断裂力学——2Griffith 理论(1)
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断裂力学学习报告姓名:zx 学号:xxxxxxxx一、绪论(1)传统强度理论是在假定材料无缺陷、无裂纹的情况下建立起来的,认为只要满足r []σσ≤,材料将处于安全状态。
其中:[]σ——用安全系数除失效应力得到的许用应力;r σ——为相当应力,它是三个主力学按照一定顺序组合而成的,按照从第一强度理论到第四强度强度理论的顺序,相应的应力分别为1121233134()r r r r σσσσμσσσσσσ==-+=-=但是许多事实表明,材料受应力远小于设计应力,材料仍然被破坏。
使许多力学工作者迷惑不解,于是投入对其研究,最终发现所有材料并不是理想的,材料中含有大大小小、种类各异的裂纹,于是产生了对裂纹地研究。
断裂力学从客观存在裂纹出发,把构件看成连续和和间断的统一体,从而形成了这门新兴的强度学科。
(2)断裂力学的任务是:1. 研究裂纹体的应力场、应变场与位移场,,寻找控制材料开裂的物理参量;2. 研究材料抵抗裂纹扩展的能力——韧性指标的变化规律,确定其数值与及测定方法;3. 建立裂纹扩展的临界条件——断裂准则;4. 含裂纹的各种几何构件在不同荷载作用下,控制材料开裂的物理参量的计算。
(3)断裂力学的研究方法是:假设裂纹已经存在,从弹性力学或弹塑性力学的基本方程出发,把裂纹当作边界条件,考察裂纹顶端的应力场、应变场和位移场,设法建立这些场与控制断裂的物理参量的关系和裂纹尖端附近的局部断裂条件。
(4)断裂力学的几个基本概念:根据裂纹受力情况,裂纹可以分为三种基本类型:1. 张开型(I 型)裂纹受垂直于裂纹面的拉应力作用,裂纹上下两表面相对张开,如上图a 所示;2. 滑开型(II 型),又称平面内剪切型裂纹受平行于裂纹面而垂直于裂纹前缘OO ’的剪应力作用,裂纹上下两表面沿x 轴相对滑开,如上图b 所示;3. 撕开型(III 型),又称出平面剪切型或反平面剪切型裂纹受既平行于裂纹面又平行于裂纹前缘的剪应力作用,裂纹上下两表面沿z 轴相对错开,如上图c 所示.上述三种裂纹中I 型最为危险.而我们主要也是研究I 型裂纹,因为只要确定了I 型裂纹是安全的,则其它两种裂纹也是安全的。
第一章线弹性断裂力学线弹性断裂力学研究对象是线弹性裂纹固体,认为裂纹体内各点的应力应变关系是线性的。
金属材料中,严格的线弹性断裂问题几乎不存在,因为裂纹的扩展总伴随有裂纹尖端的苏醒变形。
但理论和实践都证明,只要塑性区尺寸远小于裂纹的尺寸,经适当修正,用线性理论分析不会产生太大误差。
对于低韧高强度钢,或处于低温条件下工作的构件,往往在断裂前裂纹尖端的塑性区尺寸较小,可用线弹性断裂理论进行分析。
一裂纹及其对强度的影响1.1裂纹分类1.按几何特征a 穿透裂纹: 通常把裂纹延伸到构件厚度一半以上的都视为穿透裂纹。
b 表面裂纹c 深埋裂纹2.按裂纹力学特征张开型裂纹裂纹受垂直于裂纹面的拉应力,是裂纹面产生张开位移滑开型裂纹裂纹受平行于裂纹面且垂直于裂纹前缘的剪应力,裂纹在平面内滑开撕开型裂纹裂纹受平行于裂纹面且平行于裂纹前缘的剪应力,裂纹相对错开复合型裂纹裂纹同时受正应力和剪应力的作用,或裂纹与正应力成一角度,这是就同时存在和,或和,称为复合型裂纹,实际裂纹体中裂纹可能是两种或两种以上基本型的组合。
1.2 裂纹对材料强度的影响带裂纹弹性体受力后,在裂纹尖端区域产生局部应力集中。
但是这种集中是局部性的,离开裂纹尖端稍远处应力分布趋于正常。
裂纹尖端区域应力集中程度与裂纹尖端的曲率半径有关,裂纹越尖锐应力集中程度越高。
这种应力集中必然导致材料的实际断裂强度远低于材料理论断裂强度。
二、能量释放率理论2.1 格瑞菲斯理论(Griffith)二十世纪二十年代初,英国学者Griffith最先应用能量法对玻璃、陶瓷等脆性材料进行了断裂分析,成功解释了“为什么玻璃等材料的实际断裂强度比用分子结构理论所预期的强度低得多”的问题。
Griffith研究如图厚度为t的薄平板。
两端施加均不载荷,处于平行状态并固定两端,构成能量封闭系统,板内总应变能为U0,板内开一长为2a的贯穿裂纹,裂纹处形成上下两个自由表面,作用在两表面的拉应力消失,同时两表面产生张开位移,拉应力做负功,使应变能减小到U0-U。
第六章 断裂韧性基础第一节Griffith 断裂理论第二节裂纹扩展的能量判据能量释放率G 裂纹扩展单位面积时,系统所提供的弹性能量U A∂∂是裂纹扩展的动力,此力叫裂纹扩展力或称为裂纹扩展时的能量释放率。
以1G 表示(1表示Ⅰ型裂纹扩展)。
G 与外加应力,试样尺寸和裂纹有关,而裂纹扩展的阻力为2()s p γγ+,随1,a G σ↑→↑→增大到某一临界值时,1G 能克服裂纹失稳扩展阻力,则裂纹使失稳扩展而断裂,这个1G 的临界值它为1c G ,称为断裂韧性。
表示材料组织裂纹试稳扩展时单位面积所消耗的能量。
平面应力下: 2211,C cC a aG G E E σπσπ==平面应变下: 222211(1)(1),C c C a v v a G G E Eσπσπ--== G 的单位12MPa m -⋅。
第三节 裂纹顶端的应力场可看成线弹性体12005001000s s MPa MPa σσ⎧⎪=⎪⎨=-⎪⎪⎩玻璃,陶瓷高强钢的横截面中强钢低温下的中低强度钢6.3.1三种断裂类型⎧⎪⎨⎪⎩张开型断裂滑开型断裂撕开型断裂最危险Ⅰ型6.3.2Ⅰ型裂纹顶端的应力场无限大平板中心含有一个长为2a 的穿透裂纹,受力如图欧文(G 。
R 。
Irwin )等人对Ⅰ型裂纹尖端附近的应力应变进行了分析,提出应力应变场的数字解析式,由此引出了应变场强度因子1K的概念。
并建立了裂纹失稳扩展的K判据和断裂韧性1CK。
若用极坐标表达式表达,则有近似数字表达式:当裂尖某点不确定,即,rθ一定后,应力大小均由1K决定———盈利强度因子1K故1K大小反映了裂纹尖端应力场的强弱,取决于应力大小,裂纹尺寸。
6.3.3 应力场强度因子及判据将上面应力场方程写成:()ij ijfσθ=其中1K Y=Y:形状系数。
对无限大板Y=1。
1K:12MPa m-⋅111,,a KK aa Kσσσ⎧↑→↑⎪⇒⎨↑→↑⎪⎩不变是一个决定于和的复合物理量不变当此参量达到临界时,在裂纹尖端足够大的范围内,应力便会达到断裂强度,裂纹便沿着X轴失稳扩展,从而使材料断裂。
转载断裂力学之父格里菲斯[转载]断裂力学之父:格里菲斯 2011年04月15日上大学的时候,有一门材料力学课,那里边提到过格里菲斯(A.A. Griffith)和他的材料断裂理论。
我后来的研究工作主要是金属材料的制备,虽然也测试它们的力学性能,但很少涉及脆性断裂,因此对断裂力学几乎没有涉猎。
近来研究金属复合泡沫,这种材料的压缩变形过程很有特色,有时候是塑性的,有时候是脆性的,要搞清它的变形机理,只能从头研习材料力学。
打开每一本材料力学教科书,有关断裂的部分都是从格氏理论讲起,几乎无一例外。
在格氏之前,人们认为断裂强度是材料的本征性能,每一种材料都应该具有大致固定的数值。
可是实际情况却并非如此,不同材料呈现不同的断裂行为,每种材料的断裂强度变化巨大,不同样品的测试值可以相差一两个数量级。
1920年,格氏发表了他那篇著名的论文:The phenomenon of rupture and flow in solids。
该文次年刊登在皇家学会的Philosophical Transactions杂志上。
他认为,材料内部有很多显微裂纹,并从能量平衡出发得出了裂纹扩展的判据,一举奠定了断裂力学的基石。
格氏是利物浦大学工程系最著名的校友,这使我对他的生平产生了兴趣。
格氏摄于1937年格氏1893年出生于伦敦,1911年毕业于曼岛的一所中学,获得奖学金进入利物浦大学读机械工程,1914年以一等成绩获得学士学位,并获得最高奖章。
1915年,格氏到皇家航空研究中心工作,并与G.I. Taylor一起发表了用肥皂膜研究应力分布的开创性论文,该文获得机械工程协会的金奖。
同年,格氏获得利物浦大学工程硕士学位。
1921年,格氏以他的断裂力学成名作获得利物浦大学工程博士学位。
其后,格氏历任空军实验室首席科学家,航空研究中心工程部主管等职,在航空发动机设计方面做出了同样卓越的贡献,与他在断裂方面的名望相比,这些成就就少为人知了,感兴趣的朋友可以到网上查查。
第一章 线弹性断裂力学线弹性断裂力学认为,材料和构件在断裂以前基本上处于弹性范围内,可以把物体视为带有裂纹的弹性体。
研究裂纹扩展有两种观点:一种是能量平衡的观点,认为裂纹扩展的动力是构件在裂纹扩展中所释放出的弹性应变能,它补偿了产生新裂纹表面所消耗的能量,如Griffith 理论;一种是应力场强度的观点,认为裂纹扩展的临界状态是裂纹尖端的应力场强度达到材料的临界值,如Irwin 理论。
(李灏)§1.1 线弹性断裂力学的基本理论线弹性断裂力学的基本理论包括:Griffith 理论,即能量释放率理论;Irwin 理论,即应力强度因子理论。
一、Griffith 理论1913年,Inglis 研究了无限大板中含有一个穿透板厚的椭圆孔的问题,得到了弹性力学精确分析解,称之为Inglis 解。
1920年,Griffith 研究玻璃与陶瓷材料脆性断裂问题时,将Inglis 解中的短半轴趋于0,得到Griffith 裂纹。
Griffith 研究了如图1-1所示厚度为B 的薄平板。
上、下端受到均匀拉应力σ作用,将板拉长后,固定两端。
由Inglis 解得到由于裂纹存在而释放的弹性应变能为2222211U a BE U a BEνπσπσ-==平面应变平面应力图1-1其中:ν为泊松比。
另一方面,Griffith 认为,裂纹扩展形成新的表面,需要吸收的能量为4S a B γ=其中:γ为单位面积上的表面能。
如果应变能释放率d d U A ,等于形成新表面所需要吸收的能量率d d SA,则裂纹达到临界状态;如果应变能释放率d d U A 小于吸收的能量率d d SA,则裂纹稳定;如果应变能释放率d d U A 大于吸收的能量率d d SA,则裂纹不稳定。
因此可以得到如下表达式d()0d U S A -= 临界状态 d()0d U S A -< 裂纹稳定 d()0d U S A-> 裂纹不稳定 能量关系为()d dW U S dA dA-= (其中W 为外力功)板中初始的应变能20122U V V E σσε==,形成裂纹后系统的总能量012C U U U =-+.以平面应力为例:22242a U V a EE σπσγ=-+⇒2240U a a Eπσγ∂=-+=∂可得22c E a γπσ=,又22220U a E πσ∂=-<∂ 当22c E a γπσ=时,系统有极大内能。
断裂力学报告工力06-2 王 亮 10054550一、基本理论:1、传统强度理论及其局限对于材料的传统强度理论:n sσσ≤ ,(1>n )认为只要应力小于这个值,材料处于安全状态。
但是许多事实表明,材料受应力远小于设计应力,材料仍然被破坏。
使许多力学工作者迷惑不解,于是投入对其研究,最终发现所有材料并不是理想的,材料中含有大大小小、种类各异的裂纹,于是产生了对裂纹地研究。
2、Griffith 断裂理论金属的实际断裂强度要比理论计算的断裂强度低得多,粗略言之,至少低一个数量级,陶瓷、玻璃的实际断裂强度则更低。
实际断裂强度低的原因是因为材料内部存在有裂纹。
玻璃结晶后,由于热应力产生固有的裂纹;陶瓷粉末在压制烧结时也不可避免地残存裂纹。
金属结晶是紧密的,并不是先天性地就含有裂纹。
金属中含有裂纹来自两方面:一是在制造工艺过程中产生,如锻压和焊接等;一是在受力时由于塑性变形不均匀,当变形受到阻碍(如晶界、第二相等)产生了很大的应力集中,当应力集中达到理论断裂强度,而材料又不能通过塑性变形使应力松弛,这样便开始萌生裂纹。
材料内部含有裂纹对材料强度有多大影响呢?早在20年代格里菲斯(Griffith)首先研究了含裂纹的玻璃强度,并得出断裂能量的关系:s G γ2=这就是著名的格里菲斯(Griffith)断裂判据,其中G 为裂纹尖端能量释放率,s γ是表面自由能(材料每形成单位裂纹面积所需能量)。
由此关系可得Griffith 裂纹应力和裂纹尺寸关系: a Es πγσ2= (a 为裂纹长度)既然存在裂纹,就可应用Griffith 理论判断裂纹是否扩展。
若s G γ2>,裂纹将扩展;s G γ2<,裂纹不会扩展;s G γ2=,为极限状态。
若裂纹扩展,且0>da dG ,可以确定为失稳扩展。
若裂纹扩展,且0<da dG,则裂纹止裂。
3、应力强度因子K裂纹顶端区域弹性应力场强度因子的简称。
目录一、断裂力学的基本概念 (2)Griffith断裂判据 (2)能量平衡理论 (3)应力强度因子··········错误!未定义书签。
裂纹问题的三种基本类型··········错误!未定义书签。
利用应力强度因子提出的断裂判据 (4)J积分 (5)J积分简介 (5)J积分断裂判据 (5)J积分的物理意义 (6)二、冻土断裂力学在挡墙基础稳定性分析中的应用 (6)冻土断裂力学判据 (6)挡墙基础强度和稳定性分析 (6)三、个人小结 (8)参考文献: (8)断裂力学G、K、J断裂判据及其应用通过对断裂力学的学习,我们知道断裂力学作为一门新兴的学科,由于生产实践、工程设计等方面的需要,已成为固体力学的一个重要组成部分。
目前断裂力学已广泛应用于宇航与航空工程、化学工程、机械工程、核能工程、造船等各个部门。
近年来,对岩石这类地质材料的破坏过程与机理的研究也应用了断裂力学的方法和理论,可见断裂力学的发生与发展也是以生产与工程实践的需要为动力的。
在本文总共分两部分,一部分为断裂力学的基本概念,一部分为一断裂力学的实例。
一、 断裂力学的基本概念1.1 Griffith 断裂判据我们知道研究断裂的目的主要是防止构件断裂,这个任务长期以来人们已经积累了丰富的经验,建立了许多强度理论条件:⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧→→→=≤在交变应力作用下对塑形材料对脆性材料nn n r ss bb σσσσσ][ 式中:→σ根据外载计算的工作应力;→][σ许用应力;b σ、s σ、→r σ由实验得到的不同材料的极限强度、屈服极限、持久极限; b n 、s n 、→r n 对应于b σ、s σ、r σ的安全系数;但是对于有裂纹的物体上述强度理论已经不再适用,为此本世纪二十年代英国著名的科学家Griffith ,提出了能量释放(energy release)的观点,以及根据这个观点而建立的断裂判据。