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发电机使用说明范文一、前言感谢您购买本品牌发电机，本说明书将详细介绍发电机的安装、使用、维护等内容，帮助您更好地使用发电机，并延长其使用寿命。
请在操作前仔细阅读本说明书，并按照指示进行操作。
二、产品介绍1.外观及功能：本发电机采用最新设计理念，外观简洁美观，具备紧凑结构，方便携带，适用于户外、旅行、野外作业等场合。
本发电机具备高效率、低噪音、低能耗的功能。
2.技术指标：发电机额定功率、额定电压、频率、燃油消耗率等技术指标详见附表。
三、安装与操作1.安装：a)选取合适的安装位置，确保通风良好，离易燃物品远离，并确保平稳，避免发生倾翻。
b)将发电机接地，接地钳夹紧导体，确保接地可靠。
c)将油箱加满燃油并确保燃油的清洁度，不得混入杂质，以免影响油路畅通。
d)盖上油箱盖，插入电源线，确保接触牢固。
2.操作：a)打开发电机的油箱门，并检查油位是否在正常范围内，不足时及时补充。
b)打开电源开关，将油箱燃油通道系统充分通风，确保供油顺畅。
c)手动拉启发电机启动器，使其启动，期间需持续用力拉动直至启动。
d)启动成功后，可调节发电机的转速，使其达到额定电压和频率。
四、使用注意事项1.使用环境：在使用发电机时，应选择通风良好、干燥、无腐蚀性气体和可燃材料的地方，避免在潮湿和高温环境中使用。
2.运行负荷：发电机的运行负荷不得超过额定功率的80%。
超负荷运行会导致发电机过热、疲劳甚至损坏。
3.燃油选择：应使用纯净的燃油，如柴油、汽油等，不得混入杂质，以免造成发动机堵塞。
4.维护保养：定期检查发电机的燃油滤清器、空气滤清器、机油滤清器等，如发现堵塞或污垢应及时更换。
5.燃油补充：如油箱燃油不足时，应先停机，关掉电源开关后再进行补充，避免发生火灾、爆炸等危险。
五、故障处理1.无法启动：检查油箱油位是否充足，是否有燃油堵塞。
如果是电力故障，可以尝试更换电源插头。
六、安全警示1.避免电击：不得将发电机放在湿地、水中以及容易积水的地方，以免发生漏电、电击等事故。
发电机组操作使用说明书一、安全操作注意事项1、操作前必须穿适当的工作服、工作帽，以防衣服、头发等被发动机绞住。
2、操作前，首先检查所有的紧固螺丝、螺母是否松动，必要时加以紧固。
3、使用发电机组时应避免易燃物靠近发动机。
4、由于废气有害，所以必须注意：（1）避免在不通风或密闭的空间使用发动机。
（2）使用时应避免废气冲向你及你身边的人或动物。
5、皮带轮及皮带外侧必须安装防护罩或防护栅，以防发生事故伤人。
安装或拆卸皮带时必须关闭发动机。
6、如果将发电机组借给别人使用，要讲明白操作方法，要求使用者在使用前认真阅读使用操作指南。
7、发电机组运转时不得让小孩靠近发动机。
8、请不要在运转时或刚停机时触摸消声器、排气管或其它发热部位。
9、在下列情况下必须关闭发动机：（1）检查、调整或清洗部件时。
（2）放油或更换润滑油时。
（3）清理消声器上的灰尘或积炭时。
二、启动前的检查1、冷却液（1）在散热器中加入自来水或干净的雨水并重新拧紧带限压阀的散热器加水盖。
如果有泥或灰尘进入散热器，它会影响散热器的散热性能，甚至使发动机过热。
散热器加注一次冷却液能保持使用一周，但在每次启动前还必须检查冷却液。
（2）往水箱里加注软水一直到隔板上面。
2、燃油加注SAE —D 柴油机燃油3、检查润滑油尺。
如油平面低于油尺上的标注油面，要加入润滑油至到油尺上的上标。
如果发动机里的润滑油太脏，要全部倒出重新加注。
4、排空气当发动机第一次发动或中途加油，一定要按以下步骤排尽燃油系统中的空气。
(1)扳动开关手柄从“ C”到“0” 20秒后再启动发动机。
( 2) 将发动机的燃油开关手柄至于“ 0”位。
5、空气滤清器拧松压板，检查是否清洁。
三、启动1 、手摇启动发动机步骤：(1) 把变速杆至于“ RUN”位置。
( 2) 摇动启动手柄，转一小转感到有阻力时，如果启动手柄如图A所示，则继续在图B位置插上摇杆。
( 3) 接着，如图所示边转动摇杆同时左手扳动减压手柄，当感觉发动机转的比较轻时，放开减压手柄，同时多给启动手柄一些转动力，发动机将会启动。
柴油发电机组的维护保养说明书尊敬的用户：为确保您的柴油发电机组能够正常高效运转，并延长使用寿命，本说明书详细说明了维护保养流程和注意事项。
在进行维护保养之前，请认真阅读本说明书，遵循相关维护保养流程和注意事项。
一、维护保养流程1. 日常保养（1）清洁：定期（每周至少一次）清洁柴油发电机组的周围和内部，并及时清除积水、积油等杂物。
（2）添加润滑油：定期检查并添加润滑油，确保润滑油的质量和油量达到要求。
（3）更换机油：根据使用时间，定期更换机油，一般为600小时至1000小时。
（4）更换空气滤清器：定期更换空气滤清器，一般为500小时至1000小时。
（5）更换燃油滤清器：定期更换燃油滤清器，一般为500小时至1000小时。
2. 定期保养（1）更换水泵皮带：定期更换水泵皮带，一般为2000小时至3000小时。
（2）更换发电机机油：定期更换发电机机油，一般为500小时至1000小时。
（3）更换冷却水：定期更换冷却水，一般为2000小时至3000小时。
（4）更换喷油器：定期更换喷油器，一般为5000小时至10000小时。
（5）更换气缸垫片：定期更换气缸垫片，一般为10000小时至15000小时。
二、注意事项1. 使用柴油发电机组前，应仔细查看设备及机房各部位，确保无异样。
2. 设备应放置在平稳的地面上，保证机组整体平衡。
3. 不要将机组放置在泥泞或者潮湿的场地上，以免影响散热和损坏零部件。
4. 外接电路须专人检查，保证连接正确，并确保地线连接可靠。
5. 使用机组时，不要将耗油量过多的电器设备同时接入。
6. 发电机组应根据设备的载荷特性和使用环境，设定合适的负载率，不得超过额定容量的85%。
7. 确保柴油发电机组正常运转，定期进行检查和保养，并确保使用标准的零部件和维修设备。
本说明书所述的维护保养流程和注意事项非常重要，请认真阅读并遵照执行，以确保柴油发电机组的运转质量和使用寿命。
如有其他问题，可以咨询设备制造商或服务商。
发电机的轴承检查与维护说明书发电机是现代工业和日常生活中的重要设备。
为了确保它能够在高效、安全的状态下运行，维护是至关重要的一环。
本说明书将为您介绍发电机轴承的检查和维护过程。
第一步：准备工作在检查和维护发电机轴承之前，需要准备一些工具。
下面是必要的工具清单：-扳手-润滑脂-清洁剂-手套、护目镜和口罩等安全设备第二步：检查发电机轴承检查轴承应首先检查外观，这将有助于确定轴承是否已经出现了明显的问题。
注意下面几个方面：1. 检查轴承外观，有无异常裂纹。
2. 检查轴承外观，有无颜色异常。
3. 检查轴承外观，有无松动、卡住或扭曲。
4. 检查油封是否破损或损坏。
第三步：清洁轴承清洁轴承是维护过程中不可或缺的一个步骤，应对发电机的轴承定期进行清洁。
1. 取下外壳，撤销轴承。
2. 用清洁剂轻轻清洗轴承，并将滑动表面用润滑脂涂抹均匀。
3. 检查密封环，清除所有杂质和损坏部分，并确定是否需要更换。
4. 清洁轮毂和主轴上的一切。
第四步：润滑轴承润滑轴承是确保发电机轴承正常运转的重要步骤。
在涂抹润滑脂之前，我们需要了解以下两个问题。
1. 什么类型的润滑脂更适合您的发电机。
2. 涂抹润滑脂的位置。
在涂抹润滑脂时，需要注意以下几点：1. 注意润滑脂的品牌、型号和适应的工作温度。
2. 均匀地涂抹润滑脂，尤其是轴承内圈和外圈之间和轮毂内部表面。
3. 不要过度涂抹润滑脂。
第五步：重新组装轴承检查和维护的最后一步是重新装配。
在重新组装轴承之前，请确保您已经完成以下步骤：1. 清理和润滑轴承。
2. 更换必要的零件，并清理油封和其他相关部分。
在重新组装轴承时，请确保轴承和相关部分的安装在正确的位置并紧密连接。
使用扳手正确拧紧轴承并确保外壳安全连接。
结论：发电机轴承的检查和维护是确保发电机正常运行的重要步骤。
本说明书介绍了检查轴承外观、清洁轴承、润滑轴承和重新组装轴承这四个步骤。
我们希望这些信息有助于您了解发电机轴承的检查和维护过程，为您维护发电机提供最佳的帮助。
柴油发电机组操作规程柴油发电机组日常管理细则一、开机前的检查①检查机油标尺的油位是否在“L"和“H”之间,机油品质有无异常迹象。
②检查水箱冷却水是否足够,水阀开关有无打开,冷却水有无异常迹象。
③检查水泵皮带，风扇皮带及充电机皮带的张紧程度。
④检查风扇,水箱冷却片之间有无杂物，若有则予以清除。
⑤检查发电机组上面有无杂物堆放，并予以清除。
⑥检查发电机组有无漏油、漏水现象。
⑦检查电池接头有无松动锈蚀现象。
⑧阅读机组运行参数记录卡，各种滤清器及机油有无超期使用。
二、开机后的检查①倾听柴油发电机组有无异响声音，若有则立即予以停机.②检查机油压力表，正常情况下，冷机状况机油压力应不低于35psi.③检查发电机组的频率，电压值是否稳定及充电机工作状况。
④以上三种情况均正常，空载热机10分钟后，带负载运行。
⑤避免长时间在80％额定负载以上的工况下运行。
⑥带负载的工况下倾听柴油机有无异响声,检查机油压力，水温（92摄氏底以下)，频率，电压，烟色。
⑦检查发电机组有无漏油、漏水、漏气现象及机组异常震动。
⑧检查电球外壳温度有无异常。
三、停机①卸负载后，柴油机空载运行10分钟再停机，让电球、柴油机各润滑部件得到充分的冷却。
②停机后检查机组有无漏水现象。
若须予以检修，也须在停机后2个小时让冷却水冷却后才能排放冷却温馨提示一、新机工作50小时（磨合期)必须更换机油、机油格、机滤、柴油格、柴滤、水格及冷却液，空滤视情况定。
二、第二次保养为工作250小时后,必须更换机油、机油格、机滤、柴油格、柴滤、水格及冷却液，空滤视情况定。
（备用机组每年至少一次）三、第三次以后每500小时必须保养一次，须更换机油、机油格、机滤、柴油格、柴滤、水格及冷却液,空滤视情况定.(备用机组每年至少一次)四、请选用指定标号以上机油（CF15W—40）和正厂耗材.五、保养工作可请专业人士或自行按规范完成，故障排查请务必请专业人士.联系电话:0871-********地址：昆明市官渡区东聚五金机电建材城东区14—4（1）设备保养说明书保养是降低运行故障的关键，一台柴油发电机组需要定期按规范进行保养，以使它保持安全、可靠的运行。
发电机组技术操作和维护手册1.前言编写此技术操作和维护手册是要帮助发电机组的维护和操作。
此手册和发动机手册、发电机手册和发电机组一同使用将有助于确保发电机组保持运行在最佳性能和效率以求达到长的使用寿命。
2. 安全2.1概述当发电机组以正确的方式使用时，其设计是安全的。
发电机组仅仅应由经授权和培训的人员来操作。
警告：!在对发电机组进行操作或维护前阅读和理解所有注意事项和警告。
!不遵守本手册中的指引、程序和安全注意事项会增加事故和受伤的可能性。
!除非发电机组是安全的，否则不要起动它。
不要试图在已知不安全的情况下运行发电机组。
!如果发电机组不安全，安装危险通告并断开电池的负极导线，使之在情况得到纠正之前不能起动。
!在尝试任何修理、清洁活动前应断开电池的负极导线。
!仅仅完全符合有关国家、当地的法规、标准或其他要求的情况下安装和操作此发电机组。
2.2安装、搬运和拖运在安装、移动/提升或拖运发电机组前，认真阅读第4章，并应注意下列安全注意事项：警告：!电气连接应符合相关电气法规、标准或其他要求。
这包括接地和地线/大地故障的要求。
!对带有远程燃料存储系统的固定发电机组，要确认系统安装符合相关电气法规、标准或其他要求。
!发动机废气排放对人是危险的，所有的室内发电机组的废气必须经无泄漏管道接至室外。
确保热的废气消声器和管道远离可燃材料并保障人员的安全。
确保排放出口的烟气不是一种危险。
!不要用发动机或发电机吊环来提升发电机组，使用发电机组单点提升件或连接到底座的带一个“横杆”的吊重装置。
!确保提升吊具和支撑结构处于良好状况并具有适合于负荷的能力。
!当发电机组被吊起时，使所有人员远离。
2.3火灾和爆炸发电机组相关联的燃料和烟气是可燃的和具潜在爆炸性。
在搬运这些物质时适当的小心可戏剧性地限制火灾或爆炸的危险。
但是安全方面规定了充满BC和ABC的灭火器必须保持在手，人员必须知道如何使用。
警告：!确保发电机房得到适当的通风。
1.概说1.1 发电机为隐极式同步发电机,由汽轮机驱动。
1.2 发电机采用静止可控硅励磁。
1.3发电机采用封闭循环的通风系统,有空气冷却器。
1.4 发电机旋转方向从汽轮机端看为顺时针。
1.5 发电机的使用环境条件为:海拔不超过1000m ；冷却气体温度不超过+C o 40; 相对湿度不大于75%；不受昆虫,爬虫及腐蚀性气体侵蚀的室内。
1.6 空气冷却器的进水温度不大于+C o 33。
2 运行工况2.1 发电机在额定工况下连续运行时各部分温升限度如下:2.2 发电机在正常工作条件下运行时,轴承的出油温度不得超过C o 65,轴瓦温度不得超过C o 80。
2.3 当发电机的功率因数为额定值,电压与额定值的偏差不超过±5%,且其频率与额定值偏差不超过±2%时,其出力保持不变。
2.4 发电机在每相电流不超过额定值，且负序分量与额定电流之比不超过10%时，允许其在三相不平衡负载下连续运行。
2.5 发电机在一般情况下，不保证过载运转。
3 结构简介3.1 发电机机座由钢板焊成,吊攀位于定子两侧面的中部。
为防止油污及灰尘进入电机内部，在端盖上设有高压气密封装置。
3.2 发电机定子铁心是由经涂漆处理过的0.5mm高硅扇形片套于鸽尾支持筋上叠压而成,全长分成若干段,形成若干径向风道,铁心用压圈压紧。
3.3 发电机定子线圈由双玻扁铜线制成。
采用全粉云母F级绝缘。
直线部分与端部均采用模压，端部作成篮式渐伸线结构。
经三个端箍成一整体，并通过环氧玻璃布板支架固定在机座两端。
定子线圈对半组成，端部连接采用银焊。
定子在引出线端有6根出线铜排。
3.4 发电机转子用整体优质合金钢锻成，冷却方式为空气表面冷却。
在转子大齿上开有通风槽，通风槽楔上留有风孔，以改善转子表面散热效果，护环上开有通风孔以便更有效地冷却转子线圈的端部。
3.5 转子线圈是用裸铜线绕成，其匝间绝缘用绝缘垫条或半叠包以绝缘带。
转子线槽槽楔采用非磁性材料制成，以减少漏磁。
目录1、安全与健康 (1)2、发电机组说明 (5)3、发电机组安装 (8)4、发电机组调试 (25)5、发电机组操作说明 (31)6、保养与维修 (34)7、故障分析 (37)8、机组随机附件说明 (40)附录：《柴油发电机组保养图表》 (44)第一章安全与健康1.1安全警告本设备在设计和制造过程中充分考虑了安全因素和对人身健康的影响，使用者在使用前必须认真的阅读以下内容，并在操作过程中严格地遵守本手册规定的制度，以确保设备与人身的安全,以及人身的健康，凡因违章引起的安全事故和人身健康损伤，本公司概不负责。
1) 起动发动机前，所有的保护装置，特别是冷却风扇保护罩必须正确安装。
2) 在运转前，所有的电器应安装连接好，并对机组进行检查，以确保发动机处于安全状态。
3) 应保证所有地线接地良好可靠。
4) 所有可以锁定的门和盖板在运转前应该固定。
5) 保养维护程序可能涉及到重型零件或危及生命的电气设备。
因此，操作员必须经过适当地培训，不要独自操作设备，工作时须有人陪伴，以防万一发生意外时有人帮忙。
6) 设备维修、保养前，应断开发动机起动马达电池负极连线，使起动马达不工作，以防维修时发动机意外起动引起人身伤害。
1.2 燃油和润滑油的安全使用燃油和润滑油会刺激皮肤，皮肤接触到油，要及时用清洁凝胶和水彻底清洗。
皮肤过敏的人（以及手上有伤的人）应戴上防护手套，才能触及油液。
1.3 冷却液的使用安全1)冷却系统在机组运转前，(散热水箱或热交换器)必须装满清洁的冷却液。
2)当冷却系统没有冷却液或引擎正在运转时，不可起动加热器,否则会造成损害。
3) 高温的冷却水会导致严重的灼伤，发动机未冷却的时候，不要打开封闭的冷却系统中的高热及高压的冷却水箱盖，以及水管的堵头。
1.4电池的安全使用如果操作员使用铅酸电池时遵守下面的预防措施就会很安全。
为确保安全，必须按制造商的推荐，正确的操作和保养电池。
与酸性电解液接触的人员必须穿戴防护服，尤其要保护眼睛。
柴油发电机维护规程1.1保持发电机室及发电机的清洁，通风良好，并定期打扫和擦拭。
1.2定期（每次使用后或下次试运行前）检查蓄电池电压是否充足,必须确保有直流24V,若低于24V,应断开发电机与监控的连接后及时对蓄电池进行充电。
1.3定期（每次使用后或下次试运行前）检查发电机的机油量是否合适，应在L-H中间,水箱是否有充足的冷却液，燃油箱是否有足够柴油。
（此项可在日常维护时进行。
）1.4一般启动时将启动钥匙打在手动位置，按下启动按扭，发电机自行启动至运行状态。
1.5在启动柴油发电机后，必须观察各仪表和指示灯，是否在正常范围内，确保输出电压正常。
1.6若启动时有异响或故障报警，则须立即停机检查并排除故障后才能投入使用。
1.7待启动运行正常，输出电压稳定后即可接入负荷并投入运行（投入前必须先断开市电），但要随时观察电压、频率等各项参数是否正常。
1.8严禁带负荷直接启动柴油发电机。
1.9严禁长时间超负荷运行。
1.10首次运行200小时，须对发电机的机油和机油滤芯进行更换。
以后每半年或运行500小时需更换机油和机油滤芯及柴油和柴油滤芯，并检查水过滤器和空气过滤器。
1.11定期检查（一个月）蓄电池接线是否牢固，液位是否正常，若偏低，则应补充蒸馏水，不能添加电解液或稀硫酸。
1.12每月对电气线路的绝缘进行测量，应不低于1MΩ，否则应进行干燥处理。
1.13如市电供电正常，不需启动备用电源，每半月须对发电机带负载运行半小时或以上，保证蓄电池和发电机具备良好的备用状态。
1.14定期对传动皮带和风扇叶片进行外观检查，是否有裂痕、松动或打滑等现象。
2.发电机操作规程(手动启动)2.1检查燃油位。
冷却液、机油位，正常后，启动。
2.2控制屏按Mode键，调整到“手动”位置，按绿色“start””键，5s后把控制箱主开关扳在“ON”的位置。
2.3到配电房，选择“P2”控制柜，按下“启动”键。
2.4随时检查燃油位，不足时及时补充。
船用发电机组的说明书船用发电机组说明书本说明书是针对船用发电机组的操作、维护和保养等方面的详细说明。
在操作前请仔细阅读本手册并按照说明进行操作。
1. 概述本船用发电机组是为满足船舶电力系统需求而开发的，其特点为高性能、节能、环保、可靠性强、维护简便等优势。
2. 功能介绍本船用发电机组主要由以下几部分组成：（1）柴油机：采用先进设计理念的四冲程柴油机，能够满足高效率、低燃油消耗的要求；（2）发电机：具有高度稳定性和电气转换效率；（3）控制系统：实现对发电机组稳定运行的控制和监测，能够实时检测机组性能，保护机组安全运行；（4）散热系统：采用先进的空气散热技术，可为机组提供优良的散热性能，确保机组长期安全运行。
3. 操作要点（1）发电机组应设在通风、干燥、防尘、防雨及防盐雾的室内；（2）发电机组应按照说明书的要求，正确接线，以确保机组安全运行；（3）运行前应检查机组各项功能是否正常；（4）运行中应及时检查机组运行状态，如发现异常应及时停止机组并检查；（5）停机前应先关闭负荷，然后再关闭机组。
4. 维护与保养为确保机组的长期稳定运行，应按照以下维护和保养要点开展管理：（1）发电机组应按照规定进行定期保养；（2）机组运行轨迹和状态应进行跟踪监控，及时发现并解决问题；（3）机组应保持清洁状态，定期清洗机组外观及引擎表面的油污；（4）机组存放时应注意室内通风干燥，定期打开机组运行五分钟左右，以保持机组性能；（5）机组长期停放时应进行润滑及防锈处理。
5. 故障处理发现机组故障时应及时采取以下措施:（1）确认故障现象是否正确；（2）检查故障的程度，并及时采取相应的措施；（3）严格按照故障排除步骤，进行清洗或更换部件等维修措施；（4）清除故障后，应进行试运转。
6. 安全提示为确保机组的安全使用，请务必注意以下安全提示：（1）禁止在机组运行时进入机组内部，以确保人员安全；（2）在机组工作过程中，严禁使用金属、绝缘性能不佳的工具和手套，以避免引起电击事故；（3）在机组运行过程中，不得私自拆卸机组或更换部件；（4）在机组清洗和检查过程中，必须切断电源，以确保人员安全。
YRSFK交流双馈异步发电机使用维护说明书上海南洋电机有限公司2007目录概述------------------------------------------------------------------------------------------3 型号含义------------------------------------------------------------------------------------4 安装------------------------------------------------------------------------------------------4 运行------------------------------------------------------------------------------------------6 温升参数------------------------------------------------------------------------------------7 维护------------------------------------------------------------------------------------------7 注意事项------------------------------------------------------------------------------------8 常见故障及处理方法---------------------------------------------------------------------81概述1.1 用途随着全球经济的发展，开发和利用可再生无污染的风能资源对于人类生存环境的改善意义重大。
风力发电是利用风能最主要的形式。
目前，兆瓦级风力发电机组已开始成为大型风电场的主力机型。
变速恒频风力发电机系统一般采用双馈电机作为发电机，通过变浆距控制风轮机使整个系统在很大的速度范围内按照最佳的效率运行，这是当前风力发电发展的一个趋势。
双馈异步发电系统中发电机的定子绕组直接接到工频电网上，其转子绕组接到频率、相位、幅值和相序均可以调节的变频电源上，如果改变转子绕组的电源的频率、相位、幅值就可以调节电机的用功功率和无功功率。
在双馈异步发电系统中，通过变频器的仅仅是转差功率，因而可以大大降低成本。
YRSFK型双馈异步发电机具有结构紧凑、效率高、可靠性高等优点,主要适用于风电场的并网发电机组。
1.2 结构1.2.1 定子：机座为焊接结构，内部铁心叠压后由轴向幅筋紧固。
定子线圈为3相2层成型线圈，采用扁铜线并用云母材料绝缘，真空压力浸漆，H级绝缘。
1.2.2 转子：转轴为支架结构。
绕组为成型线圈，用扁铜线绕制而成。
三相线圈的引出通过转轴内的深孔引出与非传动端滑环连接。
转轴上安装有接地电刷。
电刷安装在滑环室，并装有电刷磨损报警单元。
电机的非传动端安装有速度传感器。
1.2.3 电机装配有加热器。
接线在辅助接线盒。
1.2.4 为了杜绝轴电流对轴承的影响，电机轴承室采用绝缘轴承或者适当的绝缘措施。
1.2.5 电机的冷却方式为IC616，在电机的上方安装空/空冷却器。
电机在运行时，通过空/空却器进行冷却。
滑环室的风扇安装在转轴上，冷却空气由周围环境吸入滑环室，再通过过滤器吹出机舱。
1.2.6 监控系统发电机装有以下监控系统：定子绕组温度传感器传动端和非传动端轴承测温元件定、转子过电压监控器电刷监控定、转子防雷击熔断保护1.2.7 电气连接1）定子连接电机定子三相绕组由外接电缆引出固定于定子接线盒内。
2）转子连接电机转子三相绕组输出电缆连接到滑环室侧面的转子接线盒内。
3）接地连接定、转子接线盒内至少有一个用于接地的接地点，并用接地符号加以区分。
4）监控系统连接电机所带的各类监控及保护元件接至辅助接线盒内。
5）空/空冷却器连接空/空冷却器用冷却风机连接至辅助接线盒内。
2.本系列发电机型号代表的意义3.安装3.1 运输、存储机座上有吊装用的吊挂孔。
起吊发电机须采用专用的吊具，按吊装铭牌要求起吊发电机。
重量请参考铭牌。
3.1.1 运输后检验发电机开箱前应检查包装是否完整无损，有无受潮迹象，开箱后应小心清除发电机上的尘土和防锈层；仔细检查在运输过程中，发电机有无变形和损坏，紧固件有否松动或脱落，转子转动是否灵活，铭牌数据是否符合要求。
同时目测电机表面是否有损伤。
如果有，需要进行处理。
在表面漆损伤之处，喷涂新的表面漆。
如果电机不能在10天之内安装，请按照以下方法存放。
3.1.2 存放措施把电机及其配件用防护罩包装好，存放在受天气变化影响较小的房间内。
房内要求干燥、防潮防震，这样有利于电机的启动和运行维护。
房间温差小可以防止在电机内形成冷凝水。
配件保存电机的所有部件应在存储之前作防护。
使用防腐油脂、蜡或防锈漆来对部件加工面或其它易生锈面进行保护。
零部件可用油纸、铝箔等紧紧包裹进行防护。
定期更换润滑油脂。
定期检查所有库存部件。
安装电机时，才可清洗防护剂。
3.2 安装为保证电机平稳运行，安装的地基必须坚固。
而且要确保发电机与联轴器的连接对中，并对安装在轴端的部件进行目测平衡。
发电机装有4个脚板，脚板用地脚螺栓固定在地基上。
也可以将电机装在耐扭矩变形的坚固的基架上。
电机地脚的支撑点水平度可允许偏差为≤0.2mm。
如果电机要安装减振垫时，应遵循减振垫制造商的减震指导。
使用地脚螺栓安装时，要根据总装技术要求，对螺栓施加紧固力矩，保证螺栓安全紧固。
3.3 校准为了正确地校准及安全装机，必须作好以下准备工作：（a）准备地基（b）选择和安装联轴节（c）测量轴向和径向跳动（d）轴向和水平定位3.3.1 地基设计装机条件应符合电机的防护等级。
要保证电机地脚平面支撑均匀受力。
地脚水平的允许公差参见机组装机要求。
选择电线通道时应考虑电线弯度半径和连线高度。
3.3.2 装联轴节确定用户使用的联轴节的装配加热温度。
检查轴端的尺寸和形状，并检查联轴节孔。
用汽油清洗掉轴端的防腐蚀保护腊。
用可溶性石脑油清洗所有装配面。
用加热炉对联轴节进行整体加热（注意温度）或用气体燃烧炉或用感应加热；联轴节要快速安装在电机轴端。
避免冲撞磕碰造成轴承损伤，并遵守联轴节制造厂家提出的注意事项。
同时备有合适的拔出工具，以保证联轴节可以卸下。
3.3.3 粗校将电机放在地基上，调整电机轴中心线与相连部件中心线一致。
在电机地脚和地基之间加垫片来校准。
校准采用激光对中仪进行。
在粗校之后，将电机地脚在地基上标记好。
将电机从地基上吊开。
在地基上钻地脚孔、攻丝。
3.3.4 精校使用的测量工具：千分表、固定千分表的夹具。
也可以使用激光对中仪，用合适的调整垫片在轴向和径向方向进行调整，同时微调紧固地脚螺栓。
电机轴中心线、连接部件的同轴度偏差，以及联轴节端面平行度不能超过以下值：速度（min-1）频率（Hz）允许值（mm）＜1500 50 0.023.4 定子、转子接线盒连线——正确连接用户外接电缆到接线盒。
——仔细排放电缆，避免电线之间的短路或产生电弧。
——根据电机额定电压，保证端子和线头之间距离大于放电间隙。
——根据保护等级封住电线进口。
——检查紧固螺栓，确保其正确接触紧固。
——按照防雷击保护接线的要求，检查内部连线是否有松动、脱落，确保其正确连接紧固。
3.5 接地线连接正确连接电机接地线，电机接地导线截面积大于30mm2。
3.6 辅助接线盒连线正确连接用户系统连线到辅助接线盒中，包括温度传感器、加热系统、通用单元和电刷监控系统线。
用压力密封管接进电缆。
在电机资料和盒盖内侧的接线图中有辅助接线图及接线要求。
用于连接导线的最大截面积为2.5mm2。
3.7 最终检查封闭定、转子接线盒、辅助接线盒前，再次按照接线原理图检查所有连线及电机接地保护线连线无误，接线盒内部清洁，没有残断线头污物。
各引线头适当紧固，并满足防护等级、绝缘类型、允许线径等要求，并已正确装配。
外露电缆绝缘无损伤。
不用的进线口要封闭。
检查接线盒的所有垫圈和密封圈状态良好。
如果有带螺纹的端子，都应合理紧固。
3.8 电机长时间存放或不运行后检查轴承润滑。
电机在正常环境条件下（-30℃到+50℃），静止状态，润滑脂的有效期为1年。
检查润滑脂时，松开外轴承盖，目测润滑脂。
润滑脂必须柔软性一致，不能有腐烂迹象。
如有上述现象应更换润滑脂。
如有轻微漏油现象，应及时补充适量润滑脂。
4. 运行 4.1 准备4.1.1 检测绝缘电阻第一次启动之前或长时间不运行或放臵之后启动前，应立即测量绝缘电阻值。
原因是经过不当运输、存放或装机之后，可能会有潮气浸入，而造成电阻值降到最小绝缘电阻以下。
用1000V 兆欧表测量转子绝缘电阻，用1000V 兆欧表测量定子绕组绝缘电阻。
（a ） 测量最小绝缘电阻R IS绕组温度不同时，测量到的相间绝缘电阻应满足以下要求： 绕组 最小绝缘电阻（M Ω） 热态（约75℃） Risw=15×U N （kV ） 冷态（约20℃） Risk ≥50 U N 为额定电压如果最小绝缘电阻达不到要求，不要启动电机，应对绕组进行干燥处理。
（b ） 测量空气潮湿程度，我们建议先确定数值N计算公式为：S 15R S 60R N IS IS如果绕组是干燥的，N 应该大于等于1.3。
N 小于1.3时应先对绕组进行烘干，之后再测量绕组绝缘电阻。
（c ） 对绝缘进行烘潮处理如果必要对绕组进行烘潮处理。
烘潮方法可选择以下方案其中一种： ● 电源干燥法对绕组分别通以合适的低压直流或交流电源，使绕组温度不超过75℃。
例如，选择两个端子U 、V 为输入，每小时交换接线，更换为U 、W 或V 、W ，同时打开观察孔通风来消散潮气。
此种干燥方法适用于非常潮湿的绕组（其值接近1M Ω）。
● 用加热装臵干燥用干燥炉，加热电阻器、热吹风机或其他装臵进行干燥，如有可能，使用可设定温度的加热装臵。
打开观察孔通风来消散潮气。
（d ） 干燥要求：每种干燥方式都应缓慢连续进行，最高的干燥温度为75℃。
干燥时，每小时测量记录一次绝缘电阻，确保绝缘电阻达到要求值。
确认潮气消散后，结束干燥处理过程，重新运行电机。
4.1.2 开机前再次检查（a ） 检查集油器是否正确安装。
（b ） 检查确认纤维筛网是否满足清洁要求。
（c ） 检查各紧固螺纹连接良好。
（测量后60秒的测量值）（测量后15秒的测量值）（d）检查接线端子。
确保连线正确，并密封良好。
（e）比较电机技术参数是否与控制系统要求一致。
（f）检查铭牌参数与实际是否相同。
