不良质量成本控制程序

不良质量成本控制程序1目的明确不良质量成本控制之权责和活动,持续降低不良质量成本,达到衡量管理绩效之目的。

2适用范围适用于本公司产品不良质量成本分析、评估和改进的管理活动。

3名词定义3.1不良质量成本：因公司内、外部产品质量失效，产品、物料（材料）、计量器具的验证及产品质量预防所产生的成本。

4 相关权责4.1.总经理负责组织预算不良质量成本的指标编制、批准和差异报告的审核和分析。

4.2.相关单位课长负责各产品不良质量的数量统计、分析和改进。

4.3.财务课负责公司每月不良质量成本的统计、核算和编制差异报告。

5 作业说明5.1不良质量成本种类5.1.1内部故障成本：包括报废、返修、挑选、不合格外供产品、设计变更、计划外发运等所引起的费用。

5.1.2外部故障成本：包括客户退货，去客户处返修、挑选，错误发货等所引起的费用。

5.1.3鉴定成本：包括产品验证、材料验证、计量器具的校准等所引起的费用。

5.1.4预防成本：包括统计过程控制、确认试验、培训、供应商质量保证、产品质量保证、内部质量审核等所引起的费用。

5.2.不良质量成本的预算5.2.1.总经理应在每年1月组织生产单位课长依据当年生产的产品编制定年度产品不良质量成本预算指标。

5.2.2总经理应制订年度改善指标，给生产单位课长对年度不良质量成本预算的计划进行调整。

不良质量成本预算指标经总经理批准后，交由财务课作为公司之年度预算计划。

5.2.3制造课课长应对不良质量成本改善指标制订有效的改善方案，确保目标得以实现（参见《持续改进程序》）。

5.3.不良质量成本的核算5.3.1.各单位在实际运行过程中，应把发生的相关的报表交财务课。

5.3.2 财务课应每月统计各产品成本费用，并把不良质量成本费用与预算费用进行对比作成差异报告呈总经理审批，差异报告应包括：不良质量成本差异。

5.3.3总经理应对差异报告进行趋势对比分析和采取相关的纠正措施（参见《纠正措施程序》）。

不良质量成本控制程序摘要不良质量成本是指由于产品或服务不符合规定要求而产生的所有成本，包括内部不良成本和外部不良成本。

不良质量成本对企业的经济效益和竞争力有着直接的影响，建立一个有效的不良质量成本控制程序对企业来说至关重要。

本文将介绍一个不良质量成本的控制程序，包括以下几个方面：品质目标的设定、质量管理体系的建立、不良成本的分类与估算、不良成本的跟踪与分析以及改进措施的实施。

通过这个不良质量成本控制程序，企业可以更好地控制不良质量成本，提高产品或服务质量，提升企业竞争力。

1. 品质目标的设定品质目标是企业对产品或服务质量的期望，也是控制不良质量成本的基础。

品质目标的设定应该根据不同产品或服务的特点和需求来确定，并且与顾客的期望相一致。

通过设定明确的品质目标，企业可以明确质量要求，有针对性地制定质量管理措施，减少不良质量成本的发生。

2. 质量管理体系的建立建立一个完善的质量管理体系是控制不良质量成本的前提。

质量管理体系包括质量策划、质量控制和质量改进三个方面。

质量策划是在产品设计和开发阶段，通过制定适当的质量标准和控制措施，预防不良质量的发生。

质量控制是在生产和服务过程中，通过监测和控制，确保产品或服务符合质量要求。

质量改进是在持续改进的基础上，通过分析不良质量成本的数据，找出问题的根本原因，并采取相应的改进措施，降低不良质量成本。

3. 不良成本的分类与估算不良成本可以分为内部不良成本和外部不良成本。

内部不良成本是指由于产品或服务不符合质量要求而在企业内部产生的成本，包括废品、返工和索赔等。

外部不良成本是指由于产品或服务不符合质量要求而在外部产生的成本，包括客户退货、客户索赔以及声誉损失等。

为了控制不良质量成本，企业需要对这些成本进行估算，找出主要的成本来源和影响因素，以及优化成本结构。

4. 不良成本的跟踪与分析通过建立不良成本的跟踪系统，企业可以及时了解不良成本的发生情况和变化趋势，进而分析成本发生的原因和影响因素。

1. 目的通过对质量成本控制出规定，以满足客户及本公司的要求。

2. 范围适用于本公司有关质量成本的控制。

3. 定义3.1 质量成本：是指为确保和保证满意的质量而发生的费用，以及没有达到满意的质量所造成的损失。

3.2预防成本：用于预防不合格与故障等所支付的费用。

3.3 鉴定成本：评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用。

3.4 内部故障成本：是指在供货前由于未达到质量要求所造成的损失。

3.5 外部故障成本：是指供货后由于未达到质量要求，导致退货、索赔、更换或折让等所支付的费用。

3.6 不良质量成本：是指内部故障成本和外部故障成本之和。

4. 职责4.1 财务部是本程序的主责部门，负责制定质量成本目标、设置质量成本部目、收集相关数据、进行质量成本核算，并对质量体系有效性进行质量成本财务分析。

4.2 研发部负责根据财务部的质量成本财务分析对内外部故障损失成本，按成本造成原因、时间、产品作进一步描述，并组织质量改进措施的落实和跟踪验证。

4.3 各质量成本发生部门负责按照《质量成本职能表》的要求，根据财务部质量成本分析报告，制订落实本部门的质量改进措施。

4.4 公司领导负责公司质量成本目标改进计划的审批、监督质量改进计划的落实。

5. 程序5.1 质量成本计划的制定和更新5.1.1 财务部按照《业务计划控制程序》的要求，每年一季度末前制订本《年度质量成本计划》，在其中确定质量成本目标，并提交公司领导审批。

5.1.2 财务部每年年初应根据上年质量成本指标与目标值的对比和分析对质量成本计划进行重新审核，按各质量成本发生部门负责的范围及公司管理需求更新。

更新后的质量成本目标和质量成本计划需经公司领导批准后实施。

5.1.3 公司领导对质量成本计划和质量成本目标进行审批并组织实施。

5.2 质量成本数据的收集5.2.1 质量成本下设四个一级部目，十个二级部目及若干三级部目，编制《质量成本部目设置表》。

5.2.2 各质量成本发生部门每月末按《质量成本职能表》确定的收集内容和职责收集本部门发生的质量成本费用数据，上报公司财务部，确保数据及时、准确和可靠。

1. 目的本程序规定了不良质量成本数据的收集、统计、核算和报告、改进，以持续改进质量管理体系的有效性及经营效益，提高质量管理水平。

2.适用范围适用于公司对不良质量成本的收集、汇总、分析、改进、管理等控制活动。

3.术语和定义3.1 不良质量成本：没有达到满意的质量所造成的损失。

3.2 内部损失成本：指由于公司内部原因造成的报废、呆料、返修返工、挑选、遗失、由于产品返工等造成的停机、产品/原料变质等转变成金额的总和。

3.3 外部损失成本：产品交货后因不满足规定的质量要求所导致索赔、修理、更换、退货或信誉损失等所损失的费用（注：原因可以是供应商/公司/客户）。

3.4 超额运费：由于发生合约外的额外交付而导致超出的成本或费用。

4.职责和权限4.1 财务部4.1.1 是不良质量成本控制程序的归口管理部门；4.1.2 负责确定不良质量成本目标、不良质量成本汇总核算、编制不良质量成本报表；4.1.3 对不良质量成本进行综合分析，编写分析报告。

4.2 相关部门4.2.1 负责收集与本部门有关的不良质量成本数据；4.2.2 当发生批量、严重不良质量成本或对公司造成无法估量的信誉损失时，部门负责人需编制书面处理方案，报总经理批准。

紧急时，可先电话汇报，24小时内补呈书面处理方案中需包含事件发生的时间、地点、简要经过、经济损失初步估算、初步原因分析、所采取的应急处置措施、后续永久处置措施、责任划分等内容。

4.3 总经理负责对各部门提交的不良质量成本书面处理方案的批准，必要时，组织高层会审。

5.工作程序5.1 制定不良质量成本目标5.1.1由财务部编制当年的年度不良质量成本目标，并编入当年的“年度经营计划”。

确定不良质量成本目标的依据如下：a) 公司不良质量成本的历史数据；b) 公司的发展战略；c) 同行业的不良质量成本水平。

5.1.2 总经理批准年度不良质量成本目标计划。

5.2 不良质量成本统计5.2.1 制造部每月统计数据如下：5.2.1.1 生产报废情况（工时，材料，设备台时）；5.2.1.2 生产过程中的返工、返修。

1.目的降低产品成本，提高经济效益，并为评定质量管理体系的有效性提供依据2.范围本公司不良质量成本的管理工作。

3.职责3.1总经理负责不良质量成本月报表、不良质量成本分析报告、持续改善计划书的审核。

3.2管理者代表负责组织相关部门分析不良质量成本，制定持续改善计划并监督实施。

3.3财务部负责收集、汇总、核算各部门的不良质量成本数据，编制不良质量成本统计表、不良质量成本月报表、不良质量成本分析报告。

3.4相关部门负责收集、汇总不良质量成本数据并定期交财务部。

3.5技质部负责持续改善计划实施情况的跟踪验证与记录。

4.定义4.1预防成本：用于预防不合格品与故障所需的各项费用;4.2鉴定成本：用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用;4.3内部失败成本：产品出厂前因不满足要求而支付的费用或产生的费用;4.4外部失败成本：产品出厂后因不满足要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用。

5.程序5.1不良质量成本的分类：5.1.1预防成本5.1.2鉴定成本5.1.3内部失败成本5.1.4外部失败成本5.3不良质量成本计算方法5.3.1预防成本率=预防成本/不良质量总成本×100%5.3.2鉴定成本率=鉴定成本/不良质量总成本×100%5.3.3内部损失成本率=内部损失成本/不良质量总成本×100%5.3.4外部损失成本率=外部损失成本/不良质量总成本×100%5.3.5不良质量成本率=不良质量总成本/产品总成本×100%5.3.6产品销售收入不良质量成本率=不良质量总成本/产品销售收入总额×100%5.3.7利润不良质量成本率=不良质量总成本/总利润×100%5.4不良质量成本计划的制定每年年初，财务部负责编制“年度不良质量成本计划”，经总经理审核，总经理批准后发放给相关部门收集数据。

5.5不良质量成本数据的收集5.5.1相关部门负责按财务部的要求收集、统计本部门不良质量成本数据。

质量成本控制程序1 目的实施质量成本管理，明确对本组织盈利和亏损有显著影响的产品质量费用和损失，采取有效措施，改善工作效率和效益，减少损失，降低成本，提高企业获利能力。

2 适用范围适用于组织对质量成本形成全过程产生的费用和损失的管理。

3 术语3.1 运行质量成本：企业为达到和确保规定的质量水平所支付的费用。

它包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本。

3.2 外部质量保证成本：顺应顾客要求，提供客观证据的演示和证明所发生的费用。

3.3 预防成本：用于预防不合格与故障等所需的各种费用。

包括质量工作费、质量培训费、质量奖励费、产品（过程）评审费、质量改进措施费。

4. 职责4.1 财务部4.1.1财务部是质量成本管理的主管部门，负责制定质量成本目标计划和监视，负责对质量成本数据的收集、汇总、分析，对不良成本提出报告。

4.1.2财务部负责对质量成本分析结果，组织相关部门采取纠正/预防措施。

4.2 品质部、技术部、制造部、营销部、等部门负责将本部门相关的预防成本、鉴定成本、故障成本等相关资料提报给财务部。

5 管理内容和控制要求5.1 资源a) 具备资格的内部故障和外部故障的鉴定人员；b) 从事质量成本的管理人员，包括记录人员，汇总分析报告人员；c) 配备必要的场所（如办公室）和相关设施（如检验量检具及计算机等）。

5.2 输入a) 质量成本目标。

b) 质量成本形成过程的原始数据。

5.3 过程5.3.1 质量成本目标的确定财务部年末组织品质部等部门策划第二年的质量成本目标计划并汇总到业务计划中，最后经公司领导研究，总经理批准后下发到相关部门。

5.3.2 质量成本数据的收集：技术部、品质部、营销部、制造部等部门，应将与本部门相关的运行质量成本于次月日前提报财务部成本会计。

5.3.3 质量成本统计、分析及报告5.3.3.1 财务部每月将质量成本统计汇总，进行综合分析，必须明确：a) 质量成本构成及趋势分析；b) 质量成本占总成本、总产值的指数分析；c) 典型事件分析。

1、目的通过财务方式来度量质量体系是否有效。

2、适用范围适用于对各项不良质量成本的收集、汇总、分析、纠正、控制等活动。

3、职责3.1财务部负责不良质量成本科目的确定，组织不良质量成本数据的收集、汇总、编制不良质量成本报告。

3.2技术质量部负责不良质量成本数据的收集、统计、核算并报告财务部，并针对不良质量成本报告进行评估和制定改进计划。

3.3管理者代表负责改进计划的审批和组织落实。

3.4管理者负责确定不良质量成本的目标及审批财务报告。

4．相关文件4.1经营计划PX/QS3-03-015、工作程序5.1不良质量成本策划5.1.1由财务部按《经营计划管理程序》要求制定不良质量成本计划，确定不良质量成本目标，并报总经理批准。

5.1.2年度不良质量成本编制依据：a.公司经济计划和质量成本计划b.公司经营方针和用户要求c.质量方针和质量管理现状5.2不良质量成本数据的收集技术质量部每月按规定的收集内容和职责，收集、统计本部门所负责的不良质量成本数据，确保数据准确及可靠性。

5.3不良质量成本报告的编制、分析和改进。

5.3.1由财务部根据技术质量部填报的《内部不良质量成本统计报表》和《外部不良质量成本统计报表》进行汇总统计，编制《不良质量成本报告》并以销售额作为基础，计算不良质量成本与销售额的比例。

5.3.5由财务部将不良质量成本总额，内部故障成本总额，外部故障成本总额与不良质量成本计划中的目标值，采用图示法进行比较和反映其趋势。

5.3.6每年管理评审前，由财务部将不良质量成本报告以及趋势图转交技术质量部，技术质量根据发生的故障成本采用排列图确定主要的故障成本种类，并结合与目标值的对比情况制定改进计划，按照《管理评审管理程序》的要求，提交管理评审。

5.4每年末，由财务部根据一年的《不良质量成本报告》及目标达成情况，重新审批或修订不良质量成本目标及不良质量成本计划。

6 形成的质量记录记录名称保存期保存地点6.1PX/QS4-06-01内部不良质量成本统计报表三年财务部6.2 PX/QS4-06-02外部不良质量成本统计报表三年财务部6.3 PX/QS4-06-03不良质量成本报告三年财务部编制：审核：批准：不良质量成本工作流程图。

不良质量成本控制程序不良质量成本控制程序1·引言1·1 目的1·2 范围1·3 定义1·4 参考文件2·质量管理体系2·1 质量政策2·2 质量目标2·3 质量手册2·4 质量程序文档3·质量成本控制3·1 不良质量成本的定义3·2 不良质量成本的分类3·2·1 外部失误成本3·2·2 内部失误成本3·3 不良质量成本的测算方法 3·3·1 直接测算法3·3·2 隐含测算法3·4 不良质量成本的控制策略 3·4·1 预防成本控制3·4·2 评审成本控制3·4·3 检验成本控制3·4·4 内部失误成本控制 3·5 质量成本报告3·5·1 报告内容3·5·2 报告频率4·质量改进措施4·1 不良质量的原因分析4·1·1 根本原因分析4·1·2 表面原因分析4·2 质量改进计划制定4·2·1 设置质量改进目标 4·2·2 确定质量改进措施 4·3 质量改进实施4·3·1 质量改进的责任分工 4·3·2 质量改进的时间计划 4·3·3 质量改进的执行过程5·质量风险管理5·1 质量风险识别5·1·1 内部风险5·1·2 外部风险5·2 质量风险评估5·2·1 风险影响度评估5·2·2 风险发生概率评估 5·3 质量风险应对策略5·3·1 风险避免策略5·3·2 风险转移策略5·3·3 风险减轻策略5·3·4 风险应对计划6·验证和确认6·1 质量审核6·2 质量评估6·3 验证活动6·4 确认活动7·附件本文档涉及附件：3·质量风险评估表本文所涉及的法律名词及注释：1·质量管理体系：指组织实施的、用来管理和控制质量的一系列相互关联的活动，包括质量政策、质量目标、质量手册等文件。

1.目的通过不良质量成本的统计和分析，便于实时提供各阶段成本给予各阶层管理者了解企业内质量成本的现状，并为高层管理者的经营决策提供参考依据。

2.适用范围2.1适用于所有IATF16949 认证的产品。

2.2只包括内部失败成本和外部失败成本，预防成本和鉴定成本暂不考虑统计。

3.名词解释3.1质量成本：指为保证产品质量而采取内部失败处理、外部失败处理整个过程所需费用的总和；包括内部失败成本、外部失败成本。

3.2内部失败成本：指公司内部因为不良产品而导致的返工、修理、重检、报废、停工的成本等。

3.3外部失败成本：指外部退货而引致的返工、修理、重检、材料成本，也包括相关的费用及赔偿费用等。

4.权责4.1 财务部：负责不良质量成本汇总分析.4.2 生产部：负责每月统计有关返工工时、返修工时、人数、耗损材料、报废产品的资料提报。

4.3 品质部：负责每月统计有关返工、返修、客户处理的成本与检验实验成本。

4.4 营销部：负责统计客户处不良品处理相关的数据。

5.文件内容5.1 内外部不良数据收集：5.1.1 生产部每月10日前统计并向财务部提交汽车产品在上月生产过程中产生的以下不良数据：1) 不良品返工工时；2）不良品返修工时；3）不良品返工返修所损耗的各种原材料4）出现不良时，而对应停工工时和设备空转时间5）报废的原材料、半成品和成品数量。

6）返工、返修、停工所产生的设备折旧7）返工返修是对员工的额外培训的工时、培训费用。

8）其他。

5.1.2 品质部每月10日前统计并向财务部提交汽车产品在上月品质控制过程中产生的以下不良数据：1）因不良而重新检验所耗费的总工时（包括来料检验、成品检验、制程检验）；2）质量检验所耗设备成本和耗材成本；3）进行不良处置分析过程产生的人工工时；4）派人到客户处进行不良处置和返工的工时、及材料成本、食宿行费用。

4）其他5.1.3 营销部每月10日前统计并向财务部提交汽车产品在上月销售过程中产生的以下不良数据：1）因交货质量问题造成的超额运费；2）因不良品产生的市场赔款金额；3）进行不良处置所产生的人工工时4）进行不良处置过程中产生的食宿行费用。

不良质量成本控制程序【不良质量成本控制程序】⒈引言本程序旨在确保在组织内部有效控制不良质量成本，并提供相关的指导原则和措施，以最大限度地减少不良质量给组织造成的经济和声誉损失。

⒉定义和解释⑴不良质量成本：指由于产品或服务的质量问题导致的直接或间接成本，包括但不限于重工、报废、索赔等费用。

⑵品质成本：指为保证产品或服务质量而发生的成本，包括但不限于质量控制、质量检验等费用。

⒊不良质量成本控制的原则⑴前期预防原则：重点在于通过严格的质量管理和控制，预防不良质量问题的发生，避免不良质量成本的产生。

⑵及时发现和处理原则：对于已经发生的不良质量问题，要及时发现并进行适当处理，以避免问题扩大，并降低不良质量成本的损失。

⑶持续改进原则：通过不断改进质量管理和控制体系，提高产品或服务质量，从而减少不良质量成本。

⒋不良质量成本控制程序⑴质量计划⒋⑴制定质量目标和指标，明确不良质量成本的控制目标。

⒋⑵制定质量控制和质量管理的具体措施，以防止不良质量问题的发生。

⑵质量控制⒋⑴实施质量检验和测试，确保产品或服务符合质量要求。

⒋⑵制定不良品管理程序，对不符合质量要求的产品进行处理，避免不良质量问题的扩大。

⒋⑶定期进行质量数据分析和评估，发现不良质量成本的主要来源。

⑶持续改进⒋⑴进行质量问题的根本原因分析，找出问题的根源，采取相应的纠正和预防措施。

⒋⑵定期进行质量管理系统的内审和外审，评估其有效性，并提出改进意见。

⒋⑶加强质量培训和教育，提高员工的质量意识和质量技能。

⒌监督和报告⑴设立质量管理部门，负责监督和管理整个不良质量成本控制程序的实施。

⑵定期汇报不良质量成本的情况，包括不良质量成本的来源和分类，并提出相应的改进措施。

【附件】⒉不良品管理记录表【法律名词及注释】⒈质量问题索赔：指由于产品或服务的质量问题给相关方造成经济损失，需要按照法律规定进行赔偿的行为。

⒉质量管理系统：指为实现组织质量目标而制定和实施的一系列相互关联的质量管理程序和措施。