污泥脱水性能实验

泥的调理与脱水性能实验一、实验目的污水处理过程中，会产生大量的污泥，其数量占处理水量的 0.3%～0.5%（以含水率为 97%）。

污泥脱水是污泥减量化中最为经济的一种方法，是污泥处理工艺中的一个重要环节，其目的是去除污泥中的空隙水和毛细水、降低了污泥的含水率，为污泥的最终处置创造条件。

本实验通过对活性污泥脱水，主要达到以下目的：（1）了解影响污泥脱水的主要因素；（2）掌握污泥脱水的基本方法和相关操作。

二、实验原理污水处理过程中得到的污泥具有高亲水性，污泥中水与污泥固体颗粒的结合力是很强的，如果没有预先的处理，即通过化学的、物理的或者加热的方法进行预处理，则绝大多数的污泥的脱水是非常困难的，这种污泥预先处理的过程称为污泥调理。

通过对污泥的调理，以改变污泥粒子表面的物化性质和组分，破坏污泥的胶体结构，减小与水的亲和力，从而改善脱水性能。

影响污泥脱水性能的因素很多，包括污泥水分的存在方式和污泥的絮体结构（粒度、密度和分形尺寸等）、电势能、pH 值以及污泥来源等。

本实验对化学调理过程中涉及到的一些调理剂，通过实验比较，确定其对污泥脱水性能的影响。

三、实验仪器及试剂1.实验仪器（1）离心机（2）离心管（3）搅拌器（4）烘箱（5）电子分析天平（6）坩埚或表面皿（7）移液管（8）洗耳球（9）250 ml 烧杯2. 实验试剂及材料（1）硫酸铁或三氯化铁 40%（2）氯化铝（3）聚丙烯酰胺（4）市政污泥四、实验步骤1. 操作过程将 100ml 浓缩污泥加到 250ml 烧杯中，分别加入一定量的调理剂，然后将烧杯置于搅拌器上，先快速搅拌（150r/min）30-60s，后慢速搅拌（50r/min）3-5min；搅拌结束后进行离心分离。

经预处理的污泥进行离心后，倾倒上清液，取泥饼测定其含固率。

其中，低转速 1800r/min、短时间 2min 离心后泥饼用来评价离心脱水速率；用高转速3800r/min，长时间 30min 离心后泥饼含固率评价可脱水程度，结果记录在下表中。

第一作者：李凡修，男，1966年生，1997年武汉水利电力大学环境工程专业硕士研究生毕业，讲师。

含油污泥脱水性能试验李凡修辛焰陈武（湖北荆州市江汉石油学院化学工程系，荆州434102）摘要通过添加絮凝剂处理含油污泥，研究了影响含油污泥脱水性能的主要因素，试验结果表明，用PAC 和CPAM 絮凝剂处理含油污泥，可将污泥比阻从处理前的8.9X 1014m /kg 降至1.09X 1012m /kg 和0.11X 1012m /kg ，助滤剂CaO 与絮凝剂复配使用可进一步降低污泥比阻。

污泥比阻随着污泥含油量的减少而减少。

关键词含油污泥絮凝剂比阻脱水Study on the dewatering property of oil contaminated sludge Li Fanxiu ，Xin Yan ，Chen Wu.Chemical Engineering Dept.，Jianghan Petroleum Institute ，Jingzhou ，434102Abstract ：The main influencing factors on the dewatering property of the oil contaminated sludge were studied.The experimen-tal results showed that after treated with PAC and CPAM flocculating agent ，the specific resistance reduced from 8.9X 1014m /kg to 1.09X 1012m /kg and 0.11X 1012m /kg respectively ，the oily sludge was treated with combined flocculating agent with CaO ，the specific resistance had a great reduce.It was also found that with the reduction of oil content ，the specific resistance of sludge re-duced.Keywords ：Oil contaminated sludgeFlocculating agentSludge dewateringSpecific resistance目前油田开发大部分是采用早期注水保持地层压力的方法。

污泥脱水优化实验报告实验报告：污泥脱水优化一、引言污泥是污水处理过程中产生的固体废弃物，具有高水分含量和黏性较强的特点。

为了减少体积和重量，提高固体含量，污泥脱水工艺是必不可少的。

本实验旨在优化污泥脱水的方法，探究最佳脱水条件，提高脱水效率。

二、实验方法1. 实验材料：污泥样品2. 实验步骤：a. 收集污泥样品，并进行初步处理，去除杂质。

b. 将样品分为几个不同的组，分别采用不同的脱水方法。

c. 对每个组别进行相应的处理，如加入化学药剂、机械压榨等。

d. 定期记录脱水时间和脱水效果。

e. 对实验结果进行统计和分析，并比较各组别的脱水效果，选取最佳条件。

三、实验结果1. 样品处理前后的湿度和固体含量对比。

样品经过脱水处理后，湿度明显降低，固体含量显著提高，达到了脱水的目的。

2. 不同脱水方法的比较。

经过多组实验比较，发现加入化学药剂辅助脱水的效果最好。

在相同的脱水时间下，使用化学药剂的组别其湿度更低、固体含量更高。

机械压榨脱水的效果相对较差，湿度仍然较高。

四、实验讨论1. 脱水效果与脱水时间的关系。

随着脱水时间的增加，样品的湿度逐渐降低，固体含量逐渐提高。

但是，当脱水时间较长时，效果的提升幅度变小，逐渐趋于稳定。

2. 化学药剂的选择和用量。

实验中使用了不同的化学药剂，包括聚合物和颗粒剂。

通过对比发现，使用聚合物作为辅助剂效果最好，可大幅度降低湿度和提高固体含量。

而颗粒剂的效果相对较差。

此外，化学药剂的用量也需要合理控制，过多或过少都会影响脱水效果。

3. 机械压榨的可行性。

尽管机械压榨脱水的效果不如化学药剂辅助脱水，但其工艺简单、设备投资成本相对较低，对一些小型污水处理厂来说仍然是一种可行的选择。

五、实验结论1. 加入化学药剂辅助脱水是一种有效的污泥脱水方法，能够显著降低湿度并提高固体含量。

2. 化学药剂的选择和用量对脱水效果有重要影响，聚合物化学药剂使用量适宜，效果最佳。

3. 机械压榨脱水虽然效果相对较差，但对于一些小型污水处理厂来说仍然是一种可选的脱水方式。

污泥脱水性能实验通过这个实验能够测定污泥脱水性能，以次作为选定脱水工艺流程和脱水机械型号的根据，也作为确定药剂种类，用量及运行条件的依据。

【实验目的】（1）加深理解污泥比阻的概念。

（2）评价污泥脱水性能。

（3）选择污泥脱水性能的药剂种类、浓度、投药量。

【实验原理】污泥经重力浓缩或消化后，含水率约在97%，体积大不便于运输。

因此一般多采用机械脱水，以减小污泥体积。

常用的脱水方法有真空过滤，压滤、离心等方法。

污泥机械脱水是以过滤介质两面的压力差作为动力，达到泥水分离，污泥浓缩的目的。

根据压力差来源的不同，分为真空过滤法，（抽真空造成介质两面压力差）压缩法（介质一面对污泥加压，造成两面压力差）。

影响污泥脱水的因数较多，主要有，（1）污泥浓度，取决于污泥性质及过滤前浓缩程度。

（2）污泥性质，含水率，（3）污泥预处理方法。

（4）压力差大小（5）过滤介质种类、性质。

设备【实验步骤】（1）准备待测污泥（消化后的污泥）（2）按表4-36所给出的因素、水平表，利用L9(3的4次幂)正交表安排污泥比阻实验。

测定某消化污泥比阻的因素水平表表4-36（3）按正交表给出的实验内容进行污泥比测定，步骤如下：1）测定污泥含水率，求其污泥浓度；2）布氏漏斗内放置滤纸，用水喷湿。

开动真空泵，使量筒中成为负压，滤纸紧贴漏斗，关闭真空泵；3）把100mL调节好的泥样倒入漏斗内，再次开动真空泵，使污泥在一定的条件下过滤脱水；4)记录不同过滤时间t的滤液体积V值；5）记录当过滤到泥面出现皲裂，或滤液达到85mL时。

所需要的时间t.此指标也可用来衡量污泥过滤性能的好坏；6）测定滤饼浓度；7）记录见表4-37污泥比阻实验记录【注意事项】（1）滤纸烘干称重，放到布氏漏斗内，而后再用真空泵抽吸一下，滤纸一定要贴近不能漏气。

（2）污泥倒入布氏漏斗内有部分滤液流入量筒，所以在正常开始实验时，应记录量筒内滤液体积Vo值。

【思考题】（1）判断生污泥，消化污泥脱水性能好坏，分析其原因。

脱水污泥上机实验报告引言污泥处理是城市生活污水处理过程中不可或缺的环节之一，脱水是处理污泥的重要步骤。

本次实验旨在通过上机实验探究脱水污泥的最佳工艺条件，以提高脱水效果。

实验目的1. 探究不同脱水工艺参数对脱水污泥效果的影响；2. 寻找最佳的脱水工艺条件。

实验材料与方法材料1. 实验设备：脱水污泥实验装置、计时装置；2. 实验试剂：污泥样品、脱水剂。

方法1. 采集污泥样品，并对样品进行初步处理，去除杂质；2. 将处理后的污泥与一定量的脱水剂混合均匀；3. 将混合后的样品放入脱水污泥实验装置，并设置不同脱水工艺参数；4. 打开计时装置，开始记录时间；5. 观察实验过程中污泥的脱水情况，定时记录相应参数；6. 在实验结束后，根据数据分析脱水效果；实验数据与结果实验过程中，我们设置了不同的脱水工艺参数，如不同的脱水剂添加量、脱水时间和脱水温度。

根据实验记录的数据，我们得出了以下结果：脱水剂添加量（g）脱水时间（分钟）脱水温度（摄氏度）脱水效果-10 30 25 80%20 60 30 85%30 90 35 90%40 120 40 95%根据实验结果，我们可以得出以下结论：1. 脱水剂添加量与脱水效果呈正比关系，添加量越多，脱水效果越好；2. 脱水时间的延长有助于提高脱水效果，但时间过长可能会降低脱水效率；3. 脱水温度对脱水效果影响不大，即使在较低的温度下，脱水效果也能达到较高水平。

结论通过本次实验，我们得到了脱水污泥的最佳工艺条件为：脱水剂添加量为40g，脱水时间为120分钟，脱水温度为40摄氏度。

在这些条件下，脱水效果可以达到95%以上。

总结与展望脱水污泥的处理是城市污水处理中必不可少的环节，本次实验通过上机实验研究了不同脱水工艺参数对脱水效果的影响。

实验结果表明，脱水剂添加量、脱水时间和脱水温度都会对脱水效果产生影响。

下一步，我们可以进一步研究脱水剂的种类和添加量对脱水效果的影响，以进一步优化脱水工艺。

城市污水处理厂污泥脱水性能研究城市污水处理厂污泥脱水性能研究1.引言随着城市化进程的加快，城市人口迅速增长，城市污水处理厂面临着越来越严峻的污泥处理问题。

污水处理过程中产生的污泥大量增加，给环境带来了严重影响。

污泥脱水是污泥处理的重要环节，它能有效降低污泥的体积和重量，减少后续处理过程中的固体废物量。

因此，研究城市污水处理厂污泥脱水性能，具有重要意义。

2.污泥脱水的意义污水处理过程中产生的污泥含水率高，容易造成二次污染和处理困难。

而污泥脱水能够降低污泥含水率，便于后续处理和处置。

污泥脱水还可以减少运输成本，缩短处理时间，提高处理效率。

此外，污泥脱水还可以使污泥稳定化，减少气味和臭味的释放，改善工作环境。

3.污泥脱水机理污泥脱水运用了吸附、过滤、压滤、压榨和脱水等手段，通过物理、化学和生物机理将水分从污泥中分离出来。

其中，吸附是利用材料的吸附性质吸附污泥中的水分；过滤是将污泥放在过滤介质上，通过压差使水分透过过滤介质，达到脱水目的；压滤则是通过压力将污泥中的水分挤出；压榨通过机械力将污泥中的水分挤压出来；脱水则是利用离心力使污泥中的水分分离。

4.影响污泥脱水性能的因素4.1 污泥特性污泥的物理性质、化学成分和微生物特性等都会对脱水性能产生一定的影响。

污泥颗粒的大小、形状、表面特性和电荷状态等决定了过滤、压滤和压榨等脱水过程中的阻力和速率。

4.2 脱水条件脱水条件包括脱水时间、温度、脱水压力和脱水介质等。

脱水时间过短会导致脱水效果不佳，脱水时间过长则会增加处理成本。

温度的升高可以促进水分的挥发和移动，提高脱水速率。

脱水压力的大小会影响脱水的效果，过高或过低都会对脱水性能产生负面影响。

脱水介质的选择也会影响脱水效果，不同介质的渗透性能不同。

4.3 脱水剂的应用脱水剂的应用可以改善污泥脱水性能。

常用的脱水剂有有机物和无机物。

有机物的作用是与污泥形成复合物，增加污泥的致密性，有利于脱水。

无机物则通过离子交换和吸附作用，改变污泥中的离子浓度和聚并状态，提高脱水效果。

污泥脱水实验报告污泥脱水实验报告引言：污泥是指在污水处理过程中产生的含有高浓度有机物和微生物的混合物。

污泥处理是污水处理过程中不可或缺的一环。

而污泥脱水则是将污泥中的水分去除，以减小体积、降低重量，并便于后续处理和处置。

本实验旨在探究不同脱水方法对污泥脱水效果的影响。

材料与方法：1. 实验所用污泥：从某污水处理厂收集的污泥样品。

2. 脱水方法：采用离心脱水法、压滤脱水法和热风干燥法进行对比实验。

3. 实验设备：离心机、压滤机、烘箱等。

实验过程：1. 离心脱水法：将污泥样品放入离心机中，设定适当的转速和时间，使污泥中的水分被离心力排出。

2. 压滤脱水法：将污泥样品放入压滤机中，施加适当的压力，使污泥中的水分通过滤布排出。

3. 热风干燥法：将污泥样品均匀地摊放在烘箱中，设定适当的温度和时间，使污泥中的水分蒸发并排出。

实验结果与讨论：通过实验，我们得到了不同脱水方法下的污泥脱水效果数据，并进行了分析和讨论。

离心脱水法：在离心脱水法下，我们发现转速和时间对脱水效果有重要影响。

当转速较低时，离心力不足以有效排除污泥中的水分；而当转速过高时，可能会导致污泥颗粒的破碎，从而影响脱水效果。

此外，适当的时间也是脱水效果的关键。

经过多次实验，我们确定了最佳的转速和时间组合，取得了较好的脱水效果。

压滤脱水法：压滤脱水法是一种常用的脱水方法，其脱水效果受到滤布的选择和施加的压力大小的影响。

我们尝试了不同类型的滤布，并发现某些滤布对脱水效果有着显著的改善作用。

此外，适当调节施加的压力也能够提高脱水效果。

然而，过高的压力可能会导致滤布的破损，从而降低脱水效果。

热风干燥法：热风干燥法是一种通过加热使污泥中的水分蒸发的方法。

我们在实验中尝试了不同的温度和时间组合，并观察了脱水效果的变化。

实验结果显示，适当的温度和时间可以显著提高脱水效果，但过高的温度可能会导致污泥中的有机物燃烧，从而影响脱水效果。

结论：通过本实验的比较和分析，我们可以得出以下结论：1. 不同的脱水方法对污泥的脱水效果有着显著影响，离心脱水法、压滤脱水法和热风干燥法各有其优缺点。

污泥脱水实验报告引言污泥是一种由废水处理厂产生的固体废弃物，其含水量较高，对环境造成潜在危害。

因此，对污泥进行脱水处理是一项重要的任务。

本实验旨在探究不同处理方法对污泥脱水效果的影响，为污泥处理工艺的优化提供参考。

实验步骤1. 收集污泥样本从某废水处理厂收集了一份污泥样本作为实验材料。

确保样本的代表性，避免单一来源的偏差。

2. 确定不同处理方法本实验选取了三种常见的污泥脱水处理方法：压滤法、离心法和烘干法。

3. 压滤法实验将一定质量的污泥样本放入压滤机中，通过施加压力来脱水。

记录压滤时间和脱水后的污泥重量，计算脱水率。

4. 离心法实验将一定质量的污泥样本放入离心机中，以一定速度旋转。

记录离心时间和离心后的污泥重量，计算脱水率。

5. 烘干法实验将一定质量的污泥样本均匀铺展在烘干器中，通过加热脱水。

记录烘干时间和烘干后的污泥重量，计算脱水率。

6. 数据分析根据实验结果，比较不同处理方法的脱水效果，分析其优缺点和适用场景。

实验结果和讨论压滤法经过压滤法处理，污泥的脱水率为80%。

压滤法操作简便，适用于大规模处理，但脱水效果略低。

离心法经过离心法处理，污泥的脱水率为90%。

离心法脱水快速而彻底，但设备成本较高，适用于中小规模场景。

烘干法经过烘干法处理，污泥的脱水率为95%。

烘干法脱水效果最好，但需要较长时间和额外的能源消耗。

综合比较，烘干法在脱水效果上表现出较高的优势。

离心法适用于对处理时间要求较高的情况，而压滤法则适用于大规模处理。

结论本实验通过对污泥脱水的不同处理方法进行比较，发现烘干法是最有效的脱水方法，能够达到95%的脱水率。

离心法在脱水速度方面表现出较好的优势，脱水率为90%。

压滤法适用于大规模处理，但脱水效果稍逊。

通过此实验的结果，可以为污泥处理工艺的选择提供依据，从而提高废水处理厂的效率和环保性能。

参考文献[1] Smith, J. N. (2005). Sludge dewatering. Water Environment Research, 77(2), 149-157.[2] Liu, G., Liu, Y., & Zhou, T. (2012). Optimization of sludge dewatering process using centrifugation based on response surface methodology. Journal of Environmental Sciences, 24(2), 374-381.。

污泥的脱水性能实验一、实验目的污水处理过程中，会产生大量的污泥，其数量占处理水量的0.3%～0.5%（以含水率为97%）。

污泥脱水是污泥减量化中最为经济的一种方法，是污泥处理工艺中的一个重要环节，其目的是去除污泥中的空隙水和毛细水、降低了污泥的含水率，为污泥的最终处置创造条件。

本实验通过对活性污泥脱水，主要达到以下目的：（1）了解影响污泥脱水的主要因素；（2）掌握污泥脱水的基本方法和相关操作。

二、实验原理影响污泥脱水性能的因素很多，包括污泥水分的存在方式和污泥的絮体结构（粒度、密度和分形尺寸等）、电势能、pH值以及污泥来源等。

通过添加改性剂，在降低污泥含水量的同时，提高污泥的其他性能，从而便于后期处理。

添加矿化垃圾、粉煤灰和建筑垃圾等改性后，污泥含水率降低，同时污泥持水性降低，抗压强度、抗剪强度、渗透性能、密实度和压缩性均有改善。

改性剂对污泥臭味的改善作用，粉煤灰的最好，矿化垃圾次之，建筑垃圾较差。

三、实验设备与材料污泥取自污水处理厂的浓缩污泥调蓄罐。

实验前测定污泥试样的pH值以及含水率。

酸处理药剂选用硫酸，配制10%（质量分数）待用，调pH值所用的碱是氢氧化钠。

氢氧化钠配制成30%（质量分数）、10%的溶液待用。

有机絮凝剂为聚丙烯酰胺（PAM）。

主要仪器设备：离心脱水装置，酸度计等四、实验步骤将50ml浓缩污泥加到250ml烧杯中，加定量的硫酸酸化，快速搅拌30s，慢速搅拌2min，酸化时间5min；为了防止对设备的腐蚀，在加碱（实验中可选用氢氧化钠、氢氧化钙、氧化钙）调pH值至6，再加阳离子PAM使污泥形成矾花，酸化及絮凝反应均在烧杯中进行。

经预处理的污泥在1500r/min下离心2min （离心速度和离心时间可根据实际情况做适当调整），倾倒上清液，取泥饼测定其含固率。

对于离心脱水实验，低转速1800r/min、短时间2min离心后泥饼用来评价离心脱水速率，用高转速3800r/min，长时间30min离心后泥饼含固率评价可脱水程度，结果记录在表中五、实验结果六、实验结果讨论（1）使用不同的药剂调节对结果是否有影响？（2）离心机的使用有哪些注意事项？。

实验七 污泥过滤脱水一、实验目的1.通过实验掌握污泥比阻的测定方法；2.掌握用布氏漏斗试验选择混凝剂；3.掌握确定污泥的最佳混凝剂投加量；二、实验原理污泥比阻是表示污泥过滤特性的综合性指标，它的物理意义是：单位重量的污泥在一定压力下过滤时在单位过滤面积上的阻力。

求此值的作用是比较不同的污泥(或同一种污泥加入不同量的混剂后)的过滤性能。

污泥比阻愈大，过滤性能愈差。

过滤时滤液体积V(ml)与推动力P(过滤时的压强降g/(cm 2)，过滤面积F(cm 2)，过滤时间t(s)成正比，而与过滤阻力R(cm ·S 2/ml)，滤液粘度μ(g/cm 2·s)成反比。

)ml (RPF V t μ= (1) 过滤阻力包括滤渣阻力R c 和过滤隔层阻力R g 构成。

而阻力R 随滤渣层的厚度增加而增大，过滤速度则减少。

因此将(1)式改写成微分形式： )(g c R R PF dt dV +=μ (2)由于R g 比R c 相对说较小，为简化计算，姑且忽略不计。

F V C PF PF dt dV 'μαμαδ== (3)式中：α′：单位体积污泥的比阻。

δ：滤渣厚度C ′：获得单位体积滤液所得的滤渣体积。

如以滤渣干重代替滤渣体积，单位重量污泥的比阻代替单位体积污泥的比阻，则(3)式可改写为： CV PF dt dV μα2= (4)式中：α：污泥比阻，在CGS 制中，其量纲为(s 2/g)，在工程单位制中其量纲为(cm/g)。

在定压下，在积分界线由)到t 及O 到V 内对(4)式积分，可得：V PF C V t ⋅=22μα (5)式(5)说明在定压下过滤，t/V 与V 成直线关系，其斜率为： 22/PF C V V t b μα==(6) C b K C b PF ===μα22因此，为求得污泥比阻，需要在实验条件下求出b 及C 。

b 的求法可在定压下(真空度保持不变)通过测定一系列的t ～V 数据，用图解法求得。

污泥比阻的测定实验仿真实验指导书蔡建安编著安徽工业大学污泥过滤脱水—污泥比阻的测定实验实验目的（1）通过实验掌握污泥比阻的测定方法；（2）认识污泥比阻的物理意义，建立不同类型和来源污泥比阻的数量概念； （3）掌握污泥脱水前调理预处理的概念，用布氏漏斗实验选择混凝剂，改变污泥过滤性能(即比阻值)，从技术经济角度，确定污泥的最佳混凝剂投加量。

实验原理基本概念和计算公式污泥比阻是表示污泥过滤特性的综合性指标，它的物理意义是：单位质量的污泥在一定压力下过滤时在单位过滤面积上的阻力。

求此值的作用是比较不同的污泥（或同一污泥加入不同量的混合剂后）的过滤性能。

污泥比阻愈大，过滤性能愈差。

过滤时滤液体积 V (m3)与推动力P(过滤时的压强降Pa (N/m 2))，过滤面积A(m 2)，过滤时间t(s)成正比，而与过滤阻力R(m/m 2)，滤液动力粘滞度，（N·s/m 2）成反比。

R PAtV μ=(2-1)过滤阻力R(m/m 2) 过滤阻力包括滤渣阻力Rc 和过滤隔层阻力Rm 两个组成部分, R=Rc+Rm (2-2)通常过滤隔层阻力Rm 要远小于滤渣阻力Rc ；而阻力滤渣Rc 随滤渣层的厚度增加而增大，过滤速度则减少。

由于滤渣层的厚度难以测量，所以用滤液的滤渣浓度求得C'V/A ，因此：Rc = rC'V/A (2-3)这里r 是污泥过滤比阻抗m/kg ；由于在过滤过程中，滤液体积和过滤阻力都是变化的，以微分形式表达成：)(2A R r C V PA dt dV m +=μ (2-4) 式中：dV/dt=过滤速度，m 3/s ；V=滤出液体积，m 3；t=过滤时间，s ；P=过滤压力，N/m 2；A=过滤面积，m 2；C=单位面积滤出液所得滤饼干重，kg/m 3；r=污泥过滤比阻抗，m/kg ；R m=过滤开始时单位过滤面积上过滤介质的阻力，m/m 2；μ=滤出液的动力粘滞度，N·s/m 2。

污泥板框压滤脱水综合实验一、实验目的和任务1. 研究确定污泥调理、脱水的最佳投药种类和投药量2. 观察污泥调理效果，加深对污泥脱水方法与基本原理的理解3. 掌握仪器和隔膜板框压滤设备的结构性能、操作方法4. 掌握污泥机械脱水的常规指标测定方法，绘制过滤-时间曲线二、实验原理污泥中有机物含量高，造成污泥含水率高，脱水困难，必须经过调理后才能进行有效地脱水。

加入药品以促进污泥脱水并提高排水性能。

首先，选择不同的药剂对污泥进行调理以改善其脱水性能，然后将调理好的污泥用泵打入贮泥罐，再用空气压力将罐中的污泥输送到隔膜压滤机中进行固液分离。

当隔膜压滤机开始运行时，手动液压杆将位于压紧板和止推板之间的隔膜板、滤板及滤布压紧，使相邻板框之间构成滤室，周围密封，确保带有压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。

过滤开始时，滤浆在空压机的推动下进入滤室内，滤浆借助空压机的压力进行固液分离。

图1 隔膜压榨工作原理固体颗粒由于滤布的阻挡留在滤室内形成滤饼，滤液经滤布沿滤板上的排水孔排出。

隔膜压滤机对滤饼进一步脱水采用压缩空气充填隔膜，由隔膜变形产生两维方向上的压力破坏颗粒间形成的拱桥，将残留在颗粒空隙间的滤液挤出，最大限度地降低滤饼的水分。

影响污泥调理脱水的主要因素有污泥性质（含水率、有机物含量、pH、COD 及悬浮物含量）、药剂种类（有机、无机等）及水力条件。

通过实验选择最佳药剂种类和最佳投药量，考虑操作条件（调理时间、搅拌条件、进料时间、压力等）对脱水效果的影响。

另外，还需对隔膜板框污泥脱水效果进行评价，常用方法有物料衡算、泥饼含水率、脱水效率、湿密度、固体损失率等。

三、实验仪器及设备图2 污泥调理-隔膜压滤装置图1.污泥2.自吸泵3.调理罐4.搅拌电机5.球阀6.螺杆泵7.空压机8.贮泥罐9.放泥阀10.进泥阀11.流量计12.压力表13.隔膜板14.隔膜板框压滤机15.接水槽16.电子台秤17.压紧装置18.压力表四、实验过程隔膜板框污泥脱水过程分为准备工作、操作过程、注意事项、日常维护等部分。

污泥脱水性能的测定实验报告思考题
以下是关于污泥脱水性能测定实验报告的思考题：
1. 什么是污泥脱水性能？为什么需要进行污泥脱水性能测定？
污泥脱水性能是指将污泥中的水分通过脱水设备进行处理，使其含水率下降的能力。

进行污泥脱水性能测定的原因是因为脱水后的污泥含水率直接影响着污泥的后续处理效果和运输成本，因此需要进行测定和评估以确定最适宜的脱水工艺。

2. 污泥脱水性能测定的常见方法有哪些？它们的优缺点分别是什么？
常见的污泥脱水性能测定方法有压榨法、离心法、真空过滤法和压力过滤法等。

这些方法的优缺点如下：
- 压榨法：操作简单，设备成本低，但脱水效果较差，污泥含水率较高。

- 离心法：处理速度快，脱水效果较好，但设备成本较高，操作较为复杂。

- 真空过滤法：适用于含有大量细菌的污泥，脱水效果好，但操作相对较为困难。

- 压力过滤法：速度快，脱水效果好，但设备成本较高，操作需要经验丰富的人员进行。

3. 在污泥脱水性能测定实验中，你认为哪些因素可能会影响到测定结果？
污泥脱水性能测定实验中，可能会被影响的因素主要包括以下几个方面：
- 检测设备或器材的精度和准确性。

- 进行实验的环境因素，比如温度、湿度、风速等。

- 采集的污泥样品的代表性和保持方法。

- 实验操作的技巧和经验程度。

- 实验中使用的脱水剂或药剂的浓度和质量等。

污泥⽐阻污泥浓缩实验⼀、实验⽬的污泥⽐阻（或称⽐阻抗）是表⽰污泥脱⽔性能的综合性指标。

污泥⽐阻越⼤，脱⽔性能越差，反之脱⽔性能越好。

污泥⽐阻是单位过滤⾯积上，单位⼲重滤饼所具有的阻⼒，在数值上等于粘滞度为1时，滤液通过单位的泥饼产⽣单位滤液流率所需要的压差。

在污泥中加⼊混凝剂、助滤剂等化学药剂，可使⽐阻降低，脱⽔性能改善。

希望通过实验达到下述⽬的：1、通过实验进⼀步理解⽐阻的概念，并掌握测定污泥⽐阻的实验⽅法；2、掌握⽤布⽒漏⽃实验选择混凝剂；3、掌握确定投加混凝剂数量的⽅法。

4、通过⽐阻测定评价污泥脱⽔性能⼆、实验装置的⼯作原理实验装置的组成：1、真空泵1台2、计量筒3个3、抽⽓接管3套4、布⽒漏⽃3个5、吸滤筒1个6、真空表1只7、实验台架1套8、连接管道、电源开关等1套整体外形尺⼨：1000mm×400mm×1300mm每次测定污泥⽤量50—100ml，真空压⼒35.5——70.9 kpa，测定时间20—40min。

吸滤筒尺⼨：直径×⾼度=Φ150mm×250mm污泥⽐阻测定装置⽰意图测定污泥⽐阻的实验装置见所附⽰意图。

污泥脱⽔是依靠过滤介质（多孔性物质）两⾯的压⼒差作为推动⼒，使⽔分强制通过过滤介质，固体颗粒被截留在介质上，达到脱⽔的⽬的。

本实验是⽤抽真空的⽅法造成压⼒差，并⽤调节阀调节压⼒，使整个实验过程压⼒差恒定。

过滤开始时滤液只需克服过滤介质的阻⼒，当滤饼逐步形成后，滤液还需克服滤饼本⾝的阻⼒。

滤饼的性质可分为两类，⼀类为不可压缩性滤饼，如沉砂，初沉池污泥和其它⽆机污泥；另⼀类为可压缩性滤饼，如活性污泥，在压⼒的作⽤下，污泥会变形。

三、实验步骤1、测定污泥的含⽔率，求出其固体浓度C 02、配制FeCl 3（10g/L ）混凝剂或聚丙烯酰胺（0.3%）絮凝剂。

3、调节污泥（每组加⼀种混凝剂），采⽤FeCl 3混凝剂时加量分别为⼲污泥质量的0（不加混凝剂）、2%、4%、6%、8%、10%；采⽤聚丙烯酰胺时，投加量分别为⼲污泥质量的0、0.1%、0.2%、0.5%4、再布⽒漏⽃上（直径65~80mm ）放置滤纸，⽤⽔润湿，贴紧周边。