拉线锚板埋设、拉线安装技术交底
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安全技术交底书安全技术交底书
锚板埋设、拉线安装技术交底
一、编制依据:
1、《横腹杆式预应力混凝土接触网支柱安装拉线基础及三板构造图》SHW107Z
2、《铁路电力牵引供电验收标准》TB10421-2003
二、交底范围
针对本工程涉及的所有车站和区间锚板埋设、拉线安装。
三、技术要求技术标准
1、锚板埋设、拉线棒安装
(1)、本工程回流线下锚、架空地线下锚、按设计采用锚板拉线的形式,锚板采用同一型号。
拉线与地面夹角一般按45°安装,如地形困难其夹角不得大于60°。
如遇特殊情况如挡墙、坚石锚坑、边坡上锚坑等需做特殊处理。
(2)、拉线棒在埋设之前其埋入地下部分需涂热沥青防腐,拉线坑回填时不得采用淤泥回填,且回填时每填200mm需捣固夯实,顶部培土200mm高。
(3)、锚板的埋深必须严格保证,其设置角度应保证45°;拉线棒应与锚板垂直,其跑道的坡度应保证拉线棒与地面成45°。
(4)、拉线棒出土处不能位于水沟中,在不能保证偏移角度的特殊情况可以选择改移水沟或上报施工负责人或技术人员,采取相应解决措施。
(5)、拉线坑定位标准
1)、拉线坑中心在平面上的方向应与附加线悬挂下锚或导线下锚延长。
新建长沙至昆明铁路客运专线湖南段系统集成及相关工程施工技术交底编号:CKHNSD-W12 交底单位:长昆客专项目部娄底分部交底地点娄底分部交底时间交底负责人审核人接受交底单位及人员1 11 212 12 223 13 234 14 245 15 256 16 267 17 278 18 289 19 2910 20 30交底内容:1、拉线安装技术交底,详见附件1;说明:本表由技术交底负责人填写,接受技术交底方负责人签字认可,本表一式二份,交底单位和接受交底单位各一份。
附件1:拉线安装一、材料1、拉线采用镀锌钢绞线,镀锌钢绞线分为Zn-5%Al-RE GJ1×19-13-1570-B(GJ-100) 和Zn-5%Al-RE GJ1×19-14.5-1370-B(GJ-120)两种。
2、NUT型与NX型耐张线夹均采用铸钢;NUT-4、NX-4型耐张线夹与GJ-120配合使用,NUT-3、NX-3型耐张线夹与GJ-100配合使用。
二、拉线选用原则(适用范围)1、拉线GJ-120适用于①正线和站线中心锚结下锚拉线;②供电线对向下锚及单边下锚;2、拉线GJ-100适用于①正馈线与保护线对向下锚或单边下锚;三、相关数据1、安装高度①H型支柱钢柱:根据下锚预留孔位置确定,基础标高标准情况下承力索下锚安装距轨面高度6.5m,接触线距轨面5.8m。
②圆形钢柱:无补偿下锚:接触线拉线距轨面安装高度5800mm,承力索拉线距轨面安装高度6500mm;全补偿下锚,接触线拉线距轨面安装高度 6.0m(紧贴接触线棘轮底座上缘安装),承力索拉线距轨面安装高度6.35m。
附加线下锚:柱顶往下0.2m为PW线下锚高度,PW下锚往下1.5m为AF线下锚高度。
2、拉线回头,回头在线夹外露500毫米,拉线回头与本线用软态钢丝进行绑扎150毫米,施工偏差+10毫米,绑扎密实整齐,端头外露出绑线50毫米,完工后,螺纹、绑线不得涂油(如下图)。
一、交底目的为确保电气拉线施工过程中的安全,预防事故发生,特进行本次电气拉线安全技术交底。
二、交底对象1. 电气拉线施工人员;2. 相关管理人员;3. 施工现场其他人员。
三、交底内容1. 电气拉线施工前的准备工作(1)熟悉施工图纸,了解电气拉线施工的具体要求;(2)检查施工工具、设备、材料是否齐全、完好;(3)做好施工区域的隔离、警示工作。
2. 电气拉线施工过程中的安全注意事项(1)施工人员必须穿戴好安全帽、安全带、绝缘手套等个人防护用品;(2)施工前应检查电线杆、拉线塔等基础设备是否稳固,如发现异常,应立即停止施工,并报告相关人员;(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业;(4)拉线时应保持稳定,防止拉线松脱、折断;(5)施工过程中,严禁使用不符合安全规定的工具、设备;(6)施工过程中,严禁擅自改变施工方案、工艺;(7)施工过程中,严禁在高压线附近作业,如需作业,必须采取有效隔离措施;(8)施工过程中,严禁擅自拆解、改动电气设备;(9)施工过程中,严禁在施工区域吸烟、使用明火;(10)施工过程中,严禁在施工现场乱扔垃圾、杂物。
3. 电气拉线施工结束后的注意事项(1)施工结束后,应对施工现场进行全面检查,确保无安全隐患;(2)清理施工现场,归置施工工具、设备、材料;(3)恢复施工区域的隔离、警示措施;(4)做好施工记录,包括施工时间、人员、设备、材料等。
四、安全责任1. 施工单位应严格按照国家相关法律法规和标准规范进行施工,确保施工安全;2. 施工人员应严格遵守操作规程,确保自身和他人的安全;3. 管理人员应加强对施工现场的监督检查,及时发现和纠正安全隐患;4. 施工现场其他人员应遵守施工现场安全规定,确保自身和他人的安全。
五、交底时间[填写交底时间]六、接受交底人员签名[填写接受交底人员签名]七、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考,具体施工情况可根据实际情况进行调整;2. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止施工,并报告相关人员。
附件:拉线安装分项技术交底
拉线安装
1、作业流程:
2、设计标准:
本工程10kv电力贯通线路拉线采用GJ-50、GJ-70型热镀锌钢绞线,UT 线夹采用NUT-2,预绞式内张线夹GDE-10050/GDE-10070,10米电杆裁钢绞线长度13m,12米电杆裁拉线长度15米,15米电杆裁拉线长度18米。
拉线盘埋设深度分别为1.5m、1.6、1.7m,拉线安装后与地面夹角为45°,受地形限制时可适当减小,但不应小于30°。
3、拉线制作:
1)拉线棒与拉线盘平面应垂直,连接处采用双螺帽,拉线棒露出地面的长度应符合下表要求,跨越道路的拉线应满足通行要求且对通车道路的边缘距离不小于5m.
2)用UT线夹、预绞式内张线夹固定拉线,安装应符合下列要求:
①线夹与拉线的接触应紧密,受力后无滑动现象,线夹的凸肚应在尾线侧,安装时不得损伤拉线;
②UT型线夹安装好后必须露有不少于1/2螺杆丝扣长度可供调节,调整后,UT型线夹的双帽应并紧。
3)拉线固定于电杆上的位置:
①导线为水平排列时,在横担下方距横担中心150-300mm处。
②导线为三角形排列时,在横担上方距横担中心150-300mm处。
4)拉线距10kv带电部分不应小于200mm。
5)在距道路、施工便道、村庄等车辆行驶比较频繁的区域,应为拉线桩及接地引下线增加保护管。
一、工程名称及概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 建设单位:____________________4. 分项工程名称:拉线安装5. 作业内容:____________________6. 交底部门:____________________7. 交底人:____________________8. 施工期限:年月日至年月日二、接受交底班组或员工签名:____________________三、交底内容1. 安全生产责任制(1)各级管理人员要切实履行安全生产职责,严格执行安全生产规章制度,加强施工现场安全管理。
(2)作业人员要严格遵守操作规程,提高安全意识,确保自身和他人的生命安全。
2. 人员配备及培训(1)作业人员必须具备相应的技能和资质,经培训合格后方可上岗。
(2)施工单位应对作业人员进行安全教育和技术培训,提高作业人员的安全意识和操作技能。
3. 安全防护措施(1)进入施工现场的人员必须佩戴安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带。
(2)施工现场应设置警示标志,提醒作业人员注意安全。
(3)高空作业时,必须采取防坠落措施,如设置安全网、安全绳等。
(4)拉线安装过程中,应确保现场电力设施安全,避免发生触电事故。
4. 施工操作规程(1)拉线安装前,应检查施工图纸和现场实际情况,确保施工方案的可行性。
(2)拉线安装过程中,应严格按照施工图纸和操作规程进行,确保施工质量。
(3)拉线安装时,应保持现场整洁,避免发生交叉作业。
(4)拉线安装过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,查明原因后,方可继续施工。
5. 应急预案(1)发生安全事故时,应立即启动应急预案,采取有效措施进行救援。
(2)事故发生后,应迅速上报相关部门,做好事故调查和处理工作。
(3)加强事故案例分析,提高作业人员的安全意识和应急处置能力。
四、注意事项1. 作业人员应熟悉施工图纸和操作规程,确保施工质量。
一、交底目的为确保厂房拉线施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行本次安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称:XXXX厂房拉线工程2. 工程地点:XXXX3. 施工单位:XXXX4. 施工内容:厂房拉线安装、调试及验收三、施工人员要求1. 施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全生产知识。
2. 施工人员应熟悉施工现场环境,了解施工图纸及施工方案。
3. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
四、安全技术措施1. 施工前,应进行现场勘查,了解施工现场环境,制定相应的施工方案和安全措施。
2. 施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域和施工区域。
3. 施工人员应按照施工图纸和施工方案进行操作,不得擅自改变施工工艺。
4. 施工过程中,应定期检查拉线设备的运行情况,确保设备安全可靠。
5. 施工过程中,应加强施工现场的管理,防止人员误入危险区域。
6. 施工过程中,应定期进行安全巡查,发现问题及时整改。
五、安全注意事项1. 施工人员必须遵守施工现场的安全规定,不得擅自操作设备。
2. 施工过程中,应保持施工现场的整洁,防止杂物堆放。
3. 施工人员应按照操作规程进行操作,不得违规操作。
4. 施工过程中,应加强个人防护,防止意外伤害。
5. 施工过程中,应保持通信畅通,确保紧急情况下能够及时联系。
六、应急措施1. 施工过程中,如发生安全事故,应立即停止施工,并迅速采取救援措施。
2. 施工现场应配备必要的应急救援器材,如急救箱、灭火器等。
3. 施工人员应熟悉应急救援器材的使用方法,确保在紧急情况下能够正确使用。
七、交底总结本次安全技术交底,旨在提高施工人员的安全意识和操作技能,预防安全事故的发生。
施工过程中,施工人员应严格遵守安全技术措施,确保施工安全。
如有疑问,请及时向现场负责人咨询。
八、交底时间XXXX年XX月XX日九、交底人XXXX十、审核人XXXX。
一、交底目的为确保电线拉线施工过程中的安全,防止安全事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与电线拉线施工的作业人员、管理人员及监督人员。
三、交底时间电线拉线施工前。
四、交底内容1. 施工现场安全基本要求(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好安全带,穿着合适的劳动保护服。
(2)施工现场必须设置明显的安全警示标志,并保持通道畅通。
(3)施工人员必须经过专业培训,取得相应资格证书后方可上岗作业。
2. 电线拉线施工前的准备工作(1)对施工人员进行安全教育和技能培训,确保其掌握电线拉线施工的基本技能和安全知识。
(2)检查施工工具、设备是否完好,如有损坏,应及时更换或维修。
(3)对施工区域进行清理,确保无障碍物,并设置安全警戒线。
3. 电线拉线施工过程中的安全措施(1)电线拉线前,应对电线进行检查,确保电线无破损、老化等现象。
(2)电线拉线过程中,应使用专用工具,如电线拉线器、电线牵引机等,不得使用钢丝绳等非专用工具进行拉线。
(3)电线拉线时,作业人员应站在稳固的地面,不得站在高处作业,防止坠落。
(4)电线拉线过程中,严禁将电线缠绕在人体或他物上,以免造成伤害。
(5)电线拉线时,应保持电线张力均匀,避免过紧或过松,以免损坏电线。
(6)电线拉线过程中,如发现电线损坏,应立即停止作业,并及时更换。
(7)电线拉线过程中,如需穿越危险区域,应设置安全警示标志,并采取相应的安全措施。
4. 电线拉线施工后的安全检查(1)电线拉线完成后,应对电线进行检查,确保电线无破损、老化等现象。
(2)检查电线拉线固定点是否牢固,如有松动,应及时加固。
(3)检查电线拉线是否符合设计要求,如有不符合,应及时调整。
五、应急处理1. 发生电线拉线事故时,立即停止作业,并组织人员进行救援。
2. 采取必要的措施,防止事故扩大,确保现场人员安全。
3. 保护事故现场,等待相关部门进行调查和处理。
六、交底人及接受人交底人:XXX接受人:XXX七、交底日期年月日八、注意事项1. 施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工安全。
安全技术交底书
表格编号安全技术交底书
JS170404
项目名称陇海线接触网设备更新改造工程项目部第页
共页
交底编号2017-04
工程名称陇海线接触网钢柱更新改造工程
设计文件图号施网-01
太要站、巩义东站、偃师站、白马寺站、洛阳站、洛阳西站、南岗村站、义马站、施工部位
渑池站、英豪站、观音堂站、张茅站、五原村站、豫灵站、太要站
交底日期2017年04月6日
交底内容:
锚板埋设、拉线安装
安全技术交底书
(交底内容附后)
锚板埋设、拉线安装技术交底
一、编制依据:
1、《横腹杆式预应力混凝土接触网支柱安装拉线基础及三板构造图》SHW107Z
2、《铁路电力牵引供电验收标准》TB10421-2003
二、交底范围
针对本工程涉及的所有车站和区间锚板埋设、拉线安装。
三、技术要求技术标准
1、锚板埋设、拉线棒安装
(1)、本工程回流线下锚、架空地线下锚、按设计采用锚板拉线的形式,锚板采用同一型号。
拉线与地面夹角一般按45°安装,如地形困难其夹角不得大于60°。
如遇特殊情况如挡墙、坚石锚坑、边坡上锚坑等需做特殊处理。
(2)、拉线棒在埋设之前其埋入地下部分需涂热沥青防腐,拉线坑回填时不得采用淤泥回填,且回填时每填200mm需捣固夯实,顶部培土200mm高。
(3)、锚板的埋深必须严格保证,其设置角度应保证45°;拉线棒应与锚板垂直,其跑道的坡度应保证拉线棒与地面成45°。
(4)、拉线棒出土处不能位于水沟中,在不能保证偏移角度的特殊情
图1
(6)、拉线坑开挖前,应探测坑位附近地下金属埋设物。
特别注意通信、信号电缆,并采取预防损坏地下设施的措施。
在地表以下1米时,尽量少用或不用洋镐,如刨断或刨出地下电缆,应及时上报施工负责人或技术人员,采取解决措施,切不可私自隐瞒、掩埋。
(7)、拉线棒埋设时,对于单拉环型拉杆,拉线棒上的焊接环朝下。
对于双拉环型拉杆短拉杆在上长拉杆在下,拉线棒焊接缝朝下。
2、拉线制作、安装技术交底
(1)、拉线安装施工步骤。