液氯汽化相关知识

液氯气化工艺及安全摘要介绍了液氯气化的工艺过程及所采取的相应安全措施。

关键词液氯气化安全氯气作为重要的工业原料，在我国工业(特别是化工)生产中有着十分广泛的用途。

液氯是低压液化气体，属于危险品。

因此如何确保液氯气化在使用中的安全，是广大液氯用户非常关注的问题。

液氯多由钢瓶气相出料。

钢瓶自身的气化氯气量(特别是冬季)有时不能满足生产需要，常采用对钢瓶直接加热的方法，以加速气化。

这种方法有可能使液氯温度急剧上升，引起液氯钢瓶或缓冲罐内超压或安全塞熔化，导致事故发生。

还有相当一部分用户采用钢瓶液相出料法。

出钢瓶的氯气进入带加热套的气化罐进行气化(气化罐属三类压力容器)，夹套内通常通蒸汽或热水加热。

通蒸汽可造成罐内液氯急剧气化而不易控制；通热水则需增加一套热水循环装置(如热水罐、热水泵等)。

最不安全的因素是：氯碱生产中所使用的原料——工业食盐和水，会不可避免地带入铵类物质。

用含有铵离子的精制盐水进行电解反应时，铵离子则与电解产物氯气发生化学反应，生成三氯化氮。

后者随氯气一道进入液氯生产系统。

当氯气被液化时，三氯化氮也被液化混入液氯内。

用户在使用氯气时，气化罐内逐渐会贮存由氯气液化装瓶时一同液化带来的三氯化氮。

而三氯化氮的沸点比液氯的沸点要高得多(三氯化氮沸点>71℃)，液氯沸点-34．6℃)。

液氯中三氯化氮的爆炸危险含量为5％。

当气化罐内液氯不断气化时，三氯化氮则不气化或气化不完全，久而久之，三氯化氮就会富集而达到一定浓度，且在一定条件(如振动、阳光、有机物作用等)下，则可能导致气化罐爆炸。

笔者参加过国内一些液氯用户的生产装置设计，设计所采用的是钢瓶液相出料，再经排管式气化器加热气化，同时采取下述工艺及安全措施，进而达到稳定、安全气化液氯的目的。

实践证明，该法对广大液氯用户是切实可行的。

2液氯气化工艺及安全措施为了操作方便、稳定、安全、可靠、易行，笔者建议采用如图所示的工艺流程及如下安全措施：2．1 液相出料并配备安全、可靠、方便的流量、气化温度控制系统由钢瓶液相出来的液氯经气动调节阀进入排管式气化器气化，其流量则根据后系统工艺需要由缓冲罐上的压力反馈自行调节。

1.3我国液氯储罐区采取的控制措施 液氯作为储存物品，本身不具燃烧性，但因为其有 助燃性和氧化性，液氯（氯气）最大的危害是其具有高度 毒性，一旦泄漏度危害人民生命和环境。所以何确保液氯 的储存安全，不致泄漏影响环境是液氯储罐区安全管理工 作的重点。 目前我国对液氯储罐区的安全控制措施如下： （1）严格控制储罐区液氯的储存量； （2）完善液氯储存设施的监控及应急处理设施的改造； （3）加强对液氯储罐的日常管理； （4）强化对液氯用户的安全用氯指导； （5）积极开展液氯使用单位岗位操作人员安全培训工作； （6）在罐区设置安全生产责任牌、危险性告知牌、安全 操作牌； （7）制定应急预案，积极开展应急预案演练； （8）定期对全区所有使用液氯单位要进行一次专业性大 检查。
铁路、道路 防火间距（m） 厂内铁路中心线 主要 液化石油气储罐 甲类物品库房 35 30 25 20 20 15 10 15 10 10 次要 10 5 10 5 5 厂内道路路边
名称
甲、乙类液体储罐 丙类液体储罐 可燃、助燃气体储罐
液氯属于乙类危险化学品，由表2.5可以查到该储罐区与周边道路最小安全距离为：与厂 内铁路中心线的安全距离为25m，与厂内主要道路安全距离为15m，与厂内次要道路安全距 离为10m。
2.2.4液氯储罐区与室外变电站、泵房的安全距离

液氯储罐区在布置时，除了上述几项安全距离的考虑外，还应 当充分考虑与室外变配电站、泵房的安全距离，避免火灾发生时造 成蔓延和殃及其他，根据《危险化学品储存》得到储罐区与变电站、 泵房的安全距离表2.6所示。 表2.6 甲乙丙类液体与室外变电站、泵房的安全距离表
• 式中： n—储罐的个数； • V —液氯的总体积，； • V1 —所选储罐的实际体积，； • 0.9—储罐的充装系数。 • 代入得：n=2.99 • 考虑到实际，取3个储罐，为了避免储罐发生意外泄漏没 有储罐用来转移液氯，再增加一个备用储罐，该储罐区 共需要储罐4个。

40、学而不思则罔，思而不学则殆。——孔子
液氯储罐区及液氯气化相关知识
51、没有哪个社会可以制订一部永远 适用的 宪法， 甚至一 条永远 适用的 法律。 ——杰 斐逊 52、法律源于人的自卫本能。——英 格索尔
53、人们通常会发现，法律就是这样 一种的 网，触 犯法律 的人， 小的可 以穿网 而过， 大的可 以破网 而出， 只有中 等的才 会坠入 网中。 ——申 斯通 54、法律就是法律它是一座雄伟的大 夏，庇 护着我 们大家 ；它的 每一块 砖石都 垒在另 一块砖 石上。 ——高 尔斯华 绥 55、今天的法律未必明天仍是法律。 ——罗·伯顿
谢谢！
36、自的鞋子，自己知道紧在哪里。——西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
39、勿问成功的秘诀为何，且尽全力做你应该做的事吧。——美华纳

什么是液氯汽化器定义液氯汽化器是一种能将液态氯气转化为气态氯气的装置。

在化工、电力、冶金等行业中，液氯汽化器广泛应用于氯碱化工生产、电力站制冷、冶金行业炉前喷吹、玻璃工业等领域。

工作原理液氯汽化器的工作原理是将液态氯气加热至其沸点以上，使其转化为气态氯气。

液氯汽化器通过将液氯从液体态转化为气体态，从而满足工业生产中对气态氯气的需求。

液氯汽化器使用的加热方式通常有两种，一种是通过外部加热的方式来加热液态氯气，另一种则是通过内部电加热的方式来实现，从而转化为气态氯气。

内部电加热方式通过电流产生电阻加热来加热液态氯气。

液氯汽化器的优势在于转化效率高，且能够降低液态氯气的压力，将其转化为气态氯气，从而便于储存和使用。

另外，液氯汽化器还具有操作简便、维护成本低等优点。

应用场景液氯汽化器主要应用于以下行业：1.氯碱化工：在氯化工生产过程中，需要气态氯气回收，液氯汽化器则可以将液态氯气转化为气态氯气，以满足生产需求。

2.电力制冷：液氯汽化器也被广泛应用于电力站的制冷过程中，其通过将液态氯气转化为气态氯气，为电力站的制冷工作提供强有力的支持。

3.冶金行业：在冶金行业中，液氯汽化器可以通过将液态氯气转化为气态氯气，作为炉前喷吹使用，从而达到节能降耗的效果。

4.玻璃工业：氯气是制造玻璃的重要原材料之一，液氯汽化器则可以有效地将液态氯气转化为气态氯气，以满足玻璃工业的生产需求。

总结液氯汽化器作为一种能够将液态氯气转化为气态氯气的装置，广泛应用于化工、电力、冶金以及玻璃等行业中。

其优势在于转化效率高，操作简便，维护成本低，可以满足工业生产中对气态氯气的需求。

液氯气化岗位注意事项和操作要求液氯气化岗位是指液氯质检过程中的一个环节，主要是将液态氯气化为气态，以便于后续的操作和应用。

液氯气化岗位属于高风险作业，操作人员需要具备丰富的经验和专业知识，同时还需遵守相关的操作要求和注意事项，以确保气化过程安全稳定。

以下是液氯气化岗位的注意事项和操作要求。

一、安全注意事项：1. 严格按照液氯操作规程操作，熟悉设备的运行原理和操作流程，并了解液氯的性质和危害。

2. 操作人员应尽量避免长时间接触气化区域，必要时应采取防护措施，如戴防毒面具、护目镜、手套等。

3. 确保液氯气化区域通风良好，及时排除液氯喷雾、泄漏和气体积聚。

4. 做好现场安全警示标识，明确划定禁止人员进入的区域和适当设置报警装置。

5. 做好液氯操作现场的消防设施和紧急救援设备的配备和维护工作，确保能够及时应对各种意外情况。

6. 液氯气化过程中严禁吸烟、明火和电火花等。

7. 液氯气化岗位应设置专职人员进行监控和值班，确保设备运行的稳定性和安全性。

二、操作要求：1. 在操作前，需要对液氯气化设备进行检查，确保设备正常运行，阀门和管道无泄漏，温度和压力符合规定要求。

2. 液氯气化过程中需要严格控制液氯进料量和气化速度，以避免过量气化或气化不足的情况发生。

3. 液氯气化过程中需要定期检查气化器和冷却器的运行状态，确保设备正常工作和保持清洁。

定期检查或更换积灰滤网、冷凝管等设备。

4. 液氯气化过程中要随时观察进料管道和气化管道的冷却状态，及时处理冷凝水的排出，以确保液氯能够顺利气化为气态。

5. 对于气化后的液氯气体，需要通过检测仪器进行质检，确保气体的质量和纯度符合要求，避免气体中含有杂质或有害物质。

6. 液氯气化结束后，要及时关闭设备的阀门并切断气体供应，清理气化区域，做好设备的检查和维护工作。

7. 操作人员需要定期进行液氯气化相关的培训和安全知识的学习，不断提高自身的操作技能和应急处理能力。

三、应急处理：1. 在液氯气化过程中，如果发现液氯泄漏或气体积聚，应立即切断气源，开启通风设备，迅速排除液氯气体。

液氯气化岗位注意事项和操作要求液氯气化岗位是指负责将液体氯转化为气体氯的操作岗位。

液氯是一种强氧化剂，具有较高的腐蚀性和毒性，因此在液氯气化岗位上需要严格遵守一系列注意事项和操作要求，以确保操作人员的安全和工作的顺利进行。

以下是液氯气化岗位的注意事项和操作要求，供参考：1. 遵守操作规程：操作人员需熟悉和遵守液氯气化操作规程，包括液氯储存、气化设备操作、应急处理等方面的规定。

不得擅自修改操作流程或绕过操作规程进行操作。

2. 熟悉液氯性质：操作人员需了解液氯的物化性质，包括液氯的燃烧性、腐蚀性等特点，以及对人体的危害和应急处理方法。

熟悉液氯的性质有助于正确操作和应对突发情况。

3. 佩戴个人防护装备：进入液氯气化岗位的操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括耐腐蚀防护眼镜、耐酸防护手套、酸碱防护服等。

个人防护装备应定期检查和更换，确保其完好有效。

4. 环境通风：液氯气化岗位应配备良好的通风设备，保证操作区域的空气流通，减少液氯蒸气积聚和浓度升高。

在操作过程中，应保持通风设备正常运行，及时排除有毒气体。

5. 隔离操作区域：液氯气化岗位的操作区域应设有防护栏杆，禁止未经培训和授权的人员进入。

操作人员应保持岗位整洁，清除操作区域内的杂物和易燃物质，防止发生意外事故。

6. 严禁吸烟和明火：液氯是易燃易爆物质，操作期间严禁吸烟和使用明火。

操作人员应保持操作区域内的电气设备的良好状态，防止发生火灾。

7. 配置应急设备：液氯气化岗位应设置应急设备，包括安全喷淋装置、酸碱中和剂等。

操作人员应了解应急设备的使用方法，并保持其畅通有效。

8. 控制液氯流量：在液氯气化过程中，需控制液氯的流量，以减少液氯蒸发和扩散，降低危险性。

操作人员应熟悉气化装置的操作和调节方法，合理控制液氯流量。

9. 定期检修设备：液氯气化岗位的气化设备应定期进行检修和维护，确保其安全可靠的运行。

操作人员应及时上报设备故障，不得私自开启、关闭或维修设备。

将液氯通过汽化器加热， 控制温度得到氯气。
安全排放系统
对废气氯气进行吸附、净 化，确保排放安全。
液氯汽化工艺控制原理
温度控制
通过调节加热蒸汽的流量，控 制汽化器内液氯的温度。
压力控制
通过调节进料氯气的流量，控制 汽化器内的压力。
液位控制
通过调节液氯的进料量，控制汽化 器内的液位。
液氯汽化工艺常见问题及解决方法
液氯汽化设备维护保养
日常保养
定期检查设备部件是否有泄漏 、损坏等现象，及时进行维修
和更换。
定期保养
定期清洗设备内部管道和阀门， 检查加热元件的绝缘性能，确保 设备安全可靠。
常见故障及排除
针对常见的故障和问题，进行排查 和处理，例如管道堵塞、阀门漏气 等，通常需要专业技术人员进行维 修。
03
液氯汽化安全与环保
液氯汽化产业发展趋势
产业集聚
随着液氯汽化产业的发展，一些地区开始出现液氯汽化产业集聚现象。这些产业 集聚地区通常拥有完整的产业链和强大的技术支持，可以为液氯汽化产业的发展 提供良好的环境和条件。
绿色发展
环保要求不断提高，对液氯汽化产业的发展提出了更高的要求。因此，液氯汽化 产业需要积极采取环保措施，减少对环境的污染和影响，推动液氯汽化产业的绿 色发展。
温度波动
由于进料蒸汽流量波动或进料 氯气流量波动造成。解决方法 是增加自动控制系统，稳定蒸
汽流量和氯气流量。
压力波动
由于进料氯气流量波动或汽化 器内液氯消耗量波动造成。解 决方法是增加自动控制系统， 稳定氯气流量和液氯消耗量。
液位波动
由于进料液氯量波动或汽化器 内液氯消耗量波动造成。解决 方法是增加自动控制系统，稳 定液氯进料量和液氯消耗量。

液氯汽化的工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classicarticles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!液氯汽化是将液态氯（Cl2）转变为气态氯的过程，通常用于工业生产、水处理、消毒等领域。

液氯气化工艺流程简述一、工艺流程：本工艺分为共三部分：液氯储槽进料部分，液氯气化部分，废气处理部分。

现分述如下：) M" r6 o+ y* `! {9 r（1）液氯储槽进料部分：三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江9 v, E: N! G6 A! j, f6 ] 1、首先确认槽车泄料口、尾气接口及氮气接口连接完毕，以氮气试压至0.70MPa，确认连接点有无泄漏。

三维|cad|机械|汽车|技术|catia|pro/e|ug|inventor|solidedge|solidworks|caxa; a1 R/ k1 K) a4 x( c9 z2、在确认连接点无泄漏的情况下，管道泄压。

检查槽车与储罐压力，确保槽车与储罐压力差值在0.15~0.20MPa范围内，如槽车压力低，可采取槽车用氮气加压，或储罐泄压的方式进行处理（注：槽车压力大于储罐压力）。

三维,cad,机械,技术,汽车,catia,pro/e,ug,inventor,solidedge,solidworks,caxa,时空,镇江# M* N; I( e+ Z3、在确认槽车与储罐压力、压差无误的情况下，打开储罐进料阀、槽车泄料阀开始进料。

在进料过程中注意保持槽车与储罐的压差值，如压差过小可暂停进料，按2中所述进行处理后，才可进行过料。

同时在槽车与储罐的打压泄压过程中，槽车与储罐压力不得超过0.65MPa，同时不得低于0.05 MPa。

4、在槽车泄料过程完毕后，关闭槽车泄料阀，以氮气向储罐方向压料，完毕后关闭储罐进料阀，打开槽车进料阀，以氮气向槽车方向压料，完毕后关闭槽车泄料阀。

注意在压料过程中，操作压力不得超过储罐规定压力，同时在操作阀门过程中，一定要缓慢进行。

5、压料完毕后，缓慢开启尾气阀做抽空处理，同时开启氮气阀置换，分析检测合格后方可拆开泄料阀，完成槽车泄料操作。

液氯蒸发器装置使用说明书苏州华德气体设备有限公司服务热线：05在线服务热线：前言本说明书依据GB/工业产品使用说明书总则而编制。

使用操作本系列设备前，必须熟读并理解说明书的内容及安全注意事项。

防止出人身事故及安全隐患！贵公司现购买了我公司100型设备，谢谢惠顾。

请按本说明书中所要求的规范进行操作。

本说明书适合于同系列设备设计更改后但工艺流程不变或技术指标不变的产品。

若有改动，恕不另行通知。

特别声明：我公司只负责对汽化器系统内由我公司提供的产品进行保修，不承担由于汽化器装置损坏而造成的用户其他损失的连带赔偿责任。

一、概述此汽化器是通过热水与低温液态气体进行热交换，从而使低温液态气体气化成气态气体的一种设备。

它适用的介质液氯。

此汽化器是针对于大型工业业单位，在热水、蒸气或电力充足条件下，采用此汽化器更能充分保证换热效率，并且结构紧凑占地小，价格低等具多优点。

蒸发器及换热器为优质材质，可以抵御氯气腐蚀，保证设备正产运转。

宽裕的热热面积可以保证液氯的充分汽化。

具有低温高温低水位连锁报警。

二、液氯汽化器的原理该蒸汽加热器系列液氯汽化器主要由盘管和加热器两部分组成，盘管式蒸汽加热器位于汽化器的侧面，浸没在水中。

电加热器加热汽化器筒体内的水，使之稳定在设定的范围内（通常为40-70±℃根据需要压力调节温度，水温越高，氯气压力就越高）。

液氯则通过过滤器后由汽化内器碳钢盘管通过，吸收温水中的热量后汽化并过热，避免三氯化氮集聚，经过氯气缓冲器脱去雾滴后输入后方管网。

水温加热控制是由温控器通过温度热电偶反馈进行控制，根据检测到的水温信号传到控制系统，再用控制系统反馈出控制信号调节加热器，此种控制反应速度快，且能根据水温做连续调节，调节的精度高。

当水位低于用户设定的下线点时，无论水温高低，电加热器均停止加热以防止干烧。

汽化器上装有安全阀泄压装置，避免设备超压，同时设有水位、水温及液氯进出口压力现场显示仪表。

三、液氨汽化器参数、氯液的汽化量：114Kg/h、压力：之间可调、液氯气汽化温度：40-70℃之间可调、循环水：2T/h可循环使用、汽化器功率：9KW 380V 220V 50HZ3.6、汽化器报警点包括：3.61、水温低限3.62、水温高限3.63、水位低限3.64、压力高报四.技术特点：、由于液氯特殊的物理及化学性质，盘管采用优质碳钢，延长设备使用寿命，避免盘管腐蚀破裂。

液氯汽化器及防止三氯化氮积聚问题液氯汽化器及防止三氯化氮积聚问题农药、医药、化工等工业上使用液氯十分普遍。

在食盐电解制氯气时，由于盐水中含有氨和铵类物质，氯气中就伴有三氯化氮生成。

在正常情况下，商品液氯含三氯化氮是微量的［如英、前苏联标准规定，液氯含三氯化氮0.005%］，但使用液氯时，当三氯化氮被积聚时，就产生潜在的爆炸危险。

近年来，我国在生产和使用液氯过程中，因氯中含三氯化氮超标而引起爆炸，已有多次发生，这不仅危害安全生产，而且造成设备的严重破坏和人员伤亡。

液氯系统中，液氯汽化器是三氯化氮积累的主要部位之一，为了避免和减少三氯化氮的积累，使用液氯时，如何合理选择液氯汽化器结构类型和防止三氯化氮积聚是十分重要的。

一、三氯化氮性质三氯化氮分子式为NCl3，呈黄色粘稠性液体或斜方晶体，有强烈刺激性气味，相对密度为1.653，熔点＜－40℃，沸点＜71℃，自然爆炸点95℃，溶于氯，也溶于苯、四氯化碳、氯仿等有机溶剂，在碱、酸中易分解。

据资料报道，三氯化氮在气相中的爆炸体积极限5%，液体在加热到60℃～95℃会发生爆炸；在震动或超声波条件下可分解爆炸；在光的照射下，瞬间爆炸；与油脂、橡皮等有机物接触，易促使爆炸发生。

在液氯残液中含三氯化氮＜18%不发生爆炸，氯仿中含三氯化氮18%也是稳定的。

2mol三氯化氮爆炸时，分解成1mol氮气和3mol氯气，同时放出4.6105J热量，在容积不变的情况下爆炸时，温度高达2128℃，压力高达5.4102MPa，爆炸威力是相当大的。

二、液氯汽化器结构形式及工艺技术操作特性通常用于氯气输送、提压的液氯汽化器，其结构形式主要有3种：夹套式、蛇管式、套管式。

它们的工艺技术操作特性见下表。

汽化器类型夹套式蛇管式套管式供热介质侧介质名称工作温度/℃工作压力/Pa热水＜45℃常压热水＜45℃常压热水＜45℃常压水蒸气＜119＜9.8104氯介质侧工作温度/℃工作压力/Pa容器上部是气氯；容器下部是液氯；随着液氯汽化，沉积出残液。

液氯汽化器工作原理液氯汽化器是一种将液氯转化为气体状态的设备，其工作原理主要涉及液态氯气的加热和汽化过程。

液氯汽化器广泛应用于工业领域，如化工、石化、医药等行业中的工艺过程中。

液氯汽化器的工作原理基于液态氯气的物理性质和热力学原理。

首先，液氯存储在高压容器中，通过阀门调节气体的流量，将液态氯气引入汽化器。

液氯进入汽化器后，经过一系列的加热和蒸发过程，转化为气态氯气，然后通过管道输送到需要的地方。

液氯汽化器的加热系统是实现液氯汽化的核心部分。

一般使用电加热器或燃气加热器对液氯进行加热。

在加热过程中，液氯的温度逐渐升高，达到其沸点（-34.6℃），液态氯气开始蒸发转化为气态氯气。

加热器的温度控制系统能够根据需要控制加热器的温度，以确保液氯能够完全汽化。

液氯汽化器还配有一系列的阀门和控制系统，用于控制液氯的流量和压力。

阀门可以根据需要调节液氯的流量，保证液氯汽化器的工作正常。

控制系统可以监测液氯汽化器的温度、压力等参数，并根据设定值对加热器进行控制，以确保液氯汽化器的安全运行。

液氯汽化器的设计和选择需要考虑多个因素。

首先，液氯汽化器需要具备一定的加热功率，以满足液氯的汽化需求。

其次，液氯汽化器需要具备良好的安全性能，能够防止液氯泄漏和爆炸等事故。

此外，液氯汽化器还需要具备良好的稳定性和可靠性，以确保长时间的稳定运行。

液氯汽化器通过加热液态氯气，将其转化为气态氯气，以满足工业生产过程中对氯气的需求。

其工作原理涉及液态氯气的加热和蒸发过程，通过加热器、阀门和控制系统的协同作用，实现了液氯的汽化。

液氯汽化器在工业领域发挥着重要的作用，为各行各业的生产提供了可靠的氯气供应。

在使用液氯汽化器时，需要注意安全操作，确保设备的正常运行。

液氯汽化单元培训资料1氯气的性质氯气分子量为71，熔点-101.6℃，沸点-34.6℃，常温常压下呈黄绿色气体，气体密度3.21克/升。

氯气在空气中不燃烧，但有助燃性。

在日光下与易燃气体混合时会发生燃烧甚至爆炸。

氯气对空气的相对密度为2.45，比空气重，泄漏的氯气常常滞留在地面。

液氯/氯气为剧毒物质，氯气在空气中的最大允许浓度为1mg/m3。

其职业性接触毒物危害程度等级为Ⅱ级，属高度危害，能严重刺激皮肤、眼睛、粘膜；高浓度时，有窒息作用；可引起喉肌痉挛、粘膜肿胀、恶心、呕吐、焦虑和急性呼吸道疾病，如咳嗽、咯血、胸痛、呼吸困难、支气管炎、肺水肿、肺炎等；氯气还能刺激鼻、口、喉，随浓度升高引起咳嗽直至引发喉肌痉挛而导致死亡。

人吸入氯气最低致死浓度为：2530mg/m3/30min或500ppm/5min。

1.1与氢气的反应氯气与氢气的反应异常激烈，在光照或加热情况下二者迅速反应合成HCL，并放出大量的热（Q）：H2 + CL2＝2HCL + Q氢气和氯气在稳定燃烧时，会发出苍白色火焰。

但在较低温度和无光照情况下，二者的反应速度缓慢。

因此，当氢气和氯气发生混合后应注意降温、避光和卸压，并送入大量的氮气稀释，产生的尾气通入碱洗设备处理。

1. 2与水的反应氯气与水反应的产物是盐酸和次氯酸：CL2 + H2O＝HCL + HClO氯气与水的反应是可逆反应，当水中H+含量偏高时，可认为氯气溶解于水中，加热时氯气会逸出。

次氯酸是强氧化剂和杀菌剂。

自来水厂的杀菌工序就是向水中通入少量氯气，生成次氯酸进行杀菌和除臭。

1.3与碱溶液的反应氯气与碱溶液的反应实际上是，首先与水反应，生成的盐酸和次氯酸再与氢氧根发生酸碱中和反应生成氯化盐和次氯酸盐：CL 2 + H 2O ＝HCL + HClO H + + OH -＝ H 2O利用氯气易于与碱反应的性质，工业上用NaOH 溶液吸收或洗涤氯气。

利用氯气可溶于水的性质(1体积水溶解2.5体积的氯气)也可用大量的水洗涤，亦能除去泄露在空气中的氯气。

授课日期
班级
矿物加工
课堂类型
授课
教具及演示
多媒体、彩色粉笔
课题
液氯的汽化
编写日期
目的要求
了解氯气的特性；
知道氯气的存放和安全使用。
重点
与
掌握液氯的汽化工艺原理（重点、难点）
难点
课后记
第五章液氯的汽化
5.1氯气的性质
氯气的物理性质
（1）氯气在常温、常压下为黄绿色不燃的有刺激性气味的有毒气体。在常温6个大气压以上或-34. 5℃以下液化为黄绿色油状液体，易溶于有机溶剂，微溶于水。
5、处理时应佩戴好防毒面具，尽可能切断泄漏源，去除或消除所有的可燃和易燃物质，所使用的工具严禁粘有油污，防止发生爆炸事故，处理的过程中防止泄漏的液氯进入下水道，严禁在泄漏的液氯钢瓶上喷水，有可能时，可将泄漏的液氯导入碱池，且注意碱池的碱液浓度，排入碱池的液氯量应控制在＜0.28MPa/h。
6、车间内空气中允许氯气浓度＜1mg/m3，并定期巡回检查
（2）元素符号：Cl2，分子量：71，密度：3.21g/cm3 3 3 3。
氯气的化学性质
氯气的化学性质很活泼，能和许多金属和非金属反应。1）和金属反应：2Na＋Cl2→2NaCl
2）和H2反应：H2＋Cl2→2HCl＋Q
和Si反应：Si＋Cl2→SiCl4
3）能溶于水生成次氯酸和盐酸
H2O＋Cl2→HClO＋HCl次氯酸不稳定迅速分解生成活性氧的自由基，因此水会加强氯的氧化作用（即次氯酸有漂白的作用）。
2.气体汇流排
3.钢瓶
4.小缓冲罐
5.碱池
用于处理应急事故使用。
操作要点
先选用一组钢瓶按顺序开启瓶阀、汇流排上QF－10控制阀、小缓冲罐进气阀、出气阀，进入到HCl合成岗位的大Cl2缓冲罐，并维持小缓冲罐内Cl2压力在一定范围即可，压力不足时可多开瓶或用水淋洗液氯钢瓶，有助于液氯汽化，一直到钢瓶液氯用完（用手摸钢瓶低面不冰手即液氯用完）。

附录一：液氯、液碱、盐酸的一般常识一、液氯液氯是氯气的液化状态1、理化性质黄绿色气体,有窒息性气味。

分子式Cl2。

分子量70.91。

相对密度1.47(0℃369.77kPa)。

熔点-101℃。

沸点-34.5℃。

蒸气密度 2.49。

蒸气压506.62kPa(5atm10.3℃)。

溶于水和易溶于碱液。

遇水生成次氯酸和盐酸，次氯酸再分解为盐酸新生态氯、氧和氯酸。

氯与一氧化碳在高热条件下,可生成光气。

本品不燃,但可助燃。

在日光下与易燃气体混合时会发生燃烧爆炸。

与许多物质反应引起燃烧和爆炸。

2、消防措施消防人员必须穿戴防毒面具与全身防护服。

需关闭钢瓶阀门，切断气流，以消杀火势，用水保持火场容器冷却，并用水喷淋保护去关闭阀门的人员。

3、储运须知包装标志：有毒气体。

包装方法：钢瓶装。

储运条件：储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃性结构的库房，最好专库专储。

远离热源和火源。

防止日光直射。

液氯是剧毒气体，应经常保持通风。

与可燃物、有机物或其他易氧化物质隔离。

特别须注意与乙炔、氨、氢气、烃类、乙醚、松节油、金属粉末等隔绝。

搬运时要戴好钢瓶的安全帽及防震橡胶圈，避免滚动和撞击，防止容器受损。

平时用肥皂水检查阀门有否漏气，库房内有否氯气。

4、泄漏处理处理泄漏物必须穿戴防毒面具和手套。

发现漏气应立即关闭漏气阀门，如无法修复，应将漏气钢瓶搬出仓库，在空旷地方浸入石灰乳中以防止中毒事故。

对残余废气用排风机排送至水洗塔内。

5、接触机会氯多用食盐电解制得。

在冶金、造纸、纺织、制药、橡胶、塑料生产以及制造光气、漂白粉等工序均能接触。

在液氯的灌注、运输、贮存过程中，以及因钢瓶口密封不严等原因造成氯气大量逸散时常接触高浓度氯。

6、侵入途径主要经呼吸道侵入，损害上呼吸道；空气中氯浓度较高时也侵入深部呼吸道。

7、毒理学简介氯气吸入后,主要作用于气管、支气管、细支气管和肺泡，导致相应的病变，部分氯气又可由呼吸道呼出。

人体对氯的嗅阈为0.06mg/m^；90mg/m^3；可致剧咳：120～180mg/m^3， 30～60min可引起中毒性肺炎和肺水肿； 300mg/m^3时,可造成致命损害； 3000mg/m^3时，危及生命；高达30000mg/m^3时，一般滤过性防毒面具也无保护作用。

液氯汽化器及防止三氯化氮积聚问题液氯汽化器的基本原理液氯汽化器是将液态氯气转化为气态氯气的装置，普遍应用于工业、医疗、水处理等领域。

液氯汽化器的基本原理如下：1.液态氯气通过液化器进入液化器桶内，同时在桶内增加固定压力。

2.液态氯气通过管道输送到汽化器内部，经过降压阀控制液体的流量，并通过热传递来使液态氯气变为气态氯气。

3.气态氯气通过管道传输至需要使用氯气的场合。

液态氯气在汽化器内部会发生热量吸收过程，同时会形成三氯化氮等氯气缔合物，对于安全稳定的液氯汽化器来说，必须要防止三氯化氮等氯气缔合物的积聚。

防止三氯化氮积聚的方法液氯汽化器内部加热时，加热器和液氯之间的传热面会出现高温区和低温区。

在高温区域，部分液态氯气会蒸发，并与加热器表面的材料反应生成三氯化氮等缔合物，从而导致积聚。

防止三氯化氮积聚的方法如下：1. 操作人员注意事项•使用前应清理液体导管，避免过多的冷凝物积聚在汽化器内部，造成液气两相混合情况。

•闪蒸器内部不要存有水分，避免水分在汽化过程中与氯气发生反应。

2. 保温材料选择液氯汽化器一般会在外部覆上保温层，以减少散热，提高加热效率。

在保温层的选择上可以采用符合规定的耐化学腐蚀能力或防腐保温材料，以避免材料和液氯发生反应而生成三氯化氮等缔合物。

3. 加热器结构设计加热器结构设计中也需要规范化，并在液体净化系统中加入过滤器。

同时，加热器表面应采用符合规定的涂层材料，以避免加热器表面与氯气反应而生成三氯化氮等缔合物。

4. 超声波清洗对于已经形成的积聚物可采用超声波清洗的方式进行清理，超声波能够在液体内部产生强大的物理作用力，形成涡流、碰撞、破裂等效应，轻易将积聚物清除。

安全操作液氯汽化器的使用需要引起一定的关注和重视，必须要按照规定的操作方式和操作规程进行使用，避免产生化学反应和事故。

在操作液氯汽化器时，要遵守以下操作规程：1.液体氯气输送要在通风良好、水平地面上完成，防止液气两相混合情况。

液氯汽化单元培训资料1氯气的性质氯气分子量为71,熔点-101.6 C,沸点-34.6 C,常温常压下呈黄绿色气体，气体密度3.21克/升。

氯气在空气中不燃烧，但有助燃性。

在日光下与易燃气体混合时会发生燃烧甚至爆炸。

氯气对空气的相对密度为2.45，比空气重，泄漏的氯气常常滞留在地面。

液氯/氯气为剧毒物质，氯气在空气中的最大允许浓度为1mg/m。

其职业性接触毒物危害程度等级为U级，属高度危害，能严重刺激皮肤、眼睛、粘膜；高浓度时，有窒息作用；可引起喉肌痉挛、粘膜肿胀、恶心、呕吐、焦虑和急性呼吸道疾病，如咳嗽、咯血、胸痛、呼吸困难、支气管炎、肺水肿、肺炎等；氯气还能刺激鼻、口、喉，随浓度升高引起咳嗽直至引发喉肌痉挛而导致死亡。

人吸入氯气最低致死浓度为：2530mg/m/30min或500ppm/5min。

1.1与氢气的反应氯气与氢气的反应异常激烈，在光照或加热情况下二者迅速反应合成HCL 并放出大量的热（Q :H2 + CL2= 2HCL + Q氢气和氯气在稳定燃烧时，会发出苍白色火焰。

但在较低温度和无光照情况下，二者的反应速度缓慢。

因此，当氢气和氯气发生混合后应注意降温、避光和卸压，并送入大量的氮气稀释，产生的尾气通入碱洗设备处理。

1.2与水的反应氯气与水反应的产物是盐酸和次氯酸:CL2 + WO= HCL + HCIO氯气与水的反应是可逆反应，当水中H含量偏高时，可认为氯气溶解于水中, 加热时氯气会逸出。

次氯酸是强氧化剂和杀菌剂。

自来水厂的杀菌工序就是向水中通入少量氯气，生成次氯酸进行杀菌和除臭。

1.3与碱溶液的反应氯气与碱溶液的反应实际上是，首先与水反应，生成的盐酸和次氯酸再与氢氧根发生酸碱中和反应生成氯化盐和次氯酸盐：CU + H2O= HCL + HCIO+ -H + OH = H2O利用氯气易于与碱反应的性质，工业上用NaOH溶液吸收或洗涤氯气。

利用氯气可溶于水的性质（1体积水溶解2.5体积的氯气）也可用大量的水洗涤，亦能除去泄露在空气中的氯气。