糖水黄桃罐头的生产工艺
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(一)晶玉糖水黄桃罐头做法1.原料选择挑选个大、核小、肉质厚的品种。
黄桃要求黄色或青黄色。
成熟度达到八成左右。
全部选用基地专供黄桃。
2.原料处理首先剔去过生、腐烂、畸形、病虫及损伤果。
选果实横径55毫米以上,按大小分成两级。
3.采用先进的进口设备,将对切之后的黄桃近一步细分成八等份,这八分之一块的黄桃,从大小上,更加符合人体工程学,方便一口搞定。
避免了对切黄桃块头太大,一口吃不完,容易吃到满嘴都是黄桃汁,或弄脏衣服的尴尬情况。
4.去皮漂洗生产上多以浸碱法去皮。
将桃块浸入90~95℃,浓度4~6%的氢氧化钠溶液中浸泡30~60秒钟。
然后用清水漂洗搓擦去皮,再将桃块倒入0.3%的盐酸溶液中,中和2~3分钟,再用1.5%的食盐水浸泡护色10分钟。
用流水冲洗干净。
5.预煮、冷却,待水煮沸后倒入桃块,在95~100℃的热水中煮4~8分钟。
以煮透而不变色为度。
煮后立即用冷水冷透。
6.修整、装罐用小刀割去桃块表面斑点及残留桃皮,使切口无毛边,核洼光滑,果块呈半圆形。
修整好的桃块按不同色泽、大小分别装入清洁、消毒过的罐内。
装罐量不低于净重的55%,装罐后立即注入热糖水。
糖水中加入0.02~0.03%的维生素C,以抑制桃块氧化变色。
真空密封的真空度不低于60KPa。
8.晶玉罐头的包装采用的是本身不易生锈,导热快,杀菌条件好,密封性、阻隔性都比玻璃罐和普通铁罐优异的马口铁罐,在加工过程中形成天然的无菌环境,能最大限度的保存水果的原味。
在不靠添加剂的情况下,也能保存2年。
9.杀菌、冷却封罐后在沸水中煮10~20分钟,然后分段冷却。
冷却至温度40℃为准。
10.做好的晶玉罐头每罐重量大概控制在300克至400克左右,这个重量是参考了人体每日所需的营养元素。
(二)晶玉小黑罐枇杷罐头工艺流程原料选择→摘柄→热烫→冷却→去核、剥皮→护色→分选→装罐→加热排气→封罐→杀菌→冷却→擦罐、入库、验收、贴标签(二)晶玉小黑罐枇杷罐头制作方法1.原料选择:选用上等的黄岩大红袍,肉质致密而厚,甜酸适口,果核小、果形大、形态完整的果实,剔除严重机械伤及病虫伤的枇杷果实。
糖水桃罐头的制作工艺系(院)名称:专业班级:学生姓名:指导教师姓名:指导教师职称:内容摘要本文主要针对糖水桃罐头的工艺流程、操作要点、主要设备、质量要求和常见质量问题方面进行介绍。
糖水桃罐头是桃经处理后注入糖液制成的,制品不但延长了桃的贮藏时间,也较好地保持了原料的形状和风味。
关键词:糖水桃罐头加工原料操作要求Abstract:In this paper introduced the technological process , operating points , main equipment , quality requirements and common quality problems of canned peaches in syrup. Canned peaches in syrup is made of peaches that was poured into the syrup. The product not only extend the storage time of peaches , and keep the shape and special flavor of raw material. Key words: canned peaches in syrup , process , material , operation , requirement.目录1.工艺流程 (1)2.操作要点 (1)2.1原料选择 (1)2.1.1果实符合加工工艺的要求 (1)2.1.2色泽 (1)2.1.3肉质 (1)2.1.4果核 (1)2.1.5其他 (2)2.2分选 (2)2.3洗涤 (2)2.4切半去核 (2)2.5去皮 (2)2.6护色 (3)2.7烫漂 (3)2.8修整 (3)2.9装罐 (3)2.9.1空罐的准备 (3)2.9.2填充液的配制 (3)2.9.3装罐方法 (4)2.10排气 (4)2.10.1热力排气法 (4)2.10.2真空封罐排气法 (5)2.10.3蒸汽喷射排气法 (5)2.11密封 (5)2.12杀菌 (5)2.13冷却 (6)2.14包装 (6)2.15贮存 (6)3.主要设备 (6)3.1基本设备 (6)3.2罐藏容器 (6)3.2.1罐藏容器应具备的条件 (6)3.2.2常用的罐藏容器 (7)4. 质量要求 (7)4.1感官指标 (7)4.2理化指标 (7)4.3微生物指标 (7)4.4保质期 (7)5.罐头食品常见质量问题及控制 (7)5.1罐内壁的腐蚀 (7)5.1.1.影响罐内壁的腐蚀因素 (8)5.2防止水果罐头腐蚀的措施 (8)5.3水果类罐头的变色 (9)5.4细菌性膨胀和败坏 (10)5.5水果类罐头的氢胀和穿孔腐蚀 (10)参考文献 (11)致谢 (12)糖水桃罐头加工工艺新鲜水果色香味俱全,是人体所需多种营养素的重要来源。
黄桃罐头的制作方法黄桃罐头是一种非常受欢迎的水果罐头,它既美味又方便。
下面我将介绍一下黄桃罐头的制作方法。
首先,我们需要准备的材料有成熟的黄桃、白砂糖和水。
另外,还需要准备一些干净的玻璃瓶和罐头盖。
制作黄桃罐头的第一步是处理黄桃。
我们需要将黄桃削皮,去核并切成小块。
然后将黄桃放进一个容器中,撒上适量的糖,让黄桃均匀地腌制30分钟至1小时,以增加黄桃的甜味。
腌制黄桃的同时,我们可以开始准备腌制液。
在一个锅中,将适量的水和砂糖加热,煮至砂糖完全溶解。
这个腌制液的作用是保持黄桃的新鲜和口感,同时增加罐头的甜度。
当黄桃腌制好后,我们需要将黄桃和腌制液一起放进煮沸的水中煮沸5分钟。
这个步骤有助于消毒黄桃,并杀死罐头中可能存在的细菌。
煮沸后,将黄桃捞出,放在一个干净的碗中。
我们还需要准备玻璃瓶和罐头盖。
首先将它们用热水冲洗,以保持清洁。
然后将黄桃块装入玻璃瓶中,留出一些空间。
倒入腌制液,确保所有黄桃都被液体覆盖。
最后,将罐头盖盖紧。
接下来,我们需要对罐头进行加热处理,以确保食品的安全。
将玻璃瓶放入一个大的锅中,然后将锅装满水。
加热水,直到水开始沸腾。
一旦水沸腾,将火调至中小火,继续煮沸15分钟。
这个过程有助于灭菌,并延长罐头的保存期限。
最后,将锅从火上取下,让罐头在温水中冷却。
一旦罐头完全冷却,就可以将它们放到冰箱中冷藏。
黄桃罐头可以保存几个月,但最好在一个月内食用,以保持最佳的口感和风味。
制作黄桃罐头并不复杂,只需一些耐心和细心。
尽管有些步骤可能需要一些时间和精力,但制作出美味的黄桃罐头一定会让你觉得一切都是值得的。
无论是单独吃还是用于烘焙、冰淇淋等其他食品,黄桃罐头都会给你带来美味和满足感。
快来尝试制作属于自己的黄桃罐头吧!。
黄桃罐头生产工艺流程及操作要点下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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黄桃罐头生产工艺流程及技术要点下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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黄桃罐头的制作方法
黄桃罐头是一种口感酸甜可口的水果罐头,制作过程简单,口感清新。
下面我将为大家介绍黄桃罐头的制作方法。
首先,我们需要准备新鲜的黄桃。
选择成熟但不过熟的黄桃,外表呈现鲜艳的橙黄色,果实柔软但不烂。
将黄桃洗净,去皮去核,切成适当大小的块状备用。
接下来,我们需要准备罐头。
将罐头用热水烫一下,消毒后晾干备用。
然后,将准备好的黄桃块放入煮沸的糖水中,糖水的浓度可以根据个人口味来调整。
在糖水中加入少许柠檬汁,可以增加黄桃罐头的口感和口味。
将黄桃块在糖水中焯烫一会儿,然后捞出放入罐头中,用勺子轻轻拍实,确保罐头中的黄桃块不会出现气泡。
然后将糖水煮沸,倒入罐头中,确保罐头中的黄桃块完全被糖水浸透。
最后,将封口的罐头放入大锅中,加水没过罐头,煮沸20分钟,然后取出晾凉。
等罐头完全冷却后,即可放入冰箱冷藏保存。
制作好的黄桃罐头可以直接食用,也可以用来制作各种甜点,口感清新,营养丰富。
以上就是黄桃罐头的制作方法,简单易行。
希望大家可以尝试制作,享受美味的黄桃罐头。
糖水黄桃工艺流程原料验收→切半→去皮、中和→漂烫、冷却→去核→分选→装罐→注汁→封口→杀菌→冷却→擦罐→入库一.原料进厂后由质检部门对其进行抽检,确认合格后方可进入生产车间生产。
二.切半:将原料按成熟度进行分选,然后上切半机切半,切半时刀具对准中缝线,不允许切偏及横切。
三.去皮、中和:用13-16的氢氧化钠,95-98℃的热水,50-80秒,去掉桃外皮,然后放入柠檬酸中中和。
四.漂烫、冷却:将去皮后的桃半按桃半大小、成熟度分别放入热水中进行漂烫,掌握好时间,一般4-6分钟,做到既不能过软,也不能有硬芯,防止氧化圈的产生,然后将漂烫好的桃半迅速放入冷却池中冷却到20℃。
五.去核:将冷却好的黄桃半的核去掉,同时要保持形状完好。
六.清洗:将去核后的桃半清洗干净。
七.空罐(瓶)消毒:用82℃以上的热水喷射消毒,时间大约15秒,洗净附着于罐壁上的污物,然后倒置备用。
当班没用完的空罐(瓶)应交下一班使用,或进行干燥处理,隔日再用时应重新消毒。
八.装罐:按级别进行,挑出不符合该级别要求的原料。
在同一罐内大小应保持基本一致,无杂质。
九.注汁:将配好28%浓度的糖水注入罐中,罐顶隙留有0.8-1cm空隙。
十.封口:封口设专人检查封口质量,封口工序不定时目测密封效果,每2小时进行一次解剖检测,确保密封质量合格。
五.杀菌:罐头封口后必须立即杀菌,最长不超过20分钟。
杀菌工式:(3’-5’)—(12’-14’)/100℃。
十一.冷却:杀菌结束后,迅速冷却至罐中心温度37℃±2℃。
水量要充足,冷却要充分。
十二.擦罐:擦净罐体表面水份,摆垛。
十三、保温:经保温或常温观察期,随时观察罐体变化,有无胖听等。
三天后进行打检,及时剔除音不良罐,待包装。
实验十三糖水桃子罐头一.材料及用具:白桃、白砂糖、已消毒的四旋瓶、氢氧化钠、柠檬酸、盐酸、不锈钢刀、台称、折光仪、瓷盆、温度计、不锈钢锅。
二、原辅料质量要求:桃:供罐头用的果实品质要求果形大而均匀,果形圆整,果肉黄色和白色,由果面至核腔都是黄色核白色,尽量避免红色,肉质致密细嫩,风味良好,不溶质,具韧性耐煮制,粘核、核小、成熟度一致。
目前国外适宜的罐藏品种有白凤、大久保、岗山白等,近年来科研单位选育出适合我国栽培的优良罐藏品种,如黄露、橙香、京玉、晚白桃、湖北种为象牙白等。
投产用桃,以果实新鲜饱满,成熟度(8成左右)适宜风味正常,白桃为白色至青色,黄桃为黄色至青黄色。
果尖、核窝及核缝处允许稍有嫩红色,无畸形,霉烂病虫害和机械伤,果实横径在55mm以上,白砂糖:干燥、洁白纯度在99%以上:柠檬酸:干燥、洁净、呈颗粒状或粉末状结晶,纯度在99%以上,无异味。
盐酸:工业品,含砷量不超过0.05%。
氢氧化钠:工业品,含砷量不超过0.05%三、工艺流程:原料选择→清洗→去皮、去核→预煮→修整分选→装罐→罐糖液→排气→密封→杀菌→冷却→擦水入库四、原料处理及要求:㈠糖水桃子罐头(白桃)1.选果洗果:选除机械伤、过生、过熟软烂病虫害果子干瘪畸形果实,用清水洗净。
2.分级切办:按大小果分开,投产时冷藏桃果心温度应在15℃以上,沿合缝线对切,防止切偏。
3.去核去皮:切半后用挖核刀挖核,核窝处不得留有红色果肉。
将桃反扣进淋碱去皮。
去皮的条件是13-16%氢氧化钠液,温度80-85℃,时间50-80s,淋碱后迅速搓洗去净残留果皮,再以流动水冲洗去净果实表面的残留碱液。
4.预煮:在预煮机中,水温95-100℃(或蒸汽中)预煮时间4-8分钟,以煮透为止,预煮水先加入0.1%柠檬酸,加热煮沸在倒入桃片,煮后急速冷却,以冷透为止,置清水中以待修整。
附:蒸汽去皮法:1.选果后:选除机械伤、病虫害、干瘪畸形及过生果实,防止阴凉处,室温下后熟3-5天使果实达到9成熟,适合蒸汽去皮为度。
糖水黄桃罐头的生产工艺
一加工原理
食品罐藏是将食品原料经预处理后密封在特制的包装容器里,以阻止外部微生物的再次污染,并通过杀菌工艺杀灭容器内的腐败菌和致病菌,从而使食品得以在室温下长期保存的一种加工方法。
用这种方法加工生产的食品称罐藏食品,俗称罐头。
桃子和糖水融合,形成浓浓的醇香,把桃子最香甜的精华发挥的淋漓尽致,成为众多产品中最受欢迎的一种。
糖水桃是世界水果罐头中的大宗商品,生产量和贸易量均居世界首位,年产量近百万吨。
其主要原料黄桃的营养十分丰富,它富含维生素C和大量人体所需要的纤维素、胡萝卜素、番茄黄素等。
它甜多酸少味道独特,每天吃两只即可起到通便,降血糖、血脂,抗自由基,去除黑斑,延缓衰老,提高免疫功能等作用。
二生产原料及设备
1 原料:黄桃、白砂糖、氢氧化钠、盐酸、食盐等
2 设备用具:洗果槽、、水果挖核机、淋碱去皮机、排气箱、封罐机、已消毒的500mL玻璃灌、不锈钢刀等
三生产工艺
(一)工艺流程
原料选择→清洗→去皮→切半挖核→热烫冷却→修整分选→装罐、加糖液→排气、密封→
↑↑
空罐处理糖水配制
杀菌、冷却→保温→检验、擦罐→贴标签、装箱→入库→销售
(二)工艺要点
1 原料选择采购“黄肉、不溶质、黏核”这一类黄桃品种。
选择成熟度8.5成、新鲜饱满、无病虫害、无机械损伤、直径在5厘米以上的优质黄桃。
2 去皮采用碱液去皮,以淋减法比浸减法好,因为能达到快速去皮。
将桃子放入90~95℃浓度为3~5的氢氧化钠溶液中处理30~60S后,迅速捞出放入流动水中冷却,并手搓使表皮脱落,再放入0.3%盐酸液中浸泡,中和2~3分钟。
再用1.5%的食盐水中护色10分钟,随后用清水冲净盐液。
3 切半挖核用切核刀沿桃子合缝线切成两半,不要切偏。
切半后立即浸入清水或1~2%的盐水中护色,并挖去桃核及近核处的红色果肉。
要挖的光滑而呈椭圆形,但果肉不能挖的太多或挖碎,可稍留红色果肉。
4 热烫冷却将桃片放入含0.1%的柠檬酸热溶液中,95~100℃热水中烫4~8分钟,以煮透而不烂为度,迅速捞出用冷水冷透,以停止热作用,保持果肉脆度,且原料在加工过程中受热,这时温度的提高和时间的延长会加深桃中所含几种成分的变色程度,因而控制加热温度和时间非常重要。
5 修整、分选用锋利的刀削去毛边和残留桃皮,挖去斑点和变色部分,使切口无毛边,核洼光滑,果块呈半圆形,并用水冲洗,沥水后选择果形完整等桃块,即可装罐。
6 装罐、注液 500g玻璃罐果肉装罐量为310g,注入85℃以上,25~30%的热糖水(糖水中加0.2~0.3%的柠檬酸)170g。
采用人工装罐,将修整好的桃块按不同的色泽、大小分开装罐,注意排放整齐,装罐量不低于净重的55%。
装罐后立即注液。
罐盖和胶圈预先在100℃沸水中煮5分钟,灭菌。
糖液配制为75Kg水加20Kg砂糖和15g柠檬酸煮沸后用绒布过滤。
7 排气、密封采用排气箱加热排气法排气,即将罐头送入排气箱后,在预定的排气温度下,经过一段时间的加热,使罐头中心温度达到85℃,排气10分钟,使食品内部的温度充分外逸。
采用卷边密封法密封,即依靠玻璃罐封口机的滚轮的滚压作用,将马口铁盖的边缘卷压在罐颈凸缘下,以达密封目的。
注意从排气箱中取出后要立即趁热密封。
8 杀菌、冷却密封后及时杀菌(杀菌方法为常压沸水杀菌,设备为立式开口杀菌锅,先在锅中注入适量水,然后再通蒸汽加热。
待锅内水沸腾时,将装满罐头的杀菌蓝放入锅内,罐头应全部浸没在水中,宜先将罐头预热刀60℃再放入杀菌锅内,以免杀菌锅内水温急剧下降导致玻璃罐破裂。
当锅内水温再次升到沸腾时,开始计算杀菌时间,并保持水的沸腾知道杀菌结束),在沸水浴中煮20分钟后,杀菌后立即用温水喷淋分段冷却(温水的温度可分段设置为65℃、43.5℃、30℃或75℃、55℃、35℃)至35~40℃,罐头冷却的最终温度一般掌握在用手取罐不觉烫手,罐内压力已降至常压为宜,此时罐头一部分余热有利于罐面水分的继续蒸发,使罐头不易生锈。
9 保温将冷却后的罐头在保温仓库内(37±2℃)贮存7天左右。
10 检验检验是否有胀罐、平盖酸败、硫化黑变、霉变等罐藏质量问题。
11 擦罐、贴标签、装箱冷却后的罐头经擦干罐身保温后经敲检合格后贴上标签装箱。
12 入库罐头贮存温度10~15℃,避免仓库温度剧烈变化。
库房宜干燥通风,有较低的湿度环境,保持相对湿度70~75%,不超过80%。
罐瓶要码成通风垛;库内不要堆放具有酸性、碱性及宜腐蚀性的其他物品,不受强光暴晒。
(三)产品质量标准
果块大小、色泽一致,糖水较透明,允许有少量果块碎屑,具有桃子风味。
无异味。
固形
物重≥55%,开罐糖水浓度12~16%。
四注意事项
1 注意选择成熟度适中的优质黄桃,成熟度低的桃子酸度高,糖酸比值小,风味差,对成品色泽影响大。
单宁含量高增加了酶促褐变的条件。
2 装罐前空罐应清洗干净,再用蒸汽或热水消毒,消毒后不宜放太久,以防微生物、杂质再次污染。
3 罐头标签、包装标志按国家规定执行。
外包装纸箱内加衬垫材料,封箱带按国家规定执行。
4 保温检验法会造成罐头色泽和风味的损失,故条件允许应采用商业无菌检验法。
5 防止生产过程中桃子变色,防止措施主要有控制原材料的品种和成熟度,加强原料的处理工作采用护色液护色,利用柠檬酸防止罐头食品变色,用不含硫的白砂糖等。
6 注意辅料质量要求:白砂糖,干燥,纯白度在99%以上,无异味;盐酸,工业品,含砷量不超过0.05%;氢氧化钠,工业品,含砷量不超过0.05%。
五果蔬罐头质量标准
1 感官指标
①外观:容器密封良好,无泄漏,胖听现象存在。
②色泽:具有该品种罐头应有的色泽。
③滋味及气味:具有该品种应有的滋味和气味,无异味。
④组织形态:具有该品种应有的组织形态。
⑤杂质:不允许外夹杂质存在。
2 理化指标
净含量由各个品种不同而定,同批产品所抽的样品平均净含量不低于标签标示的净含量;单件产品的负偏差必须符合国家技术监督局第43豪令《定量包装商品计量监督的规定》;可溶性固形物含量(%,以折合计)固形物含量(%)、酸含量(%,以柠檬酸计)、氯化钠含量(%)等指标因各品种不同而异;锡(Sn)≤200mg/Kg;铜(Cu)≤1.0 mg/Kg;铅(Pb)≤1.0 mg/Kg; 砷(As)≤0.5 mg/Kg。
3 微生物指标
符合罐头商业无菌的要求。
4 保质期
由各具体品种而定,一般常温保质1年。