审厂资料与职责
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3C审厂资料一、管理部分为质量保证体系运行中的最基本要求l.职责和资源(第1要素)企业应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系,也就是组织机构中各类人员的要求。
应任命或指定一名质量负责人;以便:①保证依CCC文件要求建立的质量体系能有效实施与正常维持。
②保证强制性认证产品能符合认证标准要求;满足与型式试验合格样品的一致性要求。
③保证CCC认证标志的妥善保管与正确使用,要求对非认证产品,不合格的认证产品,变更申请期间的认证产品,不加贴CCC认证标志。
质量负责人的职责应在相关的文件中给予反映和明确。
质量负责人应具备充分的能力能胜任上述职责的要求,对小型企业而言,质管部门,品质部门的负责人可兼性质量负责人,对中大型企业来说,也许由副总经理一级人员行使此极力更现实一些。
往往有些私企老总甚至法人代表兼了质量负责人;一旦涉及到标志的控制或变更申请等具体事务时,由于忙于商务活动而疏于处理,这对质量负责人权职的行使不可避免的受到影响;由鉴于此,可具体任命能充分胜任这一工作的企业管理人员为质量负责人,这也是该要素中指出的无论该成员在其它方面的职责如何的原意所在的。
当然在中大企业中,任命一个普通的管理人员为质量负责人也是不理智的,还应适当顾及这一工作的权威性,所以又提出了能直接同最高管理层沟通的具体要求,以便协调与处理认证产品相关质量的事宜。
至于与质量活动有关的各类人员职责与相互关系,至少应是对认证产品质量有影响的人员。
设计人员、采购人员、工艺操作人员、检验员、设备维护人员、计量管理人员、内审员、仓管员等等。
其职责同样应在相关的文件中明确,并应有相应的培训与考核具备有对应的任职资格,特别是内审员,计量员,工艺员中的特殊工艺的焊接工艺,注塑工艺等均应有持证上岗的严格要求。
接口关系的清晰与明确的目的是避免责任推倭和工作不顺畅的关键,这种关系的描述一般在程序文件中体现,在作业指导书(或称作业规范)中会更具体化,原则上要求做到上工序为下工序服务,不把质量隐患留给后续。
供应商审厂需准备资料清单
供应商审厂需准备资料清单
1、ISO9001证书及相关产品认证证书;
2、体系文件清单;
3、质量目标完成情况数据统计报表;
4、公司组织结构图;
5、最新的内部审核报告及相关资料;
6、最新的管理评审报告及相关资料;
7、最新的第三方认证机构审核报告及相关资料;
8、合同订单评审记录;
9、合格供应商清单;
10、供应商评审记录;
11、采购样品承认报告;
12、来料检验报告;
13、物料封样样品清单;
14、关键物料可靠性试验计划及报告;
15、检验员上岗培训考核记录;
16、检验设备点检记录、保养计划和保养记录;
17、生产工艺流程图;
18、设备、工装、模具清单;
19、设备、工装、模具点检记录、保养计划和保养记录;
20、不合格品记录及维修返工记录;
21、首件检查记录;
22、工艺条件作业参数确认记录;
23、IPQC巡检记录;
24、作业员上岗培训考核记录;
25、出货检验报告;
26、产品客户封样样品清单;
27、成品可靠性试验计划及报告;
28、检验员上岗培训考核记录;
29、检验设备点检记录、保养计划和保养记录;
30、测量设备台帐及最新的校准/检定报告;
31、物料/成品不合格评审处理报告;
32、物料/成品进出库记录;
33、物料/成品存放有效期清单;
36、品质月报;
37、纠正预防措施跟进清单;。
KM-RS-01-2012-6-7关于工厂审查辅导内容条款文件要求记录要求备注1、指责与资源1、岗位职责图2、组织结构图3、质量负责人任命书4、产品变更控制程序5、质量手册1、人员花名册2、人员培训计划和培训记录3、生产设备清单4、检测仪器清单2、文件和记录1、文件控制程序2、质量记录控制程序3、工厂制定的CCC认证成品标准4、相应产品的国家标准1、受控文件清单2、文件发放、回收记录3、受控文件章4、质量记录清单3、采购和进货检验1、供应商管理控制程序2、原材料定期检验控制程序3、来料检验规定4、出货检验规定5、关键元器件和材料的检验验证控制程序1、供应商评价表2、合格供应商名册3、关键材料清单4、供应商的营业执照、CCC证书复印件5、供应商关键材料来料与出货检验报告6、来料与出货检验报告所有材料原料均指认证相关产品4、生产过程控制和过程检验1、生产工艺流程图2、各工序作业指导书3、生产设备维护保养控制程序4、过程检验规定1、生产过程检验记录2、生产设备日常维护记录3、生产设备定期维护计划和记录4、过程检验记录5、例行检验与确认检验例行检验与确认检验控制程序1、例行检验(成品检测记录)2、确认检验记录(产品测试报告)6、检验实验仪器设备1、检验实验仪器设备控制程序2、检验实验仪器设备操作规定3、检验实验仪器设备运行检查规定1、检验实验仪器设备校准报告2、检验实验仪器设备运行检验记录3、检验实验仪器设备送检计划7、不合格品的控制不合格品控制程序不合格品处理记录8、内部质量审核内部质量审核控制程序1、内部质量审核计划2、检查表3、内部质量审核报告4、内部质量审核不合格品纠正预防措施5、客户投诉信息9、认证产品一致性产品一致性控制程序10、包装、运输和存储包装、运输和存储有特殊要求的控制程序1、库存物料管理台账2、物料卡3、仓库现场管理规定仓库应具备必要的消防设施11、CCC 标志控制CCC标志管理控制程序 1.、标签使用记录2.、标签领申请3.、标签管理台账。
类别项目名称细则内容有组织架构图组织架构图职责描述中含盖了质量控制、技术管理、生产管理、设备/工装/模具管理、仪器/仪表计量、员工培训、客户投诉处理等管理职责有质量控制架构图质量控制架构图中含盖了来料质量控制、过程质量控制、成品质量控制、客户投诉处理及预防等管理职责质量手册和程序文件完整,为受控版本质量手册和程序文件作为一种工作文件传达到所有的工作人员制定了质量方针,存在广泛的贯宣措施使各级员工能牢记质量方针制定了年度质量目标年度质量目标由具体质量指标组成各部门均有成文的目标,以支持该质量方针对内外损失成本进行了控制,并确定了年度目标至少每月总结质量目标的完成情况,完不成质量目标时,进行检讨并有效地跟进(即有质量目标完成情况的衡量系统)此检讨形成了正式记录,记录显示了检讨的内容得以改进有客观记录证明,至少每年一次内部审核活动内部审核的不符合项都得到了跟进,直到关闭有正式的形成文件的全面的业务计划,包括短期和长期目标和计划有适当的方法确定当前以及未来顾客的期望追溯、更新、修改和评审业务计划的方法形成文件,可确保计划在组织内部得到适当交流实施对标书、合同或订单进行评审,以确保所有要求已被理解亲能够满足,任何出现误解和不一致的情况在合同或订单接受前已得到解决对于合同中顾客的具体要求,包括QS-9000第Ⅱ部份内容,有关职能部门充分考虑并能够无全满足有文件规定如何将合同修订的信息通知有关部门。
保存了合同评审的记录制定了成文的员工培训程序至少有年度培训计划,该计划包含了质量保证体系中各部门、各级员工全部培5项目培训计划得到了执行,并建立了员工培训档案员工培训档案至少包括:受训项目、受训课时、考核记录、有关证书复印件(必要时)。
培训档案在该员工离职前始终保存产品涉及的原材料、加工工艺、检验方法,有国际、国家行业标准的,保存了该标准的最新版本有专门部门或人员负责该标准的获得、更新及公司内部对其的归口管理该标准的更新及时反映到内部各级文件中图纸、技术要求有规范的格式,其制订、修改经过了有关人员批准进行设计或工艺更改前得到用户的书面批准影响客户装配的尺寸变化、产品性能指标、安全及可靠性指标变化时,进行小批量试产(不少于30件)旧版技术文件及时销毁,有保存的,有明确标志示明,以防止误用有程序规定对客户交付的图纸或样品在设计、开发之前进行审核,充分理解其技术要求和质量要求,并有能力实现有程序规定当客户的技术要求或质量要求不能充分理解,或与相关标准不相符,或不能完全实现而建议更改时的处理流程和处理方式(直到充分理解和有能力完全实现),并执行了此规定上两项活动有正式记录并及时发到相关部门,该记录至少保存一年样品确认报告批产前已随样品送交客户认可只有当样品/图纸及性能测试报告经客户确认合格后,图纸、工程要求才有效,方可批量生产批量生产前按规定程序进行了小批量试产活动试产活动完成后,有正式记录表明至少包括了质检部、技术部、工艺部三个部门对试产进行了评审,只有评审合格后方能行批产(有跨职能小组参加)评审记录及时发到相关部门,并至少保存一年试产评审至少包括了:文件准备及工艺适合性设备工装的适合性员工熟练性工序检验结果和成品检验结果试产批量至少30件(非以件为单位的零件正式规定了适当的试产量)试产评审报告、客户确认的报告或样品,质检部门有保存2)、客户需求的管理01、质量保证体系02、技术支持体系1)、质量体系2)、方针目标管理4)、业务计划及合同评审5)、培训1)、图纸和设计更改的控制3)、样品确认及试产评审的管理3)、体系内审示和管理。
审厂主要审哪些内容首先,审厂主要审查的是生产厂家的生产设施和生产工艺。
生产设施包括厂房、生产线、仓储设施等,审查的重点是设施是否符合相关的安全、卫生和环保要求,以及设施是否能够满足产品生产的需要。
生产工艺则包括原材料采购、生产加工、质量控制等环节,审查的重点是工艺是否科学合理、是否符合产品质量和安全要求。
其次,审厂还会审查生产厂家的质量管理体系。
质量管理体系是生产厂家保证产品质量的重要手段,包括质量管理的组织架构、质量管理的程序和流程、质量管理的记录和文件等。
审查的重点是质量管理体系是否健全完善、是否能够有效地保证产品的质量和安全。
另外,审厂还会审查生产厂家的产品质量。
产品质量是审厂的重点内容之一,审查的对象包括产品的外观质量、功能性能、安全性能等。
审查的重点是产品是否符合相关的产品标准和规定,是否能够满足市场和消费者的需求。
此外,审厂还会审查生产厂家的社会责任和合规性。
包括厂家是否遵守劳工法规、环保法规、安全生产法规等,是否履行企业社会责任,是否参与社会公益活动等方面的内容。
审查的重点是厂家是否能够遵守相关的法律法规,是否能够履行企业的社会责任,是否能够维护良好的社会形象。
最后,审厂还会审查生产厂家的供应链管理和风险管理。
包括原材料的采购管理、供应商的管理、生产过程中的风险管控等方面的内容。
审查的重点是厂家是否能够有效地管理供应链,是否能够有效地识别和应对各种风险。
综上所述,审厂主要审查的内容涉及生产设施、生产工艺、质量管理体系、产品质量、社会责任和合规性、供应链管理和风险管理等多个方面。
审厂的目的是为了确保生产厂家能够符合相关的法律法规和标准要求,保障产品的质量和安全,促进企业的可持续发展。
审厂需要综合运用各种审核方法和工具,进行全面、系统、深入的审查评估,以达到监督和管理的目的。
汽车行业审厂资料是全球经济中最重要的行业之一。
作为一个多元化的行业,汽车制造商和相关企业必须通过经过严格审查的审厂资料来确保其产品符合国家和国际标准。
审厂资料是一份详细的文件,其中包含了有关汽车制造商以及其所使用的设备、工艺和材料的详细信息。
审厂资料的目的是确保汽车制造商遵守法规,并提供高质量和安全的产品给消费者。
这些文件通常包括企业的注册证书、产品规格、生产流程和控制计划、质量保证体系以及通过的测试和检验结果等。
汽车制造商必须在设计、生产和销售过程中遵循一套严格的标准和规定,以满足市场的需求并确保产品的质量和安全性。
在审厂过程中,审查人员会对整个制造过程进行详细的检查和评估。
他们会仔细验证审厂资料中所列的设备和工艺是否符合标准要求,并确保制造商采取适当的控制措施来避免任何潜在的质量问题。
此外,审查人员还会检查制造商所使用的原材料和零部件的来源以及其品质控制措施是否合规。
随着汽车技术的不断进步和创新,制造商必须不断更新和完善他们的审厂资料。
这意味着他们需要密切关注市场的发展趋势和新的法规要求,并相应地对他们的生产流程和工艺进行调整。
只有通过持续的改进和优化,汽车制造商才能在竞争激烈的市场中保持竞争力。
除了确保产品质量和安全性外,审厂资料还可以为消费者提供关于汽车制造商和其产品的重要信息。
消费者可以通过审查汽车制造商的审厂资料来了解其制造过程和质量控制措施的可靠性。
这些信息对于消费者来说是非常重要的,因为它们可以帮助他们做出明智的购买决策。
然而,审厂资料并不是唯一的评估汽车制造商的标准。
消费者还应该关注其他因素,如用户口碑、独立评测和安全记录等。
这些因素可以提供更全面和客观的评估,帮助消费者做出更明智的决策。
总之,审厂资料对于汽车制造商来说是非常重要的。
它不仅保证了产品质量和安全性,还为消费者提供了重要的参考信息。
汽车制造商需要密切关注市场需求和法规要求的变化,并相应地更新和完善他们的审厂资料。
只有通过不断的改进和优化,汽车制造商才能在竞争激烈的市场中立足并获得成功。
工厂审计稽核岗位职责范本一、岗位背景与要求工厂审计稽核岗位是在工厂内部进行经济审核和内部控制审计工作的岗位。
岗位要求具备一定的财务和审计知识,能够熟练运用相关工具和软件进行数据分析和审核。
同时,岗位要求责任心强,细致认真,能够独立工作和快速反应。
二、岗位职责1. 制定工厂内部控制审计计划。
根据公司内部控制制度和审计准则,制定年度内部控制审计计划,并按照计划进行工作。
2. 进行经济审核。
对工厂经济运行情况进行审核,包括生产成本、运输成本、劳动用工成本等方面。
对可能存在的财务风险进行评估,并提出合理的建议。
3. 进行内部控制审计。
对工厂内部控制制度的实施情况进行审计,包括财务报表核算、资金管理、采购管理等方面。
评估内部控制的有效性,并提出改善建议。
4. 审查工厂资产的使用情况。
对工厂资产的使用情况进行审查,包括资产采购、使用、报废等方面。
核实资产的合理性和准确性,并提出合理的意见。
5. 进行数据分析和风险评估。
根据工厂的经济数据和内部控制信息,进行数据分析和风险评估。
发现可能存在的风险,并提出相应的控制措施。
6. 审查工厂合规性。
审核工厂的合规性,包括税务合规、法规合规等方面。
发现不合规的情况,并提出合理的整改建议。
7. 协助上级完成其他任务。
根据上级的安排,协助完成其他相关任务。
包括对于其他部门的审计需求、对于重大项目的审计等。
三、岗位要求1. 本科以上学历,财务或审计相关专业,具备相关证书优先。
2. 具备一定的财务和审计知识,熟悉国家相关财务和审计法律法规。
3. 熟悉财务软件和办公软件的使用,具有较强的数据分析和处理能力。
4. 具备较强的沟通和协调能力,能够与其他部门进行有效合作。
5. 有较强的责任心和团队意识,能够承受工作压力。
6. 具备良好的职业道德和保密意识,能够保证工作的独立性和准确性。
四、工作环境工厂审计稽核岗位由于需要对工厂内部进行审计,因此需要经常进入工厂进行实地调查和审核工作。
工作环境相对较为繁忙,需要承受一定的工作压力,但同时也有团队合作和交流的机会。
汽车行业审厂资料模板随着的快速发展和竞争的日益激烈,各家汽车厂商为了能够生产出更安全、更环保、更高品质的汽车产品,都需要经历一系列的审厂流程。
而在这个过程中,准备和提交审厂资料是非常重要的一步。
本文将介绍审厂资料的模板。
初稿准备在准备审厂资料之前,首先需要了解审厂所需要的文件和材料。
一般来说,的审厂资料包括以下方面:1. 公司基本信息:包括公司名称、注册地址、法定代表人等。
2. 组织结构及管理体系:说明公司的组织结构,包括领导层、部门设置等,并附带相关的组织结构图和工作流程图。
3. 人员配备及培训计划:描述公司员工的数量、岗位配置,以及员工培训计划。
4. 环保和安全政策:阐述公司对环境保护和员工安全的重视程度,以及相关政策和措施。
5. 质量管理体系:详细描述公司的质量管理体系,包括质量目标、质量控制流程、工艺规范等。
6. 生产设备和工艺流程:列举公司的生产设备,介绍工艺流程和生产线的设置。
7. 原材料及供应商:说明公司使用的原材料来源和供应商管理体系。
8. 检测设备及实验室:介绍公司的检测设备和实验室设施,以及相关的检测方法和标准。
9. 产品质量控制:说明公司对产品质量的控制措施,包括检测方法、抽样规则等。
以上是一份基本的审厂资料所需要包含的内容。
不同的汽车厂商和不同的审厂要求可能会有所不同,因此在准备资料时还需根据具体要求进行调整。
资料整理和编排在准备资料的过程中,要注意整理和编排。
首先,要按照给定的次序整理好各个部分的资料,确保资料的完整性和顺序。
其次,在编排时要注意使用合适的标题和段落,使得整个资料具有良好的可读性和逻辑性。
在编排资料的过程中,还需要注意一些细节。
例如,需要用规范的字体和字号,统一使用公司的标准格式,确保整个资料的一致性。
此外,还需注意排版的美观性,避免出现段落重叠、文字过于密集等情况。
简洁明了的排版能够让审查人员更好地了解和理解资料。
关于资料的附件和补充说明,要在适当的位置进行注释和引用,确保资料的准确性和完整性。