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陶瓷釉料配⽅⼤全最简单的陶瓷釉料配⽅陶瓷釉料的配⽅有哪些？1、⽣料釉釉⽤的全部原料都不经过预选熔制，直接加⽔调制⽽成浆。
2、熔块釉釉料制浆前，先将部分原料熔制成玻璃状物质并⽤⽔淬成⼩块（熔块），再与其余原料混合球磨成釉浆。
3、盐釉此釉不须事先制备，⽽是在产品煅烧⾄⾼温时，向窑内投⼊⾷盐，盐的挥发物使坯体表⾯形成薄层玻璃物质。
4、⼟釉此釉是天然有⾊粘⼟经淘洗后直接作为釉料使⽤。
5、长⽯釉此釉主要由⽯英、长⽯、⽯灰、和粘⼟配成，它的特点是硬度⼤，光泽较强，透明，有柔和感，烧成范围宽。
6、⽯灰釉此釉主要由氧化钙作熔剂，且氧化钙的分⼦数应占半数以上，⽯灰釉弹性好，光泽强，也可以烧成⽆光釉和乳浊釉，其缺点是烧成范围较狭，制品易烟薰。
7、铅釉此釉部分引⽤铅的氧化物作为熔剂，常和硼的氧化物⼀起使⽤，强烈地降低釉的熔融温度，铅及铅硼釉的最⼤优点是光泽度强，弹性好，能适⽤于多种坯体，并能加强⾊釉的呈⾊，但考虑到铅毒的危害，⽬前应尽量少⽤。
陶瓷釉料的配⽅有哪些？陶瓷⾊釉料⼀般指⾊料和釉料，⽽两者⼜是联络的，即能够合成为⾊釉(或称⾊彩釉)。
⾊料是发⽣⾊彩的物质，⼀般称为⾊剂(pigment)，是以上⾊物和其它质料合作，经⾼温搬烧⽽制得的⽆机上⾊资料。
⾊剂可⽤来制造陶瓷颜料，即以⾊剂和熔剂配成有⾊的⽆机陶瓷点缀彩料；也能够⾊剂掺⼊根底釉中，制造成各种⾊釉。
陶瓷⾊釉料在配制⽅⾯，不仅⽤到通常的原料如长⽯、⽯英和⾼岭⼟等，⽽且要⽤多种不可少的着⾊原料和辅助原料。
⾊剂，⼀般是指⽣成有⾊化合物可掺⼊⽩釉或坯泥中使⽤的基本⾊料。
颜料⼀般是指调整到使⽤温度的可直接⽤于釉下或釉上彩绘的着⾊料。
颜⾊釉是含有着⾊化合物或⾊剂的彩⾊釉料。
将来陶瓷⾊釉料的研制开发任务越来越⼤，其在国际陶瓷业的竞争中将占有越来越重要的位置。
我国陶瓷业应该加快吸收先进⼯艺技术，继续提⾼产品的档次与科技含量，并逐渐形成⾃⼰的釉产品体系与装饰特⾊。
第五章陶艺装饰一般来说，陶艺装饰是指陶表面的一切有装饰性作用的肌理效果（如纹样、色彩、质感等）以及作为装饰的附件，其中包括圆雕、浮雕及形体的局部处理。
陶艺的装饰手法很多，有胎装饰，即以印花、刻花、贴花、雕花、镂刻、浮雕等方式达到装饰效果，也可以用化妆土在器皿上描绘。
施釉即是在未上或已经上过化妆土的器皿上，以刷涂、吹、浸、浇的方式上釉，有釉上彩、釉下彩等等。
陶艺装饰效果体现了作者的个人意念，是陶艺家表达自己艺术理念的十分重要的工序之一，是构思的重要组成部分。
各种装饰手法之间可以互相利用，通常将陶瓷装饰分为三大类：第一类，在烧制前的生坯上进行装饰的有：釉下彩、剔划、透雕、刻画、粘贴、印压、颜色釉、绞泥、剪纸等；第二类，在烧制过程当中完成装饰的有：还原焰烧制、氧化焰烧制、乐烧、盐釉烧、熏烧等；第三类，在已经烧制好的作品表面装饰的有：釉上彩、低温色釉等。
它极大地丰富了陶瓷的艺术语言和综合表现力。
第一节釉料装饰一、什么是釉我们日常使用的陶瓷器，一般都穿着一身光润、平滑的衣裳，特别是日用陶瓷，对“衣裳”更为讲究，有的洁白如玉，有的五彩缤纷，十分美观。
陶瓷的这种衣裳，名叫“釉”。
汉字中的釉，其含义是指有油状的光泽，所以用“油”字来表示瓷器表面的光泽，但又因为“油”字代表食物，经后人修改取表示光彩的“采”，加上油字的“由”，合成为“釉”字。
釉是熔融在陶瓷制品表面上一层很薄的均匀的接近玻璃的物质，就像一层保护衣一样附着在坯体的表面。
釉的成分主要是石英，另外还添加钾、钠、钙等助溶剂降低石英的溶点，还要添加氧，增加釉的黏性，减少釉的流动性。
二、釉的分类（一）按釉料内熔剂的主要成分来分类，如土釉、食盐釉、石灰釉、硼釉、长石釉、铅釉、滑石釉、锂质釉等等；（二）按烧成温度来分类，可分为高温釉、低温釉（或难熔釉、易熔釉），高、低温分水岭一般以1250℃为界线，也有把1150—1250℃成熟的釉称之为中温釉的。
（三）按照釉的制造方法来分类，可分为生釉和熔块釉。
釉料成分与色料系统的匹配性要获得呈色稳定、颜色上佳的色调，除了选择质量稳定的色料以外．基础釉的配方设计也很重要。
要使不同颜色的色料发出最佳的颜色，选择合适的基础釉非常重要。
在选定色料后，釉料组成是制约色料发色的另一个重要因素。
配方组分不好的基础釉，不仅难以使色料发色变浅．使色调改变，使产品出现色差，甚至还会使釉面出现针孔、气泡、闭光等缺陷。
而一个优良的基础釉配方，则需要工厂技术人员付出大量心血才呵能获得。
釉料中不同的化学组分对各种色料的影响是不一样的，需要根据不同情况具体分析结合我公司色料，对色料与基础釉的匹配性简单说明如下：a．对于铬绿(Cr-A1)色料，釉料中应避免使用锌、锡、镁等成分，以免影响呈色；墨绿(Co—Cr—A1)色料在含少量锌的釉中发色更好：孔雀绿(Co—Cr—Al—Zn)、蓝绿(Co—Cr)不适合用于高锌、高锡、高镁的釉中。
所有含铬的绿色在透明釉中呈色鲜艳，铬绿不适合在乳浊釉中使用。
b．含钴的蓝色料，使用时必须注意kTL问题。
钴蓝(Co—AI—Sn—Zn)色料做色釉时，釉中的锌、镁含量可过高，否则颜色易偏红。
c．锆基三原色在透明釉、锆乳浊釉中发色很好。
稳定性也很好。
但是钒蓝(Zr__Si—V)色料不适合用于高铅、高碱金属釉；镨黄(Zr—Si—Pr)色料使用时不能超过1250oC：锆铁红(Zr—Si—Fe)色料不适合用于含锌、含硼和高碱金属釉。
钒黄(Zr—V)色料不适合用于高铅、高锌、高钙、高镁和高硼的釉，其在透明釉和乳浊釉中均发色良好。
不过，由于钒黄色料的结构稳定性羞，粒度变化对其色调影响明垃，所以在使用时球磨时间不町过长．以免引起釉面缺陷。
d含铬的黑色色料在使用时，釉中的锌、镁含量要低，以免引起色涮偏绿或偏红。
含钡的石灰釉有利于黑色料的发色。
黑色料在乳浊釉中使用时，色调偏灰，非黑色。
e．灰色料非常适合在乳浊釉中使用，发色稳定，呈色均匀锆灰(Zr一一Si—Ni—Co)色料对釉烧温度和釉料组成比较敏感，在含锌釉中偏蓝，在高铅釉中偏绿。
陶瓷釉料介绍入的形态通常是红色三价氧化铁，由坯体融入釉内可产生微妙的装饰效果。
铁在氧化焰气氛时在陶瓷釉中能产生淡黄色、蜂蜜色与棕色。
在还原焰气氛时可以形成淡蓝灰色、绿色、蓝色或黑色；黑色氧化钴是釉料中最强烈的着色剂，当含量低于1％时，能形成鲜艳的蓝色。
钴在玻璃釉基质中容易熔融并加入瓷釉结构中；氧化铬能使某些釉呈现绿色，而在其他成分的釉中可以形成红色、黄色、粉红色或棕色；氧化镍在釉中有很宽的成色范围，可以形成棕色、绿色、深蓝色釉，当釉中含有碳酸钡时，它会形成粉红色、紫红色；二氧化锰在颜色釉中能形成黑色，但也能形成红色、粉红色与棕色；含锰的高碱釉经过高温烧成后会产生淡蓝色；氧化铜配制的色釉，在氧化焰时呈现绿色，但在还原焰时则呈现红色；五氧化二钒可产生棕色或黄色，但在釉中即使用量增加也只是呈现中强度黄色。
钒与锆可以制成钒锆黄、钒锆蓝等成色稳定的色釉；此外，硫化镉与硒色料可制成黄、橙黄与红釉。
5、透明釉与乳浊釉建筑卫生陶瓷普遍使用乳浊釉料，由于透明釉缺乏遮盖力，难以掩盖不洁的砖面，而环保工作又要求尽量采用低质原料制坯，因此透明釉使用范围变得更加窄了。
陶瓷企业使用过的釉料乳浊剂经历了氧化锡、氧化锌、二氧化钛、磷酸盐、直到硅酸锆等过程。
但氧化锡作为乳浊剂，由于成本过高，使用量越来越少。
20世纪20年代，开始引用锆英石作为釉料乳浊剂，后来又开始使用锆英石取代氧化锡，降低了瓷砖装饰用釉料产品成本。
不过如在常规釉料内加入5％的氧化锡，可产生白里泛青的釉调；氧化锌广泛应用于锆英石釉内，可以提高白度与乳浊度。
在高温卫生洁具产品釉中氧化锌具有强溶剂作用，能显著降低釉的粘度，因此目前仍有部分使用，以后也难以完全排除；将氧化钛加入釉中时，可以制成高档的白乳浊釉，已被证实是可行的配方方式。
磷化合物在釉中的作用有：一，用做乳浊剂使釉不透明；二，增加釉对光的折射率，增加釉料的光泽。
磷酸钙、骨灰、磷灰石均可酌情适量配入釉料内，使釉形成良好的乳浊与光亮效果。
