石油化工设备

石油化工设备在化工行业中的应用一、引言石油化工设备是指在石油化工生产中使用的各种设备，主要包括反应器、分离器、换热器、储罐、管道等。

石油化工设备在化工行业中的应用非常广泛，涉及到石油加工、石化产品生产、塑料制造、合成纤维生产等多个领域。

本文将从石油化工设备的应用领域、主要设备及其作用、石油化工设备的发展趋势等方面进行探讨。

二、石油化工设备的应用领域1. 石油加工石油加工是石油化工行业的重要领域，主要包括炼油、裂化、重整、脱硫、脱氮等工艺。

在这些工艺中，石油化工设备的应用非常广泛。

例如，在炼油过程中，需要使用蒸馏塔、加热炉、换热器等设备进行原油分离、加热、冷却等操作。

在裂化和重整工艺中，需要使用反应器、分离器、加热炉等设备进行反应、分离、加热等操作。

在脱硫、脱氮工艺中，需要使用吸收塔、脱硫反应器、脱硝反应器等设备去除废气中的硫氧化物和氮氧化物。

2. 石化产品生产石化产品是指从石油、天然气等石化原料中加工出来的化学产品，主要包括乙烯、丙烯、苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。

在石化产品生产中，石油化工设备的应用也非常广泛。

例如，在乙烯生产中，需要使用蒸馏塔、分离器、反应器等设备进行乙烯和其他杂质的分离、反应等操作。

在聚乙烯生产中，需要使用反应器、分离器、储罐等设备进行聚合、分离、储存等操作。

3. 塑料制造塑料是石化产品的一种，是一种高分子化合物，通常是由单体聚合而成。

在塑料制造中，石油化工设备的应用也非常广泛。

例如，在聚氯乙烯制造中，需要使用反应器、分离器、加热炉等设备进行氯乙烯的聚合、分离、加热等操作。

在聚丙烯制造中，需要使用反应器、分离器、储罐等设备进行聚合、分离、储存等操作。

4. 合成纤维生产合成纤维是一种人造纤维，主要由聚酯、聚酰胺、聚丙烯等高分子材料制成。

在合成纤维生产中，石油化工设备的应用也非常广泛。

例如，在聚酯纤维生产中，需要使用反应器、分离器、加热炉等设备进行聚酯聚合、分离、加热等操作。

石油化工行业生产设备清单石油化工行业是指以石油和天然气为主要原料，通过一系列的化学反应和物理过程，生产出各种化工产品的行业。

在石油化工生产过程中，各类生产设备起到至关重要的作用。

本文将详细列举石油化工行业生产设备的清单，以便于了解行业内各种设备的功能和用途。

一、原料处理设备1. 原料储存罐：用于储存石油和天然气等原料，保证生产过程中的连续供应。

2. 原料加热炉：将原料加热至适宜的温度，以便后续反应的进行。

3. 分离器：用于将混合物中的不同组分分离开来，如沉淀物、液体和气体等。

4. 过滤器：用于去除原料中的杂质和固体颗粒，确保后续反应的顺利进行。

二、反应设备1. 反应釜：用于进行各种化学反应，如聚合反应、酯化反应等。

2. 蒸馏塔：用于将反应产物进行分馏，得到不同纯度的化工产品。

3. 反应器：用于进行催化反应，提高反应速率和产物纯度。

三、传热设备1. 加热炉：用于提供反应过程中所需的热能，保持适宜的反应温度。

2. 冷却器：用于降低反应产物的温度，使其达到可操作和贮存的温度。

3. 换热器：用于将热能从高温流体传递给低温流体，实现能量的回收和利用。

四、分离设备1. 萃取塔：用于将混合物中的有机物和溶剂进行分离，得到纯度较高的有机物。

2. 结晶器：用于将溶液中的溶质结晶出来，得到纯度较高的晶体产物。

3. 干燥机：用于将湿润的产物去除水分，提高产物的稳定性和质量。

五、贮存和输送设备1. 储罐：用于储存化工产品，保证其安全和稳定。

2. 输送管道：用于将化工产品从生产设备输送至储罐或下一个生产环节。

3. 泵：用于将化工产品从低压区域输送至高压区域，保证流体的连续性和稳定性。

六、控制和监测设备1. 仪表仪器：用于监测和控制生产过程中的温度、压力、流量等参数。

2. 自动化控制系统：用于实现生产过程的自动化控制，提高生产效率和产品质量。

3. 安全监测设备：用于监测生产过程中的安全状态，及时发现和处理安全隐患。

以上是石油化工行业生产设备的清单，这些设备在石油化工生产过程中起到了至关重要的作用。

石油化工设备分类化工装置设备分类标准很多也很复杂，这里只应用“石油化工设备分类“的方法，简单介绍。

1炉类1力[热炉（包括箱式、管式、圆筒式）煤气（油）发生炉干留炉裂解炉转化炉—脱氢炉制氢炉- 其它… 2塔类筛板塔浮阀塔泡罩塔填料塔焦炭塔冷却塔其它…反应设备类1聚合反应器- 力加氢反应器裂化反应器…重整反应器歧化反应器…异构化反应器合成塔“其它… 4贮罐类金属贮罐球形罐……非金属贮罐-气柜带搅拌罐6 .其匕…换热设备类.固定管板式换热器浮头式换热器 U 形管式换热器板式换热器套管式换热器蒸发器空冷器…废热锅炉其它6 化工机械类离心机真空过滤机叶片过滤机板式压滤机振动机6．成型机7．混炼机8．挤压机切粒机…输送机…11 .搅拌机干燥机结晶机包装机.7化纤机械类一1 .抽（纺）丝机牵伸机…水洗机柔软处理机卷曲机…7．卷绕(折叠)机加捻机拉毛机牵伸机切断机针梳机…打包机假捻机其它通用机械类泵离心泵往复泵比例泵齿轮泵真空泵螺杆泵旋涡泵刮板泵屏蔽泵-．压缩机离心式压缩机往复式压缩机螺杆式压缩机回转(刮板)式压缩机其它3．鼓风机离心式鼓风机罗茨鼓风机轴流式风机动力设备1．工业锅炉2．汽轮机3．蒸汽机4 .内燃机电动机（1kW 及以上）6 .交、直流发电机变压器（1kVA及以上）开关柜1仪器、仪表类。

石油化工设备分类 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】石油化工设备分类化工装置设备分类标准很多也很复杂，这里只应用“石油化工设备分类“的方法，简单介绍。

炉类1．加热炉(包括箱式、管式、圆筒式)2．煤气(油)发生炉3．干馏炉4．裂解炉5．转化炉6．脱氢炉7．制氢炉8．其它塔类1．筛板塔 2．浮阀塔3．泡罩塔 4．填料塔 5．焦炭塔6．冷却塔7．其它反应设备类1．聚合反应器2．加氢反应器3．裂化反应器4．重整反应器5．歧化反应器6．异构化反应器7．合成塔8．其它贮罐类1．金属贮罐2．球形罐3．非金属贮罐4．气柜5．带搅拌罐6．其它换热设备类1．固定管板式换热器2．浮头式换热器 3．U形管式换热器4．板式换热器5．套管式换热器6．蒸发器7．空冷器8．废热锅炉9．其它化工机械类1．离心机2．真空过滤机3．叶片过滤机4．板式压滤机5．振动机6．成型机7．混炼机8．挤压机9．切粒机10．输送机11．搅拌机12．干燥机13．结晶机14．包装机化纤机械类1．抽(纺)丝机2．牵伸机3．水洗机4．柔软处理机5．烘干机6．卷曲机7．卷绕(折叠)机8．加捻机9．拉毛机10．牵伸机11．切断机12．针梳机13．打包机14．假捻机15．其它通用机械类1．泵(1)离心泵(2)往复泵(3)比例泵(4)齿轮泵(5)真空泵(6)螺杆泵(7)旋涡泵(8)刮板泵(9)屏蔽泵2．压缩机(1)离心式压缩机(2)往复式压缩机(3)螺杆式压缩机(4)回转(刮板)式压缩机(5)其它3．鼓风机(1)离心式鼓风机(2)罗茨鼓风机(3)轴流式风机动力设备1．工业锅炉2．汽轮机3．蒸汽机4．内燃机5．电动机(100kW及以上)6．交、直流发电机7．变压器(100kVA及以上)8．开关柜仪器、仪表类1．测量仪表2．控制仪表3．质量仪表4．电子计算机机修设备类1．机床(1)车床(2)铣床(3)镗床(4)刨床(5)磨床(6)插床(7)钻床(钻孔直径在25mm及以上)(8)齿轮加工机床(9)动平衡机2．化铁炉(0．5t及以上)3．炼钢炉(0．5t及以上)4．热处理炉5．加热炉6．锻锤7．压力机(或水压机)8．卷板机9．剪板机10．电焊机11．其它起重运输和施工机械类1．起重机(1)桥式吊车(2)汽车(轮胎)吊车(3)履带吊车(4)塔式吊车(5)龙门吊车(6)电动葫芦(3t及以上)2．皮带运输机3．翻板车4．叉车5．蒸汽机车6．电动机车7．内燃机车8．汽车(1)载重汽车(2)三轮卡车(3)拖车(4)消防车(5)救护车9．槽车10．拖拉机11．推土机12．挖掘机13．球磨机14．粉碎机其它(前十二类未包括进去的其它设备)。

石油化工设备操作规程第一章石油化工设备操作总则 (3)1.1 设备操作基本要求 (3)1.1.1 操作人员资质 (3)1.1.2 操作前准备 (3)1.1.3 操作程序 (4)1.1.4 操作过程监控 (4)1.1.5 操作结束后的处理 (4)1.2 安全防护措施 (4)1.2.1 设备安全防护 (4)1.2.2 操作人员安全防护 (4)1.2.3 环境安全防护 (4)1.2.4 应急处理 (4)第二章设备启动与停机 (5)2.1 设备启动程序 (5)2.1.1 启动前准备 (5)2.1.2 启动顺序 (5)2.1.3 启动过程中注意事项 (5)2.2 设备停机程序 (5)2.2.1 停机前准备 (5)2.2.2 停机顺序 (5)2.2.3 停机过程中注意事项 (6)2.3 异常情况处理 (6)2.3.1 异常情况判断 (6)2.3.2 异常情况处理 (6)第三章反应釜操作规程 (6)3.1 反应釜启动与调试 (6)3.1.1 启动前检查 (6)3.1.2 启动操作 (6)3.1.3 调试操作 (7)3.2 反应釜正常运行操作 (7)3.2.1 巡检 (7)3.2.2 操作要点 (7)3.3 反应釜停机与维护 (7)3.3.1 停机操作 (7)3.3.2 维护保养 (8)第四章精馏塔操作规程 (8)4.1 精馏塔启动与调试 (8)4.1.1 启动前准备 (8)4.1.2 启动步骤 (8)4.1.3 调试 (8)4.2 精馏塔正常运行操作 (9)4.2.1 操作参数监控 (9)4.2.2 安全操作 (9)4.2.3 质量控制 (9)4.3 精馏塔停机与维护 (9)4.3.1 停机操作 (9)4.3.2 维护保养 (9)第五章储罐操作规程 (9)5.1 储罐的充装与卸载 (10)5.1.1 充装前准备 (10)5.1.2 充装操作 (10)5.1.3 卸载操作 (10)5.2 储罐的安全防护 (10)5.2.1 防泄漏措施 (10)5.2.2 防火防爆措施 (10)5.2.3 应急处理 (10)5.3 储罐的维护保养 (10)5.3.1 定期检查 (10)5.3.2 清洁保养 (10)5.3.3 更换零部件 (11)5.3.4 记录与报告 (11)第六章泵类设备操作规程 (11)6.1 泵的启动与调试 (11)6.1.1 启动前准备 (11)6.1.2 启动步骤 (11)6.1.3 调试 (11)6.2 泵的运行与维护 (11)6.2.1 运行 (11)6.2.2 维护 (12)6.3 泵的故障处理 (12)6.3.1 流量不足 (12)6.3.2 扬程不足 (12)6.3.3 泵噪音过大 (13)第七章压缩机操作规程 (13)7.1 压缩机的启动与调试 (13)7.1.1 启动前的准备工作 (13)7.1.2 启动过程 (13)7.1.3 调试 (13)7.2 压缩机的正常运行操作 (14)7.2.1 操作人员应具备以下条件： (14)7.2.2 运行过程中的注意事项： (14)7.3 压缩机的停机与维护 (14)7.3.1 停机操作 (14)7.3.2 维护保养 (14)第八章管道及阀门操作规程 (15)8.1 管道系统的检查与维护 (15)8.1.1 检查内容 (15)8.1.2 维护措施 (15)8.2 阀门操作与维护 (15)8.2.1 阀门操作 (15)8.2.2 阀门维护 (15)8.3 管道及阀门的故障处理 (15)8.3.1 管道故障处理 (15)8.3.2 阀门故障处理 (16)第九章电气设备操作规程 (16)9.1 电气设备的启动与调试 (16)9.1.1 启动前准备 (16)9.1.2 启动操作 (16)9.1.3 调试操作 (16)9.2 电气设备的运行与维护 (16)9.2.1 运行监控 (16)9.2.2 维护保养 (17)9.2.3 预防性维修 (17)9.3 电气设备的故障处理 (17)9.3.1 故障判断 (17)9.3.2 故障处理 (17)第十章环保与节能减排 (17)10.1 环保设备操作与维护 (17)10.1.1 环保设备操作 (17)10.1.2 环保设备维护 (18)10.2 节能减排措施的实施 (18)10.2.1 节能措施 (18)10.2.2 减排措施 (18)10.3 环保与节能减排的监测与评估 (18)10.3.1 监测 (18)10.3.2 评估 (19)第一章石油化工设备操作总则1.1 设备操作基本要求1.1.1 操作人员资质操作人员应具备相应的专业技能和操作资格，经过专业培训，熟悉设备的结构、原理和操作方法。

石油化工设备制作和安装一、石油化工设备制造的流程：1.设备设计：根据石油化工生产工艺流程，确定设备的种类、规格、工作条件要求等，进行设备设计。

设计包括设备结构设计、参数计算、选材、加工工艺等。

2.加工制造：根据设备设计要求，进行材料采购、零部件加工、组装等工作。

加工制造过程中需要严格按照设计要求和技术标准进行操作，并保证质量和工期的要求。

3.静态试验：制造完成后，需要进行静态试验。

静态试验主要是进行设备内外泄漏、密封性、强度、防腐等性能的检测和验证，确保设备符合设计要求和技术标准。

4.动态试验：静态试验合格后，进行设备的动态试验。

动态试验主要是模拟设备运行过程，测试设备的工作性能和可靠性。

通过动态试验，可以检测设备的运行是否正常、有无异响、有无震动等问题。

5.竖立、调试：动态试验合格后，进行设备的竖立和调试。

竖立是将设备安装到合适的位置，调试是调整设备的运行参数和工艺参数，使设备的运行稳定、效率高。

二、石油化工设备安装的关键要点：1.安全规范：在进行石油化工设备安装前，必须了解和严格遵守相关的安全规范和标准，确保安全施工。

2.基础处理：石油化工设备安装前，需要对基础进行处理，确保基础的平整度、强度等满足要求，以确保设备安装的稳定性和安全性。

3.装配顺序：设备安装是按照石油化工生产工艺流程和设备设计要求的先后顺序进行的。

需要合理安排施工顺序，确保设备安装的顺利进行。

4.精确调整：设备安装后，需要进行精确调整，包括水平调整、位置调整、间隙调整等，确保设备的运行平稳、位置准确。

5.接口连接：在设备安装过程中，需要进行各种接口的连接，包括管道连接、电气接线、仪表连接等。

连接过程中需要严格按照相关要求进行操作，保证接口连接的牢固性和安全性。

三、石油化工设备制造和安装的注意事项：1.设备制造和安装过程中需要严格按照相关的技术标准和规范进行操作，确保设备的质量和安全性。

2.在设备制造和安装过程中，需要进行相应的质量控制和验收，包括材料的验收、加工工艺的控制、静态和动态试验的检测等。

石油和化工设备石油和化工设备是一种高科技产品，已经成为现代化工和能源行业的重要组成部分。

在石化、冶金、电力、建筑、制药等各个领域均得到广泛应用。

石油和化工设备在国家经济发展和社会进步方面发挥了重要作用，在人类社会发展史上具有举足轻重的地位。

本文将从定义、分类、应用、技术要求和发展趋势等方面进行探讨。

一、定义石油和化工设备，是指在石化和化工生产过程中所使用的各种设备、装置、管道及其配套设施，主要用于提炼、加工、储存和运输原油、煤化工、化学产品等石油和化工原料及成品。

二、分类1、根据规模和用途分类（1）小型设备：主要用于实验室、小型工作站、小型生产线等的微型设备。

依据国内现有技术水平，小型设备一般指规模小于500立方米的储罐、规模小于5公斤/小时的试验型反应器。

（2）中型设备：规模中等的设备，包括数百吨级储罐、数十立方米级反应器等。

（3）大型设备：规模最大的设备，主要由数千吨到数十万吨级的装置组成。

如大型储罐、高压反应器、千吨级装置、化肥存储设施、离心机、气化装置、蒸馏塔等。

大型设备一般需要经过专业的设计、加工、安装、调试以及运行维护等一系列工序。

2、根据工艺分类（1）石化设备：主要用于石油提炼和化工生产，包括炼油设备、石油加氢装置、裂解装置、催化装置、重油加工装置、盐化装置等。

（2）化学设备：主要用于生产化学原料和化学制品，如制药设备、合成树脂设备、催化剂设备、氧化装置、聚合反应器等。

三、应用1、石油和天然气加工石油和天然气是化工行业的重要原料，为了从中提取有用的物质，需要运用各种装置。

主要设备有蒸馏塔、油品储罐、压缩机、催化炉、分离器、管线、储气罐等。

2、化学品生产化学品生产需要使用大量的分离、纯化、重整、反应等工艺设备，包括反应釜、蒸馏塔、氧化器、聚合反应器、过滤器等。

3、化学工艺自动化自动化是化工工艺发展的重要方向之一。

化学工艺自动化使得生产流程能够自动驱动及自我控制，减少人为干预，提高生产效率和质量。

石油化工工程主要施工机械设备表及计量试验设备1. 锅炉：- 型号：ABC123- 能源类型：燃气- 蒸发量：1000kg/h- 设计压力：1.0MPa- 温度范围：100-200°C2. 反应釜：- 型号：DEF456- 容积：500L- 运转速度：50-300转/分- 最高工作温度：150°C- 最高工作压力：0.8MPa3. 离心泵：- 型号：GHI789- 流量范围：10-100m³/h- 扬程：20-30m- 转速：1450转/分- 功率：3kW4. 蒸馏塔：- 型号：JKL012- 高度：6m- 内径：1.2m- 工作温度：50-150°C- 工作压力：0.6MPa以上是石油化工工程中的主要施工机械设备表。

这些设备在工程过程中起着至关重要的作用。

为了确保设备的正常运行和质量控制，计量试验设备也非常重要。

以下是计量试验设备的列表：1. 压力表：- 测量范围：0-2.5MPa- 精度等级：0.5级- 使用介质：液体、气体2. 温度计：- 测量范围：-50-150°C- 精度等级：±1°C- 使用介质：固体、液体、气体3. 流量计：- 测量范围：0-100m³/h- 精度等级：1.0级- 使用介质：液体、气体以上是石油化工工程中常用的计量试验设备列表。

通过使用这些设备，可以对施工过程中的各种参数进行准确测量和监控，从而确保工程的正常运行和质量达标。

希望上述信息对您有所帮助！。

石油化工设备分类化工装置设备分类标准很多也很复杂，这里只应用“石油化工设备分类“的方法，简单介绍。

2.1.1炉类1．加热炉(包括箱式、管式、圆筒式)2．煤气(油)发生炉3．干馏炉4．裂解炉5．转化炉6．脱氢炉7．制氢炉8．其它2.1.2塔类1．筛板塔 2．浮阀塔3．泡罩塔 4．填料塔 5．焦炭塔6．冷却塔7．其它2.1.3反应设备类1．聚合反应器2．加氢反应器3．裂化反应器4．重整反应器5．歧化反应器6．异构化反应器7．合成塔8．其它2.1.4贮罐类1．金属贮罐2．球形罐3．非金属贮罐4．气柜5．带搅拌罐6．其它2.1.5换热设备类1．固定管板式换热器2．浮头式换热器 3．U形管式换热器4．板式换热器5．套管式换热器6．蒸发器7．空冷器8．废热锅炉9．其它2.1.6化工机械类1．离心机2．真空过滤机3．叶片过滤机4．板式压滤机5．振动机6．成型机7．混炼机8．挤压机9．切粒机10．输送机11．搅拌机12．干燥机13．结晶机14．包装机2.1.7化纤机械类1．抽(纺)丝机2．牵伸机3．水洗机4．柔软处理机5．烘干机6．卷曲机7．卷绕(折叠)机8．加捻机9．拉毛机10．牵伸机11．切断机12．针梳机13．打包机14．假捻机15．其它2.1.8通用机械类(1)离心泵(2)往复泵(3)比例泵(4)齿轮泵(5)真空泵(6)螺杆泵(7)旋涡泵(8)刮板泵(9)屏蔽泵2．压缩机(1)离心式压缩机(2)往复式压缩机(3)螺杆式压缩机(4)回转(刮板)式压缩机3．鼓风机(1)离心式鼓风机(2)罗茨鼓风机(3)轴流式风机2.1.9动力设备1．工业锅炉2．汽轮机3．蒸汽机4．内燃机5．电动机(100kW及以上)6．交、直流发电机7．变压器(100kVA及以上)8．开关柜2.1.10仪器、仪表类1．测量仪表2．控制仪表3．质量仪表4．电子计算机2.1.11机修设备类1．机床(1)车床(2)铣床(3)镗床(4)刨床(5)磨床(6)插床(7)钻床(钻孔直径在25mm及以上)(8)齿轮加工机床(9)动平衡机2．化铁炉(0．5t及以上) 3．炼钢炉(0．5t及以上)4．热处理炉5．加热炉6．锻锤7．压力机(或水压机)8．卷板机9．剪板机10．电焊机11．其它2.1.12起重运输和施工机械类1．起重机(1)桥式吊车(2)汽车(轮胎)吊车(3)履带吊车(4)塔式吊车(5)龙门吊车(6)电动葫芦(3t及以上)2．皮带运输机3．翻板车4．叉车5．蒸汽机车6．电动机车7．内燃机车8．汽车(1)载重汽车(2)三轮卡车(3)拖车(4)消防车(5)救护车9．槽车10．拖拉机11．推土机12．挖掘机13．球磨机14．粉碎机2.1.13其它(前十二类未包括进去的其它设备)。

石油化工行业动设备介绍石油化工行业是国民经济中最重要的一部分，其生产涵盖了大大小小的石油化工生产企业。

在这些企业中，动力设备是其中最核心的组成部分之一。

动力设备主要包括以下几类：1.压缩机在石油化工过程中，压缩机是不可缺少的设备之一。

它们主要用于将气体压缩，从而加速反应速率，提高反应效率。

压缩机的种类主要分为柱塞式、螺杆式和离心式等。

不同类型的压缩机可适用于不同的石油化工生产过程。

2.泵类设备石油化工生产过程中，液体的输送和处理是至关重要的。

在完成这些任务的过程中，可以上述的泵类设备，例如离心泵、齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵等等。

这些设备可提供高流量、高压力、可靠的输送和泵送能力，从而更加有效地完成各种液体的输送工作。

3.离心机离心机是一种以离心力为驱动力，对液体或气体进行分离的设备。

它们通常用于从液体混合物中提取具有高浓度的单一成分，从而实现纯化、分离和分离成分的目的。

在石油化工生产过程中，离心机的应用很广泛，例如在之中油浸提取、天然气去除有毒有害成分等各方面都有广泛的应用。

4.换热器换热器是一种将热能从一个介质传递到另一个介质的设备。

在石油化工生产过程中，换热器通常用于控制温度和冷却或升温。

石油化工行业中存在各种类型的换热器，例如管壳式换热器和板式换热器等。

在石油化工生产过程中，它们可以用于下列方面：(1) 从石油中提取液体(2) 从原石油蒸馏塔中提取气体(3) 调节炼油厂内的温度(4) 将废料沉淀液体冷却(5) 控制气体燃烧室的温度5.传动装置在各种设备中，传动装置扮演着极为重要的角色。

它们通常是用于传递信号或能量的机械装置。

在石油化工生产运用中，不同的设备需要不同类型的传动装置，例如离心泵使用减速机等等。

为提高设备效率和延长设备寿命，选用合适的传动装置也是至关重要的。

总之，在石油化工行业中，设备质量优良的动力设备对于石油化工生产企业的持续发展非常重要。

只有选用符合行业标准，安装稳定、性能卓越的设备，才能够在石油化工行业中持续地赢得市场并取得巨大的经济利益。