常见塑料制品及使用温度

常用塑胶材料知识1、常用的工程塑胶材料的特性工程塑料是一种适合作结构材料和机械电气零部件的高性能塑料，主要用于各种工程技术。

长时间耐热性在100℃以上。

由于其可随意造型.价格便宜.在现代工业产品设计中被广泛应用.常用的工程塑料种类有ABS、尼龙、PC、POM等。

ABS：微黄色、不透明、无毒、无味，是坚韧质硬的刚性材料。

ABS的拉伸强度不高，抗冲击强度较高。

耐摩性良好，摩擦系数低，耐热性和耐低温性适中，电性能良好。

尼龙：机械性能优异。

拉伸强度高，韧性好，能耐反复冲击震动；使用温度范围在-40℃～100℃，耐磨性能好，摩擦系数低，优异的自润滑性；电绝缘性能好，耐电弧；易于着色且无毒；耐油，耐烃类、酯类等有机溶剂，耐弱碱，但不耐酸和氧化剂，不耐水、醇类等极性溶剂；易于加工成型；吸水率高、尺寸稳定性较差。

注塑时的优点是:流动性好,耐摩,配色方便.缺点是:质软,易缩水,易形成披峰.PC：几乎无色或呈轻微淡黄色；透光率高；吸水率低、有良好的尺寸稳定性；成型收缩率小且均匀；抗冲击强度极佳，并且有很高的拉伸、弯曲、压缩强度；具有很高的弹性模量；但疲劳强度低，易产生应力开裂；有较好的耐热性，长期使用温度可达130℃，同时又有良好的耐寒性，脆化温度为-100℃；具有优异的介电性能；成型前要求在120℃下烘料24小时，一般注射成型时采用高料温（300℃）、高模塑压力和快速成型的方法。

POM：是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗击。

POM既有均聚物材料也有共聚物材料。

均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易加工；共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。

POM是结晶性材料并且不易吸收水份。

最大的缺点：由于高结晶程度导致有相当高的收缩率，可高达2％～3％.具有很低的摩擦系数和耐高温性。

2.什么叫玻纤及其作用玻纤就是玻璃纤维的简称，一般是指硅酸盐溶体制成的玻璃态纤维或丝状物。

工程塑料总概热性质玻璃转移温度（Tg）及熔点（Tm）；热变形温度（HDT）高；长期使用温度高（UL-746B）；使用温度范围大；热膨胀系数小。

机械性质高强度、高机械模数、低潜变性、强耐磨损及耐疲劳性。

其它耐化学药品性、抗电性、耐燃性、耐候性、尺寸安定性佳。

主要品种工程塑料是指一类可以作为结构材料，在较宽的温度范围内承受机械应力，在较为苛刻的化学物理环境中使用的高性能的高分子材料。

]般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。

如ABS、尼龙、聚矾等。

被当做通用性塑胶者包括聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)、聚酰胺(尼龙, Polyamide, PA)、聚缩醛(Polyacetal, Polyoxy Methylene,POM)、变性聚苯醚(Poly Phenylene Oxide,变性PPE)、聚酯(PETP，PBTP)、聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide, PPS)、聚芳基酯，而热硬化性塑胶则有不饱和聚酯、酚塑胶、环氧塑胶等。

拉伸强度均超过50MPa，抗拉强度在500kg/cm2以上，耐冲击性超过50J/m，弯曲弹性率在24000kg/cm2，负载挠曲温度超过100℃，其硬度、老化性优。

聚丙烯若改善硬度及耐寒性，则亦可列入工程塑胶的范围。

此外，较特殊者为强度弱、耐热、耐药品性优的氟素塑胶，耐热性优的矽溶融化合物、聚醯胺醯亚胺、聚醯亚胺、Polybismaleimide、Polysufone(PSF)、PES、丙烯塑胶、变性蜜胺塑胶、BT Resin、PEEK、PEI、液晶塑胶等。

因为化学构造不同，故耐药品性、摩擦特性、电机特性等也有若干差异。

且因成形性的不同，故有适用于任何成形方式者，亦有只能以某种成形方式加工者，造成应用上的受限。

热硬化型的工程塑胶，其耐冲击性较差，因此大多添加玻璃纤维。

工程塑胶除了聚碳酸酯等耐冲击性大者外，通常具有延伸率小、硬、脆的性质，但若添加20~30%的玻璃纤维，则可有所改善。

氯丁橡胶的特性和应用1 基本特性：1.1 原料橡胶贮存性差。

贮存过程要发生增硬现象。

耐寒性不好。

1.2 因受结晶引响，生胶强度较高，与天然橡胶相似。

1.3 有优良的耐寒性、耐臭氧性、耐热老化性和耐油耐溶剂性。

1.4 有好的耐化学性和优异的耐燃性。

1.5 有良好的粘合性。

1.6 相对密度大，一般在 1.23 ，在相同体积下，用量比一般通用橡胶大。

1.7 与其它特种橡胶比较，个别性能差些，但总的性能平衡好。

1.8 可溶于苯、四氯化碳和氯苯等。

2 应用范围： 主要用于耐油制品，各种胶管、胶带尤其是耐热输送带，耐油、耐酸碱胶管、密封制品，汽车飞机的部件，粘合剂和涂料，印刷胶辊，胶板，桥梁支座等，也大量用于电缆护套、电线包皮等 。

三元乙丙橡胶的主要性能乙丙橡胶是橡胶制品工业中一项极为重要的原材料。

乙丙橡胶又可分为二元乙丙、三元乙丙、改性乙丙和热塑性乙丙。

而三元乙丙橡胶(EPDM)已在汽车密封条行业中得到广泛的应用。

2003年我国合成橡胶用量达113万吨左右，其中三元乙丙橡胶用量为2．04万吨，仅占合成橡胶用量的1．8％。

乙丙橡胶的主要性能1.低密度高填充性乙丙橡胶的密度是较低的一种橡胶，其密度为0．87。

加之可大量充油和加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本，弥补了乙丙橡胶生胶价格高的缺点，并且对高门尼值的乙丙橡胶来说，高填充后物理机械性能降低幅度不大。

2．耐老化性乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。

乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150—200℃下可短暂或间歇使用。

加入适宜防老剂可提高其使用温度。

以过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。

三元乙丙橡胶在臭氧浓度50pphm、拉伸30％的条件下，可达150h以上不龟裂。

3．耐腐蚀性由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等)及矿物油中稳定性较差。

泡沫塑料的最高使用温度全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：泡沫塑料，又称泡沫聚苯乙烯，是一种常见的塑料制品，具有轻质、隔热、吸震等优点，被广泛应用于包装、建筑、交通和家居等领域。

泡沫塑料的最高使用温度是一个备受关注的话题，因为在高温下泡沫塑料可能会发生变形、溶化甚至释放有害气体，对人体健康和环境造成影响。

泡沫塑料的主要成分是聚苯乙烯，具有脆性和易燃的特点。

根据材料的不同，泡沫塑料的最高使用温度也会有所不同。

一般来说，普通的泡沫塑料在温度超过60摄氏度时就会开始软化，超过80摄氏度时则会进一步熔化。

而一些高温工程塑料，如聚酰亚胺泡沫塑料，其最高使用温度可达250摄氏度以上。

在实际应用中，人们常常将泡沫塑料用于保温材料、包装材料和建筑装饰等方面。

在高温环境下，泡沫塑料可能会释放出苯、苯乙烯等有害气体，对人体健康造成危害。

在选择泡沫塑料产品时，需要注意其最高使用温度，避免在高温环境下使用。

泡沫塑料的最高使用温度还取决于其密度和厚度等因素。

一般来说，密度较高、厚度较大的泡沫塑料具有更高的抗热性能。

在选择泡沫塑料产品时，也需要考虑其密度和厚度等因素，以确保在高温环境下的安全使用。

泡沫塑料的最高使用温度是一个需要重视的问题。

在日常生活和工作中，我们应该了解泡沫塑料的性能特点，避免在高温环境下使用，以保障人体健康和环境安全。

希望通过本文的介绍，读者能够对泡沫塑料的最高使用温度有所了解，从而在选择和使用泡沫塑料产品时更加谨慎和明智。

【2000字完】第二篇示例：泡沫塑料是一种轻质、隔热性能好的材料，因此在包装、建筑、运输等领域得到广泛应用。

泡沫塑料也有其使用温度限制，超过最高使用温度会导致其融化变形甚至释放有害气体。

本文将从泡沫塑料的种类、最高使用温度以及安全注意事项等方面展开讨论。

泡沫塑料通常分为聚苯乙烯（EPS）、聚氨酯（PU）、聚乙烯（PE）等几种主要类型。

在这些种类中，EPS是最常见的一种，被广泛用于包装和保温材料中。

生活中的塑料制品在日常生活中我们经常见到的塑料有以下几种：聚酯、聚乙烯、聚丙烯、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯。

其实，这些就是我们常见的“1-7号”塑料。

下面，我将分别从这几类塑料中介绍我们生活中一些常见塑料制品及使用过程中的一些注意事项。

1、PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯常用来制作矿泉水瓶、可乐饮料瓶、果汁瓶、屏幕保护膜及其它透明保护膜等，通常呈无色透明。

因为它只可耐热至70℃，所以这种饮料瓶只适合装冷饮和暖饮，装高温液体（如：热开水）或加热则易变形,有对人体有害的物质溶出；并且该塑料制品使用10个月后，可能会释放出致癌物，对人体具有毒性.优点：透明度高,可看清瓶子的内容物；耐酸碱，可装碳酸饮料；防水性高，不易渗出。

注意:无毒，但合成过程可能存留单体、低分子齐聚物和副反应产物如二甘醇，这些都是有一定毒性的，用于饮料瓶的PET原料国家有严格的标准.PET材质的塑料瓶不能放在汽车内晒太阳;不要装酒、油等物质，有害物质容易溶出来。

也不要装70℃以上液体，过高温度会导致材料分解释放出有害化学物质。

2、HDPE：高密度聚乙烯适宜于装食品及药品、装清洁用品和沐浴产品、购物袋、垃圾桶等。

目前超市和商场中使用的塑料袋多是此种材质制成,可耐110℃高温，标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。

HDPE在各种半透明、不透明的塑料容器上被广泛地使用,手感较厚。

优点:较耐各种腐蚀性溶液，多被用在清洁用品、沐浴产品等。

注意：盛装清洁用品、沐浴产品的瓶子可在清洁后重复使用，但这些容器通常洗不干净，残留的物质会变成细菌的温床，最好不要循环使用，特别不推荐作为循环盛放食品药品的容器使用。

3、PVC：聚氯乙烯PVC现在多用于制造一些廉价的人造革,脚垫，下水管道等；由于其电气性能良好又有一定的自身阻燃特性，被广泛用于电线电缆的外皮制造。

此外，PVC在工业领域应用广泛,特别是在对耐酸碱腐蚀要求高的地方。

常用于：雨衣,PVC塑料线管、水管、塑料开关、插座。

7大塑料分类7大塑料分类：PET聚对苯二甲酸乙二醇酯、HDPE高密度聚乙烯、PVC聚氯乙烯、LDPE低密度聚乙烯、PP 聚丙烯、P S聚苯乙烯、OTHER其他。

PET∶矿泉水瓶、可乐饮料瓶、男计瓶屏幕保护镇及其它透明保护蔟，通常里无色选明。

使用：耐热至70℃，只适合装暖饮或冻饮；装高温液体、或加热则易变形，有对人体有害的物质融出。

因此，饮料瓶等用完了就丢掉，不要再用来做为水杯，或者用来做储物容器承装其他物品，以免引发健康问题。

HDPE:适宜于装食品及药品，装清洁用品和沐浴产品瓶，酸奶瓶，口香糖瓶，购物袋，垃圾桶，农业用管，杯座，汽车障碍，运动场设备与复合式塑胶木材等。

可耐110度高温。

PVC:PVC材质的发明相当早，且多方应用于工业产品中，由于PVC同样具有其他塑胶材质的优点，且在加工上、可塑性上相当优良，加上价钱便宜，使用量很普遍，但大多在非食品方面，像水管、雨衣、书包、建材、塑胶膜、塑胶盒等等。

目前，这种材料的容器已经比较少用于包装食品。

LDPE:各种的容器，投药瓶，洗瓶、保鲜膜、塑料膜等都是这种材质。

耐热性不强，合格的PE保鲜膜在温度超过110℃时会出现热熔现象，会留下一些人体无法分解的塑料制剂。

并且，用保鲜膜包裹食物加热，食物中的油脂很容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。

因此，食物入微波炉，先要取下包裹着的保鲜膜。

PP:微波炉餐盒采用这种材质制成，耐130℃高温，透明度差，这是唯一可以放进微波炉的塑料盒，在小心清洁后可重复使用。

需要特别注意的是，一些微波炉餐盒，盒体以05号PP 制造，但盒盖却以06号PS（聚苯乙烯）)制造，PS透明度好，但不耐高温，所以不能与盒体一并放进微波炉。

为保险起见，容器放入微波炉前，先把盖子取下。

日常用品如包装、玩具、脸盆、水桶、衣架、水杯、瓶子等等;工程应用如汽车保险杠等。

纺成丝的PP被称为丙纶，在纺织品、无纺布、绳索、渔网等制品中很常见。

PS∶快餐盒、廉价透明质品、泡沫、佩饰、自助式托盘，食品餐具、玩具、录像带盒、冰激凌盒，方便面碗。

常见的塑料制品分类实用标准文案常见塑料制品的分类一般的塑料制品的底部都会有如上标示，它们对使用范围进行了界定，标有这些数字的器皿都是合格产品，但是如果使用不当就会变成毒物。

1、PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯常用来制作矿泉水瓶、可乐饮料瓶、果汁瓶、屏幕保护膜及其它透明保护膜等，通常呈无色透明。

因为它只可耐热至70℃，所以这种饮料瓶只适合装冷饮和暖饮，装高温液体（如：热开水）或加热则易变形，有对人体有害的物质溶出；并且该塑料制品使用10个月后，可能会释放出致癌物，对人体具有毒性。

PET也可纺丝，就是我们常说的涤纶，故而奥运期间有回收饮料瓶制衣的说法。

许多追求透气和轻便的运动服就是涤纶制成的，很久以前流行的衣料“的确良”也是此物，但是限于当时纺丝手段的落后，的确良衣物穿着上不如现在的舒服。

此外PET亦有许多工程应用。

常用于：灌装矿泉水、碳酸饮料、果汁等。

优点：透明度高，可看清瓶子的内容物；耐酸碱，可装碳酸饮料；防水性高，不易渗出。

留意：无毒，但合成过程可能存留单体、低分子齐聚物和副反应产品如二甘醇，这些都是有一定毒性的，用于饮料瓶的PET原料国家有严格的标准。

PET材质的塑料瓶不能放在汽车内晒太阳；不要装酒、油等物质，有害物质容易溶出来。

也不要装70℃以上液体，过高温度会导致材料分解释放出有害化学物质。

精彩文档实用标准文案2、HDPE：高密度聚乙烯适宜于装食品及药品、装清洁用品和沐浴产品、购物袋、垃圾桶等。

目前超市和商场中使用的塑料袋多是此种材质制成，可耐110℃高温，标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。

HDPE在各类半透明、不透明的塑料上被广泛地使用，手感较厚。

常用于：白色药瓶、不透明洗发水瓶、酸奶瓶、口香糖瓶等。

优点：较耐各类腐蚀性溶液，多被用在清洁用品、沐浴产品等。

注意：盛装清洁用品、沐浴产品的瓶子可在清洁后重复使用，但这些通常洗不干净，残留的物质会变成细菌的温床，最好不要循环使用，特别不推荐作为循环盛放食品药品的使用。

塑料材质耐热等级聊起塑料材质耐热等级，这事儿还真得好好说道说道。

咱们平时用的塑料物件儿，什么水杯啊、饭盒啊、锅碗瓢盆啊，其实都有个耐热极限，就跟人一样，热了受不了，冷了也哆嗦。

塑料也一样，温度一不对，它就跟你闹脾气，变形、融化甚至放出有毒气体，那可就不好玩了。

塑料材质耐热等级，说白了就是给塑料分个类，看看它们各自能承受多高的温度。

塑料有的能耐高温，放在微波炉里转一转都没问题；有的呢，热水一烫就软了，得小心翼翼地伺候着。

最常见的塑料耐热等级，咱们可以从低到高说。

比如说PE（聚乙烯），这家伙就是咱们平时用的塑料袋的原材料，耐热性最差，七八十度就受不了，热水一泡就变形，所以千万别用它来装热食。

再比如PP（聚丙烯），这个就好点儿了，能耐受一百二三十度的高温，微波炉加热个饭菜啥的，没问题。

不过也得注意，别让它长时间在高温下待着，不然也得给你脸色看。

再往上说，就是PC（聚碳酸酯）了。

这种塑料挺高级的，透明度好，还结实，常用于做水杯和奶瓶。

不过呢，它有个缺点，就是高温下可能会释放出双酚A这种有害物质，虽然现在的工艺已经改进了不少，但还是得小心为上。

所以，用PC材质的水杯喝水时，千万别用开水烫，用温水冲冲就行了。

还有种塑料叫PBT，这家伙挺能耐的，能承受更高的温度，常用于做电器零件啥的。

不过咱们日常生活中接触得不多，也就不多说了。

最后得提提那种超级能耐高温的塑料——PEEK（聚醚醚酮）。

这家伙可是塑料中的战斗机，能承受三四百度的高温，而且机械性能还好，耐磨、耐腐蚀，简直就是无所不能。

不过呢，这么牛的塑料，价格也不菲，咱们平时用的东西里很少能看到它的身影。

说了这么多，其实啊，咱们平时选塑料制品时，只要注意看看它上面的标识就行了。

一般来说，塑料制品底部都会有个三角形符号，里面标着数字，这个数字就是它的耐热等级。

看到数字后，咱们心里就有个数了，知道这东西能不能用开水烫，能不能放进微波炉里加热了。

当然了，除了看耐热等级外，咱们还得注意塑料制品的使用年限和保养方法。

常见塑料制品1、PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯常用来制作矿泉水瓶、可乐饮料瓶、果汁瓶、屏幕保护膜及其它透明保护膜等，通常呈无色透明。

因为它只可耐热至70℃，所以这种饮料瓶只适合装冷饮和暖饮，装高温液体（如：热开水）或加热则易变形，有对人体有害的物质溶出；并且该塑料制品使用10个月后，可能会释放出致癌物，对人体具有毒性。

PET也可纺丝，就是我们常说的涤纶，故而奥运期间有回收饮料瓶制衣的说法。

许多追求透气和轻便的运动服就是涤纶制成的，很久以前流行的衣料“的确良”也是此物，但是限于当时纺丝手段的落后，的确良衣物穿着上不如现在的舒服。

此外PET亦有许多工程应用。

常用于：灌装矿泉水、碳酸饮料、果汁等。

优点：透明度高，可看清瓶子的内容物；耐酸碱，可装碳酸饮料；防水性高，不易渗出。

注意：无毒，但合成过程可能存留单体、低分子齐聚物和副反应产物如二甘醇，这些都是有一定毒性的，用于饮料瓶的PET原料国家有严格的标准。

PET材质的塑料瓶不能放在汽车内晒太阳；不要装酒、油等物质，有害物质容易溶出来。

也不要装70℃以上液体，过高温度会导致材料分解释放出有害化学物质。

2、HDPE：高密度聚乙烯适宜于装食品及药品、装清洁用品和沐浴产品、购物袋、垃圾桶等。

目前超市和商场中使用的塑料袋多是此种材质制成，可耐110℃高温，标明食品用的塑料袋可用来盛装食品。

HDPE在各种半透明、不透明的塑料容器上被广泛地使用，手感较厚。

常用于：白色药瓶、不透明洗发水瓶、酸奶瓶、口香糖瓶等。

优点：较耐各种腐蚀性溶液，多被用在清洁用品、沐浴产品等。

注意：盛装清洁用品、沐浴产品的瓶子可在清洁后重复使用，但这些容器通常洗不干净，残留的物质会变成细菌的温床，最好不要循环使用，特别不推荐作为循环盛放食品药品的容器使用。

3、PVC：聚氯乙烯PVC现在多用于制造一些廉价的人造革，脚垫，下水管道等；由于其电气性能良好又有一定的自身阻燃特性，被广泛用于电线电缆的外皮制造。

塑料加热等级塑料是一种广泛使用的材料，由于其轻便、耐用和易于加工等特点，被广泛应用于各个领域。

然而，塑料的加热等级是一个非常重要的问题，因为不同的塑料有不同的耐热性。

了解塑料的加热等级，可以帮助我们避免因加热不当而导致的材料变形、释放有害气体等问题。

一、塑料的加热等级概述塑料的加热等级是指塑料在特定温度下可以承受而不发生变形、熔化或释放有害气体的温度。

通常，塑料的加热等级是由生产厂家给出的，表示该塑料可以在特定温度下安全使用。

了解塑料的加热等级，可以避免因温度过高而导致塑料变形、释放有害气体等问题。

二、常见塑料的加热等级1. PP（聚丙烯）：PP的加热等级一般为70-90℃，在70℃以下可以使用，但需要注意不要超过90℃。

2. PE（聚乙烯）：PE的加热等级一般为60-80℃，在60℃以下可以使用，但需要注意不要超过80℃。

3. PVC（聚氯乙烯）：PVC的加热等级一般为60-80℃，在60℃以下可以使用，但需要注意不要超过80℃。

4. ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯）：ABS的加热等级一般为80-105℃，在80℃以下可以使用，但需要注意不要超过105℃。

5. PC（聚碳酸酯）：PC的加热等级一般为120-130℃，在120℃以下可以使用，但需要注意不要超过130℃。

需要注意的是，不同的品牌和用途的塑料可能有不同的加热等级，因此在实际使用中需要参考生产厂家给出的具体说明。

三、塑料加热不当的影响如果塑料在加热过程中超过了其加热等级，可能会导致以下问题：1. 变形：塑料在高温下容易发生变形，影响其形状和尺寸。

2. 释放有害气体：某些塑料在高温下会释放有害气体，如甲醛、苯等，对人体健康造成危害。

3. 熔化：如果温度过高，塑料可能会熔化成粘稠状液体，失去其原有的形状和功能。

4. 燃烧：高温下，塑料可能会燃烧，产生浓烟和有毒气体，对生命和财产安全造成威胁。

因此，在使用塑料制品时，需要注意控制温度，避免超过其加热等级。

可编辑修改精选全文完整版在注塑成型过程中,会遇到各种各样的问题,如出现变形、出现裂纹、出现网状龟裂、熔结痕、产生糊斑等等,这些或多或少都与注塑时的温度相关。

温度设置的准确程度会有产品的外观以及性能有很大的影响。

在注塑设定温度的时候，进料的地方温度不宜过高，可以防止进料的地方出现堵塞，夹带的空气逸出的情况，在注塑加工前，让我们一起来了解一下”常用塑料注塑温度参数“。

常见塑料注塑温度参数汇总常见塑料名称、简写和注塑温度参数在注塑生产中，常见的几个问题值得注意：由于透明塑料的透光率要高，必然对塑料制品的表面质量要求严格，不能有任何斑点，气孔，泛白、喷雾、黑点、色差、色泽不佳等缺陷，因此在整个注塑工艺中，对原料、设备、模具甚至产品的设计，都要非常注意并提出严格的甚至是特殊的要求。

第二，由于透明塑料多为高熔点，流动性差，所以为了保证产品的表面质量，经常需要对机筒温度、注塑压力、注塑速度等工艺参数进行微调，使注塑时既能充满模具，又不会产生内应力，从而导致产品变形和开裂。

以下为配料准备情况。

从设备与模具要求、注塑工艺与原料处理等几个方面，谈谈应注意的问题。

1、原料的制备和干燥由于塑料中含有任何一点杂质，因此会影响产品的透明度，从而也会影响储存、运输。

进料时要注意密封，确保原料的清洁卫生。

尤其是原料中含有水分，加热后会导致原料变质，因此一定要干燥，并且在注塑时，添加的原料必须采用干燥斗。

另外一点需要注意的是，在干燥过程中，输入的空气最好要经过过滤，除湿，以确保不会污染原料。

2、机筒，螺杆及其配件的清洗。

为了防止原料污染，并在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别是热稳定性差的树脂，所以在使用前和停机后，应用螺杆清洁剂对各部件进行清洗，使其不能粘有杂质，当无螺杆清洁剂时，可用PE、PS等树脂对螺杆进行清洗。

暂时停机时，为防止物料在高温下停留时间过长，引起解降，应将干燥器与机筒的温度降到160℃以下，如PC、PMMA等。