柴油机喷油器的检查调整与安装
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现代柴油机喷油泵喷油器维修与调试摘要:现代柴油机是当今世界上最重要的动力机械之一,它被称为“发动机心脏“。
目前,在我国的发动机领域里,喷油装置已经成为了主要的工作,其具有较高效率、良好耐用性等特点,因此被广泛应用于现代柴油机上。
随着科技技术和经济水平发展迅速以及人们生活质量提高的要求越来越高时,发动机中出现的各种问题也逐渐暴露出来:如爆震现象频繁发生;燃烧不均匀导致供气不良造成爆炸;燃油品质差导致产生烧嘴效应等情况,这些都是因为喷油系统的故障所引起的结果。
本文主要对现代柴油机喷油器的维修与调试进行了分析,并提出相关维护措施,希望可以为我国发动机行业提供一定的参考价值。
关键词:柴油机;喷油泵;喷油器;维修与调试引言:喷油器工作是柴油机维修的重要内容,也关系到整个发动机的性能和可靠性。
在实际生产中对喷油器进行维护保养后才能保证其质量。
本文主要介绍了现代喷油器的维修与保养方法,并对柴油机进行简单地分析,阐述其工作原理及特点,通过了解发动机常见故障现象和使用情况下出现问题原因后提出修理建议。
一、喷油泵的作用及维修要点1.喷油泵的作用喷油泵是现代柴油机中的关键部件,它的主要作用就是控制发动机工作过程,并通过对喷射压力和温度变化来调节供液量。
在柴油机使用期间会出现异常情况发生,在这种特殊环境下就需要有相应及时排除故障、维护维修保养等措施;因此为了提高生产质量保证生产效率就要采用先进设备与技术进行检测诊断;同时还要根据不同喷油器所产生的摩擦副之间作用力大小来确定其具体参数,从而使发动机能够安全运转和延长寿命周期,减少不必要的损耗。
2.喷油泵的维修要点(1)检查喷油器是否损坏。
若是使用寿命已到或发生老化,则应立即更换。
(2)在安装过程中注意对喷油泵的维护和保养。
如:定期进行水循环系统试验、进行压力测试以及冷却液温度调节等工作;及时发现故障并维修排除后再重新安装新的喷射装置;检查各零部件之间有无漏气现象及润滑情况。
柴油机喷油泵供油提前角的检查与调整柴油机喷油泵供油提前角是指喷油泵开始供油到喷油器喷出油雾的时间差。
该角度是柴油机燃烧性能和排放性能的重要参数,因此需要进行定期的检查和调整。
在进行喷油泵供油提前角的检查和调整之前,需要先了解柴油机的基本结构和工作原理。
柴油机的喷油泵是由变量喷油器、喷油泵、供油泵、进油阀等组成,其工作原理是通过喷油泵将燃油从高压油管中供给喷油器,从而实现喷油器喷出燃油。
喷油泵的供油提前角决定了喷油器何时开始喷油,对于柴油机的工作效率和排放性能有重要影响。
1. 准备工作:首先需要将柴油机停车,并保证部件处于安全状态。
然后需要准备相应的工具和设备,如扳手、千分表等。
2. 检查供油提前角:将进油阀调整为关闭状态,然后将柴油机手摇至上止点,利用千分表测量供油泵柱塞的上死点高度。
根据柴油机的技术要求,记录下该数值。
3. 调整供油提前角:如果发现供油提前角不符合要求,需要进行调整。
首先打开供油泵的进油阀,然后利用扳手调整供油泵的供油提前角度。
调整后需要再次进行供油提前角的检查。
4. 检查和调整其它部件:如果进一步调整还是无法满足柴油机的技术要求,可能需要检查和调整其它部件,如柴油机的喷油器、高压油管等。
5. 测试工作:在完成供油提前角的检查和调整后,需要进行柴油机的测试工作。
测试包括运行试验和排放试验,以确保柴油机的性能和排放水平符合要求。
柴油机喷油泵供油提前角的检查和调整是保证柴油机正常工作和达到良好性能的重要环节。
通过定期的检查和调整,可以保证柴油机的燃烧效率和排放性能。
为了避免因错误操作而造成柴油机损坏,建议由专业技术人员进行这项工作。
喷油器的拆装、检验和调整喷油器是燃油系统中完成喷油的最后也是最关键的一个部件,它长时间在高温高压下工作很容易出现故障.喷油器工作的优劣对柴油机的动力性和经济性有显著的影响.它的主要任务是将高压燃油以雾状,并按一定的方向和角度,均匀的喷入气缸使燃油迅速蒸发与空气混合而形成良好的可燃混合气体,使燃油燃烧迅速和充分,如果喷油器工作不良、滴漏油、喷射方向和角度偏差、油束穿透力不足等均会引起燃油燃烧不良、排气冒黑烟、柴油机输出功率下降、气缸热负荷增加、柴油机的动力性、经济性显著下降,因此,轮机人员平时十分注意观察喷油器工作情况,一般500~600小时就要对喷油器进行拆检和调整,对有损伤的零件进行修理和更换,以保证柴油机良好性能.喷油器的结构不是很复杂,但零件配合比较精密,检验调整修理要求也较高,为此,本内容要进行的项目有:①多孔闭式喷油器的拆卸和装配;②针阀偶件检修;③多孔闭式喷油器总成密封性检查;④喷油器启阀压力检调;⑤喷油器雾化试验。
任务一多孔闭式喷油器拆卸和装配一、目的:掌握喷油器拆卸和装配的方法二、设备及工量具:多孔闭式喷油器、铜丝刷、拆装工作台、适宜的工作(扳手、尖嘴钳、螺丝刀等)、清洗油盘及清洁的轻柴油三、拆卸和装配步骤:1、拆卸1)从柴油机上拆下喷油器(1)附件拆卸拆去高压油管及回油管,将拆开的接头用布包好以防碰伤及落入异物。
如果有冷却的喷油器还应将冷却水(油)管隔断。
(2)拆下喷油器对角均匀地拧下喷油器紧固螺母,用顶螺钉(或专用工具)将喷油器从缸盖上顶下(或拉出)。
(3)将缸盖上的喷油器孔用木塞堵住以免落入异物。
(4)将喷油器体表面擦拭干净(但不要擦喷孔),装到喷油器试验台上做雾化试验、喷油压力试验、及喷孔磨损状况检验等并作出记录,为以后的修理及修后验收提供依据。
(详见本节项目四、项目五)2)喷油器分解(1)清除喷嘴积碳(2)将喷嘴侵入轻柴油中,泡软后用竹片刮除后再用铜丝刷刷净。
(3)将喷油器正置夹紧于垫有铜钳口的台钳上依次拆下进油管接头、取出缝隙式滤芯、拧下回油螺钉。
柴油机喷油泵供油正时的检查与调整柴油机喷油泵是柴油机燃油供给系统中的核心部件,其供油正时的准确性直接影响柴油机的燃油经济性、动力性以及排放性能,因此对喷油泵供油正时的检查与调整非常重要。
下面将详细介绍柴油机喷油泵供油正时的检查与调整的方法和步骤。
一、检查柴油机供油正时1. 准备工作首先,确认柴油机停机,排气系统空气泄净,并拆下喷油器及其喷油嘴。
2. 检查行程测量仪器使用行程测量仪正确连接至柴油机喷油泵的气缸头部,并确保仪器操作正常。
根据柴油机型号和原厂资料,调整测量仪的量程,确保能满足该型号柴油机的量程要求。
3. 检查进油量进油量检查包括调整高压油泵和喷油器对柴油进油的时间以及进油量的大小。
调整高压油泵的进油量需要松开燃油供给泵调速杆并进行调整,将喷油嘴松开并旋转次数计数进油。
4. 检查进油时间进油时间的检查是通过观察行程测量仪的进油脉冲数来判断。
进油时间应该与原厂标准相符。
5. 检查油泵腔脉冲数将行程测量仪的传感器正确固定于喷油泵的传动杆上,并松开喷油泵的定位螺钉。
启动柴油机,并通过观察测量仪上的脉冲数来判断油泵腔的工作和供油正时是否准确。
二、调整柴油机供油正时1. 准备工作首先,将柴油机停机,排气系统空气泄净,并拆下喷油器及其喷油嘴。
2. 调整高压油泵供油量通过调整燃油供给泵调速杆来调整高压油泵的供油量,确保满足柴油机的需求。
同时,检查喷油器的喷油嘴是否清洁无堵塞,并进行必要的清洗和更换。
3. 调整喷油泵的进油量调整喷油泵的进油量需要松开喷油嘴并旋转次数计数进油。
通过旋转喷油嘴,调整进油量的大小,确保进油量满足柴油机工作的需要。
4. 调整喷油泵的进油时间通过调整喷油泵的喷油嘴压力杆,进而调整喷油泵的进油时间。
调整喷油泵的进油时间需要通过观察行程测量仪的进油脉冲数来判断,确保进油时间与原厂标准相符。
5. 调整油泵腔供油正时通过调整喷油泵的定位螺钉,来调整油泵腔供油的正时。
启动柴油机,并通过观察行程测量仪上的脉冲数来判断油泵腔的工作和供油正时是否准确。
喷油器的装配及检查与调试工程指导书一、工程目标:〔一〕技能目标:1.正确拆卸与装配喷油器;2.掌握喷油器检查与调试的方法,步骤及内容;3.掌握针阀体偶件的检验方法〔二〕知识目标:1.掌握喷油器的功用、及结构形式;2.掌握喷油器结构组成及工作原理;二、工程内容〔一〕喷油器的装配1.喷油器的拆卸(1拆卸时首先拆下高压油管和固定螺母,取出喷油器总成(2)喷油器总成外部清洗(3)先分解喷油器的上部,旋松调压螺钉紧固螺帽,取出调压螺钉、调压弹簧和顶杆。
(4)将喷油器倒夹在台钳上,旋下针阀体紧固螺帽,取下针阀体和针阀。
(5)针阀偶件应成对浸泡在清洁的柴油里。
如果针阀和针阀体难以分开,可用钳子垫上橡胶片夹住针阀尾端拉出。
分解过程中应注意保护针阀的精加工外表。
(6)喷油器垫片,在分解后应与原配喷油器体放置在一起保存好,喷油器与座孔间的锥形垫圈也应与原喷油器体放置在一起。
2.喷油器零件的清洗3.喷油器零部件的检验(1)针阀体偶件的检验:零件配合外表应色泽均匀、无损伤,无锈蚀。
锥面密封带明亮、清晰、完整、无麻点、无刻痕,密封带宽度不大于0.5mm。
滑动性检验时,将偶件用燃油浸润,使阀体倾斜45°。
从阀体中抽出针阀配合长度的1/3,转至任一位置放松针阀,针阀应能借自重平滑、均匀、无阻滞地滑落到底。
针阀体喷孔过大,针阀退火变色应更换偶件。
(2)喷油器体的检验:壳体油道畅通,定位销不松旷,各连接螺纹完整,下端面光泽均匀无划痕。
4. 喷油器的装复〔1〕装配进油管接头正确安装进油管接头及垫圈;〔2〕安装紧固螺套及针阀偶件将针阀偶件放入螺套并将螺套旋入喷油器体拧紧;〔3〕安装调压总成及推杆依次从喷油器体上部孔内放入推杆、弹簧下座、弹簧上座,然后拧入调整螺钉,最后拧紧调整螺母和调压螺钉护帽;(二) 喷油器的检查与调试1、喷油压力调试将喷油器安装在试验器上,用手缓慢屡次压下压力杆,观察喷油时的压力表指针,此压力便为喷油压力,如压力过高,可退出调整螺钉;反之,如此旋入调整螺钉。
柴油机喷油器使用与安装技术要点1.喷油器使用前检查:在安装喷油器前,需要进行以下检查和准备工作:(1)检查喷油器和其配件的外观,如是否有裂纹、变形、氧化或损坏等。
(2)检查喷油器的连接件是否符合规范,如密封胶带是否完整、连接螺纹是否完好等。
(3)检查喷油器的材料是否符合规范,如材料是否符合使用要求、喷油器长度是否与发动机匹配等。
(4)检查喷油器安装时的管路是否完整,如电缆是否可靠、油管内部是否清洁等。
2.喷油器安装要点:(1)要正确安装喷油器座和喷油器,注意调整姿态、卡口或连接螺纹等,以确保喷油器与发动机的对齐性和连接可靠性。
(2)当安装多个喷油器时,应按照规定的螺纹顺序进行拧紧,不得随意变更安装顺序。
(3)喷油器安装时使用正确的耐高温密封胶,以确保喷油器的密封性和防水性。
(4)喷油器安装后,应保证紧固螺母的力矩正确,以避免喷油器失效或发生泄漏。
3.喷油器的使用注意事项:(1)严格按照使用说明书的要求和规范,使用正确的喷油器操作工具和设备。
(2)避免操作人员在操作喷油器时使用粗暴的手段,保持操作工具和喷油器干净、无油污,以免影响其操作性能和使用寿命。
(3)应定期维护和清洗喷油器,定期更换喷油器的密封胶带和油管等配件,以确保喷油器正常工作。
(4)喷油器在漏油或喷油不足的情况下不能继续使用,应立即停止使用并进行修理或更换。
4.喷油器的安装预防措施:(1)安装喷油器时不要使用任何力量或工具使之变形或损坏。
(2)在安装前,必须检查喷油器和其连接件的质量和完整度,以确保其符合要求。
(3)喷油器安装时应使用正确的工具,必须按照技术要求拧紧螺母,以确保其定位准确,并确保其密封性。
(4)在安装过程中必须注意安全防护措施,避免发生人员受伤的情况。
ca1122j汽车喷油器供油提前角检查调整步骤供油提前角的调整步骤:1、首先拆下喷油泵1缸高压油管,摇转曲轴,当油面达到顶端时,停止摇转曲轴,然后检查飞轮或曲减震带轮上的供油提前角刻线是否在与其对应的指针对上;2、然后拆下喷油泵四个缸的高压油管,再拆下喷油泵上的放气螺栓,装上一个专用的转接头,再装上百分表拧紧,根据这个表进行调整,调整要松掉三个螺帽;3、将喷油泵体逆着凸轮轴旋转方向转动一定角度,供油提前角增大,反之就是减小。
1、喷油提前角的重要性喷油提前角的大小对柴油机运行状况影响很大,喷油提前角过大时,将导致备燃期较长,而引起发动机工作粗暴。
而喷油提前角过小时,将导致燃烧过程延后过多,最高压力值下降,从而使柴油机热效率明显下降:因此若要保证柴油机有良好的性能,必须选定最佳喷油提前角。
2、最佳喷油提前角最佳喷油提前角是指在转速和供油量一定的条件下,能获得最大功率和最小燃油消耗率的喷油提前角。
柴油机的最佳喷油提前角是变化的,它随供油量和曲轴转速变化而变化,最佳喷油提前角随柴油机转速升高而增大。
此外,柴油机的结构对最佳喷油提前角也有一定的影响,例如,采用不同形式的燃烧室,其最佳喷油提前角大小就不同;一般采用直接喷射燃烧室的柴油机最佳喷油提前角就比采用分隔式燃烧室要大些,例如,在有些车用柴油机中,在常用的供油量和转速范围内,采用直接喷射燃烧室的柴油机最佳喷油提前角为28°~35°;采用分隔式燃烧室的柴油机最佳喷油提前角为15°~20°。
3、机械离心式供油提前角自动调节器喷油提前角实际上是由喷油泵供油提前角保证的,而调节整个喷油泵供油提前角的方法是改变发动机曲轴与喷油泵凸轮轴的相对角位置。
目前车用柴油机使用较为广泛的是机械离心式供油提前角自动调节器,它可以根据柴油机转速的变化而自动改变喷油提前角。
4、联轴节调整供油提前角在汽车行驶一定里程后或在将喷油泵拆卸后重新安装时,必须检查并调整供油提前角。
柴油机喷油器使用与安装技术要点
1. 喷油器的选型:根据柴油机的技术性能和应用要求,选择适合的喷油器型号和规格。
应考虑柴油机的功率、转速、排量等参数,并根据喷油器的喷油量和喷油角度来匹配。
2. 喷油器的清洗:在安装之前,应对喷油器进行清洗,以确保其无污垢和堵塞物。
可以使用专用喷油器清洗剂进行清洗,或者采用超声波清洗机进行清洗。
清洗完成后,应进行喷油器的压力测试,以保证其正常工作。
3. 喷油器的安装:在安装喷油器时,应确保其正确的位置和角度。
喷油器的喷油嘴与气缸内部的喷油口要保持一定的距离,并且要与活塞的活塞顶部有足够的间隙。
喷油器与柴油机的相对位置也要正确,以保证喷油器能够正常工作。
4. 喷油器的调整:安装完成后,还需要对喷油器进行调整。
调整主要包括调整喷油器的喷油量和喷油角度。
喷油量的调整可以通过调整喷油器的喷油嘴孔径或调整喷油器的弹簧来实现。
喷油角度的调整可以通过调整喷油器的固定螺母或调整喷油器的喷嘴角度来实现。
5. 喷油器的维护:在柴油机的使用过程中,应定期对喷油器进行维护和检修。
维护包括喷油器的清洗和调整,以及更换磨损严重的喷油器零部件。
喷油器的检修包括对喷油器的内部零部件进行检查和更换,以及对喷油器的工作性能进行测试和调整。
柴油机喷油器的使用与安装技术要点包括喷油器的选型、清洗、安装、调整和维护。
只有正确安装和调整喷油器,才能确保柴油机的正常工作和性能。
柴油机喷油器使用与安装技术要点柴油机喷油器是柴油机的重要部件,它的使用与安装技术要点对柴油机的工作性能、燃油经济性和环保性都有着重要的影响。
下面我们就来详细介绍一下柴油机喷油器的使用与安装技术要点。
一、喷油器的作用与原理柴油机喷油器的作用是将高压柴油喷射到气缸内,与高温高压的空气混合后形成可燃混合气,从而完成柴油机的燃烧工作。
喷油器的工作原理是利用高压油泵将柴油送至喷油器,经过喷油嘴的小孔,通过高压喷嘴将柴油雾化成微小的颗粒,然后喷射到气缸内形成可燃混合气。
二、喷油器使用技术要点1、选择合适的喷油器型号柴油机的喷油器有多种型号和规格,选择合适的喷油器型号是保证柴油机正常工作的关键。
根据柴油机的排量、功率和使用环境等因素,选择适合的喷油器型号,以确保柴油机的燃烧效率和经济性。
2、保持喷油器清洁喷油器的工作状态直接影响着柴油机的燃烧效率和排放性能,因此保持喷油器的清洁十分重要。
定期清洗喷油器,避免油垢和杂质堵塞喷油嘴,影响喷油器的雾化效果和喷射量。
3、合理调整喷油器压力喷油器的喷油压力直接影响着柴油机的燃烧效率和动力输出。
需要根据柴油机的具体要求,合理调整喷油器的喷油压力,以保证柴油机的正常工作状态。
4、注意喷油器的温度柴油机工作时,喷油器会受到较高的温度影响。
因此需要注意喷油器的冷却和散热工作,防止喷油器过热影响正常工作。
5、及时更换老化的喷油器由于喷油器长时间的高压工作和高温环境下的工作,会导致喷油器内部零件的老化和损坏。
因此需要定期检查喷油器的工作状态,及时更换老化的喷油器,以确保柴油机的正常工作。
三、喷油器安装技术要点1、安装前的准备工作在安装喷油器之前,需要对柴油机进行检查和准备工作。
首先需要检查柴油机的工作状态和使用环境,确定喷油器的型号和规格以及安装方式。
2、喷油器的安装位置喷油器的安装位置对柴油机的工作性能和排放性能都有着重要的影响。
需要根据柴油机的具体要求和设计要求,选择合适的安装位置,确保喷油器能够顺利安装并且正常工作。
柴油机喷油器的检查调整与安装
摘要:喷油器是柴油机的主要总成部件之一,其技术状态好坏将直接影响柴油机的动力性和经济性。
重点介绍了喷油器的检查调整方法及安装要点,提高喷油器的使用性能,减少故障的发生。
关键词:柴油机;喷油器;检查
喷油器的功用是将喷油泵送来的高压柴油以一定的喷射压力、喷注数量和角度,以雾状油束喷入燃烧室,促使燃油与压缩空气良好地混合,以达到较完善的燃烧。
在喷油器使用过程中,如果检查调整不正确或安装过程中操作不当,会破环喷油器总成原有的良好性能,从而使柴油机工作不良或无法工作。
下面我们从喷油器工作原理出发,重点介绍喷油器的检查调整方法及安装要点,以提高喷油器的使用性能。
1喷油器工作原理
喷油器由喷油泵体、调整螺钉、调压弹簧、顶杆、喷油器偶件及罩帽等组成。
其中喷油器偶件是核心部件,也是燃油系三大偶件之一,其状态的好坏决定了喷油器的工作性能。
喷油器偶件由针阀和针阀体组成,为一高精度偶件,经成对研磨,不能互换。
针阀体内有针阀孔、环形油道、直油道、压力室和喷孔。
针阀头部有两个锥面和一个倒锥体形柱销。
大锥面处于压力室中,小锥面座落在喷孔内锥面上,也是一对经研磨的密封面。
倒锥体柱销伸入喷孔中,其作用是为使喷出的油雾形成一定锥角的油束。
在喷油泵的供油行程时,作用在针阀大锥面上的柴油压力克服调压弹簧的预紧力而上升。
当小锥面离开喷孔内锥面,使喷孔开启,高压柴油则经柱销与喷孔的环状间隙成一定的锥角,以雾状油束高速喷入燃烧室。
在
喷油泵停止供油后,压力室内的柴油压力迅速下降,调压弹簧使针阀迅速
落座封闭喷孔,使喷油断然中止。
经针阀与针阀体的配合间隙渗出的少量
柴油,则经弹簧空腔、回油螺钉、回油管送回到柴油滤清器。
喷油器开始
喷油时的压力叫喷油压力,是柴油机重要指标之一,由转动调压螺钉改变
调压弹簧预紧力来调节。
2喷油器的检查与调整
2.1喷油器的检查
有条件的,可直接将喷油器装在喷油器试验台上按规定要求进行试验
检查。
在没有喷油器试验台的情况下,可直接在柴油机上检查调整,可按
下述两种方法进行:
(1)先准备一个标准的喷油器(经检查调整喷油压力和喷雾质量都
符合规定的喷油器)和一个三通接头,把它装在喷油泵(喷油泵必须供油
正常)的出油阀接头上,进行对比检查。
将油门放在最大供油位置,使柴
油机减压,以100~200r/min的转速摇转曲轴,将标准的喷油器与被检测
的喷油器进行对比检查。
如果标准的喷油器与被检测的喷油器同时喷油,雾化良好、喷油声音
清脆、无渗油滴油时,则说明被检测的喷油器喷油压力、雾化质量合格。
如果被检测的喷油器比标准喷油器先喷油或后喷油时,则说明被检测喷油
器的喷油压力偏低或偏高,应进行调整,旋进或旋退调压螺钉,直至使被
检测的喷油器与标准的相同为止。
如果两个喷油器同时喷油,而被检测喷
油器喷油雾化不良,有油束或有滴油时,则说明被检测的针阀偶件有问题,则需检修或更换。
(2)若手头上无标准喷油器和三通接头,也可直接在柴油机上检查调整。
其具体做法是:①拆下柴油机上的高压油管,将高压油管一端装上被检测喷油器的进油接头,一端装在喷油泵出油阀接头上,并拧紧高压油管两端的接头螺母;②将油门手柄放在最大供油位置,在喷油泵正常供油的情况下,摇转曲轴,使柴油机转速在100~200r/min内,这时被检测的喷油器往缸外喷油,观察其雾化情况;③用螺钉旋具(螺丝刀)拧动调压螺钉,使喷油压力由低到高,又使喷油压力由高到低,如此反复进行2~3次,选出该喷油器雾化质量好、无油束、断油干脆、无滴油现象的一个位置,把调压螺钉固定下来,即可继续使用。
如在拧动调压螺钉过程中,喷油器始终雾化不良,喷射有油束、无喷油声、有滴油渗油现象,则说明该喷油器的针阀偶件不能使用,应更换新件。
3正确安装喷油器
由于我们在安装喷油器时操作不当,会破环喷油器总成原有的良好工作性能,从而使柴油机工作不良或无法工作。
所以在安装喷油器时,必须注意以下几个方面:
(1)喷油器密封垫圈不可漏装。
密封垫圈使用目的不仅是为防止漏气,起密封作用,同时也是为了保证喷油器有一个最佳位置,使柴油机工作时获得最佳经济性和动力性。
如果漏装了密封垫圈,喷油器与喷油器座孔结合处密封不好而造成漏气,柴油机气缸内压力不足,从而启动困难或不能启动。
若有漏气声就应拆下喷油器,检查是否漏装垫圈,切不可盲目地拧紧喷油器螺母,如果座孔中没有垫圈或垫圈由于长期使用失效了,就应重新装上或调换一只合格的密封圈。
在工作中我们曾发现有的机修工对垫圈的规格很不注意,当发现垫圈漏装或失效了,就随意拿一只垫圈放在旧垫圈上,有的甚至用其它垫圈代用,这些做法都是不妥的。
因为密封垫
圈的厚度有一定要求,一般铜垫圈的厚度在1.5mm左右,有的机型的垫圈较厚一点。
如垫圈过厚或过薄,都会破坏喷油器的最佳工作位置和工作性能。
(2)压板螺帽的拧紧力应适当。
压板螺帽的拧紧力以不漏气为宜。
同时两只压板螺帽的拧紧力应一致,否则可能造成喷油器安装不正,引起漏气和影响喷雾质量。
(3)注意清洁。
安装时不仅要注意喷油器的清洁,而且还要注意喷油器座孔的清洁,消除積碳和灰尘,否则也会造成喷油器歪斜,使喷雾不良或漏气。