污泥脱水石灰投加系统工艺说明精选文档

污泥脱水石灰投加系统工艺说明一、前景：随着人们对外境污染控制认识的加深，污水处理厂在各主要城市相续建成并投入运行。

目前，大部分城市污水处理厂采用生化工艺处理污水，在此过程中，必然会产生大量的生化污泥，其数量约占处理水量的0.3％-0.5％。

污泥通常成分复杂，变异性大，水份含量高（通常在99％以上），经浓缩处理的污泥，其含水率仍在85％一90％，体积庞大，给运输、贮存、使用带来不便，并可能对环境造成二次污染。

因而，脱水是污泥处置一般需要经历的过程。

但生化污泥是呈胶状结构的亲水性物质，由于微粒的布朗运动、胶体颗粒间的静电斥力和胶体颗粒的表面的水化膜作用，大部分的污泥颗粒不易聚集而分散悬浮于水中，由于污泥颗粒的特殊絮凝体结构及高度亲水性，使其包含的水分很难被脱除。

目前，我国污泥处理费用已占污水处理厂总运行费用的20％-50％，有效解决污泥处理处置问题已成为一件刻不容缓的事情。

目前，污泥脱水已成为污泥处理及处置流程中一个非常重要的过程，为提高污泥厌氧消化、过滤和脱水处理的有效性，以及改善污泥的力学特性，以便后续的运输、堆肥、焚烧、填埋及土地利用，对污泥进行调理就显得十分必要了。

在选择污泥调理的方法上，主要考虑影响因素、有设施的投资费用、运行成本等经济因素，另外，还有调理剂的脱水效果和脱水性能。

所选的污泥调理工艺应该符合污泥机械脱水工艺的要求和标准，并且在工艺上要简单高效，在投资和运行费用上要经济合理，同时管理操作方便、安全可靠，对污泥量和污泥性质的改变要有较强的适应和应变能力。

因此我公司生产的石灰自动投加设备成为最佳方式。

污泥调理使用石灰投加技术、工艺，可有效改变污泥的性质，将致密、粘稠的污泥变成疏松、流动性好、便于储存和运输的物料。

我国近年来多地开始采用石灰投加处理技术进行污泥调理，除了满足卫生学指标外，主要用作卫生填埋或建材利用的预处理手段。

我公司早期对此设备经过长期的自主研究和开发，最终实现将其国产化，并且已将该设备投放到市场运行了八年，现在业主单位基本已经覆盖全国大部分地区。

石灰投加系统操作规程系统介绍石灰投加系统是通过定量给料机的定量输料，在石灰乳溶解箱内和水配成一定浓度的氢氧化钙溶液，然后通过石灰乳计量泵将配好的料液输送到指定地点。

系统采用控制柜自动加溶配投加药液，自动化程度高操作简便。

工艺流程图1、准备工作(1) 当料仓中处于物料时则进行进料操作(2) 检查料仓与给料机之间的进料蝶阀是否关闭，（如果是打开状态则进行关闭）(3) 检查控制柜开关电路是否完好。

(4) 打开控制柜开关。

(5) 检查控制面板上按钮是否都处于关闭状态（如有打开的按钮，则应关闭）。

(6) 在控制面板上启动除尘器振打按钮，检查除尘器能否正常工作。

除尘器正常工作则在控制面板上关闭除尘器振打按钮。

2、进料操作(1) 将进料管与上料管路进行对接。

(2) 打开进料管阀门使其进料。

(3) 在控制面板上启动除尘器振打按钮。

(4) 当物料到达高料位后，发出报警声音，关闭进料管阀门停止进料(5) 停止进料后在控制面板上关闭除尘器振打按钮。

三、溶配药液和投加药液操作其它操作1. 当石灰乳溶解箱液位到达高液位发出报警后，关闭阀1（自来水补水阀）、给料机和螺旋输送机。

当石灰乳溶解箱液位下降到低液位时，打开阀给料机和螺旋输送机。

如果在自动状态时可自行调节。

2. 当系统运行时石灰乳溶解箱液位降到低液位时，关闭搅拌机、石灰乳计量泵1 和石灰乳计量泵2，等到液位到达开石灰乳计量泵1 和石灰乳计量泵2。

液位时打开搅拌机，到达液位时打。

3. 当料仓中料位进行报警时，说明料仓中物料不多提示预警。

做好缺料的准备工作。

4. 当料仓料位计发出低料位报警时，说明料仓中物料缺料按停车操作规程操作，如果处于自动状态系统可自行调节。

然后等待给料仓进行加料。

5. 破拱装置可以隔分钟，开启分钟然后关闭，如果料仓下料不畅也要打开破拱装置等下料正常后关闭破拱装置。

淤泥机械脱水化学改性一体化施工工法一、前言淤泥机械脱水化学改性一体化施工工法是一种利用机械脱水技术和化学改性技术相结合的工法。

它可以将淤泥中的水分以及其中的有害物质去除，同时改善淤泥的物理性质和化学性质，从而达到脱水和改性的目的。

该工法凭借其高效、经济、环保的特点，在淤泥处理领域得到了广泛应用。

二、工法特点1. 一体化施工：该工法将淤泥的脱水和化学改性过程整合在一起，降低了工程的施工周期和成本。

2.高效处理：通过机械脱水和化学改性的组合手段，可以将淤泥中的水分以及其中的有害物质有效去除，大大提高了处理效率。

3. 改善淤泥性质：化学改性可以改善淤泥的物理性质和化学性质，使其更易于处理和利用。

4. 环保可持续：该工法采取环保的处理手段，减少了对环境的污染，并且通过改善淤泥性质，使其更易于回收利用。

三、适应范围该工法适用于处理含有较高水分和有害物质的淤泥，如污水处理厂污泥、沉淀池淤泥等。

它可以应用于工业、农业、环保和城市建设等领域。

四、工艺原理淤泥机械脱水化学改性一体化施工工法的工艺原理是通过机械脱水剂和化学改性剂对淤泥进行处理。

机械脱水剂主要是指离心脱水机以及相关的辅助设备。

离心脱水机利用其高速旋转的离心力将淤泥中的水分分离出来，从而实现脱水的目的。

辅助设备包括加药装置、输送带等，用于提高机械脱水的效果。

化学改性剂主要是指添加到淤泥中的化学药剂，能够改变淤泥的物理和化学性质。

通过化学反应，改性剂可以使淤泥中的有机物质凝结、沉淀，并减少水分的含量。

五、施工工艺1. 淤泥收集：将需要处理的淤泥转运至处理场地。

2. 机械脱水：使用离心脱水机对淤泥进行脱水处理，将淤泥中的水分分离出来。

同时，添加适量的机械脱水剂，提高脱水效果。

3. 化学改性：将化学改性剂均匀地加入离心脱水机中的淤泥中，使淤泥中的有机物质凝结、沉淀，并减少水分的含量。

4. 固化处理：将脱水改性后的淤泥进行固化处理，使其更易于处置和利用。

六、劳动组织施工过程中需要合理组织劳动力，在不同施工阶段进行协同作业。

污泥脱水施工方案1. 概述污泥脱水是指将含有大量水分的污泥通过适当的处理方法，使其含水量减少至一定程度的过程。

污泥脱水是污泥处理过程中的重要环节，可以降低污泥体积和重量，减少后续处理的成本，并方便污泥的处置。

本文档介绍了一种污泥脱水的施工方案。

2. 施工步骤2.1 污泥收集与调配首先，需要收集污泥，并进行初步处理。

污泥收集可以使用污泥挖掘机等设备进行，确保将所有污泥收集到指定区域。

然后，根据实际情况调配处理药剂，将药剂均匀地混合到污泥中。

调配过程需要根据药剂的使用说明进行，确保合适的药剂浓度被混合到污泥中。

接下来，需要搭建污泥脱水装置。

污泥脱水装置可以采用带式压滤机、离心机等设备。

根据实际情况选择合适的污泥脱水装置，并按照使用说明进行装置搭建。

确保污泥脱水装置的各项参数设置正确，以达到最佳的脱水效果。

2.3 污泥输送与处理将调配好的污泥通过输送设备输送至污泥脱水装置，确保污泥能够顺利进入脱水装置的处理区域。

在污泥进入脱水装置前，可以设置预处理设备，如除杂器、粉碎机等，以提高脱水效率和设备的使用寿命。

2.4 污泥脱水过程控制在污泥脱水过程中，需要进行适当的过程控制，以确保脱水效果和设备的正常运行。

根据污泥的性质和脱水装置的特点，可以设置不同的参数，如带速、转速等，以优化脱水效果。

同时，需要定期监测脱水后的污泥含水量，并调整处理参数，确保脱水效果达到要求。

脱水后的污泥可以进行进一步的处理，如污泥干化、焚烧等。

根据污泥的具体情况和处理要求，选择合适的后处理方式，并按照相应的工艺进行处理。

3. 安全措施在污泥脱水的施工过程中，需要注意相关安全措施，以保障施工人员的安全。

以下是一些常见的安全措施：•污泥脱水设备周围应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

•污泥脱水装置的操作人员需要经过相关的培训，并熟悉设备的使用说明。

•在污泥脱水装置的操作过程中，严禁将手部或其他身体部位伸入设备内部。

•污泥脱水装置的电源应符合相关安全标准，并定期进行检查和维护。

脱水污泥输送系统安装工艺<1>设计概况（1）脱水污泥从离心浓缩脱水机出来后，卸料至无轴螺旋输送机，无轴螺旋输送机将脱水污泥卸料至单螺杆泵上的15m³左右的接料斗内。

（2）接料斗配备超声波料位计，当料斗达到高位时，料位计发出信号并在控制台报警，说明泵及随后的设备可能出现问题；当料斗达到低位时，料位计发出信号在控制台报警，同时，泵自动停机；说明无轴螺旋输送机或脱水机可能出现问题，未按规定给料。

（3）与接料斗连接的喂料器，将污泥推进容积式单螺杆泵的料斗内。

喂料器将污泥推进泵料斗的同时，螺旋叶片相互之间起到叶片的自清洁作用。

（4）螺旋喂料器和容积式单螺杆泵由电机驱动，配套相应的控制柜以及控制系统。

（5）容积式单螺杆泵出料口处的污泥输送管可按两路送料，一路直接将污泥送至污泥码头。

另一路管道通往卸料卡车。

从而，通过对球阀的控制，实现卸料方向的改变。

污泥输送距离约100m，考虑到确保长距离污泥输送，降低管路输送压力损失，每台污泥泵出口安装一个DN150/ DN400规格的变径过渡法兰，连接DN400的输送管路，并增设周边注射系统。

周边注射系统应用原理是在高压螺杆泵出口变径过渡法兰处注入润滑剂（如：聚丙烯酰胺液，水等），可减少输送介质和管壁之间的磨阻，降低泵的工作压力，大大提高介质的流动性，从而达到更长的输送距离。

污泥输送泵及周边注射系统将脱水泥饼送至码头。

关于系统信号控制,所有设备的状态信号及控制信号可将4～20mA信号输送给污泥输送PLC子站，实现所有控制，也可现场手动控制。

<2>设备性能和结构特点<2.1>容积式单螺杆泵（1）技术参数：输送物为脱水污泥（含固量为28%）输送管道无缝钢管DN400 mm，管壁厚度为18mm（最终由设备厂家确定）。

输送压力：各制造商根据图纸自行计算，并提供计算书，压力≥20 bar。

工作时间：连续运行输送量：8~20m³/hr设计管道压力损失：投标人应根据所提供的管道及距离自行计算所选用输送泵的压力（压力损失），并提供计算书。

污泥脱水石灰投加系统工艺说明Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】污泥脱水石灰投加系统工艺说明一、前景：随着人们对外境污染控制认识的加深，污水处理厂在各主要城市相续建成并投入运行。

目前，大部分城市污水处理厂采用生化工艺处理污水，在此过程中，必然会产生大量的生化污泥，其数量约占处理水量的0.3％-0.5％。

污泥通常成分复杂，变异性大，水份含量高(通常在99％以上)，经浓缩处理的污泥，其含水率仍在85％一90％，体积庞大，给运输、贮存、使用带来不便，并可能对环境造成二次污染。

因而，脱水是污泥处置一般需要经历的过程。

但生化污泥是呈胶状结构的亲水性物质，由于微粒的布朗运动、胶体颗粒间的静电斥力和胶体颗粒的表面的水化膜作用，大部分的污泥颗粒不易聚集而分散悬浮于水中，由于污泥颗粒的特殊絮凝体结构及高度亲水性，使其包含的水分很难被脱除。

目前，我国污泥处理费用已占污水处理厂总运行费用的20％-50％，有效解决污泥处理处置问题已成为一件刻不容缓的事情。

目前，污泥脱水已成为污泥处理及处置流程中一个非常重要的过程，为提高污泥厌氧消化、过滤和脱水处理的有效性，以及改善污泥的力学特性，以便后续的运输、堆肥、焚烧、填埋及土地利用，对污泥进行调理就显得十分必要了。

在选择污泥调理的方法上，主要考虑影响因素、有设施的投资费用、运行成本等经济因素，另外，还有调理剂的脱水效果和脱水性能。

所选的污泥调理工艺应该符合污泥机械脱水工艺的要求和标准，并且在工艺上要简单高效，在投资和运行费用上要经济合理，同时管理操作方便、安全可靠，对污泥量和污泥性质的改变要有较强的适应和应变能力。

因此我公司生产的石灰自动投加设备成为最佳方式。

污泥调理使用石灰投加技术、工艺，可有效改变污泥的性质，将致密、粘稠的污泥变成疏松、流动性好、便于储存和运输的物料。

我国近年来多地开始采用石灰投加处理技术进行污泥调理，除了满足卫生学指标外，主要用作卫生填埋或建材利用的预处理手段。

污泥脱水系统技术说明1 总述本节规定了污泥深度脱水设备的设计、制造、工厂试验的技术要求。

总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务，所提供的设备必须是一个制造商的最终产品。

本技术规范中定义污泥深度设备为一套完整的系统设备，应由投标人成套地配备安全、有效及保证可靠运行所需的全部附件，以保证系统安全、有效、可靠地运行。

2 供货范围（1）设备清单污泥深度脱水系统包含污泥泵、搅拌器、带式浓缩机、储药罐、板框压滤机、空压机、仪表电控系统、智能控制等，其设备清单如下表所示。

上述“招标设备清单”不得被认为是详尽无遗的，无论规定与否，卖方应提供所有业主未提及的必要的元件、器件、附件、配套设备和相应材料，并在投标文件报价中具体列明。

凡为达到本项目污泥深度脱水系统稳定运行目的所需上述设备及备件虽未详尽列出，但仍应包括在各项设备中，承包商不得借故予以变更或要求增加费用。

承包商应在无追加费用的条件下，完善承包的工程内容，高质量的完成整个承包工作。

（2）供货界限本单体主要内容为污泥深度脱水系统，由构建筑物墙内1m范围内的所有工艺设备、配套线缆（配套控制箱至设备的电缆及全套自控、仪表）、管道、管件、仪表、备品备件及其他材料等组成。

所有供货范围的设备材料均由承包商采购、供货、运至项目现场，导图设计（满足设计单位施工图设计要求）、主要设备安装前的土建检查；设备安装；★为保证污泥脱水工艺性能，系统内的设备、材料、配电及自控系统必须有污泥脱水系统设备集成商提供，投标商投标时必须有污泥脱水系统设备集成商的授权书。

（3）承包商职责供货方应提交下列资料但不限于以下内容：（1）以中文叙述的投标书和提供招标书要求的技术文件。

（2）承包商必须派遣合格的技术人员负责现场安装、调试和人员培训。

（3）承包商必须确保合同内设备、附件、软件、联动运行等功能的实现。

如果承包商发现业主提出的招标文件、设计文件、设备布局、设备选型等存在缺陷和不合理，承包人可在设计文件的基础上进行优化。

污泥脱水系统施工方案模板一、引言本文档为污泥脱水系统施工方案模板，旨在规范污泥脱水系统施工过程，确保施工质量和安全。

二、系统概述2.1 目的本污泥脱水系统施工方案的目的是确保系统的正常运行和稳定脱水效果。

2.2 范围本施工方案适用于污泥脱水系统的施工工作，包括设备安装、管道布置、电气接线等。

2.3 系统介绍污泥脱水系统是一种用于将湿污泥中的水分脱除的装置，主要由脱水设备、输送设备和控制系统组成。

三、施工前准备工作3.1 施工准备在施工前，需要做好以下准备工作：•确定施工地点和范围•安排施工人员和施工队伍•准备施工所需的材料、工具和设备•制定施工计划和安全措施3.2 材料准备在施工前，需准备以下材料：•施工所需的钢材、管道、电缆等•脱水设备和输送设备的安装材料•施工所需的安全设备和防护工具四、施工步骤4.1 设备安装4.1.1 安装脱水设备脱水设备的安装步骤如下：1.根据设备安装图纸确定设备的安装位置和固定方式。

2.进行设备的安装和连接。

3.安装脱水设备的电气接线。

4.对设备进行功能测试和调试。

4.1.2 安装输送设备输送设备的安装步骤如下：1.根据设备安装图纸确定设备的安装位置和固定方式。

2.进行设备的安装和连接。

3.安装输送设备的电气接线。

4.对设备进行功能测试和调试。

4.2 管道布置4.2.1 清理施工区域在进行管道布置前，需先清理施工区域，确保施工区域的整洁和安全。

4.2.2 布置管道根据设备布局图纸，进行管道的布置工作：1.根据设备位置确定管道的布置路径。

2.进行管道的切割、连接和固定。

3.安装管道的支架和固定件。

4.进行管道的气密性测试和验收。

4.3 电气接线4.3.1 安装电气设备在进行电气接线前，需先安装电气设备：1.根据设备安装图纸确定电气设备的安装位置和固定方式。

2.进行电气设备的安装和接线。

4.3.2 进行电气接线进行电气接线工作：1.根据电气接线图纸进行接线工作。

2.进行接线的标识和接地。

污泥脱水系统操作规程一．运行前的准备1．药剂的投加量1.1药剂的准备：聚合物采用阳离子聚丙烯酰胺、浓度为0.12％、每立方米污泥投加0.055kg聚丙烯酰胺；1.2药剂的用量：带机每小时处理污泥按6m3计算，用药量为6×0.055=0.33kg/h;（将聚丙烯酰胺倒入搅拌槽内）；1.3 药液投加量：药剂投加量0.055‰，投配浓度0.12％，污泥处理量6m3/h（湿泥）。

投加量Q＝0.055‰×6.0×1000÷0.12％＝275 l/h；(具体的投加量还要根据污泥的实际浓度和性质来决定)2．药液的配制2.1 药剂搅拌槽的有效容积按1650升计，按0.12％的浓度配制，每次配制药剂向药剂搅拌槽投加聚丙烯酰胺药粉的量为1.98公斤。

（注意：投加聚丙烯酰胺药粉时，应先将药剂槽的水放到一半，然后开动搅拌电机，一边加水搅拌，一边缓慢的投加，否则絮凝剂很容易结块）2.2将1.98公斤聚丙烯酰胺药粉注入药剂搅拌槽内；启动药剂搅拌槽的搅拌电机按钮，将药剂充分搅拌混合。

搅拌时间为40～50分钟。

药剂搅拌均匀后，启动输药磁力泵按钮，将混合好的药液送至药剂储存槽以备用。

2.3重复2.1、2.2，在药剂搅拌槽配好絮凝剂溶液，以备用。

2.4每槽药剂大约可以使用5～6小时左右，因此每间隔5～6小时必须配一次药。

2.5配制好的絮凝剂溶液不能长时间存放，当时间超过1天时药剂已失效50%，因此必须在每次使用前现场配制。

二．污泥脱水系统的开始运行★气动系统：按下空压机启动按钮，启动空压机，待空压机压力达到要求时（一般情况下要等空压机工作2～3分钟），按下电磁阀按钮，气动电磁阀被打开。

此时气路已被接通，张紧气缸开始收缩，滤带开始张紧。

同时纠偏气缸可以开始纠偏。

（如果气压大于5公斤或小于3公斤，可以通过调节减压阀使气压在3～5公斤内。

调试时都已调好，一般情况下都在此范围内，可以不用调节减压阀。

1、项目边界条件1.1、污水处理量污水厂设计规模：10.5万m3/d近期运行污水处理量7万m3/d，产含泥量20%的污泥120t/d，则绝干污泥量为24t/d。

推算运行污水处理量10.5万m3产绝干污泥量约36t/d。

1.2、工艺条件（1）假定从重力浓缩池进泥，浓缩污泥的含水率在97%~98%之间。

暂按97%设计产浓缩污泥量36t/0.03=1200m3（2）压缩后的污泥含水率为60%压缩倍数40/3=13.33倍压缩后的外运泥量为36/(1-0.6)=90t/d（3）运行时间暂按16h，每个周期4h考虑，单次单台机处理次数4次/d，选择3台机运行，3用1备。

a.单台机每次运行处理干泥量为36/3/4=3t/次b.单台机每次运行处理含水率97%的污泥量为1200/3/4=100 m3/次c.单台机每次压完后的含水率60%的滤饼量为90/3/4=7.5m32、计算2.1、压滤面积计算（1）方法一：压滤机过滤面积每平方等价于15L的固体容积。

压滤面积为：7.5m3×1000/15=500m2（2）方法二：V=SD/2（D为经验值，取0.021）压滤后污泥含水率a=60%V=7.5 m3/1.32=5.68m³压滤面积为：S=2V/D=2×5.68/0.021=540.9m2（3）方法三：根据厂家经验，每100m2过滤面积单次处理0.4t绝干污泥量，富余系数为1.25，最大处理能力可到0.5t。

每天运行四个周期。

所需压滤面积为：3t/0.4*100=750m2，考虑最大能力3t/0.5*100=600m2。

根据与厂家及业主沟通，推荐选用压滤面积为800m2/h的压滤机4台，3用1备。

2.2、滤室容积计算单台机每次压完后的含水率60%的滤饼量为7.5m3根据厂家建议压榨比取2/3，没有压榨前滤饼为7.5 m3/（2/3）=11.25 m3压滤机容积需要11.25m³2.3、调理池的计算按绝干污泥量36t/d设计浓缩后进泥含水率为97%~98%按97.5%设计，污泥量为36t/d/（1-97.5%）=1440m3/d，按照12台班，单个台班120 m3按98%设计，污泥量为36t/d/（1-98%）=1800m3/d，按照12台班，单个台班150 m3按1.2倍的安全系数，绝干污泥量43.2t/d。

石灰投加装置技术方案[****电厂60m³石灰投加装置技术方案石家庄博特环保科技有限公司目录一、石灰投加系统简介二、工程概述三、甲方提供技术指标四、设计参数五、设计参数讲解六、石灰投加系统设备清单七、外界辅助配套设施八、系统报价九、付款方式一、石灰投加系统简述水处理系统酸性废水处理过程中，中和调节PH值过程时常见石灰制乳后进行投加。

其投加过程要求连续性强，采用人工投加劳动强度大，为适应市场需要，现向环保水处理市场提供具有设备操作简单、连续投加、投加量稳定的石灰乳投加装置。

石灰乳投加装置是一种将生石灰粉剂储存、配置并投加的设备。

石灰粉剂在石灰仓内贮存，均匀下料至喂料机，螺旋输送给料机将石灰粉剂送入溶解桶进行溶解，溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀，制备后的溶液由石灰乳泵送至用户使用点。

1.2 产品特点1、基本进出能力：粉料仓的贮存能力１５m3－５００㎥不等；石灰乳液(石灰乳)的制备浓度10%左右。

2、采用先进的下料振荡器，能够使石灰下料更流畅。

3、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，石灰乳液配制浓度精度高。

4、可选先进的振打器或破拱器，能够使石灰下料更顺畅。

5、采用先进的容积式生石灰消化装置，能够经过合理的调整进料量和进水量的关系，调整最合适的消化温度，使生石灰消化得更加完全，消化效率更高。

6、石灰管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，特别适用于含颗粒物料的过程输送。

7、位计采用进口液位测量仪器，精确控制。

8、电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。

二、工程概述本设计针对石灰自动投加系统，使用上料装置将药剂送入料仓进行储存，药剂经过定量螺旋输送机将药剂送入溶药罐中进行搅拌配制成规定浓度溶液，最后使用计量泵将配制的溶液按规定流量输送到加药点。

三、甲方提供技术指标甲方必须保证所提供的技术指标的准确性，如因甲方提供技术指标而造成的后果，由甲方承担主要设备：石灰投加系统螺旋输送的计划长度：5m连续运行时间：24四、设计参数五、工艺流程本系统有料仓，石灰溶解箱，平衡水箱（可选），乳渣分离器以及计量泵，搅拌机，输送装置等组成。

______________________________________________________________________________________________________________污泥脱水石灰投加系统工艺说明一、前景：随着人们对外境污染控制认识的加深，污水处理厂在各主要城市相续建成并投入运行。

目前，大部分城市污水处理厂采用生化工艺处理污水，在此过程中，必然会产生大量的生化污泥，其数量约占处理水量的 0.3％-0.5 ％。

污泥通常成分复杂，变异性大，水份含量高(通常在 99％以上 )，经浓缩处理的污泥，其含水率仍在85％一 90 ％，体积庞大，给运输、贮存、使用带来不便，并可能对环境造成二次污染。

因而，脱水是污泥处置一般需要经历的过程。

但生化污泥是呈胶状结构的亲水性物质，由于微粒的布朗运动、胶体颗粒间的静电斥力和胶体颗粒的表面的水化膜作用，大部分的污泥颗粒不易聚集而分散悬浮于水中，由于污泥颗粒的特殊絮凝体结构及高度亲水性，使其包含的水分很难被脱除。

目前，我国污泥处理费用已占污水处理厂总运行费用的 20％-50 ％，有效解决污泥处理处置问题已成为一件刻不容缓的事情。

目前，污泥脱水已成为污泥处理及处置流程中一个非常重要的过程，为提高污泥厌氧消化、过滤和脱水处理的有效性，以及改善污泥的力学特性，以便后续的运输、堆肥、焚烧、填埋及土地利用，对污泥进行调理就显得十分必要了。

在选择污泥调理的方法上，主要考虑影响因素、有设施的投资费用、运行成本等经济因素，另外，还有调理剂的脱水效果和脱水性能。

所选的污泥调理工艺应该符合污泥机械脱水工艺的要求和标准，并且在工艺上要简单高效，在投资和运行费用上要经济合理，同时管理操作方便、安全可靠，对污泥量和污泥性质的改变要有较强的适应和应变能力。

因此我公司生产的石灰自动投加设备成为最佳方式。

污泥调理使用石灰投加技术、工艺，可有效改变污泥的性质，将致密、粘稠的污泥变成疏松、流动性好、便于储存和运输的物料。

污泥过滤脱水技术说明一、实验目的1.通过实验掌握污泥比阻的测定方法；2.掌握用布氏漏斗试验选择混凝剂；3.掌握确定污泥的最佳混凝剂投加量；二、实验原理污泥比阻是表示污泥过滤特性的综合性指标，它的物理意义是：单位重量的污泥在一定压力下过滤时在单位过滤面积上的阻力。

求此值的作用是比较不同的污泥(或同一种污泥加入不同量的混剂后)的过滤性能。

污泥比阻愈大，过滤性能愈差。

过滤时滤液体积V(ml)与推动力P(过滤时的压强降g/(cm2)，过滤面积F(cm2)，过滤时间t(s)成正比，而与过滤阻力R(cm?S2/ml)，滤液粘度μ(g/cm2?s)成反比。

(1)过滤阻力包括滤渣阻力Rc和过滤隔层阻力Rg构成。

而阻力R随滤渣层的厚度增加而增大，过滤速度则减少。

因此将(1)式改写成微分形式：(2)由于Rg比Rc相对说较小，为简化计算，姑且忽略不计。

(3)式中：α′：单位体积污泥的比阻。

δ：滤渣厚度C′：获得单位体积滤液所得的滤渣体积。

如以滤渣干重代替滤渣体积，单位重量污泥的比阻代替单位体积污泥的比阻，则(3)式可改写为：(4)式中：α：污泥比阻，在CGS制中，其量纲为(s2/g)，在工程单位制中其量纲为(cm/g)。

在定压下，在积分界线由)到t及O到V内对(4)式积分，可得：(5)式(5)说明在定压下过滤，t/V与V成直线关系，其斜率为：(6)因此，为求得污泥比阻，需要在实验条件下求出b及C。

b的求法可在定压下(真空度保持不变)通过测定一系列的t～V数据，用图解法求得。

C的求法：根据所设定义：滤饼干重(g/ml)滤液(7)式中：Q0：污泥量，ml；Qy：滤液量，ml;Cd:滤饼固体浓度，g/ml 根据液体平衡，有下式成立：Q0=Qy+Qd根据固体平衡，有下式成立：Q0C0=QyCy+QdCd式中：C0：污泥固体浓度，g/mlCy：滤液固体浓度，g/mlQd：滤饼量，ml。

可得：代入(7)式，简化后得：(8)上述求C值的方法，必须量测滤饼的厚度方可求得：但在实验过程中量测滤饼厚度是很困难的，且不易量准，故改用测滤饼含水比的方法，求C值：滤饼干量(g/ml)滤液式中：C：100g污泥中的干污泥量；C′：100g滤饼中的干污泥量。