溢洪道混凝土施工方案

溢洪道工程混凝土施工方案一、项目基本情况溢洪道工程是水利工程中常见的一种重要设施，它主要用于在河流水位突然上涨时，将多余的洪水分流至其他水域，以保护下游地区的安全。

混凝土施工是溢洪道工程中非常重要的一环，直接关系到工程的安全和稳定。

本文将针对溢洪道工程混凝土施工进行详细规划和方案制定。

二、施工前的准备工作1. 现场勘测和设计确认在进行混凝土施工前，首先需要对工程现场进行详细的勘测，确定施工区域的地势和地形，排除可能存在的障碍物和危险因素。

同时需要对设计图纸进行仔细确认，确保施工方案的准确性和可行性。

2. 施工人员培训和安全教育对参与混凝土施工的施工人员进行专业培训和安全教育，确保施工人员具备必要的技能和安全意识，能够正确使用施工设备和工具，并做好施工现场的安全管理工作。

3. 材料采购和质量检验进行混凝土施工所需的原材料采购，包括水泥、骨料、砂浆等，需要确保采购的原材料符合国家标准，并进行质量检验和验收。

同时要做好混凝土配合比的调试工作，确保混凝土的强度和稳定性。

4. 施工设备和机械的检修和调试针对混凝土施工所需的设备和机械进行检修和调试工作，确保设备运转正常，避免因设备故障造成施工延误和安全事故。

5. 施工方案制定和施工组织根据设计要求和现场实际情况，制定详细的施工方案和施工组织计划，明确施工任务分工和责任人，合理安排施工进度和工期。

三、混凝土施工工艺和措施1. 模板制作和安装根据设计要求，进行混凝土模板的制作和安装工作。

确保模板的平整度和密封性，以便于混凝土的浇筑和成型。

同时要做好模板的防水处理，避免混凝土泄漏和模板变形。

2. 混凝土搅拌与运输选择适量的水泥、骨料和砂浆，进行混凝土的搅拌工作。

搅拌过程中要确保混凝土的均匀性和稳定性，避免混凝土出现裂缝和空鼓。

搅拌好的混凝土要及时运输至施工现场，避免混凝土凝固导致浪费。

3. 混凝土浇筑和振捣在进行混凝土浇筑前，要先对模板进行潮湿处理，避免混凝土与模板之间的粘附。

水库溢洪道明渠段改造工程施工方案一、工程概况本工程为水库溢洪道改造工程，位于**以北400米处，距**水库约7公里。

右岸桩号范围K0+150.230〜K0+391.925,左岸范围K0+150.230〜K0+295.825 和K0+339.78厂K0+391.925,全长439.43米。

工程所在地有5米宽的混凝土路通往市区的主要交通干道，对外交通便利。

工程所需的混凝土量不大，再因施工场地限制，采用商品混凝土，由混凝土拌合场直接运至施工现场使用。

本次溢洪道明渠段改造挡墙采用C25埋石砼重力式挡墙结构，墙高3米，底宽8 米，纵坡为0.002，底板采用C25砼进行护砌，厚度为0.3米。

堤顶采用单边排水沟的排水方式，将水排进溢洪道内。

填挖方边坡均采用喷混植草的防护方法，两侧堤顶种植草皮。

挡墙顶设置仿木栏杆，挡墙背部填土压实度不小于0.93。

埋石砼挡墙每10米设置一道沉降缝，并按间距2米X 2米布置泄水孔。

挡墙砼采用C25埋石砼浇筑，砼中填埋块石厚度不小于15cm,其填充量不超过砼体积的30%。

本工程主要工程量：土方开挖4000余方，浆砌护坡破除3165方，设计混凝土量4900方，种植草皮1830平米，三维网植护1425平米，仿木栏杆440米。

本段渠道改造工程计划工期为35天。

二、施工步骤及重点、难点控制安排准备T场地平整T破除原砌石渠道T挖土方T重力式挡土墙施工T填土T附属结构（绿化及栏杆）施工其主体挡墙施工步骤为：测量放样T基面清理T基面验收T砼浇筑T砼养护T伸缩缝处理1）施工准备我部计划在溢洪道右岸K0+260~275处设置施工便道，先破除原渠道的砌石结构，待场平工作区域后可将施工机械移至溢洪道渠底，以方便移动施工需要。

并在施工区域周围开挖排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流进入场地，并有效排除积水。

我部计划施工顺序为：左岸砼挡墙施工-右岸挡墙施工-溢洪道底板施工c 根据左右施工顺序，左岸施工时可先将施工材料放置于右岸，并留出渠底以供行车。

第1篇一、施工准备1. 工程设计：根据水库的设计要求，确定溢洪道的结构形式、尺寸、材料等。

2. 施工图纸：根据工程设计，绘制详细的施工图纸，明确施工要求。

3. 施工组织：成立专门的施工团队，明确各岗位责任，制定施工方案。

4. 材料设备：准备施工所需的材料、设备，如混凝土、钢筋、模板、施工机械等。

二、基础施工1. 土方开挖：根据设计图纸，对溢洪道基础进行开挖，确保基础土质满足设计要求。

2. 基础处理：对基础进行压实、平整，确保基础稳定。

3. 钢筋加工：加工制作钢筋，确保钢筋尺寸、间距符合设计要求。

4. 模板制作：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸、形状准确。

三、主体施工1. 钢筋绑扎：按照设计要求，对钢筋进行绑扎，确保钢筋位置、间距正确。

2. 混凝土浇筑：按照施工方案，进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。

3. 模板拆除：混凝土浇筑完成后，按照规定时间拆除模板。

4. 钢筋焊接：对溢洪道结构中的钢筋进行焊接，确保焊接质量。

四、施工质量控制1. 材料检验：对施工过程中使用的材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。

2. 施工过程控制：对施工过程中的各个环节进行严格控制，确保施工质量。

3. 工程检测：对已完成的溢洪道进行检测，确保其满足设计要求。

五、施工安全1. 安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

2. 安全措施：制定并落实各项安全措施，确保施工安全。

3. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。

六、施工进度1. 制定施工进度计划：根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划。

2. 监控施工进度：对施工进度进行实时监控，确保工程按期完成。

总之，水利工程溢洪道施工是一项复杂而重要的工作。

在施工过程中，要严格遵循设计要求，确保施工质量，确保工程安全，为水库大坝的安全运行、防洪减灾提供有力保障。

第2篇一、施工准备1. 设计审查：在施工前，需对溢洪道的设计进行审查，确保设计合理、符合规范要求。

2. 施工组织设计：根据设计图纸和施工方案，编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、进度安排、资源配置等。

溢洪道工程施工方案。

XXX，于2012年12月提出了溢洪道施工技术方案。

以下是该方案中土石方开挖及边坡防护工程的内容。

1.1土方开挖工程1）工作内容XXX开挖工作内容包括准备工作、场地清理、施工期排水、边坡测量、完工验收前的维护，以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。

在施工前，技术人员应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，并对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。

若需要修改开挖边坡，应经监理人批准。

根据施工用地范围，符合设计要求的开挖料应有效储存，以用于工程的回填等。

在危险地带应设置明显的标志，夜间施工时，应安设足够的照明。

2）主要提交件施工措施计划、开挖施工平面和剖面布置图、施工设备配置和劳动力安排、开挖渣料的合理平衡利用措施、质量与安全保护措施、排水和降低水位措施以及施工进度计划。

3）开挖区域场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。

其范围包括永久和临时工程料场、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。

主体工程的施工场地清理，必须根据工程师的要求延伸到离施工详图所示最大开挖边界或建筑基础外侧5m的水平距离。

表土应根据监理人指示的开挖深度开挖，就近临时堆放。

表土堆积体不宜过高，防止冲刷流失。

4）土方开挖土方开挖包括可以直接使用手工操作或土方机械进行施工开挖的设计开挖线以内的全部材料开挖，如表土、粘土、砂壤土、砂砾石、软石、松散坍塌体和垃圾等。

开挖线必须符合施工详图的规定。

开挖过程中，技术人员会经常校核开挖平面位置、高程、控制桩号、水准点核边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。

排水沟开挖要严格按照设计要求进行，做到够宽、够深、够坡度、底平、坡顺。

机械施工，沟底高程要求按设计从严控制，最大欠挖量不得大于5cm，沟口和沟底脚的平面尺寸误差不宜超过±5～10cm。

施工分界处衔接要顺直，不允许出现折线，不允许存有施工界墙；渠坡不得出现凹凸不平等现象；设立开挖标志，标出沟中心线、沟口开挖线的位置。

水利工程砼施工方案水利工程是指为了调节、利用水资源而进行的工程建设。

水利工程涉及到水利设施的建设与管理，包括水库、水闸、输水管道等。

在水利工程的建设过程中，砼施工是非常关键的环节之一、下面是一份水利工程砼施工方案，详细介绍了砼施工的主要步骤和注意事项。

一、工程概况1.工程名称：XX水利工程2.工程地点：XX地区3.工程规模：包括水库大坝、溢洪道等主要设施4.施工单位：XX施工公司二、施工准备1.组织人员：安排施工队伍，包括工程师、技术员、施工人员等。

2.设备调配：准备所需的砼搅拌机、泵车、模板等施工设备。

3.材料准备：采购合格的水泥、砂石、骨料等材料。

4.施工场地准备：清理施工场地，确保施工区域平整，并动态管理场地的进出。

三、砼配合比设计1.根据工程要求，设计符合相关标准的砼配合比。

2.考虑到混凝土强度、耐久性等因素，选择合适的水泥种类和掺合料。

四、模板安装1.根据设计图纸，安装模板，确保模板的垂直度和平整度。

2.对模板进行检查，确认无变形、开裂等情况。

五、混凝土浇筑1.砼搅拌：将水泥、骨料、砂石按砼配合比进行搅拌，确保均匀混合。

2.运输过程：使用泵车将混凝土输送至施工现场。

在输送过程中，要注意砼的坍落度和流动性的保持。

3.浇筑方式：可以采用抛掷法或者泵送法进行浇筑。

4.浇筑顺序：根据工程要求，确定浇筑的顺序和分区域进行施工。

5.振捣：采用机械或手动振捣的方式，使混凝土充分密实。

6.表面处理：对混凝土表面进行养护和处理，如喷水养护、覆盖湿布等。

六、质量控制1.施工现场：定期进行施工现场检查，确保施工操作符合规范要求。

2.强度检测：抽取混凝土样本，进行强度检测，确保砼强度符合设计要求。

3.成品保护：对已浇筑的混凝土进行养护，防止龟裂、渗水等质量问题的发生。

七、安全措施1.建立健全的安全管理制度，明确责任分工和安全操作规程。

2.加强教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。

3.定期进行安全检查，排除隐患，确保施工过程安全。

溢洪道混凝土施工方案一、前言溢洪道是水利工程中至关重要的组成部分，承担着调节、排洪等功能。

其施工质量直接关系到水利工程的安全性和可靠性。

本文将就溢洪道混凝土施工方案进行详细阐述。

二、施工前准备1. 设计方案确认在进行混凝土施工之前，首先要确认设计方案并进行认真的审查。

设计方案应包括混凝土的配合比、浇筑方式、节段划分等内容。

2. 施工人员培训施工团队应经过专业培训，掌握混凝土施工的基本技能和安全注意事项。

3. 施工现场准备确保施工现场平整、清洁，混凝土浇筑区域应有足够支撑和遮蔽措施，保证施工顺利进行。

三、施工工艺流程1. 混凝土搅拌选择合适的搅拌设备，按照设计要求进行搅拌，确保混凝土的均匀性和质量。

2. 模板安装根据设计要求和节段划分将模板安装到指定位置，注意模板的牢固性和平整度。

3. 浇筑混凝土将搅拌好的混凝土倒入模板内，采用适当的振捣措施排除气泡，保证混凝土的密实性。

4. 养护混凝土浇筑完成后，进行必要的养护工作，确保混凝土逐步强度发展，减少开裂和变形。

四、施工质量控制1. 监测和检查在施工过程中，要定期对混凝土质量进行监测和检查，发现问题及时处理。

2. 通风检验混凝土初凝后应进行通风检验，确保混凝土质量符合标准要求。

3. 质量验收混凝土施工完成后，进行质量验收，保证施工质量符合设计要求。

五、安全注意事项1. 人员防护施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好人员防护措施，确保施工安全。

2. 设备维护定期对施工设备进行维护和检修，确保设备运行正常，避免发生意外。

结语本文对溢洪道混凝土施工方案进行了系统性的介绍，包括施工前准备、施工工艺流程、施工质量控制和安全注意事项等方面。

通过严格按照设计要求和操作规程进行混凝土施工，可以有效保障水利工程的安全性和可靠性。

溢洪道砼浇筑方案1. 引言溢洪道是一种用于控制洪水的重要设施，其主要作用是在洪峰期间接纳并排除洪水。

砼浇筑是溢洪道建设的关键环节之一，对于确保溢洪道的结构性能和运行安全具有重要意义。

本文将介绍溢洪道砼浇筑方案，包括浇筑材料、工程准备、浇筑工艺等内容。

2. 浇筑材料2.1 砼材料选择选择合适的砼材料对于确保溢洪道的结构强度和耐久性至关重要。

一般情况下，我们推荐采用C30或C40标号的混凝土作为溢洪道的浇筑材料。

在选择砼配合比时，需要考虑溢洪道的使用环境和荷载特点，并根据设计要求进行相应的调整。

2.2 骨料选择骨料的选择应符合设计要求和当地资源条件。

一般情况下，利用当地常见的河砂、石子等骨料进行砼浇筑是一个经济、可行的选择。

在选择骨料时，需要注意骨料的颗粒形状、强度和含泥杂质的情况，确保骨料质量合格。

2.3 混凝土掺合料为了提高砼的性能，可以适当添加掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等。

掺合料的使用应符合相关标准和设计要求，并进行充分试验验证。

3. 工程准备3.1 设备准备砼浇筑所需的设备包括搅拌车、输送泵、混凝土搅拌站等。

在开始浇筑之前，需要确保设备的运行正常，检查搅拌车的罐体、输送泵的管线等，确保没有安全隐患。

3.2 模板安装根据设计要求和施工图纸，进行溢洪道模板的安装。

模板的安装应牢固可靠，确保浇筑时不会发生移位或变形。

3.3 清理和防粘底处理在进行砼浇筑之前，需要对模板进行彻底的清理，并进行防粘底处理，以防止砼与模板粘结。

4. 浇筑工艺4.1 布置钢筋根据设计要求，在模板内部布置钢筋，包括主筋、箍筋等。

钢筋的布置应符合相关标准和设计要求，并进行检查验收。

4.2 砼浇筑过程砼浇筑过程应按照以下步骤进行： - 先进行底板的浇筑，尽量采用连续浇筑的方式，以提高砼的整体性能。

- 在底板浇筑完成后，进行墙体的浇筑。

墙体的浇筑应采用分段施工的方式，确保砼的浇筑质量。

- 在浇筑过程中，需要注意砼的坍落度和流动性，保持砼的均匀性和密实性。

溢洪道混凝土施工方案一、工程概况溢洪道布置于坝址区右肩，为开敞式溢洪道，溢洪道由侧槽段、调整段、泄槽段、挑流段、下游护坦段五部分组成，校核洪水下泄流量Amax=123.51 m3/s，设计洪水下泄流量Amax=81.38m3/s。

堰顶高程1164.45m，全长310m。

二、工程项目及设计指标和主要工程量侧槽段：侧槽段溢流堰净长20m，溢流堰堰高程1164.45m,桩号为溢0+000—溢0+020，首端宽4.6m，末端宽5.17m，采用现浇C25钢筋混凝土实体结构；侧槽底宽由4m渐变为6m，长20m，底坡i=1:20，底板采用1.2m厚现浇C25钢筋混凝土衬砌，靠山一侧边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙，墙顶高程1169.1m，顶宽1m。

调整段：调整段长20m与侧槽段连接，矩形段面，采用整体结构，底宽6m，底坡i=0，底板采用1.2m厚现浇C25钢筋混凝土衬砌，边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙，墙顶部宽1m，底部宽1.5m，平台高度从底板算起4m。

墙顶高程1169.1m。

调整段靠坝肩侧恒重式挡墙以上开挖段面均采用C15混凝土回填至墙顶。

调整段首、末各设一道伸缩缝，缝宽2cm，采用P651型橡皮止水带止水，距迎水面20cm埋设，高压闭孔板分缝，其上设3cm丙乳砂浆闭缝。

泄槽段：泄槽段泄槽段桩号溢0+040—溢0+280，包括明槽段和暗涵段。

（1）明槽段（溢0+040—溢0+208）明槽段采用矩形段面，整体式结构，底宽由溢0+040的6m渐变为溢0+078的3m（溢0+078—溢0+208的底板宽均为3m），边墙高度9.65～6m，底板采用1.0m厚现浇C40高性能钢筋混凝土衬砌，边墙采用现浇C25钢筋混凝土恒重式挡土墙，墙顶部宽0.6m，墙底部宽1.5m，平台高度从底部算起2m。

（2）暗涵段（溢0+208—溢0+280）暗涵段采用箱涵式结构，底板宽3m,墙高4m，顶板厚0.6m，边墙厚0.8m，底板厚1m，暗涵顶部回填弃渣，顶部与右侧导流泄洪供水洞的墙顶齐平。

三门峡市山口水库复建工程溢洪道混凝土浇筑施工方案批准：审核：编制：河南省水利第二工程局第五工程处二O一一年八月二十日三门峡市山口水库复建工程溢洪道混凝土浇筑施工方案一、工程概况溢洪道工程位于大坝左岸，为无闸控制正槽溢洪道，轴线水平投影总长268.21m，由进水渠、控制段、泄槽、消能段组成，堰型为宽顶堰，堰顶高程657.00m，堰宽35m，消能型式为挑流消能。

0-25.3～0+000为进水渠段，0+000～0+012为控制段，0+012～0+224.91为泄槽段，0+224.91～0+242.91为消能段。

二、溢洪道混凝土施工方案1、底板及边墙锚筋施工在溢洪道底板及边墙部位均设置有Ф22、L=2m锚筋，锚筋呈梅花型布置，间排距为2*2m, 左右边墙各设两排锚筋，间排距为2m；底板自0+012桩号开始至0+232.91桩号均设置有锚筋。

锚筋施工采用YT—27型气腿式风钻凿孔，水泥砂浆作为锚固剂。

其工艺流程如下：测量定位→造孔→测孔深、清孔→注入锚固剂→安装锚筋到预定位置→养护。

1.1、主要材料⑴锚筋：锚筋设计采用ф22长2m的螺纹钢；⑵水泥：采用不低于42.5的普通硅酸盐水泥；⑶砂:采用最大粒径小于2.5mm的中细砂：⑷水泥砂浆：采用强度不低于20MPa的水泥砂浆；⑸外加剂：在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝剂和其它外加剂，不得对锚杆产生腐蚀作用。

1.2锚筋孔钻孔⑴锚筋孔的钻孔按要求钻孔，其偏差不大于100mm；⑵注浆锚杆的钻孔大于锚杆直径，采用先注浆后安装锚杆的程序施工，钻头直径大于锚杆直径15mm以上；⑶锚杆孔深满足要求，孔深偏差值不大于50mm。

1.3锚筋孔注浆⑴锚筋注浆的水泥砂浆配合比，在以下规定的范围内通过试验选定：水泥：砂1：1～1：2（重量比）水泥：水1：0.38～1：0.45⑵锚筋钻成孔后，清孔、测孔深，自检合格后报监理验收，验收合格后，方开始在钻孔内注满浆，然后立即插入杆。

⑶锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。

大坝溢洪道混凝土施工1概述1.1工程概述松邦4大坝溢洪道位于大坝中间坝段EJ6-EJ11之间，为6孔弧形闸门结构，每孔距离为12m，两侧闸墩宽度为2.5m，中间墩墙宽度3m。

溢洪道两侧布置有两座门库和一座控制房。

溢洪道溢流面的顶部高程在EL210.5，闸墩顶部高程EL229.0m，溢流面上游底部混凝土高程为EL202.0m，下游底部混凝土高程EL181。

本施工方案仅对溢洪道混凝土，对溢洪道预应力桥梁和预制桥机梁施工和安装方案另见专项措施。

1.2主要工程量表本工程量表仅为BOQ清单量，具体工程量以施工图1.3与其他工作的施工干扰溢洪道施工时段处于大坝左右侧碾压混凝土施工时段，因做好协调与安全防护，避免相邻工作面的上下干扰施工。

同时合理规划施工道路和入仓方式，避免与碾压混凝土的干扰，造成溢洪道施工的延误。

溢洪道混凝土施工牵涉到TB04标施工协调的问题，TB04标在混凝土施工一期门槽门槛位置需要埋设一期埋件，施工时需要紧密配合，避免造成混凝土施工的延误。

2施工总布置2.1混凝土生产系统布置溢洪道混凝土生产系统主要利用大坝右岸EL229.00m布置1*3 m3强制式拌和楼，常态混凝土的生产能力为80m3/h，如遇故障或者等其他干扰事件，可使用1#支洞小拌合楼补充。

2.3施工道路布置溢洪道混凝土的施工道路主要为混凝土原材料运输和混凝土运输为主，根据现场实际情况，主要利用目前已经形成大坝右岸EL180供料线运输道路，即拌合楼-→D1路→D5路。

在右岸EL180平台至溢洪道下游侧EL181平台，需要利用碾压混凝土浇筑一条施工道路，道路路宽4.8m宽。

以满足塔机的安装与拆除和大坝混凝土的运输至EL181平台。

2.4施工风水电布置施工供风：可利用目前布置于左右岸的压风站供风，供混凝土积块清理或部分侧面冲毛处理。

施工用水：混凝土施工用水主要为老混凝土面清洗、混凝土养护等。

利用布置在右岸EL.261m平台及左岸EL229.0m道路边的高位水池供水。