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序号项目检查规范及内容扣分原因规定分数扣分情况① 把长期不用或不能用的物品清理掉。
未清理，② 把5天以上暂不用的物品放到指定位置。
未摆到指定位置上，③及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置未及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置，① 生产现场标识规范，区域划分清楚。
定置区域与标志不符的,② 物品按照定置定位分类整齐摆放并进行标识。
物品放置与定置区域不一致的,③ 通道畅通，无物品占住通道。
占道的，④ 设备分别进行使用、检修、停用、报废等状态标识。
未按要求对设备进行标识，仪器设备、工模夹具摆放不整齐，工作台面摆放无用物品，加工件摆放不整齐，① 地面、墙上、门窗打扫干净，无积水、杂乱物等。
地面油污、积水未处理的,② 工作台、仪器设备、工模夹量具清扫干净，无灰尘。
工作台、仪器设备、工模夹量具清扫不干净，③ 废品、物等是否清理至规定区域。
废品、物等未清理至规定区域，④ 对污杂源要进行重点防护。
对污杂源未进行防护，⑤ 对流动工位器具要及时回位、合理使用，无乱扔、乱放现象。
工位器具使用不合理、流动工位器具乱扔、乱放的，机台生产任务派工不明确、未开班前会的，生产设备不做点检、不做日常保养，② 每天下班前做好清扫工作。
下班前未进行清扫工作，车间各种纪录是否符合规范要求，不符合，发现问题未进行整改的或整改未完成的，未按规定穿戴工装，穿的衣服油、脏，厂区内吵架、打架等不文明行为，未按生产工艺要求操作，工作时员工扎堆闲谈或做与工作无关的事情，迟到早退的，在非指定区域抽烟或乱扔烟蒂的，违章作业的，违章指挥的，违犯劳动纪律的，工作时未按规定穿戴劳动保护用品的，戴手套、系围裙在旋转设备上操作的，③ 上班时不准穿拖鞋；不准赤膊；不准穿裙类服装；不准干私活；不准喝酒。
违犯“五不准”要求的，交接班制度执行不到位，交接班记录不完善的，班后电源、汽源未切断，场地未清理的，使用过程中火种未熄灭,下班后火种未熄灭的，⑤ 检查消防器材是否随时可以启用、设施前方是否无障碍物。
服装制造行业安全生产专项整治工作检查表1、企业按规定层层签订安全生产责任书，有安全奖惩。
第九条生产经营单位的安全生产责任制应当明确各岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内容。
2、建立了安全组织机构，配备了安全管理人员。
二一条从业人员超过一百人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在一百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。
2安全机构设置1、生产组织机构健全，并正常开展工作。
第二三条生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员应当恪尽职守，依法履行职责。
2、按规定配有专（兼职）安全主任。
从业人员超过一百人的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在一百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。
3安全教育1、对新职工进行了三级安全教育。
第二五条生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施，知悉自身在安全生产方面的权利和义务。
未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。
2、特种作业人员持证上岗。
第二七条生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得相应资格，方可上岗作业。
3、对中层及中层以上干部进行了安全教育。
国家安全监督管理总局令3号生产经营单位安全生产培训规定4、对变换工种，复工等进行了安全教育。
第九条从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，应当重新接受车间（工段、区、队）和班组级的安全培训。
生产经营单位实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时，应当对有关从业人员重新进行有针对性的安全培训。
4安全管理1、建立了生产安全检查制度。
国家安全生产监督管理总局令16号第条生产经营单位应当定期组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他相关人员排查本单位的事故隐患。
纺织服装加工企业安全生产检查表永维达服装(深圳)有限公司纺织服装加工企业安全生产检查表检查结论序号检查项目检查内容安全管理按规定建立企业安全管理机构或配备专(兼)职安全生产机构及安管理人员，形成比较完整的安全生产管理网络。
制订了安1 全生产责全生产责任制，各级签订了安全生产责任书，安全生产责任制任落实到人。
制订完善的安全生产管理制度，主要有:1、安全检查制度;2、安全教育培训制度;3、消防安全制度;4、危化品安全安全生 2 管理制度;5、设备管理制度(含特种设备);6、用电管产管理理制度;7、伤亡事故报告处理制度;8、劳保用品管理制度;9.安全生产责任制度等。
主要负责人、安全管理人员具有相应的安全生产专业知识安全教和管理能力，经培训考核合格。
特种作业人员经专门安全3 育培训作业培训，经考核合格，持证上岗。
员工上岗前要进行“三级”安全教育。
安全生 4 安全生产投入符合相关标准要求，满足安全生产的需要。
产投入制订完善的安全操作规程:1、电工安全操作规程;2、设安全操 5 备安装维修操作规程;3、锅炉操作规程;4、发电机使用作规程操作规程;5、低压配电房安全操作规程等。
定期对低压电线进行检查，厂内电气线路敷设符合规范要用电安 6 求，电源系统须安装漏电保护器和采用保护接地或接零措全管理施。
服装加工车间要设置防火隔离分区，厂房与厂房、仓库之间要有符合消防要求的安全距离;生产车间、仓库等建筑物符合消防耐火等级;按要求配备消防设施和器材。
厂区、7 消防安全车间要有明显的禁火禁烟标志，在设有车间或者仓库的建筑物内，不得设置员工宿舍;车间、仓库、员工宿舍的紧急出口必须始终保持畅通。
永维达服装(深圳)有限公司生产设备按规范布局，通道、出口畅通，机器设备转动外生产车 8 壳是否安装了防护装置、易燃废物及棉纱要定期清理，消间安全除粉尘和防静电危害措施要可靠，并有专人负责。
染整车采取了防毒、防火、防爆的安全技术措施，定期进行有毒9 间安全有害物质浓度检测。
生产检查表(每月)
1. 设备检查
- 检查设备是否正常工作，有无故障或需要维修。
- 检查设备保养记录，是否按照规定进行保养。
- 检查是否有设备需要更换。
2. 原材料检查
- 检查原材料的储存情况是否符合要求，有无过期或变质。
- 检查原材料是否按照规定进行使用。
- 检查原材料使用记录，是否按照要求进行填写。
3. 加工检查
- 检查加工过程是否符合要求，有无偏差或不良情况，是否按照作业指导书进行操作。
- 检查产品外观是否符合标准，有无瑕疵或缺陷。
- 检查产品质量记录，是否按照要求进行填写并保存。
4. 清洁卫生检查
- 检查厂房卫生是否达到要求，有无杂物或污渍。
- 检查员工操作区域是否清洁卫生，有无生产废弃物或垃圾。
- 检查员工是否按照要求穿着工作服，是否洗手并戴好手套。
5. 安全生产检查
- 检查生产区域内安全设施是否符合要求，如灭火器、安全出口等。
- 检查员工是否按照要求佩戴防护用品。
- 检查员工是否严格遵守安全操作规程。
以上是每月的生产检查表，检查后及时解决问题，并将检查记录进行保存。
