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四位一体防突安全技术措施一、健全防突机构、完善管理制度、落实防突责任1、矿长对防治特别管理工作负全面责任，应定期检查防治煤与瓦斯特别工作，解决防治特别所必须的人力、财力、物力，确保防治特别工作的顺利实施。
矿总工程师对防治特别工作负技术责任，负责组织编制、审批、实施、检查防治特别工作规划、计划和措施。
生产副矿长对分管范围内的防突工作负责，安全副矿长、防突副矿长对防突工作负责监督检查。
矿的各职能部门负责人对本职范围内的防突工作负责。
区〔队〕、班〔组〕长对管辖内的防突工作负直接责任。
防突人员对所在岗位的防突工作负责。
2、矿井是防治煤与瓦斯特别的责任主体；矿各职能处室对防治煤与瓦斯特别负责监督管理。
3、矿要成立“四位一体〞防突专职机构〔或防突小组〕，配齐专业技术人员和防突专业人员。
矿成立“四位一体〞防突工作小组：矿长为组长，矿总工程师为副组长，成员由生产、通风、抽采的领导与工程技术人员组成。
负责矿井的防突工作的具体实施。
4、完善矿各级领导、职能部门、区队、班组等相关人员防突管理的岗位责任制；防突措施制定和措施会审制度；掘进进尺审批制度；猜测预报、防突措施、效果检验的验收制度；防突事故分析追究制度等。
二、区域综合防突措施要求〔一〕基本耍求1.特别矿井应做好防突工程的计划和实施，将预抽煤层瓦斯、保护层开采等工程与矿井采掘布暑、工程接替等统一安排，合理布置，保证在特别煤层采掘前实施区域防突措施。
2.区域猜测、区域效果检验工作由矿瓦斯研究室专职人员进行测定，出具区域猜测结果和区域效果检验报告。
3.区域防突措施的施工由各矿井组织人员实施。
〔二〕区域猜测1、瓦斯压力、瓦斯含量等参数的测试点应依据具体状况和条件分别布置；每一采区、每一区段以石门为界一翼为一地质单元，同一地质单元内沿煤层走向不少于2个，沿倾向不少于3个测试点。
煤层瓦斯压力、瓦斯含量猜测临界值瓦斯压力 P/MPa瓦斯含量 W/〔m3.t-1〕区域类别＜0.74＜8无特别危险区除上述状况以外的其他状况特别危险区〔三〕区域防突措施1、保护层开采〔1〕保持保护层开采，保护层开采必须到位，采空区内不得留设煤柱，确必须留设煤柱必须经矿总工程师批准，并做好纪录，并标在采掘工程及瓦斯地质图上，每个被保护层的瓦斯地质图应标出煤(岩)柱的影响范围，在这个范围内进行采掘工作前，首先采用预抽煤层瓦斯区域防突措施。
四位一体防突安全技术措施1. 引言随着现代社会的发展，安全问题越来越受到人们的关注。
而在各种安全问题中，防突安全技术一直是一个重要的领域。
四位一体防突安全技术措施是一种综合利用物理防护、电子监控、智能分析和人员管理四个方面的安全技术，来维护公共安全的方法。
本文将详细介绍这四个方面的技术措施以及其在防突安全中的应用。
2. 物理防护技术物理防护技术是四位一体防突安全技术措施中的基础。
它主要通过建筑环境和设施来起到阻挡突破的作用。
在建筑环境方面，可以采用抗冲击材料、防弹玻璃等加固建筑的措施；在设施方面，可以设置安全门、大门闸等进行限制出入。
同时，还可以利用防护网、铁丝网等设施来加强对建筑物的围护。
物理防护技术的主要目的是提供一个物理屏障，来减少突发事件对建筑物和人员的伤害。
3. 电子监控技术电子监控技术是四位一体防突安全技术措施中的重要组成部分。
它主要通过安装摄像头、门禁系统、报警器等设备来对周边环境进行监控和预警。
摄像头可以实时监控建筑物以及周边区域，当有可疑人员或行为出现时，及时报警并记录相关信息。
门禁系统可以控制建筑物的出入，只有经过授权的人员才能进入。
报警器则可以在突发事件发生时发出警报，提醒人们采取相应的应急措施。
电子监控技术在防突安全中起到了监测、预警和提醒的作用。
4. 智能分析技术智能分析技术是四位一体防突安全技术措施中的新兴技术。
它主要利用计算机视觉、图像处理和机器学习等技术，对摄像头所采集到的图像进行分析和识别。
通过智能分析技术，可以实现对各类人员行为的识别，如异常行为、危险行为等。
同时，还可以帮助对监控区域进行智能划分和巡逻路线的优化。
智能分析技术的应用，可以提高对突发事件的识别和反应能力，减少对人员的伤害。
5. 人员管理技术人员管理技术是四位一体防突安全技术措施中的核心。
它主要通过人员身份验证、门禁控制和安全培训等手段，对人员进行管理和控制。
人员身份验证可以通过指纹识别、虹膜识别等技术来验证人员的身份信息。
贺西矿两个“四位一体”综合防突措施实施情况一、两个“四位一体”综合防突措施区域“四位一体”综合防突措施：1、区域突出危险性预测2、区域防突措施3、区域效果检验4、区域验证局部“四位一体”综合防突措施：1、工作面突出危险性预测2、工作面防突措施3、工作面防突措施效果检验4、安全防护措施以下为我矿两个“四位一体”综合防突措施基本实施情况：二、区域“四位一体”综合防突措施实施情况1、区域突出危险性预测：2014年中国矿大鉴定贺西矿3、4#煤层有突出危险性。
2、区域防突措施：保护层开采、长距离顺层钻孔和底抽巷穿层钻孔预抽。
○1保护层开采：通过开采3#煤层达到保护4#煤层的作用○2长距离顺层钻孔预抽：在3312、3314、3316采用区域递进式顺层钻孔预抽达到预抽下一个工作面的作用，为下个工作面的掘进做准备。
○3四采区底抽巷穿层钻孔预抽消突：通过在四采区皮带巷施工穿层钻孔预抽消突，达到掩护3#轨道巷、4#轨道巷、3#回风巷安全掘进的作用。
3、区域效果检验：打钻取芯测残余瓦斯含量，残余瓦斯压力。
区域效果检验不合格，则继续采取区域防突措施。
（顺层钻孔每30m,穿层孔每50m布置一个钻孔，具体参数指标附后）4、区域验证：采用工作面预测方法。
二、局部防突“四位一体”1、工作面预测（1）、回采:每推进50m进行两次验证（工作面每推进50m，连续两次在切眼每15m施工10m防突孔，采用钻屑瓦斯解吸指标测K1值、S值（钻屑量），指标小于临界值时采取安全防护下回采，指标大于临界值时采取局部综合防突措施。
）（2）、掘进：采用工作面预测方法进行，指标大于临界值时采取局部综合防突措施。
2、工作面防突措施:○1工作面施工释放孔。
○2工作面施工局部抽放孔。
3、工作面防突措施效果检验：采用工作面预测的方法进行。
4、安全防护：必须有独立的通风系统，施工避险硐室，巷道安设压风自救装置，安设防突反向风门，风筒逆流装置。
三、各防突指标临界值：1、区域指标2、局部指标判断突出危险性的钻屑解析指标。
“四位一体”综合防突措施及执行规定一、石门揭煤工作面防突措施（一）在井巷设计布置中，应尽量减少石门揭煤的次数。
应采取煤巷先掘到位，然后石门与煤巷贯通的措施。
（二）在地质构造复杂地段，地测部门和施工连队应采取先探后掘的安全技术措施，防止岩石井巷误揭构造和煤层。
（三）石门揭煤必须编制防突设计，采取防止煤与瓦斯突出措施，报集团公司总工程师批准。
其设计内容包括：1、突出预测方法及预测钻孔布置、控制突出煤层层位和测定煤层瓦斯压力的钻孔布置；2、建立安全可靠的独立通风系统，并采取加强控制通风风流设施的措施；3、揭穿突出煤层的防治突出措施；4、准确确定安全岩柱厚度的措施；5、安全防护措施。
（四）石门揭穿突出煤层前，必须遵守下列规定：1、石门揭穿突出煤层前，必须打钻控制煤层层位、测定煤层瓦斯压力或预测石门工作面的突出危险性；2、在石门工作面掘进至距煤层垂距10m之前，至少打两个穿透煤层全厚且进入顶板不少于0.5m的前探钻孔，并详细记录岩芯资料，地质构造复杂带距煤层垂距20m前布孔探煤；3、在石门距煤层垂距5m以外，至少打2个穿透煤层全厚的测压孔，测定煤层瓦斯压力、煤的瓦斯放散初速度、坚固性系数和钻屑瓦斯解析指标等。
测压孔应布置在岩层比较完整的地方，测压孔与前探孔可共用，如不能共用时，两者见煤点之间的距离不得小于5m。
当煤层瓦斯压力大于0.74MPa时，必须采取防治突出措施。
4、为了防止误穿煤层，在石门工作面距煤层垂距5m时，应在石门工作面顶部两侧补打3个直径42mm的超前钻孔，其超前距不得小于2m。
当石门距煤层垂距不足5m且大于2m时，为了防止误穿突出煤层，必须及时采取探测措施，确定煤层层位，保证岩柱厚度不小于垂距2m。
5、石门与煤层之间必须保持一定厚度的岩柱。
采用抽放瓦斯和排放钻孔的岩柱不得小于3m；采用震动放炮揭煤时，岩柱厚度不得小于1.5m，若岩石松软、破碎，还应适当增加垂距（岩柱厚度）。
（五）石门揭穿突出煤层前，当预测为突出危险工作面时，必须采取抽放瓦斯或排放钻孔等防治突出措施，经效果检验有效后可采用运距离震动放炮揭穿突出煤层；若效检无效，应采取补充措施，经再次效检有效后，采用远距离震动放炮揭穿煤层。
11097工作面回采期间防治煤与瓦斯突出的安全技术措施根据《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》、矿等有关规定，我矿11097工作面回采过程中，必须采取区域防突措施及局部防突措施。
为确保11097工作面回采期间的安全和工作顺利进行，特编制如下安全技术措施：一、11097工作面简介11097工作面是我矿9#煤层南翼第二个工作面，该工作面南东至11097切眼，北西至9#煤层运煤上山。
上覆8＃煤层采面回采结束，下伏无工程。
煤层平均厚度3.0米。
二、区域“四位一体”防突措施（一）区域预测11097采面，11097工作面上覆8#煤层已开采，由于工作面顶、底板位移量、煤层瓦斯压力、煤层瓦斯含量未进行实测，也未经具有突出危险性鉴定资质的单位进行试验考察，因此该工作面推进过程中严格按照《煤与瓦斯突出规定》进行区域综合防突措施进行管理。
（二）区域防突措施1、11097回采前，必须实行“先抽后采”的措施，采用对采面煤壁施工顺层抽防钻孔，且抽放钻孔设计必须经总工程师审批后方可进行施工。
（见抽放钻孔设计见附图）2、钻孔的施工采用ZY-150型液压钻机配合风或水进行施工（钻机操作注意事项按钻机操作规程执行），钻杆长度为0.77m，孔径为75mm。
3、封孔材料采用水泥浆配合石膏粉或用马丽散，封孔长度为8米，封孔必须确保严密。
4、该工作面上下巷安设抽放管路，抽放主管采用Φ150mm 无缝钢管，由钻机队按照设计要求接到工作面迎头往后20米位臵。
由于该工作面煤层瓦斯含量较大，因此钻孔施工结束后立即进行封孔并连接到主管路上进行抽放，并保证孔口抽采负压不得小于13kPa，预抽瓦斯低于30%时应当采取改进封孔措施，以提高封孔质量。
5、抽放瓦斯期间，每班安排参数测定人员对所有钻孔抽放参数进行测定，并将管内瓦斯、负压、流量等测定结果汇报矿调度整理存档。
6、工作面瓦斯检查员必须配备吸气筒和100%光学瓦斯检查仪，每班随时对所有抽放钻孔瓦斯浓度进行测定，并汇报矿调度记录。
王家寨煤矿“四位一体”综合防突措施一、煤与瓦斯突出概念：定义：煤与瓦斯突出是指随着煤矿开采深度的增加、瓦斯含量的增加，煤层中形成在地应力和瓦斯引力的共同作用下,使软弱煤层突破抵抗线，破碎的煤与瓦斯由煤体内突然喷出到采掘空间的动力现象，分为煤与瓦斯突出、煤的突然倾出、煤的突然压出、岩石与瓦斯突出。
煤与瓦斯突出预兆：1、有声预兆：1）响煤炮。
在煤层内发出像机枪声、炮击声。
由于条件不同，声音大小、间隔时间也不相同。
2）突然支架压力增大。
支柱来劲，发出咔咔的响声，或发出劈裂折断的响声，手摸煤壁能感到冲击和震动，有煤岩层的破裂声，有时会听到气体穿过含水裂缝时的“吱吱”声等。
2、无声预兆：1）压力增大，顶板来压，片帮、掉碴、煤壁向外鼓，煤岩自行剥落。
2）煤层发生变化。
层理紊乱，变软、暗淡无光，煤层粉碎，煤质干燥。
3）瓦斯及温度变化。
瓦斯涌出异常，忽大忽小，煤尘增大，气味异常，发闷，打钻时喷煤、喷瓦斯，煤壁发冷，气温下降等。
二、局部防突措施1、抽放瓦斯、排放钻孔、大直径超前钻孔，水力冲孔及水力割缝、水力压裂，金属骨架，深孔松动爆破，震动放炮等。
2、小直径排放钻孔防突，主要利用钻孔周围形成的破坏圈，使煤体透气性增加，煤体瓦斯解吸加快，达到降低工作面前方煤体瓦斯应力，从而在钻孔所控制的范围内形成一个排放瓦斯的卸压带。
3、小直径排放钻孔排放半径的确定，（1）掘进工作面：在掘进工作面正前方打3个孔径∮=42mm、深8-10m的观测孔，用封孔器封孔，然后在距观测孔不同距离的位置打平行于观测孔的排放孔，孔深10m 以上；与此同时，测定观测孔在排放前后的瓦斯流量变化。
经测定我矿掘进工作面∮=75mm钻孔的影响半径为0.25m。
（2）采煤工作面：在采煤工作面沿走向方向打1个孔径∮=75mm、深8~10m的观测孔，用封孔器封孔，然后在距观测孔不同距离的位置打平行于观测孔的排放孔，孔深10m以上；与此同时，测定观测孔在排放孔前后的瓦斯流量变化。
织金县白泥乡金西煤矿“四位一体”综合防突措施编制时间：2017年7月金西煤矿“四位一体”综合防突措施根据黔安监管办字(2007)345号文件“关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见”，我矿被划定为煤与瓦斯突出区域，在建设和生产过程中必须按规定测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量、瓦斯涌出量等数据，在石门揭煤时必须编制防突措施，严格按“四位一体”的防突措施进行施工；开采时，必须采取突出危险预测、防治、效果检验、安全防护“四位一体”的综合措施。
一、防治误穿煤层的安全措施主平硐、副平硐、回风平硐井，二采区开采时，其主要巷道布置在M16与M17号煤层中间。
二采区建设和生产过程中，但随着采掘工作面接续及矿井开拓准备的需要，井筒及井下巷道将延续不断的进行掘进作业。
由于受断层、褶曲等不可预见的构造影响，或者煤层赋存条件的变化，难免突出危险区有主要巷道靠近甚至穿越煤层的情况出现。
为防止误穿煤层、地质构造等情况，设计特编制以下防突安全措施：1．认真做好地质编录工作，注意局部地质构造的变化，巷道施工时必须坚持“预测预报、有掘必探，先探后掘、先治后采”的原则，同时必须坚持“有疑必停”的原则。
巷道施工前，必须编制完善的安全技术措施，并报有矿总工程师审批。
2．加强瓦斯地质工作，摸清掘进工作面迎头前方煤层赋存、瓦斯参数，从而有利指导防突工作。
3．加强安全管理。
井巷施工中，必须实施过地质构造、瓦斯异常带“四位一体”现场管理措施。
4．巷道从开采煤层顶、底板掘进时，必须采取措施严格控制突出煤层层位和地质构造，巷道掘进至少每隔50m要施工地质探测钻孔控制层位，特别是距突出煤层法线距离的净岩柱小于10m(地质构造复杂、岩石破碎的区域20m)的掘进卷道，要求循环打钻施工地质探测钻孔控制层位，防止误穿突出煤层或构造。
5．掘进巷道必须设有独立的通风系统，配备完善的安全防护系统或装置。
6．在过突出煤层及在其附近10m范围内进行采掘作业时，必须加强支护。
