火力发电厂直接空冷凝汽器排汽管道安装技术

火力发电厂汽水管道设计技术规定Code for design of thermal power plant steam/water pipingDL/T 5054—1996主编部门：电力工业部东北电力设计院批准部门：中华人民共和国电力工业部中华人民共和国电力工业部关于发布《火力发电厂汽水管道设计技术规定》电力行业标准的通知电技［1996］340号《火力发电厂汽水管道设计技术规定》电力行业标准，经审查通过，批准为推荐性标准，现予发布。

标准编号为：DL/T5054—1996。

本标准自1996年10月1日起实施。

请将执行中的问题和意见告电力部电力规划设计总院，并抄送部标准化领导小组办公室。

本标准由中国电力出版社负责出版发行。

1996年5月30日常用符号的单位和意义σt s(0.2%)λmax1总则1.0.1本规定制定的目的是为了指导火力发电厂汽水管道的设计，以保证火力发电厂安全、满发、经济运行。

1.0.2本规定适用于火力发电厂范围内主蒸汽参数为27MPa、550℃(高温再热蒸汽可达565℃)及以下机组的汽水管道设计。

机、炉本体范围内的汽水管道设计，除应符合本规定外，还应与制造厂共同协商确定。

发电厂内的热网管道和输送油、空气等介质管道的设计，可参照本规定执行。

本规定不适用于燃油管道、燃气管道、氢气管道和地下直埋管道的设计。

1.0.3本规定所引用的相关标准管道元件的公称通径(GB1047)管道元件的公称压力(GB1048)高压锅炉用无缝钢管(GB5310)低中压锅炉用无缝钢管(GB3087)碳素结构钢(GB700)螺旋焊缝钢管(SY5036～5039)低压流体输送用焊接钢管(GB3092)钢制压力容器(GB150)碳钢焊条(GB5117)低合金钢焊条(GB5118)火力发电厂汽水管道应力计算技术规定(SDGJ6)电力建设施工及验收技术规范(管道篇)(DJ56)电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)(DL5007)电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)(SDJ143)火力发电厂金属技术监督规程(DL438)电力工业锅炉监察规程(SD167)2一般规定2.0.1设计要求管道设计应根据热力系统和布置条件进行，做到选材正确、布置合理、补偿良好、疏水通畅、流阻较小、造价低廉、支吊合理、安装维修方便、扩建灵活、整齐美观，并应避免水击、共振和降低噪声。

浅析火力发电厂汽机凝汽器安装技术摘要：凝汽器的安装环节，在火力发电厂汽轮机安装工程占据着十分重要的地位，确保凝气器安装工作的质量，对火力发电厂汽轮机整体安装水平的提升有着至关重要的作用，能够保证火电厂汽机工程安装任务得到有效的完成。

关键词：火力发电厂；汽机凝汽机；安装技术引言火电厂在安装凝汽式机组的过程中，需要对凝汽器安装方法进行合理的选用。

一般情况下，与5万kw或以下机组相适应的凝汽器都是组装完成之后进行供货。

而10万到20万kw机组相适应的凝汽器，由于运输方面的制约，往往在施工现场进行安装。

在到达安装的基础条件后，就能够直接性的进行吊装工作。

30万到60万kw及以上机组相适应的凝汽器安装有一定的差别，其尺寸过大，运输受限，因此厂商需要分片进行供货，需要运用正规的安装手段，这样才能保证机组安装工作更加的顺利。

一、工程概况该工程中的凝汽器主要由热井、前后水室、喉部、支座、壳体等部件构成，并且在支座的上方进行冷凝器的安装，支座其中五组为滑动支座，另外一组为固定支座。

二、施工前作业条件（一）首先完成基础土建工作，并且需要确保其混凝土强度高于设计的75%，并且需要将周围垃圾、杂物、脚手架、模板拆除、剩余原材料清理干净，保证安装环境。

（二）建筑、安装方面的相关工作者需要对凝汽器基础进行验收考核，在验收完成之后需要对相关手续进行办理。

三、安装技术（一）安装程序首先需要安装凝汽器支座，组合支座底板，之后进行斗喉部组合、吊装的安装，然后进行壳体组合的安装，对壳体进行清理，然后进行冷却水管的安装，之后查漏灌水、水室安装，之后进行附件与汽缸的连接安装，最后试验其严密性。

（二）安装方法1.凝汽器支座安装（1）在验收清理基础基座的过程中，需要支座能够达到土建的相关标准，并且与设计标准尺寸相符。

在验收完之后，需要安装五个支座与热井底板。

（2）结合设计图将凝汽器底板安装过程中的纵横中心线标注出来，将五个支座焊接安装在预埋件上，确保支座的中正平和，只有精准的进行标高，才能进行二次灌浇。

空冷凝汽器安装办法概述电厂的安装施工应由业主委托的一家或几家安装施工单位来完成。

安装应参照安装指导手册、和联合体监督人员的特别指导、以及现场的施工规定来进行。

建议所有与联合体供货范围有关的技术问题需征询联合体监督人员的意见。

应特别注意有关的图纸和规定中所提出的要求。

安装指导书的内容并不能免除安装施工单位所必须履行的责任，他们必须是技术熟练的安装施工单位。

本指导手册的先决条件是安装施工单位应具有充分的安装此类电厂的经验。

安装施工单位必须采用所有措施避免在存储、运输和安装过程中对已经交付（或已经预装配好）给买方的货物造成损失。

为了避免损失和意外，必须遵守现场的规章、避免意外事故的相关规定和国家的有关法规。

在电厂的预安装和安装阶段，必须提供安全带、脚手架、保护墙、帆布和相应的防护设施。

基本上，整个安装施工由下列内容构成：-安装检验顺序计划以及检验单。

-对图纸的注释。

-焊接∙焊接工作和焊接检验应按照相应的焊接和检验计划进行。

必须指出的是，在焊接前施工单位应准备好焊接工序规范并且填写在焊接和检验计划表中。

必须首先经过联合体的焊接工程师的检查和认可后，现场的焊接工作才可以进行。

∙焊接工人必须具有从事该工种的职业证书。

∙所有焊接必须进行100％的目测检查。

∙所有对现场焊接所进行的检查必须符合相关的焊接和检验计划。

根据相关的焊接和检验计划对相应部分实施X射线检验。

-当完成安装施工内容的最后一项内容即气密试验后，所有的焊缝根据项目规程在进行充分的除锈后应进行涂底漆和面漆。

安装施工单位的服务范围：-卸货、搬运和存储各种材料、包括间接存储或在现场直接吊装到位。

存储应遵循编码系统以便当需要安装时可以迅速查找到货物。

-接货时根据交货清单确认部件的数量。

必须由安装施工单位与联合体的代表一起对所有材料的任何外观损伤进行检验。

材料验收报告（根据联合体的质量保证规范）、损失报告应在材料运抵现场后马上完成。

-存储场地到安装现场之间的运输。

空冷凝汽器安装难点一、钢结构部分：保证钢平台的平整度是最大的难点，平整度保证不好将直接影响管束，蒸汽管道的安装，容易造成折口、错口。

原因如下：1.钢平台面积较大，为88.8m×91.2m。

2.单柱标高控制困难，因为钢结构平台是用16根混凝柱为支撑，起点高度为36.8米，从安装顺序上必须先安装单柱，由于受机械和场地的限制安装必须分三段进行，单柱标高控制不准，直接影响平台的平整度。

3.轴线间跨距大，空冷平台不同以往钢结构不能单件安装，必须组合成一榀后才能吊装，因为不论横向或纵向是每三个轴线，座落在2个36.8米高的混凝土柱上，中间轴线悬空，这也造成高空作业和邻边作业多，每安装一榀都为高空和邻边作业，对于平台找平、找正影响都较大。

4.平台在没有形成整体前就要分段进行安装设备，使平台承载受力有先后，对于保证平台的平整度带来了难度。

二、风机部分：1.风机轮毂的水平与垂直度要求高，风叶与轮毂安装时水平度要求高。

2.风机风叶与风机护筒的间隙要求高，风机驱动装置的中心位置和内直径应满足相应容差要求，以避免随后在安装风筒的过程中使风筒内产生应力，从而造成风筒和风机叶片的碰撞损坏。

3.风机轮毂安装技术要求高，必须将风机桥架组合完，再将风机轮毂与风机桥架组合在一起，轮毂与风机桥架的水平和垂直度要求高。

三.散热管束部分：1.单件散热管束吊装时要防止扭曲变形和碰撞变形，所以必须用专用工具，不能随意吊装。

2.保证管道内及下联箱清洁是难点，采取的措施是在管束开口端放置1.5mm厚的钢板用于遮盖，以保护管束并减少焊渣、粉尘等落入管束中。

在蒸汽分配管道安装完成后除去这些临时的金属薄板。

尽管采取了这些措施，总会有一定量的粉尘、焊渣等落入基管中并最终到达翅片管束底部的下联箱，因此必须对管束下联箱进行彻底地清洁，比如用取自消防系统的厂用水进行冲洗。

若清洁工作没做好，将会导致在以后的运行过程中出现凝结水清洁度问题或化学污染问题。

电力建设发电项目施工汽机专业四大管道安装施工方案一、前期准备工作1.项目立项：明确工程范围、目标及要求；2.编制施工方案：制定施工方法、进度计划和安全措施；3.人员调配：确定施工队伍，分工合作；4.设备租赁：根据实际需要租赁所需施工设备；5.原材料采购：按照工程要求购买所需材料；6.场地清理：确保施工地点整洁有序；7.安全措施：确保施工过程中的安全。

二、管道安装及施工方案1.管道布置设计：根据工程设计图纸，确定管道走向和布置方式；2.管道测量：利用高精度测量仪器对管道进行精确测量，确定准确的安装位置；3.管道材料准备：对采购的管道材料进行检查，确保质量合格；4.管道预制：根据实际需要对管道进行切割、焊接等预制工作；5.管道安装：根据设计图纸将预制好的管道进行安装，包括焊接、螺栓连接等方式，确保连接紧密；6.管道固定：对安装好的管道进行固定支撑，确保稳定性；7.管道试验：在管道安装完成后进行压力试验，检测管道的密封性和承受能力是否符合要求；8.管道保温防腐：按照要求对管道进行保温和防腐处理，提高管道的耐腐蚀性能；9.管道清洗：对管道进行清洗，确保管道内部的清洁和无杂质；10.管道通水试验：在管道安装完成后进行通水试验，检测管道的正常运行情况；11.管道标识：对管道进行标识，使之易于维护和管理。

三、质量控制措施1.严格执行管道安装规范，确保安装质量；2.施工过程中，对每个关键节点进行质量检查；3.设立专门质量验收小组，负责对施工质量进行抽查；4.对材料进行抽样检测，确保材料质量符合要求；5.配备专业的焊接人员，保证焊接质量；6.进行压力试验，检测管道的密封性和承受能力；7.对重要管段进行超声波检测，排除隐患。

四、安全措施1.建立健全的施工安全责任制度，明确责任人和工作内容；2.组织工人参加安全教育培训，提高施工人员的安全意识；3.合理安排作业时间，避免施工期间发生事故；4.配备必要的安全防护设施，如安全帽、防护眼镜、手套等；5.加强现场管理，确保施工现场的安全和秩序；6.遵守相关安全规章制度，确保施工过程中不发生事故。

讨论火力发电厂汽机凝汽器安装技术发表时间：2018-11-16T10:02:45.693Z 来源：《基层建设》2018年第30期作者：贺建华[导读] 摘要：凝汽器安装是发电厂建设中的一个重要环节。

内蒙古第一电力建设工程有限责任公司内蒙古包头市 014030摘要：凝汽器安装是发电厂建设中的一个重要环节。

本文从发电厂各容量机组配套凝汽器的供货方式、凝汽器构成、安装程序及安装方法等方面，阐述了发电厂凝汽器的安装施工流程及注意事项。

关键词：凝汽器安装；凝汽器构成；施工流程1前言大型火力发电厂在对凝汽式机组进行安装时，需要选择合理的凝汽器安装方式。

一般与5万kW及以下的机组相配套的凝汽器都是在工厂内完成组装后，才开始供货。

与10万kW及20万kW的机组相配套的凝汽器由于运输条件的限制，厂家通常不组装其铜管，但是为了便于现场安装，其壳体部分可以分段或者以整体形式运输到安装现场。

到货后，若凝汽器基础的安装条件具备、就可直接进行吊装就位工作。

但与30万kW及60万kW机组相配套的凝汽器不一样，因为其受到运输条件和大尺寸的限制，所以厂家通常以凝汽器分片的形式进行供货，所以要选择正确的安装方式，确保整个机组能够顺利完成施工。

2凝汽器构成以2×300MW工程配套的东方汽轮机厂出产的换热式凝汽器为例，通常用淡水对其冷却。

此凝汽器由壳体、支座及喉部、前后水室、热井等器件组成，且整个冷凝器坐落于五组支座之上，中间有一组是固定支座，四组是滑动支座，。

3施工前作业条件（1）凝汽器安装基础的土建完成施工，且其混凝土强度必须不少于设计强度的75%，同时基础四周的剩余材料、模板拆除、脚手架，垃圾和杂物等多余物体已清除干净，符合安装条件。

（2）安装、建筑两方的相关人员（技术员、质检员、监理）已考核并验收凝汽器基础，完成验收后双方可以办理相关手续。

4安装技术4.1安装程序首先完成凝汽器支座的安装，接着进行支座底板组合的安装，然后是斗喉部吊挂、组合的安装，接下来安装壳体组合，然后开孔并清理壳体，接着安装冷却水管，然后对灌水进行查漏、安装水室，然后是汽缸连接以及附件安装工作，最后进行严密性试验。

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1.1 仔细阅读设计图纸和相关技术文件，熟悉施工要求和验收标准。

1编制依据1.1《钢结构焊接技术规范》JGJ82-2002；1.2《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇)1.3《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)1.4《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）1.5《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇2009版）1.6电力建设安全工作规程〈火力发电厂部分〉DL 5009.1—2002；1.7电力建设职业健康安全与环境管理规定；1.8《火电机组达标投产考核标准》2006年版；1.9 哈空调厂供图纸、说明书及有关技术资料；1.10《工程建设标准强制性条文》。

2工程概述宁夏中卫电厂一期（2×350MW）工程为直接空冷机组，其空冷岛主要包括风机、换热管束、蒸汽分配管、排汽管道、凝结水系统、疏水系统、抽真空系统等，由哈尔滨空调股份有限公司设计并制造。

排汽管道是指从汽轮机排汽装置出口到与连接各空冷凝汽器的蒸汽分配管之间的管道以及在排汽管道上设置的滑动和固定支座、膨胀补偿器等。

管道系统要求严密，管道之间的连接要求采用焊接，转弯处的弯管内要有导流板，管道系统中要有防止震动和热膨胀的措施，并且管道外表面要进行防腐。

空冷岛排汽管道布置在主厂房A排柱与空冷岛LA轴间,入口与低压缸排汽管道连接,出口与空冷岛蒸汽分配管连接。

汽轮机做完功的乏汽经排汽装置导流后，由一根φ6000的大直径管道引出主厂房接入A列外的水平排汽母管；母管上部设1根φ6000的垂直排汽支管，支管垂直上升至23.98米标高，每根配汽管分别与25组A型翅片管束空冷凝汽器连接，组成1个冷却单元，每台机组共设6个冷却单元；在每个冷却单元的管排中部，分别布置5台大功率轴流风机（每台机组共设30台风机），空气由下向上流动将空冷散热器管束中的蒸汽热量带走，最后蒸汽凝结水经凝结水管道集中输送到凝结水箱。

主要工程量：上述材料包括厂家到货部分，材质为Q235BZ。

排汽管道安装时采用CC1500履带吊分段组合吊装，QUY50吨履带吊配合组合。

浅析火力发电厂汽机凝汽器安装技术摘要：火电厂发电的基础循环为朗肯循环。

循环介质为水，首先水在锅炉中被加热成高温水蒸气，其次高温高压的水蒸气带动汽轮机做功，随后汽轮机推动发电机发电。

采用水为冷却介质，通常包含有凝汽器、凝结水泵、循环水泵、抽气设备以及连接管道和附属的动力机械设施。

循环水泵将冷却水不断地送入凝汽器的冷却水管中，蒸汽在汽轮机做完功后排入凝汽器中，在冷却管外发生相变凝结成水，冷却水将气体凝结中放出的热量带走。

凝结水泵将凝结水从凝汽器的热井中抽出后作为锅炉给水再次利用，在凝汽器中的不凝结的空气由抽气设备抽出，从而使凝汽器保持需要的真空。

关键词：火力发电厂；汽机；凝汽器；安装技术引言目前，汽轮机凝汽器的真空度偏低和严密性差是火电厂机组运行中最普遍存在的问题。

凝汽器的真空度偏低对整个机组的经济效益和稳定运行有较大的影响，真空低会产生以下问题：①汽轮机的末级焓降减少，反动度增大，导致引起轴向推力增大；②排汽温度升高，导致低压缸变形从而引起机组振动超标；③机组的能耗增加导致经济效益降低。

凝汽器运行性能的优劣直接影响电厂的经济效益和运行的可靠性，因此本文主要对近年研究广泛的改善凝汽器工作性能的研究进展进行系统综述。

1基本构成汽轮发电机排气口与冷凝器集汽波纹管法兰连接，冷却水泵与冷凝器冷却水腔进水连接，冷却水工作完直接排出舷外。

空气抽气器与冷凝器喉部下部连接。

要使汽轮发电机凝汽系统正常运行，需要满足以下条件:保持一定的真空度，凝水过冷度最小，凝水质量符合要求。

对汽轮发电机来说，增加负荷则首先要提高驱动能力，提升拖带负荷能力。

随着负荷增加，工作后排入冷凝器的蒸汽量(通常称为工作废蒸汽，因其具有一定的剩余温度和压力，可以通过凝汽系统凝结成水进行回收)随之增加，增大了冷凝器内部空间的介质密度。

同时冷凝器导入冷却水量、冷却水温等参数变化，都会引起冷凝器内部真空度出现变化。

如冷凝器真空度降低1%，汽轮发电机的蒸汽耗汽量平均增加1%～2%，既增加锅炉的供汽负荷，也影响汽轮机动力系统的状态稳定。

火力发电厂汽机凝汽器安装技术摘要：汽轮组的主要作用在于把蒸汽的功能能量转化为机械功的旋转式动力能，而凝汽器是汽轮组工作正常运行的一个关键部分，主要作用是把汽轮机的排气冷凝为水，从而为锅炉提供使用。

许多厂家一般通过凝汽器分片的方式为火力发电厂提供货源，因此要保证在实际情况中准确的安装凝汽器，才可以做到整个汽轮组可以顺利地进行工。

关键词：火力发电厂；汽机凝汽器；安装技术安装凝汽器过程看似简单，但是其对工艺规范和标准要求非常高，每一道工序都紧密连接，某一道工序的安装出现问题，都会直接影响到下一道工序地安装。

在对凝汽器进行安装工作时，要注重凝汽器的安装和工艺技术，保证安装过程的质量。

才能确保火力发电厂汽机安装工程的质量能够达标，促进火力发电厂的安全稳定运行。

1火力发电厂汽轮机凝汽器的功能和特点火力发电厂中的凝汽器的功能主要体现在以下两点：淤凝汽器的安装和使用能够有效地提高汽轮机的工作效率，帮助汽轮机排汽。

于凝汽器的安装能够收集凝结水，为锅炉提供用水。

在整个火力发电厂的锅炉给水过程中，锅炉对水的要求十分严格，必须使用干净的凝结水对锅炉进行给水作业。

随着机组的不断增大，再加上参数得越来越高，对整个锅炉给水的要求也会逐渐提高。

假设使用了质量不高或者不干净的凝结水，则会让整个锅炉受热面产生较多的污垢，一旦当锅炉受热面产生污垢之后，就会让新进蒸汽产生一定的盐分，而这些盐分则会让汽轮机的通流部分产生杂物。

从上述中可以看出，整个火电厂中的锅炉给水是经过严格加工过后的处理用水。

2火电厂汽轮机凝汽器的安装要求在汽机凝汽器安装过程中，对外界因素有非常明确的要求。

准确地说，安装蒸汽螺杆时应当需要注意以下几点。

一是汽机凝汽器安装前应提前安排土建基础调试，然后由技术、质检以及监理等人员，对于汽机凝汽器开展专项的验收工作。

专项工程验收达标后，可办理“土建调试”手续。

二是在安装汽机凝汽器的过程中，对施工现场的环境要求非常高。

要保持场地清洁整洁，定期对汽机凝汽器的基坑进行清理，同时，还需要在汽机凝汽器的孔洞周围对临时的栏杆或盖板进行警示张贴。