中石油炼油化工企业设备管理规定
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中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为加强中国石油天燃气股份有限公司(以下称股份公司)炼油化工企业设备管理,提高技术装备水平,保证设备正常运行和安全稳定生产,特制定本规定。
第二条设备是企业生产的重要物质基础,设备管理是企业管理的重要组成部分,要健全各级设备管理组织机构,建立各级设备管理的经济责任制。
第三条设备管理的任务:正确贯彻执行党和国家的方针政策,通过采取一系列技术经济和组织措施,对企业设备进行综合管理、做到全面规划、合理配置、择优选购、精心维护、科学检修、适时更新改造,不断提高各级设备管理人员的技术水平和管理水平,保证为企业的安全、稳定、高效生产提供最优的技术装备,使设备寿命周期费用最经济,设备综合效能最高,为完成生产经营任务第二章组织机构和职责范围第九条组织机构(一)股份公司炼油与销售分公司和化工与销售分公司(以下简称专业公司)分别设炼油处和技术装备处;各地区分公司设置机械动力处(设备处)。
(二)专业公司和各地区公司总经理对设备管理工作负全面责仟。
并要有一名副总经理主管设备管理工作;各地区公司可以根据情况设负责设备技术管理的副总工程师。
第十条职责范围(一)专业公司职责(1)贯彻落实国家对设备管理工作的方针、政策和法规织制定炼油化工设备的管理制度、规程、规范和工作规划。
(2)负责年度修理费预算的审核工作。
(3)负责股份公司所属炼油化工企业设备管理的监督检查,抓好设备科学管理,组织学习和推广应用现代化设备管理方法和维修技术,组织交流设备管理工作经验。
(4)负责新技术、新工艺、新材料、新设备的交流推广。
(5)组织制定主要设备的操作、维护检修规程及设备技术经济考核指标。
济号核指标。
(6)组织或参与企业重大基本建设项目和技术改造的主要设备的设计方案审查和竣工验收。
(7)负责股份公司炼油化工器材设备采购管理。
(8)负责股份公司炼油化工技术和设备引进的审查工作负责组织引进重要设备及备品配件的国产化工作。
中石油炼油化工企业设备管理规定为加强中石油炼油化工企业设备管理,提高设备运行效率和安全性,制定本规定。
第一章总则第一条规定目的为保证公司生产设备的正常运行,防止事故发生,制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于中石油炼油化工企业的设备管理。
第三条设备管理基本原则1.安全为第一原则,保证生产设备安全运行。
2.延长设备寿命,提高设备利用率。
第四条职责分工1.设备管理部门负责设备管理的规划和执行。
2.生产部门负责对生产设备进行日常检查维护,及时发现问题汇报处理。
第二章设备检查维护第五条设备维护计划1.设备管理部门应当制定设备维护计划,并按计划开展设备维护工作。
2.生产部门应当按照设备维护计划进行设备维护,并在维护时,做好设备保护、防洪、防火等工作。
第六条设备检查记录1.生产部门应当建立设备检查记录台账。
2.设备检查记录应当包括检查日期、设备名称、检查内容、存在问题或异常情况、处理情况等信息。
3.及时发现设备问题,及时处理,防止设备故障引起的不良后果。
第三章设备故障处理第七条设备故障排除1.生产部门在发现设备故障后,应当通知设备管理部门参加排查。
2.设备管理部门应当指定专人进行故障排查,并及时报告设备使用方。
第八条设备故障分析1.设备管理部门应当对设备故障的原因进行分析,并及时报告上级领导层。
2.生产部门应当进行设备故障的深入分析,并根据分析结果采取相应的措施。
第九条设备故障处理结果1.设备管理部门应当及时对设备故障处理结果进行通报,并进行教育提醒。
2.生产部门应当加强对设备的日常检查维护,加强人员教育和培训,提高生产设备运维水平。
第四章设备更新升级第十条设备更新升级计划1.设备管理部门应当根据设备更新升级需要,制定更新升级计划。
2.设备更新升级计划应当包括设备升级的原因、具体方案、时间安排等内容。
第十一条设备更新升级实施1.设备更新升级应当按照计划进行,确保设备更新升级顺利完成。
2.设备更新升级实施时,应当注意保护环境,确保生产秩序不受影响。
中国石油炼油与化工企业设备管理制度一、总则为了规范中国石油炼油与化工企业设备管理,保障设备运行安全稳定,提高生产效益,制定本制度。
二、设备档案管理1.设立设备档案库,按照设备编号建立设备档案,包括设备名称、型号、规格、出厂日期、使用年限等信息。
2.对新购设备进行编号,并录入档案库,确保设备档案的完备性。
三、设备维护管理1.制定设备维护计划,包括设备检修、保养、润滑等内容,确保设备正常运行。
2.设备维护由专门的维修人员进行,对设备进行定期巡检、维护和保养。
3.维修记录应详细记录设备问题及处理情况,维修人员应填写维修报告,并交由设备管理部门备查。
4.对设备进行定期检验,发现异常问题及时处理,并对检验结果进行记录和归档。
5.设备故障时,要立即停机,并及时通知设备维修人员进行维修和处理。
四、设备更新管理1.设立设备更新计划,根据设备使用年限和技术状况,制定设备更新计划。
2.设备更新由设备管理经办人提出申请,经设备管理部门审批后执行。
3.设备更新后,要对更新设备进行验收,确保设备的正常使用。
五、设备保险管理1.对设备进行保险投保,包括财产保险和责任保险。
2.设备保险费用由设备管理部门统一支付,确保设备在发生意外时能及时获得赔偿。
六、设备安全管理1.设立设备安全管理制度,包括设备安全操作规程和应急预案等。
2.对设备操作人员进行专业培训,保证其具备操作能力和安全意识。
3.设备管理部门负责定期组织设备安全检查,发现问题及时整改,并报告上级。
4.对设备危险区域设置安全标识,并进行定期检查和更新。
七、设备台账管理1.设立设备台账,包括设备名称、型号、数量、使用部门、使用年限等信息。
2.设备台账的更新和管理由设备管理部门负责,确保台账的准确性和完整性。
八、设备处置管理1.设备报废或出售时,由设备管理部门提出申请,经审批后执行。
2.设备报废时,要进行设备清理和彻底注销,保证设备安全无法再使用。
3.设备出售时,要进行拍卖或委托中介机构进行,确保公平公正。
中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为规范中石油炼油化工企业设备管理工作,提高设备管理水平,保障设备安全运行,特制定本规定。
第二条本规定适用于中石油炼油化工企业的设备管理工作。
第三条设备管理应坚持安全第一、预防为主的原则,建立健全设备管理体系,加强设备保养维修和故障排除,确保设备安全、可靠、高效运行。
第四条炼油化工企业应建立设备档案,做好设备信息的记录和管理。
第五条炼油化工企业应加强设备检验验收工作,确保设备质量合格。
第六条炼油化工企业应按照规定进行设备抄码和设备保养维修,并建立相关制度。
第七条炼油化工企业应建立健全设备保护制度,加强设备防护和保养。
第八条炼油化工企业应建立健全设备安全管理制度,加强设备安全管理工作。
第九条炼油化工企业的相关人员应进行必要的设备管理培训和教育,提高设备管理能力。
第十条炼油化工企业应建立设备故障排除制度,及时处理设备故障。
第二章设备管理档案第十一条炼油化工企业应建立设备档案,包括设备主要参数、设备结构图、设备技术资料、设备购置记录等内容。
第十二条炼油化工企业应对设备进行编号和抄码登记,确保设备信息的准确性和完整性。
第十三条炼油化工企业应做好设备的购置、验收、安装、调试、运行等相关记录。
第十四条炼油化工企业应做好设备的保养、维修、更换、报废等相关记录。
第十五条炼油化工企业应定期对设备档案进行维护和更新。
第三章设备检验验收第十六条炼油化工企业应建立设备检验验收制度,确保设备质量合格。
第十七条炼油化工企业的设备采购应按照相关标准和规范进行,确保设备质量。
第十八条炼油化工企业应对设备进行全面检验验收,包括设备外观检查、设备工作性能测试等。
第十九条炼油化工企业应加强对设备供应商的评估和管理,选择合格的设备供应商。
第四章设备保养维修第二十条炼油化工企业应定期对设备进行保养维修,确保设备的正常运行。
第二十一条炼油化工企业应建立设备保养计划,并按照计划进行保养工作。
第二十二条炼油化工企业应确保保养维修人员的技术水平和操作规范,提高保养维修质量。
中石油炼油化工企业设备管理规定一、总则为了保证中石油炼油化工企业的设备的安全、高效、稳定地运行,规范设备使用,保护环境,降低生产成本,提高经济效益,特订立本规定。
本规定适用于中石油炼油化工企业的全部设备及设备使用人员。
二、设备的管理(一)设备的分类1.依照作用分类:a.生产设备:依照生产工艺的不同进行分类,包括原材料处理设备、蒸馏设备、加氢设备、催打扮置、裂化设备和深度加工设备等。
b.辅佑襄助设备:包括蒸汽装置、压缩机、泵、管道、阀门、仪表、计算机及自控系统等。
2.依照使用年限分类:a. 新设备:指已安装、初次使用的设备。
b. 在用设备:指已使用,但未到报废年限的设备。
c. 报废设备:指已达到规定的使用年限、不能再使用的设备。
(二)设备的登记1.设备管理部门应对全部设备进行登记,并分别编制设备档案、设备技术资料与设备保养资料。
2.设备档案应包括设备的名称、型号、规格、产地、使用年限、购进时间、购进价格、报废时间、报废价格等内容。
3.设备技术资料包括设备的图纸、技术参数、使用说明书等,应妥当保管,便利使用和查阅。
4.设备保养资料应记录设备的运行情形、保养情况、检修情况、故障与处理情况等。
保养周期应一般为每月或每季度。
设备维护和修理报告需认真记录维护和修理人员姓名、维护和修理时间、维护和修理内容等,以便利后期的跟踪和总结。
(三)设备的维护设备的维护是设备管理中的一个紧要环节,包括防备性维护、故障处理及紧急维护和修理等。
1.防备性维护为延长设备的使用寿命,设备管理部门应定期对设备进行防备性维护。
实在细节如下:a.对设备故障、运转情形进行常态检测,适时处理显现的异常情况。
b. routinely replace worn and aging parts.c. 定期清洗和更换设备中的润滑油、液压油等润滑材料,保障设备的润滑性能,避开设备过早报废。
d. regularly check and calibrate instruments and meters to ensure accuracy.2.故障处理当设备显现故障时,应依据设备的手册和程序进行处理,以避开故障进一步扩散。
中石油炼油化工企业设备管理规定第一章总则第一条为加强对中石油炼油化工企业设备的管理,保障设备安全运行和生产稳定,维护企业利益和社会公共安全,制定本规定。
第二条中石油炼油化工企业设备管理,必须坚持“安全第一、预防为主”的方针,按照“科学管理、精心维护、规范运行、持之以恒、绩效为导向”的总要求,做到安全生产、高效运行。
第三条本规定适用于中石油炼油化工企业设备的管理与维护。
企业还应根据自身情况制定相应的管理规程和操作规程。
第二章设备管理的基本原则第四条设备管理必须坚持管理和技术相结合,全面推行科学管理。
第五条设备管理必须精心组织和严密监控,发扬民主管理,实行全员动员。
第六条设备管理必须强调全过程管理,对设备的引进、运行、维护、更新等各个环节进行全面管理。
第七条设备管理必须重视安全管理,做好风险评估和应急预案。
第八条设备管理必须强调法规遵守,加强对相关法律法规的贯彻执行。
第九条设备管理必须重视技术创新,对新技术、新设备进行研究和应用。
第十条设备管理必须注重绩效考评,建立相应的绩效评估体系。
第三章设备管理的组织体系第十一条中石油炼油化工企业设备管理应建立科学的组织体系,明确各级管理职责。
第十二条中石油炼油化工企业应设立设备管理部门,负责设备管理工作。
第十三条设备管理部门应根据企业实际情况,设立设备管理科、设备维修科、设备更新科等科室。
第十四条设备管理部门应按照职责划分细化设备管理工作,并与企业其他部门建立协作机制,共同推进设备管理工作。
第四章设备管理的基本要求第十五条设备管理应坚持安全第一,建立健全安全管理体系,确保设备安全运行。
第十六条设备管理应加强维护工作,建立维修计划和维修记录,及时发现和解决设备问题。
第十七条设备管理应持之以恒,建立设备档案,跟踪设备使用寿命和设备运行状态。
第十八条设备管理应规范运行,建立设备操作规程和操作制度,加强对操作人员的培训和考核。
第十九条设备管理应加强技术创新,积极引进新技术、新设备,提升设备运行效率和技术水平。
中石油炼化企业设备管理规定一、目的和范围本规定制定的目的是确保中石油炼化企业设备的正常运行和安全生产,提高设备的利用率和效益,减少事故和故障的发生,并规范设备管理的流程和方法。
本规定适用于中石油炼化企业的所有设备,包括生产设备、辅助设备、输送设备等。
二、责任和义务1. 设备管理人员应具备相关专业知识和技能,负责设备的日常管理和维护,确保设备的正常运行。
2. 设备管理人员应及时处理设备故障和事故,并报告上级领导。
3. 设备管理人员应定期进行设备巡检和维护,发现问题及时报修,并制定相关的维护计划和措施。
4. 设备操作人员应按照操作规程进行设备操作,做到规范、谨慎和安全。
5. 其他相关人员应配合设备管理人员的工作,提供必要的支持和协助。
三、设备管理流程1. 设备登记和归类设备管理人员应对所有设备进行登记,并按照设备的性质和用途进行分类。
2. 设备台账和档案管理设备管理人员应建立设备台账和档案,记录设备的基本信息、维护记录和故障情况。
3. 设备保养和维修设备管理人员应定期对设备进行保养和维修,保持设备的良好状态,延长设备的使用寿命。
4. 设备更新和改造设备管理人员应根据设备的使用情况和技术需求,及时更新和改造设备,提高设备的功能和性能。
5. 设备故障处理设备管理人员应及时处理设备故障,采取必要的措施进行维修和修复,确保设备的正常运行。
6. 设备事故调查和分析设备管理人员应对设备事故进行调查和分析,找出事故原因,制定相应的措施防止事故再次发生。
四、设备管理措施1. 定期检查设备的运行状态和性能,发现问题及时整改。
2. 编制设备维护计划和维护预算,确保设备维护的及时性和充分性。
3. 开展设备维修和改造的技术研究和开发,提高设备的可靠性和安全性。
4. 建立设备故障分析和预警机制,及时发现潜在的故障隐患,采取相应的预防措施。
5. 加强设备操作人员的培训和教育,提高员工的专业素质和技能。
6. 制定设备管理相关的制度和规范,推动设备管理工作的标准化和规范化。
中石化炼化企业设备专业管理制度范文第一章总则第一条为了规范中石化炼化企业设备的专业管理,提高炼化企业设备的运行效率和安全性,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于中石化炼化企业的设备专业管理。
第三条设备专业管理是指按照规定的程序和要求,进行设备的选型、采购、安装、调试、维护及更新,确保设备的正常运行和完好性。
第四条设备专业管理的目标是提高设备运行效率,降低维护成本,延长设备使用寿命,保证设备安全稳定运行,并确保生产经营目标的实现。
第五条设备专业管理应遵循科学、规范、公正、公开的原则,强调合理利用资源,提高设备运行效率,保护环境,确保安全生产。
第六条设备专业管理应坚持“管理与技术并重,保养与维修相结合,预防为主,维护为辅”的原则,加强设备日常维护和定期检修,及时消除设备故障和隐患,确保设备的安全可靠性。
第二章设备选型与采购第七条设备选型应根据企业的生产需求,结合市场状况和技术发展趋势,进行综合分析和评估,并制定设备选型方案。
第八条设备采购应按照国家相关法律法规和中石化的采购管理制度进行,确保采购过程的公正、公开、合法。
第九条设备采购前,应编制设备招标文件,明确设备技术要求、数量、技术标准、交付时间和验收标准等内容,并通过公开招标或询价等方式,选择合格的供应商进行采购。
第十条设备采购后,应对设备进行验收,并记录验收结果,确保设备的质量和数量符合要求。
第十一条设备采购后,应制定设备进场计划,详细规定设备的安装、调试、试运行等工作,并按计划完成设备的安装和调试工作。
第三章设备安装与调试第十二条设备安装应按照设备生产厂家的技术要求和国家相关标准进行,确保设备的安装质量和安全。
第十三条设备安装前,应对安装地点进行勘察和设计,明确设备的布置图和安装方案,确保设备安装时不影响生产和运行。
第十四条设备安装工作应由具备相应资质并熟悉设备安装技术的人员进行,并按照安装方案进行施工,确保安装质量。
第十五条设备安装完成后,应组织设备调试工作,按照设备生产厂家的要求,进行设备的功能调试和性能测试,确保设备能够正常运行和满足工艺要求。
中石油炼化企业设备管理规定第一章总则第一条为了规范中石油炼化企业设备管理,提高设备运行效率,保障生产安全,保护环境,制定本规定。
第二条中石油炼化企业设备管理应遵循安全第一、预防为主、全员参与、持续改进的原则。
第三条中石油炼化企业设备管理包括设备运行管理、设备维修管理、设备检修管理、设备备品备件管理、设备综合管理等内容。
第二章设备运行管理第四条中石油炼化企业设备运行管理应遵循以下原则:(一)明确设备运行责任,明确设备管理岗位的职责和权限。
(二)建立设备运行台账,记录设备运行状况、设备故障等情况,及时跟进处理。
(三)制定设备运行计划,合理安排设备的运行周期和检修计划。
(四)加强设备运行监控,及时发现设备异常情况,采取相应措施。
第五条中石油炼化企业设备运行管理应加强设备日常巡检,包括设备的润滑、冷却、散热、清洁、排泄等工作。
第六条中石油炼化企业设备运行管理应加强设备故障处理,对设备故障应及时分析原因,采取措施进行修复和改进。
第七条中石油炼化企业设备运行管理应建立设备运行指标,对设备的运行效率、安全性、可靠性进行评估,并进行持续改进。
第三章设备维修管理第八条中石油炼化企业设备维修管理应遵循以下原则:(一)建立设备维修计划,明确维修的内容、时间和责任人。
(二)加强设备维修队伍建设,确保维修人员具备专业知识和技能。
(三)加强设备维修监督,确保维修过程符合标准和规范。
(四)建立设备维修记录,记录维修的情况、成果和教训,以供后续参考。
第九条中石油炼化企业设备维修管理应加强设备故障诊断,通过先进的检测方法和手段,准确分析设备故障原因。
第十条中石油炼化企业设备维修管理应加强设备备品备件管理,确保备品备件的及时供应和合理使用。
第四章设备检修管理第十一条中石油炼化企业设备检修管理应遵循以下原则:(一)制定设备检修计划,对设备进行定期检修,确保设备的正常运行。
(二)加强设备检修过程的管理,确保检修操作符合标准和规范。
(三)加强设备检修的技术支持,保障检修作业的顺利进行。
中石油炼油化工企业设备管理规定是针对中石油集团旗下的炼油化工企业制定的一系列设备管理规定。
这些规定旨在确保企业设备的安全性、稳定性和高效性,保障生产运营的顺利进行。
以下是可能包含在这些规定中的内容:1. 设备管理责任:规定企业设备的管理责任,明确设备管理的各级负责人的职责和要求。
2. 设备台账管理:要求企业建立设备台账,记录设备的基本信息、运行状态、修理记录等,便于设备管理人员掌握设备运行情况。
3. 设备维护保养:规定设备的定期保养和维修计划,包括保养周期、保养内容、维修工作流程等。
要求设备管理人员按计划进行设备保养和维修,确保设备的正常运行。
4. 设备安全管理:制定设备安全操作规程和操作规定,明确设备操作人员的职责和权限。
要求设备管理人员加强设备安全监控,及时处理设备故障和异常情况,确保设备的安全运行。
5. 设备更换更新:规定设备更换的指标和条件,制定设备更换计划。
要求设备管理人员及时监测设备的使用寿命和技术状态,做好新设备的引进和老设备的淘汰工作。
6. 设备故障处理:明确设备故障的报修、排查、处理程序。
要求设备管理人员及时响应设备故障报修,快速定位问题,采取有效措施进行修理,确保设备的快速恢复。
7. 设备性能监测:规定设备性能的监测方法和频率,建立设备性能指标考核体系。
要求设备管理人员定期对设备性能进行检测和评估,确保设备达到预期的运行效果。
8. 设备培训与管理:要求提供设备操作人员的培训,确保操作人员掌握设备操作的技能和安全知识。
同时,规定设备管理人员要定期对设备操作人员进行考核和管理。
以上是可能包含在中石油炼油化工企业设备管理规定中的内容,具体规定会根据企业的实际情况进行调整和完善。
中石油炼油化工企业设备管理规定范文第一章总则第一条为规范中石油炼油化工企业设备管理,确保设备正常运行,保障生产安全和质量,提高企业经济效益,制定本规定。
第二条中石油炼油化工企业设备管理应遵循“安全第一、预防为主”的原则,坚持全员参与、全过程管理,强化设备保养、检修和改造,提高设备可靠性和稳定性,延长设备使用寿命。
第三条中石油炼油化工企业设备管理应遵循合规、科学、规范和可持续发展的原则,遵守相关法律法规,充分发挥设备管理专业人员的作用,加强科学管理和技术创新,积极推进绿色低碳发展。
第四条中石油炼油化工企业设备管理应遵循“故障可预防、故障可预报、故障可控制”的原则,加强故障诊断和分析,优化设备保养计划,减少停工事故,提高企业安全生产水平。
第五条中石油炼油化工企业设备管理应遵循教育、培训和考核相结合的原则,建立健全设备管理人员培训体系,定期开展设备管理知识培训,提高设备管理人员的专业素质。
第二章设备管理组织体系第六条中石油炼油化工企业设备管理应建立完善的组织体系,明确设备管理部门的职责和权限,划分清楚设备管理的职责和任务。
第七条设备管理部门应具备相应的人员和设备管理能力,设备管理人员应具备相关专业知识和经验,能够熟练运用设备管理工具和方法。
第八条设备管理部门应建立健全设备管理制度,包括设备台账管理、设备保养计划管理、设备维修管理、设备改造管理等。
第九条设备管理部门应定期组织设备管理例会,研究解决设备管理中的重要问题,及时传达设备管理相关信息,提高信息的可靠性和准确性。
第十条设备管理部门应定期开展设备管理评估和考核,明确设备管理的目标和指标,及时发现和纠正设备管理中存在的问题。
第三章设备保养管理第十一条设备保养是中石油炼油化工企业设备管理的重要内容,应根据设备的特点和工况要求,制定相应的设备保养计划。
第十二条设备保养应按照设备使用寿命的阶段性特点进行,采用定期保养和定期检修相结合的方式,及时发现和解决设备的隐患和故障。
中石油炼化企业设备管理规定为了保证炼化企业设备的安全、稳定、高效运行,提高企业生产经济效益和安全防范水平,保障员工生命安全和财产安全,根据有关法律法规、国家标准和企业实际,制定本规定。
一、总则1.1 规定的目的本规定的目的,是为了规范炼化企业设备管理工作,保证设备的安全、稳定、高效运行,提高设备运维效率,延长设备寿命,减少生产停工和事故,确保企业生产的顺利进行。
1.2 适用范围本规定适用于中石油炼化企业内各类设备的运行、维护、保养、统计和安全等管理工作。
1.3 主要内容本规定主要包括设备管理的基本原则、设备管理的具体要求、设备维护的操作程序、设备保养的标准和要求、故障排除的方法等内容。
1.4 术语和定义•设备:指炼化企业生产过程中所使用的各种设备和工具。
•运行:指设备能够正常工作,完成其规定的生产任务,并且可以达到预期的效果。
•维护:指对设备进行日常、定期、节假日检查和保养、修理等工作,防止事故、保持设备技术状况和性能指标的一系列维修操作。
•保养:指对设备在正常运行前、中、后、非正常运行等阶段进行的各类预防性保养措施和技术支持。
•停机:指设备停止运行的状态,可以由计划停机和非计划停机两种情况组成。
二、设备管理的原则2.1 安全第一在设备管理过程中,安全是第一位的,必须始终贯彻安全工作方针,切实保护人身和财产安全。
2.2 预防为主设备管理应以预防为主,加强设备检修、保养、维护,及时处理设备异响、振动等异常情况,积极防范设备事故。
2.3 维修与更新并重设备运转中出现故障时,应及时对设备进行维修,维修质量应符合国家、行业标准和公司要求。
同时要定期检查设备的性能参数,判断是否需要更换新设备。
2.4 远程监控针对一些超音速运转的设备,应加强远程监控,及时处理故障。
2.5 专业化管理设备的管理和维护应由专业的运维团队完成,要求运维团队成员必须持有相应的操作、维修证书,并接受专业性培训。
三、具体要求3.1 日常管理1.对设备进行分类管理,建立质保台帐,做好设备的档案管理,保证设备的资料齐全、准确、实时。
2023年中石油炼化企业设备管理规定第一章总则第一条为加强中石油炼化企业设备管理,提高设备运行效率,确保生产安全,制定本规定。
第二条本规定适用于中石油炼化企业的所有设备的管理。
第三条中石油炼化企业应建立完善设备管理体系,确保设备运行的安全、可靠和经济。
第四条中石油炼化企业应制定相应的设备管理制度,明确设备的责任单位和责任人,并定期对设备进行检查和维护。
第五条中石油炼化企业应加强设备安全培训和技术交流,提高员工的设备管理能力和技术水平。
第二章设备管理要求第六条中石油炼化企业应建立设备档案,记录设备的基本情况、技术参数、维修记录等信息。
第七条中石油炼化企业应定期对设备进行检查,发现问题及时处理,并做好相应的记录。
第八条中石油炼化企业应制定设备的维护计划,明确维护周期和内容,确保设备的正常运行。
第九条中石油炼化企业应建立设备故障处理制度,及时排除设备故障,确保生产的连续性。
第十条中石油炼化企业应定期对设备进行性能评估和技术改造,提高设备的效率和质量。
第三章设备管理措施第十一条中石油炼化企业应建立设备巡检制度,定期对设备进行巡检,发现问题及时处理。
第十二条中石油炼化企业应建立设备保养制度,定期对设备进行保养和润滑,延长设备寿命。
第十三条中石油炼化企业应建立设备备件管理制度,做好设备备件的采购、使用和维护工作。
第十四条中石油炼化企业应建立设备事故报告制度,及时上报设备事故,并进行事故原因分析和整改。
第十五条中石油炼化企业应建立设备数据管理制度,做好设备运行数据的收集和分析工作,提高设备运行效率和预测设备故障。
第四章设备管理监督第十六条中石油炼化企业应建立设备管理监督机制,加强对设备管理工作的监督和检查。
第十七条中石油炼化企业应加强与相关部门的合作,定期开展设备管理评估工作,提出改进意见。
第十八条中石油炼化企业应建立设备管理考核制度,根据设备管理的情况进行绩效评价。
第五章附则第十九条本规定自发布之日起执行,中石油炼化企业应在规定的时间内完成设备管理相关工作的整改。
中石油化工企业设备管理制度中石油化工企业设备管理制度第一章总则1.1 目的:为了规范中石油化工企业设备管理的行为,保障设备安全、稳定、牢靠运行,确保生产经营工作顺当进行,提高企业经济效益,保障国家经济安全。
1.2 适用范围:本制度适用于中石油化工企业的设备管理工作。
1.3 基本原则:(1)国家法律法规和相关标准要求的合规管理;(2)以安全为前提,以防备为主,实行风险管理;(3)实行科学的管理,突出效益;(4)加强技术改造,提高设备维护和修理保养质量;(5)重视职业健康和环保要求。
第二章设备的安全管理2.1 设备的安全管理目标:确保设备的安全、稳定、牢靠运行,防止设备事故和环境污染的发生。
2.2 设备开发、设计、制造、安装、验收、改造等过程中必需严格依照国家相关规定执行,确保设备的质量和安全;2.3 设备的投产和运行前,必需进行严格的安全评估和验收,确保设备的安全运行;2.4 设备的安全管理应做到随时把握设备的运行情形、检查设备维护保养情况,适时排出安全隐患。
第三章设备的保养管理3.1 对设备进行全面的保养管理,包括定期检查、保养、维护和修理、更新等。
3.2 对设备的保养,必需订立完善的保养计划和保养制度,并对设备进行定期检查,保证设备的性能状态和技术情形。
3.3 维护和修理必需依照设备的技术要求,实行规范化维护和修理,防止由于维护和修理不当而引起的安全事故。
3.4 设备更新必需依照国家和企业的技术要求,适时将老化、落后的设备和技术进行更新和改造,保证设备的功能和性能。
第四章设备的管理4.1 设备的管理工作必需实行科学管理,遵从市场经济原则,对设备进行全过程管理。
4.2 设备的管理应做到科学订立运行计划、完善设备档案,定期对设备进行检查、维护和修理和保养,适时排出隐患;建立设备维护和修理、保养和技术改造记录,并进行定期复查记录的完整性和精准性。
4.3 设备的管理应贯彻落实“三同时”管理制度,即设备、人员、物料的到位管理,保证设备运行平稳、组织管理严密、劳动保护良好。
中石油炼化企业设备管理规定范本第一章总则第一条为规范中石油炼化企业设备管理行为,提高设备运行效率和安全性,保障企业生产持续稳定,制定本规定。
第二条本规定适用于中石油炼化企业设备的日常管理和维护工作。
第三条设备管理应始终贯彻“预防为主、安全第一”的原则,强调事故预防,确保设备的正常运行和安全使用。
第四条炼化企业应设立设备管理机构,明确设备管理的职责和权限。
第五条设备管理机构应具备专门的管理人员,并配备必要的技术和装备。
第六条设备管理机构要建立健全设备档案,及时更新设备信息和运行状况。
第七条设备管理机构应与生产、安全等相关部门建立有效的协作机制,共同开展设备管理工作。
第八条炼化企业应制定设备管理制度和操作规程,明确设备管理的具体要求和操作程序。
第九条炼化企业应定期开展设备管理培训,提高管理人员的专业技能和工作水平。
第十条炼化企业应建立设备故障预警机制,及时发现和解决设备故障问题。
第二章设备管理的基本原则第十一条设备管理的基本原则包括:科学管理、规范操作、预防为主、维修及时、安全第一、整体布局、信息化管理等。
第十二条科学管理是指根据设备的特点和工艺要求,采用科学的管理方法,合理规划和组织设备管理工作。
第十三条规范操作是指严格按照设备管理制度和操作规程,进行设备操作和维护,确保操作过程的安全和设备的稳定运行。
第十四条预防为主是指通过定期巡检、设备保养、故障排除等手段,预防设备故障和事故的发生。
第十五条维修及时是指对设备故障进行及时处理,避免故障扩大和生产中断。
第十六条安全第一是指在设备管理中,要优先考虑安全因素,保障工作人员的人身和财产安全。
第十七条整体布局是指根据设备的布局和相互关系,综合考虑设备管理的需要,合理规划设备管理的布局。
第十八条信息化管理是指利用先进的信息技术手段,实现设备管理的信息化,提高管理效率和准确性。
第三章设备管理的具体要求第十九条设备管理应落实责任制,明确设备管理人员的责任和权限。
中石油炼化企业设备管理规定模版第一章总则第一条为规范中石油炼化企业设备管理,提高设备运行效率和安全性,保障设备的正常运转,制定本规定。
第二条本规定适用于中石油炼化企业的所有设备管理。
第三条设备管理应遵循科学、规范、系统、综合的原则。
第四条设备管理目标是达到设备的安全、可靠、高效运行状态。
第二章设备管理的组织与职责第五条炼化企业设备管理部门应负责设备的日常管理工作。
第六条设备管理部门的职责包括:(一)制定设备管理规定和标准,组织实施;(二)组织建设设备管理系统;(三)组织实施设备巡检、保养和维修工作;(四)制定设备维修计划,监督实施;(五)组织设备故障分析与改进;(六)定期对设备进行安全评估;(七)指导新设备的引进和安装调试工作;(八)培训设备管理人员;(九)统计、分析设备运行数据,提出改进建议;(十)组织设备报废与拆除工作。
第七条设备管理部门应设立专职的设备经理,负责设备管理的日常工作。
第八条生产部门负责设备的正常运行和维护。
第九条设备操作人员应按照操作规程操作设备,保证设备的安全运行。
第三章设备的选型、安装及验收第十条设备选型应符合设计、工艺要求,且经过认真的技术论证。
第十一条设备安装应按照相关规范和标准进行,确保设备的安全性和稳定性。
第十二条设备安装完成后,应进行验收。
验收内容包括:(一)设备的尺寸和位置是否符合设计要求;(二)设备的外观质量是否达到要求;(三)设备的附件和安装材料是否齐全;(四)设备的电气和仪表系统是否能正常工作;(五)设备的质量文件和证书是否完备。
第十三条设备验收合格后,方可投入使用。
第四章设备运行与维护第十四条设备的正常运行应符合以下要求:(一)设备的工作参数和运行状态应符合设计要求;(二)设备的安全装置和保护系统应完好可用;(三)设备的操作记录和运行数据应齐全、准确。
第十五条设备的维护应按照维护计划进行,包括预防性维护和修复性维护。
第十六条设备的预防性维护包括设备巡检、润滑和保养工作。
中石油炼化企业设备管理规定中石油是全球最大的石油炼化企业之一,其设备管理是其生产运营的关键之一。
为了确保设备的安全、高效运行,中石油制定了一系列的设备管理规定。
以下是这些规定的详细说明,总计约为____字。
第一章总则第一条为加强石油炼化企业设备管理,提高设备运行效率,确保生产安全、环保和市场供需平衡,制定本规定。
第二条本规定适用于中石油旗下所有石油炼化企业的设备管理。
第三条设备管理指对设备进行全面有效的管理,包括设备购置、维护、保养、维修、更新等各个环节。
第四条设备管理的目标是:确保设备的安全、高效、可靠运行,提高生产效率和产品质量,降低运营成本,延长设备使用寿命。
第五条设备管理应遵循以下原则:(一)安全第一:确保设备操作安全,预防事故发生;(二)维修保养:按照预防性维修原则,定期检查设备,提前消除设备故障;(三)设备更新:根据设备技术状况和生产需要,及时更新设备;(四)节能减排:通过设备管理,降低能耗和排放;(五)科学管理:建立科学、规范的设备管理制度和流程。
第二章设备购置第六条设备购置应根据生产需要和设备更新计划进行。
购置程序包括招投标、技术评审、合同签订等环节,确保设备质量和价格合理。
第七条设备购置应满足以下要求:(一)符合国家有关标准和规定;(二)技术先进、性能可靠、操作简便;(三)节能环保、适应生产工艺要求;(四)具备维修保养、故障诊断和数据管理等功能;(五)有供应商提供的完善的服务和售后保障。
第八条设备购置验收应按照设备规范和验收标准进行,确保设备安装和调试符合要求。
第九条设备购置后,应建立设备档案,并做好设备保管和保险等工作。
第三章设备维护与保养第十条设备维护与保养是设备管理的重要环节,目的是延长设备使用寿命,提高设备性能和可靠性。
第十一条设备维护与保养应按照以下原则进行:(一)预防性维修:主动计划、定期检查设备,预防设备故障的发生;(二)计划性维修:按照设备使用年限和使用情况,制定设备维护计划;(三)保养工作:定期检查设备润滑、清洁、紧固等工作,确保设备正常运行;(四)限制性运行:对发生故障和需要维修的设备,限制使用,保证设备安全。
中石油炼油化工企业设备管理规定范文第一章总则第一条为规范中石油炼油化工企业设备的管理,保障设备的正常运行和安全,提高设备利用率和生产效益,制定本规定。
第二条本规定适用于中石油炼油化工企业设备的管理工作。
第三条设备管理应当以安全、高效、环保为原则,加强设备维护和保养,做到预防维修,延长设备使用寿命,提高设备运行效果和产品质量。
第四条设备管理应当遵循科学、规范、合理的原则,采用先进的管理理念和方法,建立完善的设备管理体系。
第五条设备管理工作应当落实责任制,明确岗位职责,建立健全的绩效评价和考核机制,激励和奖惩相结合,推动设备管理工作的持续改善。
第六条设备管理工作应当注重沟通与协作,加强与相关部门的沟通和协调,形成合力,共同推进设备管理工作。
第七条设备管理工作应当遵守国家法律法规和相关标准规范,严格执行安全操作规程,确保人员和设备的安全。
第二章设备管理职责第八条中石油炼油化工企业设备部门为设备管理的主要责任部门,具体职责包括:1. 负责设备台账的建立和管理,做到设备信息清晰明确、记录完整真实。
2. 负责设备维修计划的制定和执行,做好设备维修工作的组织和协调,保障设备的正常运行。
3. 负责设备台账的更新和维护,及时记录设备的使用情况、维修情况和更改情况。
4. 负责设备维护的组织和协调,制定设备保养计划,确保设备保养工作按时、按质、按量完成。
5. 负责设备的检修和大修计划的制定和执行,做好设备检修工作的组织和协调,确保设备的安全和可靠性。
第九条生产部门为设备管理的重要配合部门,具体职责包括:1. 按照设备使用规定和要求,正确使用设备,确保设备的正常运行。
2. 及时向设备部门报告设备故障和异常情况,配合设备部门进行设备维修和保养。
3. 配合设备部门进行设备检修和大修工作,按照要求提供必要的支持和协作。
第三章设备维护和保养第十条设备维护工作应当按照维护计划和规定进行,主要包括定期维护、预防性维护和故障维修。
第十一条定期维护是指按照设备使用寿命、使用条件和维护要求,定期对设备进行全面维护和检修,以延长设备的使用寿命和确保设备的可靠性。
中国石油天然气股份有限公司炼化企业设备管理规定中国石油天然气股份有限公司炼油化工企业设备管理规定(2003年7月试行)第一章总则第一条为加强中国石油天然气股份有限公司(以下称股份公司)炼油化工企业设备管理,提高技术装备水平,保证设备正常运行和安全稳定生产,特制定本规定。
第二条设备是企业生产的重要物质基础,设备管理是企业管理的重要组成部分,要健全各级设备管理组织机构,建立各级设备管理的经济责任制。
第三条设备管理的任务:正确贯彻执行党和国家的方针政策,通过采取一系列技术经济和组织措施,对企业设备进行综合管理,做到全面规划.合理配置.择优选购.精心维护.科学检修.适时更新改造,不断提高各级设备管理人员的技术水平和管理水平,保证为企业的安全.稳定.高效生产提供最优的技术装备,使设备寿命周期费用最经济,设备综合效能最高,为完成生产经营任务,提高企业的经济效益服务。
第四条设备管理要坚持“依靠技术进步“.“促进生产发展“和“预防为主“的方针;坚持实行“设计制造与使用相结合“.“维护与计划检修相结合“.“修理.改造与更新相结合“. “专业管理与群众管理相结合“.“技术管理与经济管理相结合“的原则。
第五条设备管理工作要学习和采用国内外先进的设备管理方法和维修技术,大力推广设备状态监测为基础的设备维修方法和现代化故障诊断技术,逐步采用以设备状态监测为基础的设备维修方法和现代故障诊断技术,不断提高设备管理和维修技术现代化水平。
第六条建立健全设备基础资料,为实现各类指标的管理和考核,提高设备可靠性.维修性.经济性等提供可靠的技术资料。
第七条按照国家和中国石油天然气股份有限公司(以下简称股份公司)有关规定正确使用修理费。
第八条管好设备是企业领导必须履行的重要职责。
设备管理的主要经济技术考核指标,必须列入经理(厂长)任期责任目标,各级设备管理部门应按照分级管理的原则,负责对本单位设备管理工作进行业务指导.督促.检查和考核。
中石油炼油化工企业设备管理规定
一、设备管理的基本原则
中石油炼油化工企业设备管理的基本原则是安全、高效、合理、节能。
其中安
全是最重要的,必须把设备的安全放在第一位,确保人员、设备的安全,避免设备事故的发生。
二、设备管理的范围
设备管理的范围包括以下几个方面:
1. 设备的选型
设备的选型是设备管理的前提,必须根据工艺要求、工艺参数、生产规模、环
保要求、经济效益等方面,选择合适的设备。
2. 设备的采购
设备管理的重点是设备的采购,必须要去正规的厂家进行采购,并且要有完整
的设备质量证明书、安全标志、铭牌等,以便于后期的管理。
3. 设备的安装
设备的安装是设备管理的关键,必须严格按照设备安装图纸和说明书进行安装,保证安装质量,避免事故的发生。
4. 设备的调试
设备的调试是保证设备正常运行的关键环节,必须跟踪设备使用情况,进行调试,确保设备运行正常。
5. 设备的维护
设备的维护是设备管理最重要的环节,必须遵循设备维护计划,及时排除设备
故障,防止设备出现大的事故。
三、设备管理的要求
1. 确保设备安全
设备管理的首要任务是确保设备的安全,必须按照《安全生产法》的要求,并
且组织实施设备安全管理制度,建立设备安全责任制,做到安全出问题时,有应急反应和处理措施。
2. 提高设备效率
设备管理的目的之一是提高设备的效率,以增加生产的产量和效益,提高企业
的经济效益。
为此,必须按时进行设备的保养、检修,将设备运用到最佳状态。
3. 精细化管理
设备管理必须按照精细化管理的要求,采用科学的管理和先进的技术,建立完
善的管理制度和管理体系,实现从设备的选型、采购、安装、调试、维护到淘汰的全过程管理,并提高管理的质量和效率。
4. 提高设备使用率
设备的使用率是指设备运行的时间与总计时时间的比率,设备管理目的之一就
是提高设备的使用率。
为此,必须制定合理的设备使用计划,做到预防性维修,及时保养,降低设备故障率和停机时间,提高设备使用率,实现设备的高效运行。
5. 鼓励节能减排
设备管理必须充分考虑节能减排的要求,为此,必须做好设备能源消耗的监测
和统计工作,采取节能措施,鼓励科技创新,开发绿色技术,降低设备能耗和排放,为保护环境、节约资源做出努力。
四、设备管理的监测和评估
设备管理必须通过科学的监测和评估来提高管理质量和效率。
监测和评估的主
要内容包括设备条件监测、设备故障分析、设备效率评估等。
通过监测和评估得到的信息,可以及时发现设备的问题,采取对策,提高设备的利用率和效率,确保设备的正常运行。
五、设备管理的完善
设备管理必须不断完善,采用新的技术和方法,提高设备管理的科学性、规范性、精细化和信息化水平。
在设备管理工作中不断地总结经验,不断地提高管理效率,实现设备管理的高质量发展。
六、总结
设备管理是中石油炼油化工企业的重要工作之一,涉及到企业的生产效率和经
济效益,必须严格按照规定制度操作,确保设备的安全、高效、合理、节能。
只有做好设备管理工作,才能确保企业的稳步发展。