冷水机组安装基础要求

冷水机组安装施工方案（1）工程概况本工程空调用冷水机组位于地下二层冷冻机房内，共3台,均为离心式.冷水机组功率为３70kw,制冷量500RT,重约１1吨,是本工程中最重、最大的设备，也是本工程施工的重点和难点。

(２)主要施工程序及技术要求设备卸车:现场在Ｇ、H轴和7、8轴交会处设有从一层到地下一层或地下二层的预留吊装口,边长约为7.3米的正方形，设备卸车可采用２５吨汽车吊直接由吊装口进入地下二层，再用拖排运至基础附近.冷水机组重11t，25t汽车吊在操作半径5m，主臂长度1０.４m时的起重量是12。

８8t,所以用25t吊车就可以满足卸车要求.用25吨吊车将设备吊起放置在托排上,吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位提前用软木板垫衬隔开.吊放时应注意设备的方位，即应使设备就位后朝西的一头向前。

设备二次运输：冷冻机房位于地下二层轴线(5)-（7）、(E)—（G）之间，机房的左右两侧为电梯室，北侧和西侧均有围墙隔开，入口位于南面靠近东侧的地方，冷冻机房北侧的围墙应等到机组就位完毕后方可砌筑。

根据现场情况,设备在地下二层的水平运输,采用卷扬机牵引拖排的方法。

拖排用两根2０#槽钢做成,其间用16#槽钢五根焊接在一起.如图8.1-3所示：20＃槽钢的两端底部1０0mm 的长度做成上翻30°的形状，以便于滚杠的进入。

图８.1-3拖排示意图滚杠用φ89×6的无缝钢管做成每根２.5m 长，大约需要15根。

为防止滚杠将地坪压坏，须用15０×200×200０的枕木，铺成1005300200020号槽钢16号槽钢轨道，两条轨道之间的距离大约为1．８—2。

１m,轨道铺设方式如图８.1－4所示：2000枕木300~5001800~2100图8.1-4 轨道示意图地坪面层用C20水泥沙浆做成,枕木对地面的压力为：σ=G/ＡфN：设备重量A:枕木与地坪的接触面积ф:枕木与地坪不均匀接触折减系数，取ф=０.9σ=1１0００/(50×５30)=0。

工业用冷水机组的安装要求
1、工业冷水机组在运行时振动较小。

小于05功率的设备底部安装角轮，在安装时只需选择地基平坦较硬之处放置即可。

2、风冷型冷水机组的工作场所必须保持良好通风，安装时与四周墙壁距离保持在1.5m以上，保证设备通风；同时方便往后维护保养。

若安装之处通风不良，需要加装换气电扇，确保环境通风温度。

3、风冷型冷水机组的冷凝风扇是向上排风的，在安装时必须考虑冷水机组的顶部空间距离大于2米，并且通风要流畅，以免影响冷水机组正常运行。

4、风冷型冷水机组运行的环境温度不得高于35℃。

5、水冷型冷水机组安装时与四周墙壁距离保持在1.2m以上，顶部空间距离大于1米，方便往后维护保养。

6、水冷型冷水机组运行必须配备冷却塔和冷却水泵；必须使用干净的冷却水，以免水冷凝器内结垢；冷却水温度不得高于35℃。

7、多台冷水机组并联时，必须在冻水出口处安装单向阀，在冻水进口处安装控制阀，减少水阻和流量平衡，保证冷水机组运行。

8、单台冷水机组供多台设备使用时，要在各分路的冻水进出口安装调节阀。

9、冷水机组安装在室外时，必须防止日晒雨淋，并考虑冬季的防冻措施。

10、在管路安装上，尽量避免使用不合适管径的管子，以避免引起过大的压力降和超流量，浪费动力能源。

11、在使用小流量冻水时，应先打开放气旁路阀。

12、按接管标示和相同管径准确接驳冻水进出口，不可接错和任意改动。

13、在与有震动的设备连接时，要有防震动装置，以减少震动传递。

14、应尽量减少安装管路和弯头；安装管路较长时，应用保温材料进行隔热处理，防止冷量损失。

冷水机组施工方案冷水机组施工方案一、施工准备1.搭建施工场地：选取离主机组安装位置较近的地方搭建施工现场，确保施工人员的操作方便和安全。

2.清理安装位置：清理安装位置的杂物、灰尘和水渍等，确保安装环境达到施工要求。

3.准备所需工具和材料：根据冷水机组的安装要求，准备好所需工具、固定件、连接管、电缆等材料。

二、冷水机组安装1.机组基础安装：根据设备基础图纸，进行基础的浇筑和固定，确保基础的平整、牢固和耐久。

2.机组安装：将冷水机组按照安装要求放置在基础上，并进行固定，保证机组的稳定和安全。

3.系统连接：根据系统管道图纸，正确连接冷水机组的进出水管道和冷却水循环系统，确保系统的畅通和安全。

4.电气连接：根据机组的电气图纸，正确连接电源、控制线和信号线，进行电气接地，确保机组的电气工作正常。

三、机组调试1.机组预调试：确认机组内部元件的安装和连接是否正确，进行机组的预调试工作，包括启、停机试验、电器系统调试等，确保机组的正常运行。

2.系统调试：对新安装的冷却水循环系统进行调试，包括水泵的调试、管道的泄漏检查和风机及传感器的调试等，确保系统的稳定运行。

3.性能测试：进行机组的性能测试，包括冷水产量、制冷效果和电能消耗等参数的测试，确保机组的性能指标达到设计要求。

四、施工验收1.安全验收：对机组的安装安全进行检查，包括机组固定件、管道接口和电气线路的固定，确保机组的安全可靠。

2.防水检测：对机组周围的防水层进行检测，确保机组周围没有漏水现象，防止机组损坏和漏电事故发生。

3.功能验收：对机组的冷却效果、运行稳定性和多种工作方式进行测试，确保机组的功能正常。

4.工程验收：根据工程设计要求和合同规定，对整个机组安装工程进行综合验收，确保机组的质量和施工标准达到要求。

五、施工总结1.总结经验：对施工过程中的问题和工程质量进行总结和分析，总结施工经验，找出改进的方向和方法。

2.交接资料：整理施工过程中的资料，包括设计图纸、施工记录和设备参数表等，交接给运行和维护人员，为后期的维护和管理提供支持。

机械设备安装是准确、牢固地把机电设备安装到预定的空间位置上，经过检测、调整和试运转，使各项技术指标达到规定的标准。

安装前的准备：组织准备：成立施工组织机构、确定负责人、组建安装队（材料组、吊运组、安装组）。

技术准备：图纸和资料的准备、编制作业计划。

供应准备：工具准备、材料准备、场地准备。

一、施工机具制冷设备安装除准备安装钳工和起重工常用的一般工具外，还应准备必要的吊装机具，吊装机具主要有：（1）电动卷扬机：电动卷扬机应用于机械设备的水平、垂直搬运。

在安装工程中多用单筒慢速卷扬机，它是由电动机、卷筒、变速器、控制器、制动器、电阻箱及传动轴等组成。

（2）倒链：倒链又叫链式起重机，可用来吊装轻型设备、构件、拉紧捆绑构件的绳索等。

（3）千斤顶：千斤顶是常用的顶升工具。

按其构造可分为齿条式、螺旋式、液压式三种。

（4）拔杆：拔杆又叫桅杆，有木制和金属两种。

木拔杆采用杉木、楠木、红松等材质坚韧的圆木制作，金属拔杆可分为钢管拔杆、型钢拔杆等。

（5）钢丝绳：钢丝绳是用普通高强碳素钢丝捻制而成的。

（6）滑车和滑车组：滑车是常用的起吊搬运工具，由几个滑车可组成滑车组，与卷扬机、拔杆或其他滑车和滑车组吊装机具配套，广泛用于机械设备安装工程中。

（7）吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称。

二、冷水机组的安装（一）基础检查与验收冷水机组基础要求—有足够的强度、刚度和稳定性，不能有下沉、偏斜等现象。

设备基础施工后，土建单位和安装单位应共同对其质量进行检查，待确认合格后，安装单位应时行验收。

基础检查的内容有：设备基础尺寸和位置的质量要求项目允许偏差/mm 基础坐标位置±20基础上平面外形尺寸±20基础上平面的水平度每米全长5 10竖向偏差每米全高5 20（二）设备开箱检查施工单位请业主、设计、监理、使用单位共同到现场开箱验收。

按照装箱单和技术文件逐一清点，登记和检查，检验后形成检查记录、签字确认。

冷水机组吊装方案冷水机组属于大型设备，吊装时需要进行详细的方案设计和计算，保障吊装的安全和顺利。

本文将为您介绍冷水机组吊装方案，包括吊装材料、安装位置和注意事项等。

一、吊装材料1. 吊装机具：起重机和吊具，可以根据冷水机组的重量和尺寸来选择合适的起重机类型，如塔吊、桥式起重机等。

2. 吊装绳索：选择可靠的钢制绳索，根据冷水机组的重量进行选择，可以使用钢丝绳或合成纤维绳。

3. 吊装钩具：吊装过程中会用到多个钩具，包括主缆钩、吊脚、吊环等。

4. 管道支架：为冷水机组的管道安装支架，以保证管道在吊装过程中不受损害。

二、安装位置1. 确定安装地点：冷水机组的安装位置应该根据设备的使用要求和安全性进行选择，不能挤压到其他设备或施工物品。

2. 地面准备：工作区域应该清理干净，确保平整并具有足够的承载能力。

3. 安装设备：根据设备的尺寸选择适当的安装位置，确保设备平稳地放置在地面上。

4. 安装管道：鉴于冷水机组需要与管道连接，因此应提前安装好管道，以确保吊装过程中的安全性和方便性。

三、吊装的注意事项1. 吊装准备在开始吊装之前，必须对吊装过程进行全面的规划和准备。

确保所有必要的材料和设备均已到位，并遵循相应的安全规定。

2. 安全检查每个吊装过程都必须进行全面的安全检查和测试。

包括设备本身和周围区域的检查。

当涉及到人员和机器之间的复杂协调时，安全检查尤为重要。

3. 吊装过程快速、平稳的吊装过程是关键。

需要谨慎地保持吊挂的角度，并根据设备的重量和均衡性来调整细节。

在吊装的过程中，应该保持一个清晰的通讯渠道，确保所有人员都耳熟能详，熟知各自的角色和责任。

4. 安装一旦设备被准确地吊装到其所需的位置，安装便成为重点。

设备的管道和配件应该安装到适当的位置，并检查其正确性和完整性。

吊装设备需要软着陆，以防止它们受到任何损坏和损失。

5. 安全销售安全保障需要贯穿整个吊装过程。

吊装设备的细节已经讨论过了，但吊装后仍然需要确保其安全性。

冷水机组安装施工工艺流程及规范下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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冷水机组安装施工方案1. 引言冷水机组是工业和商业建筑中常见的空调设备之一，它的正确安装施工对于保证设备的正常运行和使用寿命至关重要。

本文档将介绍冷水机组的安装施工方案，包括前期准备、安装步骤和后期验收等内容。

2. 前期准备2.1 施工图纸在开始安装冷水机组之前，必须先准备好相关的施工图纸。

施工图纸应包括冷水机组的安装位置、管道连接方式、电气连线图等详细信息，以便施工人员按照图纸进行施工。

2.2 安装场地准备在选择冷水机组的安装位置时，应考虑到以下因素：•空间要求：冷水机组应安装在通风良好、有足够空间的地方，以便散热和维护。

•重量承受能力：安装位置的地面和结构要能够承受冷水机组的重量。

•电源和水源：冷水机组应靠近电源和水源，以方便供电和供水。

2.3 工具和材料准备在进行冷水机组安装施工之前，还需准备以下工具和材料：•螺丝刀、扳手和螺栓等基本工具。

•输水管道和电缆。

•足够的密封胶和绝缘材料。

•相关的安全设备，如手套和安全帽等。

3. 安装步骤3.1 安装基础首先，在安装位置上铺设好冷水机组的基础。

基础应符合施工图纸要求，并能够承受冷水机组的重量。

在基础上预留好冷却水管道和电缆的穿越口。

3.2 安装主机在基础上安装冷水机组主机。

安装时，应确保主机与基础牢固连接，以防止震动和噪音。

安装主机时，还应注意以下几点：•主机的进出水口应与管道连接口相匹配，并采用密封胶进行防水处理。

•主机的电缆应按照施工图纸要求进行正确的接线。

3.3 安装管道接下来，安装冷水机组的输水管道。

管道的安装要求如下：•管道应按照施工图纸要求进行铺设，避免出现过长或过短等问题。

•管道的连接处应采用正确的密封方法，以防止漏水。

•管道的走向应合理，避免出现拐弯过多或过于陡峭的情况。

3.4 安装附件设备根据施工图纸要求，安装冷水机组的各类附件设备，如水泵、过滤器和阀门等。

安装附件设备时，应注意：•设备的安装位置应符合施工图纸要求，并便于操作和维护。

冷水机组安装方案冷水机组是一种常用于冷却和调节室内温度的设备，通常用于大型商业建筑和工业厂房。

在进行冷水机组的安装时，需要考虑多个因素，包括设备的选型、布局、管道连接、电气接线等。

以下是针对冷水机组安装的一般方案。

首先，在冷水机组安装前需要进行合适的设备选型。

选型需要考虑以下因素：冷却负荷，即需要冷却的空间的体积和使用环境；冷却温度，即需要达到的房间温度；制冷剂类型，根据不同的制冷剂，选用不同类型的冷水机组；设备性能，包括冷却容量、制冷效率等。

根据这些参数，选择适合的冷水机组。

其次，在冷水机组的布局上，需要考虑安装的地点和机组的大小。

通常情况下，冷水机组会放置在一间专门的机房内。

机房需要具备良好的通风条件，以保证机组正常工作，并且设备可以通风散热，避免过热引发故障。

机房内还需要有足够的空间来容纳冷水机组设备和相关管道等，以方便维修和日常操作。

接下来，进行冷水机组的管道连接。

冷水机组的管道连接通常包括冷水进排水管道、冷却水管道和电缆连接等。

首先，在冷水进排水管道上，需要进行高低位置的设置，以保证水能够流动。

其次，在冷却水管道上，需要进行相应的连接，将冷却水从机组引入到冷却设备中，实现冷却效果。

最后，在电缆连接方面，需要将冷水机组与电源进行连接，以保证设备正常运行。

最后，在冷水机组的安装过程中，还需要进行相关的测试和调试。

在安装完成后，需要对冷水机组进行空载和负载测试，以检查设备的运行状态是否正常。

同时，还需要进行适当的调试，以确保冷水机组可以稳定工作，并满足房间的冷却需求。

综上所述，冷水机组的安装方案包括设备的选型、布局、管道连接和电气接线等多个方面。

在进行安装时，需要考虑相关因素，并进行测试和调试，以保证设备的正常运行。

LSB(PLC)系列水冷冷水机组使用说明书一、机组安装及注意事项：1、机组固定：本设备的安装固定一般都需要建造专用的混凝土基础,基础尺寸可以参考图七、图八,机组应采用地脚螺栓将机组的底脚固定于基础上。

为避免设备的固有噪声和振动的传递,可在机组的底部选用和安装适当的避震器和隔振垫。

2、机组水管及电气的连接：（1)冷凝器管道连接：本设备的冷凝器为管壳式水冷凝器，管程为水侧，壳程为氟侧，其端盖是可以拆卸的，拥护可以根据实际使用情况，年冷凝器的左右端盖（但不能颠倒上下方向）改变进出水管道位置就近接管。

冷凝器下法兰为供水接口（进水口)，上法兰为回水接口（出水口）。

冷却水管道的规格应根据实际选配的水泵有效压力，并依照设计规范的要求确定，而不依据冷凝器的接头规格决定。

供水管道要尽可能短，以减少不必要的能量消耗。

管道连接应采用柔性软接头以减少机组振动的传递.在冷却水管上要求对每条制冷环路的冷凝器进出口两端分别独立安装截止阀，以便于室外环境温度过低而影响冷凝压力时，适当调节水量来维护正常的工作压力，同时也有利于对冷凝器维护、保养时方便地切断水路.冷凝器的进出管道两端需要安装温度指示计，并应在进出口法兰与截止阀之间安装压力表，以便观察记录与了解机组的冷凝器散热状况。

冷凝器出口管道上还必须安装水流量继电器(随机附件）并与机组实行联锁，以作为冷却水的断水保护。

为防止冷却塔或水池中脏物、杂物进入水系统，堵塞冷凝器的通道而影响热量的排放而降低制冷效果，必须在冷却泵的入口安装过滤器。

（2）蒸发器管道连接：蒸发器为干式（即直接蒸发式)，管内为氟侧,壳程为水侧，端盖是可以拆卸的,（由于内部有压力，无绝对需要用户不要轻易拆卸，以免造成泄漏或发生危险），必要时应由专业人员在场检修时才能打开。

盖内采用隔板供多流程制冷剂流动，管壳内侧的冷冻的水流经过折流板的引导穿过管道,从而可使蒸发器发挥其最佳的传热效果。

蒸发器筒体出厂前已作了绝缘处理，绝缘材料采用闭泡型保温层,具有防水、隔气、防潮的性能，并且材料有较好韧性，因此，用户不必要再罩金属防护层或作表面防潮层的处理。