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无损检测技术中的校验方法与仪器校准指南引言:无损检测技术是一种非破坏性的测试方法，广泛应用于工业领域，用于检测材料和构件的缺陷、损伤和其他问题。
在实际应用中，为了确保无损检测结果的准确性和可靠性，校验方法和仪器校准是至关重要的环节。
本文将介绍无损检测技术中的校验方法和仪器校准指南，以帮助读者更好地理解和应用这些技术。
一、校验方法1. 校验目的和意义无损检测技术中的校验方法是为了确定检测系统的准确性和可靠性，以确保其能正确地检测和评估材料和构件中的缺陷和损伤。
通过校验方法，可以验证无损检测仪器的性能参数是否满足要求，进而保证检测结果的准确性。
2. 校验步骤和流程校验方法的步骤和流程可以根据不同的无损检测技术和仪器来进行调整，但一般包括以下几个方面：(1) 准备校验样品和标准：校验样品应具有代表性，并且包含已知的缺陷或损伤，以用于校验无损检测仪器的检测能力。
(2) 设置校验参数和标准：根据校验要求，设置合适的校验参数和标准，包括频率、增益、灵敏度等。
(3) 进行校验测试：使用校验样品和标准进行实际的校验测试，记录并分析测试结果。
(4) 评估和调整：根据校验测试结果，评估无损检测仪器的性能是否满足要求，如有必要，调整相关参数和标准。
(5) 准确度评价：通过与已知缺陷的比对和分析，评价无损检测仪器的准确度，确定其误差和误报率。
3. 校验方法的要求在校验方法中需要特别注意以下几个方面：(1) 校验样品的选择：校验样品应具备代表性，包含不同类型和尺寸的缺陷和损伤，以验证无损检测仪器对各种问题的检测能力。
(2) 校验参数和标准的确定：校验参数和标准应根据具体的无损检测技术和应用要求来确定，以确保校验的科学性和合理性。
(3) 记录和分析：校验测试结果应进行详细记录和分析，以便对无损检测仪器的性能进行评价和改进。
二、仪器校准指南1. 仪器校准的目的和意义仪器校准是保证无损检测仪器准确度和可靠性的关键步骤。
通过仪器校准，可以验证仪器的性能参数是否符合标准要求，并进行校正和调整，以确保无损检测结果的准确性和一致性。
1.概述电焊机焊接电流的大小直接关系到焊接件的质量。
对电焊机的校准，主要是比较实测输出电流与电焊机仪表指示电流或调节器指示电流之间的关系。
为确保本公司电焊机电流、电压示值准确可靠，为生产过程提供可靠数据，特制定本作业指导书。
2.适用范围适用于本公司新购买和使用中的电焊机空载电压和负载电流的校准,主要用于电焊机现场校准。
不适用于焊接机器人的校准。
3.引用文件JJG124-2005《电流表、电压表、功率表及电阻表》;GB15579.1-2004《GB 15579.1-2004弧焊设备第一部分焊接电源》4.校准条件4.1.环境条件4.1.1.环境温度:（10-40）℃;4.1.2.环境相对湿度:40℃时不大于50%RH,20℃时不大于90%RH;4.1.3.标准表通电预热30min。
4.2.标准装置KEITHLEY2000型多用表,一台；DLB-1000高精密电流表，一台。
辅助装置：BP-400F型负载箱，一台5.校准项目外观、空载电压、负载电流。
6.校准方法直接测量法7.校准步骤7.1.外观检查7.1.1.新购焊机外观应标有焊机名称、型号、制造厂名(或)商标以及其它保证其正确使用的信息、通用标志和符号,且不应有可以引起测量错误和影响准确度的缺陷;7.1.2.使用中的焊机外观不应有妨碍使用和读数的缺陷或损伤。
7.2.按电焊机校准接线图接线（见下页）7.3.分别接通电焊机、高精密电流表、多用表电源7.4.断开负载箱6只开关，接通焊枪开关，进行开路电压校准，分别记录多用表电压档显示值UN 和电焊机电压表显示值U7.5.根据负载箱标牌上“开关与电流对照表”选择适当开关组合进而设置适当的电流（注意：设置的电流值仅作参考值，具体数值大小以精密电流表显示为准），接通焊枪开关进行电流校准，分别记录高精密电流表显示值IN 和电焊机电流表显示值I7.6.校准点选择开路电压校准选择1点，负载电流校准选择3点（120A、240A、360A或200A、300A、400A），根据实际情况可作适当调整7.7.最大允许误差的规定及误差的表示形式电焊机校准误差以相对误差表示，其最大允许误差不超出±5%7.8.将上述检查和校准结果填入校准记录FW/QR7.6-1-9-A0。
XXXX集团有限公司在线仪表检查校验规定（初稿）编制：XXXXX目录1. 总则 (4)2. 压力仪表 (5)2.1 普通压力表 (5)2.2 电接点压力表 (6)2.3 压力开关 (8)2.4 差压开关 (9)2.5 压力变送器 (10)2.6 差压变送器 (12)2.7 智能压力(差压)变送器 (14)3. 温度仪表 (15)3.1 双金属温度计 (15)3.2 普通热电偶 (15)3.3 耐磨热电偶 (18)3.4 热电阻 (18)3.5 压力式温度计 (20)3.6 温度开关 (21)3.7 一体化温度变送器 (21)3.8 智能温度变送器 (22)3.9 红外线温度仪 (23)4. 流量仪表 (25)4.1 节流装置 (25)4.2 椭圆齿轮流量计 (26)4.3 腰轮流量计 (28)4.4 刮板流量计 (29)4.5 流量开关 (29)4.6 转子流量计 (30)4.7 电磁流量计 (31)4.8 质量流量计 (32)4.9 旋涡流最计 (33)4.10 涡轮流量计 (34)4.11 靶式流量计 (35)4.12 超声波流量计 (36)5. 物位仪表 (38)5.1 浮子钢带液位计 (38)5.2 电动浮筒液（界）位计 (39)5.3 料位开关 (41)5.4 超声波液位计 (42)5.5 磁致伸缩液位（界位）计 (44)5.6 雷达液位计 (45)6. 在线分析仪表 (46)6.1 氧化锆氧量分析器 (46)6.2 热磁式氧量分析器 (47)6.3 氢分析仪 (48)6.4 红外线分析仪 (48)7. 其它 (51)7.1 气动薄膜调节阀 (51)7.2 电气、气功阀门定位器 (51)7.3 智能电气阀门定位器 (52)7.4 电/气转换器 (52)7.5 可燃气体监测报警器 (53)7.6 位移保护装置 (54)7.7 振动监视装置 (56)《在线仪表检查校验规程》(试行)1. 总则1.1本规程适用于已投产机组所采用的仪表及控制装置的一般性检查调校。
多功能电能表现场校验仪的操作使用方法1、开机●接通电源后，液晶屏即显示：〔见图１〕图1 图2●稍后，自动翻屏显示画面：〔见图２〕2、接线方法〔1〕校验三相三线电能表时的接线首先Ub 端子必须与公共端U 0连接，然后将A 、B 、C 三相电压分别接入校验仪相应的电压端子Ua 、Ub 、Uc 。
再把A 、C 相电流线串入相应的电流端子Ia 、Ic 和电流I 0端子〔或用A 、C 相钳表，注意钳口清洁〕。
连接采样装置〔光电采样器或电子表脉冲采样线〕。
〔2〕校验三相四线电能表的接线将三相电压线接入校验仪与之对应的Ua、Ub、Uc、U0端子。
三相电流分别串入相应的电流端子Ia、Ib、Ic和电流I0端〔或用钳表〕。
连接采样装置。
注意：电流、电压输入时，应从端子高端流入，低端流出。
电流串接输入端子与钳表输入端子不能同时使用。
〔3〕其它功能接线依此类推。
注：采样装置包括光电采样器、电子表脉冲采样线。
校验电能表时根据被校表的类型，选择相应的采样装置与光电脉冲信号输入及上下频信号输出端子相连接〔接口定义见下列图〕：3、设置常数及方式在“操作说明〞提示状态下按[设置] 键，进入“常数设置〞状态〔见图3〕。
按数字键及上、下、左、右箭头键可输入“被校表常数〞、“圈数〞、“CT变比〞〔仅当电流输入方式选择为500A钳表输入时才有该项设置。
如果使用了500A 钳表输入方式对电能表进展校验，那么该CT变比项应设置为001；如果是对计量装置综合误差进展校验，那么该CT变比即为计量装置中所使用的CT的变比〕。
按左、右箭头键选择校验方式和电流输入方式。
确认正确设置后，再按[设置] 键，即自动将所设常数存入设备内，并返回到“操作说明〞状态。
常数设定后将长期有效〔断电后依然有效〕，要改变常数需重新设定。
图3注：“校验方式〞项包括“有功〞、“无功〞及“光电〞输入还是“手动〞输入四种方式。
“光电〞输入通常指的是光电采样器或电子表脉冲采样线输入；电子表脉冲采样线上附有手动开关，“手动〞输入因为人眼视觉误差很大，不作推荐使用。
提高在线电测仪表及现场检验仪表准确度的探讨孙红玉摘要：本文根据对这两种主要仪表的了解，对能够提升这两种仪表准确度的方法进行研究。
关键词：在线电测仪表；现场检验；仪表准确度一、电流直流测量仪表全新的大电流直流仪表在工业企业的电力系统之中出现的频率比较高，在对大电流进行测量的时候，一般会选取这种仪表，其主要优势在于能够通过电流互感器满足电流测量的需求，但是这种仪表的缺陷十分明显，首先难以达到精度较高的测量需求，精度仅有0．3级，现场运用的精度仅有0．5级，同时还会受到各种偏差的影响，另外这种仪表的耗能比较大，因此还需要消耗过高的测量成本，由于这种直流仪表自身的体积偏大，因此会存在安装复杂的问题，还会给测量人员带来一定的威胁。
技术人员在原有专用于测量大电流的直流测量仪表的技术基础上，开发除了新型的仪表，这种小型的测量仪表，同样可以满足大电流的测量需求，将霍尔传感器加入到仪表系统之中，能够大幅提升器精准度。
当母线之中有电流通过之后，母线附近会出现一种改进大型磁场，借助评比系统，使霍尔元件的位置被固定，使磁力线可以以垂直的方式在霍尔元件的表面经过，对磁感应的强度进行有效测量。
这种加入了传感器的测量仪表具有极好的应用效果，首先器将原有的测量精准度进行有效提升，同时还具有较好的温度特性，主要是由于霍尔传感器本身的性能比较好，因此温度即使出现了不稳定的变化，仍旧可以实现精准测量，由于其较好的绝缘性，因此可以不使被测量电路出现损耗功率的问题，也不会由于量程较为狭窄的问题，而使传感器被大流量的电流烧损，这种测量仪表的价格相对低廉，能够对电力系统之中的大部分测量需求进行满足。
二、直流电流表与交流电流表在对电力系统的现场电流以及电压数值进行测量的时候，需要可以记住新型的便携式钳型电流表完成测量任务，可以充分地发挥流动性能较好的优势，一般的工业电源会被设计为能够同时完成直流与交流使用需求的形式，不仅可以进行直流性供电，同时还能借助充电的方式进行供电，如果设备的输出端的位置被接入有源负荷，就可以实现电压转换的需求，测量人员可以对电压在一定的范围内进行调整，减小导线载流的相关性，提升电路的抵抗干扰的能力。
焊接机器人焊枪校枪方式五度两点法
五度两点法是一种常用的焊枪校枪方法，它主要包括以下步骤：
1. 首先，将焊接机器人的焊枪安装在校正夹具上，确保焊枪与校正夹具相对固定。
2. 在工作区域内选择两个参考点，这两个点应该距离较远，并且能够清晰地观察到。
3. 使用激光测量仪或其他测量工具，测量出这两个参考点的坐标。
这些测量值将作为校正点的参考值。
4. 将机器人程序调至手动模式，并将焊枪移动至第一个校正点上。
5. 使用示教器或其他方式，手动调整焊枪位置，使其准确地指向第一个校正点。
6. 在调整焊枪位置时，可以使用激光测量仪或其他测量工具进行实时监测，确保焊枪与参考点的距离和偏差符合要求。
7. 调整完成后，将焊枪移动至第二个校正点上，重复步骤5和步骤6。
8. 当焊枪在两个校正点上的位置调整完成后，可以进行焊接任务的实际操作了。
通过五度两点法进行焊枪校枪，可以有效提高焊接精度，保证焊缝的质量和一致性。
HG1000型交、直流电焊机现场校准仪一、概述HG-1000型交、直流电焊机现场校准仪（以下简称校准仪）是针对各种电焊机上电流、电压表头而设计的校准设备。
因为电焊机的电压或电流表头很难拆装，而电焊机的电流和电压准确度直接影响着电焊机的焊接质量，因而电压和电流表的校准就非常重要。
我公司针对电焊机而设计的这一款校准仪，使用非常方便安全，无需对电焊机进行拆装，直接现场进行检验，准确度、稳定性都非常高，是电焊机的理想校准设备。
二、技术特点2.1 本校准仪是一款六位半显示，高稳定性、安全，可靠的现场测量仪表，采用LCD彩色液晶屏数字显示，可同屏显示交直流电流、电压、档位、输出值等。
2.2 本校准仪采用了仪器仪表专用的先进电路及高精度的集成电路芯片，保证了校准仪的测量精度和可靠性。
2.3 本校准仪的测量范围宽，特别是大电流输入时，仪器会发热，所以在选材上非常重要，我公司采用了国外进口的采样器，在大电流时，本仪器的热稳定性非常好。
2.4 本校准仪采用了多种软、硬件抗干扰措施及数字补偿技术，使仪器在现场使用时，不受恶劣环境的影响。
2.5 本校准仪可对0.2级以下的电焊机上的电压表或电流表进行在线现场校准，重量轻，携带方便。
三、技术指标、3.1 交、直流电流测量范围：0~100A~1000A，测量精度0.05%。
交、直流电压测量范围：0~1000V，测量精度0.05%3.2 供电电压：220V±10%功率：≤50W频率：50Hz±5Hz3.3 环境温度：-25℃~ +50℃3.4 重量：8Kg四、使用方法4.1 在使用本仪器前预热10分钟，并将电焊机的电源打开同时预热。
4.2 预热后，将电焊机的正、负输出线与现场校验仪的正、负输入线相对应的良好连接。
4.3 顺时针缓慢调节电焊机的输出电位器，使电焊机的输出电流或电压从零到最大值，在调节过程中将校准仪上的电流或电压指示与电焊机上的表头指示进行数字比对，根据差值大小，检验电焊机的精度是否在规定误差范围内。
交直流电焊机现场校准仪技术参数1.电源要求：该校准仪通常需要接入一种外部电源进行工作，一般要求电源电压在AC220V±10%和AC380V±10%之间，频率为50Hz。
2.测量范围：该仪器应能够测量电焊机的输出电压和电流，测量范围通常为0-150V和0-500A。
此外，根据不同型号的电焊机，校准仪的测量范围也会有所不同。
3.准确度：校准仪的准确度是衡量其性能的重要指标。
在校准过程中，准确度直接影响到校准结果的准确性。
通常，校准仪的准确度应满足国家标准和相关规范的要求，例如测量误差小于1%。
4.分辨率：分辨率是指校准仪可以判断的最小变化量。
对于电焊机现场校准仪而言，分辨率应足够高，以便检测到小幅度的输出电压和电流变化。
一般来说，分辨率应达到0.1V和0.1A。
5.采样速率：采样速率是指校准仪对电焊机输出信号进行采样和处理的速度。
采样速率越高，对于瞬时波形的捕捉和分析能力就越强。
典型的校准仪采样速率为1000次/秒，以确保对电焊机的输出波形进行准确的采样和测量。
6.显示方式：校准仪通常配备一种显示屏，用于显示电焊机的输出电压和电流值。
显示屏的要求包括亮度、对比度和分辨率等方面。
7.连接方式：校准仪需要与电焊机进行连接以进行校准工作。
通常，校准仪应提供相应的连接端口和线缆，以便与电焊机的控制系统进行信号传输。
8.外形尺寸和重量：校准仪的外形尺寸和重量是考虑其便携性和实用性的重要因素。
一般来说，校准仪应具有较小的体积和较轻的重量，以便于在现场进行携带和操作。
总之，交直流电焊机现场校准仪的技术参数应包括电源要求、测量范围、准确度、分辨率、采样速率、显示方式、连接方式以及外形尺寸和重量等。
这些参数的选择应满足国家标准和相关规范的要求，并尽可能适应实际应用场景的需求。
电焊机电流表电压表校验规程（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1.0目的和适用范围1.1为确保本公司的电焊机的电流、电压表的测量能力与测量要求一致，特制订本规程。
1.2本规程适用于全公司用于焊接的电焊机的电流、电压表的首次校准、后续校准和使用中校准，主要用于电焊机电流、电压表现场校准。
本规程随着测量和监控装置的更新将不断补充。
2.0对比校准原则2.1公司内部校准应在适宜的环境条件下进行，包括温度、湿度、场所等。
2.2应设置经检定的检测标准器具。
2.3校准操作人员经过专业培训，并考试合格。
2.4校准人员在校准过程中，应严格按校准规程操作，并客观地记录校准内容和保存原始记录资料。
3.0校准用计量标准装置a）钳形电流表或其他大电流精密测量装置。
b）数字电压表或万用表的电压档。
c）标准分流器。
d）HG30A-2多功能校准仪。
4.0校准用辅助装置电焊机负载箱或其它电功率负载装置或由电焊工生成稳定电弧。
5.0电焊机用电流、电压表的校准检验规程本规程依据JJG124-93《电流表、电压表、功率表及电阻表检定规程》。
5.1校准温度：工作环境温度。
5.2校准地点：使用地点。
5.3校准人：持电工证的电工，焊接责任人或焊接责任人代表。
5.4校准方法：5.4.1用经检定合格电流表、电压表作为标准表，与焊机连接进行在线测量。
读出被检表示值。
5.4.2要求：输出电压、电流最大误差应不超过3%，如果电焊机仪表标有精度时，应直接引用仪表精度。
5.4.3标准表和被检验表的工作原理要尽量相同。
6.0操作步骤及方法：6.1电流表、电压表外观检验：面板完好、玻璃清晰，不存在任何影响测量性能的缺陷。
6.2经外观检验后，并接入测量回路。
如图：其中：Uo为标准电压表，Io为标准电流表。
Ux为被检电压表，Ix为被检电流表6.4用钳形电流表测量电流值，万用表电压表测量电压值。
