下载文档原格式
粘胶纤维的成分
粘胶纤维的成分主要是纤维素和半纤维素。
首先，我们来了解一下纤维素。
纤维素是一种多糖类聚合物，主要由葡萄糖分
子通过β-1,4-键连接而成。
纤维素是植物细胞壁的主要成分，也是造纸、纺织等工
业中重要的原料。
在粘胶纤维中，纤维素的含量较高，它赋予纤维强度和耐久性。
另外一种成分是半纤维素。
半纤维素是一种多糖类聚合物，由不同种类的糖分
子组成，如木糖、甘露糖、半乳糖等。
半纤维素是纤维素的衍生物，也是植物细胞壁的重要成分之一。
半纤维素在纤维素纤维中起到填充空隙、增加纤维间的粘合力等作用，提高纤维的柔软性和弹性。
综合来看，粘胶纤维的成分主要是纤维素和半纤维素。
纤维素赋予纤维强度和
耐久性，而半纤维素则提高纤维的柔软性和弹性。
这两种成分的综合作用使得粘胶纤维具有优异的物理性能和加工性能，被广泛应用于纺织、纸张、生物材料等领域。
纤维素和半纤维素的比例和结构不同，也会影响粘胶纤维的性能和用途，因此在生产和应用中需要根据具体需求进行调整和优化。
第一章粘胶短纤产品介绍粘胶纤维属再生纤维素纤维。
它是以天然纤维素为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素磺酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。
在12种主要纺织纤维中，粘胶纤维的含湿率最符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。
粘胶纤维，分为粘胶长丝和粘胶短纤，其中粘胶短纤因为其特性类似于棉，因此又称作人造棉。
近年来随着粘胶短纤自身产品升级以及下游纺织工艺的提升，粘胶短纤“出于棉而优于棉”的特点越来越明显，广泛应用于高档服饰。
1.1 粘胶纤维的历史粘胶纤维是古老的纤维品种之一。
在1891年，克罗斯（Cross）、贝文（Bevan）和比德尔（Beadle）等首先以棉为原料制成了纤维素磺酸钠溶液，由于这种溶液的粘度很大，因而命名为“粘胶”。
粘胶遇酸后，纤维素又重新析出。
根据这一原理，1893年发展成为一种制造纤维素纤维的方法，这种纤维就叫做“粘胶纤维”。
到1905年，米勒尔（Muller)等发明了一种稀硫酸和硫酸盐组成的凝固浴，实现了粘胶纤维的工业化生产。
1.2 粘胶短纤的生产原料一、浆粕粘胶纤维的基本原料是纤维素（浆粕）。
按原料来源，可分为木浆、棉浆和草浆（甘蔗渣、芦苇、竹子）。
目前，国内粘胶纤维行业主要原材料是棉浆、木浆，原料相对单一，供求紧张。
从棉浆的供应情况来看，由于国内剥绒技术的不断提高以及棉花种植面积的减少，棉短绒和棉浆粕的产能已经不能满足国内快速扩张的粘胶纤维的生产。
中国化学纤维工业协会粘胶专业委员会秘书长田克表示，过去剥绒率在13％~15％，现在已经到了8％~10％，750万吨的棉花只有七八十万吨棉短绒，而这七八十万吨棉短绒还不是都用来做棉浆，使得制造粘胶所用的棉短绒进一步减少。
从木浆的供应情况来看，由于国内适用于做木浆的木材资源紧缺，每年需大量进口，在价格和进口数量上受制于国外。
表：近年国内浆粕市场供求能力变化情况棉浆粕产能化纤木浆进口量粘胶纤维产能棉木浆需求量棉浆需求量2006年 135 39.1 116.91 121 892007年 143 52.71 135.85 141 99.52008年 155 34.51 170.7 177.5 1432009年 193 72.55 210 219.45 146.9二、其它化工原料1．烧碱烧碱制造方法有：苛化法、水银电解法和隔膜电解法。
粘胶纤维是什么_粘胶纤维的作用粘胶纤维是什么东西?有什么用?下面是为大家整理的粘胶纤维的相关知识，欢迎阅读!希望对大家有所帮助!粘胶纤维的历史1891年，克罗斯(cross)、贝文(bevan)和比德尔(beadle)等首先以棉为原料制成了纤维素磺酸钠溶液，由于这种溶液的粘度很大，因而命名为“粘胶”。
粘胶遇酸后，纤维素又重新析出。
根据这一原理，1893年发展成为一种制造纤维素纤维的方法，这种纤维就叫做“粘胶纤维”。
到1905年，米勒尔(muller)等发明了一种稀硫酸和硫酸盐组成的凝固浴，实现了粘胶纤维的工业化生产。
因此，粘胶纤维的名称是其工艺过程中间产物的状态，其实粘胶纤维是一种由天然木纤维提取出来的纤维素纤维。
[粘胶纤维的分类粘胶纤维属纤维素纤维。
它是以天然纤维(木纤维，棉短绒)为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素黄原酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。
采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别得到普通粘胶纤维，高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。
普通粘胶纤维具有一般的物理机械性能和化学性能，又分棉型、毛型和长丝型，俗称人造棉、人造毛和人造丝。
高湿模量粘胶纤维具有较高的聚合度、强力和湿模量。
这种纤维在湿态下单位线密度每特可承受22.0的负荷，且在此负荷下的湿伸长率不超过15%，主要有富强纤维。
高强力粘胶纤维具有较高的强力和耐疲劳性能。
粘胶纤维可分为普通粘胶纤维、高湿模量粘胶纤维，强力粘胶纤维和改性粘胶纤维。
强力型粘胶纤维中，干态强度超过30.0/tex的长丝称强力丝;超过38.0/tex的称超强力丝;超过44.1/tex的称二超强力丝;超过48.5/tex的称三超强力丝;超过53.0/tex的称四超强力丝。
高性能粘胶纤维中，在湿态下弹性模量较高的纤维，称波里诺西克纤维，也称高湿模量纤维，中国称富强纤维，简称富纤。
湿模量介于普通型纤维和波里诺西克纤维之间，但具有较高勾结强度、脆性较小的纤维，称改良型高湿模量纤维。
2、 锦纶长丝可制成弹力丝，短丝可与棉及晴纶混纺，以提高其强度和弹性.除了在衣着和装饰品方面的应用外，还广泛应用在工业方 锦纶织物属轻型织物，在合成纤维织物中仅列于丙纶织物之后，因此，适合制作登山服、冬季服装等。
3、 氨纶纶一般由多根长丝组成，一般为10D/根，现时已有15D/根，甚至20D/根，理论根数愈少，条干均匀度愈好，因重叠形态之机会率愈少，干法纺丝之生产溶液DMAC对人体之肝脏有害，一般10D/根内含控制0.5mg/kg，如15D/根则含0.7mg/kg，超过标准。
生产Spandex时，对于打卷张力，筒上支数，断裂强度，断裂伸度，成形度，油附著量，弹性回复率等等，都要特别注意，此等问题直接影响编织，尤以针织色，染料对纤维亲和力强，可适应绝大多数品种的染料，并具有较好的耐化学性，耐大多数的酸碱、化学药剂、有机溶剂、干洗剂和漂白剂，以及耐日晒和风雪，但不耐氧化物，易使纤维变黄与强力降低。
氨纶一般不单独使用，而是少量地掺入织物中。
这种纤维既具有橡胶性能又具有纤维的性能，多数用于以氨纶为芯纱的包芯纱，称为弹力包芯纱，这种纱的主要特点，一是可获得良好的手感与外观，以天然纤维组成的外纤维吸湿性好；二是只用1-10%的氨纶长丝就可生产出优质的弹力纱；三是弹性百分率控制范围从10%到20％，能根据产品的用途，选择不同的弹性值。
易于纺制25～2500旦不同粗细的丝，因此广泛被用来制作弹性编织物，如袜口 、家具罩、滑雪衣、运动服、医疗织物、带类、军需装备、宇航服的弹性部分等。
随着人们对织物提出新的要求，如重量轻、穿着舒适合身、质地柔软等，低纤度氨纶织物在合成纤维织物中所占的比例也越来越大。
也有用氨纶裸体丝和氨纶与其它纤维合并加捻而成的加捻丝，北美很少，用在女性衣服上较多。
因为女性的衣服都要求比较贴身。
在使用时都会大量加入其他纤维如棉、聚酯混纺，以将光泽降低到最小程度。
四、莱赛尔纤维俗称“天丝”,以天然植物纤维为原料，于20世纪90年代中期问世，被誉为近半个 世纪以来人造纤维史上最具价值的产品。
第八章制胶岗位要求及操作第一节后溶解岗位及要求一、后溶解岗位责任1. 后溶解的任务是负责后溶解粘胶进料，出料及粘胶后溶解过程，2.在进出料操作时要与黄化工序及接胶工序及时联系，避免造成人为压料。
3.要经常检查各管路阀门开、闭是否正确，防止跑胶、串胶现象发生。
4.要巡回检查设备运转情况，发现问题及时找有关部门处理。
二、安全制度1.上岗必须佩带齐劳动保护用品。
2.后溶解机进料时必须打开机台放气阀。
3.后溶解机通压缩空气导料时，必须按工艺要求控制机内压力，严禁超压操作。
三、后溶解过程操作粘胶后溶解过程操作分为进料、溶解、出料三步1.进料操作（1）接到黄化进料通知后，打开后溶解机放气阀门或真空阀。
（2）打开后溶解机进料阀门，关闭出料阀门，并检查同组其它机台进料阀门是否关闭。
（3）确认各管路阀门开、闭无误，通知黄化进料。
（4）当进料量达到三分之一时，开启搅拌。
（5）开后溶解机夹套进、出盐水阀门，控制粘胶溶解温度。
（6）进料完毕后，关闭进料阀门，如抽真空进料，关闭真空阀门。
（7）做好进料时间、机号、温度等记录。
2.溶解工程操作溶解过程中要始终开动搅拌，防止中途掉闸。
如果后溶解机有外循环系统，要按工艺规定打开外循环泵进口和出口阀门，开启循环泵循环。
3.出料操作（1）达到溶解时间，化验结果符合生产要求，停止搅拌及外循环系统。
（2）通知下一工序进料。
（3）接到下一工序进料通知后，打开溶解机出料阀门及出料泵进出口阀门，开启出料泵出料。
（4）至后溶解机内料出空后，停出料泵，关闭后溶解机出料阀门，做好下次进料准备。
（5）关闭冷却盐水进、出阀门，记下出料时间、温度等数据。
（6）如果后溶解胶的质量不符合要求，要上报有关人员。
混合过滤的操作一、混合生产操作为避免由于各批后溶解粘胶之间质量差异给生产带来的波动，在溶解工序后增加粘胶混合设备，用以混合各批后溶解粘胶。
混合方式分为间接式分批混合与连续式混合两种。
1.间接式分批混合操作（1）首先将混合设备冲洗干净，要求机内无杂物，并保持放气阀门常开。
粘胶短纤维基本知识粘胶短纤维基本知识一、什么是粘胶纤维（viscose fiber）1、粘胶短纤维又叫人造纤维（俗称人造棉），粘胶纤维是通过化学方法制造生产的人造纤维的一个主要品种。
是由天然纤维素（棉短绒、木材、竹子、芦苇、麻等）经碱化、生成碱纤维素，再与二硫化碳作用生成纤维素磺酸酯，溶解于稀碱液中，获得粘稠溶液—经粘胶纺丝液，粘胶经湿法纺丝和一系列处理工序加工后成为粘胶纤维。
2、粘胶短纤维生产主要原料，有浆粕、(1)、浆粕：（2）、化工原料：烧碱（NaOH）：烧碱是生产粘胶纤维的主要化工原料之一，用来配制成不同浓度的溶液，供给浸渍，黄酸脂溶解和脱硫等使用。
目前，各粘胶纤维使用的烧碱大部分使用隔膜法和离子膜法生产的烧碱，硫酸（H2SO4）：硫酸是生产粘胶纤维的主要化工原料之一，用于配制纺丝浴液或精炼的酸洗浴液。
硫酸锌（ZnSO4）：硫酸锌常态下是带7个结晶水的无色晶体，比重1.966，在转化点39℃时失去结晶水。
二硫化碳（CS2）：二硫化碳用于碱纤维素的黄化。
生产二硫化碳的原料有木炭、硫磺或天然气。
水（H2O）：粘胶生产用水分过滤水、软化水和脱盐水(PH值在6.5_7.5)注意事项：这里重点讲一下二硫化碳的性质，纯净的二硫化碳是无色透明液体，比重1.262（20℃），气态比重2.670，冰点－166℃，熔点－122.8℃，沸点46.25℃（760mmHg）。
二硫化碳有高挥发性，挥发度为1.8（乙醚为1）。
二硫化碳气体与空气混合具有强烈的爆炸性，爆炸范围为0.8～52.8％（体积），二硫化碳不论是气体还是液体都是易燃的。
不可在阳光下直射，振荡和碰撞等。
二硫化碳在水中溶解度极低（20℃是0.2％），对人体有毒。
生产使用要密闭存放。
二、粘胶短纤维的生产工艺流程（制造过程）三、投料—浸渍—压榨—粉碎—老成—磺化—熟成—纺丝—牵伸—切断—精炼—漂白上油—干燥—开松—打包—检验—定级—入库四、粘胶短纤的性能：粘胶纤维的化学组成与棉花相同，所以性质也接近棉花。
但由于粘胶纤维的聚合度、结晶度比棉花低，纤维中存在较多的无定形区，所以粘胶纤维吸湿性能比棉花要好，也较易与染色。
用粘胶纤维制织的织物具有较好的舒适性，所染颜色也较为鲜艳，色牢度也较好。
从这点看粘胶纤维适于做内衣，也适于做外衣和装饰织物。
普通粘胶纤维的强力度较低，湿强力度就更低了，仅干强力度的40%—60%；弹性回复能力也差，纤维不耐磨，湿态下的弹性、耐磨性就更差，所以普通粘胶纤维不耐水洗，且尺寸稳定性很差，断裂伸长约为10%—30%，湿态时伸长会更大，湿模量很低。
粘胶纤维性质的优劣，决定着它的使用价值，就单一从民用角度上来要求，粘胶纤维具有吸湿性好，容易染色，抗静电，比较易于纺织加工，可以纺纯也可以与棉、毛、麻、丝以及各种合成纤维混纺或交织。
其织物质地细密柔软，手感光滑，透气性好，穿着舒适，染色和印花后色泽鲜艳，色率度好。
粘胶纤维也广泛的用于非制造业，这主要指的服用特性，工业用的纤维还有一些具体的性能要求。
改性普通粘胶纤维，经过特殊纺丝工艺纺制的高强力纤维在强力度、耐水性等方面有所改善，性能方面较为理想（弹性恢复率高，尺寸稳定性好），比普通粘胶纤维更适合做衣料，强力粘胶纤维大多用做工业用织物，改性的粘胶纤维具有多种用途，可做高端服装面料，医用止血纤维，还有的可用于航天工业。
1.纤维性质的基本指标（1）断裂强度（2）断裂伸度（3）初始膜量和湿膜量（4）吸湿性（5）耐多次变形和疲劳强度（6）耐磨性（7）耐热性（8）耐光性（9）对化学试剂和微生物作用稳定性。
2.纤维性质的特殊指标：（1）纤度（2）染色均匀性（3）光泽（4）导热性（5）燃烧与阻燃性（一）.纤度所谓纤度，就是表示纤维的粗细程度。
纤维的粗细，严格来讲，应该以纤维的截面积表示。
纤度单位分为特或分特、和旦两种方式表示。
特（tex）或分特（dtex）定义：1000米长的纤维，在公定回潮率时所具有的重量克数。
旦数：定义：9000米长的纤维，在公定回潮率时，所具有的克数称为旦（尼尔）数。
例如：9000米长的纤维重1.5g，则称之为1.5D。
（二）、断裂强度纤维在断裂时所承受的张力，称之为纤维的断裂强度或抗张强度。
单纤的相对强度国际单位用N/tex或CN/dtex，又分为干态断裂强度、湿态断裂强度、打结强度及钩接强度（三）、断裂伸长度在负荷的作用下纤维断裂时所具有的伸长率，称为断裂伸长度，也就是纤维在拉伸断裂时的长度比原来长度增加的百分数。
(四)、初始模量和湿模量模量是纤维抵抗外力作用下型变能力的量度。
因为初始模量是表示纤维抵抗外力作用下变形的能力，初始模量值越小，在同样负荷作用下，纤维也容易变形；初始模量值高，在使用过程中不易产生不可复原的型变，其织物的挺拔性好，不易变形。
（五）、吸湿性吸湿性是粘胶纤维的一个重要的特性，粘胶纤维吸湿性好，用粘胶纤维纯纺或纺的织物，作成内衣能使皮肤保持干燥，穿着舒适，这是粘胶纤维的最大特点之一。
吸湿性的测定，一般规定相对湿度65％±5％，湿度为20±5℃的大气状态下为标准状态，纤维在此条件下平衡24小时，所吸收水份的百分数称为回潮率（六）、耐多次变形性和疲劳强度纤维制品在使用过程中，都可能受到大小不同方向不同的多次变化，故而发生断裂，故此测定纤维及其织物的耐多次变形性也是极为重要的。
纤维这一性质是与纤维的可复原的型变值有直接关系。
这一性质，一般以断裂前所能耐受的双折挠次数来表示。
耐折挠次数越多，则织物的寿命越长。
（七）、耐磨性纤维及其织物在使用过程中，受到摩擦力作用，直至损坏，这种性能，就是纤维的耐磨性。
这种性能大小可以决定纤维及其制品的使用性，决定了纤维的应用范围。
测定纤维的耐磨性的方法：用球磨机将纤维研磨后测定其重量损失。
（八）耐热性和热稳定性纤维在使用和加工时，都会受到高温的作用，经常在高于100度的温度下进行加工整理，因此纤维的耐热性及对高温的稳定性，是决定纤维用途的一个重要指标。
（九）耐光性和对大气的稳定性粘胶纤维在日光、氧气的长期作用下，物理机械性质指标都会变差，远不如稳定，这可能由于光解和光敏作用的影响。
（十）、对化学试剂及微生物的稳定性纤维对化学试剂的稳定性，决定着纤维的适用性，因此，对化学试剂的稳定性，是纤维的重要指标之一。
粘胶纤维对无机酸的稳定性较差，尤其在高温下，表现更为强烈。
粘胶纤维对微生物的稳定性不如合成纤维（十一）、染色均匀性染色均匀性差的纤维制品，在染色时出现颜色深浅不一的花斑，从而降低了成品的品质指标，因而，纤维的染色均匀性是纤维的重要指标之一。
提高纤维纤度的均匀性和结构的均匀性是保证纤维染色均匀的重要条件。
(十二)、燃烧与阻燃性纤维的燃烧性分为易燃、可燃、难燃、不燃等类，粘胶纤维属于易燃纤维。
现在粘胶纤维多用于民用服饰上，如果用在特殊用途上的纤维，要求是不易燃烧，具有阻燃性。
3、普通粘胶纤维生产质量检验指标（一）、纤度：所谓纤度，就是表示纤维的粗细程度。
纤维的粗细，严格来讲，应该以纤维的截面积表示。
纤度单位分为特或分特、和旦两种方式表示。
特（tex）或分特（dtex）定义：1000米长的纤维，在公定回潮率时所具有的重量克数。
旦数：定义：9000米长的纤维，在公定回潮率时，所具有的克数称为旦（尼尔）数。
例如：9000米长的纤维重1.5g，则称之为1.5D。
（二）、断裂强度：纤维在断裂时所承受的张力，称之为纤维的断裂强度或抗张强度。
单纤的相对强度国际单位用N/tex或CN/dtex，又分为干态断裂强度、湿态断裂强度、打结强度及钩接强度（三）、干断裂强力变异系数（CV）：（四）、干断裂伸长率：在负荷的作用下纤维断裂时所具有的伸长率，称为断裂伸长度，也就是纤维在拉伸断裂时的长度比原来长度增加的百分数。
（五）、线密度偏差率：（六）、长度偏差率（七）、超长纤维率：超过名义长度5mm，并小于名义长度2倍者。
（八）、倍长纤维：名义长度的2倍及以上者（包括漏切纤维）（九）、疵点：僵丝、并丝、硬丝、注头丝、未牵丝、胶块、硬板丝、粗纤维等异常纤维(十)、残硫量:离子色谱法检测(十一)、白度：白度测定仪(十二)、油污纤维：手拣(十三)、含油：索氏提取法、红外检测(十四)、回潮率：65±5%，20±5℃，平衡24小时五、粘胶纤维的应用随着人们生活水平的不断提高，棉花的产量虽然仍占主要份额，但是已经远远满足不了人们日益增长的市场需求，由于人纤品质的特点是容易染色，不生静电，吸湿性强，通过整理可以达到免烫，又具有丝绸一般的飘逸性和柔软性，而这些却是大多数合成纤维所不能兼备的，市场上较受欢迎，所以近几年人造纤维市场发展较快，发展前景被大家一致看好。
1、纺纱：装备上分：环锭纺、气流纺、涡流纺从纱线原料上分：纯纺、混纺、从纱线的粗细分：粗支纱、细支纱按纱线用途分：经纱、纬纱、机织纱、针织纱按纱线结构分：单纱、股线、复捻股线、花式线、包芯纱按纱线的染整及后加工分：本色纱、染色纱、色纺纱、漂白纱、丝光纱、烧毛纱2、无纺布：水刺无纺布，粘胶无纺布如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。
