下载文档原格式
公司生产计划一、生产目标。
公司本期生产计划的目标是确保产品质量，提高生产效率，增加市场份额。
具体目标如下，。
1.完成本季度产品生产任务，保证产品质量达到国家标准要求。
2.提高生产效率，降低生产成本，提升产品竞争力。
3.加大市场推广力度，拓展新的销售渠道，增加市场份额。
二、生产安排。
1.生产计划分解。
根据公司生产目标，将生产任务分解到各生产部门，确保生产任务合理分配，协调各部门工作。
2.生产资源调配。
合理调配生产资源，包括人力、物力、财力等，确保生产过程中资源的充分利用，提高生产效率。
3.生产过程控制。
严格控制生产过程，确保产品质量符合标准要求，加强质量管理，防范生产过程中出现的质量问题。
三、生产措施。
1.技术改进。
加强技术改进，引进先进生产设备和技术，提高生产效率，降低生产成本。
2.人员培训。
加强员工培训，提高员工技术水平和责任意识，确保生产过程中人员操作规范，减少人为因素对产品质量的影响。
3.供应链管理。
加强与供应商的合作，优化供应链管理，确保原材料供应充足，提高生产效率。
四、生产监控。
1.生产进度监控。
加强生产进度监控，及时发现生产过程中的问题，采取有效措施解决，确保生产任务按时完成。
2.质量监控。
建立完善的质量监控体系，对生产过程中的关键环节进行监控，确保产品质量符合标准要求。
3.成本监控。
加强生产成本监控，降低生产成本，提高生产效益。
五、生产风险防范。
1.安全生产。
加强安全生产工作，确保生产过程中安全事故的预防和应急处理。
2.环境保护。
加强环境保护工作，遵守环保法规，减少生产过程对环境的影响。
3.市场风险防范。
加强市场风险防范，及时了解市场动态，做好市场风险应对工作。
六、总结。
公司生产计划的实施需要各部门的密切配合和全体员工的共同努力。
只有全体员工团结一心，才能顺利完成本期生产目标，实现公司长远发展目标。
希望全体员工能够积极配合，共同努力，为公司生产计划的顺利实施做出贡献。
ERP中生产计划的分类讲义1. 简介ERP（Enterprise Resource Planning，企业资源计划）系统是一种集成管理软件系统，旨在帮助企业高效地整合和管理各类资源，其中包括物料、产品、设备和人力资源等。
在ERP系统中，生产计划是一个至关重要的组成部分，它通过合理的规划和安排，确保企业能够按时交付产品，满足客户需求。
生产计划是指在ERP系统中对生产资源进行合理的调度和安排，以实现生产目标。
根据不同的需求和策略，生产计划可以分为多个不同的分类，本文将介绍常见的四种生产计划分类：基于需求的生产计划、基于能力的生产计划、基于库存的生产计划和基于订单的生产计划。
2. 基于需求的生产计划基于需求的生产计划是根据市场需求量和客户订单数量来制定的计划。
该类型的生产计划通常是从销售预测和市场需求分析中获得的，以确定所需的生产量。
这种计划方法主要关注满足市场需求和客户要求，确保产品按时交付。
基于需求的生产计划需要考虑以下因素： - 销售预测和市场需求量：通过市场调研和销售预测，确定产品的市场需求量。
- 客户订单：分析和整合客户订单数量，确定所需的生产量。
- 生产能力和资源：根据生产能力和资源情况，制定合理的生产计划，确保能够满足需求。
通过基于需求的生产计划，企业可以合理安排生产，避免库存积压和缺货情况，提高客户满意度和业务效益。
3. 基于能力的生产计划基于能力的生产计划是根据企业的生产能力和资源情况来制定的计划。
该类型的生产计划主要关注生产能力的合理利用和资源的优化配置，以提高企业生产效率和降低成本。
基于能力的生产计划需要考虑以下因素： - 生产能力：根据设备、人力和时间等因素，分析企业的生产能力和生产周期。
- 产能利用率：合理安排生产，最大限度地提高设备和人力资源的利用率。
- 资源配置：优化物料和人力资源的配置，确保生产过程中不出现瓶颈和资源浪费。
通过基于能力的生产计划，企业可以合理安排生产资源，提高生产效率和质量，降低成本和生产风险。
生产计划1.目的生产计划是组织和控制企业生产活动的依据，是组织生产必备的管理工具；在正确预测市场需求的基础上，充分利用现有资源和生产能力，尽可能均衡地组织生产活动和合理地控制库存水平，尽可能满足市场需求和获取利润。
2.范围适用于企业生产运营管理范畴。
3.分类从时间上分：长期生产计划、中期生产计划和短期生产作业计划。
从与组织结构的对应关系上分：将其分为战略层、中级管理层和作业层三个计划层次；4.生产计划的主要任务长期生产计划的主要任务：进行产品决策、生产能力决策，以及确立何种竞争优势的决策；中期生产计划的主要任务：在正确预测市场需求的基础上，充分利用现有资源和生产能力，尽可能均衡地组织生产活动和合理地控制库存水平，以及尽可能满足市场需求和获取利润；短期生产作业计划的任务：直接依据顾客的订单，合理地安排生产活动的每一个细节，使之紧密衔接，以确保按顾客要求的质量、数量和交货期交货。
对于处理流程型企业，由于其生产能力可以准确判定，以及由于它的备货生产性质，使得尽可能提高生产能力的利用率，成为生产计划的主要问题。
故相对于作业计划来说，中期生产计划的地位更为关键。
而对于制造装配型企业，由于其生产能力是一个动态的概念，以及由于它的订货生产性质，故生产作业计划的作用更为重要。
5.核心与主线中期生产计划和短期生产作业计划是系统的核心和主线，围绕这个核心和主线，还有多种相关的计划和管理。
6.生产计划系统框架（参考下图）中期短期生产计划系统框架7.滚动生产计划JIT 生产计划的分类：在精益生产中，生产计划可以分为月度生产计划、周次生产计划、翌日生产计划等多种类别。
其中，月度生产计划的制定应当明确当月生产机型、数量、品种以及下月大致生产的机型、数量和品种，以便制造、采购等部门进行准备。
周次生产计划或翌日生产计划主要是根据市场客户的需求、完成品在库以及最近实际生产进度情况，在月度生产计划的基础上进行调整，形成未来一周或几日的生产计划。
生产计划的制定标准1.生产计划的内容生产计划是企业达到生产目的的有效手段，它主要包含六个方面的内容，就是人们常说的5W1H：生产什么东西，指产品或零件的名称；生产多少，指数量或重量等；在哪里生产，指生产的部门或单位；由谁生产，指具体的生产线；生产开始时间，什么时候交货；怎样组织生产。
2.生产计划制定的标准就像现在企业强调人性化管理必须要建立一套规范化管理的流程和标准一样，任何企业要想做好生产计划管理，首先都必须建立一套完善的生产计划标准，这套标准的制定是解决企业生产管理的根本点。
这些标准主要包括五个方面，具体内容如下：作业计划的标准①作业及加工的场所；②作业及加工的种类、顺序；③标准工时等。
制程计划、余力计划的标准①作业及加工制程别的能力基准；②作业及加工制程别的负荷基准。
材料、零件计划的标准①零件构成表及零件表；②安排分区、供给分区；③批量大小、产出率。
日程计划的标准①基准日程表；②加工及装配批量。
拟订库存计划的标准①库存管理分区；②订购周期；③订购点、订购量；④安全库存、最高库存、最低库存。
企业只有制定了这些标准才能建立完善的计划管理体系。
上述计划标准，每逢变化时，应及时修正并予以维持。
在企业的生产计划管理体系中，至少应当包含三大计划，分别是途程计划、负荷计划和日程计划。
具体内容如下：途程计划1.定义及目的途程计划是决定产品加工所需的加工顺序、加工方法及条件，是计划标准的中心项目，也称为工艺标准计划。
途程计划的目的有二：①既要考虑加工使用的材料、机械、工具等作业条件，又要找出最适合、最经济的作业方法；②把作业方法标准化，将作业方法、作业条件以及作业动作等具体内容明确加以规范，让任何人看了都明白。
2.途程计划的内容途程计划是根据产品的设计图纸和资料，对各个项目进行分别设定的。
这包含三方面的基本内容：标准途程（SOP），是根据工艺要求设定的标准工序流程。
主要包括：①加工作业的顺序及内容；②装配作业的顺序及零配件构成；③加工作业所需的人员及技能；④加工作业所需的机器设备（工具、模具）及其能力。
简述生产计划的分类英文回答：Production planning is the process of determining the optimal production capacity, resources, and schedule needed to meet the demand for a product or service. It involves various activities such as forecasting, scheduling, inventory management, and resource allocation. Production planning can be classified into three main categories: strategic, tactical, and operational planning.1. Strategic Planning:Strategic planning involves long-term decision-making and setting goals and objectives for the organization. It focuses on determining the overall direction of the production process and aligning it with the company's strategic goals. This includes decisions regarding the selection of products to be produced, the target market, and the overall production capacity.Strategic planning also involves analyzing market trends, competition, and customer demands to identify potential opportunities and threats. It helps the organization to identify the resources and capabilities needed to achieve its production objectives and develop strategies to gain a competitive advantage in the market.2. Tactical Planning:Tactical planning is concerned with medium-term decision-making and translating the strategic plans into actionable steps. It focuses on optimizing the use of resources, such as labor, materials, and equipment, to meet the production targets. Tactical planning includesactivities such as production scheduling, material requirement planning, and capacity planning.Production scheduling involves determining the sequence and timing of production activities to ensure smooth workflow and minimize idle time. Material requirement planning involves estimating the quantity and timing ofmaterials needed for production to avoid stockouts or excessive inventory. Capacity planning involves evaluating the production capacity and identifying any bottlenecks or constraints that may affect the production process.3. Operational Planning:Operational planning is the short-term or day-to-day decision-making process that ensures the smooth execution of production activities. It involves activities such as job assignment, machine scheduling, and quality control. Operational planning focuses on optimizing the use of resources in real-time to meet the production targets and deliver products or services on time.Job assignment involves assigning tasks to workers based on their skills and availability to ensure efficient utilization of labor. Machine scheduling involves determining the sequence and timing of machine operations to minimize idle time and maximize throughput. Quality control involves monitoring and controlling the quality of the production process and products to meet the desiredstandards.In summary, production planning can be classified into strategic, tactical, and operational planning. Strategic planning sets the long-term direction and goals, tactical planning translates the strategic plans into actionable steps, and operational planning focuses on the day-to-day execution of production activities.中文回答：生产计划是确定满足产品或服务需求所需的最佳生产能力、资源和时间表的过程。
