5109工作面瓦斯抽采设计.

瓦斯抽采项目设计方案第一章矿井概况第一节矿井概况1、矿井生产现状核桃冲煤矿为斜井开拓，现有5个井口，分别为主斜井、副斜井、1号回风斜井、2号回风斜井、3号回风斜井，均为煤炭生产许可证登记的合法井口。

主、副斜井位于井田北部，主斜井：半圆拱形断面，砌碹支护，面积为5.7m2。

副斜井：半圆拱形断面，砌碹支护，面积为4.5m2，两个斜井均在+1621m标高处落平。

1号回风斜井位于主井南部、2号回风斜井位于井田东南部，服务于主井筒与断层之间资源开采，梯形断面，金属支架支护，面积为4.2m2。

3号回风斜井位于井田西北部，服务于主井筒西北翼资源开采，梯形断面，金属支架支护，面积为4.2m2。

+1620m水平运输大巷布置在C9煤层中，梯形断面，采用金属支架支护，断面积4.2 m2，采用2.5t特殊防爆型蓄电池机车运输；矿井目前2个采区生产，分别在矿井1620水平北翼C9煤层中布置了一个120904采煤工作面与一个C7煤探煤巷掘进工作面，采煤工作面采用走向长壁采煤法；在1620南翼C10煤层中布置一个111001机运巷掘进工作面、在1620南翼布置一个避难硐室掘进工作面。

目前该矿+1620m以上只有C9煤层、C10煤层已经开采，其余煤层均没有开采。

2、瓦斯参数根据中国矿业大学2010年10月提供的《省富源县核桃冲煤矿开采煤层瓦斯参数测定报告》，核桃冲煤矿现开采围+1657m水平C9、C10、C12煤层的瓦斯基本参数如下表所示。

核桃冲煤矿+1657m水平C9、C10、C12煤层煤层瓦斯基本参数测3、瓦斯等级2009年瓦斯等级鉴定为煤与瓦斯突出矿井。

4、通风情况矿井目前采用分区式通风方式，抽出式通风方法，主、副斜井进风，1号、2号、3号回风斜井回风，矿井目前在1号回风斜井安装4-72-16C型风机2台，风量1835m3/h；2号回风斜井安装4-72-16C 型风机2台，风量1835m3/h；3＃回风斜井安装FBCDZNo.15型风机2台，风量1398－3102m3/min。

11402采煤工作面抽放设计及安全技术措施第一节工作面简况11402采煤工作面是继11401工作面以来又一个M4煤炮采工作面。

工作面倾斜长度为110m，走向长度130m，工作面平均采高0.9m。

工作面东面为采空区，西面为已掘的11404运输巷掘进工作面，11402下面是11906采煤工作面，沿11402切眼往东的下方是11906采空区是(详见附图一 11402采煤工作面巷道布置图>。

第二节地质简况11402采煤工作面分布在二叠系龙潭组中下部，含煤地层为碎屑岩，以细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩、煤层为主，多为层状，少量碎裂结构，该地层中钙质细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩属中等坚硬岩组，力学强度中等，有一定遇水软化性，岩石完整性较好，岩体稳定性中等；粉砂质泥岩、泥岩、炭质泥岩、煤层属软弱岩组，力学强度很低，遇水时极易软化，塑性强，岩石完整性不好，岩体稳定性很差，易产生顶部塌陷及底鼓、片帮等现象。

根据上下巷揭露情况看工作面内断层较少，总体呈较稳定的单斜层状，缓倾斜，其构造属简单类型。

1、瓦斯含量及赋存情况绝对瓦斯涌出量：1.442m3/min，相对瓦斯涌出量：17.3m3/t。

2、水文情况：龙潭组地层平均厚度130 m，含水性较弱，以裂隙水为主，4煤层位于中上部长兴组灰岩，距4煤层顶45m；茅口组灰岩距4煤层底60～70 m，均有隔水层隔开。

正常情况下，茅口组、长兴组岩溶水对矿井开采无影响。

3、煤层特征：①煤厚、煤层结构：煤层结构简单，煤层倾角为16～18度，煤层厚度0.7～1.1m，平均厚度0.9m。

②物理性质：煤层煤岩为黑色、亮黑色，条痕裼黑色，具玻璃光泽和弱玻璃光泽<暗淡光泽），参差状、阶梯状及棱角状断口，硬度2左右，容重1.35～1.45t/m3，平均 1.40t/m3，具块状、粉末状、片状构造，性脆、染手，燃烧实验时见短焰、弱烟，烧后结块。

4、煤尘、自燃①煤尘爆炸性：经贵州省煤田地质局鉴定煤尘无爆炸性。

《矿井瓦斯防治》课程设计指导书一、设计目的和任务(1设计目的通过瓦斯抽放方案设计要达到下列目的:1、系统运用所学的理论知识;2、掌握矿井瓦斯抽放设计的步骤和方法;3、熟练掌握方案比较法在瓦斯抽放设计中的应用;4、提高和培养学生分析问题、解决问题的能力;5、提高和培养学生文字编写、计算和应用CAD绘图的能力。

(2设计任务根据如下采区煤田瓦斯地质、开拓与通风条件,对该工作面的顺层钻孔瓦斯抽放系统进行设计。

1、采区位置范围该采区位于某矿第一水平,西部为井田边界,东部为采区边界,采区走向长约1550米,倾斜长约890米,采区下部为第二水平大巷,采用上下山开采。

2、地质条件该采区主采煤层为1#煤层,煤层厚度为2.4~3.8米,平均厚度为3.0米,煤层赋存稳定,煤层平均倾角约3.5o,顶板为砂质泥岩,岩层致密,底板为粗粒砂岩。

在该采区内几乎无断层,总体来说,该采区内煤层地质构造简单。

3、工作面范围、巷道布置及开采方法该工作面为该采区的首采工作面,工作面设计走向长度为1530米,工作面倾斜长度为180米,煤层平均厚度3.0米,倾角为3.5 o,煤层无自然发火倾向,煤尘不具备爆炸性。

工作面的巷道布置如下图1所示:该采区设计为走向长壁开采及全部垮落顶板管理法,工作面采用后退式一次采全高综合机械化开采,工作面生产采用三八制,每日推进3.6米。

4、通风方式及瓦斯参数该工作面采用“一进一回”的“U”形通风方式,运输巷进风,回风巷辅助运料、排矸石。

采区布置三条上山,分别是轨道上山、回风上山和皮带上山,轨道上山和皮带上山进风,回风上山回风。

经过计算,工作面供风量为1000m3/min。

煤层瓦斯含量为9m3/t,煤体容重为1.4t/m3,有突出危险,经预测,工作面瓦斯绝对涌出量为25 m3/min。

煤层透气性系数为2.5m2/(MPa2.d,百米钻孔瓦斯流量衰减系数为0.02d-1。

7图1 工作面巷道布置图二、基本内容与要求(1课程设计基本内容1、设计题目为:某矿某采区某综采工作面本煤层瓦斯抽放设计。

编号：mjyajc-2013-0类别：临时工程级别：四级潞宁孟家窑煤业有限公司5109工作面回风顺槽上帮加强支护安全技术措施编制单位：综采队编制时间：2013年2月28日5109工作面回风顺槽上帮加强支护安全技术措施会审意见：1、进入施工地点作业时，必须提前由工长、队干及瓦斯员对作业地点的支护可靠性进行全面检查，确保施工安全。

2、支护前对煤帮醒煤挑掉，确保锚杆打设的安全可靠。

3、施工过程中要随时观察顶板情况，发现异常立即停止作业，撤出人员。

总工程师年月日总工办年月日调度室年月日安监处年月日生产科年月日审核年月日编制年月日安全技术措施现场调研报告调研地点5109工作面回风顺槽超前支护段调研时间2013年2月28日措施名称5109工作面回风顺槽上帮加强支护安全技术措施调研人员签字调度室安监处生产科施工队组施工地点概况 2013年2月28日，由生产科等相关业务科室及施工队组人员对现场进行了调研，调研结果如下：1、5109工作面回风顺槽沿煤层底板掘进，巷道为梯形断面，回风顺槽巷道净宽上宽2.8m，下宽4.0m。

巷高2.6m，长度294m。

巷道采用梯形断面工钢棚配合锚网支护。

水仓顶板为锚索支护，两帮为玻璃钢锚杆支护。

回风顺槽超前支护长度为50m，其中靠近切眼30m 内为一梁三柱支护，其余为一梁两柱。

5109工作面与5105工作面预留保护煤柱为20m。

在回采作业过程中回风顺槽上帮来压明显，需加强支护。

2、通风路线：1620运输巷→2-5联巷→5号运输上山→5109运输顺槽→切眼→5109回风顺槽→5#回风下山3、避灾路线:火灾、瓦斯煤层爆炸避灾路线回风顺槽人员迅速撤至5#回风下山经1#联络巷→5#运输下山→2、5#联络巷→1620水平皮带巷→主斜井→地面。

水灾避灾路线回风顺槽人员经5#回风下山→5#回风下山1#车场→211回风石门→211回风斜巷→2#总回→地面。

结论与建议按照上述说明，有效配置系统设备，安全施工。

关于2109设备巷下煤帮瓦斯抽放钻孔施工实施方案由于 2109设备巷掘进目前瓦斯涌出量比较大，严重制约掘进的正常进行，因此需要加快瓦斯预抽工作，针对这种情况，公司和矿领导研究决定：请“山西裕隆煤层气有限公司”瓦斯抽放钻孔施工队，对2109设备巷下煤壁进行施工钻孔，加快打钻施工进度，打深孔来加大瓦斯抽放力度，提高瓦斯抽放效率。

为了保证瓦斯抽放施工安全顺利进行，特制定以下瓦斯抽放施工实施方案，望施工队组及相关人员严格执行。

一、人员组织及职责分工：1、成立领导组组长：李守堂副组长：王国岩张旺清袁宗柱成员：钻孔施工队、抽放队、通风科科员2、职责分工：（1）组长：对抽放实施过程全面负责，并负责督促资金的落实情况以及实施方案、措施的审批工作。

（2）副组长：钻孔施工队负责人：袁宗柱对钻孔施工工作全面负责，王国岩负责井下钻孔施工的全部过程，随时向组长反映施工情况。

抽放队队长负责抽放钻孔的日常管理工作，并定期测定抽放钻孔的相关数据，随时向组长反映钻孔抽放情况，负责移动时的电源停送电的协调和接设工作。

（3）成员：钻孔施工队对施工区域内的工作直接负责（如：淤泥、积水、环境卫生等），有问题及时和组长或副组长反映情况，确保打钻工程保质保量的完成。

抽放队对施工完毕的钻孔进行封孔、连接、抽放、放水、观测等工作全面负责。

通风科科员负责对施工队每班打孔进尺进行验收，以及施工队在打钻过程中的监督工作，确保在安全可靠的前提下开钻。

瓦斯队负责每班进行打钻地点的瓦斯检查，瓦斯传感器的移设。

二、钻孔实施方案：1、抽放办法：为了降低2109设备巷的瓦斯涌出量，我矿根据煤矿瓦斯治理相关规定有效防止工作面在掘进时出现瓦斯超限，现聘请“山西裕隆煤层气有限公司”瓦斯抽放钻孔施工队，对2109设备巷下煤壁进行施工钻孔，进一步加快打钻施工进度，打深孔来加大瓦斯抽放力度，提高瓦斯抽放效率。

利用钻孔进行抽放本煤层瓦斯，为以后的掘进、回采安全生产创造有利的条件。

瓦斯抽采设计目录1 瓦斯抽采必要性与可行性论证 (1)1.1瓦斯抽采的必要性论证 (1)1.2瓦斯抽采的可行性论证 (1)1.3瓦斯抽采设计的依据 (2)2 区域防突措施 (3)2.1矿井概况 (3)2.2区域防突措施的选择 (3)2.3保护层开采的可行性分析 (3)2.4保护范围的划定 (4)3 瓦斯抽采方法 (8)3.1煤层B瓦斯抽采设计 (8)3.2煤层A瓦斯抽采设计 (10)3.3未保护区卸压瓦斯抽采设计 (13)4 瓦斯抽采参数 (14)5 瓦斯抽采管网 (19)5.1瓦斯管路 (19)5.2管路阻力计算 (19)5.3抽采泵选型 (20)5.4抽采瓦斯泵确定 (21)1 瓦斯抽采必要性与可行性论证1.1瓦斯抽采的必要性论证突出煤层瓦斯含量大，必须建立瓦斯抽采系统且必须是地面瓦斯抽采系统以保降预抽煤层瓦斯的有效性、可靠性，《防治煤与瓦斯突出规定》（以下简称《防突规定》），突出矿井必须建立满足防突工作要求的地面永久瓦斯抽采系统。

高瓦斯矿井采掘过程中瓦斯涌出大,需要根据工作面绝对瓦斯涌出量、工作面产量和矿井瓦斯绝对瓦斯涌出量的要求,建立地面瓦斯抽采系统或井下临时抽采瓦斯系统,但地面瓦斯抽采系统可靠性更高、能力更强,必要时应在高瓦斯矿井建立地面瓦斯抽采系统。

《防突规定》规定，一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5 m3 /min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3 m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统。

《煤矿瓦斯抽放规范》规定：有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统：a) 一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m 3 /min 或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m 3 /min，用通风方法解决瓦斯问题不合理时；b) 矿井绝对涌出量达到以下条件的：——大于或等于40m 3 /min；——年产量1.0~1.5Mt 的矿井，大于30m 3 /min；——年产量0.6~1.0Mt 的矿井，大于25m 3 /min；——年产量0.4~0.6Mt 的矿井，大于20m 3 /min；——年产量等于或小于0.4Mt 的矿井，大于15m 3 /min；c) 开采有煤与瓦斯突出危险煤层。

杜儿坪矿北二68205 工作面瓦斯抽采设计说明一、工作面简况1、工作面地面及井下位置地面位置：地面标高为 1350— 1454m，工作面标高为1042— 1067m，该工作面北邻地表 27#钻孔，南邻 59-5 和60-10 钻孔，东邻太古公路，西侧有麻皮沟通过，盖山厚度305— 395M，平均为354M。

井下位置：北邻 68200工作面<已采)，南邻 68406 工作面<已采)，东邻北翼十五尺材料斜坡，西邻北二十五尺轨道巷。

上部为 3#煤 43406、 43407 工作面采空区，层间距为56— 72M，平均为64M。

2、工作面基本情况工作面走向长度为 684m，倾向长为 153/98m，面积为89850 ㎡。

煤层厚度基本稳定，煤层平均厚度为 4.46m。

煤层倾角在 1°— 8°之间，平均为 3°；煤层结构复杂，夹石厚0.3 —0.6m，平均0.4m。

夹石上部煤为光亮—半亮型煤，夹石下部煤为暗—半暗型煤。

3、煤质情况4、煤层顶底板情况<1）老顶，毛儿沟灰岩，厚度为7.4 —8.59m，平均 8.16m，深灰色，微结晶质胶结，含黄铁矿和动物化石。

<2）直接顶，庙沟灰岩，厚度为1.5 —1.77m，平均 1.59m，灰黑色，质不纯，有腕足类海百合茎化石。

<3）伪顶，钙质页岩，厚度为 0.1 —0.3m，平均 0.2m，黑色，易冒落。

<4）直接底，细砂岩 / 砂质泥岩，厚度为 1.5 —3.8m，平均2.45m，灰黑色细砂岩和灰褐色砂质泥岩。

<5）老底，砂质泥岩，厚度为 2.43 —5.4m，平均 3.67m，灰黑色，在 27 号钻孔附近变为炭质泥岩。

5、工作面地质构造情况<1）褶曲：正巷 6#点处为一向斜构造，轴向北西向，两翼倾角 1 — 6 度，平均 3 度；付巷 5#点处为一背斜构造，轴向北东向，两翼倾角 3—8 度，平均 6 度；付巷 7#点处为一向斜构造，轴向正北，两翼倾角 4—6 度，平均 5 度。

23201采面工作面瓦斯抽采设计及措施纳雍县庆荣煤矿日2018 年月311/13一、矿井简况1、井田简况1.1.1交通位置庆荣煤矿位于纳雍县城南西的鬃岭镇境内，煤矿有水一毕公路经过矿山南侧，矿山距纳雍县城17Km,距滥坝火车站56Km,交通方便。

1.2地形、地貌及河流矿区属云贵高原中高山地形，地势北东高南西低，海拔最高位于北东角为2186. 6M,最低位于南西角海拔标高为1800M.相对高差386. 6Mo矿区地衣水系属长江水系乌江支流，矿井范围内无人的河流，仅见季节性小冲沟，地下水动态随季节性变化较为明显。

1.1.3气象情况本区内气候温和湿润，属亚热带高原性季风气候，冬无严寒，夏无酷暑，雨量充沛，季节性分区不明显。

年平均降雨量1238.8mm,年平均气温14度。

1.1.4水源情况矿井生活用水取自附近泉井水，生产用水可取自井田泉井水及井下水利用。

1.2地层特征及地质构造121地层特征煤矿区域内出露地层从新到老：第四系〈Q）。

三叠系中、下统，二叠统上统茅口组〈Pm）,二叠系上统龙潭组〈P1）、长兴组〈Pc）。

现简述如下：也〈1）二叠系上统峨眉山玄武岩组<PP ）：5厚200—300m,岩性。

玄武岩〈2）二叠系上统龙潭组〈P1）：2/13厚250—320m,由矿岩、页岩及少量灰岩和煤层组成。

<3）二叠系上统长兴组〈P1），厚20-40m, 一般为34皿岩性为燧石灰岩夹砂泥岩。

〈4）、三叠系下统〈T）:厚600—800m,岩性为灰岩、泥〈页）岩<5）三叠系中统〈T）: 厚度不祥。

岩性为灰岩。

<6）第四系〈Q）厚0—10m,岩性为佛浮土。

1.2.2地质构造煤矿井田位于织纳煤田西部阿嘎背斜北东翼南段，地层倾角9度，矿区内有2M 左右断层，未发现大的地层构造，地质构造条件简单。

矿区北部山高坡陡，易形成滑坡、崩塌等地质灾害。

1.2.3煤层及煤质矿区内含可釆煤层50余层，有编号的18层，煤层总厚25. 04M,根据地质报告，其主采煤层为28#、31#、32#煤层。

贵州众一金彩黔矿业有限责任公司××回采工作面瓦斯抽采设计编制人：审核：总工程师：编制时间：2014年8月24日评审意见：××回采工作面瓦斯抽采设计第一章概况一、工作面情况二、矿井和工作面通风情况三、矿井安全监测监控系统四、瓦斯抽放系统第二章工作面瓦斯涌出量预计（××工作面瓦斯来源只要有本煤层、邻近煤层（含围岩）的瓦斯。

××工作面瓦斯涌出量预测方法采取分源预测法）一、××工作面回采期间瓦斯涌出量：根据《矿井瓦斯涌出量预测方法》（AQ1018—2006）计算：××工作面回采期间绝对瓦斯涌出量预测Q采=Q1+Q2式中：Q采—回采工作面相对瓦斯涌出量，m³/tQ1 —开采层相对瓦斯涌出量，m³/tQ2 —邻近层相对瓦斯涌出量，m³/t二、开采层瓦斯涌出量计算按照AQ1018—2006标准附录A按下式计算：Q1=K1×K2×K3×(W O-W C)m/M式中：Q1---开采煤层（包括围岩）瓦斯涌出量，m³/t；K1---围岩瓦斯涌出系数，取1.30；K2---工作面丢煤瓦斯涌出系数，K2=1/η，η为工作面回采率，95%；K3---分区内准备巷道预排瓦斯对开采层煤体瓦斯涌出的影响系数。

采用长壁后退式回采时，K3按下式确定：K3=（L-2h）/L=0.84;L—工作面长度，150m；h—巷道瓦斯排放带宽度，12m；Wo—煤的原始瓦斯含量，m³/t；Wc—煤的残存瓦斯含量，m³/t；各煤层残存瓦斯含量见下表。

煤层残存瓦斯含量三、邻近层相对瓦斯涌出量计算q2=Σ（Woi-Wci）×MiM×ηi式中：q2—邻近层相对瓦斯涌出量，m³/t；Mi—第i个邻近层煤层厚度，m。

M—工作面采高，m。

煤矿瓦斯抽采设计一、当前我们设计中存在的问题及法律责任：（一）设计与现场施工脱节。

1.出现问题的主要责任人：通防科设计人员或抽放队主管技术员或现场施工人员（班组长）原因：（1）通防科设计人员没有考虑井下现场实际情况并且没有掌握钻具的性能。

整改措施：亲自下井摸清现场施工环境，多了解钻机的性能。

（2）抽放队主管技术员没有将设计进行消化，没有分解到班组。

整改措施：熟悉设计，分解设计，规范钻场施工牌板包括三视图，钻孔的方位，倾角等，按设计亲自下井标定孔的位臵。

（3）现场施工人员（班组长）没有按设计施工，专找方便的地点进行施工。

整改措施：改进钻具、建立严格的验孔制度。

2.其它责任人：总工（审批）、通风副总（审批）、通防科长（审批）、检查科验收人员（验孔）（二）设计不符合《煤矿安全规程》和《防治煤与瓦斯突出规定》等相关文件要求。

1.出现问题的主要责任人：通防科设计人员原因：通防科设计人员没有学习好相关的文件。

整改措施：认真学习相关文件，特别是防突规定。

2.其它责任人：总工（审批）、通风副总（审批）、通防科长（审批）（三）没有设计进行施工出现问题的主要责任人：决策者原因：法律意识淡薄。

整改措施：提高法律意识，按规章制度办事。

（四）设计以偏概全。

整体一条巷道，一个钻场，一个钻孔，一个参数。

不考虑巷道的变化、煤层的变化。

出现问题的主要责任人：通防科设计人员原因：地质条件不清，太懒。

整改措施：要求探清地质条件，根据煤层巷道变化进行设计。

（五）设计内容不全，不规范。

出现问题的主要责任人：通防科设计人员主要体现在：1.没有设计说明书2.说明书缺少的主要参数如：抽采半径、煤层厚度、倾角等。

3.没有绘制三视图。

4.设计钻孔参数不全。

缺少方位、倾角、煤岩孔深度等。

《中华人民共和国刑法》第一百三十七条规定：“建设单位、设计单位、施工单位、监理单位违反国家规定”降低工程质量标准，造成重大安全事故的，对直接责任人员，处五年以下有期徒刑或者拘役，并处罚金；后果特别严重的，处五年以上十年以下有期徒刑，并处罚金。