分板机种类介绍

分板机的主要功能及相关工艺简介分板机功能综述1.分板机电源:单相AC220V 50－60HZ2.分板机切板速度可设定高低两种。

3.分板机刀轮最大行程:400mm。

4.分板机刀轮微调:0-2mm。

5.分板机下板刀可调整:0-50mm。

6.分板机后挡板深度可调范围:0-150mm。

最大PC板切断宽度:150mm ，最大PC板切断长度:400mm，PC板最大厚度:1.0-3.2mm ，V槽间最大厚度:0.25-2.0mm7.分板机连结多片的PC板于焊锡后,折断时常会伤害线路,或将电子零件折断,使用本机可避免损伤,并可提高工作效率及质量。

8.分板机以走刀式行进分割,可彻底减少应力,防止焊点龟裂及零件断裂。

9.分板机采用上圆刀下平刀方式,PC板至于下平刀上，开关一踩，上圆刀横移至所设定的定点，即将PC板切断分割，切断不脱丝,切口平整。

10.分板机走刀行程可随PC板长度随意设定前进停止定点，停止定点为0-100-200-300-400mm。

11.分板机切刀后方设有切断长度挡板,可依照不同宽度PC板做调整，针对无V-CUT槽的PC 板也能轻松切板,准确不斜切。

12.分板机可微调各式PC板厚度,解决PC板V-CUT槽深浅问题。

13.分板机上、下刀为进口高速钢料，耐用无比，刀子不利时，可再研磨，大约可磨7次到10次。

相关搜索：分板机，灯条分板机分板机作业流程及工艺一、分板机之单板机式的控制体系所以在商场上长盛不衰，首要长处在于：1、单板机的功用资源得到充分利用，已成为单板机运用领域的一个创作。

2、单板机的低价位，高可靠性。

3、久经商场磨炼，技能老练，完善。

4、操作人员集体的识知度高，合适操作部队的思想惯性。

缺陷在于除手动编程外，依懒其他编程手法和线接的传输。

无屏幕显现和图形盯梢。

数据存储量受到限制，无法直接对加工参数直接进行数字化修正设置等。

二、PC机式的控制体系得到很多用户的认可和好评，其长处是：1、契合技能，特别是计算机技能发展运用的总趋势。

铣刀式分板机的工作原理铣刀式分板机是一种用于木材加工的机械设备，其工作原理是通过铣刀对木材进行切割和分板。

铣刀式分板机主要由床架、工作台、铣刀、传动装置和控制系统等部分组成。

需要将待加工的木材放置在工作台上，调整木材的位置和角度，以确保加工的准确性和效率。

然后，启动铣刀式分板机，铣刀开始旋转，以一定的速度和压力向木材进给。

铣刀的旋转产生了切削力，通过切削木材的方式，将木材切割成所需的尺寸和形状。

铣刀的切削面为平面或曲面，可以根据需要进行调整。

同时，铣刀的旋转还可以产生摩擦热，使木材的表面产生热量，从而改善木材的表面质量。

在切削过程中，传动装置起到了关键的作用。

传动装置通过驱动铣刀旋转，并将旋转动力传递给木材，使木材与铣刀之间产生相对运动。

传动装置可以采用电机、液压或气动装置等，具体的选择取决于木材的加工要求和铣刀式分板机的设计。

控制系统是铣刀式分板机的核心部分，它可以控制铣刀的转速、进给速度和运动轨迹等参数。

通过调整这些参数，可以实现不同尺寸和形状的木材加工。

控制系统还可以监测铣刀和木材的工作状态，一旦出现异常情况，可以及时停止机器，以保障操作人员的安全。

铣刀式分板机的工作原理简单明了，但在实际操作中仍需注意以下几点。

首先，操作人员需要熟悉铣刀式分板机的使用方法和安全规范，确保自身安全。

其次，要定期对铣刀进行检查和维护，保持其良好的工作状态。

最后，要根据木材的特性和加工要求，合理选择铣刀的参数和工作模式，以获得最佳的加工效果。

铣刀式分板机是一种高效、精确的木材加工设备，通过铣刀的切削和分板，可以将木材加工成各种尺寸和形状，满足不同行业的需求。

它的工作原理简单明了，但在实际操作中仍需注意安全和维护，以确保其正常工作和延长使用寿命。

铣刀式分板机的出现和应用，极大地提高了木材加工的效率和质量，为木材行业的发展做出了重要贡献。

什么是全自动分板机？什么是全自动分板机，全自动分板机是一系列分板机的统称，它几乎能完全代替人工进行分板，大大减少人工成本，而且有高出几十倍于人工分板的分板效率。

这一类分板机即称为全自动分板机，它包括桌上型曲线分板、落地式程式分板机、邮票孔分板机、多刀走板式分板、铝基板分板机、走刀式分板机、铡刀式分板机、led分板机等等。

全自动分板机比其它的分板机更先进，使用起来更方便快捷，所有全自动分板机有很多的共同特点：1.提高产品品质，切割应力极小，减少报废率，防止芯片在切割过程中的损坏；2.多重切割路线，可切割直线、弧线、圆,对基板设计约束大为减小；3.操作运行方便，切换机种快捷(切换机种:程序切换,治具切换)；4.切割精度高精度可达±0.01mm ，满足各种切割需求。

针对目前市场上使用最多的全自动分板机以及最先进的全自动分板机例举出几款，以供大家参考：1.最好用的曲线分板机-桌上型曲线分板机，PS-8000，PS-8000A，最好用的全自动分板机的特点是：提高产品品质，减少报废率；曲线分板机配置高像素彩色CCD放大镜头，辅助程式示教及编辑功能，精度更精确，并可单步修改模拟，工业液晶显示器，图像清晰大视角；配手持式教导器，程式编辑可手动教导或G代码导入，具导入导出、连板阵列复制、编辑修改功能，精确简化程式制作时间及精度；全封闭透明安全门，操作安全且便于观查；曲线分板机配置强力吸尘过滤集尘器上下吸尘方式可选，可干净解决切割粉尘问题。

2.最先进的全自动分板机-落地式程式分板机/落地式曲线分板机，PS-8500，最先进的全自动分板机的特点是：进口60000转主轴转速高，速命长，装卸方便；分板机质保一年，使用更放心；使用二十倍放大镜头，让示教更清晰准确；配备静电消除装置，吸尘更好；采用WINXP系统，中文操作界面，简便实用；全自动分板机可与网络连线上载/下载、编辑程式备份资料。

以上这几款全自动分板机还分别配备的有最先进的吸尘装置，用于清理分板时产生的粉尘，此吸尘装置直接与全自动分板机相连，不用人工控制，全过程自动吸收粉尘。

pcb走刀式分板机9大特点
1、稳固的操作结构，预防不当外力造成PCB锡道面、焊点等电气回路遭到破坏；减少分板时产生的内应力，防止焊点龟裂；圆刀采用特殊材料设计制作，确保pcb分切面的平整，不留毛刺。

2、分板行程距离采用触控式五段调整，可以快速更换不同尺寸的pcb板；加装高频护眼日光灯，提升操作人员作业品质，避免人为疏忽损伤pcb板。

3、切割刀片采用优质进口材料制成，通过热处理、电镀等加工工艺，分切pcb 板效率极高，使分切的pcb完全达到品质要求；应用于电子行业如手机板、内存卡等pcb板，分切次数可达百万次以上，并提供免费翻磨。

4、专用V-CUT pcb分板用，不伤pcb板。

5、分板长度可选420mm、620mm、1260mm
6、可根据板材、板厚可选择分切速度，可按客户需求定制分切速度。

7、可根据板材、板厚调整上下刀间距，以更好精确切割，可切厚度0.5mm~3.6mm 的板。

8、可以另配输送带，切出pcb板可自动送出切刀位置。

9、配置安全保护装置，如有人体或异物进入切刀区域会自动停止。

分板机的分类及特点介绍
分板机通常是指PCB分板机，也就是线路板分板机。

分板机被广泛应用于电子产品制造业。

由于传统的人工折板方式会产生很强的应力产生，对焊点及线路板内部结构产生品质隐患，直接影响生产品质，所以人工折板已基本上被机器分板所取代。

分板机简单的可分以下几种：
1、走刀式分板机，
2、气动冲床式分板机，
3、多刀走板式分板机，
4、曲线分板机（铣刀式），
5、气动铡刀式分板机，
6、激光分板机,。

以上六种分板机的特点：
1、走刀式分板机：成本低，只能进行直线分割，分板长度660CM以内。

2、气动冲床式分板机：速度快，首次投入成本低，但是每款板需要开具相应的模具，后期成本较高，分板有应力。

3、多刀走板式分板机：分板长度无限延伸，成本低。

4、曲线分板机：可进行任意形状分板，应力小，切割边缘无毛边，价格较高，首次投入成本较高。

5、气动铡刀式分板机：纯气动，工厂常用气压即可，体积小巧，有桌面式与落地式，可切任意宽度厚度的铝基板，分板长度330CM以内。

6、激光分板机：具备曲线分板机的优点，可对PCB板进行微分切，无应力，价格昂贵。

自动分板机的各种型号如下，同时按自动化程度来排列如下，各位新老客户可以根据自己所生产的PCB的产量及功能来进行选用。

一，自动分板机（铣刀式，视觉式，程式）,CW-F01：自动分板机CW-F01主要是利用铣刀高速运转将多连片刚性PCB板,按预先编程路径将之分割开来的设备，克服了以往走刀式和走板式分板机只能直线分割的局限性。

应用范围：适用于邮票孔连接且不规则的刚性PCB板分割。

自动分板机,CW-F01性能指标简要：1，Overall（概述）设备尺寸：1220mm*1450mm*1420mm重量：500KG底脚可调高度: 60~110mm2，Manipulator(机械手)操纵马达类型: Panasonic MINAS A4系列操纵马达重复精度: 0.001mm各轴最大工作范围: 680mm*360mm*50mm3，Work station（工作台）板的定位方式：治具定位、万能顶针定位、视觉校正上下板方式：人工放置分板最大尺寸：320mm*320mm板最大厚度：5mm二，气动式模具冲床自动分板机,CWPE（使用气动驱动模具冲切分板的方式，让一整块FPC拼板在330*220(MM)的范围的可进行一次性分切。

）1、分板机型号：CWPE2、输入电压：110/220VAC3、工作气压：0.50-0.70干燥气源4、冲切出力(吨数):3（可定制做到30吨）5、放板工作面积:330*220(MM)6、重量:530 (KG)7、机器尺寸:730*810*1700（MM）三，机构式模具冲床自动分板机,CWPL（使用机构运动方式驱动模具冲切分板，让一整块FPC拼板在460*320(MM)的范围的可进行一次性分切。

）1、分板机型号：CWPL2、输入电压：110/220VAC3、冲切出力(吨数):8T4、放板工作面积:460*320 (MM)5、机器重量:680 (KG)6、机器尺寸:930*880*1230(MM)四，走刀式自动分板机,CWV-1A分板机型号：CWV-1A最大分板长度:460mm（可订制不同长度）分板速度：可调节分四档100,200,300,500mm/sec分板厚度：0.6-3.5mm使用电压和功率：220VAC -- 90W机器重量：55kg机器尺寸：770*510*450mm五，加装输送带的走刀式自动分板机,CWV-2A1、分板机型号：CWV-2A2、最大分板长度:460mm（可订制不同长度）3、分板速度：可调节分四档100,200,300,500mm/sec4、分板厚度：0.6-3.5mm5、输送带长度：1350mm（可订制不同长度）6、使用电压和功率：220VAC -- 150W7、机器重量：75kg8、机器尺寸：770*460*570mm六，走板式LED自动分板机，三刀式LED铝基板自动分板机，CWVC-3S（特别擅长于分切各种长的LED铝基板，如0.8m,1.2m,2m,4m等LED铝基板，至今为至此型号已成功用于中山，天津，江苏等地的多家LED行业客户。

分板机的分类分板机按照分板材质来讲,分为PCB分板机,FPC分板机，铝基板分板机一,PCB分板机，常见的有走板式分板机,走刀式分板机,以及气动式分板机.走板式分板机PSVC-1S:特点：1、操作简单，速度快捷2、将切板时所产生的内应力降至最低而避免锡裂3、凡有V-Cut之PCB板皆可适用于此机器4、上下圆刀可精准调节5、圆刀可多次翻磨再用,切刀之外形可订制6、切板长度无限制机器规格：机器尺寸280x420x400mm 最大分板长度无限制分板速度0-400mm/s 分板厚度1.0-3.5mm 使用电压220VAC 机器重量30kg走刀式分板机:特点：1、切板过程中PCB不动，圆刀滑移，确保基板电子组件不因移动而埙坏. 2、四个可选择之分板速度由控制板旋扭设定，分板行程可自由设定并有LCD显示3、因应V槽深浅及刀具埙耗，上圆刀与下直刀之间的距离可准确调整4、可解决零件跨越V槽来实现分板5、将切板时所产生的内应力降至最低而避免锡裂6、三组安全光电眼及上圆刀安全保护工作人员7、可依要求加装输送带，提高性能表现机器规格：机器尺寸460x780x560mm 最大分板长度460mm 分板速度100/200/300/500/秒分板厚度0.6-3.5mm 使用电压220VAC 机器重量55kg气动式分板机,也叫铝基板分板机:特点：1、气动式设计，无剪切应力，特别适用于分割精密SMD薄板,铝基板 2、剪裁式工作，适用各种厚度PCB，切板行程在2mm以下，绝无操作安全上的顾虑3、切割过程无震动，防止精密零件受损4、上下刀距离可精确调整，避免了因V槽深浅不同而使刀具损耗的情况5、可分切V槽边缘最高零件为60mm 机器规格：最大分板长度无限长外形尺寸（长×宽×高）750×500×600mm 分板厚度0.3-3.5mm 工作气压0.50-0.70Mpa干燥气源使用电压220VAC 机器重量150kg。

曲线分板机PCB-360PCB-360的优点：PCB-360是一台利用铣刀高速运转将多连片方式的PCB板按预先编辑好的路径分割的设备。

取代了人工折断、C-CUT或PUSH的切割瑕疵，提高产品质量，减少报废率，本机采用人机界面WindowsXP作业系统，简明而人性化的界面设计，自动切割路径校正系统，高像素CCD程序制作及区块程序和单步程序编辑及修改，两平台交互工作的PCB的上下料装置，能有效地降低机器等待时间，从而达到理想的生产效率。

配置高像素CCD放大镜头，辅助程序示教及编辑功能，精度更高更精确，图像更清晰。

自动MARK点定位校正系统，移动路径有实时显示和模拟路线跟踪，显示一目了然，自动对位校正功能，切割精度更高，PCB只要在3mm之内的范围内放偏，机器视觉都可以进行自动路线校正，放宽了操作员在放板时精度的要求，大大提高了工作效率。

程序的左右工作台复制、区块复制、陈列、多角度连接板复制、单步跟踪修改功能、区块编辑修改功能，精确简化了程序制作的时间，提高编辑效率。

大功率进口风机制作的吸尘器和10V的高电压静电消除装置，吸尘效果更加理想，噪声更小。

刀具寿命监测，铣刀切割一定距离后会自动上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距离及次数可根据刀刃长度设定，延长铣刀寿命。

透明的安全门设计，使加工过程一目了然，开门有急停和减速50%运行的两种方式供不同的客户选择，急停是预防加工时的意外，提供一个安全检查的操作环境。

减速50%是为了在做程序的时候方便编程人员对加工过程的监视。

利用两平台连滑交换加工放置PCB基板，减少等待时间，提高产量。

同时提供进口和国产主轴，满足不同的客户需求。

PCB-360的技术参数：深圳市华欣茂科技有限公司。

铣刀式分板机的工作原理一、引言铣刀式分板机是一种常用于木材加工的机械设备，它可以将木材切割成不同尺寸的板材。

本文将介绍铣刀式分板机的工作原理及其运行过程。

二、工作原理铣刀式分板机采用了铣削的工艺，主要包括进给系统、切削系统和传动系统三个部分。

1. 进给系统进给系统是控制板材在铣刀下的移动速度和方向。

通常采用液压系统来实现，通过控制液压缸的活塞运动来控制板材的进给速度。

进给系统的关键部件是进给滚轮，它能够确保板材在切削过程中保持平稳的进给。

2. 切削系统切削系统是铣刀式分板机的核心部分，主要由铣刀和刀架组成。

铣刀采用了高速旋转的刀具，通过与板材接触，将其切割成所需的尺寸。

刀架则用于支撑和固定铣刀，确保切削的精度和稳定性。

3. 传动系统传动系统是铣刀式分板机的动力来源，通常采用电动机作为驱动装置。

电动机通过皮带或齿轮传动，将动力传递给铣刀和进给系统，使其正常工作。

三、工作过程铣刀式分板机的工作过程可以简单描述为以下几个步骤：1. 准备工作在开始操作之前，需要将待切割的木材放置在机器的工作台上，并根据需要调整进给滚轮的位置和切削深度。

2. 启动设备将铣刀式分板机的电源打开，并按下启动按钮，使设备开始运行。

此时，电动机开始带动铣刀旋转，并通过液压系统控制进给滚轮的运动。

3. 板材进给将待切割的木材靠近进给滚轮，使其与滚轮接触。

进给滚轮开始转动，将木材向前推送，使其与旋转的铣刀接触。

4. 切削过程木材与铣刀接触后，铣刀开始切割木材。

木材在进给滚轮的推动下，沿着切削方向缓慢移动，铣刀不断旋转，将木材切割成所需的尺寸。

5. 完成切割当木材完全被切割成所需的尺寸后，进给滚轮停止推动，铣刀停止旋转。

此时，操作人员可以取下切割好的板材，并放置到指定位置，为下一轮切割做好准备。

四、安全注意事项在操作铣刀式分板机时，需要注意以下安全事项：1. 操作人员应穿戴好防护用品，如手套、护目镜等，以防止意外伤害。

2. 在操作过程中，应保持机器周围的工作区域整洁，避免杂物堆积，以免影响操作和安全。