耐蚀阀门用蒙乃尔合金※
摘要：介绍了蒙乃尔合金的性能，叙述了铸造蒙乃尔合金和变形蒙乃尔合金及耐蚀阀门选用的蒙乃尔合金的牌号，介绍了整体蒙乃尔合金阀门和蒙乃尔合金内件阀门适用条件。
关键词：蒙乃尔合金；整体蒙乃尔合金阀门；蒙乃尔合金内件阀门。
1.概述
蒙乃尔(Monel)合金、铸镍合金、哈氏合金、英康乃尔合金等都是制造特殊用途阀门的材料。Monel合金是镍基耐蚀合金中的Ni-Cu系合金,最早是由美国国际镍公司(International镍公司)开发的［1］,其典型成分为70%Ni和30%Cu,它是镍基耐蚀合金中应用最广泛的合金。Monel合金既具有较高的强度和韧性,又具有优良的抗还原酸及强碱介质和海水等腐蚀的性能,因此通常用于制造输送氢氟酸(HF)、盐水、中性介质、碱盐及还原性酸介质［2］的设备。Monel合金也适用于干燥氯气、氯化氢气、高温氯气（425℃）及高温氯化氢(450℃)等介质,但不抗含硫介质和氧化性介质（如硝酸等）的腐蚀,因为Ni与S和活性氧有剧烈反应,易形成Ni3S2和NiO［3］。
2.性能
Monel合金为Ni-Cu固溶体，其中Cu是作为在Ni中加入了非氧化性的抗蚀剂,改善了镍合金的耐蚀性,并起强化合金的作用。其内加入C,可以改善合金的铸造性能,但在常温时合金中仅能溶解0.15%的C,过剩的C将以石墨相析出。加入1.5%~3.5%的Fe,也可以改善合金的铸造性能。加入Mn和Si可以改善合金的机械性能，特别是Si的含量对Monel合金的机械性能有重要影响。
3.分类
Monel合金有铸造合金和变形合金（轧材）两大类。
3.1变形合金
美国的变形蒙乃尔合金有10种之多,如Monel400、MonelC、Monel403、Monel404、MonelR-405、Monel406、Monel411、MonelK500、Monel501、Monel502等。因Monel在不同的美国标准体系中有各自的表示方法，为了便于使用和计算机统一管理,SAE（美国汽车工程师学会）和ASTM（美国材料与试验学会）联合发展了ASTM-SAE“统一数码系统”（Unified Numbtring System---UNS）。在美国的UNS系统中,有5种牌号的变形Monel合金：有固溶强化型的N04404（Monel400）、N04404（Monel404）和N04405（MonelR-405）及沉淀硬化型的N05502（MonelK500）和N05502（Monel502）等（表1）［4］。
用于制造耐蚀阀门常用的变形Monel合金是Monel400和MonelK500这2种牌号。
3.2铸造合金
美国铸造Monel合金在ASTM A494标准中有M35-1、M35-2、M-30H、M-25S和M-30C这5种牌号（表2）,在美国联帮标准QQ-N-288［5］中也有5种铸造Monel合金（表3）。
(b).为某一资料参数；(c).HB最小为300.
4.应用
M35-1,M35-2及QQ-N-288中的A级和E级通常用于制造精炼的Monel合金泵、阀门和配件。而含Si量高的B级(3.5%Si) Monel合金,因强度高,既耐腐蚀又耐磨损，因此主要用于制造要求抗磨性好的轴和耐磨环。D级(4.0%Si) Monel 合金用于制造要求耐磨性更高的部件。
Monel合金阀门有整体和内件两大类型。整体蒙乃尔合金阀门是指阀门的壳体和内件均为Monel合金,它主要用于炼油厂烷基化装置中的HF酸再生塔部分。由于HF酸再生温度高（149℃）和含水率高的原因，需要使用整体蒙乃尔合金阀门。此外整体蒙乃尔合金阀门还用于炼油厂催化剂生产中的无灰添加剂和氯碱厂高浓度的氯碱盐液系统等工况中。
Monel合金内件阀门系指阀门的壳体材质为碳钢或不锈钢，而阀门的内件材质为Monel合金的阀门。以碳钢为壳体的Monel合金内件阀门主要用于炼油厂烷基化装置上的HF酸系统的低温区域,利用碳钢对低温(≤71℃)的无水氢氟酸(HF)有较好的抗腐蚀性能，但碳钢长期在该工况中使用时会在其表面因腐蚀而形成薄膜,若在阀门的密封部位用碳钢，腐蚀后形成的薄膜将影响阀门的密封性能,需要指出的是：碳钢阀门常用的Cr13型密封材料更不能抵抗HF的腐蚀，而内件为Monel合金时可以保证阀门的密封性能。而且用Monel合金内件阀门其成本要比整体蒙乃尔合金阀门便宜得多。以碳钢为壳体的Monel合金内件阀门也可以用于海水等介质的工况中。阀门壳体材质为不锈钢的Monel合金内件阀门,是用在乙烯、丙烯、液氧、纯氧及海水和其它工况中。
烷基化装置上使用的整体Monel合金阀门和Monel合金内件阀门，从安全角度考虑要求选用压力级为Claas300Lb的,用于其它工况中的Monel合金内件阀门，压力级有Class150Lb和Claas300Lb或PN1.6~6.4MPa等。
5.熔炼和铸造
Monel合金的熔炼和铸造技术是决定能否生产出合格的Monel合金铸件的关键。因为Monel合金树枝晶发达，缩孔、缩松率大，吸气（吸氢、吸氧）倾向极大，还会与造型材料发生渗S化学反应（用呋喃树脂自硬砂时），从安全角度考虑，Monel合金阀门用在氢氟酸和氯气及氯化氢气体等剧毒和高危险性介质中,要求其铸件按A级管道用阀门进行射线探伤检验。
虽然在美国标准中指出，铸造M35-1铸件可以焊补,但根据我们多年的生产经验证明,铸造Monel合金的可焊性极差,补焊的铸件质量难以保证。M35-1合金的密度为8.63 t/m3(20℃时)，凝固收缩率21mm/m,合金的熔点为1315℃~1345℃。M35-1、M35-2及QQ-N-288的A级和E级的铸件是以铸态交货使用的。
尽管铸造蒙乃尔合金有许多牌号，但用于铸造蒙乃尔合金阀门铸件时,主要采用ASTM A494标准中的M35-1。
铸造Monel合金和变形蒙乃尔合金在化学成分上的变动很小（见表4）,但这种变动对变形合金来说满足了其较好的变形能力,而对铸造蒙乃尔合金则提供了较好的铸造性能。这就是为什么在铸造时要用铸造蒙乃尔合金牌号；选用轧材时要用变形蒙乃尔合金牌号的理由。
6.结语
现行的Monel合金美国技术标准有ASTM、SAE、AMS（美国航空材料标准学会）、MIL（美国国防部标准）、ANSI、ASME及QQ（美国联帮标准）等。对于同一牌号的Monel合金,采用不同的技术规范体系,不仅牌号的表示方法不同，而且其规范的内容也不完全相同。
通常军工产品采用MIL、QQ或AMS规范；民用产品采用ASTM和ASME 规范［6］。
参考文献
［1］.（日）铸物便览［ZM］.改订3版.
［2］乐精华. 铸镍及镍合金的应用［J］.阀门,1993,(2).
［3］董元源. 蒙乃尔铸造合金的工艺特性［J］.阀门,1985,(3).
［4］林慧国,周人俊.世界钢号手册(第二版) ［M］北京：机械工业出版社,1985. ［5］Metas Handbook Desk Edition American Sociecy For Metals 1986 《Nickel and Nickel Alloys》．
［6］孟家燕. 美国蒙乃尔合金体系［J］材料开发与应用, 1992.
蒙乃尔合金管的组织为高强度的单相固溶体，它是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。塔、槽、阀门、泵、反应釜、轴等。由于在流动海水中的低腐蚀率和此合金的高强度，因此，蒙乃尔合金板适用于制造耐海水腐蚀的离心泵轴。适用静止和流速的海水中 蒙乃尔合金管耐蚀性能 蒙乃尔合金管有优良的耐蚀性，同时具有比蒙乃尔K500更高的强度和硬度。组织结构为单相奥氏体组织和由弥散的Ni3（Al、Ti）沉淀相析出该合金在氟气、盐酸、硫酸、氢氟酸以及它们的派生物中有极优秀的耐蚀性。酸介质：M400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。M400是可耐氢氟酸中为数极少的重要材料之一。水腐蚀：M400合金在多数水腐蚀情况下，不仅耐蚀性极佳，而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现，腐蚀速度小于0.025mm/a高温腐蚀：M400在空气中连续工作的最高温度一般在600℃左右，在高温蒸汽中，腐蚀速度小于0.026mm/a。氨：由于蒙乃尔合金管镍含量高，故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。 蒙乃尔合金管产品应用 核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备，动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管，海水交换器和蒸发器，硫酸和盐酸环境，原油蒸馏，在海水使用设备的泵轴和螺旋桨，核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备，制造生产盐酸设备使用的泵和阀 蒙乃尔合金管（K500、NCu30-2-1、UNS N05500）合金除具有高强度、耐腐蚀、无磁性等优异的机械性能外，还具有蒙乃尔400同样的耐蚀性。能作为泵轴材料，适用于较恶劣的高硫、高蜡油层的地质开采条件下工作。由于该合金没有塑-脆转变温度，所以非常适用于各种低温设备。此合金主要用于泵轴和阀杆、输送器刮刀、油井钻环、弹性部件、阀垫等。适用于石油、化工造船、制药、电子部门。 蒙乃尔合金管(UNS N04400或MCu-28-1.5-1.8 或Ni68Cu28Fe) 是一种在海水、化学溶剂、氨硫氯、氯化氢、各种酸性介质如硫酸、氢氟酸、盐酸、磷酸、有机酸，碱性介质、盐和熔融盐中具有良好耐腐蚀性能的镍基合金材料。 蒙乃尔合金管同时具有良好的机械性能，从低温到高温广泛的使用温度，具有良好的焊接性能和中、高强度。 蒙乃尔合金管主要应用于化学和石油化工以及海洋开发等领域。可用来制造各种换热设备、锅炉给水加热器、石油和化工管线、容器、塔、槽、阀门、泵、反应釜、轴等。 执行标准：ASTM B 164 (棒、线), ASTM B 564 (锻件)，ASTM B 127（板、带）, ASTM B 165 (无缝管). 蒙乃尔合金管化学成份 元素含量, 镍63.0min 铜28min~34max 铁2.5max 锰2.0max 碳0.3max 硅0.5max
蒙乃尔腐蚀性能概述 1、海水环境 在静止海水中蒙乃尔的腐蚀率为何0.0025mm/a. 高硅蒙乃尔合金在不同流速下的腐蚀率小于0.020mm/a,且数值相近,非常适合 在流动海水中使用.它即能抗静止海水又能抗高速流动海水泊腐蚀可用于用于各种海洋环境中的腐蚀部件,包括船舶、船母用材、码头、钻井平台、浅海油田、跨海桥、海底管线等等。 2、氢氟酸 蒙乃尔在所有浓度和所有温度的氢氟酸中耐蚀。当氢氟酸中含有氧和氧化性盐时，会增加蒙乃尔的腐蚀率，因此操作时，设备中的氢氟应与空气隔绝。蒙乃尔受流速影响较小，因此泵、阀门、泡罩等处于流速较高的条件下的设备和零件采用蒙乃尔更合适，在各种浓度的氢氟酸中，蒙乃尔在120℃以下均具有良好的耐蚀性.高硅蒙乃尔在一些氢氟酸中腐蚀速率小于普通蒙乃尔. 3、碱 在浓度小于75%和温度小于135℃的NaOH中，蒙乃尔的腐蚀率小于0.01mm/a， 在较低的浓度和较低的温度下，腐蚀率常常低于0.0025mm/a。一般特点：烧碱 的腐蚀随温度升高而加剧。蒙乃尔合金可以应用于高温、高浓度的烧碱。在KOH 中的腐蚀行为与NaOH中基本相似。在NH4OH溶液中，蒙乃尔的耐蚀性优于纯镍，但只容许在浓度低于3%条件下使用。 4、硫酸 蒙乃尔在还原性的硫酸介质，腐蚀率非常低，在不含空气的30℃的硫酸中，蒙 乃尔的浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。浓度高于85%，由于硫酸呈氧化性，强氧化性的硫酸使其腐蚀率剧增。 但高硅蒙乃尔在上低温度下，对于各种浓度的硫酸，其耐蚀性都有较大程度的提高，这是因为合金元素硅提高了合金的耐蚀性。 在稀的亚硫酸介质中，蒙乃尔的耐蚀性非常好，因而可以作为造纸工业中一些用途中的结构材料。 5、盐酸 在盐酸中，蒙乃尔在低浓度、较低温度的不含空气的盐酸中是非常耐蚀的。但是在沸腾温度，即使盐酸浓度很稀，
给排水系统阀门的制造和检验标准见表。 表阀门制造和检验标准 标准号标准名称 国内相关标准 GB/T 1222021980 通用阀门标志 GB/T 1222121989 法兰连接金属阀门结构长度 GB/T 1222221989 多回转阀门驱动装置的连接 GB/T 1222521989 通用阀门铜合金铸件技术条件 GB/T 1222621989 通用阀门灰铸铁件技术条件 GB/T 1222721989 通用阀门球墨铸铁件技术条件 GB/T 1222921989 通用阀门碳素钢铸件技术条件 GB/T 1223021989 通用阀门奥氏体钢铸件技术条件 GB/T 1223221989 通用阀门法兰连接铁制闸阀 GB/T 1223321989 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀GB/T 1223421989 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀
GB/T 1223521989 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB/T 1223621989 通用阀门钢制旋启式止回阀 GB/T 1223721989 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀 GB/T 1223821989 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀 GB/T 1224321989 弹簧直接载荷安全阀 GB/T 1224421989 减压阀一般要求 GB/T 1393221992 通用阀门铁制旋启式止回阀 GB/T 1417321993 平板钢闸门技术条件 GB/T 1518521994 铁制和铜制球阀 GB/T 846421998 水暖用内螺纹连接阀门 JB 30821975 阀门型号编制方法 JB/T 529921998 液控止回蝶阀 JB/T 792721999 阀门铸钢件外观质量要求 JB/T 792821999 通用阀门供货要求 JB/T 852721997 金属密封蝶阀
各类阀门选型步骤与依据方法 1、阀门的定义： 阀门是流体管路的控制装置，在石油化工生产过程中发挥着重要作用。主要具备几大作用：接通和截断介质；防止介质倒流；调节介质压力、流量；分离、混合或分配介质；防止介质压力超过规定数值，保证管道或设备安全运行。 2、阀门的分类： 按用途和作用分类： 截断类：主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀止回类：用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀 安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全。 分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等 特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等 按压力分类： 真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。 高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。 按介质工作温度分类： 高温阀——t 大于450℃的阀门。 中温阀——120 ℃小于t 小于450 ℃的阀门。 常温阀——-40 ℃小于t 小于120 ℃的阀门。 低温阀——-100 ℃小于t 小于-40 ℃的阀门。 超低温阀——t 小于-100 ℃的阀门。 按阀体材料分类： 非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门 金属材料阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门等。 按公称通径分 小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。 中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。 大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门 按与管道连接方式分可分为： 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
浅析压力容器中金属材料的应用和注意问题 发表时间：2015-09-10T13:19:12.957Z 来源：《基层建设》2015年3期供稿作者：孙介兰侯茜耀 [导读] 沈阳东方钛业股份有限公司压力容器广泛应用于化工、轻工、能源、冶金、航天等领域，在国民经济中发挥着重要作用。 孙介兰侯茜耀 沈阳东方钛业股份有限公司 摘要：压力容器广泛应用于化工、轻工、能源、冶金、航天等领域，在国民经济中发挥着重要作用。材料技术是压力容器技术的一个重要组成部分，是设计和制造的先决条件。 关键词：压力容器；金属材料；应用 正文 压力容器中最常见的金属材料是黑色金属和有色金属材料。钢材的重要机械性能有： 1、强度—材料在力的作用下抵抗永久变形和断裂的能力。常用的特性指标有屈服强度（δs）和拉伸强度（σb），是由拉伸试验获得。 塑性—指材料在外力作用下产生塑性变形而不破坏的能力，用延伸率（δ）及断面收缩率（ψ）来表示，其数值由拉伸试验获得。 压力容器用钢的性能必须与压力容器的使用条件（压力、温度、内装介质的性质等）相适应，另外，在容器制造过程中，钢板必须经受冷热加工成型和焊接。因此，钢材除应具有必要的机械性能外，还应具有良好的工艺性能，由于不同类型压力容器的使用条件差别很大，因此要求有各种不同性能的钢种。例如，在一般条件下使用的碳钢和低合金高强度钢；在高温条件下使用的合金结构钢；在低温条件下使用的低温钢（-20℃以下）；与氢、氮、氨混合介质接触，温度超过350℃时使用的抗氢氮钢；盛装硫酸、盐酸、磷酸、醋酸、硝酸、尿素等腐蚀性介质的容器，应采用性能与所装介质相适应的不锈耐酸钢。 一、压力容器对钢材的要求及钢材在压力容器中的应用 压力容器用钢板比一般钢板的要求更严，主要体现在对化学成分的控制较严，抽样检验要求较高，力学性能检验中增加了冲击值的要求。基本要求：较高的强度，良好的塑性，高韧性，良好的热加工、冷加工和焊接性能，以及与介质的相容性。 1、化学成分?? 含C量≤0.25%，C含量高，使强度增加，可焊性变差，加入V，Ti，Nb可提高强度和韧性，S.P有害元素，S—降低塑性和韧性，P—增加脆性（低温脆性）压力容器用钢，S.P含量<0.02%，0.03%? 因为硫能促进非金属夹杂物的形成，使塑性和韧性降低。磷能提高钢的强度，但会增加钢的脆性，特别是低温脆性。将硫和磷等有害元素含量控制在很低水平，即大大提高钢材的纯净度，可提高钢材的韧性、抗中子辐照脆化能力，改善抗应变时效性能、抗回火脆性性能和耐腐蚀性能。因此要严格控制S、P的含量。 2、力学性能力学性能不仅与钢材的化学成分，组织结构有关且与所处的应力状态和环境有关。设计时，力学性能判断可从相关规范标准中查到，实际使用时，除了要查看质量证明书外，有时还要对材料进行复验。 3、制造工艺性能?? 制造中冷加工，要求钢材有良好冷加工成型性能和塑性，延伸率δ应在15～20%以上。良好可焊性是一项重要指标可焊性主要取决于化学成分，影响最大是含碳量，各种合金元素对可焊性有不同程度的影响。 二、有色金属在压力容器上的应用 1哈氏合金 C-276哈氏合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中最耐蚀的一种。主要耐湿氯、亚硫酸、醋酸、甲酸、次氯酸盐和强氧化性介质，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。 哈氏C-276合金的各种腐蚀数据是有其典型性的，但是不能用作规范，尤其是在不明环境中，必须要经过试验才可以选材。哈氏C-276合金中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀，如热的浓硝酸。这种合金的产生主要是针对化工过程环境，尤其是存在混酸的情况下，如烟气脱硫系统的出料管等。 哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其冷作硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时，哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。 钛合金抗蚀性好钛合金在潮湿的大气和海水介质中工作，其抗蚀性远优于不锈钢；对点蚀、酸蚀、应力腐蚀的抵抗力特别强；对碱、氯化物、氯的有机物品、硝酸、硫酸等有优良的抗腐蚀能力。但钛对具有还原性氧及铬盐介质的抗蚀性差。 低温性能好 钛合金在低温和超低温下，仍能保持其力学性能。低温性能好，间隙元素极低的钛合金，如TA7，在-253℃下还能保持一定的塑性。因此，钛合金也是一种重要的低温结构材料。 钛钛的化学活性大，与大气中O、N、H、CO、CO2、水蒸气、氨气等产生强烈的化学反应。含碳量大于0.2%时，会在钛合金中形成硬质TiC；温度较高时，与N作用也会形成TiN硬质表层；在600℃以上时，钛吸收氧形成硬度很高的硬化层；氢含量上升，也会形成脆化层。吸收气体而产生的硬脆表层深度可达0.1～0.15 mm，硬化程度为20%～30%。钛的化学亲和性也大，易与摩擦表面产生粘附现象。镍镍不溶于水，常温下在潮湿空气中表面形成致密的氧化膜，能阻止本体金属继续氧化。在稀酸中可缓慢溶解，释放出氢气而产生绿色的正二价镍离子Ni2+；耐强碱。镍可以在纯氧中燃烧，发出耀眼白光。同样的，镍也可以在氯气和氟气中燃烧。对氧化剂溶液包括硝酸在内，均不发生反应。镍是一个中等强度的还原剂。镍在盐酸、硫酸、有机酸和碱性溶液对镍的浸蚀极慢。镍在稀硝酸缓慢溶解。发烟硝酸能使镍表面钝化而具有抗腐蚀性。镍同铂、钯一样，钝化时能吸大量的氢，粒度越小，吸收量越大。 锆合金锆合金以锆为基体加入其他元素而构成的有色合金。锆合金在300～400℃的高温高压水和蒸汽中有良好的耐蚀性能、适中的力学性能、较低的原子热中子吸收截面，对核燃料有良好的相容性，多用作水冷核反应堆的堆芯结构材料。此外，锆对多种酸、碱和盐有优良的抗蚀性，与氧、氮等气体有强烈的亲和力，因此锆合金也用于制造耐蚀部件和制药机械部件，在电真空和灯泡工业中被广泛用作非蒸散型消气剂。 工业规模生产的锆合金有锆锡系和锆铌系两类。前者合金牌号有Zr-2、Zr-4，后者的典型代表是 Zr-2.5Nb。在锆锡系合金中，合金元
阀门的分类与基本参数 一.阀门的分类 阀门的种类很多，按不同的分类方法[18]可取不同的名称。 1.按用途和作用分 （1）截断阀类： 截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。 （2）止回阀类： 止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。止回阀类包括止回阀和底阀等。 （3）调节阀类： 调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀等，其作用是用来调节介质的流量、压力等参数。 （4）分流阀类： 分流阀类包括各种形式的分配阀及疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。 （5）安全阀类： 安全阀类的作用是防止装置中介质压力超过规定数值，从而对管路或设备提供超压安全保护。它包括各种形式的安全阀。 2. 驱动方式分 （1）手动阀： 靠人力操纵手轮、手柄或链轮驱动阀门。当阀门启闭扭矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置齿轮或涡轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行较远距离的操作。 （2）动力驱动阀： 动力驱动阀可利用各种动力源进行驱动。主要包括：电动阀、气动阀、液动阀和电磁阀等。 （3）自动阀： 自动阀不需要外力驱动，而利用介质本身的能量来使阀门动作。主要包括：止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀和自动调节阀等。 3.按公称压力分 （1）真空阀：工作压力低于标准大气压。 （2）低压阀：公称压力小于或等于16公斤力/厘米2。
（3）中压阀：公称压力为25、40、64公斤力/厘米2。 （4）高压阀：公称压力为100～800公斤力/厘米2。 （5）超高压阀：公称压力大于或等于1000公斤力/厘米2。 4.按工作温度分 （1）高温阀：工作温度高于450ＯC。 （2）中温阀：工作温度高于120ＯC而低于或等于450ＯC。 （3）常温阀：工作温度高于或等于-40ＯC，而低于或等于120ＯC。 （4）低温阀：工作温度低于-40ＯC。 此外，还可按阀体材料分为铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀、合金钢阀等；按使用部门分为通用阀、电站阀、船用阀、冶金用阀、水暖用阀等。 如上所述，阀门的分类方法很多，但主要是按其在管路中所起的作用或按其启闭件特点来进行分类的。为了便于统一起见，根据有关标准规定，把通用阀门分成如下十一类即：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀。 按驱动方式、作用和结构特点分类，通用阀门综合列表如下： 闸阀 截止阀 截断阀类隔膜阀 旋塞阀 驱动阀球阀 蝶阀 通用阀门调节阀类—节流阀 止回阀类—止回阀 安全阀类—安全阀 自动阀分流阀类—疏水阀 调节阀类—减压阀 二.阀门的基本参数 阀门的基本参数[18]包括公称直径、公称压力和使用介质，这三者是阀门设计和选用中不可缺少的因素。 1.公称直径 公称直径是指阀门与管路连接处通道的名义直径，用D g表示。它表示阀门规格的大小，是阀门最主要的尺寸参数。为了便于设计、制造、选用和安装，我国已用国家标准的形式把公称直径系列确定下来。公称直径的数值应符合国家标准“管子和管路附件的公称直径”（GB1047-70）的规定，见附表1-1。 附表1-1阀门的公称通径系列（毫米）
各种蒙乃尔合金板牌号作用及性能 蒙乃尔合金板牌号1060是指要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高； 蒙乃尔合金板牌号1100是指用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具； 蒙乃尔合金板牌号1145是指包装及绝热铝箔，热交换器； 蒙乃尔合金板牌号1199是指电解电容器箔，光学反光沉积膜； 蒙乃尔合金板牌号1350是指电线、导电绞线、汇流排、变压器带材； 蒙乃尔合金板牌号2011是指螺钉及要求碳硫分析仪有良好切削性能的机械加工产品； 蒙乃尔合金板牌号2014是指应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件； 蒙乃尔合金板牌号2017是指是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件； 蒙乃尔合金板牌号2024是指飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件； 蒙乃尔合金板牌号2036是指汽车车身钣金件； 蒙乃尔合金板牌号2048是指航空航天器结构件与兵器结构零件； 蒙乃尔合金板牌号2124是指航空航天器结构件； 蒙乃尔合金板牌号2218是指飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环； 蒙乃尔合金板牌号2219是指航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300摄氏度。焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力； 蒙乃尔合金板牌号2319是指焊拉2219合金的焊条和填充焊料； 蒙乃尔合金板牌号2618是碳硫分析仪指模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件； 蒙乃尔合金板牌号2A01是指工作温度小于等于100摄氏度的结构铆钉； 蒙乃尔合金板牌号2A02是指工作温度200~300摄氏度的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片； 蒙乃尔合金板牌号2A06是指工作温度150~250摄氏度的飞机结构及工作温度125~250摄氏度的航空器结构铆钉； 蒙乃尔合金板牌号2A10是指强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100摄氏度的航空器结构铆钉； 蒙乃尔合金板牌号2A11是指飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉； 蒙乃尔合金板牌号2A12是指航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件； 蒙乃尔合金板牌号2A14是指形状复杂的自由锻件与模锻件； 蒙乃尔合金板牌号2A16是指工作温度250~300摄氏度的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱； 蒙乃尔合金板牌号2A17是指工作温度225~250摄氏底的航空器零件； 蒙乃尔合金板牌号2A50是指形状复杂的中等强度零件； 蒙乃尔合金板牌号2A60是指航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等； 蒙乃尔合金板牌号2A70是指飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等；
一般要求： 根据我集团各产品生产工艺的特点，针对各种介质，作阀门选用的一般要求如下：第一条：阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。即内漏要符合标准 GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》，外漏则是根本不允许的。第二条：正确选择阀门的类型。阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的，在选择阀门类型的同时，选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀，DN200 以上的蒸汽用闸阀；循环水总管上用蝶阀，支管上用衬胶闸阀；低压空气总管上用蝶阀，支管上用截止阀；一般液态物料用球阀等。第三条：确定阀门的端部连接。在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用，其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多，一般为较小口径阀门，应首先选用。第四条：阀门主要零件材质的选择。选择阀门主要零件的材质，首先应考虑到工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）等。同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。(附表1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序：橡胶-铜-合金钢-F4。第五条：确定流经阀门的流量。 第六条：压力等级选用按照由低到高顺序。 附表1-1阀门壳体常用材质 壳体材质适用工作温 度℃ 适用工作压力 MPa 适用介质 灰铸铁-15～200 ≤1.6水、煤气 黑心可锻铸铁-15～300 ≤2.5水、海水、煤气、氨 球墨铸铁-30～350 ≤4.0水、海水、煤气、空气、蒸汽 碳素钢（WCA、WCB、 WCC）-29～425 饱和（过热）蒸汽、油品、压 缩空气、水、天然气等 低温碳钢（LCB）-46～345 合金钢（WC6、WC9）（C5、C12）-29～595 -29～650 高压 非腐蚀性介质 腐蚀性介质 奥氏体不锈钢-60～1960 腐蚀性介质 蒙乃尔合金含氢氟酸介质 哈氏合金稀硫酸等强腐蚀性介质钛合金各种强腐蚀性介质 铸造铜合金-273～200 氧气、海水 塑料、陶瓷～60 ≤1.6腐蚀性介质 附表1-2阀门内件常用材质
美国HAYNES（哈氏合金）常见产品规格 Corrosion Resistant & High Temperature Alloys From Haynes International, INC. 美国哈氏合金国际公司（Haynes International,INC.）公司前身的Haynes Stellite Work (哈茨钴铬钨工厂）于1921年创立于美国印地安那州 Kokomo，距今已有近百年历史，在近百年的生产和研究中不断创新与发明，从而在高合金领域稳居世界首位。 Haynes 国际公司注重产品的生产和开发。主要从事高质量的耐腐蚀和耐高温镍-钴合金的开发和生产。同时，公司的专家技术人员在全球范围内提供进一步的客户服务和技术支持。Haynes 公司的服务中心及分支机构能为客户及时提供板材、卷材、棒材、管材、锻件、法兰和连接件等。 应用规范
传统上，航空燃气涡轮机市场是HASTELLOY?和 HAYNES ?高温合金的主要用户。伴随着Haynes 新的性能更好的结构材料发展，燃气涡轮机性能不断得到改善与提高。 MULTIMET? 合金是第一个重要的供给抗空业的HAYNES? 高温合金。紧随其后的HASTELLOYX? 合金至今是该工业领域的主角。其后HAYNES? 188 合金为发动机设计这提供了更高的使用温度。最新的HAYNES? 230? 合金其因无可比拟的高温强度与抗氧化性的结合及热稳定性的改善，应用范围愈加广泛。同样，较新的HAYNES? 242? 合金，使用航空发动机的密封环，约束环，导波片，外罩和紧固件的性能得到很大的改善。 除飞机工业外，高性能的耐高温合金提供了前所未有的性能。HAYNES? 214? 合金基在 1204 高温下超级的抗氧化性在陶瓷业。金属加工业。汽车工业和电子工业的“清洁加热”总获得了愈来愈广泛的应用。 HAYNES? 556? 和 HR-160? 合金因很好的抗氧化性，抗硫化及抗熔盐侵蚀的性能，在垃圾处理和矿物能源领域得到了很好的应用。 HAYNES? HR-120? ，230? 和556? 合金因其具有优异的性能在热处理和工业加热领域得到广泛应用。为频繁的维护维修方面的问题提供了低成本的解决方案。 HAYNES? 耐热合金系列
阀门行业及市场数据等资料 1、我国给排水阀门行业发展历程 我国阀门行业经过了 50多年的发展历程，在上世纪八十年代以前只能生产 600多个品种系列，2700多个规格的阀门产品，缺乏设计生产高参数、高技术含量的阀门的能力。为了满足我国工农业生产迅猛发展对高参数、高技术含量阀门的需求，从上世纪80年代初，我国开始采取自主开发与引进技术相结合的思路发展阀门技术，部分阀门骨干企业加大了技术研发力度，出现了阀门引进技术的高潮。自上世纪80年代以来，通过引进技术、消化吸收结合自主研发，我国阀门制造水平和产品质量相较以前有了很大提高。自上世纪末以来，阀门行业有了更快的发展，阀门厂家由小变大，在研制、开发和生产等各方面都在不断进步，已能生产闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀和其它阀门共12大类，3000多个型号，40000多个规格的阀门产品。 阀门行业的发展历程大体也代表了给排水阀门的发展过程。进入上世纪90 年代后，随着全球性水资源紧张、控制全球性环境污染、保护绿色生态等问题的提出，对给排水阀门产品提出了更高的标准和要求，进而促进了给排水阀门技术的快速发展。国内部分企业通过引进消化吸收国外给排水阀门先进技术并结合国内实际情况自主开发改进，新工艺、新技术、新产品不断推出，高效、节能、操作灵活可靠、寿命长的产品不断涌入市场，使得我国给排水阀门行业的发展逐渐接近和达到国际先进水平。 随着产品技术水平和质量不断提高，我国给排水阀门企业在国产产品替代进口方面也取得良好效果。如在“十五”和“十一五”期间，国内阀门骨干企业为给排水方面的需求开发生产了新一代高性能单双向密封的三偏心复合圈金属密封蝶阀，公称通径达2000mm。在“八五”、“九五”、“十五”以及“十一五”期间，我国给排水阀门企业为国家重大工程项目、城市建设、城市污水处理工程等配套生产大量的阀门产品，同时还为三峡水利枢纽、“南水北调”等生产配套阀门产品，在此过程中积累了丰富的生产经验，产品设计能力和质量不断得到提升。总体上，目前我国给排水阀门制造业基本能够生产国民经济建设所需的绝大部分给排水阀门产品。 2、我国给排水阀门行业发展现状 （1）市场规模迅速扩张 随着我国城镇化进程的不断推进、城镇供水设施改造规划、节水环保政策的相继出台以及水利工程项目的逐步实施，我国给排水阀门行业将继续保持高速增长的态势。2008年-2013年我国阀门产量10%以上的年增长率，截止到2013年我国阀门产品达到800.24万吨，根据国外阀门专业机构如valve world的数据显示，我国水处理阀门市场份额占阀门市场比例为13.5%，以此估算，2013年，我国给排水阀门产量达108.32万吨。 图表1：2008年至2013年我国阀门产量与同比增长率
一、Monel 400( N04400) 蒙乃尔合金概述： Monel 400( N04400) 蒙乃尔合金是一种用量最大、用途最广、综合性能极佳的耐蚀合金。此合金在氢氟酸和氟气介质中具有优异的耐蚀性，对热浓碱液也有优良的耐蚀性。同时还耐中性溶液、水、海水、大气、有机化合物等的腐蚀。该合金的一个重要特征是一般不产生应力腐蚀裂纹，切削性能良好。 Monel400合金其化学成分主要由 30%Cu 和 65%Ni 加少量的Fe(1%-2%)所组成，组织结构为典型单相奥氏体组织。由于镍和铜可以任何比例互溶，故一般没有金属间相析出。在金相显微镜下非浸蚀条件观察此合金的组织，可见奥氏体基体上有非常弥散的非金属杂夹物，例如硫化物和硅酸盐。在某些条件下，也可观察到有碳化物存在。由于化学成分上的差异，它又可以有多种合金牌号，但是他们之间在耐蚀性上并没有显著差别。Monel400合金比纯镍更耐还原性介质的腐蚀，而较纯铜更耐氧化性介质的腐蚀。 二、Monel 400( N04400) 蒙乃尔合金的力学性能： 1、Monel 400( N04400)蒙乃尔合金抗拉强度：σb≥450Mpa； 2、Monel 400( N04400)蒙乃尔合金屈服强度：σb≥170Mpa； 3、Monel 400( N04400)蒙乃尔合金延伸率：δ≥30%。 三、Monel 400( N04400)交货状态： 无缝管：固溶+酸白，长度可定尺；板材：固溶、酸洗、切边；焊管：固溶酸白+RT%探伤，锻件：退火+车光；棒材以锻轧状态、表面磨光或车光；带材经冷轧、固溶软态、去氧化皮交货；丝材以固溶酸洗盘状或直条状、固溶直条细磨光状态交货。
简述阀门制造和检验试验标准 内容来源自网络 给排水系统阀门的制造和检验标准见表5。表5阀门制造和检验标准标准号标准名称国内相关标准GB/T1222021980通用阀门标志GB/T1222121989法兰连接金属阀门结构长度GB/T12222219 给排水系统阀门的制造和检验标准见表5。 表5 阀门制造和检验标准 标准号标准名称 国内相关标准 GB/T 1222021980 通用阀门标志 GB/T 1222121989 法兰连接金属阀门结构长度 GB/T 1222221989 多回转阀门驱动装置的连接 GB/T 1222521989 通用阀门铜合金铸件技术条件 GB/T 1222621989 通用阀门灰铸铁件技术条件 GB/T 1222721989 通用阀门球墨铸铁件技术条件 GB/T 1222921989 通用阀门碳素钢铸件技术条件 GB/T 1223021989 通用阀门奥氏体钢铸件技术条件 GB/T 1223221989 通用阀门法兰连接铁制闸阀 GB/T 1223321989 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀 GB/T 1223421989 通用阀门法兰和对焊连接钢制闸阀 GB/T 1223521989 通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀 GB/T 1223621989 通用阀门钢制旋启式止回阀 GB/T 1223721989 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀 GB/T 1223821989 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀 GB/T 1224321989 弹簧直接载荷安全阀 GB/T 1224421989 减压阀一般要求 GB/T 1393221992 通用阀门铁制旋启式止回阀 GB/T 1417321993 平板钢闸门技术条件 GB/T 1518521994 铁制和铜制球阀 GB/T 846421998 水暖用内螺纹连接阀门 JB 30821975 阀门型号编制方法 JB/T 529921998 液控止回蝶阀 JB/T 792721999 阀门铸钢件外观质量要求 JB/T 792821999 通用阀门供货要求
阀门的设置 1一般设置规定 1.1概述 本规定适用于化工工艺系统专业。所提及的阀门不包括安全阀、蒸汽疏水阀、取样阀和减压阀等，但包括限流孔板、盲板等与阀门有类似作用的管件的设置，以切断阀作为这些阀件的总称。切断阀的作用是用来隔断流体或使流体改变流向，要根据生产(包括正常生产、开停工及特殊工况)、维修和安全的要求而设置，同时也要考虑经济上的合理性。 阀门设置和选择合适类别(不是型号)。阀门是工艺系统专业人员在编制PI 图时的一项重要工作，本规定所述的内容考虑了生产和安全的一般要求。系统专业在参照本规定进行工程设计时，应结合该工程项目的具体情况、当地气象条件、厂际协作关系、装置操作要求、流体特性、用户的特殊要求及经济性等进行取舍。 1.1.1工程设计中的阀门类别选用 1.1.1.1选用时须考虑的因素 选择阀门是根据操作和安全及经济的合理性，综合平衡比较的经验结果。在选择阀门之前必须提出下述原始条件： 一. 物性 (1) 物料状态 a．气体物料的物料状态包括有关物性数据，纯气体还是混合物，是否有液滴或固体微粒，是否有易凝结的成份。 b．液体物料的物料状态包括：有关物性数据，纯组份或混合物是否含易挥发组份或溶解有气体(压力降低时可析出形成二相流)，是否含固体悬浮物，以及液体的粘稠度、凝固点或倾点等。 (2) 其它性质；包括腐蚀性、毒性、对阀门结构材料的溶解性，是否易燃易爆等性能。这些性能有时不只影响材质，还会引起结构上的特殊要求，或需要提高管道等级。 二. 操作状态下的工作条件 (1) 按正常工作条件下的温度和压力，还需结合开停工或再生时的工作条件。 a．泵出口阀应考虑泵的最大关闭压力等。 b．当系统再生韫度高出正常温度很多，而压力却有所降低，对这种类型的系
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.doczj.com/doc/6515521963.html,）哈氏合金的用途及发展过程 变宝网9月12日讯 哈氏合金是镍基耐蚀合金的商业统称，哈氏合金主要分为镍-铬合金与镍铬钼合金两大类，今天就带大家了解哈氏合金的相关信息。 一、哈氏合金的特性 ②氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。 ②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力开裂腐蚀性能。 二、哈氏合金的用途 哈氏合金板适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。同时C-276哈氏合金管是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。 应用领域、热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱硝、造纸工业、航天应用、酸性环境。
三、哈氏合金的发展过程 1、哈氏合金来自Hastelloy，始于哈氏B合金，应用于航空器的火箭喷嘴；随后的哈氏C合金在化工工业，石油化工，核能源工业及制药行业得到应用与推广；紧接着的哈氏X合金表现出了极好的耐高温性能，伴随着喷气式飞机工业的急速增长。 2、由于早期的哈氏合金B,哈氏合金C,以及哈氏合金X合金需要焊接后固溶处理，否则，焊接热影响区的耐腐蚀性能会大大降低；所以上述合金已经逐渐被改进或不再使用； 3、影响上述材料焊接性能的关键原因在于C,Si含量，由于精炼技术的出现与提高，哈氏合金焊接方面的问题得以改善，于是出现很多正在推广使用的改进型的哈氏B系列，哈氏C系列合金等，非常遗憾的是很多哈氏合金的生产与推广单位反而将前期的哈氏合金取代后来改进的哈氏合金，不仅不降低C,Si含量，反而回到以前高Si,高C含量上；特殊钢事业的推广任重道远。 4、耐还原性介质的哈氏B系列合金在哈氏B牌号的基础上进行改进，改进的侧重点包括极低的C,Si含量改善焊接区域的性能，进一步合金化思路，纯净化钢水思路的应用等，这样哈氏合金B系列出现哈氏B-2,哈氏B-3,哈氏B-4合金；其中哈氏B-2合金一定程度上解决了焊接区域性能问题；哈氏B-3解决了哈氏B-2容易析出Ni-Mo沉淀硬化的缺点，极大的改善了热加工与冷加工性能。 5、还原性环境应用材料哈氏B系列改进过程中；在氧化还原复合环境中的哈氏C系列合金也在持续改进，其中哈氏C276合金由于更低的C,Si含量而一定程度上改进了焊接区域性能问题，但是仍旧不太满意，加上加工性能没能加大改善；而哈氏C22材料较彻底解决了焊接区域的耐腐蚀问题，加工性能问题，更主要是在材料成本不提高的基础上解决的，所以哈氏C22材料是哈氏C系列中性价比最高的材料，以后必将更大批量的应用；而新近开发的哈氏C2000材料在合金中加入了Cu,这拓展了哈氏C合金在还原性环境中的腐蚀能力，为更安全的使用，为更高的设备寿命要求，新工艺试制场合提供了可能。
阀门基本知识培训 1．阀门的分类 1.1按阀门的用途分 a)截断用：截断管路中介质。如：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等 b)止回用：防止介质倒流。如：止回阀 c)调节用：调节压力和流量。如：调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口 球阀、平衡阀等 d)分配用：改变管路中介质流向，分配介质。如：分配阀、三通或四通球阀、 旋塞阀等 e)安全用：用于超压安全保护。如：安全阀、溢流阀。 f)其它特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排 渣阀、温度调节阀等。 1.2按驱动形式分 a)自动阀门。靠介质本身的能力而动作。 b)驱动阀门。包括手动、电动、气动、液动等 1.3按压力分 a)真空阀：小于标准大气压 b)低压阀门：PN≤1.6MPa c)中压阀门：PN2.5~6.4MPa d)高压阀门：PN10.0~80.0MPa e)超高压阀门：PN≥100Mpa 1.4按工作温度分 a)超低温阀：t<100°C b)低温阀：-100°C≤t≤-40°C c)常温阀：-40°C
按阀瓣分：锥面密封、球面密封、抛物线型、平面密封、刀型密封、V型、针型截止阀、柱塞式截止阀 按中法兰分：螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖止回阀 介质单向流动 按结构形式分：旋启式止回阀、升降式止回阀、蝶式止回阀、对夹式 止回阀 球阀 流阻小，使用温度不高，节流性差 按结构形式分：浮动球阀、固定球阀 按中腔结构分：一片式球阀、两片式球阀、三片式球阀、上装式球阀蝶阀 启闭力小，流阻小，调节性能好，使用压力和温度范围小 按结构形式分：中心蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀 按连接形式分：对夹式蝶阀、法兰式蝶阀、支耳式蝶阀、焊接式蝶阀2．阀门的主要性能参数 公称通径（口径）1/2~36” 工作压力、工作温度与公称压力的关系： 工作压力并圆整到下一个25PSI，水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa
阀门选用原则 阀门是介质流通或压力系统中的一种设施，它用来调节介质的流量或压力。其功能包括切断或接通介质，控制流量，改变流量，改变介质流向，防止介质回流，控制压力或泄放压力。 一、依照阀门的用途和作用来分，可分为：切断阀类（其作用是接通和截断管路内的介质，如球阀、闸阀、截止阀、蝶阀和隔膜阀）；调节阀类（其作用是用来调节介质的流量、压力的参数，如调节阀、节流阀和减压阀等）；止回阀类（其作用是防止管路中介质倒流，如止回阀和底阀）；分流阀类（其作用是用来分配、分离或混合管路中的介质，如分配阀、疏水阀等）；安全阀类。 依驱动形式来分，可分为：手动阀；动力驱动阀（如电动阀、气动阀）；自动类（此类不手须外力驱动，而利用介质本身的能量来使阀门动作，如止回阀、安全阀、自力式减压阀和疏水阀等）。 依公称压力分类可分为：真空阀门（工作压力低于标准大气压）；低压阀门（公称压力小于或等于1.6Mp）;中压阀门（公称压力为2.5MPA、4.0MPA、6.4MPA）；高压阀门（公称压力10MPA—80MPA）；超高压阀门（大于100MPA）。 按温度等级分类可分为：超低温阀门（工作温度低于—80℃）；低温阀门（工作温度介于—40℃~—80℃）；常温阀门（工作温度高于—40℃，而低于或等于120℃）；中温阀门（工作温度高于120℃，而低于450℃）；高温阀门（工作温度高于450℃）。 二、下面介绍一下各种阀门的优缺点： 1、闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。一般，闸阀不可作为调节流量使用。它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。 优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。 缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修增加了一些困难；④启闭时间长。 2、蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。 优点：①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中；②启闭迅速，流阻小；
HASTELLOY c276 简介： 哈氏合金C-276，UNS N10276，简称C276，一种最常见的镍基耐腐蚀合金，适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业，较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。 哈氏合金C-276是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。 化学成分： 在以下应用领域能使用到哈氏合金C-276： 1.污染控制堆栈衬里，管道，阻尼器，洗涤塔，烟囱气体再热器，风扇和风扇罩 2.烟气脱硫系统 3.化学加工组件，如换热器，反应容器，蒸发器，以及输送管道 4.含硫气井 5.纸浆和纸张生产 6.废物处理 7.制药和食品加工设备 哈氏合金C-276在焊接上主要有9大注意事项，“上海信睿金属”总结如下：一、焊接清理 由于哈氏合金表面粘附有污物及氧化物，因此焊接前必须对焊接区域进行清理。清理方法可以采用机械清理，即用角向磨光机对焊接区域进行打磨，直至露出金属光泽。清理的宽度应达到100mm以上，以确保杂质不进入焊接区域。 二、焊接方法 焊接时一般采用直流正接法进行焊接，直流正接时，钨级温度低，许用电流大，钨级损耗小，钨级端部打磨为30°，头部略为磨出平面。 三、气体保护
哈氏合金C-276必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降最小，如钨极气体保护焊（GTAW）、金属极气体保护焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降最小的焊接方法。 “上海信睿金属”，考虑氩气保护效果明显：保护作用好、热量集中、焊缝质量好，热影响区小，焊件变形小，使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降最小。 四、实操训练 焊接坡口最好采用机械加工最好是冷加工的方法，以保证加工表面的形状、尺寸和粗糙度符合图样要求或焊接工艺规程的规定。焊前坡口机械加工会带来加工硬化，所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是必要的。焊接坡口不应有分层、折叠、裂纹、撕裂等缺陷。 焊接坡口及其两侧50mm宽度范围内金属表面打磨去除氧化色，并用乙醇、丙酮或丙醇等无氧化物的溶剂清洗去除油脂、水分、粉笔标记等污染物，涂刷溶剂应彩英清洁时不起毛的皮或者纤维素海绵。应杜绝无用焊材、工人不洁衣鞋上的有害物质与工件接触，避免对工件污染。 五、焊材选择 推荐：选用ERNiCrMo-4焊丝，焊条采用ENiCrMo-4。这种焊丝具有优异的抗腐蚀性能和工艺性能，其化学成分与母材相似且含锰量比母材高，在焊接时可改善抗裂性和控制气孔。特别超低的碳起到了防止晶间腐蚀的危险。 六、预热及层间温度 在室温环境下哈氏合金焊接一般不需要预热，只有当空气中的温度低于零度时或者湿气聚集时，才要对母材进行加热，但加热温度也只需达到30-40。在焊接过程中，焊缝金属在高温（375-875）时间会长时会形成一种Fe-Cr金属化合物，即σ相，σ相的性能极硬而脆，且分布在晶界处，造成焊缝金属冲击韧性下降而脆化。 采用多层焊时，层间温度必须低于90，目的防止在375-875过长，引起σ相脆化。 七、焊接时注意事项 为减少焊接热输入，尽量选用小的焊接电流，快速焊接法进行焊接。另外，由于哈氏合金在收弧位置容易开裂，因此收弧时一定要填满弧坑，在再次起弧焊接前要对前一个弧坑处进行打磨，然后用软毛刷清理干净后再进行后续焊接。这两种处理，可以抑制热裂纹的产生。 在焊接接头容易晶间腐蚀。包括焊缝的晶间腐蚀、紧靠熔合线的过热区“刀蚀” 及热影响区敏化温度的晶间腐蚀等。 八、焊后热处理 但在十分苛刻的环境中，C-276材料及焊接件要进行固溶热处理以获得最好的抗腐蚀性能。 哈氏C-276合金材料固溶热处理，“特钢100秒”认为包括两个过程：（1）在1040~1150加热；（2）在两分钟之内快速冷却至黑色状态（400左右），这样处理后的材料有很好的耐蚀性能。因此仅对哈氏C-276合金进行消应力热处理是无效的。在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢。 哈氏C-276合金表面在焊接或热处理时会产生氧化物，使合金中的Cr含量降低，影响耐蚀性能，所以要对其进行表面清理。可以使用不锈钢丝刷或砂轮，接下来浸入适当比例硝酸和氢氟酸的混合液中酸洗，最后用清水冲洗干净。 九、焊接工具注意事项