汽车整机
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第8卷第10期 黑龙江科学Vol.8 2017 年 5 月HEILONGJIANG SCIENCE M ay2017浅谈汽车整机厂轮胎输送线形式及问题岳国强(一汽-大众汽车有限公司佛山分公司,广东佛山528225)摘要:目前大部分的新建汽车整机厂都采用辊道线作为轮胎输送线的形式,本文主要阐述辊道轮胎输送线的原理、结构特点以及 可能出现的问题和解决方法。
关键词:汽车整机厂;轮胎输送;辊道线中图分类号:U468 文献标志码:B文章编号:1674 -8646(2017)10 -0016 -02Styles of tires conveying system in automobile plant and its problemsYUE Guo-qiang(Foshan Branch of FAW-VW Company,Foshan528225, China)Abstract :Nowadays,most new automobile plants use the roller line as the form of the tires conveying.This paper mainly introduces the principle,feature,problems and solution of roller line.Key words:Automobile complete machine plants;Tires conveying;Roller line1轮胎输送线原理及结构特点轮胎输送线整体线路概述:物流卡车内的输送辊道将车内所装载的轮胎全部输送到卸货存储区。
再按照一定的排序要求依次通过升降机进入空中输送区的辊道输送线、轮胎拆垛机和翻转机等设备,再通过升降机将轮胎下降至一层,并运送到主胎装配工位和备胎 装配工位4卸货存储区:轮胎厂按照已知的生产车序把已经 堆垛完成的轮胎装载到物流卡车上(物流卡车内部已 预装了与整机厂相同的棍子输送段)。
汽车整车性能试验汽车整车性能试验汽车性能试验是为了测定汽车的基本性能而进行的试验。
主要包括以下这些试验:(1)动力性能试验对常用的3个动力性能指标,即对汽车的最高车速、加速和爬坡性能进行实际试验。
最高车速试验的目的是测定汽车所能达到的最高车速,我国规定的测试区间是1.6km试验路段的最后500m。
加速试验一般包括起步到给定车速、高速挡或次高速挡,以及从给定初速加速到给定车速两项试验内容。
爬坡试验包括最大爬坡度与爬长坡两项试验。
最大爬坡度试验最好在坡度均匀、测量区间长20m以上的人造坡道上进行,如果人造坡道的坡度对所测车不合适(例如坡道过大或过小),可采用增、减载荷或变换排挡的办法做试验,再折算出最大爬坡度;爬长坡试验主要用来检查汽车能否通过坡度为7%—10%、长lOkm以上的连续长坡,试验中不仅要记录爬坡过程中的换挡次数、各挡位使用时间和爬坡总时间,还要观察发动机冷却系统有无过热,供油系统有无气阻或渗漏等现象。
(2)燃料经济性试验通常做道路试验或做汽车测功器(亦即转鼓试验台)试验,后者能控制大部分的使用因素,重复性好,能模拟实际行驶的复杂情况,能采用各种测量油耗的方法,还能同时测量废气排放。
(3)制动性能试验汽车制动性能的优劣直接关系到汽车行驶的安全性,用制动效能和制动效能的稳定性评价。
常进行制动距离试验、制动效能试验(测.制动踏板力和制动减速度关系曲线)、热衰退和恢复试验、浸水后制动效能衰退和恢复试验等。
(4)操纵稳定性试验试验类型较多,如用转弯制动试验评价汽车在弯道行驶制动时的行驶方向稳定性;用转向轻便性试验评价汽车的;转向力是否适度;用蛇形行驶试验来评价汽车转向时的随从性、收敛性、转向力大小、侧倾程度和避免事故的能力;用侧向风敏感性试验来考察汽车在侧向风情况下直线行驶状态的保持性;用抗侧翻试验考察汽车在为避免交通事故而急打方向盘时汽车是否有侧翻危险;用路面不平度敏感性试验来检查汽车高速行驶时承受路面干扰而保持直线行驶的能力;用汽车稳态回转试验确定汽车稳态转向特性等。
汽车零部件运输方案随着汽车产业的发展,越来越多的汽车零部件需要被运输到不同的地方。
为了确保零部件的安全和及时交付,制定一个合理的汽车零部件运输方案至关重要。
本文将就汽车零部件运输方案进行分析和讨论。
一、零部件分类和包装在制定汽车零部件运输方案之前,首先需要对零部件进行分类和包装。
根据零部件的特性和尺寸,可以将其分为散装零部件和整机零部件。
散装零部件可以采用箱式包装,确保每个零部件都能够独立存放和运输。
整机零部件则需要采用专门的防震包装和固定装置,以确保在运输过程中不受损坏。
二、运输工具选择选择合适的运输工具对于汽车零部件的安全运输至关重要。
常见的运输工具包括公路运输、铁路运输和海运。
公路运输适用于短距离运输,具有时效性高的特点;铁路运输适用于中长距离运输,具有较大的承载能力;海运适用于远距离跨国运输,可以批量运输。
根据不同的需求,可以根据实际情况选择合适的运输工具。
三、运输路线规划在制定汽车零部件运输方案时,需要进行合理的运输路线规划。
考虑到交通状况、距离和运输成本等因素,应选择最短、最安全、最经济的运输路线。
在规划过程中,还需要考虑到中途可能发生的装卸和转运问题,以确保零部件能够按计划顺利到达目的地。
四、运输安全措施为了确保汽车零部件的安全运输,需要采取有效的安全措施。
首先,所有相关人员应经过专业的培训和教育,了解和掌握运输安全知识和操作规范。
其次,必须使用符合安全标准的包装材料和设备,确保零部件在运输过程中不受损坏。
此外,还要建立完善的仓储管理制度,做好零部件的入库、出库和库存管理,确保零部件的追溯和管理。
五、紧急事件处理在汽车零部件运输过程中,可能会发生各种紧急事件,如自然灾害、车辆故障等。
因此,制定相应的应急预案是必不可少的。
应急预案应包括紧急联系人和电话、应急设备和工具、紧急处理程序等,以确保在紧急情况下能够及时、安全地处理问题,并最大限度地减少损失。
六、运输成本优化在制定汽车零部件运输方案时,还需考虑运输成本的优化。
106AUTO TIMEAUTOMOBILE DESIGN | 汽车设计1 引言越野式伸缩臂叉装车是一种使用伸缩臂及安装在臂端的属具作为工作装置,集合了伸缩臂起重机、叉车、装载机等产品的特点,可进行搬运、铲装、吊载等多种作业,同时可有两轮转向、四轮转向、蟹行行驶等多种行驶模式,适应于多种地面状态的移动作业设备。
伸缩臂叉装车的整机稳定性,是指设备在行驶、作业过程中,整机抗倾覆的能力。
在行驶及作业时,地面平整度及车辆状态可能会对整机稳定性有较大影响,都会影响最终产品的安全性和使用性。
在设计初期就采用合适的方法对整车的倾翻稳定性情况进行计算,能最大限度的降低试验风险,而根据试验结果优化后的试验模型,也为后续的设计提供了参考依据。
2 稳定性性分析依据在作业时,伸缩臂叉装车可以根据不同工况需求,使用轮胎或稳定器作为接地支撑,稳定器一般布置在前桥前方,可以提高前方和侧方的作业区域。
同时为了提高越野能力,后桥多采用摆动式。
因此在计算稳定性时,倾翻线围成的稳定区域为图2所示的三角形ABC 区域。
针对整车稳定性的,目前国标、ISO 标准和欧洲标准及美标中都是采用模拟表1中几种典型工况的试验方式来验证。
根据国标苏宗洁 党伟 李海杰广西柳工股份有限公司 广西柳州市 545000摘 要: 结合越野式伸缩臂叉装车国标GBT 26949.14-2016,通过受力分析及力矩平衡计算,结合稳定区域分析,得出了越野式伸缩臂叉装车稳定性计算分析的理论计算方法。
通过试验验证了理论计算的可靠性,为伸缩臂叉装车的稳定性设计提供依据。
在产品开发设计伊始就可以初估虚拟样机的稳定性能,降低了样机设计制造和试验的风险。
关键词:伸缩臂叉装车 稳定性 试验验证越野式伸缩臂叉装车整机稳定性理论计算方法和试验验证GBT 26949.14-2016要求,稳定性验证需要通过五个测试,其中,试验1主要验证在不同臂长和臂仰角的带载工况下,整机的纵向稳定性。
图2 水平地面上的稳定三角形区域AB C试验2为模拟车辆在货物放低,轮胎行驶情况下纵向倾翻稳定性极限工况。
汽车电源整机硬件测试方法
1. 测试电源输出电压:使用数字万用表,将万用表正极连接到电源正极,负极连接到电源负极,记录输出电压值。
需要检查电源输出电压是否与标准值相近并稳定。
2. 测试电源输出电流:使用电流表,将电流表串联到输出负载电路上,记录输出电流值。
3. 测试电源静态效率:在工作时,使用功率计记录输出功率和输入功率,同时记录环境温度、湿度等信息。
通过计算出电源的效率,判断电源是否达到标准要求。
4. 测试电源电磁兼容性:在电源靠近或远离接地实验台的位置上进行测试。
将电源输出连接到负载电路上,同时使用示波器、频谱仪等仪器,测量电磁辐射和抗干扰性能。
5. 测试电源稳定性:在各种负载情况下,记录电源输出电压和电流的变化值和时间,判断电源输出是否稳定。
6. 测试电源故障保护功能和过载保护功能:将不同负载情况下的短路或过载电路连接到电源输出上,测量电源输出电流和电压,测试电源是否能够正常地启动故障保护功能和过载保护功能。
7. 测试电源可靠性:通过加速寿命试验、高温、高湿、低温及低压等环境试验,模拟电源长期使用情况,评估电源的可靠性。
前言原子:由中子(带正电和负电显中性或不带电荷)和质子(带正电)组成原子和环绕原子核在轨道上运行的、复杂排列的电子(带负电)构成。
原子是化学元素的最小成分同电荷相斥,异电荷相吸质子和电子数目相等的原子,称为平衡的或中性的在原子核周围的电子轨道称为层原子的最外层轨道称为原子价环电流效应:化学效应(如电池)磁效应热效应磁铁与电磁铁:磁性可以由永久磁铁和电磁铁产生,磁铁周围产生磁效应的空间称为磁场磁场的形状通常可由磁通量线或磁力线来描述磁性有如下规律:异性磁极相吸,同性磁极相斥同方向磁力线排斥,反方向磁力线排斥电流经过导体时,会在导体周围产生磁场,并且磁场的大小取决于通过导体的电流如果导体做成螺线管,产生的磁性就和永久的磁铁磁性一样电磁铁用于电动机、继电器、燃油喷油机,在磁场中,通电的导体将产生力,这就是两个磁场相互作用的结果,这就是电动机工作的基本原理电磁感应现象:基本规律如下当导体切割磁力线或相反时,导体内产生电压感应电压的方向取决于磁场方向和导体与磁场的相对运动方向电压的大小与导体切割磁场或被磁场切割的速率成正比这种感应的结果就是可以在线圈中产生电压,这就是发电机的基本工作原理施密特触发器:是一种波形整形电路,将可变信号装换成用于数字电路或开关电路的方波信号例如将正弦波信号变为方波步进电机驱动器:将微弱的数字过程控制信号装换成能够控制电机线圈信号,进电机驱动器是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。
当步进驱动器接收到一个脉冲信号,它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度(称为“步距角”),它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。
可以通过控制脉冲个数来控制角位移量,从而达到准确定位的目的;同时可以通过控制脉冲频率来控制电机转动的速度和加速度,从而达到调速的目的。
1.恒流驱动恒流控制的基本思想是通过控制主电路中MOSFET的导通时间,即调节MOSFET触发信号的脉冲宽度,来达到控制输出驱动电压进而控制电机绕组电流的目的。
H桥恒频斩波恒相流驱动电路原理框图电流PWM细分驱动电路示意图2. 单极性驱动3. 双极性驱动4.微步驱动波形电流控制霍尔效应:如果某一带电晶体带在一个横向磁场中运动,那么将会产生一个垂直电流的电压。
霍尔效应也可以用来测试线路中的电流,线路周围产生的磁场与电流成正比,在速度测量中,直接产生振幅恒定的方波,并且对于位置和电流感应会产生可变直流电压。
应变仪:一般也称电阻应变仪。
有线应变仪、箔应变仪、半导体应变仪等。
随着变形会发生电阻值变化的应变片按规定方向贴在试件表面,由于试件表面应变造成应变片的电阻值变化。
人们用高灵敏度检流计测出电阻值的变化。
并用此推得应变值的大小变化。
变仪广泛应用于材料的力学性能检测中,常用来测量发动机的歧管压力。
绝大多数应变仪的电阻为100欧,系数为2加速计(爆震传感器):是一种振动加速计,它利用压电晶体吧应加速产生的力转换成电信号输出。
汽车整机方框图一、汽车整车电路的组成汽车整车电路通常有电源电路、起动电路、点火电路、照明与灯光信号装置电路、仪表信息系统电路、辅助装置电路和电子控制系统电路组成。
⒈电源电路也称充电电路,是由蓄电池、发电机、调节器及充电指示装置等组成的电路,电能分配(配电)及电路保护器件也可归入这一电路。
⒉起动电路是由起动机、起动继电器、起动开关及起动保护电路组成的电路。
也可将低温条件下起动预热的装置及其控制电路列入这一电路内。
⒊点火电路是汽油发动机汽车特有的电路。
它由点火线圈、分电器、电子点火控制器、火花塞及点火开关组成。
微机控制的电子点火控制系统一般列入发动机电子控制系统中。
⒋照明与灯光信号装置电路是由前照灯、雾灯、示廓灯、转向灯、制动灯、倒车灯、车内照明灯及有关控制继电器和开关组成的电路。
⒌仪表信息系统电路是由仪表及其传感器、各种报警指示灯及控制器组成的电路。
⒍辅助装置电路是由为提高车辆安全安性、舒适性等而设置的各种电器装置组成的电路。
辅助电器装置的种类随车型不同而有所差异,汽车档次越高,辅助电器装置越完善。
一般包括风窗刮水及清洗装置、风窗除霜(防雾)装置、空调装置、音响装置等。
较高级车型上还装有车窗电动举升装置、电控门锁、电动座椅调节装置和电动遥控后视镜等。
电子控制安全气囊归入电子控制系统。
⒎电子控制系统电路主要有发动机控制系统(包括燃油喷射、点火、排放等控制)、自动变速器及恒速行驶控制系统、制动防抱死系统、安全气囊控制系统等电路组成。
一般汽车电路的接线规律汽车线路一般采用单线制、用电设备并联、负极搭铁、线路有颜色和编号加以区分,并以点火开关为中心将全车电路分成几条主干线,即:蓄电池火线(30号线)、附件火线(Acc线)、钥匙开关火线(15号线)。
(1)蓄电池火线(B线或30号线)从蓄电池正极引出直通熔断器盒,也有汽车的蓄电池火线接到起动机火线接线柱上,再从那里引出较细的火线。
(2)点火仪表指示灯线(IG线或15号线)点火开关在ON(工作)和ST(起动)挡才有电的电线,必须有汽车钥匙才能接通点火系统、预充磁、仪表系统、指示灯、信号系、电子控制系重要电路。
(3)专用线(Acc线或15A线)用于发动机不工作时需要接入的电器,如收放机、点烟器等。
点火开关单独设置一挡予以供电,但发动机运行时收音机等仍需接入与点火仪表指示灯等同时工作,所以点火开关触刀与触点的接触结构要作特殊设计。
(4)起动控制线(ST线或50号线)起动机主电路的控制开关(触盘)常用磁力开关来通断。
磁力开关的吸引线圈、保持线圈可以由点火开关的起动挡控制。
大功率起动机的吸引、保持线圈电流也很大(可达40~80A),容易烧蚀点火开关的“30-50”触点对,必须另设起动机继电器(如东风、解放及三菱重型车)。
装有自动变速器的轿车,为了保证空挡起动,常在50号线上串有空挡开关。
(5)搭铁线(接地线或31号线)汽车电路中,以元件和机体(车架)金属部分作为一根公共导线的接线方法称为单线制,将机体与电器相接的部位称为搭铁或接地。
搭铁点分布在汽车全身,由于不同金属相接(如铁、铜与铝、铅与铁),形成电极电位差,有些搭铁部位容易沾染泥水、油污或生锈,有些搭铁部位是很薄的钣金件,都可能引起搭铁不良,如灯不亮、仪表不起作用、喇叭不响等。
要将搭铁部位与火线接点同等重视,所以现代汽车局部采用双线制,设有专门公共搭铁接点,编绘专门搭铁线路图,堪与熔断器电路提纲图并列。
为了保证起动时减少线路接触压降,蓄电池极桩夹头、车架与发动机机体都接上大截面积的搭铁线,并将接触部位彻底除锈、去漆、拧紧。
汽车控制系统锁死制动系统(ABS):ABS是Anti-lock Braking System缩写。
目前大多数轿车都装有ABS。
在遇到紧急刹车时,经常需要汽车立刻停下来,但大力刹车容易发生车轮锁死的状况———如前轮锁死引起汽车失去转弯能力,后轮锁死容易发生甩尾事故等等。
安装ABS就是为解决刹车时车轮锁死的问题,从而提高刹车时汽车的稳定性及较差路面条件下的汽车制动性能。
电子制动力分配系统(EBD):EBD能够在汽车制动时自动调节前、后轴的制动力分配比例,并配合ABS提高制动稳定性。
汽车在制动时,四只轮胎与地面的摩擦力不一样,容易造成打滑、倾斜和车辆侧翻事故。
EBD用高速计算机分别对四只轮胎附着的不同地面进行感应与计算,根据不同的情况用不同的方式和力量制动,并不断调整,保证车辆的平稳、安全。
牵引力控制系统(TCS):TCS又称循迹控制系统。
汽车在光滑路面制动时,车轮会打滑,甚至使电子制动力分配系统方向失控。
同样,汽车在起步或急加速时,驱动轮也有可能打滑,在冰雪等光滑路面上还会使方向失控而出危险。
TCS依靠电子传感器探测车轮驱动情况,不断调节动力的输出,从而使车轮不再打滑,提高加速性与爬坡能力。
电子稳定装置(ESP):电子稳定装置(ElectronicStablityProgram)是一种牵引力控制系统,不但控制驱动轮,而且可以控制从动轮。
如后轮驱动汽车常出现的转向过度的情况,此时后轮会失控而甩尾,ESP便会通过对外侧的前轮的适度制动来稳定车辆。
转向不足时,为了校正循迹方向,ESP则会对内后轮制动,从而校正行驶方向。
随着近年电子科技的发展,各种汽车智能安全系统也开始发展起来,主要是通过由雷达和摄像机组成的“预知传感器”,对行车危险进行判断并帮助驾车者进行处理。
这一系统能够在汽车与其它物体发生撞前的瞬间,自动进行干预以保证安全。
AAFS:自适应照明系统主动前轮转向系统AYC:主动偏航控制系统主动横摆控制系统ASC:主动式稳定控制系统自动稳定和牵引力控制车轮打滑控制ABS:防抱死制动系统ADS:自适应减振系统ACC:自适应巡航控制系统车距感应式定速巡航控制系统AWD:全时四轮驱动系统All-Speed TCS:全速段牵引力控制系统ACIS:电子控制进气流程系统丰田可变进气歧管系统ABD:自动制动差速系统ASC+T:自动稳定和牵引力控制系统AFM:动态燃油管理系统AACN:全自动撞车通报系统ARTS:智能安全气囊系统AWS:后撞头颈保护系统AVS:适应式可变悬架系统ATA:防盗警报系统ALS:自动车身平衡系统ARS:防滑系统ASPS:防潜滑保护系统ASS:自适应座椅系统AQS:空气质量系统AVCS:主动气门控制系统A-TRC:主动牵引力控制系统AHS2:“双模”完全混合动力系统ARTS:自适应限制保护技术系统ASM:动态稳定系统AWC:全轮控制系统ASTC:主动式稳定性和牵引力控制系统BBA:紧急制动辅助系统Brake Energy Regeneration:制动能量回收系统BLIS:盲区信息系统BMBS:爆胎监测与制动系统CCCS:智能定速巡航控制系统CBC:弯道制动控制系统转弯防滑系统CTIS:悍马中央轮胎充气系统CRDI:电控直喷共轨柴油机高压共轨柴油直喷系统CATS:连续调整循迹系统CC:巡航系统DDSC:动态稳定控制系统DSTC:动态稳定和牵引力控制系统动态循迹稳定控制系DCS:动态稳定系统DSR:下坡速度控制系统DATC:数位式防盗控制系统DLS:差速器锁定系统DSA:动态稳定辅助系统DAC:下山辅助系统DDC:动态驾驶控制程序Delphi Common Rail:德尔福柴油共轨系统DTC:动态牵引力控制系统DHS:动态操纵系统EECT-I:智能电子控制自动变速系统ESP:电子稳定系统EBD:电子制动力分配系统EGR:废弃再循环系统EFI:电子燃油喷射控制系统EVA:紧急制动辅助系统EPS:电子感应式动力转向电控转向助力系统EMS:发动机管理系统ECC:电子气候控制ETCS-I:智能电子节气门控制系统EBA:电控辅助制动系统紧急制动辅助系统ECM:防眩电子内后视镜电子控制组件(模块)EPAS:电动助力转向EMV:多功能显示操控系统EHPAS:电子液压动力辅助系统ETC:路虎牵引力控制系统动力控制与弥补系统电子节流阀控制系统ESP Plus:增强型电子稳定程序EPB:标准电子手刹电子停车制动系统ESC:能量吸收式方向盘柱电子动态稳定程序ETS:电子循迹支援系统ECT:电子控制自动变速系统EBD:电子制动力分配系统ESP Plus:增强型电子稳定程序ERM:防侧倾系统Four-C:连续调整底盘概念系统GGPS:全球卫星定位系统HDC:坡道缓降控制系统下坡控制系统HMI:人机交流系统HSA:起步辅助装置HUD:抬头显示系统HAC:上山辅助系统坡道起步控制系统Haldex:智能四轮全时四驱系统IICC:智能巡航控制系统IAQS:内部空气质量系统IDIS:智能驾驶信息系统I-DSI:双火花塞点火I-VTEC:可变气门配气相位和气门升程电子控制系统Instant Traction:即时牵引控制Intelligent Light System:智能照明系统ITP:智能化热系统IMA:混合动力系统ITS:智能交通系统IDS:互动式驾驶系统ILS:智能照明系统I-Drive:智能集成化操作系统Intelligent Light System:智能灯光系统IVDC:交互式车身动态控制系统LDW:车道偏离警示系统Low Pressure System:低压系统LATCH:儿童座椅固定系统MDS:多排量系统MSR:发动机阻力扭矩控制系统MMI:多媒体交互系统MES:汽车制造执行系统MIVEC:智能可变气门正时与升程控制系统Nivomat:车身自动水平调节系统电子液压调节系统NVH:噪音和振动减轻装置NOS:氧化氮气增压系统OOBD:车载自诊断系统PPASM:保时捷主动悬架管理系统PSM:保时捷稳定管理系统车身动态稳定控制系统联机PTM:保时捷牵引力控制管理系统循迹控制管理系统PRESAFE:预防性安全系统PCC:人车沟通系统遥控系统PODS:前排座椅乘坐感应系统PCCB:保时捷陶瓷复合制动系统PIM:专案信息管理系统PATS:电子防盗系统PDC:电子泊车距离控制器自动侦测停车引导系统驻车距离警示系统PGM-FI:智能控制燃油喷射PCM:动力控制模块保时捷通讯管理系统PDCC:保时捷动态底盘控制系统Quattro:全时四驱系统RRSC:防翻滚稳定系统RAB:即时警报制动ROM:防车身侧倾翻滚系统RFT:可缺气行驶轮胎RDK:轮胎压力控制系统RSS:道路感应系统Ray Tracing:即时光线追踪技术RES:遥控启动键SH-AWD:四轮驱动力自由控制系统Symmetrical AWD:左右对称全时四轮驱动系统SBW:线控转向SIPS:侧撞安全保护系统SBC:电子感应制动系统电子液压制动装置Servotronic:随速转向助力系统SID:行车信息显示系统S-AWC:超级四轮控制系统SSS:速度感应式转向系统SVT:可变气门正时系统SCR技术:选择性催化还原降解技术SACHS:气液双筒式避震系统SFI:连续多点燃油喷射发动机TTCL:牵引力控制系统TCS:循迹防滑系统TRC:主动牵引力系统驱动防滑控制系统TDI:轮胎故障监测器涡轮增压直喷柴油机TSA:拖车稳定辅助TPMS:轮胎压力报警系统胎压监测系统TC Plus:增强型牵引力控制系统TDO:扭力分配系统TCU:自动变速箱的控制单元TRACS:循迹控制系统Traffic Navigator :道路讯息告知系统精品文档。