恩施州医院外科大楼工程混凝土施工方案p
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【最新资料,WORD文档,可编辑修改】钢筋施工方案本工程钢筋包含Ⅰ级、Ⅱ级钢筋共计13个品种规格,最大直径为Ф32,共计约4000t。
连接方式主要为:机械连接、闪光对焊、电渣压力焊、搭接焊和绑扎连接等。
钢筋的连接除Ⅰ级钢筋外,其余钢筋以焊接和机械连接为主。
其中基础梁肋梁纵筋采用机械(直螺纹套筒)连接,竖向钢筋以电渣压力焊为主,其他水平钢筋直径≥25mm的钢筋采用直螺纹套筒连接,直径<25mm的钢筋以闪光对焊为主,搭接焊为辅。
本工程的钢筋加工均在现场加工成型,加工好的成品钢筋严格按照分楼层、分部位、分流水段和构件名称分类堆放,钢筋工程的重点是钢筋的下料、定位、绑扎、焊接或机械连接。
一、施工准备(一)人员准备钢筋加工、焊接人员除配备一般的加工人员外,还配备经过专门培训,焊工必须持证上岗,钢筋工要求操作熟练,并经过专门培训。
(二)机械准备加工机械在钢筋加工前调试到位,由机械操作人员专职进行维护,保证机械的正常使用及精确度的调整;施工工人配备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等小型工具。
钢筋加工机械及数量见机械设备配置表。
(三)钢筋验收钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告。
经过加工的钢筋必须有标识,标识上写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。
进场钢筋必须验收,验收时要严格按相关规范、图纸及配筋单执行,不合格的钢筋坚决组织退场,并作好相关物资管理记录和重新进场计划。
1、钢筋原材料验收原材料试验报告单的分批必须正确,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批;原材复试应符合有关规范要求,且见证取样数必须≥总试验数的30%。
2、钢筋外观检验对进场的钢筋,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等,钢筋端头必须保证平直无弯曲。
钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。
3、钢筋性能检验(1)力学性能的检验A、热轧带肋钢筋每一验收批取一组试件(拉伸2个、弯曲2个),取样时从同一验收批中任选的两根钢筋中切取试样,切取试件时,从每根钢筋端部先截去50cm,然后再截取两根,一根做拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率),另一根做弯曲试验。
高层医院综合楼大体积混凝土施工方案目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (4)三、施工准备 (4)1、商品混凝土原材料要求 (4)2、对商品混凝土厂家要求 (5)3、混凝土配合比设计要求 (6)4、混凝土材料、运输准备和质量管理 (6)5、商品混凝土资料管理: (8)6、现场准备工作 (8)四、施工段划分及钢筋、模板施工 (10)1、施工区块划分 (10)2、基础梁、底板柱墙钢筋加工安装和测温管布设 (10)(1)、基础梁、底板及柱、墙楼梯钢筋安装 (10)(2)、混凝土测温管布设 (10)(3)、基础底板大体积混凝土模板施工 (11)五、大体积抗渗混凝土浇筑 (11)1、确定浇筑顺序 (11)2、混凝土振捣 (12)3、混凝土标高控制和表面抹平 (12)4、大体积混凝土测温 (12)5、混凝土养护 (13)六、大体积混凝土温度和温度应力计算 (13)(一)温度计算 (14)(1)、混凝土拌和物温度 (14)(2)、混凝土拌和物的出机温度 (15)(3)、混凝土拌和物浇筑完成时的温度 (15)(4)、混凝土最高温值 (15)(5)、混凝土表面温度 (16)(6)保温材料所需厚度计算公式: (16)七、大体积混凝土裂缝控制方法 (19)1、控制内约束温度裂缝的措施 (19)2、控制外约束温度裂缝的措施 (19)八、主要管理措施 (20)一、编制依据1 **人民医院医疗综合大楼施工图纸2 **人民医院医疗综合大楼施工组织设计3 施工图会审记录4 GB50496-2009 大体积混凝土施工规范5 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范6 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准7 JGJ55-2000 普通混凝土配合比设计规程8 GB175-2007 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥9 JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准10 GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰11 GB8076-2008 混凝土外加剂12 GB50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范13 JGJ63-2006 混凝土拌合用水标准14 GB/T14902-2003 预拌混凝土15 JGJ/T10-95 混凝土泵送施工技术规程16 JGJ33-2001 建筑机械使用安全操作规程17 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准18 **建设集团有限公司编制的《质量、环境、职业健康安全综合管理手册》二、工程概况**人民医院医疗综合大楼地上19层,地下2层。
钢筋施工方案本工程钢筋包含Ⅰ级、Ⅱ级钢筋共计13个品种规格,最大直径为Ф32,共计约4000t。
连接方式主要为:机械连接、闪光对焊、电渣压力焊、搭接焊和绑扎连接等。
钢筋的连接除Ⅰ级钢筋外,其余钢筋以焊接和机械连接为主。
其中基础梁肋梁纵筋采用机械(直螺纹套筒)连接,竖向钢筋以电渣压力焊为主,其他水平钢筋直径≥25mm的钢筋采用直螺纹套筒连接,直径<25mm的钢筋以闪光对焊为主,搭接焊为辅。
本工程的钢筋加工均在现场加工成型,加工好的成品钢筋严格按照分楼层、分部位、分流水段和构件名称分类堆放,钢筋工程的重点是钢筋的下料、定位、绑扎、焊接或机械连接。
一、施工准备(一)人员准备钢筋加工、焊接人员除配备一般的加工人员外,还配备经过专门培训,焊工必须持证上岗,钢筋工要求操作熟练,并经过专门培训。
(二)机械准备加工机械在钢筋加工前调试到位,由机械操作人员专职进行维护,保证机械的正常使用及精确度的调整;施工工人配备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等小型工具。
钢筋加工机械及数量见机械设备配置表。
(三)钢筋验收钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告。
经过加工的钢筋必须有标识,标识上写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。
进场钢筋必须验收,验收时要严格按相关规范、图纸及配筋单执行,不合格的钢筋坚决组织退场,并作好相关物资管理记录和重新进场计划。
1、钢筋原材料验收原材料试验报告单的分批必须正确,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60t可作为一批;原材复试应符合有关规范要求,且见证取样数必须≥总试验数的30%。
2、钢筋外观检验对进场的钢筋,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等,钢筋端头必须保证平直无弯曲。
钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。
3、钢筋性能检验(1)力学性能的检验A、热轧带肋钢筋每一验收批取一组试件(拉伸2个、弯曲2个),取样时从同一验收批中任选的两根钢筋中切取试样,切取试件时,从每根钢筋端部先截去50cm,然后再截取两根,一根做拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率),另一根做弯曲试验。
医院大体积混凝土施工方案
在医院建设过程中,大体积混凝土的施工方案至关重要。
本文将探讨医院大体
积混凝土的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的关键点,以及施工后的验收标准等内容。
施工前的准备工作
在进行医院大体积混凝土施工前,需要做好以下准备工作:
1.地基处理:对施工区域的地基进行检测和处理,确保地基承载力符合
要求;
2.材料准备:准备好所需的水泥、砂子、石子等混凝土原材料,确保品
质达标;
3.设备检查:检查混凝土搅拌机、运输车等设备,确保正常运转;
4.施工方案制定:根据医院大体积混凝土的具体要求,制定详细的施工
方案。
施工过程中的关键点
在施工过程中,需要注意以下关键点:
1.施工质量控制:严格按照施工方案进行操作,保证施工质量;
2.施工进度控制:合理安排施工进度,确保按时完工;
3.安全防护:加强现场安全管理,保障施工人员安全;
4.施工现场环境保护:做好施工现场环境保护工作,降低对周边环境的
影响。
施工后的验收标准
医院大体积混凝土施工完成后,需要进行验收。
验收标准包括:
1.结构稳定性:混凝土结构稳定,符合设计要求;
2.表面平整度:混凝土表面平整度满足规范要求;
3.强度检测:混凝土强度符合设计标准;
4.施工质量:施工质量达到要求,无裂缝、渗漏等质量问题。
在医院大体积混凝土施工中,准备工作、施工过程和验收标准都是至关重要的。
只有严格按照规范要求进行操作,才能确保医院大体积混凝土施工的顺利进行和质量验收。
医院框剪结构高层病房楼混凝土工程施工方案一、施工前准备1.按照设计图纸和技术要求进行施工准备,对现场环境进行清理,并确保施工现场通畅。
2.研究设计图纸和相关文件,了解结构布置和材料要求,以便对施工工艺进行评估和调整。
3.购买和配备必要的材料、设备和人力资源,确保施工进度和质量。
二、框架施工1.框架预制:根据设计图纸,将预制构件进行加工和定位,并进行质量检查。
确认预制构件符合设计要求后,运至施工现场。
2.立柱安装:按照施工图纸的要求,先固定竖向的主立柱,再固定次立柱,使用沉浸法或插接法进行连接。
确保立柱垂直度、位置和水平度满足设计要求。
3.横梁安装:根据设计图纸的要求,先进行次梁的安装,再进行主梁的安装。
安装时,要注意连接节点的可靠性和刚性。
4.框架连接:采用焊接法、螺栓连接法或混凝土倒入法对框架进行连接,确保连接的牢固性和稳固性。
5.施工组织:根据施工进度和工艺要求,合理安排施工序列和工作流程。
在施工过程中,要进行质量检查和监控,确保施工质量。
三、板柱施工1.柱筏板施工:根据设计图纸,进行柱筏板的浇筑施工。
先进行模板搭设和配筋,然后进行混凝土浇筑和养护,确保柱筏板的强度和平整度。
2.墙柱施工:根据设计图纸和工艺要求,进行墙柱的模板搭设和配筋。
然后进行混凝土浇筑和养护,确保墙柱的强度和垂直度。
3.楼板安装:根据设计图纸和工艺要求,进行楼板的模板搭设和配筋。
然后进行混凝土浇筑和养护,确保楼板的强度和平整度。
四、质量控制1.施工方案的执行:根据设计要求和施工方案,严格按照施工流程进行施工,确保施工质量。
2.施工工艺控制:采取适合的施工工艺,确保结构的稳定性和承载能力。
3.施工现场监测:对施工现场进行定期监测,及时发现问题并进行处理。
4.材料检查:对采购的材料进行质量检查,确保材料符合设计和施工要求。
5.施工质量检查:对施工过程中的关键节点进行质量检查,确保施工质量符合规范和要求。
五、安全措施1.安全培训:对参与施工的工人进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。
脚手架及鞋料平台施工方案一、脚手架布置原则本工程地上25层,地下一层,高度为105.0m,外挑架主要用于结构和外墙初装修施工,精装修施工利用吊篮。
本工程土方采用桩基防护后开挖,地下室外墙施工时在外墙外侧搭设落地式双排脚手架。
根据建筑平面布置,1-6层带群楼,综合考虑施工便利和经济因素,同时考虑到本工程场地条件,地上2层以上外脚手架采用悬挑式全封闭脚手架,每六层为一段用槽钢悬挑一次卸载,悬挑脚手架随结构施工逐段搭设。
内支撑架选用碗扣式满堂脚手架。
二、地下室双排脚手架施工(一)搭设顺序200mm、(1)双排钢管脚手架立杆纵向间距1.5m,横向间距1.2m,内立杆距墙皮距离0.5m,步高1.8m。
钢管接长采用对接扣件。
(2)立杆采用6m长钢管搭设,除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采用对接扣件对接,对接、搭设应符合以下要求:A、对接接头扣件开口方向应向下或向内,以防雨雪进入。
B、立杆上的对接扣件应交错布置,相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。
各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即600mm。
立杆和水平管接头如下图所示。
C、立杆的搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。
(3)下部的两根立杆都必须用直角扣件与纵向水平杆扣紧,以保证两根立杆共同工作,单杆和双杆连接采用上部单立杆与下部两根立杆之中的一根对接。
3、纵向水平杆(1)纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下,并采用直角扣件与立杆扣紧。
(2)纵向水平杆一般采用对接扣件连接,至边角处也可采用搭接。
对接、搭接应符合以下要求:A、对接接头应交错布置,不应设在同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3,即500mm。
B、搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
(3)纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不大于6m。
方案医院大体积混凝土方案一、项目背景作为我国医疗卫生事业的重要组成部分,医院的建设与发展备受瞩目。
大体积混凝土施工技术在医院建设中起着关键作用,其质量直接关系到医院的建筑安全和使用寿命。
本方案旨在为医院大体积混凝土施工提供一套全面、细致的施工方案,确保工程顺利进行。
二、施工目标1.确保大体积混凝土施工质量满足设计要求和国家标准。
2.提高施工效率,缩短施工周期。
3.降低施工成本,实现经济效益最大化。
4.加强施工现场管理,确保施工安全。
三、施工准备1.人员准备:组建专业的施工队伍,明确各岗位职责。
2.材料准备:选用优质水泥、砂、石等原材料,进行试验检测,确保材料质量。
3.设备准备:配置足够的混凝土搅拌、运输、浇筑设备。
4.技术准备:组织施工人员学习大体积混凝土施工技术,掌握施工要领。
四、施工流程1.测量定位:根据设计图纸,进行现场测量定位,确保混凝土浇筑范围准确无误。
2.基础处理:对基础进行清理、平整,确保基础坚实、平整。
3.模板支设:按照设计图纸,搭建模板,确保模板牢固、严密。
4.混凝土搅拌:根据配合比,将水泥、砂、石等材料进行充分搅拌,确保混凝土均匀。
5.混凝土运输:采用泵车或搅拌车将混凝土运输至施工现场。
6.混凝土浇筑:按照施工方案,分层、分段进行混凝土浇筑,确保混凝土密实、饱满。
7.振捣:采用插入式振捣棒对混凝土进行振捣,确保混凝土内部无气泡。
8.养护:对混凝土进行覆盖、浇水养护,确保混凝土强度和耐久性。
9.拆模:混凝土强度达到设计要求后,拆除模板,进行后续施工。
五、施工质量控制1.严格材料检验:对原材料进行试验检测,确保材料质量合格。
2.控制配合比:根据设计要求,准确配料,确保混凝土强度和耐久性。
3.加强搅拌过程控制:确保混凝土搅拌时间、速度等参数符合要求。
4.严格浇筑过程控制:分层、分段进行混凝土浇筑,确保混凝土密实、饱满。
5.加强振捣过程控制:采用插入式振捣棒进行振捣,确保混凝土内部无气泡。
【最新资料,Word版,可自由编辑!】第一节、施工测量本工程测量施工方案分为:平面控制、高程控制、垂直控制、沉降控制四个部分。
1、测量依据:(1)本工程的定位图和施工图(2)业主提供的测量控制点(3)《工程测量规范》(GJB50026—93)2、测量要求:(1)测量前应对全站仪、经纬仪、水准仪、钢尺等测量仪器进行校验,使其达到规范要求的精度(2)现场测量应固定人员,采用钢尺测量距离时,应采用三次读数,然后取中数的读数方法。
(3)所有测量距离时应尽量保证在同一水平面进行,如不能保证在同一水平面时,应进行高差调整。
3、平面控制:(1)用全站仪放出外科大楼的A、F、K、M、N、1、4、8、11轴等主要轴线点,距离基坑边2米左右的地方做好引桩,引桩用细石混凝土浇筑,内埋Φ20圆钢做标识。
另设定2、5、10、A、M、G轴为主控轴线点,见下页图所示:(2)用全站仪、激光测距仪、50米钢尺进行轴线检查校正,直至满足施工要求,并用混凝土进行保护,同时做好标志。
(3)绘制详细的测量定位图。
(4)基础施工完成后,在±0.000结构面时进行一次轴线闭合差的检查。
(5)轴线控制用经纬仪向上传递,控制点设在建筑外侧,分别位于建筑物的四角上,逐层向上传递。
4、高程控制:(1)在首层平面易于向上传递标高位置处布设基本传递高程点,用AFL320水准仪往返测,测设合格后,用红色油漆标记三角形并在旁边注明标高,以红色三角形上顶线为标高准点。
同一区域、同一层平面内红色三角形不得少于三个,间距分布均匀并能满足结构施工的需要,且红色三角形在同一标高时,其误差应控制在±5mm以内,在各层标高施测时,应后视其中的两个红色三角形上顶线以作校核。
(2)±0.000以上各层的标高传递时均利用首层红色三角形上顶线为标高基准点,用检定合格的钢尺向上引测,并在操作层标识红色三角形复核合格后,方可在该层实测。
(3)在结构施工达到一定高度后,应重新引测相应的结构标高,以保证建筑物的质量要求。
最新资料;WORD文档;可编辑修改施工总平面布置图为保证工程能安全、优质、高速地完成;关键在于合理严密地进行总平面布置和科学地进行总平面的管理..第一节施工现场总平面布置一、遵循招标文件的要求;有效利用场地的使用空间;对施工机械、生产生活临建、材料堆场等进行最优化布置;满足安全生产、文明施工、方便生活和环境保护的要求..二、保证不对周边医院建筑、居民区和其他建筑物产生影响..不破坏周边的公共设施..三、施工设备和材料堆场的布置满足现场施工的使用要求;并尽量减少材料的搬运量..四、根据工程量计算和施工进度安排;合理布置塔吊、施工电梯、混凝土泵等大中型机械设备;以达到最优的使用率..五、对不同施工阶段总平面布置作动态调整;但临建的迁移量不宜过大..六、所有材料堆场按照“就近堆放”和“及时周转”的原则;既布置在塔吊覆盖范围内;同时考虑到交通运输的便利;又保证现场的文明施工..七、临时供水满足现场施工用水、生活用水及消防用水的要求;排水设施通畅;所有污水必须经过沉淀处理..八、临时用电遵循生产生活用电分路和“三级配电三级保护”的原则..九、楼层内及临建设施均考虑消防要求..十、对施工区域和周边各种公用设施、树木等加以保护..十一、做好总平面的分配和统一管理;协调各专业对总平面的使用..第二节施工现场总平面布置图一、场地整体规划一场地特征本工程位于恩施州医院院内西医部原门诊楼址;地处恩施市市中心;西北紧临恩施市舞阳大道;东、南、北三侧紧临恩施州医院其它建筑;西南侧为居民区..周边建筑密集;施工场地狭窄..在本标段施工期间;工程地下室单层面积较大;周边可利用空地很小;由于四周紧邻建筑物;基坑开挖需进行桩基围护施工..二围墙的布置设计为便于现场管理;现场实行封闭式施工..现场采用砖围墙将整个工地现场围护起来;实行封闭式施工;所有围墙面上严格按建设单位要求并结合我单位施工现场标准化管理规定做好CI规划..三道路与大门的布置现场大门的布置根据现场踏勘的情况看;只能留置在施工现场的西北侧;并在东北侧再开1个大门;作为消防专用通道..大门为钢管-薄铁板组合大门;门外侧在凸显位置设立一个名板;用于书写工程、业主、设计单位、监理单位、施工单位等的名称;书写的格式、标牌的样式和尺寸、设立的位置报送业主审批;文字将聘请优等标志绘制人员书写;并在工程进行期间不时重新油漆和书写..由于现场场地较小;场内道路主要布置在基坑东侧及北侧;道路采用150厚C20现浇混凝土硬化;并按2%的坡度做好排水..四排水设施的布置充分利用前期土方阶段设置在基坑周边的排水设施;在道路一侧增加宽400、深400的排水沟;在大门洗车槽旁设置600×600×600的沉淀池;进行有组织排水;坡度0.2%;排至排污口..同时在施工场地大门入口处设置洗车槽;配备高压冲洗水枪;以免车辆出入带泥;引起扬尘污染..五办公区临建的布置考虑现场西侧及北侧空地相对较大;在西面既有的发热门诊楼两层作为办公用房;另外现场再建一栋两层活动房屋作为现场办公用房;主要包括甲方、监理办公室各2间;管理人员办公室12间以及现场会议室;共计300平方米配备空调等办公设施;共18间..办公室重新进行统一装修;门窗为铝合金门窗;地面为400mm×400mm地板砖..办公室内还将配备足够的空调、照明、电源和电源插座以及电话系统..六厕所和标养室的布置现场标养室布置在西侧门卫室旁;占地30m2;采用为240mm厚砖砌;内外墙抹灰;刷大白浆;地面为水泥砂浆压光;屋顶为石棉瓦;门窗为木门窗..标养室内配备标准混凝土养护池、标准混凝土试块模具、坍落度检验设备、各种必要的计量和现场取样设备..厕所一个;布置在现场西南边;面积30平方米;采用240mm厚砖砌;门窗采用木门窗带纱窗;室内墙面、天棚刷大白浆;墙裙高1.5m;采用15厚1:2防水砂浆并镶贴白瓷砖;地面为200mm×200mm防滑地砖;内设自动冲刷设备和洗手盆..考虑环保要求;厕所设置三级化粪池;七库房和工具房的布置库房一间布置在西北侧;60平方米;工具房一间也布置在西北侧;60平方米;全部采用单层水泥板房;内外墙抹灰;刷大白浆;地面为水泥砂浆压光;屋顶为石棉瓦;门窗为木门窗..八大宗材料堆场的布置地下室施工阶段仅在地下室北侧布置钢筋堆场、模板及周转材料堆场;用地面积约1200平方米;地下室封顶且回填后;将基坑周边场地进行硬化处理;布置堆场可以满足施工要求..二、分阶段总平面布置本工程施工空地面积较小;现场只设办公用房;人员住宿全部场外就近租赁民房..由于施工机具、材料、劳动力投入量却较多;现场的平面布置主要考虑材料临时堆场和垂直运输机械..同时考虑不同施工阶段的动态调整;分为地下室施工阶段、主体施工阶段及安装与装修施工阶段三个不同时期进行管理;根据每个时期的材料和设备的不同;合理调整堆场位置;同时兼顾到不宜移动的设施;如办公用房;大型机械设备;临时水电管线、道路等;具体参见下表..临时用地一览表单位:平方米一地下室阶段总平面布置本阶段总平面布置主要考虑以下几个方面:1、进场后首先对施工现场进行封闭..2、西侧沿舞阳大道边开1个大门;做为施工人员和物资材料的出入口;在入口处设置洗车槽;并设门卫室..在东北侧围墙开1个侧门作为消防专用通道;平时关闭..3、对场地进行平整;清除场内各类垃圾;然后结合总平面布置进行硬化和绿化..4、根据已完成的基坑支护结构;采用防护栏杆和高安全网将基坑封闭;保证周边安全..5、在底板施工前安装2部FO/23B型塔吊;钢筋、钢构件堆场均布置在塔吊覆盖范围内;并满足最重构件的起重要求..6、从业主指定的水源接驳口处接水管至施工现场;供生产、生活和消防用水需要..7、从业主指定的变电站处埋设供电电缆至施工现场;在场内修建配电室;并引至各专用配电箱;供生产及生活用电需要..二地上主体阶段总平面布置本阶段总平面布置在地下室阶段布置的基础上结合主体阶段的特点和要求考虑;主要考虑以下几个方面:1、材料及施工人员垂直运输..主体施工至四层后在塔楼的东北侧及西南侧各安装一部SCD200/200型施工电梯..2、考虑主体阶段楼外型面积收缩;可利用地下室顶板布置模板及周转材料;并经过验算在地下室顶板加设竖向支撑保证楼板承载力..3、本阶段在地下室东北侧和西南侧空地布置砌体临时堆场;初装修所用砂浆采用自拌砂浆;现场设置砂浆搅拌机..4、从给水主干管接支管至建筑物各楼层;根据要求留出接头位置;以满足楼层内生产用水和消防用水需要..5、从现场一级配电箱引电缆至建筑物内;每层均设置两级配电箱;以满足楼层内生产用电需要..6、建筑物楼层内逐层设置垃圾箱;并派专人负责定时清理..三安装和装修阶段总平面布置本阶段总平面布置在主体阶段布置的基础上结合安装和装修的施工要求考虑;主要考虑以下几个方面:1、主体混凝土结构施工完毕;屋面工程插入施工;然后拆除两部塔吊;混凝土输送泵及时退场;拆除现场拌合站..2、拆除所有的钢筋、模板堆场;布置安装和装饰材料堆场..3、因此阶段分包商数量较多;将增设分包商临时用地;重点在于协调各分包商对临时用地的需求..4、室外工程的插入..室外台阶施工;需要拆除现场混凝土拌合站、材料临时堆放区及临时水管、电线等根据室外工程的需要陆续转移或拆除..拆除完后;将对受影响的地方进行修复并恢复原状;以确保室外工程的和谐统一..四大型施工设备的布置1、塔吊的布置1塔吊选用的原则塔吊的选择主要根据建筑平面尺寸、吊物重量和起重机的能力;又考虑塔吊的安装、附墙和拆除的方便;同时在塔吊覆盖范围内可以布置各类加工房和大宗材料堆场..本工程地上主体结构分为塔楼及裙楼;考虑结构的流水施工;所以在相应的施工流水段必须在塔吊覆盖范围内;且本工程9个井筒定型大钢模板的安、拆需塔吊配合;故此布置2台塔吊方可满足要求..2塔吊位置确定150米臂长塔吊设置在塔搂东北侧;250米臂长塔吊设置在塔楼西南侧..2、施工电梯的布置1施工电梯布置原则根据工程量统计和施工电梯运载能力的计算;在塔楼东侧和西侧各配备1台SCD200/200型双笼施工电梯可满足各施工阶段材料及人员的垂直运输需要..2施工电梯位置确定主体施工至四层后;地下室土方基本回填..塔楼电梯位置位于塔楼东侧和西侧..3、混凝土泵的布置在地下室施工阶段;在基坑东侧和西侧各布置一台混凝土输送泵;在地上主体施工阶段;在基坑东侧和西侧各布置一台混凝土输送泵..五交通运输策划1、场外交通现状本工程位于舞阳大道东南侧;舞阳大道上的车流量很大;而且舞阳大道为恩施州主干道;进入现场车辆场外停车受到一定的限制;对现场材料的运输造成了一定影响..2、场外交通运输策划1通过车流量统计表可发现;在7:00~9:00、11:30~13:30、17:00~18:30这三个时间段车流量最大..为此;在制定大型机具和大宗材料运输计划时;尽量避开这三个车流高峰期..2在进场后立即与交通部门沟通联系;以取得支持;大型车辆进出时;在出入口设置警示牌;派专人协助维持交通..3、场内交通运输策划1本工程地下室结构占地面积较大;基坑开挖后;现场实际可利用场地较少;场区内无法形成交通环路;交通十分不便..但必须保证混凝土运输和钢筋模板加工场地的交通畅通..2地上主体施工阶段;地下室回填后;进行场地硬化;在场地内形成环行交通..3因两部施工电梯均布置在东北侧塔楼处;在结构和装修阶段此处设一个砂浆拌合站;供应砌筑及装修用砂浆..故此东北侧靠挡墙的道路布置和施工高峰期的交通策划对解决施工场地内的交通问题非常重要..六施工与消防用水的计算和布置本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统..给水系统又包括生产、生活和消防用水..排水系统包括现场排水系统和生活排水系统..1、给水系统从业主指定的施工现场东侧医院内水源接用水管至生活区和各施工用水点;并按有关要求报装和安装水表..管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据;合理进行选择..现场临时供水量及管径计算1工程用水量q1采用公式q1 = K1∑Q1N1K2/8×3600计算;取用水量最大的底板混凝土浇筑阶段进行计算..K1—未预计的施工用水系数;取1.05;Q1—每班计划完成工程量;按每班浇筑380m3混凝土;N1—施工用水定额;混凝土采用自拌混凝土;自拌混凝土耗水量取 1.1×380=418L;K2—现场施工用水不均衡系数;取1.5;工程用水量q1 = 1.05×380×418×1.5/8×3600 = 8.69L/s..2施工机械用水量q2采用公式q2=K1∑Q2N2K3/8×3600计算:K1—未预计施工用水系数;取1.10;Q2—同一种机械台数;取主要用水机械;对焊机2台;N2—施工机械台班用水定额;对焊机取2×300L;K3—施工机械用水不均衡系数;取1.05;施工机械用水量q2= 1.10×2×2×300×1.05/8×3600=0.048L/s3消防用水量q5计算;q5取10L/s..施工现场总用水量Q计算;因q1 + q3 + q4 < q5故Q = q5= 10L/sd = √4Q/πν1000d —配水管直径m;ν—管网中水流速度m/s;取1.5 m/s;d = √4×10/π×1.5×1000 =0.921m;选取管径为100mm..能满足施工需求..2、现场初期的临时消防及供水措施1临时供水方式沿基坑外侧敷设一根供水干管;使现场实现环网供水..2现场供水方式利用医院内给水管网压力直接给水;主要负责地下施工区和首层的消防及生产用水;以及场区的生活用水..3现场消防供水方式在施工场地东侧设置临时水池;水源包括医院内市政给水、地下降水、雨水等;蓄水量中包括20分钟的消防用水量12m3;并设置消防泵;其流量≥10L/s;其扬程满足最高消火栓的消防要求..沿施工现场的给水管道设置4个室外消火栓;以50米为半径覆盖施工现场..主供水管采用Φ100的镀锌钢管架空敷设;管道外做50mm厚的离心超细玻璃保温棉保温..3、施工中后期的临时消防及施工供水系统布置:在楼层内形成环状消防管网;将消防用水与施工用水系统分开;分别设置消防水泵及施工用水泵;消火栓以50米的半径覆盖每层施工现场;消火栓立管均采用DN100的管道;消火栓管道平时不充水;在着火的情况下;消火栓水泵手动启动供水..同时在楼层内设置DN50的临时生产用水立管;每层管道上开DN20的取水点;水泵在现场施工时间段内常开;在水泵出口处加装安全阀;保证管道压力不至于超高;临时用水管道外做50mm厚的离心超细玻璃保温棉保温..用离心泵加压通过立管送至各施工楼层..消防用水采用独立的供水管;每一楼层均设两个消防栓;配备消防水带..4、排水系统沿临时设施、建筑四周及施工道路设置排水明沟;并做好排水坡度;生活污水和施工污水经过沉淀处理后将清水排入市政管线..排水沟要定期派人清掏;保持畅通;防止雨季高水位时发生雨水倒灌..生产、生活用水必须经过沉淀;厕所的排污必须经过三级化粪处理;食堂设隔油池..施工现场出入口设洗车槽;所有外运渣土的车辆必须清洗;减少车辆带尘..七施工用电的计算和布置1、施工机械用电塔吊 2台 75+75=150KVA施工电梯 2台 38×2=76KVA砼拌合站 1套 55×1=55 KVA砼输送泵 3台 90×3=270 KVA砂浆搅拌机 4台 5.5×4=22KVA钢筋切断机 2台 3×2=6KVA钢筋调直机 2台 4×2=8KVA钢筋弯曲机 2台 4×4=16KVA钢筋套丝机 2台 2×4=8KVA木工机械 2套 26×2=52KVA混凝土振动器 20套 1×20=20KVA振动打夯机 2台 3×2=6KVA计: 689KVA2、焊接机械用电:电焊机 4台 3×4=12KVA钢筋对焊机 2台 100×2=200KVA计: 212KVA3、施工总用电根据机械设备选用情况;计算出全部机械同时运作时总功率为:∑P机=689KW ∑P焊=212KW施工机械用电量根据公式:S机=K1×∑P动÷ηcosΦ+K2×∑P焊进行计算..其中式中:K1——电动机同时需用系数含有空载运行影响用电因素一般取0.3K2——电焊机同时需用系数;一般取0.3η——电动机效率系数;取0.85cosΦ——电动机平均功率;取0.8则:S机=0.3×689÷0.85×0.8+0.3×212=367.6KVA现场照明用电量按机械化用电量的10%进行考虑;则实际变压器容量为S实=1.1S 机=394.57KVA..现场需要变压器容量为400KVA才能满足施工要求;现场备用一台250KVA的发电机..设施工总配电柜1个;设4个二级配电柜;多个小配电箱;电线采用外包PVC管;三相五线制..根据现场施工机械配备情况确定;本工程拟用电负荷为400KVA..施工现场根据三相五线制TN-S平衡布线原则;分三个回路布置..第一回路供电范围:办公区..导线为:335+216第二回路供电范围:塔吊、施工电梯..导线为:350+225第三回路供电范围:钢筋、木工加工房..导线为:350+225第三节施工现场总平面管理为了合理有效地利用空间;使现场处于整齐有序的状态;对总平面的分配和使用我们将坚持以下原则:总平面布置与管理应以确保用电、安全防护、消防、交通顺畅为重点;及时做好现场给排水、清理;减少环境污染;保证场容符合文明施工要求..本工程施工质量要求特别高;各专业施工队伍多;现场内施工人员复杂;要保证完成施工任务;不仅要合理布置施工总平面;而且要有科学严密的管理措施:一、施工平面管理由项目经理负责;各分包单位进场前应将本单位所需的材料堆场、库房、临时办公室需用面积报总包单位项目经理部;根据现场实际情况划分各分包单位的材料堆场、库房、临时办公室..未经同意;任何分包单位不得随意占领其它分包单位区域;如确需调整扩大材料堆放场地区域;必须以书面形式报总包项目部..由总包项目部进行协调;并将协调结果;用书面形式反馈给分包单位..二、现场运输道路和材料堆场按不同要求作好硬化处理;设置好排水坡度;做好排水沟并保持畅通..三、现场入口处设门卫室;挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构网络等图牌..所有出入人员凭出入证;无关人员禁止入内;警卫全天候值班;特别加强夜间巡逻;防止偷盗现场材料;维持良好工作秩序和劳动纪律等行为发生..四、凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条;保安进行登记方可;所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐;不得任意堆放或改动..五、施工现场的水准点;轴线控制点;埋地线缆;架空电线应有醒目标志;所有材料堆场也必须作好标识;并加以保护..六、现场施工垃圾集中堆放在垃圾池内;专人管理、统一搬运;并及时运出场外..另外考虑现场空地比较零散;每20米设置1个垃圾筒..七、各个场区均安排固定的施工管理人员和相关的专业分包队伍负责人负责该区的材料堆放和文明施工..八、现场的易燃易爆货物的堆放仓库位置在进场后向业主方请示批准方可使用..九、布置在基坑周边的堆场、临建经过承载计算符合要求;其他材料不准随意堆放..第四节现场CI设计为做到文明施工;我单位根据建总公司企业识别标识系统要求;拟在工程中引进CI设计标准;在恩施地区创文明施工样板工地;树立我单位良好形象..一、外部形象围挡结构、大门、广告标志、清洁美观;统一规范;同周边环境协调一致并符合恩施市相关要求..二、现场形象现场内临时建筑、标牌、信号、图板、货场、料架、场内设备、员工着装、安全帽、身份识别卡按我单位规定标准执行..三、内部形象统一临建房牌及室内装修;计算机、通讯设备配置、室内墙地面色彩及办公用品和桌椅的布置..。
完整版医疗综合楼项目混凝土工程专项施工方案一、工程概况本项目为医疗综合楼的混凝土工程施工,总建筑面积为XXXX平方米,楼高共XX层,地下XX层,地上XX层。
本施工方案主要包括地基处理、模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑及养护等施工内容。
二、施工准备1.人员准备:组建施工班组,明确各个岗位职责,安排人员到岗位。
2.材料准备:准备满足项目施工需求的混凝土、模板、钢筋等材料,并进行质量检测。
3.设备准备:准备混凝土搅拌车、运输车、泵车、模板支架等施工设备,并进行检测和维护。
三、地基处理1.清理周边环境:将施工区域周边的杂物、积水等干净清理。
2.地基坑开挖:根据设计要求和施工图纸,按照规定的尺寸和深度进行地基坑的开挖。
3.处理地基:根据需要进行地基加固,采取填筑、压实等方式。
4.地基验收:按照地基处理施工规范进行验收,合格后方可进入下一步施工。
四、模板搭设1.安装和检测:根据设计要求、施工图纸进行模板搭设,确保模板的稳固和尺寸符合要求。
2.支撑加固:对模板支撑进行加固,确保模板在混凝土浇筑过程中不发生变形和倾斜。
3.验收:对模板进行验收,确保模板安全可靠后方可进行下一步施工。
五、钢筋绑扎1.钢筋进场:将验收合格的钢筋运至施工现场,并按照设计要求进行分类堆放。
2.钢筋加工:根据构造要求,对钢筋进行长度裁剪、弯曲等加工处理。
3.绑扎施工:根据设计图纸,对钢筋进行分类、定位,采用焊接、扎线等方式进行绑扎。
4.验收:对钢筋绑扎进行验收,确保钢筋的精确位置和接头牢固可靠。
六、混凝土浇筑1.准备工作:在浇筑前,对模板、钢筋等进行检查,确保施工准备完备。
2.混凝土搅拌:根据设计配比和质量要求,调配符合要求的混凝土。
3.混凝土运输:利用搅拌车将混凝土运至施工现场,与泵车协同作业。
4.浇筑施工:按照设计要求,采用连续浇筑或分段浇筑的方式进行混凝土浇筑。
5.辅助设施:在浇筑过程中,根据需要设置振捣器、密实器等辅助设备,确保混凝土的质量。
【最新资料,WORD文档,可编辑修改】混凝土施工方案一、工程概述本工程的混凝土强度等级有C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40,总量大约23750立方,其中±0.000以下大约2400方。
条基板底标高约-7.300,基础梁主要截面尺寸为:1200×2600,顶标高即位底板底标高(有少数条基梁顶标高高于或低于底板底标高)。
地下一层,层高4.2m —5.2m,地下室外墙为300mm厚钢筋混凝土墙,地下室底板厚主要为400mm。
条基板、条基梁、地下室底板及外墙混凝土为C35,地下室底板及外墙混凝土抗渗等级为S8,根据工期安排,地下部分主要施工段均在冬期。
首层层高4.8m,2—5层层高4.2m,6层层高4.8m,7层层高5.1m,8—25层层高3.75m,顶部电梯机房层高4.5m。
室内9个电梯井筒、2个楼梯井筒为钢筋混凝土剪力墙,厚度分别为350mm,300mm,250mm和200mm。
柱截面最小为400×400,最大为1300×1400(或1000×1800)。
五层以下设计有两条混凝土后浇带,六层以上设置一条后浇带。
混凝土工程质量目标:混凝土工程质量达到“鲁班奖”优质工程要求,地下室抗渗防水混凝土保证不渗漏。
确保混凝土密实、表面平整光滑,线条顺直,几何尺寸准确,色泽一致,无明显气泡,模板拼缝痕迹整齐且有规律性,结构阴阳角方正顺直,上下楼层连接面平整,使混凝土工程最终达到“内实外美”的要求。
地下室混凝土的浇注采取按照后浇带分区浇注:条基板、条基梁、地下室底板和地下室墙、柱、梁、板等均分为三个施工段进行;地上部分分为两个流水施工段。
(详施工流水段划分图)场外建一座混凝土拌合楼拌制混凝土。
混凝土以混凝土输送泵为主,塔吊吊运为辅。
地下室和地上施工阶段采用二台输送泵进行浇筑。
(详施工平面布置图)二、泵管设计和布置(一)泵管设计结合本工程结构情况和现场平面布置,泵管水平输送按最远约100m;竖直输送距离按最大高度约110m,泵管直径125mm,则水平换算长度为:泵管实际输送距离(配管整体水平换算长度)为:L=100+440+36+20+8=604m。
地泵输送能力验算根据上述的配管情况计算混凝土泵出口的最大压力在泵管内压力损失P值如下表:总体压力损失P=0.5+2.2+0.4+0.2+0.05+0.8+0.08+2.8=7.03Mpa,采用EBP7018D型泵的最大出口压力值为Pmax=14.3Mpa , P=7.03Mpa < Pmax=14.3Mpa。
地泵输送压力能满足要求。
凝土泵的输送能力计算:选用EBP7018D型地泵,其每小时实际输送量为:Q1=Qmax×α×η=70×(0.8~0.9)×(0.5~0.7)=28~44.1 m3/h地泵最大水平输送距离为 Lmax = Pmax/ΔPh采用EBP7018D型地泵的最大出口压力值Pmax=14.3Mpa,ΔPh为砼在水平输送管内流动每米产生的压力损失(Pa/m),可以由下式计算而得:ΔPh=(2/R)×[K1+K2×(1+t2/t1)×v2]α2R---配管半径,(0.125/2)mS1—坍落度,0.18mK1=(3.00-0.01S1) ×102 =299.82K2=(3.00-0.01S2) ×102 =399.82t2/t1=0.3α2 = 0.9v2---混凝土在泵管内的流速根据地泵每小时输送混凝土方量即输送能力计算:v2×(3.14×0.125/4)×(1×60×60)=44.1,得:v2 =1.24 m/s 。
ΔPh = 2/(0.125/2)×[299.82+399.82×(1+0.3)×1.24] ×0.9=27196。
Lmax = Pmax/ΔPh = 14.3×130/27196 = 683 m。
L=604m < Lmax= 683 m. 地泵最大输送距离能满足要求。
根据以上计算,采用EBP7018D型地泵完全可以满足施工要求,泵管直径配置125mm。
(二)泵管固定配管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上,且应符合下列规定:水平管每隔1.5米左右用支架或台垫固定,以便于排除堵管、装拆和清洗管道。
泵管要在以下部位进行固定:管与输送泵接口部位附近。
该处受到的冲击力最大,采用钢管加固,加固见下图,钢管埋入地下的混凝土墩固定。
泵管进入楼层前进行固定。
采用钢管夹住泵管,并用木楔子塞紧,泵管下面垫上方木,钢管埋入地下,如下图。
泵管在首层由水平管变成立管处进行固定。
通过架料钢管借助上下楼板将泵管固定,如下图。
楼面混凝土浇筑采用两台布料机布料,混凝土输送管与布料机可靠连接,布料机移位采用塔吊吊运。
垂直管在每层楼板(洞口)处进行固定。
垂直泵管通过木楔将泵管在楼板预留洞处塞死。
三、对搅拌混凝土的要求(一)泵送混凝土原材料泵送混凝土除了满足设计规定的强度、耐久性等之外,还要满足管道输送的要求,即要求有良好的可泵性。
因此用于泵送施工工艺的混凝土拌合物,其材料及配合比尚应满足下述要求。
1、水泥配置泵送混凝土所需水泥应符合国家现行的《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》所规定的标准。
2、粗骨料粗骨料的粒、级配、击碎值应符合国家现行标准的规定。
粗骨料应采用连续级配,针片状颗粒含量不宜大于10%。
3、细骨料细骨料除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》;宜采用中砂,细度模数为2.5—3.2;通过0.315mm筛孔的砂不少于15%;4、水配制泵送混凝土所用的水,应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》的规定,严禁使用废水。
5、掺合料掺合料选用粉碳灰,掺入混凝土拌合物中,能使泵送混凝土的流动性显着增强,且能减少混凝土拌合物的泌水和干缩,大大改善混凝土的泵送性能。
对于大体积混凝土结构,掺合一定数量的粉碳灰还可以降低水泥的水化热,有利控制温度裂缝的产生。
粉煤灰的品质应符合国家现行标准,用于水泥和混凝土中的粉煤灰应符合《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》的有关规定。
6、外加剂泵送混凝土掺用的外加剂,应符合现行标准《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》和《混凝土泵送剂》的有关规定。
(二)泵送混凝土配合比的要求混凝土的可泵性可用压力泌水试验结合施工经验控制,一般10s时的相对压力泌水率S10不宜超过40%。
泵送混凝土配合比设计,应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》和《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定。
并根据混凝土原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混凝土输送管径、泵送距离、气温等具体施工条件试配。
必要时,应通过试泵送确定泵送混凝土的配合比。
泵送混凝土的坍落度,可按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定选用。
对不同泵送高度,入泵时混凝土的坍落度160—180mm。
坍落度允许误差±30mm。
考虑到坍落度损失值随气温等因素变化较大,施工配合比应不断调整,并适量增加同强度同水灰比的水泥浆,以增加混凝土和易性,弥补输送过程中漏浆等。
对现场混凝土勤测坍落度,试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测,负责检查混凝土坍落度是否符合要求,并做好坍落度测试记录。
如遇不符合要求的,严禁使用,重新搅拌。
为了保证混凝土浇筑不出现冷缝,施工过程中根据现场实际情况和环境温度对拌制的混凝土提出具体的初凝时间要求。
(三)对砼初凝时间及砼运输车数量的要求混凝土在场外搅拌站预拌。
为保证混凝土连续浇筑,根据混凝土浇筑需用量、混凝土输送泵实际输送能力、砼搅拌站距离、砼搅拌运输车的平均车速等参数,通过计算,对混凝土初凝时间及混凝土运输车数量提出要求。
1、混凝土初凝时间要求根据施工总体安排,要求混凝土浇注要连续,不能间断,这从施工缝对混凝土初凝时间没有特殊要求,但初凝时间不能少于规范规定的要求,在混凝土配合比设计时控制。
2、混凝土运输车数量计算根据施工安排,地下室拟采用两台混凝土输送泵,地上主体采用1台混凝土输送泵,每台输送泵输送能力按40 m3/h,则每小时需要运输车提供80 m3的混凝土;场外混凝土拌合楼距施工现场的运输距离为3Km,加上输送车的进料和出料时间,每辆运输车往返一次按30分钟考虑,砼车按6m3计,则每辆混凝土运输车每小时运输砼量为12m3,地下室阶段混凝土运输车需用量为:80/12=6.7(辆)为确保混凝土浇筑能连续进行,要求混凝土运输车数量为7辆。
地上部分采用1台混凝土输送泵既可满足施工需求,则混凝土运输车得需用量为:40/12=3.3(辆)为确保混凝土浇筑能连续进行,要求运输车数量为4辆。
四、混凝土施工(一)施工准备:机具准备及检查:混凝土浇注前,对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。
对易损机具,应有备用。
所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转,同时配有专职技工以便随时维修。
保证水电供应:在混凝土浇筑期间,要保证现场水、电、照明不中断。
可事先与水、电供应部门取得联系。
掌握天气季节变化情况:对气象部分加强预测预报的联系工作。
在每一施工段浇混凝土时,掌握天气的变化情况,尽量避开雨、雪天气。
混凝土浇筑时预备塑料薄膜,应急雨雪天气对混凝土质量的影响。
(二)混凝土的泵送1、泵机操作人员应进行严格训练,经考试取得合格证者方准上岗操作。
2、泵机料斗上要加装一个隔离大石块的筛网。
3、泵送前,应该先开机用水润湿整个管道,而后送入水泥浆或水泥砂浆,使输送管壁处于充分润滑状态,再开始泵送混凝土。
4、混凝土应保证连续供应,以确保泵送连续进行,尽可能防止停歇。
5、在泵送混凝土时,应使料斗内持续保持一定量的混凝土。
6、在高温条件下施工,应在水平输送管上覆盖两层湿草帘,以防止直接日照,并要求每隔一定时间洒水湿润,这样能使管道内的混凝土不至于吸收大量的热量而失水,导致堵塞,影响泵送。
7、泵送结束后,要及时进行管道清洗。
(三)混凝土浇筑主体结构混凝土浇筑采取先柱,后梁、板的施工次序。
水平施工缝的留设应按照设计要求及国家规范执行。
墙、柱混凝土施工时每次下料厚度控制在300~400mm之间,振捣时应特别注意对预埋件的定位保护。
板混凝土表面采用一次性抹平收光,并做好板面的保护工作,防止雨水冲淋及人员在板面上踩踏。
1、浇筑前的检查模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合。
所安装的模板支撑体系是否稳定,支撑和模板的固定是否可靠;模板的紧密程度;钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合。
在浇筑混凝土前,模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、铁皮等杂物,通过留清扫孔冲刷和用吸尘器吸取来清除干净。