pe管制造工艺

PE给水管的生产方法

PE给水管道主要生产过程是从原料的厚度开始的，色母经过搅拌和干燥，原料被塑化并形成粘稠的流体。在适当的温度下经过多道工序，得到管胚，然后冷却，经过切割，得到所需的产品PE管，经过最后的测量和测试，合格的产品就可以包装发货了。PE给水管生产线应注意干燥、塑化、成型、冷却和切割。

1）混合干燥

混合干燥的作用是将PE树脂与色母粒进行搅拌、干燥、混合，得到均匀的原料。

2）塑化挤出

原料从料斗进入挤出机，在输送、压缩、熔融、均化等作用下，固体颗粒逐渐转变为高弹性状态，再由高弹性状态逐渐转变为粘性流体（粘性流体状态），并继续挤出。

3）模具成型

在合适的温度下，从挤出机挤出的物料通过过滤板由旋转运动变为直线运动并进入模具。经螺旋劈裂后，在成型段熔融压实成管状型坯，最后从模具中挤出。

4）冷却定型

从模具中挤出的热管坯在负压下由定径套真空定径箱定型冷却，然后通过喷淋冷却箱使管材内部逐渐冷却，从而整体凝固定型。

5）切割

切割，通过切割成一定长度的管材，这样PE管就完成了，接下来就是检验包装了。

PE管线施工工艺

技术交底:

开工前工程由项目经理、项目技术负责人和技术人员经实地查看后，会同相关各方确定施工方案,然后由项目技术负责人召集各部门负责人和主要技术工人召开技术交底会.

会议由项目技术负责人详细介绍工程的施工方案和工序，明确各部门的职能和施工中的具体工作内容.技术负责人讲解施工中将出现的一些技术性较强的工序和施工时的技术要点，并着重强调施工中各环节的质量要求和本工程的质量目标。

会议必须宣传贯彻“安全第一，质量为本”的原则。

施工方法及措施

给水工程施工测量

1）测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点,设计施工现场测量简图。

2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护.

3)按照工程特点的要求引测具部控制点.

4）进行施工沟槽中线及边线的放置。

（5)测量管底标高。 6）测量中室底高程。

施测方法

1)用经伟仪依据甲方移交的坐标点，加密道路中心桩，每150m设一控制桩,并加以保护,用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显的记号。

2)采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。

3）沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过35m,将管道中心线及高程引测其上。

沟槽开挖的施工方法

1）沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1:1，开挖沟槽的土方堆放至北测，堆土距开挖边线不小于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理.

2）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理,以防发生事故造成损失。

3）开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等,应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压,腐植土应挖取换填砂砾料,并碾压夯实，如遇石块,应清理出现场，换填土质较好的土回填。 4）在开挖沟槽过程中,应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。

管道基础

Pe管施工工艺

1、给水工程施工测量

1）测量放线：首先根据建设单位移交的坐标点及高程点，设计施工现场测量简图。

2）将控制坐标点引测至施工现场，做好标记，并加以保护。

3）按照工程特点的要求引测具部控制点。

4）进行施工沟槽中线及边线的放置。

5）测量管底标高。

6）测量中室底高程。

2、施测方法：

1）用经伟仪依据甲方移交的坐标点，加密道路中心桩，每150m设一控制桩，并加以保护，用水准仪将高程引测到附近建筑物上，做上明显的记号。

2）采用方向法，配以直尺确定沟槽开挖边线，用白灰撒出开挖线。

3）沟槽开挖后进行龙门桩设置，采用木板，间距不超过35m，将管道中心线及高程引测其上。

3、沟槽开挖的施工方法：

1）沟槽开挖采用小型机械开挖，人工修坡，开挖边坡为1：1，开挖沟槽的土方堆放至北测，堆土距开挖边线不小于1.5m，开挖沟槽底部土层确保不被拢动，沟槽开挖应预留20cm左右保护层，用人工清理。

2）开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。

3）开挖沟槽土层要坚实，如遇松散的回填土、腐植土或石块等，应进行处理，散土应挖出，重新回填，回填厚度不超过20cm进行碾压，腐植土应挖取换填砂砾料，并碾压夯实，如遇石块，应清理出现场，换填土质较好的土回填。

4）在开挖沟槽过程中，应对沟槽底高程及中线随时测控，以防超挖或偏位。

沟槽允许偏差应符合下表的要求；

沟槽开挖允许偏差

序号 项 目 允许偏差

（mm） 检查频率

范 围 点 数

1 槽底标高 －3～0 两井之间 3

2 槽底中线每侧宽度 不小于规定 两井之间 6 3 槽边坡度 不小于规定 两井之间 6

4、管道基础：

1）沟槽开挖验收合格后方可进行管道基础的施工。

2）采用DN315PE管，热熔接口，基础采用砂石基础。

全自动电热熔焊机PE管焊接工艺指导书

编制：

审核：

批准：

2015年2月25日

（一） 对操作人员的要求

全自动电热熔焊机操作人员必须经过培训合格且持有《全自动电热熔焊机操作证书》和《PE焊接上岗证》方可进行聚乙烯管道施工（培训和发证授权单位为：南昌市锅炉设备安装公司）。证书有效期为1年，在有效期满3个月前，继续从事聚乙烯管道施工的操作人员，应当向发证授权单位提出申请，由授权单位安排重新进行复证。

（二） 聚乙烯管材、管件的检验

用户对材料的检验，应做到如下几点：

1) 合格证与检验报告。应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告。

2) 外观检查。进行外观及几何尺寸检查。检查管子内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。

3) 长度检查。定尺管的长度应均匀一致，误差不应超过20mm。注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直，是否存在气孔，若有气孔则管材不合格。凡长短不一的管子多系厂家自检时发现有气孔、端面有明显缺陷或其它原因而被截短，这种管材在未查明原因前应不予使用。

4) 颜色检查。燃气管材应为黄色或黑色，当为黑色时管上必须有醒目的黄色条纹。同时管材上应有连续的、间距不超过2m的永久性标志，写明用途（燃气或水）、原料牌号、标准尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。

（三） 热熔焊接操作程序

以PILOTEFUSE系列全自动热熔焊机为例。

➢ 焊接前准备

(1)清洁油路接头，正确连接焊机各部件；

(2)测量电源电压，确认电压符合焊机要求（187V～253V）；

(3)检查清洁加热板，当涂层损坏时，加热板应当更换,加热板表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除，油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理；

(4)按照焊接工艺正确设置吸热、冷却时间和加热板温度等参数，焊接前，加热板应当在焊接温度下适当预热，以确保加热板温度均匀；