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2021-2021 第二学期船舶辅机授课设计一、授课授课设计课程名称 :船舶辅机授课教师姓名:程相山职称〔或学历〕:甲类三管授课对象：〔轮机专业 12 年级 wp1、2 班级学生〕授课时数: 4课题名称 :船舶辅机授课种类:理论授课教材名称及版本 :船舶辅机〔船员时任考试培训教材〕*本单元或章节的第四节螺杆泵*授课目标及要求：1.螺杆泵的种类和结构2.螺杆泵的工作原理3.三螺杆泵的受力及其平衡*授课主要内容及课时分配〔一〕一、螺杆泵的种类和结构共4学时1、密封型螺杆泵：单螺杆泵：单头螺杆、双头泵缸〔橡胶〕、万向联轴器三螺杆泵：主动螺杆〔双头〕、从动螺杆〔双头〕、衬套2、非密封型螺杆泵：双螺杆泵：要设置同步齿动力装置二、螺杆泵的工作原理〔以三螺杆泵为例〕脱开啮合，容积增大，压力下降，吸油；轴向输送后，进入啮合，容积减小，压力增加，排油。
三、三螺杆泵的受力及其平衡1、轴向力形成原因：吸排压差。
平衡方法：〔 1〕止推轴承：低压泵适用，装在凸螺杆上〔2〕平衡活塞：也叫液力平衡装置，可用在高压泵上〔3〕平衡轴套和推力垫块：辅助平衡装置〔4〕双吸式结构：大流量泵适用2、径向力主动螺杆平衡，从动螺杆不平衡；螺杆磨损比齿动力装置泵要小。
3、转矩主动螺杆受阻转矩，从动螺杆受助动力矩四、螺杆泵的特点1、密封型螺杆泵有必然的自吸能力〔但要防范干转〕，非密封型螺杆泵无自吸能力；2、理论流量取决于结构尺寸和转速，与排压没关3、流量连续，无脉动14、额定排压取决于密封性能、原动机功率、结构强度，与部件尺寸和转速没关；实质排压取决于背压；因此设安全阀。
5、转速较高6、三螺杆泵宜输送干净的油液，单、双螺杆泵可输送非润滑性液体和含固体杂质的液体。
7、结构简单，磨损小，寿命长；但螺杆刚性差，加工和装置要求高五、螺杆泵的管理1、要防范干转2、不能够反转，轴向力无法平衡3、三螺杆泵：启动前三阀全开，运行中安全旁通阀的回流流量不宜太大，停车后保证泵内有液体4、螺杆刚性差，备件要悬吊固定5、装置时注意径向缝隙和啮合缝隙六、流量计算〔补充〕*授课要点、难点及对学生的要求教学重点：螺杆泵的工作原理螺杆泵的受力及其平衡教学难点：螺杆泵的受力及其平衡*授课手段、教具多媒体课件、板书*采用的授课方法对照法、启示法、演示法、逻辑推导法等*授课过程：*导入课题轴向力凸螺杆凹螺杆端面液压力指向吸入端指向吸入端排液时螺旋面液压力指向吸入端指向排出端合力指向吸入端指向吸入端空转时啮合力指向吸入端指向排出端*解说新课三螺杆，凹螺杆根圆直径di ，节圆直径 dH，凸螺杆直径 de，di : dH: de=1:3:5 ，导程 t =10/3 dH。
一、课程设计的目的本课程设计的目的是培养学生能把所学的知识工艺理论和所学的知识，在实际的工艺、夹具设计中综合地加以运用，进而得到巩固、加深和发展，提高学生的分析能力和解决生产实际问题的能力，为以后搞好毕业设计奠定扎实的基础。
通过机械结构设计的课程设计，学生应在下述各方面得到锻炼。
①能熟练地运用机械制造技术、机械制造装配设计及其他有关课程设计中的基本理论，以及在生产学习中学到的时间知识，正确的分析和解决一个零件在加工中的定位、夹紧以及工艺路线的合理拟定等问题，从而保证零件制造的质量、生产率和经济性。
②通过夹具设计，进一步提高学会的机构设计能力，能够根据被加工零件的加工要求，设计出高效、省力，既经济合理又能保证加工质量的夹具。
③进一步提高计算、制图能力，能比较熟悉地查阅和使用各类技术资料，如有关国家标准、手册、图册、规范等。
④在设计过程中培养学生的严谨的工作作风和独立的工作能力。
二、确定夹具的结构方案①确定工件的定位方案，包括定位原理分析、定位方法、定位元件及装置。
②确定工件的夹紧方案和设计夹紧机构。
③确定夹具的其他组成部分，如对刀装置、引导元件、分度装置等。
④确定夹具的结构形式、夹具中各元件的布局，以及夹具体与各元件间与机床间的配合和连接。
在确定方案过程中，会有多种方案，但应从精度和成本的角度出发，选择一个最合理、最简单的方案。
螺杆泵套夹具的设计就是镗床上面镗孔的夹具设计，镗床夹具（见附件装配图）都具有镗杆导向的镗套，一般为镗模。
镗模导向支架的布置，主要依据镗孔的长径比L/D的大小来选取。
双面单导向连接。
镗杆与主轴浮动连接，空的精度由镗套保证。
适用于加工L>1.5D的通孔，同轴线的几个短孔、有较高同轴度或中心距要求的孔系。
当L>10d时，还应在中间加导向镗套或支架。
L：加工孔的长度，D：加工孔的直径，d：镗杆的直径。
设计注意事项：①若镗刀调整好后，深入镗模进行加工，需注意镗刀从镗套中穿过时的刀具引入问题。
单螺杆泵课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解单螺杆泵的工作原理与结构组成，掌握其与一般离心泵的区别。
2. 学生能够描述单螺杆泵的主要性能参数，如流量、扬程、效率等，并了解这些参数对选型和应用的影响。
3. 学生能够掌握单螺杆泵的安装、调试及维护的基本方法。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析单螺杆泵在实际工程中的应用场景，并进行合理的选型设计。
2. 学生通过实验和模拟操作，能够掌握单螺杆泵的性能测试方法，提高实践操作能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习单螺杆泵的相关知识，培养对泵类设备的研究兴趣，激发创新意识。
2. 学生在学习过程中，养成合作、探究的学习习惯，增强团队协作能力。
3. 学生能够认识到单螺杆泵在现代工业领域的重要作用，增强社会责任感和使命感。
针对课程性质、学生特点和教学要求，本课程将目标分解为具体的学习成果，以便后续的教学设计和评估。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力，培养具备实际工程应用能力的高素质人才。
二、教学内容1. 单螺杆泵概述- 单螺杆泵的定义、分类及应用领域。
- 单螺杆泵与一般离心泵的对比分析。
2. 单螺杆泵工作原理与结构- 工作原理的动画演示及讲解。
- 单螺杆泵的主要结构部件及功能。
3. 单螺杆泵性能参数- 流量、扬程、效率等性能参数的定义及计算公式。
- 性能曲线的分析与应用。
4. 单螺杆泵选型与设计- 选型依据及步骤。
- 设计计算实例解析。
5. 单螺杆泵的安装、调试与维护- 安装要求及注意事项。
- 调试方法及步骤。
- 维护保养知识及技巧。
6. 单螺杆泵性能测试- 实验设备与测试方法。
- 性能测试数据整理与分析。
根据以上教学内容，制定详细的教学大纲，明确教学内容的安排和进度。
教材章节与内容对应如下：第一章：泵的基础知识第二章：单螺杆泵概述第三章：单螺杆泵工作原理与结构第四章：单螺杆泵性能参数第五章：单螺杆泵选型与设计第六章：单螺杆泵的安装、调试与维护第七章：单螺杆泵性能测试确保教学内容科学、系统，符合课程目标和教学实际需求。
螺杆泵生产组织与计划管理课程设计1. 引言螺杆泵是一种常用的工业设备，用于输送各种液体和粘稠介质。
在螺杆泵生产过程中，合理的生产组织和计划管理是非常重要的。
本课程设计将重点介绍螺杆泵生产组织和计划管理的关键要点和方法。
2. 生产组织2.1 生产组织的目标螺杆泵生产组织的主要目标是确保生产过程的高效运作，以满足客户需求并保证产品质量。
为了实现这一目标，生产组织需要合理安排生产工艺流程、确定生产资源分配和协调各个环节之间的关系。
2.2 生产工艺流程螺杆泵生产工艺流程通常包括原材料采购、零部件加工、组装和测试等环节。
在安排生产工艺流程时，需要考虑到各个环节之间的依赖关系，尽量缩短生产周期。
2.3 生产资源分配生产资源分配包括人力资源、设备资源和物料资源等方面。
在进行生产资源分配时，需要根据生产工艺流程和生产需求合理规划资源的使用，并确保资源的充分利用。
2.4 各环节协调螺杆泵生产过程中，各个环节之间的协调非常重要。
各个环节之间的信息共享和沟通能力直接影响到生产进度和质量。
因此，需要建立有效的沟通机制，确保各个环节之间的协调和合作。
3. 计划管理3.1 生产计划生产计划是制定和安排生产任务的重要工具。
通过合理的生产计划，可以提高生产效率，降低生产成本。
生产计划需要考虑各种因素，包括市场需求、生产能力、原材料供应和人力资源等。
3.2 生产任务分解生产任务分解是将整体生产计划分解为具体的生产任务，确定每个任务的时间要求和责任人。
通过生产任务分解，可以更好地组织和安排生产活动，并提高生产效率。
3.3 进度管理进度管理是对生产进程进行监控和控制的重要方法。
通过及时跟踪生产进度，并与生产计划进行比对，可以发现生产过程中的问题和延误，并采取相应措施进行调整和改进。
3.4 质量管理螺杆泵作为工业设备，产品质量至关重要。
质量管理通过建立质量控制点和质量检测机制，确保产品达到设计指标并符合客户要求。
质量管理需要与生产计划相结合，确保在保证质量的前提下提高生产效率。
2023《螺杆泵培训》课件contents •螺杆泵概述•螺杆泵的结构与特点•螺杆泵的选型与使用•螺杆泵的故障诊断与排除•螺杆泵的发展趋势与前景•螺杆泵的相关标准与规范目录01螺杆泵概述1螺杆泵的定义23螺杆泵是一种通过旋转螺杆来输送液体的泵，属于容积泵的一种。
它由一对平行、互相啮合的阴阳转子组成，其中阳转子为驱动件，阴转子为从动件。
螺杆泵具有结构简单、紧凑、转速高、流量稳定等优点，广泛应用于化工、石油、食品等领域。
根据螺杆数目，螺杆泵可分为单螺杆泵和双螺杆泵。
单螺杆泵只有一个螺杆，而双螺杆泵则有两个互相啮合的螺杆。
单螺杆泵流量较小，适合输送低粘度液体；双螺杆泵流量较大，适合输送高粘度液体。
螺杆泵的分类03螺杆泵可以定量输送液体，也可以输送含有气体的液体，具有自吸能力强、对介质不敏感等优点。
螺杆泵的工作原理01螺杆泵工作时，阳转子通过电动机或其他动力源驱动，使其沿轴线旋转。
02由于阴阳转子的互相啮合，使得转子间的容积不断变化，从而吸入和排出液体。
02螺杆泵的结构与特点螺杆泵的主要部件螺杆是螺杆泵的核心部件，通常由合金或不锈钢制成，具有高强度和耐腐蚀性。
螺杆泵壳轴承密封泵壳是螺杆泵的外壳，通常由铸铁或铸钢制成，内部装有螺杆和轴承。
轴承是用来支撑螺杆的，通常由青铜或不锈钢制成。
密封是用来防止泵内液体泄漏的，通常采用机械密封或填料密封。
螺杆泵的特点螺杆泵能够提供较高的压力，适用于需要高压输送的场合。
高压力通过调节螺杆的转速和泵的工作时间，可以调节螺杆泵的流量。
流量可调螺杆泵结构简单，维护方便，可靠性高。
可靠性高螺杆泵适用于各种腐蚀性和非腐蚀性的液体，如水、酸、碱等。
适用范围广优点高压力、流量可调、可靠性高、适用范围广。
缺点对吸入管道有较高要求、不适用于大颗粒和纤维状物质、转速不能太高。
螺杆泵的优缺点03螺杆泵的选型与使用根据实际生产工艺流程的需要，选择不同类型和规格的螺杆泵。
工艺流程要求根据输送介质的不同特性，如粘度、腐蚀性、颗粒物等，选择适合的螺杆泵。
目录1.双螺杆压缩机的特点和应用前景 (1)1.1.双螺杆压缩机的特点 (1)1.2.双螺杆压缩机的应用前景 (1)1.3.双螺杆压缩机的基本结构和工作原理 (2)2.转子型线设计原则 (5)2.1.转子型线及其要素 (5)2.2.转子型线设计原则 (5)3.设计要求 (6)3.1.设计给定的参数 (6)4.选定型线类型及型线推导过程 (6)4.1.选定型线类型 (6)4.2.型线推导过程 (7)5.转子几何特性 (28)5.1.I级几何特性 (28)5.2.II级几何特性 (31)6.热力计算 (34)6.1.设计要求 (34)6.2.计算理论容积流量 (34)6.3.计算实际容积流量 (34)6.4.设计选型以及各参数选定 (34)6.5.给定绝热效率 (34)6.6.各级具体参数计算 (35)6.7.复算电动机功率 (40)6.8.计算比功率 (41)1. 双螺杆压缩机的特点和应用前景1.1. 双螺杆压缩机的特点就气体压力提高的原理而言，螺杆压缩机与活塞压缩机相同，都属于容积式压缩机。
就主要部件的运动形式而言，又与透平压缩机相似。
所以，螺杆压缩机同时兼有上述两类机器的特点。
1) 螺杆压缩机的优点如下：1）可靠性高。
螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万h.2)操作维护方便。
螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的专业培训，可实现无人值守运转。
3）动力平衡好。
螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合用作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。
4）适应性强。
螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽广的范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种共质。
5）多相混输。
螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙，因而能耐液体冲击，可输送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。
