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ABB RVC 功率因数控
制器参数手动设置
ABB RVC功率控制仪参数手动设置
UTO【自动】
MAN【手动】
启动自动设置【同时按一和+启动自动设置】
MO^E —+
MAN SET COS ©【功率因数一定要是感性数值，看感性符号是否—I
MODE —+
MAN SET C/K【响应值C/K值一般设定0.094或0.095,也可以自动整定得到】MODE
MAN SET PHSAE【相位相位角一般有90、270、330、150、210、30】I
MODE —+ —Or +
减少或增加数值
MAN SET DELAY【延迟时间电容投切延时值一般设定40秒】
AUTO SET MODE —+
E —
I
MAN SET OUTPUT【输出】
I
MAN SET SEQUENCE【序列该路设定时，该路路号循环值都闪 ----------
注意：一般电容柜各电容容量大小一样，没有什么特殊的投切顺序，该循环值一般设定为
1。
每按一次，设定路数向前移动一路，以下为4、5、6 7、8、9、10路的设定，设定方式及设定值都相同。
第4、5、6路设定第7、& 9路设定第10路设定路数循环值设定完后，再按一或+进行状态设定【注：主要有两种设定线性或循环，线性：先进先出，循环：先进先出】。
ABB RVC 功率控制仪参数手动设置
AUTO【自动】
MODE —+
MAN 【手动】
MODE —+
启动自动设置【同时按—和+启动自动设置】
AUTO SET MODE —+
MODE —+
MAN SET COSφ【功率因数一定要是感性数值，看感性符号是否显示】
MODE —+
MAN SET C/K 【响应值C/K值一般设定0.094或0.095，也可以自动整定得到】MODE —+ MODE —+
MAN SET PHSAE【相位相位角一般有90、270、330、150、210、30】
MODE —+ —Or +
减少或增加数值
MAN SET DELAY【延迟时间电容投切延时值一般设定40秒】
MODE —+
MAN SET OUTPUT【输出】
MODE —+
MAN SET SEQUENCE【序列该路设定时，该路路号循环值都闪烁】
注意：一般电容柜各电容容量大小一样，没有什么特殊的投切顺序，该循环值一般设定为1。
每按一次，设定路数向前移动一路，以下为4、5、6、7、8、9、10路的设定，设定方式及设定值都相同。
第4、5、6路设定第7、8、9路设定第10路设定路数循环值设定完后，再按—或+ 进行状态设定【注：主要有两种设定线性或循环，线性：先进先出，循环：先进先出】。
ABB RVC 功率因数控制器调试说明书RVC 简易调试说明书功率因数控制器 RVC功率因数控制器低压系统及产品部ABB低压系统及产品部ABB保留由于技术或其他开发需要随时改变或修改以下所述信息的权利。
ABB保留由于技术或其他开发需要随时改变或修改以下所述信息的权利。
的电压等级380V/220V/110V及电流输入调试前先检查RVC的电压等级调试前先检查的电压等级及电流输入5A/1A是否正确，是否及电流输入是否正确，是否按说明书中的线路图接线，检查互感器的短接线是否去除。
的四种模式:1.RVC的四种模式: 自动运行模式a----自动运行模式根据无功电流、C/k值设定、切换延时、输出回路数及切换顺序自动切换电容器级数，从而达到目标功率因数。
LCD显示实际功率因数。
手动运行模式b----手动运行模式通过按“”及“-”按钮来加减电容器。
LCD显示实际功率因数。
自动设定模式c----自动设定模式自动设定以下参数: C/k:灵敏度自动设定。
PHASE:连接自动识别包括CT反接及单相。
DELAY:自动将延时间设为40秒。
OUTPUT:输出回路数的自动识别。
SEQUENCE:切换顺序类型的自动识别。
自动设定模式提供了三个子菜单，可用“”按钮选择:1.C/k、相移角、输出回路及切换顺序的设定2.C/k及相移角的设定3.输出回路及切换顺序的设定缺省功率因数设定值:1.00 手动设定模式手动d----手动设定模式手动设定以下参数 COS:目标功率因数 C/k:功率控制器灵敏度 PHASE: 设定相移角 DELAY:切换延时时间 OUTPUT:输出回路数 SEQUENCE:切换顺序类型2. 可设定参数目标功率因数目标功率因数a----COS 目标功率因数这是功率因数控制器通过切换级数而必须达到的目标功率因数。
在手动设定模式时可设定从感性0.7到容性0.7MAN SET – COS。
b----C/kC/k是功率因数控制器的灵敏度。
功率因数补偿控制器使用说明一、简介功率因数补偿控制器是一种电力设备，用于改善电力系统中的功率因数，提高电能利用效率。
它通过监测电网中的功率因数，并根据设定值进行自动调节，以实现功率因数的补偿。
本文将详细介绍功率因数补偿控制器的使用方法和注意事项。
二、安装与接线1. 安装位置：功率因数补偿控制器通常安装在电力系统的配电柜或电容器组中，应选择干燥、通风良好的位置，避免阳光直射和高温环境。
2. 接线方法：根据控制器的接线图，正确连接电源、电容器和电力系统的三相电源线，确保接线牢固可靠。
三、参数设置1. 功率因数设定：根据实际需求和电力系统的特点，设定合适的功率因数范围。
一般情况下，工业用电的功率因数设定在0.95左右较为合适。
2. 容量设定：根据电力系统的负载情况和需求，选择适当的电容器容量。
容量过大会造成能耗增加，容量过小则无法达到良好的功率因数补偿效果。
3. 延时设定：功率因数补偿控制器通常具有延时功能，可以设置电容器的接入延时时间，以避免电容器频繁开关对电力系统产生冲击。
四、使用注意事项1. 绝缘检测：在安装和使用功率因数补偿控制器之前，应进行绝缘检测，确保设备和电力系统的绝缘性能符合要求。
2. 防雷保护：功率因数补偿控制器应配备雷电保护装置，以防止雷电对设备造成损坏。
3. 定期检查：定期检查功率因数补偿控制器的工作状态和接线的牢固性，及时发现并解决问题，确保设备的正常运行。
4. 维护保养：定期清洁功率因数补偿控制器，保持设备表面的清洁，并定期对电容器进行维护，如检查电容器的电压、电流等参数，确保电容器的正常工作。
五、优点与应用领域1. 优点：功率因数补偿控制器可以提高电能利用率，减少电网线损，降低用电成本；同时，它还可以改善电力系统的稳定性，减少电力设备的损耗，延长设备的使用寿命。
2. 应用领域：功率因数补偿控制器广泛应用于工业生产、商业建筑、医疗设施等领域的电力系统中，能够有效改善电力质量，提高供电可靠性。
ABBRVC功率因数控制器参数简要手动设置步骤以下是ABBRVC功率因数控制器参数手动设置的步骤：1.确定期望功率因数：-首先，根据系统的要求和实际情况，确定所需的期望功率因数。
通常情况下，功率因数应接近2.连接设备：3.进入参数设置界面：-打开ABBRVC功率因数控制器的接口设备，进入菜单界面。
4.设置基本参数：-根据使用环境和具体需求，设置ABBRVC功率因数控制器的基本参数。
这些参数包括设备接入的电源电压、额定功率等。
确保基本参数的设置与电力系统的要求相匹配。
5.设置开关阈值：-根据实际情况，设置ABBRVC功率因数控制器的开关阈值。
开关阈值是设备触发开关的上下限值，用于控制系统中功率因数的调节范围。
确保开关阈值的设置适用于当前电力系统。
6.设置调节参数：-设置ABBRVC功率因数控制器的调节参数，以实现期望功率因数的控制。
调节参数包括比例增益、积分时间等。
根据系统响应特性和调节要求，对调节参数进行适当的调整，以确保系统稳定性和性能。
7.设置保护参数：-设置ABBRVC功率因数控制器的保护参数，以保护设备和电力系统。
保护参数包括过载保护、过电流保护、过压保护等。
根据实际情况，设置保护参数的阈值，以防止设备因异常情况而受损。
8.设定反馈参数：-设定ABBRVC功率因数控制器的反馈参数，以提供系统反馈信号进行控制。
反馈参数包括电压反馈、电流反馈等。
根据实际测量信号，设定反馈参数的增益和零点等，以确保控制的准确性和稳定性。
9.存储设置参数：-一旦完成所有参数的设置，将设置的参数存储到ABBRVC功率因数控制器中。
确保所有参数都正确存储，并能随时读取和修改。
10.测试和调试：-运行ABBRVC功率因数控制器，并进行测试和调试。
通过检查输出的功率因数和电流波形，验证设置的参数是否满足要求。
根据需要，进行调整和校正，直到设备正常运行且输出功率因数符合预期。
总结：ABBRVC功率因数控制器参数设置步骤包括确定期望功率因数、连接设备、设置基本参数、设置开关阈值、设置调节参数、设置保护参数、设定反馈参数、存储设置参数等。
ABB RVC补偿器使用手册序言使用要点本说明手册旨在帮助您快速安装和操作RVC控制器。
在安装和操作RVC控制器之前，请仔细阅读以下注意事项。
本手册供负责安装、维护和操作的人员使用。
安全守则PF控制器的安装、维护和操作必须由合格的电工来进行。
在使用PF控制器之前，必须断开所有电气连接。
如果要清洗PF控制器，应首先关闭电源，然后使用一块干布擦除灰尘，禁止使用研磨剂、溶剂或酒精清洗。
不要打开PF控制器的外壳，因机器中没有用户可维护的部件。
PF控制器与一个电流变压器连接，在确认电流变压器短路或与另一个电阻很低的并行负载连接前，不要拔掉变压器的接头，否则可能有高压危险。
不要将本产品用于除原目的以外的其它用途。
连接到PF控制器的所有电缆必须符合当地规则，它们要求至少能够耐受60度的环境温度。
必须提供外部隔离设备（例如：熔断器）来保护PF控制器（参考井6、F1和F2）和电容器组（参考井6、F3、F4和F5），另外，它们应该安装在同一个开关箱中，PF控制器隔离线路的典型保护水平是6A，然而电容器组的保护水平由自身的额定等级决定。
电磁兼容性：本PF控制器已经检验及完全符合EU（欧盟)对50HZ下工作的EMC（电磁兼容性）的规程要求，并带有显示验证生效的CE标记。
当在系统中使用仪器时，EU规程可能要求验证该系统符合EMC标准。
下列指导有助于改善系统的EMC性能。
1、金属屏蔽一般可改善EMC性能。
2、走线应远离屏蔽的缝隙。
3、走线应靠近接地的金属体。
4、对机盖或其它需要的面板部件使用多个接地线。
5、避免公共接地阻抗。
图示（参考文件2GCS201086A0050 1/2)#1、正面视图 3.6、接通或断开电容步进开关1.1、安装支架 3.7、电感性PF1.2、液晶显示屏 3.8、电容性PF1.3、小键盘 3.9、报警单元3.10、测量单元#2、背面视图 3.11、参考§特性2.1、安装支架2.2、电压接入头#4、小键盘2.3、k&i，电流接入头 4.1、模式按钮2.4、步进输出 4.2、-按钮4.3、+按钮#3、液晶显示屏3.1、有功输出#5、安装3.2、温度过高指示 5.1、将控制器滑入电容器机壳3.3、隔离显示 5.2、将安装支架插入控制器的对3.4、用户参数设置应固定孔眼。
功率因数控制器– RVC简介RVC 提供强大的特性和独一无二的标准：∙运行简单∙全自动设置(起动电流-C/k,激活回路数, 切换顺序类型, 移相, 特别连接)∙使用简单，友好的用户界面和可手动设置参数∙高效的切换策略结合了集成、直接和循环等切换过程∙可适用于高温环境，最高环境温度为70°C∙对谐波不灵敏∙报警∙过压和欠压保护技术参数测量系统基于微处理的3相平衡电网或单相电网工作电压100 - 120V, 220 - 240V, 380 - 440V电压允差所标注电源电压的+/- 10%频率范围50 或60 Hz +/- 5% (按电网频率自动适应)输入电流5A (RMS)输入电流阻抗< 0.1 Ohm能耗最大15 VA输出触点容量- 最大持续电流: 1.5A- 最大峰值电流: 5 A- 最大电压: 440 Vac- A 端子适用于16A 的连续电流.功率因数设置从0.7 感性至0.7 容性启动电流设定(C/k)0.05 至1A自动测量C/k输出数RVC-3 (只适用于400V ): 多达 3 个编程输出RVC-6: 多达6 个编程输出RVC-8 (只适用于400V ): 多达8 个编程输出RVC-10 (只适用于400V ): 多达10 个编程输出RVC-12: 多达12 个编程输出步级之间的切换时间编程从1s 至999s切换顺序1:1:1:1:1:...:1 1:2:2:2:2:...:2 1:2:4:4:4:...:41:2:4:8:8:...:8 1:1:2:2:2:...:2 1:1:2:4:4:...:41:1:2:4:8:...:8 1:2:3:3:3:...:3 1:2:3:6:6:...:61:1:2:3:3:...:3 1:1:2:3:6:...:6切换模式线性或循环- 正常或积分- 直进或累进的贮存功能全部编程参数和模式会贮存在非永久性存贮存器记忆内断电释放如断电或电压下滑时, 在小于20ms (50Hz)会快速自动断开短电重设延迟时间40s报警触电- 常闭触点- 最大持续电流: 5A.- 额定/ 最大分断电压: 250Vac / 440Vac国电压和欠电压保护自动适应电网相序和电流互感器相位对谐波不敏感可在正常负载及再生负载下工作(4象限运行)液晶显示器对比度具有温度自动补偿工作温度- 10°C 至70°C贮存温度- 30°C 至85°C安装位置安装在垂直平面上尺寸144x144x80 mm (hxwxd)开孔136X136重量0.8 kg (未包装)接线端子WAGO前面板保护IP40相对湿度最大95%, 无凝露具有CE 标志。
RVC智能型动态无功补偿控制器使用说明书沈阳理工大学目录第一部分：产品简介 (1)1.1 功能特点 (1)1.1.1可靠性高，确保安全 (1)1.1.2 自动化程度高，操作方便 (1)1.1.3 电容控制算法先进 (2)1.1.4 手动投切电容器功能 (2)1.1.5 显示功能 (2)1.2 主要技术参数 (2)第二部分：基本操作 (3)2.1 控制器说明 (3)2.1.1 装置主界面 (3)2.2 系统显示 (4)2.3 运行设置 (5)2.3.1进入运行设置 (5)2.3.2控制方式设置： (5)2.3.3设置可投电容 (6)2.4.1进入手动投切 (6)2.4.2 操作方法 (7)2.4.3 退出手动投切 (7)2.5 调试设置 (7)2.5.1 进入调试设置菜单 (7)2.5.2 进入“系统参数”设置子项 (7)2.5.3进入“保护参数”设置子项 (8)2.5.4进入“调容参数”设置子项 (9)2.5.5进入“电容容量”设置子项 (11)第三部分控制器接线 (12)第一部分：产品简介RVC智能型动态无功补偿控制器适用于电压等级为380V的补偿电容的自动投切控制。
可控制12组电容。
根据无功功率大小，功率因数和电压范围，自动控制电容器投切进行补偿。
有效减少无功损耗，提高电网的功率因数。
1.1 功能特点1.1.1可靠性高，确保安全可靠性极高是本装置最主要的优点之一。
可靠性的问题是由于计算机不同于一般的电子电路，在受到干扰时会引起程序混乱，所以计算机设备都有一个“复位”键，在出现“死机”时需要手动按一下“复位”键。
变电站控制装置若出现“死机”会产生输出误动作，造成事故。
传统的解决方案是加强计算机电路与外部电路的隔离，但这不能彻底解决可靠性问题。
本产品从理论和实践上解决了所有引起不可靠的原因。
●电路具有极高的抗干扰能力，最大限度地阻止干扰信号进入计算机，装置所有的对外接线端子均可承受上千伏的电压冲击而不影响正常工作。
ABBRVT操作说明功率因数控制器ABBRVT操作说明功率因数控制器是一种用于提高电力系统功率因数的设备。
它使用先进的电子技术，能够监测和控制电力系统中的功率因数，以确保系统运行在最优效率下。
本文将详细介绍ABBRVT功率因数控制器的操作方法。
1.连接设备：在操作ABBRVT功率因数控制器之前，首先需要将其正确连接到电力系统中。
确保设备的电源线接入正常，并根据电力系统的要求连接设备的输入和输出线路。
2.设定参数：打开ABBRVT功率因数控制器的操作界面，进入参数设置模式。
根据电力系统的具体要求，设置设备的工作模式、额定电流、额定电压、功率因数目标等参数。
确保参数的设置与电力系统的要求相符。
3.监测功率因数：在设备正常工作后，ABBRVT功率因数控制器将开始监测电力系统中的功率因数。
通过设备的显示屏或电脑界面，可以实时查看系统的功率因数数值。
确保数值在设定的目标范围内。
4.控制功率因数：如果电力系统的功率因数超出了设定的目标范围，ABBRVT功率因数控制器将自动启动控制功能。
它可以通过自动或手动模式来调整电力系统中的功率因数。
在自动模式下，设备将根据设定的目标值自动调整电流或电压来改善功率因数。
在手动模式下，用户可以手动调整功率因数，设备将根据用户的设定进行调整。
5.报警功能：ABBRVT功率因数控制器配备了报警功能，可以监测电力系统中的异常情况。
当电力系统中的功率因数超出设定的警戒值或发生其他故障时，设备将发出警报。
在设备的显示屏或电脑界面上，用户可以查看和处理报警信息。
6.数据记录和分析：ABBRVT功率因数控制器还具有数据记录和分析功能。
它可以记录电力系统中的功率因数、电流、电压等关键参数的历史数据，并生成相关的报表和图表。
通过分析这些数据，用户可以了解电力系统的运行状况，并进行优化和改进。
总结：ABBRVT功率因数控制器是一种高效的设备，能够有效提高电力系统的功率因数。
通过正确连接设备、设置参数、监测功率因数、控制功率因数、使用报警功能和进行数据记录和分析，用户可以充分利用该设备的功能，提高电力系统的效率和稳定性。
功率因数控制器R V C的使用说明Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020❖功率因数控制器RVC的使用1)、控制器RVC上电后可看到其默认界面为自动状态（Auto），按Mode键进入手动界面；2)、按Mode键进入自动设定参数的界面；3)、按Mode键进入手动设定目标功率因数cosψ的界面，通过按“+”和“-”键调整其大小，推荐cosψ为；4)、按Mode键进入设定灵敏系数C/k的界面，通过按“+”和“-”键调整其大小，可查阅RVC使用说明书的C/k表得到其值，也可通过下面的方法计算：其中：Q：单步无功功率（kvar）；U：系统电压（V）；K：电流互感器变比。
5)、按Mode键进入手动设定相位值PHASE的界面，通过按“+”和“-”键调整其大小。
严格按照RVC使用说明书要求的接线方式进行电压电流互感器信号的输入接线的前提下，可查阅使用说明书中的相位表得到相位值，也可以用以下方法设置：确定RVC测试点实际的功率因数cosψ，然后调整相位值，进入RVC的自动界面查看其显示的功率因数是否与先前的实际值一致，若否，则调整相位值直到与实际值一致；6)、按Mode键进入手动设定投切延迟时间Delay的界面，通过按“+”和“-”键调整其大小，推荐运行时的延迟时间为10秒，也可根据调试需要将其增大至40秒；7)、按Mode键进入手动设定输出组数Output的界面，通过按“+”和“-”键调整其大小，补偿柜中的组数即为其值；8)、按Mode键进入手动设定序列Sequence的界面，通过按“+”和“-”键调整其设定，可参见下表：序列类型（组间容量的比例关系）显示值1∶1∶1∶1∶1∶…∶1 1.1.11∶2∶2∶2∶2∶…∶2 1.2.21∶2∶4∶4∶4∶…∶4 1.2.41∶2∶4∶8∶8∶…∶8 1.2.81∶1∶2∶2∶2∶…∶2 1.1.21∶1∶2∶4∶8∶…∶8 1.1.81∶2∶3∶3∶3∶…∶3 1.2.31∶2∶3∶6∶6∶…∶6 1.2.61∶1∶2∶3∶3∶…∶3 1.1.31∶1∶2∶3∶6∶…∶6 1.1.69)、按Mode键进入自动界面(Auto)，显示值即为测试到的功率因数值。
功率因数控制器RVC的使用说明功率因数控制器 (Reactive Power Factor Controller，简称 RVC) 是一种用于自动控制电力系统功率因数的设备。
它通过监测电网的功率因数，并自动调整并控制功率因数，从而提高电力系统的效率和稳定性。
一、RVC的原理和工作方式RVC的工作原理是基于功率因数的概念。
功率因数是指电源的有功功率与视在功率之间的比值。
当电力系统的功率因数低于标准值时，RVC将启动并将电网连接到补偿电容器网络上，以提高功率因数。
当需要的功率因数达到设定值时，RVC将控制补偿电容器的数量，并将其连接或断开，以保持电网功率因数在设定范围内。
RVC主要由以下部分组成：1.电流和电压传感器：用于监测电网的电流和电压。
2.控制器单元：负责计算电网的功率因数，并控制补偿电容器的连接或断开。
3.补偿电容器：用于存储和释放电能，以提供系统所需的无功电流。
二、RVC的安装和调试步骤1.RVC的选择和安装a.根据电力系统的需求选择适当的RVC型号。
b.在配电柜或电源接线处安装RVC。
确保适当的通风和散热以防止过热。
2.连接传感器a.将电流传感器连接到电网的主要电流线路上。
b.将电压传感器连接到电网的主要电压线路上。
3.连接补偿电容器网络a.将补偿电容器连接到RVC上。
b.将补偿电容器网络连接到电网的电容器引线上。
4.电源接线a.将RVC的电源连接到电网的电源接线上。
5.控制参数设置a.打开RVC控制器单元的控制面板，进入参数设置界面。
b.根据电力系统的要求，调整功率因数设定值和响应时间等参数。
6.初始化和校准a.在设置参数后，进行RVC的初始化和校准。
按照控制器单元的操作说明进行操作。
7.启动和监测a.打开RVC的电源开关，启动控制器单元。
b.监测RVC的工作状态和功率因数的变化。
三、RVC的注意事项和故障排除1.注意事项a.在选择RVC型号时，确保它的功率容量符合电力系统的需求。
b.定期检查和维护RVC的连接和传感器的状态。
ABB RVC 功率因数控制器调试说明书RVC 简易调试说明书功率因数控制器 RVC功率因数控制器低压系统及产品部ABB低压系统及产品部ABB保留由于技术或其他开发需要随时改变或修改以下所述信息的权利。
ABB保留由于技术或其他开发需要随时改变或修改以下所述信息的权利。
的电压等级380V/220V/110V及电流输入调试前先检查RVC的电压等级调试前先检查的电压等级及电流输入5A/1A是否正确，是否及电流输入是否正确，是否按说明书中的线路图接线，检查互感器的短接线是否去除。
的四种模式:1.RVC的四种模式: 自动运行模式a----自动运行模式根据无功电流、C/k值设定、切换延时、输出回路数及切换顺序自动切换电容器级数，从而达到目标功率因数。
LCD显示实际功率因数。
手动运行模式b----手动运行模式通过按“”及“-”按钮来加减电容器。
LCD显示实际功率因数。
自动设定模式c----自动设定模式自动设定以下参数: C/k:灵敏度自动设定。
PHASE:连接自动识别包括CT反接及单相。
DELAY:自动将延时间设为40秒。
OUTPUT:输出回路数的自动识别。
SEQUENCE:切换顺序类型的自动识别。
自动设定模式提供了三个子菜单，可用“”按钮选择:1.C/k、相移角、输出回路及切换顺序的设定2.C/k及相移角的设定3.输出回路及切换顺序的设定缺省功率因数设定值:1.00 手动设定模式手动d----手动设定模式手动设定以下参数 COS:目标功率因数 C/k:功率控制器灵敏度 PHASE: 设定相移角 DELAY:切换延时时间 OUTPUT:输出回路数 SEQUENCE:切换顺序类型2. 可设定参数目标功率因数目标功率因数a----COS 目标功率因数这是功率因数控制器通过切换级数而必须达到的目标功率因数。
在手动设定模式时可设定从感性0.7到容性0.7MAN SET – COS。
b----C/kC/k是功率因数控制器的灵敏度。
功率因数控制器R V C的使
用说明
Prepared on 24 November 2020
❖功率因数控制器RVC的使用
1)、控制器RVC上电后可看到其默认界面为自动状态（Auto），按Mode键进入手动界面；
2)、按Mode键进入自动设定参数的界面；
3)、按Mode键进入手动设定目标功率因数cosψ的界面，通过按“+”和“-”键调整其大小，推荐cosψ为；
4)、按Mode键进入设定灵敏系数C/k的界面，通过按“+”和“-”键调整其大小，可查阅RVC使用说明书的C/k表得到其值，也可通过下面的方法计算：其中： Q：单步无功功率（kvar）； U：系统电压（V）； K：电流互感器变比。
5)、按Mode键进入手动设定相位值PHASE的界面，通过按“+”和“-”键调整其大小。
严格按照RVC使用说明书要求的接线方式进行电压电流互感器信号的输入接线的前提下，可查阅使用说明书中的相位表得到相位值，也可以用以下方法设置：
确定RVC测试点实际的功率因数cosψ，然后调整相位值，进入RVC的自动界面查看其显示的功率因数是否与先前的实际值一致，若否，则调整相位值直到与实际值一致；
6)、按Mode键进入手动设定投切延迟时间Delay的界面，通过按“+”和“-”键调整其大小，推荐运行时的延迟时间为10秒，也可根据调试需要将其增大至40秒；
7)、按Mode键进入手动设定输出组数Output的界面，通过按“+”和“-”键调整其大小，补偿柜中的组数即为其值；
8)、按Mode键进入手动设定序列Sequence的界面，通过按“+”和“-”键调整其设定，可参见下表：
序列类型（组间容量的比例关系）显示值
1∶1∶1∶1∶1∶…∶1 1.1.1
1∶2∶2∶2∶2∶…∶2 1.2.2
1∶2∶4∶4∶4∶…∶4 1.2.4
1∶2∶4∶8∶8∶…∶8 1.2.8
1∶1∶2∶2∶2∶…∶2 1.1.2
1∶1∶2∶4∶8∶…∶8 1.1.8
1∶2∶3∶3∶3∶…∶3 1.2.3
1∶2∶3∶6∶6∶…∶6 1.2.6
1∶1∶2∶3∶3∶…∶3 1.1.3
1∶1∶2∶3∶6∶…∶6 1.1.6
9)、按Mode键进入自动界面(Auto)，显示值即为测试到的功率因数值。
若显示值与实际值不符，可以通过调整相位值PHASE改变相位关系，直到与实际值一致，设定参数结束。
❖智能电流表DH8的使用
1)仪表通电前，先确认接线是否正确，确认无误后方可通电。
2)仪表有4个按键，两种操作状态。
SET为转换参数类别和确定键，为加减键, 为移位和修改键。
3)操作状态下的功能双回路显示：显示测量值，断线时显示
UUUU(超上限)或nnnn(超低限)。
上排显示IN1路测量值；下排显示IN2路测量值4)参数设定状态显示功能：上排4个数码管显示参数代码，下排4个数码管显示修改参数值。
5）报警参数的含义
Al1：报警1输出值；即对报警方式设定的IN1或IN2的上、下限报警值。
Hy1：报警1滞环或回差；避免因测量输入值波动而导致报警输出频繁动作。
Ad1：1路报警方式。
可定义为上限报警或下限报警，我们一般设为上限报警。
举例说明：如报警方式设为1H，报警输出值设为800A，报警1滞环设为10A。
则：仪表在正常工作状态，当IN1的测量值大于800A时，进行报警状态（输出继电器动作），当IN1的测量值小于790A时，解除报警状态（输出继电器复位）。
报警2的设定与此相同。
❖常见故障
一．RVC功率因数显示不正确
1. 检查电流互感器安装、接线是否正确。
2. 检查RVC控制器相位角参数设置。
二．可控硅易击穿
1．确定击穿原因（过流或过压）。
2. 检查触发板是否正常，触发信号及接线是否正常。
3. 支路有无谐振电流过大现象。
三．支路电流三相严重不平衡
1. 检查支路各相电容是否有损坏。
2. 检查支路电抗是否有损坏。
四．电抗器发热严重并伴有噪音或啸叫
1. 确定支路电流是否在正常范围。
2. 排除电抗器质量问题。
3. 电容是否有损坏或降容引起支路谐振点偏移。
