功率因数自动补偿控制器工作原理
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jkw-2sc智能无功功率补偿控制器工作原理JKW-2SC智能无功功率补偿控制器是一种用于电力系统中的无功功率补偿装置。
它的工作原理涉及到电力系统中的无功功率和功率因数的概念以及控制器的操作特点。
首先,我们先了解一下电力系统的无功功率和功率因数的概念。
在电力系统中,除了有有效功率(即实际进行功的功率),还存在着无功功率。
无功功率是指在电路中产生的无用功率,不对外界做功,而是耗散在电力系统中。
功率因数则是有效功率和额定电流的比值,表示了电力系统中的有用功率占总功率的比例。
功率因数越高,电力系统的效率和负荷能力就越好。
JKW-2SC智能无功功率补偿控制器的工作原理是基于对电力系统的无功功率和功率因数的实时监测和自动调节来实现的。
控制器通过在电路中串联一个电容器来补偿电路中的无功功率,从而提高功率因数。
控制器首先通过检测电路中的电流和电压来计算出系统的功率因数和无功功率。
然后,控制器根据预设的目标功率因数和无功功率范围,通过调节电路中的电容器来实现无功功率的补偿。
当功率因数低于预设值时,控制器会增加电容器的容量来减少无功功率。
反之,当功率因数高于预设值时,控制器会减小电容器的容量来增加无功功率。
为了实现精确的无功功率补偿,JKW-2SC智能无功功率补偿控制器还具有一些额外的功能和特点。
首先,控制器可以根据电力系统的负载变化和实时测量数据来动态地调节电容器的容量,从而确保系统始终处于最佳的功率因数工作范围内。
其次,控制器还具备过压、过流、过温等保护功能,可以对电力系统进行监测和保护。
此外,控制器还可以通过与其他控制器的通信来实现多个补偿装置的协调工作,从而提高整个电力系统的无功功率补偿效果。
总而言之,JKW-2SC智能无功功率补偿控制器通过实时监测和调节电力系统的无功功率和功率因数来实现无功功率的补偿。
它具有精确的补偿功能、动态的调节特点和多种保护功能,可以在电力系统中起到提高功率因数、节省能耗、提高电力系统稳定性和可靠性的作用。
电容器补偿柜的工作原理是,电容器并联后,电容器的电流会抵消一部分电感电流,从而减小电感电流,减小总电流,减小相位差。
减小电压和电流之间的差,并提高功率因数。
电容补偿柜功能:
1,可用于补偿发电机的无功电流,减轻发电机的工作负荷,增加发电机的可用容量,减少工厂的功耗,节省工业用电,提高供电质量发电和供电设备的供电能力;
2,减少配电线路的无功传输,可以减少配电线路的功率损耗。
;
3,挖掘设备潜力,提高设备产量,充分提高设备(如变压器)的利用率;
4,可以补偿感性无功功率,提高功率因数,节约电能,降低用电成本;
5,增加电压,提高电能质量。
扩展数据
在实际的电源系统中,大部分负载是异步电动机。
它的等效电路可视为电阻和电感的串联电路,其电压和电流之间的相位差大而功率因数低。
一般而言,低压电容器补偿柜由柜壳,汇流排,断路器,隔离开关,热继电器,接触器,避雷器,电容器,电抗器,一次和二次导体,接线盒,功率因数自动补偿控制装置组成,面板乐器等
电力系统中的大多数负载类型属于感应负载。
另外,电力电子设备被广泛用于电力企业,这使得电网的功率因数较低。
较低的功率因数会降低设备利用率,增加电源投资,损坏电压质量,降低设备使用寿命,并大大增加线路损耗。
因此,通过将电容器补偿柜连接到电力系统中,可以平衡感性负载,可以有效地提高电网的功率因数,可以节省电能,可以提高供电质量。
变压器电容柜功率因数补偿自动切换原理下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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补偿功率因数原理补偿功率因数是指通过补偿电气系统中的无功功率,使得电流和电压之间的相位差角达到最小,从而提高系统的功率因数。
功率因数是衡量电气系统有效利用电能程度的重要参数之一,它代表了有用功率与总视在功率之间的比值。
在电气系统中,功率因数通常用“功率三角”来表示,即有功功率、视在功率和无功功率之间的关系。
其中,有功功率表示电能转换成的能量进行有用功的部分,无功功率则是指电能在电气系统中来回转化,而没有被转化成有用功的部分,视在功率则是表示电气系统中总的电能大小。
功率因数的计算公式为:功率因数= 有功功率/ 视在功率功率因数的取值范围为0到1之间,数值越接近1,表示无功功率所占比例越小,系统的利用率和效率越高。
补偿功率因数的原理是通过安装功率因数补偿装置,即电容器或电感器,来抵消电气系统中的无功功率,从而提高系统的功率因数。
根据电气系统的特点和需要,可以选择串联或并联方式进行补偿。
在串联补偿中,电容器或电感器与电源串联连接,通过改变补偿装置的容量或电感值,来抵消电气系统中的无功功率,使得电流和电压之间的相位差角更小。
串联补偿常用于电压较低的电路,如家用电器和小型工业设备。
在并联补偿中,电容器或电感器与电源并联连接,通过改变补偿装置的容量或电感值,来抵消电气系统中的无功功率,使得电流和电压之间的相位差角更小。
并联补偿常用于大型工业设备和电力系统。
补偿功率因数的好处主要有以下几个方面:1. 提高电气系统的功率因数,减小无功功率的损耗,提高电能的利用率和效率。
2. 减少电力系统的线损和电能传输损耗,降低电力成本。
3. 降低电气设备的运行温度和损耗,延长设备的使用寿命。
4. 提高电气系统的稳定性和可靠性,减少因电压波动和电流过载引起的设备故障。
5. 降低电气系统的电压波动和谐波污染,提高电能质量。
6. 减少电源的负荷和需求,降低电力供应的压力。
在实际应用中,补偿功率因数可以通过自动补偿装置来实现,它根据电气系统的工作状态和负载需求,控制补偿装置的运行和容量调整,以达到最佳的功率因数补偿效果。
功率因数自动补偿器原理电工弱电
功率因数是描述电流和电压之间夹角的一个物理量,用来衡量电力系统中有功功率与视在功率的比值。
在交流电路中,有功功率是实际转换成其他形式能量的功率,而视在功率是电流和电压乘积的结果,表示电路中的总功率。
在实际应用中,电动机、变压器、照明灯具等负载设备的功率因数通常会存在一定的偏离,偏离较大的负载会引起系统功率因数下降,导致电网负载不平衡、电能损耗增加、线路过热等问题。
为了解决这些问题,需要使用功率因数自动补偿器进行调整。
具体来说,当控制器检测到负载功率因数较低时,它会向功率因数补偿装置发送控制信号,启动电容器的并联操作,将电容器接入负载线路。
电容器的作用是在负载侧补偿无功功率,提高功率因数。
当控制器检测到负载功率因数达到设定值时,会停止发送控制信号,使电容器断开电路。
功率因数自动补偿器的控制器可以根据不同的应用场景进行调整,可以设置负载功率因数的目标值、响应时间等参数。
通过这种方式,可以实现对不同负载的功率因数进行动态调整,使系统始终保持在较高的功率因数水平上,提高系统效率,减少能源损耗。
总之,功率因数自动补偿器是一种通过对负载侧电流进行采样,实时调整电容器接入负载线路来补偿功率因数的电力补偿设备。
它可以有效地解决电力系统中功率因数低的问题,提高系统效率,减少能源损耗。
电动机功率因数补偿计算电动机功率因数补偿是为了提高电动机运行时的功率因数,以减少无用功和提高电能利用率。
在电网负荷需求高峰时,电动机功率因数较低会导致较大的视在功率,造成电能浪费和电网供电能力不足。
因此,对电动机进行功率因数补偿,可以降低用电成本,提高用电质量。
1.电动机功率因数的定义和计算功率因数(Power Factor,PF)= 有用功(Active Power,P)/ 视在功(Apparent Power,S)其中,P为电动机输出的有用功,单位为W(瓦);S为电动机输出的视在功,单位为VA(伏安)。
通过测量电动机功率和电流,就可以计算出功率因数。
一般来说,电动机的功率因数在0.85以上属于较好的范围。
2.电动机功率因数补偿原理功率因数补偿装置主要包括功率电容器和补偿控制器。
功率电容器具有低电阻和大容量的特点,可以吸收无功功率,从而提高功率因数。
补偿控制器可以根据电动机的负荷情况自动控制功率因数补偿装置的接入或断开。
当电动机运行时,功率因数补偿装置根据电动机的负荷变化自动调节功率因数,使电动机尽可能地接收有用功,减少无功功率的产生。
3.电动机功率因数补偿的计算步骤步骤1:测量电动机的功率和电流;步骤2:计算电动机的功率因数;步骤3:根据计算结果,确定所需的功率因数;步骤4:选择适当的功率因数补偿装置,并确定所需容量;步骤5:安装和连接功率因数补偿装置,并进行调试。
4.电动机功率因数补偿的影响提高电能利用率:提高功率因数可以减少无用功的消耗,提高电能利用效率;降低线损:减少了无功功率的流动,可以降低线路的电压降和电流损耗;增加电网负载能力:提高功率因数可以减少电网的无功功率负荷,增加电网供电能力;减少电能供需矛盾:功率因数补偿可以调节电能供需平衡,缓解电网负荷高峰时段的压力。
5.电动机功率因数补偿的应用电动机功率因数补偿广泛应用于工业、商业和民用领域。
工业领域中,大型的电动机运行时通常会产生较大的无功功率,因此需要进行功率因数补偿。
无功功率与功率因数的概念接在电网中的大多数用电设备是利用电磁感应实现能量转换和传递的。
如发电机、变压器、电动机等,就是通过磁场来完成机械能与电能之间的转换的。
以异步电动机为例,电机从电网吸收的大部分电功率转换成了机械功率从转轴上输出给了机械设备,这部分功率就是有功功率;而电动机还要从电网吸收另外一部分电功率,用来建立交变磁场,这部分功率不是被消耗,而是在电网与电动机之间不断的进行交换(吸收与释放),这就是无功功率。
电动机等感性负载所需无功是由电源提供的,负载电流的相位是滞后于电压的,如图4-1(a)所示,相位差φ角称为功率因数角,这类负载称为感性负载,感性负载从电源吸收的无功功率称为感性无功或滞后无功。
电容器是容性负载,其端电流是超前于端电压的,如图4-1(b)所示。
感性负载需要从电源吸收的无功功率电容器正好可以提供,也就是电容器能发出感性无功,可以作为无功电源向感性负载提供无功功率。
一般将发出感性无功的元件称为无功电源,将吸收感性无功的元件称为无功负载。
既可发感性无功又可吸收感性无功的元件(如无功静止补偿装置)称为无功调节装置。
输电线路的导线与导线之间、导线与大地之间也形成电容,当电压加在输电线上时,即使线路不接负载,也有电容电流流过,称为充电功率。
高电压长线路和较长的电缆线路,需要计算线路的电容和充电功率。
(a) (b) (c)图4-1 有功功率、无功功率和视在功率的关系(a) 电流与电压相位关系(滞后); (b) 电流与电压相位关系(超前);(c)功率三角形通常我们用符号P表示有功功率,用符号Q表示无功功率,总功率称为视在功率,用符号S表示,三相电气元件S、P、Q三者之间的关系如图4-1(c)所示,即:式中 S---三相视在功率(kVA);P---三相有功功率(kW);Q---三相无功功率(kvar);U---线电压(kV);I---线电流(A);cosφ---功率因数针对电网中的某个元件来说,其发出、传递或吸收的总功率中,有功功率所占的比重通常用功率因数来表示,即(4-4) 负载的功率因数表达了在负载从电网吸收的总功率中有功功率所占的比重。
1.概述JKF8智能型低压无功功率自动补偿控制器(以下简称控制器)是低压配电系统补偿无功功率的专用控制器,依据机械工业标准JB/T9663-1999及电力行业标准DL/T597-1996设计,其控制物理量为无功功率和功率因数,有二种规格(最大6回路、最大12回路)。
控制器采用国际上最先进的微处理器进行智能测量与控制,可与各种型号的低压电容柜、屏配套使用,具有功能完善,抗干扰能力强,运行稳定可靠,并在有谐波的场合下能正确显示电网功率因数等特点,具有全自动模式,“傻瓜"式设计,是目前国内无功补偿控制器性价比最好的产品之一。
型号及其含义:输出回路规格产品设计序号控制物理量—复合型低压无功补偿控制器2.功能特点2.1 采用无功功率、功率因数复合控制,确保低负荷时可靠投入,避免投切振荡。
2.2 实时显示网络状况,包括功率因数、电压、电流、有功功率、无功功率等五种参数。
2。
3 自动识别取样信号极性,无极性接错之虑。
2。
4 电网电压低于300V或超过设定值时自动快速(5秒)逐级切除已投入的电容器组,并显示电压值。
2。
5 当电流互感器次级信号小于150mA时,封锁电容器的投入,同时自动快速(5秒)逐级切除已投入的电容器组。
2.6 同组电容器切投封锁时间为3分钟。
(电容放电时间)2。
7 有循环自检功能,便于电容屏出厂试验用.3。
使用条件3.1环境温度:-10℃~+40℃3。
2相对湿度:40℃≤50%,20℃≤90%3。
3海拔高度:≤2000m3。
4环境条件:无有害气体和蒸气,无导电性或爆炸性尘埃,无剧烈的机械振动3。
5工作电压:380V±20%4.技术参数5.安装方式控制器安装方式与电容屏42L系列仪表安装方式相同,外型尺寸120 mm ×120 mm ×130 mm,安装开孔尺寸113 mm×113mm,嵌入深度为130 mm 。
6。
功能介绍6。
1 工作原理控制器通电之后显示“CAL”,5秒后进入自动工作状态,如输入电流符合最小要求(大于150mA),将显示所测电网功率因数COSΦ。
功率因数控制器RVC的使用说明功率因数控制器 (Reactive Power Factor Controller,简称 RVC) 是一种用于自动控制电力系统功率因数的设备。
它通过监测电网的功率因数,并自动调整并控制功率因数,从而提高电力系统的效率和稳定性。
一、RVC的原理和工作方式RVC的工作原理是基于功率因数的概念。
功率因数是指电源的有功功率与视在功率之间的比值。
当电力系统的功率因数低于标准值时,RVC将启动并将电网连接到补偿电容器网络上,以提高功率因数。
当需要的功率因数达到设定值时,RVC将控制补偿电容器的数量,并将其连接或断开,以保持电网功率因数在设定范围内。
RVC主要由以下部分组成:1.电流和电压传感器:用于监测电网的电流和电压。
2.控制器单元:负责计算电网的功率因数,并控制补偿电容器的连接或断开。
3.补偿电容器:用于存储和释放电能,以提供系统所需的无功电流。
二、RVC的安装和调试步骤1.RVC的选择和安装a.根据电力系统的需求选择适当的RVC型号。
b.在配电柜或电源接线处安装RVC。
确保适当的通风和散热以防止过热。
2.连接传感器a.将电流传感器连接到电网的主要电流线路上。
b.将电压传感器连接到电网的主要电压线路上。
3.连接补偿电容器网络a.将补偿电容器连接到RVC上。
b.将补偿电容器网络连接到电网的电容器引线上。
4.电源接线a.将RVC的电源连接到电网的电源接线上。
5.控制参数设置a.打开RVC控制器单元的控制面板,进入参数设置界面。
b.根据电力系统的要求,调整功率因数设定值和响应时间等参数。
6.初始化和校准a.在设置参数后,进行RVC的初始化和校准。
按照控制器单元的操作说明进行操作。
7.启动和监测a.打开RVC的电源开关,启动控制器单元。
b.监测RVC的工作状态和功率因数的变化。
三、RVC的注意事项和故障排除1.注意事项a.在选择RVC型号时,确保它的功率容量符合电力系统的需求。
b.定期检查和维护RVC的连接和传感器的状态。
你指的是无功补偿原理么?百科里有。
柜子多少是根据柜体型号和补偿容量来定的,如果单个柜体容量不够所以装2台。
无功功率补偿装置在电子供电系统中所承担的作用是提高电网的功率因数,降低供电变压器及输送线路的损耗,提高供电效率,改善供电环境。
所以无功功率补偿装置在电力供电系统中处在一个不可缺少的非常重要的位置。
合理的选择补偿装置,可以做到最大限度的减少网络的损耗,使电网质量提高。
反之,如选择或使用不当,可能造成供电系统,电压波动,谐波增大等诸多因素。
一、按投切方式分类:1. 延时投切方式延时投切方式即人们熟称的"静态"补偿方式。
这种投切依靠于传统的接触器的动作,当然用于投切电容的接触器专用的,它具有抑制电容的涌流作用,延时投切的目的在于防止接触器过于频繁的动作时,电容器造成损坏,更重要的是防备电容不停的投切导致供电系统振荡,这是很危险的。
当电网的负荷呈感性时,如电动机、电焊机等负载,这时电网的电流滞带后电压一个角度,当负荷呈容性时,如过量的补偿装置的控制器,这是电网的电流超前于电压的一个角度,即功率因数超前或滞后是指电流与电压的相位关系。
通过补偿装置的控制器检测供电系统的物理量,来决定电容器的投切,这个物理量可以是功率因数或无功电流或无功功率。
下面就功率因数型举例说明。
当这个物理量满足要求时,如cosΦ超前且>0.98,滞后且>0.95,在这个范围内,此时控制器没有控制信号发出,这时已投入的电容器组不退出,没投入的电容器组也不投入。
当检测到cosΦ不满足要求时,如cosΦ滞后且<0.95,那么将一组电容器投入,并继续监测cosΦ如还不满足要求,控制器则延时一段时间(延时时间可整定),再投入一组电容器,直到全部投入为止。
当检测到超前信号如cosΦ<0.98,即呈容性载荷时,那么控制器就逐一切除电容器组。
要遵循的原则就是:先投入的那组电容器组在切除时就要先切除。
如果把延时时间整定为300s,而这套补偿装置有十路电容器组,那么全部投入的时间就为30分钟,切除也这样。
RVT功率因数控制器使用说明1.产品背景和原理:电力系统中,功率因数是描述有功功率和视在功率之间关系的参数。
功率因数一般以0到1之间的值表示,数值越接近1,表示电力系统的效率越高。
当功率因数低于0.9时,电力系统的能效较低,容易导致电能损耗和电力负荷过重的问题。
RVT功率因数控制器通过对电力系统进行实时监测和调整,使功率因数保持在设定值附近,并实现功率因数的自动补偿和调整。
2.产品特点和优势:(1)高精度测量和控制:RVT功率因数控制器采用高精度的测量和控制技术,能够实时监测电力系统的功率因数,并根据设定值进行精确的控制和调整。
(2)智能化管理:该控制器配备智能化管理软件,能够自动识别并分析电力系统的功率因数问题,并自动调整和补偿,简化了操作流程,提高了管理效率。
(3)稳定可靠:RVT功率因数控制器采用高质量的元件和技术,具有良好的电磁兼容性和稳定性,可靠性高,使用寿命长。
3.使用步骤:(1)安装设备:将RVT功率因数控制器安装在电力系统的主控制室或电力仪表室中,确保设备与电力系统的连接正确可靠,接地良好。
(2)设定参数:根据电力系统的实际情况和要求,通过控制器上的触摸屏或计算机软件,设置设备的功率因数目标值和其他参数。
(3)系统监测:启动功率因数控制器,系统将自动进行功率因数的监测和分析,并实时显示系统的功率因数数值和变化趋势。
(4)控制调整:根据监测结果和设定的目标值,功率因数控制器将自动进行电力系统的补偿和调整,以使功率因数保持在设定值附近。
(5)报警和保护:当电力系统的功率因数超出设定的范围时,控制器将发出报警信号,并采取相应的保护措施,避免设备的损坏和故障。
4.使用注意事项:(1)注意设备的安装位置和通风散热:确保设备安装在通风良好、温度适宜的位置,避免过高的温度对设备的影响。
(2)定期检查和维护:定期检查设备的电源连接和接地情况,及时清理设备的灰尘和杂物,确保设备正常运行。
(3)注意设备的电气安全:使用前请确保设备符合相关的电气安全标准,避免电击和火灾等安全事故的发生。
功率因数自动补偿控制器工作原理
功率因数自动补偿器是提高电网系统中功率因数的全自动化电子装置,通过它的调节作用,使电网中的无功消耗降到最小,达到充分利用电能、节约用电的目的。
我站使用的GBK4-1C 型控制器,是通过检测系统中的负荷的功率因数自动投、切补偿电容器使系统功率因数在规定的范围内运行。
检测功率因数投、切法的思想是,当一个系统功率因数下降至低于下限整定值时投入补偿电容器,当功率因数超过上限整定值时切除补偿电容器。
图一说明此控制方式的原理。
图中OA为功率因数下限整定值COSj A线,OB为功率因数上限整定值COSj B线,假设负荷线沿OD直线增加,其功率因数为COSj ,当负荷增至临界调节功率点M1时,电容器C1投入,这时补偿的无功功率为M1K1,视在功率为OK1,使功率因数在OA、OB两直线限定的范围内。
若负荷继续增至M2点时,电容器C2又投入运行,又将功率因数控制在规定的范围内,负荷若再增至M3点时,电容器C3投入,使功率因数维持在规定的范围内。
当负荷减少时,如由K3点减少至N1点时,电容器C1被切除,负荷若减少到N2点时,电容器C2又被切除,当负荷减少至临界调节功率线左面时,电容器被全部切除。
这里临界调节线的位置取决于最小补偿电容器组的容量,负荷的性质以及所规定的功率因数的调节范围。
图二为自动补偿控制器原理图。
图中按虚线将控制器分成:、测量部分;、直流放大部分;、执行部分;、电源部分。
工作如下:先将交流电压与电流间的相位差,转换成直流电压信号,再将直流信号放大驱动执行部分动作,投入或切除补偿电容器。
测量部分的交流信号取自电网系统中母线A、C相线电压uAC和B相电流iB,由图三知三相交流系统中,当B相电流iB与B相电压uB同相,即COSj =1时,相电流iB与线电压uAC相差为p /2,当iB超前或滞后uB时,iB、uAC相位差就会小于或大于p /2,为了测出这种相位关系的变化,测量部分采用半波相敏差分放大线路,u1、u2分别反映交流侧uAC 及iB相位的两个交流电压值。
由图知,只有当u2处于负半周时T1、T2的发射结正向偏置,才有可能导通。
根据u1的极性决定是否产生集电极电流i1、i2。
图四、图五、图六是反映u1与u2的相位关系与检测回路中T1、T2集电极电流流通的情况。
图四为u1、u2同相在一周内只有T1导通,由于发射极与集电极所加的电压u1、u2的平均值最大,集电极电流i1最大而T2不会导通,故一周内a、b间的直流输出电压Uab=i1R1>0并为最大。
图五为u1超前、u2相位p /2,由图可见,在0~p /2时,u1处于正半周,u2处于负半周,T2发射结正向偏置而导通,集电极电流i2经过二极管D2流达电阻R2,在3p /2~2p 期间,u1、u2均处于负半周,T1发射结正向偏置导通,集电极电流i1经二极管D1流过电阻R1,这样在一个周期内,T1、T2均导通p /2,而且导通期间两只三极管基极电压和集电极电压平均值相同,故i1=i2,选择R1=R2,则此时在一周内直流输出电压Uab=i1R1-i2R2=0。
图六为u1与u2相差小于p /2,显而易见,T2导通时间比T1导通时间短,此时一周内i1平均值大于i2平均值,故Uab=i1R1-i2R2>0,此时Uab小于u1与u2同相位时的直流输出值,如果u1与u2相位差大于p /2时,同样可得Uab=i1R1-i2R2AC与电流iB的相位差使相敏放大线路输出不同的直流电压去控制直流放大部分,在Uabab经D4、R4加到T3、T5的发射结,再由T3、T5放大后驱动继电器J1动作,反之Uab>0时,Uab经D3、R3加到T4、T6发射结,由T4、T6放大后驱动J2动作。
当J1动作后,J1常闭触点打开,C5经R7由负电源充电,使T7基极电位不断下降,经过一段时间(延时)后T7、T9导通,继电器J3动作,使第一组电容器投入系统运行,同时控制第二组电容器投入的J3的常闭触点打开,第二组开始延时,如果第一组电容器投入系统运行后系统功率因数仍达不到要求,测量回路的直流
输出Uab仍小于零,那么第二组的延时结束后,继电器J5动作,将第二组电容器投入运行;反之若Uab大于零,则T4、T6导通J2动作,经过延时后J4动作,将第一组电容器从系统中切除,如Uab仍大于零,则又经过延时后,切除第二组电容器,从而达到自动调控系统功率因数的效果。