当前位置：文档之家 › 50t污泥板框脱水方法

50t污泥板框脱水方法

  • 格式：doc
  • 大小：267.50 KB
  • 文档页数：30

污泥机械脱水方案目录第一章 ........................................................................................................................ 概论51.1项目名称 (5)1.2处理规模 (5)1.3污泥处置方式 (5)1.4项目建设内容 (5)1.5项目建设背景 (5)1.6编制范围 (6)第二章项目建设的必要性 (6)2.1污泥的危害 (6)2.2污泥处理现状 (6)2.3项目建设的现实意义 (7)第三章污泥深度脱水工艺及比选 (8)3.1污泥处理处置技术概述 (8)3.2污泥深度脱水处理技术 (10)3.2.1............................................................................... 污泥碱化稳定技术103.2.2................................................ 污泥固态处理高温好氧发酵技术113.2.3..................................................................... 污泥强力挤压脱水技术113.2.4..................................................... 高压弹性压滤机污泥脱水技术123.3污泥深度脱水技术工艺比选 (13)第四章工艺设计 (14)4.1目标 (14)4.2设计原则 (15)4.3工艺流程 (15)4.3.1............................................................................................... 工艺流程图154.3.2..................................................................................................... 工艺描述154.4污泥深度脱水 (16)4.4.1.......................................................................................... 污泥调理系统184.4.2.......................................................................................... 污泥压榨系统204.4.3.......................................................................................... 空气压缩系统224.5泥饼处置 (22)4.6脱除水 (22)第五章总图工程 (23)5.1设计依据及基础资料 (23)5.2总图设计的原则 (23)5.3总平面布置 (23)5.4道路与运输 (23)5.4.1............................................................................................................... 道路235.5绿化布置 (24)第六章公用工程 (24)6.1给排水系统 (24)6.1.1.......................................................................... 设计范围及设计原则246.1.2............................................................................................................... 给水246.1.3............................................................................................................... 排水256.2电气设计 (25)第七章组织管理与劳动定员 (25)7.1组织运营管理模式的确定 (25)7.2劳动定员 (25)7.2.1..................................................................................................... 工作制度257.2.2..................................................................................................... 劳动定员257.3人员来源 (26)7.4人员培训 (26)第八章经济分析 (27)8.1主要技术经济指标 (27)8.2财务评价基础数据 (27)8.2.1..................................................................................................... 编制依据278.2.2............................................................................................... 总投资费用278.2.3.......................................................................................... 直接运行成本278.2.4............................................................................................... 全运行费用29第一章概论1.1项目名称污泥干化处理工程。

1.2处理规模污水处理厂污水处理量为10万吨每天，产生含水率约80%污泥不超过100t/d，设计一期污泥处理规模50t/d，折合绝干污泥10吨/天。

本项目建设在污水处理厂内。

1.3污泥处置方式本项目污水处理厂进行污泥脱水处置后，处理后的污泥含水率≤60%。

干化后污泥送到生活垃圾焚烧厂协同焚烧处置。

1.4项目建设内容（1）新建污泥“机械脱水”处理设施。

（2）购置安装污泥“机械脱水”生产线设备。

（3）系统所需的办公及辅助公用设施等。

1.5项目建设背景随着城市经济、社会和人民生活快速发展的需要，政府加大了对环境综合治理的同时，也注重加强市容环境卫生水平的提高。

污水处理厂污泥的处理处置是当地发展的需要，符合城市废物处理可持续发展，提高了地区污泥无害化、减量化和资源化水平。

1.6编制范围工程编制的范围主要为污泥处理系统的主体工程、配套公用工程及生活服务设施等。

工程主要设计内容包括：1、污泥处理工艺的比选及确定；2、污泥处理主体工程的设计；3、污泥处理厂辅助工程设计；5、工程投资估算。

第二章项目建设的必要性1.7污泥的危害污泥是污水处理过程中产生的一种粘稠状物质。

以好氧、厌氧微生物为主体，同时也混入原污水中带有泥砂、纤维、动植物残体及其吸附有机物、金属、病菌、虫卵、胶质等多种复杂物质。

污泥组成差别较大，随污水来源、污水处理工艺及季节不同而变化，成分非常复杂。

污泥含水率高、易腐败、有恶臭，含有重金属、“三致”有机污染物等有毒化学物质和病原微生物，随意堆放会存在较高二次污染风险。

如果污泥中所含重金属超标，像铅、镉、汞等，还可能通过鱼、虾等食物链，重新回到“餐桌”上，极大危害人民身体健康。

污泥成分与污水水质及处理工艺有关，生活污水污泥含有氮、磷等营养物质和有机物，使其具备了制造肥料和作为燃料基本条件。

但是，城市混合污水（含生活污水和工业废水）污泥一般含有重金属离子或有毒有害化学物质，如可吸附性有机卤素（AOX）、阴离子合成洗涤剂（LAS）、多环芳烃（PAH）、多氯联苯（PCB）等。

1.8污泥处理现状据中华人民共和国环境保护部统计，2014年全国投运的污水处理设施4436座，总设计处理量1.71亿立方米/日，平均处理水量1.35亿立方米，污泥产生量超过4000万吨/年。

但是一直以来重水轻泥现象造成污泥处理设施建设缓慢，大量的污泥未得到减量化、稳定化、无害化处置，据城乡建设部统计，我国包括填埋在内的污泥处置率约25%。

污泥因含水率高、有机物含量高、含重金属和致病微生物等有害物质，且具有强烈的恶臭味道，如不进行妥善处理严重影响生态环境并危及人类的健康。

目前，污泥处置技术主要有焚烧、填埋和土地利用，脱水处理是完成最终处置的重要前提。

而污泥脱水是目前需要解决的关键难题。

1.9项目建设的现实意义（1）污泥项目建设是为了满足当地社会经济发展的需要随着城市经济快速发展，污水与污泥治理必然将成为当地重要的治理内容。

因此，若仍采用传统工艺将污泥脱水至80%后直接进行填埋处理，不仅无法满足现行处理要求，且存在着臭气扰民、处置保障率差等问题，整个处理处置环节存在严重安全隐患，必须予以尽快解决。

从实际情况来看，污泥处理设施建设的滞后已经引起了各方面的负面效应，成为了制约城市建设、经济发展和和谐社会发展的一个重要而紧迫的问题。

（2）污泥项目建设是改善环境质量的需要目前，污水处理厂所产生的污泥经过脱水后进行无害化填埋处理。

这可能对周围环境造成不良影响，更重要的是可能对地下水环境造成不可逆转的破坏。

因此妥善的解决污泥处理问题，可进一步完善区域内的公共基础设施，促进经济及生态的可持续发展，提高附近居民的生活质量，同时也充分体现出“以人为本，建立和谐社会”的原则。

第三章污泥深度脱水工艺及比选1.10污泥处理处置技术概述污泥处理处置遵循减量化、稳定化、无害化、资源化的原则。

（1）减量化，由于污泥含水率很高，体积很大且呈流动性。

需要将水从污泥中分离并去除，进而减少污泥最终处置前的体积，以降低污泥处理及最终处置的费用；（2）稳定化，污泥中含有大量有机物，极易腐败和产生恶臭，需要经过处理将易腐败的部分有机物分解转化，使之不易腐败，大大降低恶臭并方便运输和最终处置，使最终处置后不再产生污泥的进一步降解，从而避免产生二次污染；（3）无害化，即达到污泥的无害化与卫生化，如去除重金属或灭菌等；（4）资源化，即在处理污泥的同时达到变害为利、综合利用、保护环境的目的。

合集下载

污泥脱水方法

污泥脱水方法

污水处理过程中产生的污泥具有较高的含水率，体积和重量较大。

因此污泥需要采取措施脱除污泥中的水分，降低污泥的含水率，降低污泥重量，接下来就为大家详细的讲解一下，希望对大家有所帮助。

自然干化自然干化可分为晒砂场与干化场两种。

前者用于沉砂池沉渣的脱水；后者用于初次沉淀污泥、腐殖污泥、消化污泥、化学污泥及混合污泥的脱水。

污泥浓缩污泥浓缩是减少污泥体积最经济有效的方法，不管污泥采用何种方式处理处置，污泥浓缩是必不可少的。

目前污泥浓缩最常用的方法有：重力浓缩、气浮浓缩、离心浓缩和水力旋流浓缩等。

机械脱水机械脱水是目前世界各国普遍采用的方法。

常用的脱水机械有真空过滤机、板框压滤机、带式压滤机和离心机等。

近年来，转筒离心机和带式压滤机得到迅速发展，作为污泥脱水的主要机械在世界各国得到广泛应用。

带式压滤机带式压滤机的主要特点是利用滤布的张力和压力在滤布上对污泥施加压力使其脱水，并不需要真空或加压设备，动力消耗少，可以连续操作。

其运行仅仅决定于滤布的速度和能力，即使运行中负荷发生变化也能稳定脱水，结构简单；无噪声和振东，易实现密闭操作。

带式压滤机适用于活性污泥和有机亲水性污泥的脱水，目前在污泥脱水中被广泛应用。

离心脱水机离心脱水主要是利用离心力代替重力或压力作为推动力进行污泥脱水的操作。

一般自成系统，运行时不需过多监视，干度较好；但需要特别维护，一般不适于间歇运行；适用于能连续运行的大中型污水厂大量固体的处理。

污泥干化污泥干化属于热处理工艺，是通过加热污泥，蒸发污泥中的水分，使之完全干化的过程。

系统通过用热气直接或间接对脱水污泥进行加热，使污泥含水率降至10%左右，这时污泥体积大大减小，同时有效地灭绝污泥中的致病菌。

通过造粒设备生产出来的污泥产品呈颗粒状，更加方便运输和储存。

杭州天潭过滤机械有限公司是一家专业做压滤机出租出售及泥浆脱水工程承包单位，是首家有资质租赁污水过滤机设备的企业，集工地设计、租赁、技术服务于一体，具有专业的工程技术团队，先进的泥浆脱水工艺，精良的压滤机设备。

污水处理厂板框式污泥脱水机运行操作与维护管理操作规程

污水处理厂板框式污泥脱水机运行操作与维护管理操作规程

污水处理厂板框式污泥脱水机运行操作与维护管理操作规程1、操作前的准备工作1）检查滤板数量和机架上的次序；2）检查滤布状况，不得折叠和破损；3）检查止推板各管中接关，螺栓有否旋紧、垫片有否垫好；4）确认拉板盒停靠在油缸座侧2、操作过程1）操作按上列过程进行：压紧滤板液压保压→进料过滤→进水洗涤→隔膜压榨→放松滤板→人工拉板卸渣或自动拉板卸渣→下一个过程2）合上电源开关，电源指示灯亮；3）按油泵启动按钮，启动油泵；4）按滤板压紧按钮，活塞推动压紧板，将所有滤板压紧。

当电接点压力表上升至上限20Mpa时，旋转开关至自动保压“I ”位置，工作压力值保持在15Mpa-20Mpa之间；5）启动进料泵进料过滤；6）待过滤完毕后，关闭滤浆进口阀门，开启洗涤水阀，对滤饼进行洗涤，洗涤时应将滤板上标有洗涤板标记的水嘴关闭；7）开启压缩阀门，向隔膜充气，使滤饼再次压榨，降低含水率；8）旋转开关至保压复位“0”位置，按油泵启动按钮，再按滤板放松按钮让压紧板回到适当位置；9）此时可以人工卸渣，按下“拉板向前”按钮，拉板盒即自动将滤板依次逐个拉开、卸渣，当拉完最后一块滤板，拉板盒回至原位；10）清理、检查滤板、滤布后即可进入下一个过滤工作循环。

3、操作过程注意事项及设备保养措施：1）滤布应放置平整，密封面中不夹带杂物。

2）工作前检查进出液料管线及各阀门开关位置是否满足工艺要求，检查液压系统管线、接头是否完好无渗漏。

3）开启油泵电机，顶紧各板框后用锁紧螺母锁死活动压紧板，然后关闭油泵。

4）进料时进料阀门应逐渐开启，保证均匀的过滤速度。

5）随时检查出水阀滤液浊度，如滤液浑浊（刚开始泵料时滤液浑浊属正常现象）证明滤布破损或未放置好，应及时予以更换或重新放置。

6）过滤操作过程中不允许松板；滤饼温度高于50℃时不允许松板，防止滤板变形报废。

7）保证连接件的紧固性，滑动件的润滑良好，设备各部位的干净。

8）液力系统的传动液选用30#液压油，加注油前必须做到“五定三过滤”，更换液压油时必须放干原油，并适当进行置换后即可加入新油。

污泥脱水工艺技术流程

污泥脱水工艺技术流程

污泥脱水工艺技术流程
污泥脱水工艺技术操作规程
一、工艺流程：
炼钢污水→沉淀池→污泥泵→脱水
脱水：压紧板框→进料→过滤→滤饼卸出
二、操作规程：
1、接班检查进料管道是否通畅，滤布有无破损；板框的数量是否符合规定,禁止在板框少于规定数量的情况下开机工作。

2、开机前检查渣泵、电机等各连接部件是否松动、灵活、润滑是否到位；液压系统工作是否正常，压力表是否灵敏好用。

3、安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。

4、液压额定压力不得小于5MPa，不得大于10 MPa。

5、过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。

6、开机时接通电源，挤紧滤板达到额定压力且自动停挤，方可开启泥浆泵给料。

7、板框滤渣已满，停止输料，并关闭进料闸阀，松开板框，关闭仓门，卸下泥饼。

8、卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。

9、做好日常的维护保养。

10、拆下的板框，存放时应码放平整，防止挠曲变形。

三、注意事项：
1、储存污泥液面应低于钢壳200mm，储泥浆罐内液面高出规定时，应立即联系炼钢厂暂停输送污泥浆。

2、每班用氮气搅拌储泥浆罐污泥浆数次。

3、非工作时间应松开板框。

4、停机前应关闭进污泥闸阀，并开启该阀旁的清水管道，进料泵及板框等。

5、下班前清除集水坑中污泥。

6、操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。

（完整版）污泥房深度脱水操作规程（板框）

（完整版）污泥房深度脱水操作规程（板框）

（完整版）污泥房深度脱水操作规程（板框）污水处理厂污泥深度脱水机房操作规程一、总则1.本规程是用于指导污泥脱水处理、正常运行的技术文件和依据，目的为本污泥脱水车间有关的设备，文件记录进行规范的管理；确保脱水车间各项工作的顺利进行。

2.本手册适用于污泥脱水处理车间的处理操作运行，可供有关专业人员参考。

会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。

3.处理运营人员，应进行相关岗位的培训，应达到熟悉工作原理的目的。

4.特别提示：不认真阅读本手册或违规进行操作，将可能造成事故或损失。

二、职责1.污泥处理车间员工应保证车间内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。

2.严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到污泥脱水处理要求效果。

3.做好运营工作记录和检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。

三、管理范围从污泥进入污泥处理系统起，至污泥混合液流经系统的各个单元，实现达标排放后，最后撞车送至安全处置地。

四、员工要求1.熟悉本车间的各种设备的性能，掌握其操作和维护保养的方法。

2.严格遵守各项操作规程和安全规则，确保正常运行，使污泥脱水效果和质量达到技术要求。

3.负责处理车间内所有设备的使用管理，精心观察，监视运行状态及污泥脱水质量，发现问题及时处理上班，防止事态扩大，并及时填好设备故障登记表，及时报现场负责人。

4.遵守工作纪律和各种制度，值班期间精力集中，认真做好本职工作，不脱岗，不串岗，相互监督。

5.坚持文明生产，精心维护各种仪表、设备、保持其清洁度。

6.做好室内外责任区的环境卫生。

7.完成领导交办的其他工作。

五、工艺单元操作规程1.操作分工污泥车间人员按职能分为技术管理、现场操作运行二个岗位，分工明确，各负其责，合作运行。

2.班前工作A.穿工作服做好上班准备；B.认真进行交接班，并做好交接班记录；C.在控制室对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元；D.首先对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运行。