110902工作面瓦斯抽采设计及安全技术措施
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煤矿瓦斯抽放工日常作业安全技术措施为防止瓦斯抽放工在日常工作中发生意外安全事故,特制定如下安全措施:第一部分:公共部分安全措施一、与其它队组交叉作业时的安全措施1、作业人员到其它作业队组作业时,需在其它队组检修时间进行,进入其它作业队组区域内,要及时与其它队组现场安全负责人联系好,待其它队组现场安全负责同意后,方可进入工作。
2、每项工作施工时,都要指定现场安全负责人,并在班前会记录上具体体现。
3、需在胶带运输机的巷道作业时,要提前与皮带司机联系好,经皮带司机同意后,在规定的时间内进行作业,工作期间要安排专人进行监护,工作完成后,要安排专人通知皮带司机。
如工作未完成需继续进行工作,要重新与皮带司机进行联系。
4、进行所有作业时,都要设专人进行现场监护,单岗作业除外。
5、作业人员进入其它队组作业区域内,要爱护该区域内的所有设施,违者将进行严肃处理。
6、凡进入响炮地点的作业人员,必须听从警戒人员的统一指挥。
7、进入分管区域内的作业人员,必须服从该区域内负责人的指挥,并对作业人员的安全负责,同时未经允许不许进入其它段组作业。
二、井下行走时的安全措施1、行走时一定要靠右侧行走。
要集中精力,眼观六路,耳听八方,注意来往车辆,避免被车辆碰、挤、辗伤。
2、如果需横穿辅运大巷时,要看清来往车辆,只有在没有车辆通过时才可横穿辅运大巷。
3、横穿大巷,通过弯道、交叉口时都应做到一停、二看、三通过,随时注意来往车辆,在无车辆通过时,迅速通过。
4、无论带式输送机和刮板输送机是否开动,都不能在上面行走,以防跌倒或夹住腿脚。
5、在带式输送机巷道中,行人必须从设置的过人桥上跨越带式输送机,其它地点不得跨越。
6、携带长件工具行走,注意力要集中,避免碰伤他人或触及电线等。
7、在进入掘进工作面进行检查和维护时,要提前与现场安全负责人取得联系,在现场安全负责人允许的情况下方可进入工作。
8、在进入炮掘工作面作业时,必须与现场安全负责人联系,放炮期间严禁进入和进行各种作业,放炮期间必须在放炮规定的安全距离以外躲避。
瓦斯抽放管理安全措施1. 引言瓦斯抽放是在矿山或地下工程中,对矿井或工程地下瓦斯进行抽放、处理和利用的一项重要工作。
瓦斯抽放过程中存在着一定的安全风险,因此需要采取一系列安全措施来确保工作人员的安全以及矿井的正常运营。
本文将介绍瓦斯抽放管理的安全措施,涵盖了瓦斯检测、通风系统、防火安全等方面。
2. 瓦斯检测瓦斯抽放前,必须进行瓦斯检测,以确保矿井或地下工程中的瓦斯浓度在安全范围内。
以下是常用瓦斯检测的方法和措施:2.1 瓦斯专业监测仪器可以使用瓦斯专业检测仪器,如多功能可燃气体检测仪、多气体检测仪等,通过监测矿井或工程内的瓦斯浓度、氧气浓度、一氧化碳等指标,及时发现异常情况。
2.2 瓦斯监测点设置在矿井或工程地下设置合理数量的瓦斯监测点,通过监测点的数据,及时发现瓦斯积聚或泄露的情况,避免事故发生。
2.3 瓦斯检测记录对每次瓦斯检测的结果进行记录,以便后续分析和管理,这样可以对整个瓦斯抽放过程进行有效的监控和管理。
3. 通风系统通风系统在瓦斯抽放过程中起到非常重要的作用,有效的通风系统可以保障矿井或地下工程中的空气质量,防止瓦斯积聚和泄漏。
以下是通风系统的安全措施:3.1 合理布局通风系统在矿井或工程中合理布置通风风管和通风机,保证通风系统的畅通,将新鲜空气输送到工作面,并排出有害气体和瓦斯。
3.2 定期检查通风系统定期检查通风系统的运行情况,确保通风系统正常工作。
包括检查风管状况、通风机的运行状态、风速等。
3.3 通风系统备份在通风系统中设置备份通风设备,如备用通风机等,在主设备发生故障时,能及时启用备份设备,确保通风系统的连续运行。
4. 防火安全矿井或地下工程中存在着严重的火灾风险,因此需要采取一系列防火安全措施,以保障瓦斯抽放的安全进行。
以下是防火安全措施:4.1 防火隔离帷幕设置在井口和工作面周围设置防火隔离帷幕,确保一旦发生火灾,能够有效地隔离瓦斯和火源,减少火灾蔓延的风险。
4.2 防火阀门安装在瓦斯管道上安装防火阀门,一旦瓦斯管道出现火灾,可以及时关闭阀门,阻止瓦斯向火灾区蔓延。
煤矿瓦斯抽采安全技术措施摘要:煤矿重特大安全事故的发生,不仅带来了较大的经济损失以及人员伤亡,而且对社会影响也非常大,全面治理煤矿安全工作一直我国重点关注的问题。
根据资料显示,产生煤矿事故的主要原因在于人们的超能力生产、煤矿企业的安全投入不走、缺少专业人才,导致违规作业等。
我国提出了“培训、装备、管理”三个原则,煤矿安全得到了有效提升。
煤矿矿井通风系统直接影响着矿井的安全性,必须使用安全的技术做好矿井通风工作。
另外,瓦斯是煤矿开采作业期间将会一直遇到的气体,若是处理不善则会引起瓦斯爆炸以及瓦斯突出等,应合理应用瓦斯。
关键词:瓦斯抽采;安全技术措施;抽采泵站;低浓度瓦斯引言要想实现煤矿开采高质量、高效率,煤矿企业需要时刻做好煤矿开采中的通风工作,结合安全技术为通风工作奠定安全的基础,保证矿井内部氧气含量充足的同时,为工作人员的人身安全提供充足的保障。
综合分析煤矿开采中存在的问题,有针对性的提出具体措施进行改进,促进煤矿开采效率得以提升,保证煤矿开采施工安全性能得到有效的增强。
1瓦斯的概念煤在形成过程中会产生一种气体,该气体被称为瓦斯,其自身的主要成分为甲烷,不溶于水而且具有可燃性。
煤在形成过程中会释放大量的瓦斯,但煤体中依旧会有一些残留。
这些瓦斯残留在煤体中会成为吸附状态以及游离状态两种。
在煤层进行开采时,瓦斯的储存条件被认为改变,因此这时的瓦斯会从巷道内逸出。
需要注意瓦斯从巷道内释放的速度会直接受媒体自身的透气性所影响。
另外,采空区内存在的被遗忘的煤体也会受微生物的影响成为瓦斯。
若是采空区的密封不够严实,则会导致瓦斯释放到工作面或者巷道中。
2井工煤矿通风安全的意义井工煤矿的通风工作,能够帮助施工开采人员进行矿井内部氧气的提供,避免因氧气不足造成人员窒息的事故发生,为施工人员提供一个安全、舒适的工作环境,在最大限度上保证施工人员的人身生命安全。
井工煤矿开采工作中,会在井道内部出现有毒气体的排出,以及开采中所产生的二氧化硫、沼气等有害粉尘都是健康安全的致命威胁,利用矿井内部的通风系统,能够让有毒气体、粉尘得以稀释并排出地面。
工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施汇总瓦斯是煤矿生产中最常见的危险性源之一,而工作面的瓦斯抽采是避免瓦斯突出事故发生的重要措施之一。
在煤矿开采的过程中,瓦斯抽采钻孔施工的安全对开采工作的安全生产具有重要意义。
下面就瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施做一个简要的介绍。
前置准备工作安全开拓在施工前应对开拓部分进行检查,了解其是否存在塌方、逆层断层、水围出现和工作面煤壁状况等。
如有存在较大的危险,应结合工作面实际情况制定详细措施。
安全制图应按现场情况绘制详细的通风、瓦斯抽采管路、水文地质及构筑物,以确定钻孔的合理位置和布局方案,选择合适的T型支架和工具组合。
确定安全技术措施钻孔选址钻孔应尽可能靠近煤壁,远离落煤和有爆煤危险区域。
钻孔距离遵循钻孔距离与煤体面积的比例关系,一般钻孔距煤体表面距离应控制在2/3倍钻孔深度的范围内。
钻孔方向钻孔应沿煤层方向布置,确保孔位充分展布在工作面煤体中。
钻孔孔密应按照煤体松散程度、煤体抗裂性和压力大小等实际情况确定。
操作规范① 钻孔之前应相互配合,指挥清楚,各自就位。
② 钻孔前操作人员应穿防护用品、绑好安全带,并清理好现场,避免落石、飞散物伤人。
③ 钻孔机具操作前,应先试运行平稳无异常、润滑充足、稳定可靠,操作人员宜远离孔口。
④ 钻孔机具运行时,不得离岗,注意巡视样孔及纵向、横向错位钻出错孔,如有错孔现象应及时更正。
⑤ 钻孔作业结束后,应即时清场,排杠、堵嘴及安装保护栏,并加强现场管控。
后期跟踪监控成品检测施工结束后,应按照瓦斯抽采系统验收标准,组织专业人员进行工作面瓦斯抽采钻孔检测,其中钻孔应合格率不低于95%。
设备维护按照规范进行保养、保管、保修,以保持设备安全可靠、运行稳定。
安全跟踪评估通过进行瓦斯抽采系统安全评估、评价其稳定性,寻找可能存在的危险和缺陷,以制定科学合理的改进方案,保证煤矿生产安全。
工作面瓦斯抽采钻孔施工安全技术措施的制定需根据不同煤矿的实际情况量身制定,相关安全管理措施和操作规程也应严格执行,确保施工安全、瓦斯抽采效果明显。
瓦斯抽放管理安全技术措施1. 前言瓦斯抽放作为煤矿生产中必不可少的环节,虽然对采矿效率有所提升,但若安全技术措施不到位将会为采矿过程带来极大的风险,影响采矿安全和人员健康。
因此,必须采取一系列有效的措施,来保障瓦斯抽放的安全性。
2. 技术措施2.1 瓦斯自动监测与自动报警首先,安装瓦斯自动监测系统。
在矿井出风口、风道气流转换单元等关键部位安装瓦斯探测器,能自动检测瓦斯浓度并发送数据至计算机,当浓度超出设定值时启动声光报警装置,提醒现场人员及时进行瓦斯抽放和通风处理。
这一技术措施不仅能够提高监测精度,减少人为误差,也提高了监测时间和范围,为现场作业人员提供了安全保障。
2.2 瓦斯监测人员防护装备针对矿井下的工作人员,必须配备符合国家标准的防护装备。
如防毒面具、防护服、防漏靴、安全带等。
这些安全防护装备对于下井矿工来说,是减少瓦斯泄漏和矿工中毒等类似事故所必需的装备,对于矿工的生命健康至关重要。
2.3 严格管理作业人员矿井作业人员必须经过煤矿职业资格证书的考核,并进行过专业培训。
精益求精,锤炼技术。
加强矿井管理,对于每个操作人员实行严格的操作规范,规定其按照瓦斯抽放操作规范进行操作,按照安全技术要求穿戴好个人防护装备。
同时,每次井下操作前,必须进行安全会商,以各种情况及时作出反应,减少事故的发生。
2.4 瓦斯抽放设备及其维护对于瓦斯抽放设备,必须按照国家相关标准进行设计、选型、制造、安装,并制定严格的质量保证体系。
对于已有的设备,必须定期维护和检修,确保设备的正常运行。
同时、还需配备应急备件,以便在突发故障时能够及时解决。
3. 结论通过以上技术措施,能够有效地保障瓦斯抽放的安全性。
对于现场作业人员和采矿安全提出了严格的要求,有效地减少工业事故的发生。
值得注意的是,这些技术措施只是煤矿企业采取的基本措施,而未来的发展还需要不断地创新和完善,以更好地提升煤矿生产的安全性和效率。
瓦斯抽放工程和钻孔施工安全技术措施引言瓦斯抽放工程和钻孔施工是在矿山和隧道工程中常见的施工活动。
这些工程涉及到一些重要的安全问题,特别是与瓦斯抽放和钻孔有关的安全技术措施。
本文将介绍瓦斯抽放工程和钻孔施工的安全技术措施,并重点讨论如何保障工作人员的安全和预防事故的发生。
瓦斯抽放工程的安全技术措施瓦斯抽放工程是将井下积聚的瓦斯进行抽放和处理的过程。
为了确保工作人员的安全以及预防爆炸事故的发生,以下安全技术措施应该被采取。
1. 瓦斯检测在进行瓦斯抽放工程前,应进行瓦斯检测以确定瓦斯的浓度和分布。
这可以通过使用可燃气体检测仪来完成。
所有工作人员应该配备个人可燃气体检测仪,并定期检查仪器的工作状态。
2. 风流控制瓦斯抽放工程中,必须确保有足够的风流以防止瓦斯积聚。
适当的通风措施应采取,如设置风流机、风管等。
风流控制的效果可以通过使用风速仪和风量计进行监测。
3. 静电防护由于瓦斯本身具有易燃性,静电火花可能引发爆炸。
因此,在瓦斯抽放工程中,必须采取静电防护措施,如使用带有防静电涂层的铁制或塑料工具、穿戴防静电服装等。
4. 灭火设备在瓦斯抽放工程现场必须配备灭火器和其他灭火设备,并定期检查和维护。
所有工作人员应接受必要的灭火培训,并了解如何使用灭火设备。
钻孔施工的安全技术措施钻孔施工是一项复杂而危险的工作,涉及到钻机的操作、爆炸物的使用等。
以下是钻孔施工中应采取的安全技术措施。
1. 钻孔前的准备工作在进行钻孔工作前,必须进行相应的准备工作。
这包括评估钻孔位置的安全性、清理工作区域、确保钻机设备正常工作等。
同时,穿戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
2. 钻孔机械设备的安全控制钻孔机械设备是钻孔工作的核心。
必须确保机械设备的正常运行,并按照操作手册进行操作。
在操作过程中,工作人员必须保持警惕,防止意外触动机械设备。
3. 爆炸物的储存和使用在某些情况下,钻孔工作需要使用爆炸物。
在储存和使用爆炸物时,必须严格遵守相关规定,如有效的爆炸物储存设施、遵循爆炸物操作程序等。
瓦斯抽采工程的施工方案与安全防护瓦斯抽采工程作为矿山安全生产工作的重要环节,一直受到广大矿业从业者的高度重视。
本文旨在针对瓦斯抽采工程,探讨其施工方案与安全防护措施,以确保工程的正常进行和工作人员的人身安全。
一、施工方案瓦斯抽采工程施工方案的制定需要充分考虑以下几个方面。
1.1 工程概述在施工方案中需要明确瓦斯抽采工程的具体内容和施工范围,包括工程的起止时间、施工地点及所涉及的矿区范围等。
1.2 工程流程详细描述瓦斯抽采工程的施工流程,包括预处理、安装设备和管道、调试等环节,确保每一个施工环节的顺序和要求。
1.3 设备配置根据工程实际需要,确定瓦斯抽采工程所需的设备配置,并注明设备的供应商及技术参数,确保选用的设备符合国家标准和矿山安全要求。
1.4 人员配备明确施工人员的数量和岗位要求,包括技术人员、维修人员和驾驶人员等,确保施工人员的素质和数量符合工程要求,具备相应的职业资格证书。
1.5 安全管理在施工方案中要加强对安全管理的强调,制定合理的安全制度和操作规范,确保施工过程中的安全措施得以有效执行。
二、安全防护措施为确保瓦斯抽采工程的安全施工,需要采取一系列的安全防护措施。
2.1 安全培训对所有参与施工的工作人员进行系统的安全培训,包括对瓦斯抽采工程的安全知识、设备操作技能和突发事件应急处置等方面的培训。
2.2 环境监测在施工期间,要对施工现场的环境进行实时监测,包括瓦斯浓度、温度、湿度等参数的检测,一旦出现异常情况及时采取相应措施。
2.3 通风系统为了保证施工现场的通风状况,应建立完善的通风系统,及时清除施工过程中产生的瓦斯,确保施工场所空气的新鲜和流通。
2.4 瓦斯检测仪器供应瓦斯检测仪器,确保施工人员可以随时检查瓦斯浓度,一旦发现瓦斯超标,能够及时采取紧急撤离和安全措施。
2.5 防爆设备按照国家矿山安全生产的相关规定,配置防爆设备,包括瓦斯检测仪、防爆灯具、防爆电机等,确保施工设备和工作环境的安全性。
煤矿瓦斯抽放安全技术措施煤矿瓦斯抽放是煤矿安全生产的关键环节之一,也是煤矿安全管理的重点工作之一。
为了确保煤矿瓦斯抽放的安全有效,需要采取一系列安全技术措施。
一、煤层气抽采技术煤层气是指藏在煤层中、随煤层中水和煤炭一起存在的天然气。
煤层气抽采技术,是指利用技术手段将煤层气从煤层中抽出并利用的技术。
采取煤层气抽采技术可以有效地控制煤矿瓦斯爆炸的危险,对绿色发展也起到了积极作用。
二、瓦斯抽放系统建设建设瓦斯抽放系统是煤矿瓦斯抽放中重要的技术手段之一。
通过瓦斯抽放系统,可以将煤矿瓦斯顺利地从井下抽出并将其送往地面,从而有效降低煤矿瓦斯爆炸的危险。
在瓦斯抽放系统建设中,需要考虑设备的选购和安装,防爆要求,设备的维护和保养等重要因素。
三、瓦斯抽放管道布置设计瓦斯抽放管道的布置设计是煤矿瓦斯抽放技术中的重要环节。
管道的布置设计直接关系到瓦斯抽放的效率和安全。
在管道的布置设计中,需要考虑煤层瓦斯的来源、管道的长度、管道的直径、管道的材质、管道的弯道等因素。
四、瓦斯抽采设备维护和保养瓦斯抽采设备是煤矿瓦斯抽放技术中的关键环节之一。
瓦斯抽采设备的维护和保养对于确保瓦斯抽采设备的运转安全和维持设备的正常工作状态具有重要作用。
在瓦斯抽采设备的维护和保养中,需要制定规范的维护计划,定期进行检修维护,及时排除故障,确保设备的长期稳定运行。
五、瓦斯抽采人员技能培训瓦斯抽采人员技能培训是煤矿瓦斯抽放技术中的重要环节之一。
瓦斯抽采人员需要具备专业的技术知识和丰富的实践经验,才能够准确、高效地操作瓦斯抽采设备,保证瓦斯抽采的安全有效。
在瓦斯抽采人员技能培训中,需要注重培养瓦斯抽取技术、安全意识、应急处理能力等方面的能力。
煤矿瓦斯抽放安全技术措施包括煤层气抽采技术、瓦斯抽放系统建设、瓦斯抽放管道布置设计、瓦斯抽采设备维护和保养以及瓦斯抽采人员技能培训等方面。
只有全面从严抓好各项安全技术措施,才能够确保煤矿瓦斯抽放的安全有效,为煤矿安全生产提供有力支持。
瓦斯抽放管理安全技术措施引言瓦斯抽放是一项重要的安全措施,用于控制矿井等工作场所中积聚的有害瓦斯。
在煤矿、隧道、地下工程等环境中,瓦斯的积聚可能导致爆炸和窒息等严重事故。
因此,采取适当的瓦斯抽放管理安全技术措施至关重要。
本文将介绍一些常用的瓦斯抽放管理安全技术措施,以确保工作场所的安全。
1. 安全技术措施之瓦斯抽放检测仪器的使用在进行瓦斯抽放管理时,使用瓦斯抽放检测仪器是必不可少的。
这些仪器可以检测环境中的瓦斯浓度,并通过报警装置提醒工作人员。
工作人员应该随身携带仪器,并定期进行校正和维护。
2. 瓦斯抽放管道的设计与安装瓦斯抽放管道的设计和安装需要符合相关的安全标准和要求。
首先,管道应该具有足够的强度和耐腐蚀性,以避免泄漏和破损。
其次,应该避免管道过于复杂,以减少维护和检修的难度。
此外,在管道设计时需要考虑瓦斯抽放的效率和安全性。
3. 员工培训和意识提高培训和提高员工的安全意识是确保瓦斯抽放管理安全的关键措施。
员工应该了解瓦斯的危害和防范措施,学会正确使用瓦斯抽放检测仪器,并掌握瓦斯抽放管道的安装和维护知识。
此外,员工还应该了解应急处理程序,以及在发生事故或瓦斯泄漏时的正确应对方法。
4. 定期检查和维护定期检查和维护瓦斯抽放系统是确保其安全有效运行的重要措施。
检查应包括瓦斯抽放管道的漏气情况、瓦斯抽放检测仪器的工作正常与否以及相关设备的运行状态。
任何发现的问题都应及时修复和处理,以确保系统的正常运行。
5. 严格遵守操作规程为了保证瓦斯抽放管理安全,必须制定并严格遵守相关的操作规程。
这些规程应包括瓦斯抽放的操作步骤、个人防护措施、事故应急处理等内容。
所有员工都应熟悉并遵守这些规程,以确保工作场所的安全。
结论瓦斯抽放管理安全技术措施是确保工作场所安全的重要手段。
通过使用瓦斯抽放检测仪器、正确设计和安装瓦斯抽放管道、培训员工和提高意识、定期检查和维护、严格遵守操作规程等措施,可以最大程度地降低事故发生的概率,保障工作场所的安全。
宣威市慈罡矿业有限责任公司田坝镇海子煤矿110902回采工作面瓦斯抽采设计及安全技术措施技术科2020年9月10日审批意见表宣威市慈罡矿业有限责任公司田坝镇海子煤矿110902回采工作面瓦斯抽采设计及安全技术措施认真贯彻执行国家和云南省安全生产的方针政策,牢固树立“以人为本”、“安全发展”理念,认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,做到“先抽后采、监测监控、以风定产,通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”,建立科学合理的瓦斯抽采系统、有效管用的监测监控网络,借鉴当地煤矿安全生产的先进经验,力争把本矿井建设成为技术先进、安全基础牢固、经济效益好的本质安全型煤矿。
一、基本情况1、矿井条件矿区总体为一向南东倾斜的单斜构造,属中等倾斜地层,总体断层较发育,褶皱不发育,除详细查明和基本查明的断层外,局部见隐伏小断层多条,因此,矿区构造复杂程度为属中等类型;根据“生产勘探报告(2018年)”、“矿井水文地质类型划分报告”、“隐蔽致灾因素普查报告”内容,结合矿井生产实践和水害情况分析,矿井以往的采掘工程基本没有受到水害影响,矿井防治水工作简单易行。
根据《煤矿防治水细则》第十三条表2—1的分类依据,矿区水文地质条件属以裂隙含水层充水为主的中等类型;矿2010、2011、2012、2020四年的矿井瓦斯等级鉴定结果:矿井最大相对瓦斯涌出量为 6.58~15.22m3/t,最大绝对瓦斯涌出量为0.62~1.29m3/min,矿井属高瓦斯矿井;矿井和相邻矿井多年来未发生煤的煤尘爆炸现象。
根据云南省煤炭质量检验站以及陕西煤田地质化验测试有限公司(生产勘探报告提供)对海子煤矿区内开采煤层煤尘爆炸性鉴定结果煤层均有煤尘爆炸性;本矿井和相邻矿井多年来未发生煤的自燃发火现象。
根据。
根据云南省煤炭质量检验站以及陕西煤田地质化验测试有限公司(生产勘探报告提供)对海子煤矿区内开采煤层自燃倾向性鉴定报告的结果:煤的自燃倾向性为Ⅱ类,属自燃煤层。
2、矿井瓦斯涌出量根据《宣威市慈罡矿业有限责任公司田坝镇海子煤矿改造升级项目瓦斯抽采初步设计》(表4—1—6采煤工作面瓦斯抽采量计算表)计算结果为:矿井投产开采K9煤层时,K9煤层绝对瓦斯涌出量0.56m³/min。
3、抽采系统、主要抽采方式及泵站位置抽采系统采用高、低负压抽采系统。
抽采方式采用回采工作面本煤层预抽和采空区瓦斯抽采相结合的综合瓦斯抽采方法。
矿井已经建立地面永久瓦斯抽采系统,瓦斯抽采站场地位于主斜井工业场地西北面。
6、抽采设备高负压抽采泵利用原有高负压2BE1-303-0型瓦斯抽采泵2台,1台工作,1台备用,电机功率75kw。
低负压抽采泵利用原有低负压2BE1-303-0型瓦斯抽采泵2台,1台工作,1台备用,电机功率75kw。
7、工作面基本情况110902回采工作面可采走向长220m、倾斜长140m、倾角38°。
8、编写依据(一)《煤矿安全规程》2016版(二)《防治煤与瓦斯突出细则》2019版(三)《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》(四)《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026-2006)(五)《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006)(六)《宣威市慈罡矿业有限责任公司田坝镇海子煤矿K9煤层抽采半径考察报告》(7)《海子煤矿瓦斯抽采设计》二、瓦斯抽采机构(一)瓦斯抽采领导小组组长:浦仕锐副组长:浦同运、赵发权成员:徐广锋、黄照生、浦同汝、敖成康、包广昊、浦同尚、敖成兴、杨广泽、李顺晋、刘双金、吴封涛、黄照安领导小组下设办公室在煤矿技术室,由赵发权同志兼任办公室主任,负责瓦斯抽采方面的业务和资料整理。
职责:1、技术科是矿井瓦斯抽采工作的主管业务科室,负责瓦斯抽采监督、管理方面的全面工作;并设立专职煤矿瓦斯抽采技术人员,负责瓦斯抽采期间的日常工作,定期分析研究、预测预报、钻孔验收,解决瓦斯抽采过程中出现的问题;负责编制瓦斯抽采计划及工程设计,组织落实各项工作内容,并负责监督、检查工程和验收工程质量工作;观测井下各钻场瓦斯涌出量、瓦斯压力及抽放负压等数据,收集整理各种资料,瓦斯抽采管理人员要经常分析瓦斯抽采过程中出现的新问题、新情况,有针对性的采取瓦斯抽采安全技术措施。
2、机电组负责地面抽放泵房专用线路的维护工作,对井下钻机的接线和日常维护工作,吴封涛对地面泵房、井下监测仪器的维护工作;保证瓦斯抽放泵正常运行。
3、黄照安负责瓦斯抽采的各项工程:抽放管路的铺设、瓦斯钻场的掘进与支护、钻机打眼等工作。
在进行工程设计施工时必须严格按照设计要求施工。
4、运输队协调井下生产运输,保证瓦斯抽采相应设备、材料运输畅通,负责地面泵房的相关问题并安排解决,在此期间应确保矿井内通讯畅通,做好记录,若发生突发情况应立即向矿领导报告,并积极采取相应安全技术措施。
5、孔令平负责瓦斯抽放相关设备的购置,并配合机电组做好井下钻机及其它设备的选型工作。
瓦斯抽采领导小组要定期召开瓦斯抽采防治工作专题会议,及时向领导小组汇报瓦斯抽采工作进展情况,研究解决工作中存在的问题,安排和落实各项工作任务,领导小组成员要按照各自业务的分工,认真做好协调和处理瓦斯抽采工作中遇到的各类问题。
(二)瓦斯抽采专业队伍1、成员:一组:黄和勇、李龙虎、徐宏飞、吴广逵二组:浦仕甲、张飞、刘贵平、刘传东三组:孔令贵、崔光健、刘传果、吴锋锐2、职责(1)必须了解工程的设计目的、施工方案和工程量,严格按作业规程进行钻孔的施工和封孔。
(2)严格执行“三大规程”,持证上岗。
(3)施工时严格按照设计的方位角度深度等参数进行,不得擅自更改。
(4)拒绝违章指挥,禁止违章作业。
(5)操作人员要熟知钻机的结构、性能和使用方法,不得任意调节钻机的液压控制系统,钻机在出现故障时,不得带病运转。
(6)施工过程中发现问题要及时汇报,并立即处理,如在场人员都不能处理的问题,及时请示有关领导派人处理。
(7)下班前应将本班工作情况及各种数据,如钻孔角度、进尺、设备运转情况等全面准确的记录在交接本记录本上。
(8)不弄虚作假,虚报数据。
(9)钻孔竣工后,应在班组长的指挥下做好各种善后工作,为下次施工作好各种准备工作。
三、危险辨识:(一)打钻工危险辨识1、危险源:操作人员随身衣物不合身并束紧;预控措施:操作人员随身衣物合身并束紧,禁止带手套。
2、危险源:钻机工作时,固定不牢固,致使倒下伤人;预控措施:钻机工作时,保证固定牢固,发现松动立即停机处理。
3、危险源:钻机钻孔过程中加接钻杆时,夹持器没有夹紧钻杆,致使钻杆从钻孔中滑落伤人;预控措施:钻机钻孔过程中加接钻杆时,夹持器必须夹紧钻杆。
4、危险源:钻机钻孔过程中,操作人员正对钻杆操作;预控措施:钻机钻孔过程中,钻机前方严禁站人,操作人员站在钻机的侧面,严禁操作人员正对钻杆操作。
5、危险源:钻机钻孔过程中,操作人员靠近钻机外露转动部件时。
预控措施:钻机钻孔过程中,操作人员与钻机外露转动部件保持安全距离。
6、危险源:油位下降到标定位以下时,没有停机加油;预控措施:观察油箱的油位,当油位下降到标定位以下时,必须停机加油。
7、危险源:工作地点前后不悬挂便携式报警仪;预控措施:工作地点前后要悬挂便携式报警仪。
8、危险源:打钻工不随身携带自救器:预控措施:打钻工必须随身携带自救器。
9、危险源:不加强工作地点的安全支护的;预控措施:加强现场的安全支护。
10、危险源:不及时封堵钻孔造成有毒有害气体涌出;预控措施:施工完毕后及时封孔连接。
(二)施钻工危险辨识:1、危险源:作业前未对操作现场和周围环境进行检查;预控措施:作业前检查现场瓦斯、顶板、巷帮,符合规定方可作业。
2、危险源:携带工器具不完好;预控措施:入井前对工具、仪器认真检查,确认可靠后入井作业。
3、危险源:未按规定进行取样、测定;预控措施:严格按照措施操作,“一通三防”管理人员现场监督。
4、危险源:未按规定对相关知识进行培训、未进行考试上岗;预控措施:上岗前经过相关培训,经考试合格后持证上岗。
5、危险源:未按规定安设、检查设施;预控措施:每周定期开展检查,发现不按规定安设防突设施要求立即整改,并按规定处罚。
6、危险源:未按规定填报突出危险性预测预报通知单;预控措施:及时安排测K1值,要求技术员及时上报突出危险性预测预报通知单。
7、危险源:不监督、执行防突措施。
预控措施:安排“一通三防”管理人员现场监督。
8、危险源:不熟悉避灾路线。
预控措施:掌握规程措施,熟悉避灾路线。
9、危险源:作业前对仪器没有进行防爆检查。
预控措施:施工前对所用仪器进行防爆检查。
(三)瓦斯抽放工危险辨识:1、抽放管运输过程中捆绑不牢固。
预控措施:抽放管运输过程中必须捆绑牢固。
2、抽放管路安装过程中没有对安装地点进行检查,没有进行“敲帮问顶”。
预控措施:检查安装地点的顶板稳定情况,严格执行“敲帮问顶”制度。
确认安全后方可安装管路。
3、连接抽放管时,连接头漏气。
预控措施:连接头必须安装稳固,加管道密封胶,必须保证连接头不漏气。
4、抽放管路出气口未安设甲烷传感器。
预控措施:抽放管路出气口安设甲烷传感器。
5、抽放管路放水器安装位置不正确。
预控措施:正确安装抽放管路放水器。
6、抽放管路安设不符合要求。
预控措施:抽放管路与电缆必须分开悬挂在巷道两侧。
7、没有定期检查瓦斯抽放系统。
预控措施:定期检查瓦斯抽放管路的气密性,定期对抽放管路进行放水。
8、没有定期对抽放流量进行测量。
预控措施:定期对抽放流量进行测量。
四、瓦斯抽采方针及基本原则严格遵循国家产业政策和有关规范、规定、规程、标准;牢固树立“以人为本”、“安全发展”理念,严格贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理工作方针,切实建立健全“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合防治工作体系;紧紧抓住矿井通风系统、抽采抽放、监测监控、现场管理四个环节。
严格贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针,坚持标本兼治,重在治本的原则。
合理生产布局,确保抽、掘、采关系平衡;加大瓦斯抽采力度,实现“多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标”的要求;严格管理,完善制度、落实责任、认真执行、严格监督;建立有效的安全监测监控系统,确保装备齐全、数据准确、断电可靠、处理迅速。
夯实安全基础,全面改善煤矿安全作业条件,遏制瓦斯事故的发生,促进煤矿安全生产形势好转。
五、抽采计划预计在110902运输巷布置63个顺层抽采钻孔,钻孔深度平均为90m,在110902回风巷布置63个顺层抽采钻孔(下插孔),钻孔深度平均为50m,钻孔的工程量约为8820m。
110902回风石门支管用φ200的PVC管接直接经过110902回风巷直达110902工作面上隅角在采空区抽放。