火电厂输煤系统粉尘综合治理措施
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火力发电厂输煤系统粉尘综合治理技术摘要:火力发电厂是我国主要的电力供应方式之一,但是在火力发电厂煤炭的制备和输送环节、进料过程以及其他环节中,会产生大量的粉尘污染,严重影响环境和人们的健康与安全。
因此,在火力发电厂中,对于粉尘污染的治理变得越来越重要。
本文将围绕着火力发电厂输煤系统的粉尘综合治理技术分类以及应用案例展开阐述。
希望可以通过本文,为火力发电厂提供更加科学有效的粉尘治理方式,确保环境健康和能源可持续发展。
关键词:火力发电厂;粉尘;综合治理技术引言随着工业化进程的不断发展,火力发电厂已成为我国重要的能源供应方式之一。
然而,大量的煤粉制备和输送环节导致的粉尘污染给环境和健康带来了极大威胁。
因此,本文将重点阐述火力发电厂输煤系统粉尘综合治理技术的分类、工作原理以及实际应用案例。
一、综合治理技术分类及工作原理(一)机械治理技术1一次风量控制技术一次风量控制技术是通过对火力发电厂输煤系统中的风量进行控制,达到降低粉尘产生和排放的效果。
一般情况下,通过设置封闭式输送管道、密封罩等措施来减少粉尘飞散,同时控制一次风量,减少外部空气进入输送系统中。
这种技术除了最初投资成本较高外,其运行成本相对较低,适用于现有输煤系统的改造和优化。
2循环水喷雾技术循环水喷雾技术基于水对煤粉作用力,通过对输送系统的水喷淋来捕集粉尘。
在喷洒的同时,水能够与空气中的粉尘形成湿状物质并降低颗粒物浓度,其引入量是根据实际环境和需求来调整。
该技术成本较低,同时还能控制系统内的温度和湿度,缺点是需要定期检修和维护。
3集尘器技术集尘器技术是一种机械过滤技术,其主要原理是通过吸入粉尘颗粒,并利用过滤材料来过滤其中的颗粒物,从而实现粉尘的捕集和降低排放。
通常在输煤系统加装集尘器将其作为一个单独的设备来运行。
集尘器技术的优点在于对大颗粒物的过滤效果较好,同时滤袋耐用性强。
缺点是较为消耗能源和维护费用较高。
(二)化学治理技术1螯合剂技术螯合剂技术是将含有亲合性的化合物添加到输送系统中,与煤粉中的金属离子化合成复合物,从而减少金属离子的数量和污染物排放。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨火力发电厂是我国能源行业中重要的发电方式之一,其主要燃料之一便是煤炭。
传统的火力发电厂在输煤系统中存在着严重的粉尘污染问题,这不仅在生产过程中对环境造成污染,也对工作人员的健康构成严重威胁。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理成为了当前亟需解决的问题之一。
我们需要了解火力发电厂输煤系统粉尘污染的来源。
在传统的输煤系统中,煤炭在运输、储存和燃烧过程中都会产生大量的粉尘,这些粉尘不仅会污染周围的空气和土壤,还会附着在输煤设备和管道上,影响设备的运行效率。
粉尘还可能导致设备的磨损和堵塞,增加了维护和清洁的成本。
粉尘污染不仅是一种环境问题,也是一种经济问题和安全问题。
针对火力发电厂输煤系统粉尘污染问题,可以采取以下综合治理措施:1. 优化设备和工艺。
通过对输煤系统的设备和工艺进行优化改造,可以减少粉尘的产生和扩散。
在煤炭的装卸过程中采取密闭式操作,减少粉尘的散发;在输煤管道中增设除尘设备,将粉尘集中处理;通过改进燃烧工艺,降低煤炭燃烧产生的废气含尘量等。
2. 粉尘收集和处理。
对于火力发电厂输煤系统中产生的粉尘,可以采取收集和处理的方式加以处理。
设置除尘设备对粉尘进行集中处理,然后进行综合利用或者安全处理;对于粉尘较大的部分,可以采取物理或化学方法加以固化和处理。
3. 强化设备维护管理。
对输煤系统中的设备定期进行维护和清洁,及时更换损坏的部件和滤网,保证设备的正常运行,减少粉尘的产生和扩散。
加强对设备操作人员的培训和管理,减少人为操作造成的粉尘扩散。
4. 加强监测和治理效果评估。
建立完善的粉尘排放监测系统,对输煤系统中的粉尘排放进行实时监测,发现问题及时采取措施进行治理。
对粉尘综合治理的效果进行定期评估,对治理措施的有效性进行验证和调整,确保治理效果的持续和稳定。
综合治理火力发电厂输煤系统粉尘污染需要综合考虑技术、经济、环境和社会等多方面因素,需要各方的合作和共同努力。
一方面,火力发电企业需要不断加大投入,通过技术创新和工艺改进实现粉尘的综合治理;政府需要出台相关政策和法规,引导和监督火力发电企业开展粉尘治理,推动火力发电行业实现清洁生产和可持续发展。
电厂输煤系统粉尘治理措施电厂输煤系统粉尘治理措施引言:电厂输煤系统一直以来都是粉尘污染的重要源头,其对环境和人体健康造成了严重威胁。
为了减少粉尘污染对环境和人体健康的危害,电厂需要采取有效的粉尘治理措施。
本文将介绍一些常见且有效的电厂输煤系统粉尘治理措施。
1. 建立完善的粉尘监测体系为了及时了解粉尘排放情况,电厂应该建立完善的粉尘监测体系。
该体系包括安装粉尘排放监测设备,并进行实时监测和数据记录。
通过监测设备,电厂可以了解到粉尘排放的情况,有针对性地采取粉尘治理措施。
2. 优化输煤系统设计优化输煤系统设计是预防和减少粉尘污染的重要措施。
电厂可以通过以下方式来实现优化设计:- 合理布局:合理设定输煤系统的结构和布局,避免粉尘集中和堆积,减少粉尘排放的可能性。
- 安装防护措施:根据实际情况安装防护设备,如防尘罩、尘袋等,减少粉尘从源头进入大气。
- 定期维护:对输煤系统进行定期的检查和维护,确保设备的正常运行,减少粉尘泄露的风险。
3. 应用湿式除尘技术湿式除尘技术是目前有效的粉尘治理技术之一。
在输煤系统中,电厂可以使用湿式除尘设备,通过水雾喷淋将粉尘捕集,并使其沉降。
湿式除尘技术具有除尘效率高、处理量大等优点,能够有效减少粉尘的排放。
4. 加强粉尘清扫与清洁管理定期对输煤系统进行粉尘清扫是保证系统运行正常和减少粉尘污染的重要措施。
电厂应建立粉尘清扫制度,定期对输煤系统进行清扫,清除积尘和粉尘。
此外,电厂还应加强清洁管理,保持工作区域的整洁,减少粉尘的产生和传播。
5. 加强员工培训和意识提升电厂应加强员工培训,提高员工对粉尘污染的认识和防范意识。
员工应该了解粉尘的危害性,学会正确使用和维护粉尘防护设备,并且定期接受相关知识的培训。
只有员工具备了解粉尘治理的知识和技能,才能更好地参与到粉尘治理工作中。
结论:粉尘治理对电厂输煤系统非常重要。
电厂应建立完善的粉尘监测体系,优化输煤系统设计,应用湿式除尘技术,加强粉尘清扫与清洁管理,以及加强员工培训和意识提升。
火电厂输煤系统粉尘综合治理摘要:根据火电厂输煤系统煤粉尘外泄污染严重的现状条件对输煤系统清洁化方案进行研究,对比分析了头部漏斗优化、曲线落煤管、全封闭除尘导料槽、湿式除尘器、微雾抑尘技术、回程皮带清洗装置、输煤栈桥结构优化等防抑尘设备和技术方案,提出了采用曲线落煤管、半封闭除尘导料槽、顶部采光全封闭栈桥、微雾抑尘装置等防抑尘设备和技术解决方案,形成含盖翻、堆、取、运作业全过程的粉尘防控体系,综合治理火电厂输煤系统作业时产生的煤粉尘污染。
关键词:火电厂;输煤系统粉尘;综合治理技术1电厂煤尘产生的机理任何粉尘都有要经过一定的扩散过程,以空气为煤介才能侵入人体。
粉尘从静止状态变为悬浮于周围空气的过程,称为“尘化”作用。
物料转运和输送时,如煤从高处向下落时,松散的物料不断受到挤压,把间隔中的空气猛烈挤压出来,当这些气流向外高速运动时,由于气流和粉尘的剪切作用,带动粉尘一起逸出;粒状物体在空中高速运动时,会带动周围空气随其流动,这部分空气即是诱导空气。
上述原因使尘粒由静止状态进入空气中浮游,称为一次尘化作用,它的能量很小,只能造成局部污染。
污染扩大的主要原因是二次气流,它会把粉尘带到整个空间形成更大的危害。
在转运站,经带式输送机输送的煤从高处下落到下级带式输送机时,由于气流和煤的剪切作用,被煤挤压出来的高速气流会带着煤尘向四周飞溅,另外,煤在下落过程中,由于剪切和诱导空气的作用,导致带式输送机导料槽内产生20~40Pa的正压,使部分煤尘从导料槽的缝隙处冒出,并扩散到室内。
在原煤仓,犁煤器向煤斗撒煤时,煤向煤斗下落过程中,由于剪切和诱导空气的作用,高速气流也会使部分煤尘在煤斗内飞扬,同时,下落的煤诱导进煤斗的空气以及煤挤压煤斗内原有的空气,使煤斗内产生正压,扬起的煤尘会从煤斗的落料口等处冒出,并扩散到室内。
在带式输送机头部滚筒上装有带式除铁器的部位,由于不能设头部护罩,也会产生粉尘。
还有在运煤系统设有碎煤机,碎煤机都有鼓风量,若处理不好,也造成下一级带式输送机导料槽扬尘。
浅析火电厂输煤系统粉尘产生原因及综合治理措施摘要:在我国,输煤系统属于火电厂生产过程中的关键性构成,其状态能否正常运行,对火电厂电力能否正常输出有着直接影响,而煤炭作为火电厂发电燃料,在燃烧之前,会经过多道工序,这期间会产生大量粉尘。
粉尘所带来的直接危害就是影响输煤系统的工作人员身体健康,甚至影响周边人民群众的生活。
基于此,本文将分析火电厂输煤系统粉尘产生的主要原因,并提出针对性的治理措施。
关键词:火电厂;输煤系统;粉尘;治理一、火电厂输煤系统粉尘治理现状目前,随着我国经济建设的快速发展,各个领域对生态环境保护提出了更高的要求,尤其是火电厂,因为输煤系统的多个环节会产生不同浓度的粉尘。
此时就需要火电厂管理人员,对输煤系统的粉尘综合治理工作给予高度的重视。
就当下而言,我国相关领域对粉尘污染问题进行了大量的实践工作,并取得了不错的治理效果,为火电厂输煤系统粉尘综合治理工作的开展提供了大量可以借鉴的经验。
通过对我国火电厂输煤系统粉尘治理工作的开展情况进行调查后发现,大部分火电厂在选择除尘器的过程中,采用了水激式除尘器、干雾抑尘装置、多管冲击式除尘器、无动力除尘器以及布袋除尘器等设备,并且都取得了比较明显的降尘效果,但是在粉尘综合治理过程中需要对这些设备进行大量的维护,而且除尘器的实际投入与产出存在一定的差距,因此需要对粉尘产生的原因进行系统分析和研究,从而源头上来制定有效的措施,从而提高粉尘综合治理效果。
二、火电厂输煤系统粉尘产生的主要原因1、采制样过程中产生大量粉尘入厂的拉煤车辆需先经过入厂煤采样方可卸入煤沟,多数采样装置都是螺旋杆提取式采样,在采样过程中会产生大量的物料颗粒物及粉尘,此外在破碎、缩分过程中都会产生粉尘,且极易扩散至周边区域。
2、转运站上煤时落差大从而产生粉尘煤流在重力作用下高速下落,产生大量粉尘,并产生强烈的诱导风;而落煤管为直通式结构,中段无任何抑制诱导风措施,同时由于调试或锈蚀等原因,造成落煤管底部的重锤式缓冲锁气器内的翻板处于常开状态,未能实现“锁气”作用,使得大量风粉直接进入导料槽,产生强大的正压,为粉尘大量逸出提供了便利条件。
火电厂输煤系统综合控尘措施探讨摘要:火电厂输煤系统从燃料进场到进入炉前煤仓的各个环节,都存在粉尘的危害,需要不断采取新技术,进行技术改造,提升输煤系统粉尘污染的治理水平。
关键词:火电厂;输煤系统;综合控尘;措施1煤尘的理化特征要实现有效的煤尘防治,首先必须了解煤尘的理化特征和其在生产过程中的分布特点,现作如下分析介绍:1.1煤尘的一般分类在燃煤电厂运煤系统可产生的煤尘,其颗粒大小不等,大致可分为三种。
一般把肉眼能看到的煤尘叫做可见粉尘,其粒径都在10μm以上。
这种煤尘在气流的作用下飞扬在生产环境空气中,能不断地降落下来。
这种煤尘也称之为沉降尘。
它在火电厂运煤系统生产场所的煤尘中占主要成分。
通过显微镜能看到的煤尘叫显微粉尘,其粒径在0.25μm~10μm之间。
这种煤尘也称作尘雾,能在静止空气中呈等速度沉降。
它主要分布在运煤栈桥或隧道内。
需要用显微镜才能看清楚的尘粒,叫做超显微粉尘,其尘粒直径小于0.25μm。
它能在静止空气中长期不沉降,并随着空气分子作布朗运动。
这种煤尘虽然在质量上仅占其中的少量部分,但在数量占据大多数,危害巨大,且分布于火电厂运煤系统大部分生产场所之中。
煤尘的分类和分布在煤尘的控制中,是必须考虑的重要因素之一。
1.2粉尘的分散度和悬浮性悬浮在生产场所空气中的粉尘颗粒大小的百分比叫做分散度。
就火电厂煤尘产生点情况来看,一般在运煤走廊的生产环境空气中的粉尘分散度较高。
在煤尘控制中亦应考虑粉尘分散度问题,需要重视运煤走廊的粉尘控制。
分散度低的粉尘,很容易发生降落;而分散度高的粉尘,不易降落。
这是微细粉尘的一种物理特性,即所谓的悬浮性;在细微粉尘颗粒较高的环境,具备气溶胶的特性,细微粉尘颗粒周围还形成一层空气薄膜,阻碍粉尘颗粒的凝聚,从而使此种粉尘在空气中悬浮的时间更长。
从另一角度分析,粉尘由于自身重量的关系,往往可以逐渐沉降。
在无外界气流等干扰因素的情况下,粉尘尘粒沉降情况大致上呈现以下三种状态:加速度降落,几乎不能较长时间在空气中漂浮,其尘粒直径多大于10μm;等速下降,在静止的空气中呈等速下降的状态;降状态,在静止的空气中,可以看作基本上是不降落的状态。
电厂输煤系统煤尘综合治理方案火力发电厂投产后,为确保输煤系统各车间空气中的含尘浓度符合国家工业企业设计卫生标准的规定,保障输煤系统运行人员在劳动过程中的安全与健康,输煤系统的煤尘治理方案必须合理并有效实施。
对火力发电厂输煤系统的煤尘综合治理,经过二十多年的探讨和实践,从制定出NDGJ93-89《火力发电厂输煤系统煤尘治理设计暂行规定》开始,到现在已着手修订该规定已经有了不少经验和成绩。
但是,许多电厂输煤系统的煤尘综合治理情况并不令人满意,需要从多方面进行改善。
1 输煤系统煤尘治理现状目前,国内大多数火力发电厂的输煤系统煤尘综合治理主要是事后治理,所谓事后治理是指只重视已积煤尘的清扫而轻视煤尘起因的防治。
据调查,国内大多数火力发电厂的输煤系统的清扫方式大体可分以下三种:全系统采用水力清扫;全系统采用水力清扫加真空清扫;全系统采用真空清扫加人工清扫。
根据对全国50多个大、中型火力发电厂的调查情况表明:80%以上的电厂推荐水力清扫,12%以上的电厂推荐水力与真空清扫相结合,只有少部分电厂推荐采用真空清扫。
从二十多年的电厂实践来看,虽然出现了气力清扫,但相比之下,水力清扫还是深受电厂的欢迎,是电厂输煤系统煤尘清扫的主流方式。
全国多数电厂的运行现状表明,输煤系统的煤尘综合治理情况并不令人满意,输煤系统煤尘产生的原因较多,是一个综合因素,归纳起来主要有以下几个方面:原煤干燥(表面水分低);转运点设备(落煤管、导料槽、锁气器等)密封不严;带式输送机运行异常(跑偏、上下波动等);带式输送机清扫器(头部和回空段)运行异常;除尘设备不可靠等。
在对贵州安顺、习水等电厂运行状况的实地调查基础之上,结合这几年的实践和认识,提出一套综合的治理方案,以改善目前许多电厂输煤系统的煤尘综合治理现状。
2 煤尘综合治理方案简介输煤系统煤尘综合治理主要是指输煤系统煤尘的预防与治理两部分,关键是预防,之后才是治理,先防后治、防治结合才能从根本上把输煤系统的煤尘综合治理搞好。
2024年输煤系统粉尘治理方案引言随着工业化进程的加快,传统能源的需求也在不断增加。
然而,传统燃煤电厂在煤炭输送过程中产生的大量粉尘污染已经成为环境和人体健康的威胁。
因此,为了保护环境和人类健康,我们需要制定2024年输煤系统粉尘治理方案。
一、现状分析目前,我国电力工业中的许多煤炭电厂在输煤过程中存在着严重的粉尘排放问题。
这些粉尘污染不仅直接对周围环境造成影响,还会对工作人员的健康产生危害。
因此,粉尘治理是当前迫切需要解决的问题。
二、技术措施1. 管理措施为了减少粉尘污染,需要制定严格的管理措施。
包括严格执行国家相关的环保政策和法规,加强对输煤系统的监督和管理,实施全过程管理,确保每一个环节都能达到环保要求。
此外,还需要制定安全操作规程,培训和引导工作人员按照规定操作,提高环保意识。
2. 封闭输煤装置封闭输煤装置是减少粉尘排放的有效手段。
通过对输煤系统进行封闭,能够有效地减少粉尘的扩散。
封闭输煤装置需要注意的是材料的选择,选择耐磨、耐腐蚀的材料来制造输送设备,减少设备的磨损和粉尘产生。
3. 喷雾洒水喷雾洒水是一种常见的粉尘控制措施。
通过在输煤过程中对煤堆进行喷雾洒水,可以减少粉尘的扩散。
可以在煤堆上方设置喷雾设备,定时定量地对煤堆进行洒水,降低粉尘的飞扬。
4. 粉尘捕集装置对于粉尘的捕集是粉尘治理的关键措施之一。
通过在输煤系统中安装粉尘捕集装置,可以有效地捕获粉尘颗粒,减少粉尘的排放。
捕集装置的选择要根据煤炭的性质和粉尘颗粒的大小来确定,可以采用过滤器、电除尘器、湿式除尘器等不同类型的装置。
三、成本分析粉尘治理措施的实施需要一定的投入成本。
其中,封闭输煤装置的建设费用相对较高,包括设备和材料成本。
喷雾洒水设备的投资相对较低,但需要考虑水资源的消耗和设备维护的成本。
粉尘捕集装置的投资则根据不同类型的装置而有所差异。
四、社会效益粉尘治理方案的实施将带来巨大的社会效益。
首先,减少粉尘污染将改善周围环境质量,保护生态环境,提升居民的生活品质。
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施一、加强设备维护保养输煤系统中的设备如果存在故障或者不正常磨损,会导致粉尘泄露加剧。
因此,需要定期检查、维护输煤设备,保证其正常运行。
具体措施包括:1.定期检查输煤设备的密封性能,如皮带输送机的密封零部件以及托辊、滑架等的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
2.对于振动筛、破碎机等设备,要定期检查振动筛网孔是否磨损,破碎机的锤头是否磨损等,及时更换损坏的部件。
3.检查输送皮带的对中状况,并进行调整,确保输煤设备正常运行。
二、加强粉尘抑制有效的粉尘抑制可以减少粉尘蔓延范围,降低粉尘污染。
常见的粉尘抑制措施有:1.使用湿式除尘设备。
在输煤过程中,可设置喷水装置对粉尘进行湿化处理,减少粉尘的扬尘性能。
2.在输煤过程中,可以设置抑尘罩或挡板等设施,阻止粉尘向四周蔓延,同时采用高效的粉尘抑制剂进行处理,减少粉尘扬尘。
三、加强粉尘收集处理粉尘收集处理是粉尘污染控制的核心环节,主要措施如下:1.设置高效除尘设备。
可以采用布袋除尘器、电除尘器等高效的粉尘收集设备,对粉尘进行收集和过滤处理。
2.增加排风系统的抽风量,并优化系统布局,使得粉尘能够更好地被收集,并通过除尘设备进行处理。
四、加强作业人员培训作业人员在输煤过程中需要严格遵守操作规程,正确使用设备,确保设备处于良好工作状态。
因此,需要加强作业人员的培训,提高其操作技能,增强安全意识和环保意识。
综上所述,火电厂输煤系统的粉尘综合治理措施包括加强设备维护保养、加强粉尘抑制、加强粉尘收集处理和加强作业人员培训等方面的措施。
通过采取这些措施,可以有效降低粉尘污染,保护环境,确保生产安全和作业人员的健康。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨火力发电厂是目前我国主要的电力生产方式之一,其运行过程中需要大量的煤炭作为能源。
煤炭在输送、储存和燃烧过程中会产生大量的粉尘污染,给环境和人体健康造成严重影响。
如何对火力发电厂的输煤系统进行粉尘综合治理成为了一个迫切需要解决的问题。
一、火力发电厂输煤系统的粉尘产生及危害火力发电厂的输煤系统主要包括煤场、皮带输送机和煤磨等设备。
在这些设备的运行过程中,煤炭会产生大量的粉尘,主要源于以下几个方面:1. 煤场堆放:煤场是煤炭的储存地点,煤炭在堆放过程中会产生大量的粉尘,尤其是在装载和卸载的过程中,粉尘的扬尘问题尤为严重。
2. 皮带输送机:皮带输送机是将煤炭从煤场输送到锅炉燃烧的关键设备,其在运行过程中会产生大量的摩擦粉尘。
3. 煤磨:煤磨是将原煤粉碎成粉煤的设备,其在运行过程中也会产生大量的粉尘。
这些粉尘会对环境和人体健康造成严重危害,例如对大气的污染、土壤的污染以及对人体呼吸系统的直接危害。
对火力发电厂输煤系统的粉尘污染进行综合治理显得十分重要。
目前对于火力发电厂输煤系统的粉尘污染治理主要采取了以下几种技术:1. 环境保护设施:包括除尘设备、静电除尘器等,这些设施是对烟气中的粉尘进行收集和处理的主要设备。
2. 煤场封闭:通过对煤场进行封闭,减少了煤炭运输和装卸过程中的扬尘。
3. 喷水降尘:通过在煤场和皮带输送机等设备上方喷洒水雾的方式,降低了粉尘的飞扬。
这些技术在实际应用中存在一些问题:1. 除尘效率低:目前的除尘设备对于细颗粒物的处理效率较低,无法完全达到排放标准要求。
2. 能耗高:一些治理技术需要大量的水资源和电力资源,导致了能耗的增加和成本的提高。
3. 维护困难:一些设备在长期运行过程中容易出现故障,维护困难,影响了设备的正常运行。
基于现有技术的不足,对于火力发电厂输煤系统的粉尘综合治理亟需进行技术创新和方法探索。
1. 高效除尘设备:研发高效的除尘设备,例如电除尘器、湿式除尘器等,提高粉尘的处理效率。
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施
1、火电厂输煤系统中粉尘的来源
首先,煤炭在开采和加工的过程中就会产生细小的颗粒,这些固体颗粒是煤炭的原始粉尘。
其次,煤炭在运转的过程中,一些大颗粒的煤炭可能会与其它的物体相撞而成为一些较小的颗粒,这是运转粉尘。
第三,在煤炭的存储过程中由于车辆的碾压、煤炭的自燃以及煤炭的风化等因素,会导致煤炭的颗粒变小,从而形成粉尘,这一阶段产生的粉尘就是储存煤尘。
第四,在加工的过程中也会产生煤尘。
在这几种粉尘来源中,粉尘产生量较大的途径包括煤炭的原始含尘、加工煤尘以及储存煤尘,转运煤尘的产生量比较少。
因此,火电厂输煤系统粉尘综合治理的重点就应该放在这几个方面。
2、火电厂输煤系统粉尘的综合治理措施
2.1对落煤点进行密封
对落煤点进行密封可以有效的控制粉尘的扩散。
在密封的过程中,主要需要做的就是对密封条的结构和导料槽的质量进行改进,在密封条和导料槽的截面上形成双层结构,这样就能使含尘风降低扩散量和速度,在扩散的过程中降低其携带粉尘的能力,从而有效降低粉尘对环境产生的污染。
还可以在导料槽的各导料板之间的结合处添加石棉布,这一措施能够有效提高落煤点的密封效果,有效降低漏风量,最终实现控制粉尘、减少污染的目的。
当密封条或者导料槽出现缺陷或损坏时,要及时修复,确保落煤点的密封效果。
要减少煤尘的污染,还可以改造落煤点的缓冲装置。
现阶段,火电厂中采用的缓冲装置的工作特点是单组的缓冲能力比较强,但是,在多组共同工作时,由于受力程度不同,下沉变形的量不等,导致密封条与胶带之间产生较大的缝隙,从而
出现大量漏风的现象。
针对这一问题,可以将落煤点的缓冲装置改造为受力后整体沉降的模式,使密封条、导料槽和缓冲装置三者的运行同步进行,增强密封效果。
2.2对除尘设备进行加装
现阶段,我国制造的火电厂除尘设备一般为负压除尘器,工作原理就是在导料槽内装上吸尘管道,除尘器的风机通过提供负压吸入含尘风,经过处理后再排放出去,同时对被分离出来的煤尘进行处理。
为了进一步提高除尘效果,还可以采取以下几种措施。
首先,在除尘系统中装备除尘器时,要对整个除尘系统进行全面分析。
在煤尘产量较高的地方要安装风量也相对较大的除尘器,其它地方的除尘器只要能够抵消诱导风量就能够达到比较好的除尘效果,同时还能够节约除尘设备的运行能耗。
其次,对吸尘风道布置还能够进行改善。
目前,负压除尘器的吸尘风道一般设置在导料槽的上,通常有两个吸尘口,这种吸尘方法对接近煤流上表层和夹杂在含尘风中的粉尘效果不理想。
因此,在对吸尘风管进行布置时,要尽可能的设计成无死角、大坡度的模式,同时少采用水平管段。
第三,对粉尘的回收处理方法进行改进。
在改进回收粉尘的方法中,布袋式的干式除尘法效果比较好。
布袋式的除尘法能够对干燥的粉尘进行收集,并存放进除尘箱内,当除尘箱内的粉尘达到一定数量时,再将这些粉尘进行加湿,然后送回煤流中,使煤尘得到有效的回收,有效减少煤的损失和对环境的污染。
布袋式的粉尘回收处理方法不仅容易控制加水量,效果也很好。
干燥的粉尘在除尘箱内便于贮存、不会结块,而且用水量较少,不存在污水。
2.3对燃煤的加湿过程要合理控制
空气的湿度与粉尘的悬浮状态密切相关,对煤尘进行加湿时可以采用喷淋的方法。
但是在采用这一方法时,要注意以下几点问题:首先,水雾喷嘴的布置方式以及形式。
水的喷入角度和喷嘴的数量要尽量全面覆盖扬尘区域,并适量交叉。
其次,在对水喷淋系统进行设计时,还要考虑喷淋系统的压力稳定性,雾化效果只有在稳定的压力下才能够达到最好。
供水的管道也要尽可能的采用耐腐蚀的材料,而且在供水管道中还要加装过滤的装置,以防水中的杂质堵塞喷头。
第三,在对水喷淋系统进行设计时,采用的控制方式一定要便于对水量的控制,同时还要保证雾化的效果。
工作人员要根据燃煤的具体情况进行喷水,过量喷水,会对输煤设备的正常运行造成影响,比如,导致落煤管堵塞,胶带跑偏、打滑等,还会造成锅炉损失热量,从而对机组的经济性造成影响。
第四,水喷淋的除尘设备在布置时应设立在输煤系统的初始环节中,通过水喷淋的加湿作用,能够在其后多次的转载过程中有效的抑制粉尘的产生,使粉尘的控制取得事半功倍效果。
3、总结
对火电厂输煤系统的粉尘的综合治理是一个过程,在治理时,要对从进厂到燃烧这一过程中所有可能产生粉尘的阶段进行全面考虑,使输煤系统的治理成为一个完整的过程。
现在,相关的法律法规越来越健全,对火电厂粉尘治理的要求也在不断提高,火电厂要依据科学的管理模式和技术手段,加强对粉尘的治理,努力改善员工的工作条件,减少危害,尽可能的预防职业病的发生,促进电力行业的健康持续发展。