什么是旋涡泵_

第一节旋涡泵一、旋涡泵的特点及应用旋涡泵结构简图如图5-1所示。

它主要由叶轮(外缘部分带有许多个径向叶片的圆盘)、泵体和泵盖组成。

泵体和叶轮间形成环形流道，液体从吸入口进入，通过旋转的叶轮获得能量，到排出口排出。

吸入口和排出口间有隔板，隔板与叶轮间有很小的间隙，由此使吸入口和排出口隔离开，如图5-2。

图5-1 结构图图5-2二、旋涡泵工作原理旋涡泵通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体。

这种通过三维流动的动量交换传递能量过程，在整个泵的流道内重复多次，因此，旋涡泵具有其它叶片式泵所不可能达到的高扬程。

图13-2是液体在旋涡泵内运动的示意图。

图5-3 液体在旋涡泵内运动示意图a) 纵向旋涡 b) 液体在叶轮内相对运动由于叶轮转动，使叶轮内和流道内液体产生圆周运动，叶轮内液体的圆周速度大于流道内的圆周速度，即叶轮内液体的离心力大，形成图5-3所示的从叶轮向流道的环形流动，这种流动类似旋涡，旋涡泵由此而得名。

此旋涡的矢量垂直于轴面，指向沿流道的纵向长度，故又称此旋涡为纵向旋涡。

液体从叶轮叶片间进入流道中，将从叶片获得的一部分动能传递给泵流道中的液体，这样就给液体一个沿着旋转方向的冲量。

同时一部分能量较低的液体又进入叶轮，液体依靠纵向旋涡在流道内每经过一次叶轮，获得一次能量，这就是旋涡泵扬程高于一般叶片式泵的原因。

除纵向旋涡外，在旋涡泵叶片进口部分还存在着径向旋涡。

图5-4是液体流入和流出叶轮时的速度三角形。

图5-4 液体流入和流出旋涡泵叶轮的速度三角形a) 液体流入叶轮的速度三角形 b) 液体流出叶轮的速度三角形由图可知，液体流入时的冲角很大，因此在进口处由于相对速度偏离叶片而形成旋涡，此旋涡矢量与叶片进口边相平行，即与叶轮的径向相平行，故称为径向旋涡。

此旋涡时而被带入叶片之间，但它不起任何补充传递能量的作用；时而被带到流道内，把自已的一部分能量传给流道内的液体。

纵向、径向旋涡同时存在，并同时传递能量，究竟那一种占优势，取决于叶轮和流道几何尺寸的比例及形状，并与泵的工况有关。

漩涡式气泵用途漩涡式气泵是一种高效、节能、环保的气体输送设备，广泛应用于化工、石油、冶金、电力、环保等行业。

它的主要作用是将气体从一个地方输送到另一个地方，同时还可以用于气体增压、气体混合等工艺过程。

在化工行业中，漩涡式气泵主要用于输送各种气体，如氢气、氮气、氧气、氯气、氨气等。

它可以将气体从储罐、反应釜、蒸馏塔等设备中输送到其他设备中进行加工或储存。

漩涡式气泵具有输送量大、输送距离远、输送压力高、输送稳定等优点，可以满足化工生产中对气体输送的各种要求。

在石油行业中，漩涡式气泵主要用于输送天然气、石油气、液化气等气体。

它可以将气体从油气井、储气罐、气体分离设备等输送到加氢装置、炼油装置、储气罐等设备中进行加工或储存。

漩涡式气泵具有输送效率高、输送距离远、输送压力高、输送稳定等优点，可以满足石油生产中对气体输送的各种要求。

在冶金行业中，漩涡式气泵主要用于输送高温气体，如热风、烟气等。

它可以将高温气体从炉子、热风炉、烟气净化设备等输送到其他设备中进行加工或排放。

漩涡式气泵具有输送高温气体、输送量大、输送距离远、输送压力高、输送稳定等优点，可以满足冶金生产中对高温气体输送的各种要求。

在电力行业中，漩涡式气泵主要用于输送烟气、废气等。

它可以将烟气、废气从发电机组、锅炉、烟气净化设备等输送到烟囱或其他设备中进行排放或处理。

漩涡式气泵具有输送烟气、废气效率高、输送距离远、输送压力高、输送稳定等优点，可以满足电力生产中对烟气、废气输送的各种要求。

在环保行业中，漩涡式气泵主要用于输送废气、废水等。

它可以将废气、废水从工业生产设备、污水处理设备等输送到处理设备中进行处理或排放。

漩涡式气泵具有输送废气、废水效率高、输送距离远、输送压力高、输送稳定等优点，可以满足环保行业中对废气、废水输送的各种要求。

漩涡式气泵是一种高效、节能、环保的气体输送设备，广泛应用于化工、石油、冶金、电力、环保等行业。

它的主要作用是将气体从一个地方输送到另一个地方，同时还可以用于气体增压、气体混合等工艺过程。

提升泵的种类
提升泵是一种广泛应用于工业、建筑等领域的泵类设备，其作用是将流体从低处提升到高处。

随着技术的不断发展，提升泵的种类也不断增加，下面介绍几种常见的提升泵：
1. 离心泵：离心泵是一种常见的提升泵类型，其工作原理是利用离心力来将流体向外抛出，从而实现提升的目的。

2. 柱塞泵：柱塞泵是一种常用的高压提升泵，其特点是能够提供高压力和高流量的输出。

3. 旋涡泵：旋涡泵是一种通过涡流来提升流体的泵类设备，其结构简单、噪音小、使用寿命长等特点，成为一种重要的提升泵。

4. 排污泵：排污泵是一种专用的提升泵，主要用于将废水、污水等低质量液体提升到高处进行处理。

5. 潜水泵：潜水泵是一种在水下工作的提升泵，其特点是无噪音、安全可靠、使用寿命长等。

以上是几种常见的提升泵类型，随着技术不断发展，提升泵的种类也在不断增加和改进，预计未来会出现更多更先进的提升泵。

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漩涡泵工作原理
漩涡泵是一种高速旋转的叶轮，由叶轮、泵壳和泵盖组成。

它通过转子的偏心旋转使吸入室和排出室产生周期性的容积变化，从而形成了压强差，吸入和排出气体。

叶片泵是靠叶片的作用，将气体吸入和排出。

由于叶片的作用，在叶片的入口形成了真空，使气体进入叶轮；而在叶片的出口形成了压力差，使气体从吸入室排出。

泵有一根吸入管和一根排出管。

吸入管与排出管之间是一个空腔，气流在空腔内从吸气口进入，从排出口流出。

为了提高泵的效率和降低能耗，对泵的结构作了改进。

由于叶片在叶轮内做旋转运动，当叶轮转速一定时，其容积不断改变。

当转子转速一定时，在叶轮出口处形成真空度。

吸入室容积随着转子转速增加而增加；而排出室容积随着转子转速降低而减少。

当转子轴上装有一个小齿轮时，由于齿轮啮合，使转子旋转一定角度后又回到原来位置。

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旋涡泵的性能和应用1旋涡泵的性能和应用旋涡泵虽属于叶片泵的范畴，但其工作过程，结构以及特性曲线的形状等均与离心泵和其他类型泵相差较大。

旋涡泵在工作过程中，由于叶轮转动，造成叶轮内和流道内的液体都有圆周方向的运动，因而就产生了离心力，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度，即叶轮内液体的离心力大，故形成轴向和径向旋涡，旋涡泵由此得名。

旋涡泵与尺寸，转速相同的离心泵相比，其扬程要高3～9倍。

单叶轮可以取得4～17kg/cm2压力，两级叶轮最高压力可达到30kg/cm2。

大部分旋涡泵均具有自吸能力，能够实现气液混输，这对于抽送含有气体的易挥发的液体和气化压力很高的高温液体具有重要的意义。

旋涡泵具有陡降的特性曲线，其扬程的变化对流量的影响比离心泵小，因此，对系统中的压力波动不敏感。

但是旋涡泵的效率较低，其抗汽蚀性能较离心泵差。

旋涡泵只能用来输送纯净介质，当液体中含有杂质时，就会因摩擦引起轴向和径向间隙增大，导致容积效率和流量的降低，从而降低泵的性能。

旋涡泵与柱塞泵相比，在运行中不产生压力脉动，在小流量范围内也无需像离心泵那样打回流。

由于旋涡泵有很多其他类型泵所不具有的优点，所以在国民经济的许多部门也得到越来越广泛的应用。

例如在化学工业中输送酸，碱及其他腐蚀性液体，要求具有小流量，高扬程，较慢的化学反应速度和较高的耐腐蚀性；在机场，汽车配油站中，加油车，油罐车和固定分配装置用来抽送易挥发性的液体（汽油，煤油和酒精）；用于小功率的可移动式洗涤设备上和农业供水设备中。

旋涡泵也可作为消防泵，锅炉给水泵，船舶供水泵和一般增压泵使用。

2国内外对旋涡泵的研究状况2.1旋涡泵的工作原理第1个进行旋涡泵研究工作的是德国科学家里台尔（1930年），研究做出了下述工作过程的假说：流道中的液体在转动，在每一液体质点上均作用有离心力，而在叶轮内液体上所作用的离心力要比流道中液体上所作用的离心力大，因为流道中液体的圆周速度比叶轮中慢，由于离心力不同，引起了液体的圆环形运动（称为纵向旋涡）。

漩涡式气泵的工作原理和使用用途漩涡式气泵工作原理漩涡式气泵的工作原理和使用用途漩涡式气泵叶轮上有数十片叶片构成，它仿佛巨大的气轮机叶轮，当旋涡气泵的叶轮旋转时，叶轮叶片中心的空气受到离心力的作用，朝着叶轮的边缘运动，在那里空气进入泵体的环形空腔，然后又返回叶轮，重新从叶片的起点以同样的方式又进行循环运动，由于空气被均匀的加速，叶轮旋转时所产生的循环气流使空气以螺旋线的形式窜出，所以空气以极高的能量离开泵体，以供使用。

（它所产生的压力是同转速直径离心风机的12—17倍）。

漩涡式气泵广泛应用于工农业方面，涵盖基础建设、环保行业，汽车工业、电镀工业，水产养殖业，工业集尘，包装机械行业，印刷机械行业，塑料工业、化工、食品、制药、医疗、电工电子、轻工纺织、船舶与铁路、高压鼓风机让我们的更加环保。

漩涡式气泵的选型：由于旋涡风机的使用特别的广泛，由于它的选型也相对多而杂。

一般来说，需要按以下两个步骤进行：1、需要确定现场是使用旋涡气泵的什么功能，是吸还是吹，找准旋涡风机对应的压力—流量曲线；假如看错曲线，有时候会造成选出来的产品不能使用；2、依据计算出来的压力和流量，在曲线图上找到同时充分压力和流量对应的工作点以上的工作曲线；然后依据工作曲线选择旋涡风机的型号；只要是不同的工作现场，其对压力和流量的需求就不一样，所以，要想得到相对精准的数据，就需要进行相关的计算。

这个可以lai电咨询我公司销售人员。

漩涡式气泵的技术参数单段式高压风机应用于塑胶机械，印刷机械，塑料机械，灌装机械，漩涡气泵高压风机，包装机械，漩涡气泵参数，中央供料系统，切割系统，PCB设备，漩涡气泵，电镀生产线，照相制版，电器设备，医疗设备，各式燃烧机，水产养殖业等等。

常用参数、技术要求：压力:旋涡气泵的压力指升压（相对于大气的压力）,即气体在风机内压力的上升值或者该风机进出口处气体压力之差。

它有静压、动压、全压之分。

性能参数指全压（等于风机出口与进口总压之差）,其单位常用Pa、KPa、mH2O、mmH2O等。

旋涡泵操作流程范文旋涡泵是一种常用的工业泵，广泛应用于供水、排水、加热、循环、冷却等领域。

下面将详细介绍旋涡泵的操作流程。

一、检查泵的安装1.检查泵的基础是否稳固，确保泵在运行过程中不会发生晃动或震动。

2.检查吸入管道和出口管道是否正确连接，防止泄漏或阻塞。

3.检查进出口管道的阀门是否打开，并确保泵的进水和排水通畅。

二、启动泵1.打开进口阀门，并将泵轴升高至使叶轮不接触固体或液体。

然后打开泵体上的排气阀，逐渐打开进口阀门，使泵充满液体。

2.关闭排气阀，然后小心地启动泵的电机。

泵的启动应平稳，不应有异常声音或颤动。

3.检查泵的运行状态，确保泵的转速和压力在正常范围内。

三、操作泵1.在泵运行期间，定期检查泵的运行状态，包括转速、电流、压力等指标。

如发现异常，应及时关闭泵。

2.定期检查泵的润滑油或涡轮机油的油位，确保充足。

3.如需更换润滑油或涡轮机油，应先关闭泵，然后打开放油螺口，将旧油完全排出。

再打开加油螺口，将新油注入，并确保油位适当。

4.定期清洗泵的滤网，以防止阻塞，影响泵的正常工作。

5.在操作泵时，应定期检查泵的紧固件，并根据需要进行紧固。

四、停机1.在泵停机前，先关闭排气阀，然后关闭进口阀门，并将泵轴放回初始位置。

2.关闭电机电源，使泵完全停止运行。

3.在停机后，检查泵的运行状态，如有异常，应进行维修或更换。

4.在长时间不使用泵时，应将泵拆卸并进行清洗、维修，以延长泵的使用寿命。

以上就是旋涡泵的操作流程，通过这些步骤，能够保证泵的安全运行，并延长泵的使用寿命。

在操作泵时，还需要根据具体情况，结合泵的使用说明书进行操作，以确保操作的准确性和安全性。

离心泵和漩涡泵的区别
离心泵：根据离心原理设计的水泵;离心泵有立式、卧式、单级、多级、单吸、双吸、自吸式等多种形式。

定额包括：离心式清水泵、单级单吸悬臂式离心泵、单级双吸中开式离心泵、立式离心泵、多级离心泵、锅炉给水泵、冷凝水泵、热水循环泵、离心油泵、卧式离心油泵、高速切线泵、中开式管线输油泵、管道式离心泵、立式筒式离心油泵、离心油浆泵、汽油泵、BY 型流程离心泵、离心式耐腐蚀泵、耐腐蚀液下泵、塑料耐腐蚀泵、耐腐蚀杂质泵、其他耐腐蚀泵、离心式杂质泵、污水泵、长轴立式离心泵、砂泵、泥浆泵、灰渣泵、煤水泵、衬胶泵、胶粒泵、糖汁泵、吊泵、离心式深水泵、深井泵、潜水电泵等;
旋涡泵(涡流泵)：靠旋转叶轮对液体的作用力，在液体运动方向上给液体以冲量来传递动能以实现输送液体的泵;定额包括：单级旋涡泵、离心旋涡泵、WZ多级自吸旋涡泵、其他旋涡泵。

泵类基础知识1.什么叫泵？答：通常把提升液体、输送液体和使液体增加压力的机器统称为泵。

2.泵根据工作原理结构分几类？其内容包括哪些？答：⑴容积泵：利用工作容积周期性变化来输送液体，如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑片泵、螺杆泵等。

⑵叶片泵：利用叶片和液体相互作用来输送液体，如离心泵、混流泵、轴流泵、漩涡泵等。

⑶其它类型泵：包括只改变液体位能的泵，如水车等；利用流体能量来输送液体的泵，如射流泵、水锤泵等。

3.什么叫泵流量？其单位有哪些？答：流量又叫排量、扬水量等，是泵在单位时间内排出液体的数量。

有体积单位和重量单位两种表示方法。

体积流量用Q表示，单位为米³/秒、米³/时和升/秒等。

重量流量用G表示，单位为吨/时、公斤/秒等。

重量流量和体积流量的关系为：G=γ·Q式中：γ——液体重度（kg/m³）4.什么叫泵的扬程？其单位有哪些？答：单位重量的液体通过泵后所获得的能量俗称为扬程，又叫总扬程或全扬程。

其单位是米液柱，1米液柱＝0.1kg/cm²5.离心泵的流量与扬程是什么关系?答：Q大 H小，Q小 H大即流量增大，扬程降低；反之流量减少，扬程增大。

6.离心泵扬程在数值上究竟等于什么?我们知道单位重量的液体通过泵后所获得的能量称为扬程，如果不考虑吸入管和排出管的摩擦损失h排及h吸的话，那么泵的扬程在数值上就等于该泵能提升的液体的高度H1+H2，另外泵的扬程H也可以通过泵的出口压力PC与入口压力PB之差来求得。

H=（PC －PB）/γ米液柱式中：H－泵的扬程γ－液体重度，kg/m37.什么叫功率？其单位表现型式是？答：离心泵功率是指离心泵的轴功率，即原动机传给泵的功率。

其单位用N表示，单位为千瓦，有时也用马力。

1KW=1.36马力8.什么叫离心泵的轴功率?答：离心泵的功率是指离心泵的轴功率，即原动机传给泵的功率，用N表示。

单位为千瓦或马力。

9.根据泵轴功率,如何选用电机功率?答：N电＝K·N轴，式中K为安全系数（一般为1.1～1.2）。