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YJ89A1.5MW空空冷却双馈风力发电机
产品型号: YJ89A
产品简介:
YJ89A 1.5MW空空冷却双馈风力发电机
产品详细介绍:
YJ89A 该电机专为东方汽轮机厂1500kW变速风力发电机组配套，电机安装在风机机舱内，由叶轮、增速箱通过联轴器驱动作为发电机，转子由变频器控制，向电网馈电。
该电机结构新颖、低耗高效、安全可靠、性能达到国外同类型电机水平。
主要应用的新技术：
l 定、转子径向通风结构
l 绕线式转子结构
l 高可靠性的H级绝缘结构
电机型号 YJ89A
中心高 500mm
额定功率： 1560kW
极数： 4
额定电压： 690V
额定电流： 1088 A
额定转速： 1800转/分
功率因数： 从cos= 0.9电感型到cos= 0.9电容型
频率： 50Hz
相数： 3相
效率： 96.5％
绕组温升： ≤ 105K
定子绕组： 三角形
转子绕组： 星形
冷却方式： 空空冷却
结构形式： IM B3
环境温度： -30℃～+40℃
防护等级： IP54
工作制： S1（连续） 重量 6600kg。
旋转电机成型定子绕组绝缘结构的探讨发布时间：2021-07-01T16:06:12.650Z 来源：《科学与技术》2021年7期作者：段勇伟杨棯斐薛建利李弓[导读] 额定容量从1KW—2000MW的电机，在一般情况下多采用：散嵌定子绕组（多适用于容量在几百千瓦的电机上）段勇伟杨棯斐薛建利李弓中车永济电机有限公司山西永济 044500摘要：额定容量从1KW—2000MW的电机，在一般情况下多采用：散嵌定子绕组（多适用于容量在几百千瓦的电机上）、采用多匝线圈的成型定子绕组（多适用于大型电动机上）和采用罗贝尔换位线棒的成型定子绕组（多适用于容量在50—100MW·A的发电机上）三种形式，轨道交通牵引电机以采用多匝线圈的成型定子绕组为主。
而根据数据统计大约有37%的牵引电机失效是由绝缘故障造成的，电机的绝缘故障会直接影响其运行的安全性、可靠性和使用寿命，因此，为使轨道交通牵引电机运行可靠，保障国家铁路网通行正常，牵引电机绝缘结构的绝缘性能探究至关重要。
本研究对牵引电机绝缘结构各部分进行探讨，着重以影响牵引电机运行的主要因素—主绝缘进行分析，力求降低轨道交通牵引电机在运行过程中因主绝缘故障等原因导致的故障发生率。
关键词：牵引电机；绝缘结构；股线绝缘；匝绝缘；主绝缘1 绝缘结构的基本部件定子绕组的绝缘结构由：股（或分裂导线）绝缘、匝绝缘、主（或对地）绝缘三种不同的基本部件组成。
这些部件的特性各不相同，它们组合在一起后要求不能发生电机短路的故障，保证定子导体上因损耗等原因生成的热量（I2R）可以传送到电机的散热装置上。
1.1股线绝缘成型线圈（或线棒）中的每一导体都是由多支股线所组成的，这种设计的原因可以从机械、电气两方面进行说明。
在机械方面：大型电机的线圈（或线棒）需要承载较大的电流，因为在导体的横截面积足够大的情况下才能获得更大的截流容量，所以线圈（或线棒）就需具备较大横截面积的要求，而结合生产实际，大截面积的单个导体难以弯曲成线圈（或线棒）所需要的形状，采用线圈成形设备由较小的股线导体所组成的大导体，与单根导体相比更易弯曲形成所要求的形状。
中国北车集团永济电机厂
佚名
【期刊名称】《品质》
【年(卷),期】2005(000)008
【摘要】中国北车集团永济电机厂始建于1969年，是研制生产各型铁路内燃、
电力机车、城市轨道车辆和油田钻机、矿山、冶金、风力发电等领域使用的电机、电控装置和电力电子半导体器件的专业化大型一档企业。
占地面积143万平方米，【总页数】1页(P77)
【正文语种】中文
【中图分类】U239.5
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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910300422.3(22)申请日 2019.04.15(71)申请人 中车永济电机有限公司地址 044500 山西省运城市永济市电机大街18号(72)发明人 米兴社 杨杰 王刚 陈晓杰 (74)专利代理机构 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100代理人 朱源(51)Int.Cl.H02K 5/20(2006.01)H02K 9/19(2006.01)(54)发明名称一种电机水冷结构(57)摘要本发明涉及水冷结构的电机，具体为一种电机水冷结构。
解决传统电机水冷结构难以满足海上半直驱永磁风力发电机在散热效率和可维护性方面的需求的问题。
电机水冷结构包括机座，机座外圈套有水套；所述水套包括内环板、外环板和固定于内外环板之间的筋板构成，筋板在内外环板之间的空间形成沿水套轴向螺旋盘绕的水路，其中盘绕的每一个圆周为一个水道，在水路的位于水套顶部中间位置处设有隔板，水套的外环板上开有分别位于隔板两侧的进水口，水路的两端分别开有出水口；水路的每一个水道都开有位于水套底部外环板上的排水孔，排水孔上连接有排水管，排水管端部螺纹拧有螺堵。
本发明特别适用于海上半直驱永磁风力发电机，也可用于其它电机中。
权利要求书1页 说明书2页 附图5页CN 109980836 A 2019.07.05C N 109980836A权 利 要 求 书1/1页CN 109980836 A1.一种电机水冷结构，包括机座，其特征在于，机座外圈套有水套；所述水套包括内环板(1)、外环板(2)和固定于内外环板之间的筋板(3)构成，筋板(3)在内、外环板(1、2)之间的空间形成沿水套轴向螺旋盘绕的水路，其中盘绕的每一个圆周为一个水道，即水路由多个水道螺旋连接而成，在水路的位于水套顶部中间位置处设有隔板(4)，水套的外环板(2)上开有分别位于隔板(4)两侧的进水口，水路的两端分别开有出水口；水路的每一个水道都开有位于水套底部外环板(2)上的排水孔(5)，排水孔(5)上连接有排水管(6)，排水管(6)端部螺纹拧有螺堵(7)。
目 录1注意事项 (2)2制造商声明................................ .. (3)3电机结构和技术参数 (3)4安装 (7)5运行 (11)6温升参数...................................... . (13)7维护 (13)8发电机常见故障及处理方法 (15)9易损件明细...................................... . (17)10运行记录报告 (18)11记录 (19)附件：1.YJ89A 1.5MW风力异步发电机外形图2.辅助接线盒接线标牌8YD86800381.注意事项1.1请在装机和启动电机前仔细阅读本手册！1.2电机的运输、装机、启动、运行、维护需由受到相关培训人员或专业人员进行！吊运须严格按照吊装铭牌要求，采用专用吊具进行！1.3进行电气操作时，注意电机相关部位的安全警示标记！并按照操作手册进行作业！1.4电机运行过程中，严禁拆卸电机任何部件！1.5在电机安装、运行、维护过程中，需要解决疑难问题或技术支持时，请联系永济新时速电机电器有限责任公司售后服务中心！2.制造商声明1.1 电机型号：YJ89B1.2 电机名称：1.5兆瓦空空冷却双馈风力发电机。
1.3 产品符合《中华人民共和国产品质量法》。
1.4 电机符合以下标准：1.4.1额定值和性能 GB755-20081.4.2电机试验方法 GB1032-20051.4.3保护类型 IEC60034-5-20011.4.4冲击电压耐受水平 IEC60034-15-19951.4.5冷却方式 IEC60034-6-19961.4.6结构类型 IEC60034-7AMD1-2001(IEC60034-7Edition2.1/EN60034-7-2001）1.4.7噪声标准 IEC60034-9-20031.4.8振动强度等级 IEC60034-14-20031.4.9防腐等级 ISO12944-2-C43.电机结构和技术参数3.1 应用该产品为风力发电机组用发电机，具有温升低、容量大、寿命长、可靠性高等特点。
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910158436.6(22)申请日 2019.03.04(71)申请人 中车永济电机有限公司地址 044500 山西省运城市永济市电机大街18号(72)发明人 俞文斌 尤佰朋 杨杰 吴冠霖 (74)专利代理机构 太原科卫专利事务所(普通合伙) 14100代理人 朱源(51)Int.Cl.H02K 1/24(2006.01)H02K 1/27(2006.01)H02K 1/30(2006.01)(54)发明名称电机转子凸极铁心压装结构(57)摘要本发明涉及电机转子，具体为电机转子凸极铁心压装结构。
解决传统的凸极铁心压装结构存在的磁极压装不紧固、定位精度不高的问题。
该电机转子凸极铁心压装结构包括转子支架、多个均布并固定于转子支架外环面的磁极、前压环、后压环，还包括磁极拉杆，每个磁极由多个沿轴向排列且其内嵌有磁钢的磁极模块构成，每个磁极模块上除了开有轴向的磁钢嵌入孔外，还开有位于磁钢嵌入孔下方的轴向的通孔，磁极拉杆穿过所有磁极模块上的通孔，至少两个螺栓从转子支架的内环面径向穿过转子支架、磁极模块拧入磁极拉杆而实现磁极的径向定位。
本发明适用于7MW半直驱永磁风力发电机转子铁心结构，也可用于其它大功率风力发电机结构中。
权利要求书1页 说明书2页 附图3页CN 109687611 A 2019.04.26C N 109687611A权 利 要 求 书1/1页CN 109687611 A1.一种电机转子凸极铁心压装结构，包括转子支架(1)、多个均布并固定于转子支架外环面的磁极(2)、前压环(3)、后压环(4)，其特征在于，还包括磁极拉杆(5)，每个磁极(2)由多个相同的沿轴向排列且其内嵌有磁钢(21)的磁极模块(22)构成，每个磁极模块(22)上除了开有轴向的磁钢嵌入孔(221)外，还开有位于磁钢嵌入孔(221)下方的轴向的通孔(222)，磁极拉杆(5)穿过所有磁极模块(22)上的通孔(222)，至少两个螺栓从转子支架(1)的内环面径向穿过转子支架(1)、磁极模块(22)拧入磁极拉杆(5)而实现磁极(2)的径向定位，前压环(3)和后压环(4)分别固定于转子支架(1)的前后端面夹紧多个沿轴向排列的磁极模块(22)而实现磁极(2)的轴向定位。
YZ08 系列石油钻机直流电动机用户手册永济电机厂20061 概述ＹＺ０８、ＹＺ０８Ａ、YZ08B直流电动机，是永济电机厂为石油电传动钻机开发研制的大功率串励直流电动机。
该电机可作为直流电传动钻机的泥浆泵电机、转盘电机或绞车电机。
根据接线盒方向（从传动端视）的不同，电机可分为ＹＺ０８（右侧）和ＹＺ０８Ａ（左侧）两种型号。
YZ08B电机从传动端视风机装在左则，风机型号为YF06，其它与YZ08电机完全相同。
２基本数据２.１定额电机型号ＹＺ０８、ＹＺ０８Ａ、YZ08B、YZ08C、YZ08C1额定功率８００kW额定电压７５０Ｖ额定电流１１５０Ａ额定转速９７０r／min额定效率９２７％最大电流１６００Ａ最大转速１５００r／min激磁方式串励绝缘等级（定／转）Ｈ／Ｈ通风方式强迫通风电机质量３２００kg2.2 各部位温升限值电机部件测量方法允许温升（Ｋ）电枢绕组电阻法160主极绕组电阻法180附极绕组电阻法180换向器温度计法120轴承温度计法552.3 轴承型号及润滑脂牌号传动端ＳＫＦ：ＮＵ３３０ＥＣＭ／Ｃ４ＶＡ３０１换向器端ＳＫＦ：ＮＪ３２０ＥＣＭ／Ｃ４ＶＡ３０１＋ＨＪ３２０ＥＣ润滑脂牌号为：ＦＡＧ—Ａr c a n o l L135V2.4 电刷：尺寸：１９.１×５７.２×７０牌号：Ｔ900电刷压力：40±4Ｎ2.5 质量总质量 3200kg转子 1025kg2.6 电机纵剖面图见附图１；电机纵剖面图见附图１；外形图见附图２、附图３和附图6；接线原理图见附图2.7 螺栓紧固力矩螺栓直径Ｍ6 Ｍ8 Ｍ10 Ｍ12 Ｍ16紧固力矩（Ｎ.m）7±1 20±3 37±5 62±7 155±15螺栓直径Ｍ20 Ｍ22 Ｍ24 Ｍ33紧固力矩（Ｎ.m）300±20 340±24 700±36 1300±652.8 结构参数换向器片数 184片换向器外径Φ422mm换向器长 185mm电枢铁心槽数 46槽电枢绕组形式单迭绕组电枢绕组第一节距 1—12换向器节距 1—2均压线数 92根均压线节距 1—932.9 绕组电阻主极绕组电阻（15℃） 000535Ω换向极绕组电阻（15℃） 0004891Ω电枢绕组电阻（15℃） 000864Ω（１～47片）3 结构介绍ＹＺ０８、ＹＺ０８Ａ、YZ08B直流电动机是采取强迫通风的四极串励直流电动机，该电机为卧式、单轴伸、双轴承支撑结构。
由定子、电枢、前后端端盖、接线盒、风机等组成。
３.１定子定子部分由机座、主极和换向极等组成。
机座为八方压型焊接结构机座,它既是电机磁路的一部分，又是电机的主要结构部件，在机座换向器端开有二大、一小观察窗孔，以便更换电刷、维护保养换向器和刷握系统。
工作时，这些观察窗孔用观察孔盖盖严。
主极线圈分交叉、开口两种形式，为双层平绕结构，每个线圈１４匝，线圈内表面装有护框，线圈为整体压型结构。
换向极线圈为扁绕结构，每个线圈１５匝，线圈内表面装有护框。
主极铁芯为迭片结构。
换向极铁芯为整体结构。
定子经真空压力浸漆处理，这样就使线圈与铁芯和机座形成一个整体，提高了电机的可靠性。
３.２电枢电枢由转轴、电枢铁芯、换向器、电枢线圈、均压线等组成。
电枢冲片采用０５mm厚的优质冷轧硅钢片冲制。
电枢共有４６个槽，电枢绕组为单迭绕组，每台共４６个线圈，每个线圈有４个元件。
元件的导线采用聚酰亚胺薄膜绕包线，元件在槽内的排列为交叉竖放。
均压线每槽两根，共９２根，电枢线圈直线部分用槽楔固定，换向器端端接部分用无纬带绑扎，传动端端接部分用非磁性钢丝绑扎。
换向器为拱式结构。
换向器成型稳定后，用青铜焊条把换向器螺栓头与压圈点焊住，以防运行中螺栓松动。
换向器表面车有螺旋槽，以利于换向器、电刷散热，又可增加电刷使用寿命。
换向器前端Ｖ形云母环伸出部分粘有聚四氟乙烯保护带，提高了换向器的耐电弧能力和密封防潮性能。
电枢线圈和均压线的线头与换向器升高片采用了ＴＩＧ焊接，焊接处具有良好的机械性能和电气性能。
电枢装配完成后经真空压力浸漆处理。
３.３刷架系统电机有四个刷握，刷握是反应式结构，每个刷握通过刷杆用压板固定在机座上。
刷握的等分精度，靠机座加工保证，不需要调整。
每个刷握有三块二分裂式电刷，电刷牌号为Ｔ９００，电刷压力为４０±４Ｎ。
３.４前后端盖前后端端盖与机座均为过盈配合。
前端盖内侧装有飞弧环，用来减弱可能产生的环火对电机的危害。
３.５接线盒接线盒内装有风压开关、辅助开关、接线柱、接线头、二十芯电联结器和防爆隔兰等。
当电机检修或遇到紧急情况需要停车时，按下接线盒旁辅助开关按钮，按扭开关就由闭合位转换为断开位，插上锁销装置，锁上铜锁，这样就可以通过控制部分断开主回路，使电机停车。
当风机发生故障，接线盒内的风压≤１００Ｐa时，风压开关由闭合位转换为断开位，电动机会自动停车。
３.６风机该电机自带蜗壳离心式风机，用于电机的冷却散热。
冷却空气从换向器端进入，从传动端排出。
在机座换向器端和接线盒之间，装有防爆挠性连接管，将电机内部高压风引入接线盒，使接线盒保持正压。
３.７其它在电机内换向器端底部装有２２０Ｖ、２００Ｗ单相加热器一只，电机长时间停机时，需接通２２０Ｖ交流电源，防止电机受潮。
在电机内换向器端底部装有两个Ｇ３／８"螺塞，当电机内部有油水时，旋开螺塞，可将水排掉。
〖４安装、检查、运转４.１电机安装a打开包装箱，拆去防雨罩，拆除地脚上的四个紧固螺母。
b将起吊挂钩钩住电机上的两个起吊环，吊起电机，落位于安装位置。
注意：起吊钢丝绳不要碰坏风机电机的防护罩。
c.将地脚紧固。
d.拆除换向器端轴承盖上用于保护电机轴承的两个Ｍ16×120长螺栓，拧入附带的两个Ｍ16×80短螺栓。
警告：Ｍ16×120长螺栓没有拆除前，电机严禁运行。
4.2 外接电缆连结a.逆时针运转接线盒上的“一”字槽螺钉270。
，使螺钉头上的“一”字槽和盖板外沿处于平行状态。
打开接线盒，可看到电枢和换向极绕组引出线Ａ１、Ａ２和主极绕组引出线Ｓ１、Ｓ２。
b.拆掉接线盒底部对应Ｓ１、Ｓ２，Ａ１、Ａ２接线柱的４个防爆隔兰。
c.妥善保管防爆隔兰上的密封盖。
d.将防爆隔兰套入相应的外接电缆。
e.用535ＭＣＭ电缆线将接线柱Ｓ２、Ａ１联结，分别通过２个Ｍ16×45螺栓和２个Ｍ16螺母将其紧固。
f.将外接电源线接头用２个Ｍ16×45螺栓和２个Ｍ16螺母，固定在Ｓ１、Ａ２接线柱上。
g.将上述４个防爆隔兰固定于接线盒底部。
4.3装配20芯电联接器a.拆掉接线盒下部和电联结器相对的防爆隔兰，妥善保管隔兰上的密封盖。
b.松开接线盒下部４个Ｍ10×20螺栓，到隔兰盖板可自由活动时为止。
c.将两块半个隔兰盖板，沿接线盒厚度方向向外移动，直到椭圆孔移到极限为止。
d.顺时针旋转20芯电联结器插头，拔出插头。
e.将拆掉的防爆隔兰，套入20芯电缆线上。
f.将20芯电缆线各导线按序号和插头上相应的序号对应联结。
20芯电联接器各端子联接部件如下：压力开关（常开）１、２辅助开关（常闭）３、４（２与３为永久联接）风机电机８（Ｕ相）、９（Ｖ相）、１０（Ｗ相）加热器 18、19接地 20其余端子为备用端子。
g.将插头插入插座,逆时针旋转插头，直到闭合。
h.将20芯防爆隔兰插入隔兰盖板孔内并紧固。
i.盖上接线盒盖板，然后顺时针转动接线盒上的“一”字槽螺钉270。
，使螺钉头上的“一”字槽和盖板外沿处于交叉状态，即可使接线盒完好密封。
4.4 检查打开换向器端观察孔盖，检查所有电刷是否完好。
将电刷装入刷盒孔内，压好压指，盖好观察孔盖4.5 运转a.打开辅助开关上的铜锁和锁销装置，按箭头方向旋转辅助开关至闭合位。
b.接通风机，此时接线盒内风压开关由断开位转换为闭合位。
c.接通主电路，电机可以按要求运转。
d.如果需要电机反向运转，可将外接电缆线引线头Ｓ１、Ｓ２互换。
5 维护保养只要保持电机干燥、整洁和有足够的冷却风，该电机只需要很少但又是基本的维护，就可使该电机长期无故障运行。
最重要的定期维护包括：a.每500小时要作清洁和检查；b.每3000小时要对机械紧固件和连接件做检查；c.每6000小时要做绝缘电阻、换向器和风机检验；d.每３年或18000小时完全解体做清理检查。
5.1 换向器的维护和保养换向器是电机的关键部件，应加强维护，每周应检查一次，按下面要求检查清扫：a仔细观察换向器表面情况。
正常的换向器表面应该是在电刷滑过的轨迹上呈现均匀的、有光泽的薄膜，薄膜的颜色可以是浅褐色的，略深褐色的，甚至是深褐色的，只要换向器工作表面没有不均匀的磨损，局部发黑和严重的发黑现象，都应该认为是正常的。
b经常用高压风清除换向器表面的碳粉，如换向器表面有油或轻度的发黑痕迹，可用干净白布蘸酒精擦抹去除。
c如换向器表面有较明显的烧伤痕迹，而且用布擦抹无效时，可用00＃玻璃砂布紧贴换向器表面进行打磨，时间不宜太长。
打磨后须拆下传动端出风罩，将高压风管从换向器端观察孔伸进电机内部，用0.6ＭＰa左右的压缩空气将换向器表面吹扫干净。
警告：严禁使用金刚砂布d如换向器表面磨损太多或损伤严重以致影响电机正常工作时，应将电机解体，重新加工换向器表面。
5.2 刷握的维护和保养a应定期清除刷杆表面的碳粉、油污，保持其清洁。
b检查刷握压指是否转动灵活，电刷压力应在40±4Ｎ范围内。
c电刷在刷盒内应上下活动自如，电刷与刷盒方孔的间隙应符合规定值。
d电刷与换向器接触表面的接触面积应不小于电刷截面积的80％，否则电刷应予研磨。
研磨时最好采用专用研磨工具，如采用玻璃砂纸手工研磨时，应注意将砂纸紧贴换向器表面。
警告：严禁使用金刚砂纸研磨电刷。
e电刷磨耗到限或产生崩裂、刷辫松动、变色等缺陷时，应更换电刷。
更换的电刷应按上述要求予以研磨。
警告：电刷的牌号为Ｔ900，禁止使用其它牌号电刷，一台电机上应使用同一厂家的电刷。
5.3 轴承的维护保养电机在运行过程中，经常用酒精温度计检查前、后端轴承盖部位，判断轴承的温升情况，测量的轴承允许温升限值为55Ｋ，如发现轴承过热，应及时找出原因予以处理。
一般原因有：加油过多或过少，油质不纯，变质，轴承径向游隙太小，轴承窜油，轴承质量不良，油封摩擦以及内部不干净等原因。
提示：本电机的轴承不设加油装置，在正常使用情况下，三年不需要补充润滑脂。
使用满三年时应解体清洗、检查、定量添加ＦＡＧ公司生产的Ａrcano1Ｌ135Ｖ润滑脂。
6故障分析１、电刷研磨不好。
２、电刷压力不均或不准。
３、电刷牌号不适当。
４、换向器变形，片间云母突出。
５、电机振动太大。
６、电机过载。
７、换向片间或电枢绕组匝间短路。
