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丙烯酸聚氨酯拉伸强度和剪切强度摘要：一、丙烯酸聚氨酯简介1.丙烯酸聚氨酯的组成2.丙烯酸聚氨酯的特点二、拉伸强度1.拉伸强度的定义2.丙烯酸聚氨酯的拉伸强度表现3.影响丙烯酸聚氨酯拉伸强度的因素三、剪切强度1.剪切强度的定义2.丙烯酸聚氨酯的剪切强度表现3.影响丙烯酸聚氨酯剪切强度的因素四、丙烯酸聚氨酯的应用1.拉伸强度和剪切强度的实际应用2.丙烯酸聚氨酯在不同领域的应用正文：一、丙烯酸聚氨酯简介丙烯酸聚氨酯是一种由丙烯酸树脂和聚氨酯树脂混合而成的材料。

丙烯酸树脂具有良好的耐候性和耐磨性，而聚氨酯树脂则具有良好的弹性和耐化学性。

丙烯酸聚氨酯结合了两种树脂的优点，使其具有良好的综合性能。

二、拉伸强度1.拉伸强度的定义拉伸强度是指材料在拉伸状态下能够承受的最大应力，通常用帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）表示。

它是衡量材料抗拉能力的重要指标。

2.丙烯酸聚氨酯的拉伸强度表现丙烯酸聚氨酯具有较高的拉伸强度，这使得它在受到拉伸应力的情况下仍能保持结构的完整性和稳定性。

在许多应用场景中，丙烯酸聚氨酯的拉伸强度都能满足使用要求。

3.影响丙烯酸聚氨酯拉伸强度的因素丙烯酸聚氨酯的拉伸强度受多种因素影响，如原材料的类型和配比、生产工艺等。

合理的配方和生产工艺可以提高丙烯酸聚氨酯的拉伸强度。

三、剪切强度1.剪切强度的定义剪切强度是指材料在受到剪切应力时能承受的最大应力，通常用帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）表示。

它是衡量材料抗剪切能力的重要指标。

2.丙烯酸聚氨酯的剪切强度表现丙烯酸聚氨酯具有较高的剪切强度，这使得它在受到剪切应力的情况下仍能保持结构的完整性和稳定性。

在许多应用场景中，丙烯酸聚氨酯的剪切强度都能满足使用要求。

3.影响丙烯酸聚氨酯剪切强度的因素丙烯酸聚氨酯的剪切强度受多种因素影响，如原材料的类型和配比、生产工艺等。

合理的配方和生产工艺可以提高丙烯酸聚氨酯的剪切强度。

四、丙烯酸聚氨酯的应用1.拉伸强度和剪切强度的实际应用丙烯酸聚氨酯的拉伸强度和剪切强度使其在许多领域都有广泛应用，如建筑、交通、包装等。

高分子物理模拟练习题（含参考答案）一、单选题（共88题，每题1分，共88分）1.低密度聚乙烯的英文缩写是（）。

A、PPB、PANC、HDPED、LDPE正确答案：D2.聚合物在结晶过程中，其体积是如何变化的。

（）A、收缩B、上述情况都有可能C、不变D、膨胀正确答案：A3.“屈服前的断裂，拉伸中试片均匀形变，断面较平整。

”是下列选项中哪一个名词的解释。

（）A、双轴取向B、熔融指数C、脆性断裂D、等效自由连接链正确答案：C4.当Mark公式中α为以下何值时，高分子溶液处于θ状态。

（）A、α=0.8B、α=2C、α=0.5正确答案：C5.模拟线性聚合物的蠕变全过程可采用（）模型。

A、MaxwellB、KelvinC、四元件正确答案：C6.沉淀分级可采用以下方法得到积分分布曲线。

（）A、习惯法（中点法）B、直接将Wi-Mi作图C、正态函数适应法正确答案：A7.下列不属于高分子链结构的是()。

A、构型B、构造C、构象D、取向正确答案：D8.以下哪个专业术语是“heterochainpolymer”的中文解释。

（）A、无机高聚物B、杂链高聚物C、碳链高聚物D、元素有机高聚物正确答案：B9.以下哪个专业术语是“macromolecularcompound”的中文解释。

（）A、银纹质（体）B、零切黏度C、高聚物D、蠕变正确答案：C10.哪一个选项不可以判定聚合物溶解能力。

()A、溶度参数相近原则B、哈金斯参数小于0.5溶剂化原则C、密度相近原则正确答案：C11.以下哪个过程泊松比减少。

（）A、硬PVC中加入增塑剂B、硬PVC中加入SBS共混C、橡胶硫化的硫含量增加正确答案：C12.聚碳酸酯的英文缩写是（）。

A、PPB、PCC、PMMAD、LDPE正确答案：B13.“材料拉伸时横向应变与纵向应变比值之负数，是一个反映材料性质的重要参数。

”是下列选项中哪一个名词的解释。

（）A、键接异构B、银纹C、泊松比D、应变正确答案：C14.纤维与塑料、橡胶相比（）。

聚醚酰亚胺分子式聚醚酰亚胺是一种高分子材料，化学式为[(R-NH-CO-CH2-O)m]n，其中R是芳基、脂肪基或混合基，m是聚醚链的长度，n是聚合度。

聚醚酰亚胺材料具有优异的热稳定性、力学性能、电学性能、耐化学性能和低温性能，广泛用于制备高性能复合材料、纤维、膜、涂料、粘合剂等领域，同时还具有良好的生物相容性，适合应用于医疗、食品包装等领域。

聚醚酰亚胺分子式的含义是：R-NH-CO-CH2-O是基团，m代表聚醚链的重复次数，n是聚合度，表示聚合物中含有的基团数量。

其中R可以是芳基、脂肪基或混合基，芳基可以是苯环、萘环等，脂肪基可以是甲基、乙酰基等，这些基团的不同组合可以使聚醚酰亚胺具有不同的特性。

聚醚酰亚胺材料的聚合反应一般是通过酰胺键形成的，反应条件包括温度、反应物摩尔比、反应时间等。

聚醚酰亚胺材料具有以下特性：热稳定性好：聚醚酰亚胺材料具有优异的热稳定性，能够在高温下保持稳定性能，在150℃以下基本不分解。

力学性能好：聚醚酰亚胺材料具有优异的力学性能，强度高、硬度大、抗拉强度高，而且还具有一定的弹性和韧性。

电学性能好：聚醚酰亚胺材料具有较好的电学性能，具有较高的绝缘性能和介电常数，可以应用于电子、电气等领域。

耐化学性能好：聚醚酰亚胺材料具有很强的耐化学性，能够抵御酸、碱、盐等化学物质的侵袭，不易被腐蚀。

低温性能好：聚醚酰亚胺材料具有较好的低温性能，即在低温环境下仍能保持良好的物理和化学性能。

生物相容性好：聚醚酰亚胺材料具有良好的生物相容性，对生物组织无刺激、无毒副作用，适合应用于医疗器械、食品包装等领域。

总之，聚醚酰亚胺是一种优异的高分子材料，具有多种良好的性能和应用前景，是研究和应用的热点领域之一。

TPU热熔胶膜的物性参数大揭秘1.粘度：TPU热熔胶膜的粘度是材料流动性的量度，直接影响其应用性能。

较低的粘度可以提高材料的流动性和渗透性，从而更好地渗透进入被粘接的材料中。

通常，粘度越低，TPU热熔胶膜的粘接速度就越高。

2.熔点：TPU热熔胶膜的熔点也是一个重要的物性参数。

它决定了材料在加热过程中的状态变化。

一般来说，熔点较低的TPU热熔胶膜可以在较低的温度下熔化，从而减少对被粘材料的热损伤。

3.拉伸强度：TPU热熔胶膜的拉伸强度是指材料在拉伸过程中能够承受的最大拉力。

拉伸强度越大，表明材料具有较高的抗拉性能，可以提供更好的强度和耐久性。

4.断裂伸长率：TPU热熔胶膜的断裂伸长率是指材料在破裂前能够延长的最大长度。

断裂伸长率越大，表明材料具有较好的延展性能，能够抵抗外部拉力和撕裂。

5.热稳定性：TPU热熔胶膜的热稳定性是指材料在高温环境下的性能表现。

热稳定性好的TPU热熔胶膜具有较高的熔点和较低的热分解温度，可以在高温环境中保持稳定的性能。

6.耐化学性：TPU热熔胶膜的耐化学性能决定了其能否在各种腐蚀性介质中正常使用。

具有良好耐化学性的TPU热熔胶膜可以在酸碱、溶剂等环境中保持稳定的性能。

7.透明度：TPU热熔胶膜透明度高，能够保持被粘接材料的原貌，不影响外观美观。

8.低温性能：TPU热熔胶膜的低温性能是指材料在低温环境下的性能表现。

良好的低温性能可以确保TPU热熔胶膜在低温条件下仍然具有良好的粘接能力。

总结起来，TPU热熔胶膜的物性参数包括粘度、熔点、拉伸强度、断裂伸长率、热稳定性、耐化学性、透明度和低温性能等。

这些物性参数的优劣直接影响着TPU热熔胶膜的应用效果和性能稳定性。

TPU的物性检测物理性质主要有：硬度，拉伸强度，100%模量，断裂伸长率，撕裂强度，扯断永久变形，压缩永久变形，回弹性，磨耗，熔融指数，耐黄变等级,耐高/低温性能，耐水解性能，耐油性能，阻燃性能A.硬度一般采用GB/T531.1测试标准，此标准等同于ISO7619—1,测量仪器为邵氏A/D硬度计，方法比较简单。

DIN53505测试法。

邵氏硬度是利用弹簧力量使硬度计的针端穿刺受测试片表面而产生抵抗力的数值.测试的主要要求：1.试片上下表面必须平整2。

试片厚度不少于6mm3。

顶针测试位置距离任意边缘不小于12mm4。

试样必须在常温下调节1小时以上后测试对于不同厂家的硬度计，硬度会有偏差,但一般不超过1度。

测试过程对结果有较大影响。

B。

拉伸强度拉伸强度又名扯断强度，采用GB/T528标准。

测试主要要求：1。

哑铃试片选用I型试片，测试部分标距50mm,厚度2mm±0.2mm，宽度6mm±0.2mm，试片选用裁刀冲切。

2。

选取拉力机拉伸速度为500mm/min，有的行业中也选用200mm/min。

3。

试片在硫化后处理至少16小时，标准温度、湿度下处理不小于3小时。

4。

拉伸强度=最大力值/横截面积，单位MPa。

C。

100％模量测试标准与方法和拉伸强度测试完全相同，该物性的计算方法为100％模量=形变到100%时的力值/形变量，一般100％形变量取值为横截面积乘以100%，既可理解为形变100％时的强度。

该物性被多数使用TPU企业所忽略，但在一些行业中有着非常重要的意思.例如：当产品的使用终生不会超过形变100%时,那么拉伸强度的意义就不具有实际意义,反而100％模量更能贴切产品的实际使用工况性能。

D。

断裂伸长率该物性的测试标准与方法和拉伸强度测试完全相同。

该物性表征的是材料的拉伸性能。

计算公式为：断裂伸长率=100＊（Ld-L0）/L0Ld:断裂后的长度L0：初始长度E。

撕裂强度该物性采取GB/T529标准测试,主要分切口撕裂和直接撕裂两种，最常用的为直接撕裂。

TPU聚酯聚醚材料伸长率一、TPU聚酯聚醚材料概述热塑性聚氨酯弹性体（TPU）是一种热塑性弹性体，具有高度的柔韧性和硬度，由异氰酸酯和低聚物多元醇反应而成。

TPU具有优异的耐磨性、耐油性和耐老化性能，广泛应用于汽车、建筑、医疗、电子、体育用品等领域。

TPU有多种类型，其中TPU聚酯聚醚是由聚酯二元醇和聚醚二元醇为主要原料合成的。

TPU聚酯聚醚材料具有优良的弹性和耐低温性能，以及良好的加工性能和环保性能。

二、TPU聚酯聚醚材料伸长率的影响因素TPU聚酯聚醚材料的伸长率主要受到以下几个因素的影响：1.硬段和软段的比例：TPU聚酯聚醚材料的硬段和软段的比例会影响其结晶度和链段柔韧性，从而影响其伸长率。

一般情况下，软段比例越高，伸长率越大。

2.分子量：分子量的大小对TPU聚酯聚醚材料的伸长率也有影响。

分子量越大，链段越不易运动，伸长率越小。

3.温度：温度对TPU聚酯聚醚材料的伸长率有很大的影响。

在高温下，链段更容易运动，使得材料更容易伸长。

4.填料和增塑剂：在TPU聚酯聚醚材料中添加填料和增塑剂可以改变其加工性能和力学性能，从而影响其伸长率。

5.加工条件：加工条件如温度、压力和剪切速率等也会对TPU聚酯聚醚材料的伸长率产生影响。

三、TPU聚酯聚醚材料伸长率的测试与表征为了了解TPU聚酯聚醚材料的伸长率，需要进行相关的测试与表征。

常用的测试方法有拉伸试验和压缩试验。

在拉伸试验中，将TPU聚酯聚醚材料制成标准试样，在恒温、恒速的条件下进行拉伸，测量其伸长量与原长的比值，即为伸长率。

压缩试验则是将材料在恒温、恒速的条件下进行压缩，测量其压缩量与原厚的比值，即为压缩率。

通过这些测试，可以获得TPU聚酯聚醚材料的力学性能数据，进而了解其伸长率和压缩率。

除了拉伸和压缩试验外，还可以通过其他方法来表征TPU聚酯聚醚材料的伸长率。

例如，可以利用差示扫描量热法（DSC）和动态力学分析（DMA）等热分析方法，测定材料在不同温度下的热性能参数，进而推断其伸长率的变化规律。

伯克利pvc用离型剂1.引言1.1 概述引言部分是文章的开头，用来引述主题并提供一些背景信息。

在伯克利PVC用离型剂的文章中，可以写如下的概述部分内容：概述:伯克利PVC用离型剂是一种用于制造聚氯乙烯（PVC）制品的特殊化学物质。

PVC作为一种常见的塑料材料，广泛应用于建筑、汽车、医疗器械、电缆等领域。

然而，在PVC制造过程中，常常会遇到材料与模具黏附的问题，这不仅会导致产品质量下降，还会影响生产效率。

为了解决PVC制品与模具之间的粘附问题，离型剂被引入到生产过程中。

伯克利PVC用离型剂就是其中一种。

它是一种专门针对PVC材料开发的离型剂，具有优异的分离效果和稳定性。

它能够有效减少模具和PVC 制品之间的摩擦力和表面粘性，使得PVC制品更容易从模具上脱离，从而得到更高质量的成品。

本文将着重介绍伯克利PVC用离型剂的特性、离型剂在PVC制品生产中的作用，以及PVC离型剂的应用前景。

在深入探讨这些内容之前，我们将先对文章的结构进行概述，以帮助读者更好地理解文章的内容和组织结构。

通过这段概述，读者可以了解到伯克利PVC用离型剂的背景和意义，以及文章所涉及的主要内容和结构安排。

这将为后续的内容提供一个清晰的背景和引导，使读者对文章有一个整体的把握。

1.2文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容:文章结构部分旨在介绍本篇长文的组织结构和各个章节的内容概述。

通过明确的结构安排，读者可以更好地理解文章的逻辑框架并快速找到所需信息。

本篇长文分为引言、正文和结论三个部分。

在引言部分，我们将对文章的背景和目的进行简要介绍，为读者提供一个整体的概述。

在正文部分，我们将分别探讨PVC的特性和离型剂的作用。

具体而言，我们将阐述PVC 作为一种常见的塑料材料，其特性包括...（继续详细介绍PVC的特性）；同时，我们将探讨离型剂在PVC加工过程中的作用，包括...（继续详细介绍离型剂的作用）。

最后，在结论部分，我们将展望PVC离型剂的应用前景，并对全文进行总结。

之马矢奏春创作TPU是电缆护套的优质资料,在军工产物和海洋电缆方面油广泛的应用,聚酯型和聚醚型TPU机械性能,前者比后者好,可是的耐湿气蒸发性、耐细菌性和耐高温冲击性,则后者比前者好,因此,电缆产物常选用聚醚型TPU.对初度接触TPU或TPU加工品的电缆工作者来说,在区别聚醚性TPU与聚酯型TPU上有一些困惑.以下就聚酯与聚醚在性能、使用以及区别上做一个分析.一、TPU简介热塑性聚氨酯弹性体简称TPU,是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物.TPU （Thermoplastic Polyurethane）按分歧的标准进行分类.按软段结构可分为聚酯型、聚醚型和丁二烯型,它们分别含有酯基、醚基和丁烯基；按硬段结构分为氨酯型和氨酯脲型,它们分别由二醇扩链或二胺扩链获得.按合成工艺分为本体聚合和溶液聚合.在本体聚合中又可按有无预反应分为预聚法和一步法: 预聚法是将二异氰酸酯与年夜分子二醇先行反应一按时间再加扩链剂生成TPU；一步法二异氰酸酯与年夜分子二醇和扩链剂同时混合反应生成TPU.溶液聚合是将二异氰酸酯先溶于溶剂中再加入年夜分子二醇令其反应一按时间最后加入扩链剂生成TPU.按制品用途可分为异型件(各种机械零件)、管材(护套、棒型材)和薄膜(薄片、薄板),以及胶粘剂、涂料和纤维等.我想多年夜大都人所接触到的基天职类均为聚酯型和聚醚型.就我们作为TPU薄膜和TPU复合布的生产厂家来说日经常使用到的分类就是聚酯型和聚醚性,以聚酯型为主.二、聚酯与聚醚在性能上的不同聚醚型(Ether):高强度、耐水解和高回弹性,高温性能好.聚酯型(Ester):较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度.从比较来看：抗拉强度聚酯系＞聚醚系撕裂强度聚酯系＞聚醚系耐磨耗性聚酯系＞聚醚系耐药品性聚酯系＞聚醚系透明性聚酯系＞聚醚系耐菌性聚酯系＜聚醚系湿气蒸发性聚酯系＜聚醚系高温冲击性聚酯系＜聚醚系综上所述,聚醚型TPU具有高强度、耐水解和高回弹性,高温性能好的优点.通经常使用于软泡、硬泡,硬质塑料和概况涂料、高回弹软质泡沫的加工生产.而聚酯型TPU具有较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能,不容易氧化和耐较高温度等优点.主要用于软泡、硬泡、低密度半硬泡、软质涂料、弹性体和胶粘剂、实芯和微孔弹性体的生产.就目前看来,我们公司在生产商使用上聚酯类TPU较多,而对聚醚类TPU的使用较少,一般针对那些有特殊要求的客户,我们一般也推荐客户使用聚酯型TPU.聚醚型TPU与聚酯型TPU发生差另外主要原因是由于其软段构成物分别为聚醚型低聚物多元醇及聚酯型低聚物多元醇,而TPU的软段成分又主要影响到热塑性聚氨酯的高温柔软性和长期耐老化性.其具体影响因素较为复杂故不作分析.三、醚类与酯类的鉴别方法分析这里介绍两者从实际角度交易实现的方法：1、通过密度测试法进行鉴别依照实验室密度测试的方法进行资料密度：聚醚 1.131.18 g/cm3；聚酯 1.181.22 g/cm3.该把持较易进行,且步伐简单,是我们在日常生活这交易实现的鉴别方法.2、以显色反应鉴定聚氨酯弹性体方法之一：将TPU样品溶于510ml的冰醋酸中,如果是不溶于冰醋酸的TPU,可利用冷或热的适当溶剂进行溶解.间甲酚、二甲基亚矾或二甲酰胺是配制溶解TPU的有效溶剂,将溶解好的TPU的溶液滴入约0.1g对甲氨基苯甲基反应试剂,几分钟后就会显黄色.通过水解TPU,以酯基与羟胺反应,形成氧肟酸盐,再与酸式氯化铁反应形成深红色或紫色的络盐来鉴别TPU是聚酯型TPU,醚类化合物不显示特征显色反应.方法之二：将约5g左右TPU在加有酚酞的甲醇溶液中与几滴2mol/L的氢氧化钾反应,以酚酞为指示剂,使混合物坚持碱性,加入几滴盐酸羟胺的甲醇的饱和溶液.在几秒内将混合液加热（50℃）,用1mol/L的盐酸酸化,加入一滴3%的氯化铁水溶液,聚酯型TPU立刻显示特有的紫色,由蓖麻油或二聚脂肪酸制得的聚酯显褐色或紫褐色,聚醚类TPU不显色.该鉴定方法属化学鉴定法,而密度鉴定法属于物理鉴定法,与之相比更具有可信度,亦可采纳.但因把持涉及到诸多化学试剂,步伐及实验过程均需严格控制,且实验复杂.故需从事该方面的专业性人员进行.对一般的把持人员要求较年夜.四、切忌勿将酯类与醚类的共混聚醚类TPU内的醚基与聚酯类TPU内的酯基的极性分歧,以及分子结构存在不同,而招致醚基一般在酯基树脂中的兼容性差,所以将两者混合起来就会呈现分层现象,另外还与醚键的分子间作用力有较密切的关系,另外,聚酯的结晶性一般比聚醚的结晶性强很多,故其兼容性亦较差.但其实不是所有的醚类都这样,因为PTMG（聚四氢呋喃）的结晶性和聚酯的结晶性差未几,因此用PTMG合成的聚醚类TPU与聚酯类TPU的兼容性就稍好一些,在合成过程中是可以进行合成的,只不外其加工后的各项物理性能还是会年夜年夜下降,得失相当,故亦没有需要进行该项共混.由此可见,醚类与酯类是不能混合在一起进行加工的,这是由于二者的分子结构不同、分子内聚能不同、分子间作用力不同、结晶性不同及其二者分子的不兼容性所决定确当将其二者进行共混加工时在试件概况将会呈现明显的纹路,会有混浊现象发生.即即是可以勉强混合在一起进行加工,加工后的制品各种物理性能也还是会年夜年夜下降,尤其是不能用于加工特别透明的配件,在年夜批量的生产中亦会有很年夜难度,在生产过程中亦要尤其注意切勿将二者误混.五、附加说明以上的鉴别方法,主要适用于纯聚酯型和聚醚型TPU,电缆护套资料,有时需要添加其他成分,如阻燃剂、着色剂以及其他填充料.这对上述的二种鉴别方法,会造成影响判断的正确性,因此鉴别应当在添加其他成分之前进行.。

聚氨酯丙烯酸酯材料的流变学性能研究聚氨酯丙烯酸酯（PUA）是一种常用于制造弹性材料和涂层的多能聚合物。

它由聚异氰酸脂（MDI）和羟基丙烯酸酯（HPMA）反应得到，具有优异的机械性能、化学稳定性和耐腐蚀性能。

在实际应用中，PUA材料的流变学性能一直是关注的焦点，其决定了材料的加工性能和应用性能。

本文将从PUA材料的流变学角度探讨其性能研究，旨在对PUA材料在实际应用中进行优化和改进提供参考。

一、流变学概述流变学研究的是物质在外部作用下的变形和流动规律，是材料科学中的重要分支。

流变学直接与材料的加工性能、使用性能和稳定性能等密切相关。

通过研究材料的流变学特性，可以更好地了解材料的结构和性质，从而进一步优化和改进材料的制备工艺和性能。

二、PUA材料的流变学性能PUA材料是一种高分子复合材料，其流变学性能与其复杂的结构和组成有着密切联系。

在实际应用中，PUA材料的流变学性能主要表现在黏度、流变曲线、流动性等方面。

1. 黏度PUA材料的黏度是指在外力作用下材料内部分子相互作用力的表现。

黏度的高低直接决定了PUA材料的流动性和流动速度。

在制备PUA材料时，我们通常通过控制反应温度、反应时间、MDI 和HPMA的配比等因素来调节黏度。

然而，不可避免地，在PUA 材料的复杂加工过程中，其黏度会发生变化，进而影响PUA材料的加工性能和使用性能。

2. 流变曲线PUA材料的流变曲线反映了其应变与剪切应力之间的关系，是评估PUA材料流变学性能的重要指标。

一般来说，PUA材料的流变曲线可以分为三段，即线性段、剪切增稠段和剪切稀释段。

在变形压力较小时，PUA材料表现为流体特性，此时流体具有线性可分。

随着剪切压力增大，PUA材料逐渐呈现出剪切增稠特性，即流体在剪切时黏度逐渐增加；当剪切压力超过一定阈值时，PUA材料将表现出剪切稀释特性，即流体在剪切时黏度逐渐降低。

3. 流动性PUA材料的流动性是指其在加工和应用过程中表现出的盆地-流动行为。