紧密且无泄漏。
3.3 施加压力根据设定的检定范围，在校准器具上施加适当的压力，并记录下实际施加的压力值。
3.4 读取和记录输出信号使用合适的测试设备读取压力变送器的输出信号，并记录下相应的输出值。
3.5 对比和计算误差将实际施加的压力值和压力变送器的输出信号进行对比，并计算出误差。
误差计算公式如下：误差 = （实际输出值 - 校准值）/ 校准值 * 100%3.6 调整和校准如果压力变送器的输出误差超出了规定范围，需要进行调整和校准。
根据设备的说明书，调整相应的校准螺丝，直到输出误差达到要求。
3.7 重复检定完成一次检定后，重复进行步骤3.3至3.6，以确保压力变送器的准确性。
4. 检定记录和报告在检定过程中，需要记录以下信息： - 压力变送器的型号和序列号； - 检定日期和时间； - 实际施加的压力值和相应的输出信号； - 误差计算结果； - 调整和校准的过程记录。
最后，根据检定记录生成检定报告，并存档备查。
5. 结论本文档概述了压力变送器的检定规程。
通过按照规定的步骤进行检定，可以确保压力变送器的准确性和可靠性。
检定记录和报告的准确记录和存档也是重要的工作，以供后续的质量跟踪和追溯使用。
化工仪表分类及功能
化工仪表是用于化工、石油、制药等工业生产过程中进行测量、控制、监测和管理的自动化设备。
根据用途和功能，化工仪表可以分为以下几类：
1.压力仪表：用于测量流体压力的仪表，包括压力传感器、压力变送器和压力
表等。
2.温度仪表：用于测量流体温度的仪表，包括热电阻、热电偶、温度传感器等。
3.流量仪表：用于测量流体流量的仪表，包括涡街流量计、超声波流量计、差
压流量计等。
4.物位仪表：用于测量液体或固体物料在容器中的液位或高度的仪表，包括浮
球液位计、雷达液位计、超声波液位计等。
5.过程分析仪器：用于分析工业生产过程中各种气体和液体的成分和含量的仪
器，包括气相色谱仪、质谱仪、光谱仪等。
6.执行器与驱动器：用于控制工业生产过程中的各种阀门、调节阀、驱动器等
设备的仪表。
7.控制系统与装置：用于工业生产过程中的各种控制系统的仪表，包括可编程
控制器（PLC）、集散控制系统（DCS）、监控与数据采集系统（SCADA）等。
这些化工仪表具有不同的功能和应用范围，可以在工业生产过程中进行测量、控制、监测和管理，对于保证生产的安全、稳定和高效运行具有重要的作用。
化工仪表分类及功能
化工仪表可以根据其测量原理和用途分类。
常见的化工仪表有以下几类：
1. 压力测量仪表：用于测量流体压力，常见的有压力传感器、压力变送器和压力表等。
其功能是测量流体的压力、监控系统的压力变化，用于控制和保护系统的安全运行。
2. 温度测量仪表：用于测量物体的温度，常见的有温度传感器、温度变送器和温度计等。
其功能是测量流体或物体的温度变化，用于控制和调节系统的温度。
3. 流量测量仪表：用于测量流体的流量，常见的有流量计和流量变送器等。
其功能是测量流体的流量变化，用于控制和优化系统的流体运行。
4. 液位测量仪表：用于测量容器内的液位高度，常见的有液位传感器、液位变送器和液位计等。
其功能是测量容器内液体的高度变化，用于监控和控制系统的液位。
5. 分析仪表：用于分析流体或物体中的化学成分和性质，常见的有pH计、溶解氧仪、气体色谱仪等。
其功能是分析流体或
物体中的化学成分，用于质量控制和过程优化。
6. 控制仪表：用于监控和调节化工过程中的各个参数，常见的有PID控制器、PLC和DCS系统等。
其功能是根据测量仪表
的信号进行自动或手动控制，保持化工过程的稳定和优化。
◆工作用玻璃液体温度计计量检定规程：JJG130-2011《工作用玻璃液位温度计》，检定规程适用于(工业和实验)普通温度计和精密温度计检定(工业和实验)普通温度计和精密温度计最长检定周期为1年◆速度式流量计计量检定规程：JJG198-1994《速度式流量计》，检定规程适用于0.1、0.2、0.5级流量计和分流旋翼式流量计/低于0.5级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计/低干0.5级超声波和激光多普勒流量计的检定0.1、0.2、0.5级流量计和分流旋翼式流量计最长检定周期为1年；低于0.5级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计最长检定周期为2年；低干0.5级超声波和激光多普勒流量计最长检定周期为3年◆双金属温度计计量检定规程：JJG226-2001《双金属温度计》双金属温度计最长检定周期为1年◆工业铂、铜热电阻计量检定规程：JJG229-2010《工业铂、铜热电阻》，检定规程适用于优于0.5级的工业铂热电阻和铜热电阻检定优于0.5级的工业铂热电阻和铜热电阻最长检定周期为1年◆工作用廉金属热电偶计量检定规程：JJG351-1996《工业用廉金属热电偶》，检定规程适用于K、N、E和J型热电偶检定K、N、E和J型热电偶最长检定周期为半年◆复化锆氧分析仪计量检定规程：JJG535-2004《氧化锆燕分析器》氧化锆燕分析仪应结合氧化锆探头性能，各单位自定检定周期，标准未对氧化锆氧分析仪检定周期做规定◆压力控制器计量检定规程：JJG544-2011《压力控制器》，检定规程适用于压力控制器(开关)和真空控制器(开关)检定压力控制器最长检定周期为1年◆数字温度指示调节仪计量检定规程：JJG617-1996《数字温度指示调节仪》，检定规程也适用于直流模拟电信号输入的数字指示调节仪数字温度指示调节仪最长检定周期为1年◆差压式流量计计量检定规程：JJG640-2016《差压式流量计》，检定规程适用于用几何检验法和系数法检定节流装置或传感器、用几何检验法检定测量单相清洁流体的标准喷嘴、差压式流量计中的差压计或差压变送器检定几何检验法和系数法检定节流装置或传感器最长检定周期为2年；几何检验法检定测量单相清洁流体的标准喷嘴最长检定周期为4年；差压式流量计中的差压计或差压变送器最长检定周期为1年◆液体容积式流量计量检定规程：JJG667-2010《液体容积式流量计》，检定规程适用于用于贸易结算的腰轮、齿轮、刮板等流量计，使用用条件恶劣且优于0.5级的流量计和其他流量计的检定用于贸易结算的腰轮、齿轮、刮板等流量计最长检定周期为半年；使用条件恶劣且优于0.5级的流量计最长检定周期为半年；其他流量计最长检定周期为1年◆工作测振仪计量检定规程：JJG676-2000《工作测振仪》工作测振仪最长检定周期为1年◆可燃气体检测报警器计量检定规程：JJG693-2011《可燃气体检测报警器》可燃气体检测报警器最长检定周期为1年◆压力变送器计量检定规程：JJG882-2015《压力变送器》，检定规程适用于正压力、负压力变送器，差压变送器和绝对压力变送器的检定压力变送器最长检定周期为1年◆液位计计量检定规程：JJG971-2002《液位计》，检定规程适用于浮力式液位计、压力式液位计、电容式液位计、反射式液位计和射线式液位计的检定浮力式液位计、压力式液位计、电容式液位计、反射式液位计和射线式液位计最长检定周期为1年。
压力表压力变送器压力控制器填法: 主要填表的量程。
如下：
大写字母
(0～4)MP a (单位可以k P a,Pa,bar,psi等) 英文括号波浪线小写字母
如:
关于压力单位
常用压力计量单位及其标识符号:
▲兆帕（MPa）; 千帕（kPa）; 帕（Pa）
※: 压力单位的兆帕符号为 MPa 不要书写为 Mpa mpa ; 千帕符号 kPa 不要书写为 KPa Kpa 或 kpa; 帕的符号 Pa 不要书写为 pa
▲磅力/英寸2（lbf/in2, psi）
※: 压力单位的磅力/英寸2符号为 lbf/in2, psi 不要书写为 Ibf/ln2 Psi ;
▲毫米汞柱（mmHg）
※: 压力单位的毫米汞柱符号为 mmHg 不要书写为 mmhg ;
▲英寸汞柱（inHg）
※: 压力单位的英寸汞柱符号为 inHg 不要书写为 inhg ;
▲毫米水柱（mmH2O）
※:压力单位的毫米水柱符号为 mmH2O 不要书写为 mmh2O ;
▲英寸水柱（inH2O）
※: 压力单位的英寸水柱符号为 inH2O 不要书写为 inh2O ;
▲千克力/厘米2（kgf/cm2）
※: 压力单位的千克力/厘米2符号为 kgf/cm2不要书写为 Kgf/cm2 ;
▲物理大气压（atm）
※: 压力单位的物理大气压符号为 atm 不要书写为 Atm ;
▲巴（bar）; 毫巴（mbar）
※: 压力单位的巴和毫巴符号为 bar 和 mbar 不要书写为 Bar 和 mBar ;
●托（Torr）
※: 压力单位的托符号为 Torr 不要书写为 torr .。
