(仅供参考)检定规程(压力表、压力变送器、压力控制器)

压力变送器检定规程新 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。

压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。

压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。

压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。

二技术要求1 外观变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。

送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。

新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。

2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。

3基本误差变送器基本误差应不超过表1规定。

回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。

*以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。

4 静压影响力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。

气动差压变送器静压影响应不超过表3规其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。

6电动变送器的电性能输出开路影响力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线，变送器的输出量程变化不得超过表4规定，并仍符合基本误差和回程误差的要求。

jjg 882-2019 压力变送器检定规程压力变送器是一种常见的工业仪表，用于测量和检测各种压力。

为了确保其精准度和可靠性，压力变送器需要定期进行检定。

压力变送器的检定是一项非常重要的工作，不仅可以保证设备的安全运行，还可以提高生产效率和产品质量。

本文将详细介绍压力变送器检定的规程和流程。

一、检定目的压力变送器的检定旨在验证其测量精度，确保其在正常工作范围内的测量准确性和稳定性。

通过检定可以发现设备的故障和不良现象，及时进行修理和维护，确保设备的正常运行。

二、检定准备工作1.检定设备的准备：根据压力变送器的测量范围和要求，准备好相应的检定设备，如标准压力表、真空表、温度计等。

2.检定环境的准备：选择一个温度稳定、无震动、无干扰的环境进行检定，保证检定过程的准确性和可靠性。

3.检定人员的准备：确保检定人员具有专业的技能和经验，能够正确操作检定设备，进行准确的测量和分析。

三、检定流程1.检定前的准备工作：首先对压力变送器进行外观检查，检查其外观是否完整、无损坏、无渗漏等现象。

然后对压力变送器进行零点校准，将其调整至零压力位置。

2.空气泄漏测试：在零点校准后，将压力变送器连接至标准压力源，调至全负荷压力，并记录下其输出信号值。

然后将压力源调至零压力，检测压力变送器的输出信号值，计算出其在零点压力下的偏差值。

3.满量程测试：将压力变送器连接至标准压力源，并调至全负荷压力，记录下其输出信号值。

再将压力源调至零压力，检测其输出信号值，计算出满量程的偏差值。

4.温度影响测试：在不同温度条件下对压力变送器进行测试，验证其在不同温度下的测量准确性。

5.输出信号测试：对压力变送器的输出信号进行测试，包括电流信号、电压信号等，验证其输出信号的稳定性和准确性。

6.记录和分析数据：在检定过程中，需要详细记录下各个步骤的测试数据，进行数据分析，比对标准值，评估压力变送器的测量准确性和稳定性。

7.结论与报告：根据检定数据和分析结果，对压力变送器的性能进行评估，形成检定报告，并提出相应的建议和措施。

压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。

压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。

压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA,4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。

压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。

二技术要求1 外观1.1变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。

1.2送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。

1.3新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。

2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。

3基本误差回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。

*以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。

4 静压影响5.1力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。

5.3其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。

6电动变送器的电性能6.1输出开路影响力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线，变送器的输出量程变化不得超过表4规定，并仍符合基本误差和回程误差的要求。

6.2输出交流分量输出为0-10mA的变送器，在200Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于20mV。

输出为4-20mA的变送器，在250Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于50mV（力平衡式应不大于150mV）。

中华人民共和国国家计量检定规程JJG 882-2004压力变送器Pressure Transmitter2004-06一04发布2004一12一01实施国家质量监督检验检疫总局发布JJG 882-2004 压力变送器检定规程Verification Regulation ofthe Pressure TransmitterJJG 882-2004代替JJG 882-1994本规程经国家质量监督检验检疫总局于2004年06月04日批准，并自2004年12月01日起施行。

归口单位:全国压力计量技术委员会主要起草单位:上海市计量测试技术研究院参加起草单位:杭州天元仪表有限公司本规程委托全国压力计量技术委员会负责解释JJG 882-2009本规程主要起草人:朱家良(上海市计量测试技术研究院)屠立猛(上海市计量测试技术研究院)参加起草人:李元(杭州天元仪表有限公司)JJG 882-2004目录1范围.............................。

(1)2引用文献 (1)3概述 (1)4计量性能要求 (2)4.1测量误差 (2)4.2回差.................‘.. (2)4.3静压影响 (2)5通用技术要求 (3)5.1外观 (3)5.2密封性 (3)5.3绝缘电阻·....................................................... (3 )5.4绝缘强度.................。

. (3)6计量器具控制 (4)6.1定型鉴定(或样机试验) (4)6.2首次检定、后续检定和使用中检验 (4)附录A压力变送器检定时的设备连接方式 (9)附录B定型鉴定(或样机试验)试验项目和方法 (11)附录C压力变送器检定记录格式 (17)附录D不确定度分析实例 (18)附录E检定证书、检定结果通知书(内页)格式 (21)JJG 882-2004压力变送器检定规程范围本规程适用于压力(包括正、负表压力，差压和绝对压力)变送器的定型鉴定(或样机试验)、首次检定、后续检定和使用中检验。

压力变送器检定规程本文档旨在规范压力变送器的检定过程，确保其准确性和可靠性。

根据国际标准和相关监测规范，我们提供了一套详细的检定流程，包括准备工作、检定步骤和结果报告等内容。

1. 准备工作在进行压力变送器检定之前，需要完成以下准备工作：•确保所有的检定设备和仪器处于良好的工作状态，包括检定台、压力表、温度计等；•根据压力变送器的规格和使用要求，合理选择检定范围；•清洁检定设备表面，确保工作环境整洁干净；•检查压力变送器的外观是否有损坏或者变形；•对检定仪器进行校准。

2. 检定步骤2.1 初始设置•将变送器安装在检定台上，并连接相应的接口线；•打开检定台电源，确保电源稳定；•调整检定台的温度至标准工作温度。

2.2 静态特性检定•设置检定台的工作压力为变送器的额定压力值；•等待变送器输出稳定后，记录压力变送器的输出值和检定台的压力值；•根据记录的数据，计算变送器的灵敏度和偏差。

2.3 动态特性检定•将变送器连接到一个标准脉冲信号发生器；•设置标准脉冲信号发生器的频率和幅度；•分别记录变送器输出的幅值和相位值；•根据记录的数据，计算变送器的响应时间和动态特性。

2.4 环境适应性检定•将检定台的温度调整至变送器的工作温度的上下限；•等待变送器输出稳定后，记录压力变送器的输出值；•根据记录的数据，计算变送器的温度漂移。

2.5 耐压性检定•逐步增加检定台的压力设置值，直到达到压力变送器的最大工作压力；•确保变送器输出稳定后，记录压力变送器的输出值；•根据记录的数据，判断压力变送器的耐压性能。

3. 结果报告检定完成后，应根据以上的检定步骤记录相关的数据，并生成一份结果报告。

结果报告应包含以下内容：•变送器的基本信息，包括型号、序列号、制造商等；•检定日期和地点；•检定的环境条件，包括温度、压力等；•静态特性检定的数据和结果；•动态特性检定的数据和结果；•环境适应性检定的数据和结果；•耐压性检定的数据和结果；•检定结论和建议。

压⼒变送器检定规程压⼒变送器检定规程1范围本规程适⽤于压⼒（包括正、负压⼒表，差压和绝对压⼒）变送器的定型鉴定（或样机试验）、⾸次检定、后续检定和使⽤中检验。

2引⽤⽂献本规程引⽤下列⽂献：JJF1015---2002 计量器具型式评价和型式批准通⽤规范JJF1016---2002 计量器具型式评价⼤纲编写导则JJF875---1994 数字压⼒计检定规程GB/T 17614.1—1998 ⼯业过程控制系统⽤变送器第1部分：性能评定⽅法GB/T 17626.3---1998 射频电磁场辐射抗扰度试验使⽤本规程时，应注意使⽤上述引⽤⽂献的现⾏有效版本。

3概述压⼒变送器是⼀种将压⼒变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，⽽且其输出信号与压⼒变量之间有⼀给定的连续函数关系（通常为线性函数）。

主要⽤于⼯业过程压⼒参数的测量和控制，差压变送器常⽤于流量的测量。

压⼒变送器有电动和⽓动两⼤类。

电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA 和4Ma~20mA (或1v~5v)的直流电信号。

⽓动的标准化输出信号主要为20kPa~200 kPa的⽓体压⼒。

不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号。

压⼒变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元。

有些变送器增加了显⽰单元，有些还具有现场总线功能。

压⼒变送器的结构原理如图1所⽰。

压⼒变送器按原理可分为电容式、谐振式、压阻式、⼒（⼒矩）平衡式、电感式和压变式等。

压⼒（或差压）信号输出信号（mA、V、或kpa）图1 压⼒变送器原理框图4.计量性能要求4.1 测量误差压⼒变送器的测量误差按准确度等级划分，不应超过表1规定。

表1 准确度等级及最⼤允许误差、回差4.2 回差⾸次检定的压⼒变送器，其回差应不超过表1规定。

后续检定和使⽤中检验的压⼒变送器，其回差不应超过最⼤允许误差的绝对值。

4.3 静压影响静压影响只适⽤于差压变送器。

并以输出下限值和量程的变化来衡量。

4.3.1 ⼒平衡式差压变送器的静压影响应不超过表2规定。

压力变送器检定规程-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。

压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。

压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。

压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。

二技术要求1 外观变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。

送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。

新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。

2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。

3基本误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误4 静压影响力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。

其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。

6电动变送器的电性能输出开路影响力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线，变送器的输出量程变化不输出为0-10mA的变送器，在200Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于20mV。

输出为4-20mA的变送器，在250Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于50mV（力平衡式应不大于150mV）。

绝缘电阻在环境温度为15-35℃，相对湿度为45%-75%时，变送器各端子之间的绝缘电阻应不小于下列值：输出端子枣接地端子（机壳）：20MΩ电源端子枣接地端子（机壳）：50MΩ电源端子枣输出端子：50MΩ绝缘强度在环境温度为15-35℃,相对湿度为45%-75%jf ,变送器各端子之间施加下列频率为50Hz的正弦交流电压，历时1min，应无击穿和飞弧现象。

压力变送器检定规程一、目的。

为了保证压力变送器的准确性和稳定性，提高其测量精度，确保生产过程中的安全和稳定运行，制定压力变送器检定规程。

二、适用范围。

本规程适用于所有压力变送器的检定工作。

三、检定仪器。

1. 压力计。

2. 标准压力表。

3. 温度计。

4. 计量器具。

5. 数据记录设备。

四、检定方法。

1. 准备工作。

（1）检查检定仪器的状态和准确性，确保其正常工作。

（2）校准标准压力表和温度计，确保其准确性。

（3）检查压力变送器的外观和连接，确保无损坏和松动。

2. 空载检定。

（1）将标准压力表连接到压力变送器的输出端口。

（2）施加零压力，记录标准压力表的读数。

（3）根据标准压力表的读数和压力变送器的输出信号，计算出零点误差。

3. 静态检定。

（1）施加标准压力，记录标准压力表的读数和压力变送器的输出信号。

（2）根据标准压力表的读数和压力变送器的输出信号，计算出满量程误差和线性误差。

4. 温度影响检定。

（1）测量环境温度，并记录下来。

（2）在不同温度下进行静态检定，记录标准压力表的读数和压力变送器的输出信号。

（3）根据不同温度下的读数和输出信号，计算出温度影响误差。

5. 动态检定。

（1）施加周期性的压力波动，记录压力变送器的输出信号。

（2）根据输出信号的波形和频率，判断压力变送器的动态响应性能。

6. 数据处理。

（1）对所有检定数据进行统计和分析，计算出各项误差。

（2）根据误差情况，评定压力变送器的准确性和稳定性。

五、检定结果。

1. 如果压力变送器的各项误差均在允许范围内，视为合格。

2. 如果压力变送器的某项或多项误差超出允许范围，视为不合格，并需要进行调整或更换。

六、检定记录。

1. 检定人员应当对检定过程中的所有数据进行记录，并签字确认。

2. 检定记录应当包括压力变送器的型号、编号、检定日期、检定结果等信息。

七、检定周期。

1. 对于关键设备和特殊场合使用的压力变送器，应当进行定期检定，一般为每年一次。

2. 对于一般设备和一般场合使用的压力变送器，可以根据实际情况进行适当延长检定周期。

压力表检定规程1外观检定1.1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。

1.2新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。

1.3压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置（不准被测介质逸出表外的压力表除外）。

1.4压力表按其所测介质不同，在压力表上应有表1中规定的色标，并注明特殊介质的名称。

氧气表还必须标以红色“禁油”字样。

表11.5分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量址器具制造许可证标志和编号；准确度等级;出厂编号。

1.6表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤，分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。

1.7指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。

1.8测量上限量值数字应符合如下系列中之一：1×10n，1.6×100n，2.5×10n，4×10 n，6×10 n（式中:，n是正整数、负整数或零）。

1.9分度值应符合如下系列中之一：1×10n，2×10n，5×10n（式中：n是正整数、负整数或零）。

2零位检定2.1带有止销的压力表，在无压力时，指针应紧靠止销，“缩格”应不得超过表2规定的允许误差绝对值。

表22.2没有止销的压力表，在无压力时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过表2规定的允许误差绝对值的2倍。

3示值误差，回程误差和轻敲位移的检定3.1 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的受压点应基本上在同一水平面上。

如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。

3.2 压力表的示值应按分度值的1/5估读。

3.3 示值检定方法：压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。

检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到测量上限后，切断压力源，耐压3min，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。

3.4示值误差：对每一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应不大于表2所规定的允许误差3.5回程误差：对同一检定点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定时，轻敲表壳后示值之差应不大于表2中规定的允许误差。