桩基裂隙及溶洞处理专项方案电子教案
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桩基裂隙及溶洞处理专项方案桩基础施工中经常碰到溶洞及岩石裂隙等不良地质。
1、裂隙的处理方案裂隙是地应力释放在岩石中产生的裂缝,它会导致桩孔的漏浆、掉石块,甚至卡钻、掉钻、塌孔等事故.现场施工人员事先熟悉该桩位钻探资料,当进尺达到不良区段时,严密监控孔内水头,当发现水头出现下降时。
判断是裂隙还是溶洞。
当为裂隙时,水头下降较缓,这时提钻2-3m,同时向孔内投入粘土块和少量水泥,调整泥浆稠度。
当水头下降较大时,可补入泥浆保证孔内水头压力。
待孔内水头稳定后,继续钻进。
2、溶洞的处理方案根据溶洞的洞高和洞内的填充物情况,对溶洞采用不同的处理方法,主要的处理方法有:抛填法、静压化学灌浆法、灌注混凝土填充法、套放大小钢护筒法等。
1、抛填法溶洞范围小,溶洞高度小于1m,对照地质图,当钻至溶洞顶板l m 左右时,减小冲击钻冲程,控制在1 ~ 1 .5 m,通过短冲程快频率冲击的方法逐渐击穿溶洞,溶洞一被击穿,孔内水头迅速下降,这时立即向孔内补充泥浆,同时提钻至孔口,并向孔内投入片石、粘土块和水泥,填充溶洞,当孔内水头稳定时,用测线测出回填厚度,当回填厚度大于l m 时,使溶洞范围形成护壁后,再继续施工。
穿越溶洞范围的桩钢筋笼在溶)。
发现异常情况及时采用以上方法,反复冲砸,填塞溶洞,挤密护壁,直至顺利穿过溶洞。
洞上下各1m范围在钢筋笼的定位筋焊接厚4mm的钢板圆筒,在圆筒外增加四根定位钢筋(见图12.(静压化学灌浆法)施工方法主桥桩基精确放样后,在桩基施工平台上用地质钻于桩中心进行超前钻,必要时增加钻位。
根据超前钻的结果,确定护筒的打入深度。
有溶洞的桩位,护筒沉至风化岩层,置于强风化岩面上,这样可穿过土洞。
护筒的底部即为岩层或溶洞的顶部。
没有溶洞的桩,护筒沉放要穿过淤泥质亚粘土、砂砾层,置于砂砾质亚粘土层至少2m深。
根据溶洞的不同类型,最后决定兼用两种不同的施工方案。
当溶洞内有填充物填满或有流砂的,或当溶洞为空洞或填充物不满(水洞)且深度在1~3m的,在钻孔桩施工前先进行预处理,采用静压化学灌浆法固结填充物和流砂,或用此法填满溶洞,在固结体达到一定强度以后再钻孔施工。
冲孔桩溶洞处理专项施工方案
一、背景介绍
在工程建设中,冲孔桩是一种常用的基础形式,而冲孔桩发生溶洞现象是常见且需要及时处理的问题。
溶洞的存在会对冲孔桩的承载力和稳定性造成影响,因此需要制定专项施工方案进行处理。
二、溶洞成因及危害分析
溶洞的形成主要受到地下水流动、地质构造以及岩石溶蚀等因素的影响。
如果不及时处理溶洞,会导致冲孔桩的承载力减小,最终影响工程的安全性和稳定性。
三、专项施工方案
1.方案制定
–对冲孔桩溶洞进行详细勘测和评估,确定溶洞的位置、规模和危害程度。
–根据溶洞的情况,制定针对性的处理方案。
2.处理措施
–对于小型溶洞,可以采用注浆、灌浆等方法进行处理,以填充溶洞并加固周围土体。
–对于较大的溶洞,需要进行局部加固或重新布置桩基,确保冲孔桩的承载力和稳定性。
3.监测与应急预案
–在处理过程中需要持续监测冲孔桩的承载情况,及时调整处理方案。
–制定应急预案,以防处理过程中出现意外情况。
四、实施效果评估
经过专项施工方案的实施,对冲孔桩溶洞进行了有效处理,提高了工程的安全性和稳定性,保障了工程进度和质量。
五、结语
冲孔桩溶洞处理专项施工方案是保障工程安全的重要措施,只有通过科学合理的处理方案,才能有效应对冲孔桩溶洞问题,确保工程的顺利进行。
一、项目背景在桩基施工过程中,溶洞的发现往往会对工程进度、质量和安全造成严重影响。
为有效应对桩基施工中遇到的溶洞问题,确保工程顺利进行,特制定本专项方案。
二、人员组织1. 项目组成立:成立以项目经理为组长,项目总工、施工负责人、技术人员等为核心的项目组,负责方案制定、实施和监督。
2. 应急小组:设立溶洞处理应急小组,负责处理突发事件,确保施工安全。
3. 技术人员培训:组织相关技术人员学习溶洞处理知识,提高处理能力。
三、材料准备1. 钢护筒:根据溶洞大小,准备相应数量的钢护筒。
2. 机械设备:配备装载机、吊车、挖掘机等机械设备,确保施工顺利进行。
3. 材料储备:储备片石、粘土、水泥、编织袋等材料,以备不时之需。
四、处理方法1. 溶洞分类:根据溶洞大小、充填物情况,将溶洞分为小型、一般、大型和特大型。
2. 常规成孔法:对于充填物为可塑或软塑的亚粘土、溶洞不漏水的情况,可按无溶洞地质情况进行施工。
3. 冲击钻成孔:对于溶洞较大或充填物为岩石等硬质材料的情况,采用冲击钻成孔,提高地基基础承载力。
4. 投放抛填物:在溶洞底部投放粘土、片石等材料,形成护壁,防止坍塌。
5. 下放钢护筒:在溶洞顶部或四周下放钢护筒,提高桩基稳定性。
五、施工监控1. 质量监控:对溶洞处理过程进行严格的质量监控,确保施工质量符合要求。
2. 进度监控:合理安排施工计划,确保工程进度不受影响。
3. 安全监控:加强施工现场安全管理,确保施工安全。
六、注意事项1. 人员安全:在施工过程中,务必注意人员安全,防止发生意外事故。
2. 材料使用:合理使用材料,避免浪费。
3. 环境保护:在施工过程中,注意环境保护,减少对周围环境的影响。
七、总结桩基溶洞处理专项方案的制定,旨在确保桩基施工过程中遇到溶洞问题能够得到有效解决,确保工程进度、质量和安全。
通过严格执行本方案,相信能够顺利克服溶洞带来的困难,确保工程顺利进行。
目录一、工程概况 (3)二、材料准备 (3)三、不良地质处理方案 (3)1、大小型裂隙、溶隙的处理方案 (4)2、溶洞的处理方案 (4)四、施工注意事项 (6)五、质量控制措施 (7)1、施工组织管理方面的措施 (7)2、施工技术对策 (7)六、安全控制措施 (9)桩基裂隙及溶洞处理专项方案一、工程概况根据地质勘察报告显示,我项目处于秦岭东西向构造带东端,淮阳山字形前弧西翼构造部位,全区均为第四系地层覆盖,基岩隐伏于第四系地层之下,埋深一般在20~30m,桥址区属长江中下游三级阶地,波状垄岗地貌。
不良地质主要是下伏孤峰组硅质岩裂隙非常发育,岩层破碎,漏水现象严重或下伏栖霞组白云岩和构造角砾状白云岩中的岩溶,主要表征为大小型裂隙、溶隙、中小型溶洞及串珠状溶洞等,不利于桩基施工。
二、材料准备在钻孔桩施工之前,必须准备充足的处理材料,包括片石、粘土、袋装水泥、钢护筒等。
为保证钻机不因塌孔、地面沉陷等因素而倾斜,钻机纵,横向支撑应加长。
三、不良地质处理方案岩溶、裂隙发育地区钻孔灌注桩的施工关键是采取合理的技术措施方案确保成孔不因漏浆、塌孔等事故而影响成孔质量。
通过对刘店立交现有的地质勘查报告的分析,并结合以往处理类似不良地质的经验,在施工中遇到大小型裂隙、溶隙、中小型溶洞及串珠状溶洞等不良地质情况时,将有针对性的采取以下方案进行处理。
1、大小型裂隙、溶隙的处理方案裂隙是地应力释放在岩石中产生的裂缝,它会导致桩孔的漏浆、掉石块,甚至卡钻、掉钻、塌孔等事故。
现场施工人员事先熟悉该桩位地质勘查资料,当进尺达到不良区段时,严密监控孔内水头,当发现水头出现变化时,及时判断是裂隙还是溶洞。
当为小型裂隙时,水头下降较缓,这时提钻2~3m,同时向孔内投入粘土块和少量水泥,并补充损失泥浆调整泥浆稠度,孔内水头稳定后,稳步钻进;当为大型裂隙时,孔内水头下降较快,应立即补入泥浆保持孔内水头压力,并及时提钻至孔口位置,采用粘性土加片石进行回填处理(片石与粘性土体积比1:1,每米掺加2包袋装水泥),回填深度通过孔内水头稳定情况进行控制,当水头稳定不再下降时,继续钻进,钻进过程中随时观察孔内水头变化,如若再次发生漏浆,采用上述步骤反复填冲,直至穿透不良地层,不发生漏浆、塌孔等现象,并确保顺利成孔。
桩基溶洞专项施工方案一、工程概况与目标本工程为某地区的桥梁建设项目,主要施工内容为桩基施工。
工程所在地地质条件复杂,存在多处溶洞,对桩基施工带来一定的难度和风险。
本次施工旨在确保桩基施工的顺利进行,同时有效处理溶洞问题,保证桥梁结构的稳定性和安全性。
二、溶洞地质分析通过前期地质勘察,发现工程区域内存在溶洞,溶洞的形态、大小、分布范围等特性对桩基施工产生直接影响。
因此,在施工前必须对溶洞的分布、规模、形态等进行详细分析,为施工提供科学依据。
三、施工准备工作人员组织:组建专业、经验丰富的施工团队,明确各岗位职责,确保施工过程的顺利进行。
材料准备:提前采购所需的桩基材料、溶洞处理材料等,确保材料质量和数量满足施工需求。
设备准备:准备施工所需的桩基施工设备、溶洞探测设备等,确保设备性能良好。
四、桩基施工工艺根据地质条件和施工要求,确定合适的桩基施工工艺,包括钻孔、钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等。
在施工过程中,严格控制各项参数,确保桩基质量。
五、溶洞处理措施针对溶洞问题,采取以下处理措施:溶洞探测:在施工前利用溶洞探测设备对溶洞进行探测,了解溶洞的分布和规模。
溶洞注浆:根据溶洞探测结果,对溶洞进行注浆处理,填充溶洞空间,提高地质稳定性。
桩基穿越溶洞:在桩基施工过程中,根据溶洞的实际情况,采取相应措施穿越溶洞,确保桩基的完整性和稳定性。
六、安全技术措施为确保施工安全,采取以下安全技术措施:对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识和技能水平。
定期对施工设备进行检查和维护,确保设备性能良好。
设立安全警示标志,加强施工现场安全管理。
七、质量保证措施为确保桩基施工质量,采取以下质量保证措施:严格按照施工规范和设计要求进行施工,确保各项参数符合标准。
对施工过程中的关键环节进行严格控制,如钢筋笼制作与安装、混凝土灌注等。
定期对施工质量进行检查和评估,及时发现问题并采取措施进行整改。
八、施工进度计划根据工程实际情况和施工要求,制定详细的施工进度计划,包括前期准备、桩基施工、溶洞处理等关键节点的时间安排。
XX中心城区小坝片区棚户区改造一期工程豪沟安臵点一期溶洞、裂隙处理专项方案1.编制依据1.1.根据根据《XX中心城区小坝片区棚户区改造一期工程(豪沟安臵点一期)》地质勘察资料。
1.2.现场踏勘及实地调查了解收集的资料。
1.3.以往溶洞及裂隙处理的施工经验等。
2.工程概况本工程位于XX市七星关区小坝镇豪沟村,用地面积40253.74m2,总建筑面积73376.05 m2,安臵房共17栋。
场地位于杨子准地台黔北台隆遵义断拱XX北东向构造变形区。
根据区域构造图及实地调查,场地处于北东南西走向的背斜北西翼。
岩层倾向230°,倾角18°。
节理裂隙较发育,主要有2组,一组节理产状为115°~136°∠71°~89°,线密度2~3条/m,结合一般,延伸长度2~4m;另一组产状为50°~75°∠61°~76°,线密度3~4条/m,结合较差,延伸长度3~5m。
场区无断层、褶皱通过场地。
据钻探资料显示,场地内岩溶现象较发育。
岩体内以较为发育的针孔状、豆状和不规则的晶洞、溶孔等微岩溶现象和规模较大的溶洞、溶蚀裂隙为特征,根据场地704个钻孔钻探结果,共计214个钻孔遇岩溶洞隙。
岩溶见洞率30.39%,基岩面高差最大处10m左右,结合周边岩石出露情况,拟建场区属岩溶强发育区。
3.溶洞处理方法根据溶洞所处位臵的不同采取不同的处理方法,主要的处理方法有:抛填法、封堵法、注浆法及灌注混凝土填充法。
3.1.人工挖孔桩内溶洞的处理方法挖孔桩开挖前,先查阅地质勘察报告,确认开挖桩位地底有无溶洞。
有溶洞的桩孔,对溶洞位臵、大小及埋深做好记录。
对于有溶洞的桩孔,在第一节护壁顶面预埋2根Φ12钢筋作为孔内作业人员安全绳的锚固点,预埋臵于护壁钢筋外侧,预埋深度为50cm,外露长度30cm,外露段末端做成180°弯钩,弯钩向外。
详见图3.1-1。
1溶洞旳解决1.1材料准备在钻孔桩施工之前,必须准备充足旳溶洞解决材料,涉及片石、碎石、粘土、钢护筒等。
为保证钻机不因塌孔、扩孔、地面沉陷等因素而倾斜,钻机纵、横向支撑应加长。
1.2溶洞解决方案旳选定根据拟建场地溶洞发育旳状况,可采用如下4种方案相结合使用来进行溶洞解决。
(1)回填造壁法。
浮现溶洞时回天片石粘土,打密挤实造壁,必要时还应回填混凝土或水泥。
(2)岩溶注浆预解决。
在钻孔桩施工前,对溶洞进行注浆填充解决。
(3)混凝土灌注。
浮现大溶洞时,采用跟桩身同标号混凝土灌注旳措施,待混凝土凝固后再开始钻进。
(4)套内护筒法。
套筒法一般合用于流沙层处在地表3-12米处。
先采用大钻头钻进,大护筒跟进,至溶洞顶板后采用与设计桩径相应旳钻头钻进,采用配套旳较小直径旳护筒跟进至溶洞底对溶洞进行防护。
2溶洞解决措施2.1回填造壁法对于溶槽、溶沟、全充填旳溶洞,该类溶洞当钻头穿过覆盖层或顶板时,钻孔内会浮现漏浆,在及时补浆旳同步提起钻头,采用挖掘机往孔内填片石和粘土以及泥质强风化岩等,待孔内泥浆面基本稳定后,恢复钻进;减小钻机钻进速率,运用钻头将其挤入溶洞及裂隙中,完毕护壁和成孔工作。
(1)填料旳选择填料直接关系到造壁后孔壁旳稳定性,因此在填料旳选择上要做多选对比:粘土掺片石、粘土掺水泥加片石、混凝土、砂浆、泥质强风化岩。
根据岩溶发育复杂状况及现场材料运送便利状况选择合适旳填料。
(2)回填方式溶洞击穿漏浆后,应立即采用挖掘机回填填料并补浆,回填高度应根据溶洞旳大小来拟定,一般为回填至泥浆不再流失后再回填2~3m,钻头小行程打密挤实。
如漏浆现象反反复复,则可在回填打密时,反复回填挤密,使溶洞能更好填充,若成孔后溶洞处孔壁不稳定,应对溶洞处灌注C20商品混凝土,初凝后再继续冲孔。
(3)及时发现一般状况下,钻机钻进过程中,钻机操作手无法看见孔内状况,溶洞漏浆时很难及时发现并解决。
针对这种状况,可在孔口加一浮标,浮标高度以钻机操作手能看见为宜,同步浮标可采用绳线悬挂在钻机上,溶洞浮现漏浆时,钻机操作手能及时发现,同步浮标也不会随泥浆下沉。
桩基溶洞处理专项施工方案一、项目背景随着城市建设的进展,大量的工程项目需要进行桩基施工,而一些地方面临桩基施工中的溶洞处理问题。
溶洞是地下溶蚀作用形成的地下空洞,其存在对桩基施工具有严重威胁。
因此,本方案将介绍桩基溶洞处理的专项施工方案。
二、前期准备1.桩基勘察:在桩基工程前进行充分的地质勘察,特别关注地下水位、土体物理性质、溶洞分布情况等。
2.桩基设计:根据勘察结果,进行桩基设计,包括确定合适的桩型、桩长、桩径等。
三、溶洞处理方案1.检测溶洞:使用现代地质勘测技术,如地震波、地电阻率等,对预计施工区域进行溶洞检测,确定溶洞的位置和规模。
2.补充勘测:对检测到的溶洞进行详细勘测,确定溶洞的范围、上下界限、洞口大小等参数。
3.溶洞封堵:根据溶洞的大小和位置,采用相应的封堵方法,如灌浆、喷射混凝土等,将溶洞封堵。
4.加固设计:对已封堵的溶洞所在位置进行加固设计,如增加钢筋桩、使用预应力技术等。
5.施工方案调整:根据加固设计结果,对原先的桩基施工方案进行调整,保证施工的安全性和稳定性。
6.施工过程监测:施工过程中需要进行实时监测,对桩基工程的变形、沉降进行监测,确保桩基的稳定性。
四、施工流程1.确定溶洞处理区域,将施工区域划分为不同的小区域。
2.进行溶洞检测和补充勘测,制定具体的桩基设计和溶洞处理方案。
3.对溶洞进行封堵,使用合适的材料和工艺进行施工。
4.进行加固设计,增加桩的数量和尺寸,使用预应力技术等进行加固。
5.调整原有的桩基施工方案,确保施工的安全性和稳定性。
6.监测施工过程,对桩基的变形和沉降进行实时监测。
7.完成桩基施工。
五、安全措施1.严格执行工程安全管理制度,设置相应的警示标志和围栏。
2.加强施工现场管理,确保施工人员的安全。
3.使用合格的工程材料和设备,确保施工质量和安全性。
4.配备足够的监测设备和人员,及时监测施工过程中的变化。
5.配备专业人员进行现场指导和技术支持。
六、总结本方案针对桩基溶洞处理问题,通过综合利用现代地质勘测技术和施工加固设计方法,提出了一套详细的专项施工方案。
桩基溶洞和塌孔处理方案处理专项施工方案本项目为位于##市##区的桥梁工程,包括A、B、D、Z线桥。
其中A线暂不实施,Z线跨越##大道至##河南岸后下地,B线桥从隧道出口右转弯进入##大道,D线桥为##右转跨##河进入##大道匝道。
Z线桥从隧道出口至##,桥面宽16.0米,全长226.68米,分为四联,其中第一联为20米钢筋混凝土简支梁,第二联为16米钢筋混凝土简支梁,第三联为33米+47米+35米钢箱梁,第四联为33.5米+37米预应力钢筋混凝土箱梁。
在主线KZ0+533.9~KZ0+626.1段内,有Z4-1、Z4-2、Z5-1、Z5-2共4根桩基,桩径2m,设计桩长22~33m,计算孔深25~36m。
自然条件方面,场地正北面为贵惠路,西侧为##小区和XXX,东侧为待拆住宅楼,南临##河。
整体相对平整。
根据现场地质勘探成果,区内地层为杂填土、粘土层和中风化白云岩。
其中,杂填土厚度为0.5~3.01m,平均厚度为2.07m;粘土层厚度不均匀,局部溶槽或溶隙内厚度较大,厚度3.85~9.3m不等,平均厚度为6.65m;中风化白云岩埋深9.36~16.17不等,平均埋深为12.13m,岩心多呈沙状、碎块状、柱状。
场地有遭受岩溶塌陷的可能性,属于中等复杂类型的工程地质条件。
在地下水方面,该场地裂隙纵横、岩体破碎、岩溶发育、地下水丰富。
桩孔开挖之初,地下水即通过基岩构造裂隙、风化裂隙、溶蚀裂隙、溶洞集积于此。
施工部位濒临##河,场地高程1060.1m,##河高程1051.3,水深以1m计,桩孔下挖7.8m即与##河面持平。
当下挖到约7.8m深以后,即处于##河面以下,##河水将通过基岩的溶洞、裂隙通道涌入桩孔。
因此,在施工过程中需要采取相应的措施来处理地下水问题。
针对Z4、Z5桥墩桩基旋挖钻钻孔溶洞和塌孔问题,我们制定了专项施工方案,包括但不限于:加强监测、加强钻孔施工质量控制、加强孔壁支护、加强孔底清理、采取防止水流入孔洞的措施等。
2024年桩基溶洞处理方案范本根据您的要求,下面是一个关于____年桩基溶洞处理方案的范本,共____字:____年桩基溶洞处理方案一、背景介绍近年来,随着城市建设的快速发展,桩基工程的规模也日益庞大。
然而,桩基工程中出现的溶洞问题一直是困扰工程师们的难题。
溶洞的出现会对桩基的稳定性产生严重威胁,如果不得到及时处理,可能会导致严重的安全事故。
因此,制定一套有效的处理方案,对于确保桩基工程的质量和安全,具有重要意义。
二、桩基溶洞的类型及危害桩基溶洞主要分为两种类型:原生溶洞和人工溶洞。
原生溶洞是指在地质形成的过程中自然形成的溶蚀洞。
人工溶洞则是由于人类活动(如矿山开采、地下工程施工等)导致的洞穴。
桩基溶洞对工程的危害主要有:1. 桩基的承载力和稳定性下降,可能导致桩基的变形和沉降。
2. 在桩基溶洞附近,地基土的强度和稳定性也会受到影响。
3. 桩基溶洞的存在会导致地下水渗漏,影响周边建筑物的基础设施和地下管线的安全运行。
4. 如果桩基溶洞被忽视,可能引发严重的桩基倒塌和建筑楼体的坍塌事故。
因此,及时发现并处理桩基溶洞是至关重要的。
三、桩基溶洞的处理方案为确保桩基工程的安全和质量,应制定一套全面的桩基溶洞处理方案,该方案应包括以下几个步骤:1. 地质勘察和监测:在进行桩基施工之前,需要进行详细的地质勘察和监测,以确定地下的地质情况和可能存在的溶洞。
常用的勘察方法包括地质雷达勘探、钻孔取样和地下水位监测等。
2. 桩基改造:如果发现桩基溶洞,需要对其进行改造,以确保桩基的稳定性和承载力。
(1)填充材料:在桩基溶洞中灌注填充材料,以填补溶洞空间。
常用的填充材料包括混凝土、砾石和水泥浆等。
(2)增加桩基数量:在溶洞附近增加桩基的数量,以增加桩基的承载面积。
(3)加固桩身:对桩基进行加固处理,以提高桩基的抗溶洞能力。
常用的加固方法包括灌注混凝土外壳和包裹钢筋等。
3. 溶洞修复:对于人工溶洞,应采取合适的方法进行修复。
目录
一、工程概况 (2)
二、材料准备 (2)
三、不良地质处理方案 (2)
1、大小型裂隙、溶隙的处理方案 (3)
2、溶洞的处理方案 (3)
四、施工注意事项 (4)
五、质量控制措施 (6)
1、施工组织管理方面的措施 (6)
2、施工技术对策 (6)
六、安全控制措施 (8)
桩基裂隙及溶洞处理专项方案
一、工程概况
根据地质勘察报告显示,我项目处于秦岭东西向构造带东端,淮阳山字形前弧西翼构造部位,全区均为第四系地层覆盖,基岩隐伏于第四系地层之下,埋深一般在20~30m,桥址区属长江中下游三级阶地,波状垄岗地貌。
不良地质主要是下伏孤峰组硅质岩裂隙非常发育,岩层破碎,漏水现象严重或下伏栖霞组白云岩和构造角砾状白云岩中的岩溶,主要表征为大小型裂隙、溶隙、中小型溶洞及串珠状溶洞等,不利于桩基施工。
二、材料准备
在钻孔桩施工之前,必须准备充足的处理材料,包括片石、粘土、袋装水泥、钢护筒等。
为保证钻机不因塌孔、地面沉陷等因素而倾斜,钻机纵,横向支撑应加长。
三、不良地质处理方案
岩溶、裂隙发育地区钻孔灌注桩的施工关键是采取合理的技术措施方案确保成孔不因漏浆、塌孔等事故而影响成孔质量。
通过对刘店立交现有的地质勘查报告的分析,并结合以往处理类似不良地质的经验,在施工中遇到大小型裂隙、溶隙、中小型溶洞及串珠状溶洞等不良地质情况时,将有针对性的采取以下方案进行处理。
1、大小型裂隙、溶隙的处理方案
裂隙是地应力释放在岩石中产生的裂缝,它会导致桩孔的漏浆、掉石块,甚至卡钻、掉钻、塌孔等事故。
现场施工人员事先熟悉该桩位地质勘查资料,当进尺达到不良区段时,严密监控孔内水头,当发现水头出现变化时,及时判断是裂隙还是溶洞。
当为小型裂隙时,水头下降较缓,这时提钻 2~3m,同时向孔内投入粘土块和少量水泥,并补充损失泥浆调整泥浆稠度,孔内水头稳定后,稳步钻进;当为大型裂隙时,孔内水头下降较快,应立即补入泥浆保持孔内水头压力,并及时提钻至孔口位置,采用粘性土加片石进行回填处理(片石与粘性土体积比1:1,每米掺加2包袋装水泥),回填深度通过孔内水头稳定情况进行控制,当水头稳定不再下降时,继续钻进,钻进过程中随时观察孔内水头变化,如若再次发生漏浆,采用上述步骤反复填冲,直至穿透不良地层,不发生漏浆、塌孔等现象,并确保顺利成孔。
2、溶洞的处理方案
溶洞的处理应根据溶洞的类型及溶洞的洞高和洞内的填充物情况综合分析考虑,针对性的采用不同处理方法。
1)全填充、半填充和无填充中等小型溶洞处理方案
全填充、半填充和无填充等中小型溶洞,采取片石、粘土、水泥按比例填充的办法进行处理,该方法具有方便、快捷、费用小的特点。
施工时,对照地质勘查资料,当钻至溶洞顶板1m左右时,减小冲击
钻冲程,控制在1~1.5m,通过短冲程快频率冲击的方法逐渐击穿溶洞,溶洞一旦被击穿,孔内水头将迅速下降,这时立即向孔内补充泥浆,同时提钻至孔口,并向孔内投入片石、粘土块和袋装水泥,填充溶洞,当孔内水头稳定后,用测线测出回填厚度,并做好记录,启动设备小行程打密挤实,钻进过程中,发现异常情况及时采用上述方法,反复冲砸,填塞溶洞,挤密护壁,直至顺利穿过溶洞,使溶洞范围形成稳固护壁后采取正常冲程施工。
为保证溶洞位置护壁有足够的厚度、强度,确保砼浇灌过程中,不出现砼外流造成成桩质量缺陷,片石与粘土按1:1的体积比进行掺配,并每米掺加2包袋装水泥。
2)对填筑片石、粘土处理后任难以成孔的溶洞处理方案
当遭遇采用填筑片石、粘土处理后任难以成孔的半填充或无填充溶洞时,采取灌注C20低标号素砼的办法进行处理,为尽快提高混凝土强度,节约施工时间,应在混凝土中掺加一定早强剂提高素混凝土的早期强度,待混凝土达到一定强度后再继续钻进。
3)特殊情况的处理
在打桩过程中,可能存在成孔从溶洞边缘经过但并未贯通,在浇灌砼时,灌注的冲击压力导致溶洞壁贯通,造成砼急剧下降,为防止出现夹层、空洞、断桩等问题,应严格控制导管的埋深及混凝土的和易性确保桩基的完整性。
四、施工注意事项
1、密切注意观察钻机工作情况、周围地表沉降和护筒内水头变
化,防止非正常情况发生。
2、根据地质柱状图,所有探明溶洞的桩孔在接近溶洞钻进时,要做到勤观察、勤检查、勤量测,并通过收集的岩样来判断是否接近岩溶地层。
3、发生漏浆现象,及时作出判断,果断处理。
4、在成孔过程中,要特别注意快到土洞、溶洞顶部1~1.5m时,应低锤冲击,防止卡锤、掉锤现象。
当洞顶打穿时,一旦发现漏浆,要迅速填堵,防止塌孔。
一般土洞、溶洞洞顶击穿后,桩孔中泥浆会迅速下降,此时要用挖机及时将准备好的片石、粘土、水泥按适当的比例抛入,直至孔中的泥浆停止下降,并慢慢上升,此时可用冲锤进行适当挤压,反复抛填片石、粘土、水泥,直至把桩基两侧的溶洞都填满或堵死为止,最后补充满泥浆再重新成孔。
5、终孔后,一定要用5m以上的钢笼探孔器进行探孔,清孔换浆一定要彻底,特别是二次清孔后的沉渣一定要符合标准。
6、如果岩面是斜面,要多次抛块石纠斜,因为打斜岩比打全岩要多花3~5倍的时间。
7、有溶洞的桩位成功处理后,在灌注砼时,严格控制砼的浇筑速度。
混凝土坍落度以18~22cm为宜;浇筑导管必须密闭良好,浇筑时先放置隔水塞,浇注混凝土必须连续、快速;浇筑混凝土备料充足。
五、质量控制措施
1、施工组织管理方面的措施
1)邀请设计勘查、监理及相关方面的专家参加技术研讨会,制订切实可行的施工方案。
2)对施工人员进行技术培训,确保其掌握溶洞的处理方案,增强应对突发问题的能力。
3)建立高效合理的现场管理机构,加强纵横向沟通机制。
2、施工技术对策
岩溶地质同一般地质相比较,其特点表现在它的非均质性和非密实性,反映在钻孔施工中的形式为:A.空隙漏浆造成塌孔;B.难以形成符合设计桩径的标准圆孔;C.水下砼灌注流失无法估量,容易造成断桩。
1)漏浆、坍孔的技术对策
①要求司钻人员随时对照地质钻探资料检查孔内水头高度、泥浆稠度和钻头负荷是否正常。
②将片石、粘土及水泥作成混合物,视漏浆程度反复抛填冲击。
2)偏孔的技术对策
①溶沟、溶槽、岩面起伏不平。
在钻孔穿过覆盖层或溶洞填充
物接触溶洞顶板时,钻孔速度会明显降低,主绳摆动大,遇此情况应马上提出钻头,抛入片石、碎石和块状黄土,以小冲程冲击,待冲到原位后第二次抛入相同配备的混合物以大冲程冲击,反复进行,直到不偏孔为止。
②溶洞侧壁侵入孔径。
以加入大块片石为主,并适当降低泥浆比重,回填后以小冲程钻进,钻头平稳后再加大冲程造孔。
3)卡钻的技术对策
①司钻人员随时观察钻机负荷和主绳摆动情况,发现卡钻征兆及时提起钻头进行抛填处理。
②在距溶洞顶板以上 30~50cm处改变钻孔冲程和冲击次数,采用慢打轻击,进入溶洞后反复抛填片石、黄土及水泥。
③改变钻头形式。
在原十字形钻头上焊圈,把十字形连接起来,使之减慢钻进速度,一次成孔并圆顺。
4)掉钻的技术对策
①钻头龙门与钻体区段间加工成圆弧过渡,防止断面尺寸突变,形成薄弱部位引起应力集中而断裂。
②在钻孔过程中要经常检查钻具、钢丝绳、钻头直径磨损程度,发现超限应及时更换。
5)桩底嵌入岩层深度的保证措施
①钻头应用优质45号铸钢制造,几何形状要能避免铸造时产生热拉应力和使用时应力集中现象,现场补焊以履带板、钢轨头做补焊材料,用铸钢焊条堆焊,施焊部位先预热,由技术娴熟的电焊工施焊,确保补焊质量。
②钻孔各阶段应采用不同的泥浆比重及粘度。
③清孔前将水泥、锯末、烧碱、黄土混合物抛入孔内冲击60分钟,使泥浆比重达到 1.6 以上,这对减少更换钻头、补焊次数,提高成孔速度极为有利。
六、安全控制措施
1、岩溶地区的钻孔桩施工易发生漏浆,因此要备足粘土块和片石,出现漏浆要马上补充,采取技术措施,防止塌孔钻机沉陷等事故。
2、钻孔接近溶洞时,必须严格掌握松绳量,要勤松、少松,防止击穿岩壳卡住钻头。
3、钢丝绳及卡子要勤检查,勤保养,松动的卡子要及时补拧。
4、钻机机架的采用钢板或路基箱等,支垫牢固,防止移位,沉陷。
5、现场泥浆池采用脚手架钢管及时围护。
废弃泥浆采用泥浆车及时运出施工现场合理弃置。