汽车行业工程及项目缩写对照

汽车行业总结以及英文缩写第一篇：汽车行业总结以及英文缩写五大工具: MSA、APQP、SPC、FMEA、PPAP*项目、技术、质量类：1.CFT: cross function team 跨功能小组2.APQP: Advanced Product Quality Planning 产品质量先期策划3.PPAP: Production part approval process 生产件批准程序4.OTS: off tooling sample 工装样件5.SOP: start of production 批量生产启动/开始量产6.MSA：Measurement System Analysis 测量系统分析7.SPC：Statistical Process Control 统计过程控制8.FMEA：Failure Mode and Effects Analysis 失效模式及后果(影响)分析9.IRR: internal rate of return 内部收益率10.Lesson learnt 经验教训11.CIP: continuous improvement process 持续改善12.TPM: Total Productive Maintenance 全面生产维护*财务、销售类：1.COGS：Cost of Good Sold2.EBITDA： Earnings Before Interest, Taxes, Depreciation and Amortization3.IRR：internal rate of return*各种工具：鱼骨图甘特图 5W1H： SWOT SMART 5S 6sigma 5Why PDCA 企业管理7S（style, structure, strategy, systems, staff, skills, shared value）8D report(8D Problem Solving)一家之言：精益生产与六西格玛的优缺点直接目标精益生产：（1）消除一切浪费，降低成本、（2）缩短流程周期，增强响应能力六西格玛：（1）消除变量，增加价值、（2）优化流程，提高质量关注焦点精益生产：价值流、问题、工具方法、5S现场管理、准时生产、快速换模、Kanban、基础IE、并行工程、目视管理、自动化、平准化、TPM、约束理论、持续改进、面向可制造性/可装配性设计、价值工程和标准化作业等。

OTS=off tooling samples 即全工装状态下非节拍生产条件下制造出来的样件.用于验证产品的设计能力.(用于验证设计出来的产品是否符合客户要求，同时也是对生产工装的验证)同时OTS也可以叫模具样品。

LH 要求汇总书(一个项目的所有资料)TPB 产品技术描述(图纸、技术供货条件等等)DKM 数据控制模型(汽车形状1:1的基准样车)P P认可＝计划认可(决定投入批量生产)B B认可＝采购认可(对生产手段的投资认可)D D认可＝零件生产和供应认可(为零批量)BMG 产品工程性能认可EM 进行首批样件检验的首批样件，首批样件检验也称首批样件认可。

EMPB EMPB＝首批样件检验报告(供货商对其样件检验的文件)2TP两日生产(供货厂的批量预生产，用来验证批量能力)PVS 生产试制批量0S零批量(在批量生产条件下的总演习)SF 批量认可(对批量生产的产品认可)EPF (批量供货)计划认可KAF 集团路试验收(质量方面的批量认可)SOP 生产启动(批量生产启动)ME 市场导入(提供给销售商)CAD 计算机辅助设计COP 沿用件(与先前车型通用的零件)CKD 全部拆散SKD 部分拆散HT 自制件KT 外购件(外部供货厂生产的零件)KD 售后服务OTS 用批量生产的模具生产的零件TE 技术开发部PE (合资厂中的)产品工程部TL 技术供货条件TS 产品零件表ZP 检查点ZSB 总成AEKO (产品)改动的控制组织转载请注明出自六西格玛品质论坛http: 英文缩写ETPTISIRQFD 英文对照Engineering TrialProduction TrialInitial Sample Inspection ReportQuality Faction Deployment 中文对照工程试制生产试制初始样件测试报告品质机能展开FMEAFTAES TESTQDCVDRVESNDSNESQICMQICL-PESN-PESU-PESEESEES-GEES-SSNPCKDTQMSOP Failure Mode and Effect AnalysisFault Tree AnalysisEngineering Specification TestQuality Delivery CostVender Design ReviewVehicle Evaluation SystemNissan Design StandardNissan Examinational StandardQuality Information CenterMarket Quality Information CenterLocal parts-Prepared Evaluation System Nissan new model-Prepared Evaluation System Unit Prepared Evaluation SystemEngine Evaluation SystemEngine Evaluation System G(General)Engine Evaluation System S(Static)Standard Number of PackageCompleted Knock DownTotal Quality ManagementStart Of Production 潜在缺陷模式及后果分析故障树分析工程测试质量交货成本外包零件设计审查整车评价日产设计标准日产试验标准质量信息中心市场质量信息中心零件准备评价系统日产新车型准备评价系统新引擎(零件)准备评价系统引擎评价系统整体引擎评价系统静态引擎评价系统标准数量包装进口件全面质量管理开始量产OSM- Outside of MaterialOTC Over The Counter 非处方药，可在柜台上卖的药PA Program Approvalpallet n.托盘Passenger Vehicle 乘用车PAT- Program Attributes Team 产品属性小组PDL Product Design LetterPH Proportions&HardpointsPIPC- Percentage of Indexes with Process Capability 能力指数百分比PIST- Percentage of Inspection points Satisfying Tolerance 检测点满意工差百分比PMT- Program Moudle Team 产品模块小组PO Purchase OrderPPAP- Production Part Approval Process 生产件批准程序PPSR Production Preparation Status ReportPQA Process Quality AssurancePR Program ReadinessPre-Launch 试生产price-driven costing 价格引导成本Production Preparation-Final Nissan - PT2/Renault - PP Production Preparation-Initial Nissan - PT1/Renault - PPP3 Production Trial Run 试生产Protype 样件QFD Quality Funtion Deploy质量功能展开QFTT Quality Functional Task TeamQR- Quality Reject 质量拒收QS Quality StandardRAN Release Authorisation Numberreverse 倒车档RFQ Request For Quotation询价RKD Reverse Knock DownRLQ Receiving Lot QuantityROC Rate of ClimbROI return on investment 报酬率ROP Re-Order PointRTO Required To OperateSAIS Supplier Assessment & Improvement SystemSC Strategic Confirmation/significant Charac’teristicsSDS- System/ Design Specifications 系统/设计说明second gear 二档SFMEA System FMEAShipping Date 出货日、Invoice Date 发票日或On Board Date 装船日Side Windshield 侧窗玻璃SJ Strategic IntentSNP Standard Number of Parts1PP- First Phase of Production Prove-Out第一次试生产3C Customer(顾客导向)、Competion(竞争导向)、Competence（专长导向）4S Sale, Spare part备件, Service, Survey信息反馈5S整理，整顿，清理，清洁，素养8D- 8 DisciplineABS Anti-lock Braking SystemAIAG 美国汽车联合会ANPQP Alliance New Product Quality ProcedureApportionment 分配APQP Advanced Product Quality PlanBacklite Windshield 后窗玻璃Benchmark Data 样件资料bloodshot adj.充血的,有血丝的BMW Bavarian Motor WorksSOW- state of work 工作申明SPC Statistical Process ControlSQA Supplier Quality AssuranceSREA- Supplier Request for Engineering Approval 供应商工程设计更改申请ST Surface TranferSTRS Supplier Test Report SystemSubcontractor 分承包商Sunroof Windshield 天窗玻璃SUV Sports Utility VehicleTAG Test Aptitude GraphiqueTCO Total Cost of Ownership 总持有成本TCRA Total Cost Reduction ActivityTGR Things Gone RightTGW Things Gone WorstTM Techinical ManualTPM Total Preventive MaintenanceTTO-Tool Try Out 工装验证UOM Unit Of MeasureVES Vehicle uation SystemVO- Vehicle Operation 主机厂VPP- Vehicle Program Plan 整车项目计划VQA Vehicle Quality AssuranceVTTO- Vendor Tool Try-Out 供应商工装验证WERS- World Wide Engineering Release System WVTA Whole Vehicle Type Approval凹坑concave车床lathe抽查试验spot check test出厂试验delivery test次品defective product调幅amplitude modulation (AM)调频Frequency Modulation断差offset对讲机interphone法平面normal plane翻车rollover返工re-doing防滑地板no-skid floor仿真emulation副作用side effect改装厂refitting factory隔热板heat shield后围侧板rear wall side cover划痕scratchC.P.M Certified Purchasing manger 认证采购经理人制度CB- Confirmation Build 确认样车制造CC- Change CutOff 设计变更冻结CCSC- critical/significant characteristicCCR Concern & Countermeasure RequestCCT Cross Company TeamCharacteristics Matrix 特性矩阵图COD Cash on Delivery 货到付现预付货款(T/T in advance) CP1- Confirmation Protype 1st 第一次确认样车CP2- Confirmation Protype 2nd 第二次确认样车Cpk 过程能力指数Cpk=Zmin/3CPO Complementary Parts OrderCraftsmanship 精致工艺Cross-functional teams跨功能小组CUV Car-Based Ultility VehicleD1：信息收集；8DD2：建立8D小组；D3：制定临时的围堵行动措施，避免不良品流出；D4：定义和证实根本原因，避免再发；D5：根据基本原因制定永久措施；D6：执行和确认永久措施；D7：预防再发，实施永久措施；D8：认可团队和个人的贡献。

AAR外观件批准报告ADV分析/开发/验证ADV P&R ADV计划和报告ADV-DVADV 设计验证ADV-PVADV 产品验证AIAG 汽车工业行为集团AP先期采购APO亚太分部APQP 产品质量先期策划ASQE 先期供应商质量工程师BOM材料清BOP过程清单Brownfiel d Site 扩建场CMM三坐标测试仪CPK过程能力指数CTS零件技术规范缺陷检测DFM/DFA可制造性/可装配性设计DPV每辆车缺陷数DRE设计发放工程师EQPE工程质量规划工程师ErrorOccurrencePrevention 设计发放工程师EWO工程更改指令FE1，2，31，2，3功能评估FMEA 失效模式和后果分析GD&T几何公差&尺GM通用汽车公司GME通用汽车工期欧洲分部GP总体步骤供应商质量过程和测量(问题回复及解决)GP-8持续改GP-9按节拍生产GP-10试验室认可程GP-11样件批准GP-12早期生产遏制GPDS 全球产品描述系统GPS全球采购系统GQTS 全球质量跟踪系统GR&R 量具的重复性与再现性Greenfiel d Site 新建工GVDP 全球车辆开发过程IPTV每千辆车缺陷数KCC关键控制特性统Kick-offMeeting启动会议KPC关键产品特性LAO拉丁美洲分部Layered ProcessAudit分层审核LCR最低生产能力Mcomplexsystem/subassemblyM复杂系统/分总MCR最大生产能力MOP制造/采MPC物料生产控制MPCE 欧洲物料生产控制M RD物料需求日期(交样完成日期) MSA测量系统分析MVBns(原:NS)非销售车制造验证造验证N.O.D.决议通知NAO北美分NBH停止新业务OEM主机客PAD生产装配文件PC&L 生产控制&物流PDT产品开发小组FMEA 潜在失效模式分析PPAP 生产件批准程序PPK过程能力指数PPM （1）项目采购经理（2）每百万件的产品缺陷数PPO样车试制工程PQC产品质量特性PR/R 问题报告及解决PTR零件试生产QSA质量系统评审QTC工装报价能力RASIC负责，批准，支持，通知，讨论RFQ报价要求RPN风险顺序数RPN reduction plan降低RPN 值计划S.T.E.P采购定点小组评估过程SDE供应商开发工程师SFMEA系统失效模式分析SMT系统管理小组SOA加速开始SOP正式生产SOR供应商质量要求声明SPO零件与服务分部SQ供应商质量SQE供应商质量工程师SQIP供应商质量改进过程SSF系统填充开始SSTS 分系统技术规范Team feasibility commitm ent小组可行性承诺UGUG工程绘图造型系统VAP每辆车开发过程VLE车辆平台负责人WWP 全球采购旧称呼IV2新称呼OTS旧称呼MC1新称呼FE2FE3旧称呼MCB 新称呼FE1旧称呼PVV 新称呼Trgout。

OTS=off tooling samples 即全工装状态下非节拍生产条件下制造出来的样件.用于验证产品的设计能力.(用于验证设计出来的产品是否符合客户要求，同时也是对生产工装的验证) 同时OTS也可以叫模具样品，LH 要求汇总书(一个工程的所有资料)TPB 产品技术描述(图纸、技术供货条件等等)DKM 数据控制模型(汽车形状1:1的基准样车)P P认可＝方案认可(决定投入批量生产)B B认可＝采购认可(对生产手段的投资认可)D D认可＝零件生产和供给认可(为零批量)BMG 产品工程性能认可EM 进行首批样件检验的首批样件，首批样件检验也称首批样件认可。

EMPB EMPB＝首批样件检验报告(供货商对其样件检验的文件)2TP 两日生产(供货厂的批量预生产，用来验证批量能力)PVS 生产试制批量0S 零批量(在批量生产条件下的总演习)SF 批量认可(对批量生产的产品认可)EPF (批量供货)方案认可KAF 集团路试验收(质量方面的批量认可)SOP 生产启动(批量生产启动)ME 市场导入(提供给销售商)CAD 计算机辅助设计COP 沿用件(与先前车型通用的零件)CKD 全部拆散SKD 局部拆散HT 自制件KT 外购件(外部供货厂生产的零件)KD 售后效劳OTS 用批量生产的模具生产的零件TE 技术开发部PE (合资厂中的)产品工程部TL 技术供货条件TS 产品零件表ZP 检查点ZSB 总成AEKO (产品)改动的控制组织常用英文缩写对照表汽车行业英文缩写(2021-05-06 14:34:33)OSM- Outside of MaterialOTC Over The Counter 非处方药，可在柜台上卖的药PA Program Approvalpallet n. 托盘Passenger Vehicle 乘用车PAT- Program Attributes Team 产品属性小组PDL Product Design LetterPH Proportions&HardpointsPIPC- Percentage of Indexes with Process Capability 能力指数百分比PIST- Percentage of Inspection points Satisfying Tolerance 检测点满意工差百分比PMT- Program Moudle Team 产品模块小组PO Purchase OrderPPAP- Production Part Approval Process 生产件批准程序PPSR Production Preparation Status ReportPQA Process Quality AssurancePR Program ReadinessPre-Launch 试生产price-driven costing 价格引导本钱Production Preparation-Final Nissan - PT2/Renault - PPProduction Preparation-Initial Nissan - PT1/Renault - PPP3Production Trial Run 试生产Prototype 样件QFD Quality Funtion Deploy质量功能展开QFTT Quality Functional Task TeamQR- Quality Reject 质量拒收QS Quality StandardRAN Release Authorisation Numberreverse 倒车档RFQ Request For Quotation询价RKD Reverse Knock DownRLQ Receiving Lot QuantityROC Rate of ClimbROI return on investment 报酬率ROP Re-Order PointRTO Required To OperateSAIS Supplier Assessment & Improvement SystemSC Strategic Confirmation/significant Charac’teristicsSDS- System/ Design Specifications 系统/设计说明second gear 二档SFMEA System FMEAShipping Date 出货日、Invoice Date 发票日或On Board Date 装船日Side Windshield 侧窗玻璃SJ Strategic IntentSNP Standard Number of Parts1PP- First Phase of Production Prove-Out 第一次试生产3C Customer(顾客导向)、Competition(竞争导向)、Competence〔专长导向〕4S Sale, Sparepart零配件, Service, Survey信息反响5S 整理，整顿，清理，清洁，素养8D- 8 DisciplineABS Anti-lock Braking SystemAIAG 美国汽车联合会ANPQP Alliance New Product Quality ProcedureApportionment 分配APQP Advanced Product Quality PlanBacklite Windshield 后窗玻璃Benchmark Data 样件资料bloodshot adj.充血的, 有血丝的BMW Bavarian Motor WorksSOW- state of work 工作申明SPC Statistical Process ControlSQA Supplier Quality AssuranceSREA- Supplier Request for Engineering Approval 供给商工程设计更改申请ST Surface TranferSTRS Supplier Test Report SystemSubcontractor 分承包商Sunroof Windshield 天窗玻璃SUV Sports Utility VehicleTAG Test Aptitude GraphiqueTCO Total Cost of Ownership 总持有本钱TCRA Total Cost Reduction ActivityTGR Things Gone RightTGW Things Gone WorstTM Techinical ManualTPM Total Preventive MaintenanceTTO-Tool Try Out 工装验证UOM Unit Of MeasureVES Vehicle uation SystemVO- Vehicle Operation 主机厂VPP- Vehicle Program Plan 整车工程方案VQA Vehicle Quality AssuranceVTTO- Vendor Tool Try-Out 供给商工装验证WERS- World Wide Engineering Release System WVTA Whole Vehicle Type Approval凹坑 concave车床 lathe抽查试验spot check test出厂试验delivery test次品defective product调幅amplitude modulation (AM)调频 Frequency Modulation断差 offset对讲机 interphone法平面normal plane翻车rollover返工 re-doing防滑地板 no-skid floor仿真emulation副作用side effect改装厂 refitting factory隔热板heat shield后围侧板 rear wall side cover划痕 scratchC.P.M Certified Purchasing manger 认证采购经理人制度CB- Confirmation Build 确认样车制造CC- Change CutOff 设计变更冻结CCSC- critical/significant characteristicCCR Concern & Countermeasure RequestCCT Cross Company TeamCharacteristics Matrix 特性矩阵图COD Cash on Delivery 货到付现预付货款(T/T in advance) CP1- Confirmation Prototype 1st 第一次确认样车CP2- Confirmation Prototype 2nd 第二次确认样车Cpk 过程能力指数Cpk=Zmin/3CPO Complementary Parts OrderCraftsmanship 精致工艺Cross-functional teams 跨功能小组CUV Car-Based Ultility VehicleD1：信息收集；8DD2：建立8D小组；D3：制定临时的围堵行动措施，防止不良品流出；D4：定义和证实根本原因，防止再发；D5：根据根本原因制定永久措施；D6：执行和确认永久措施；D7：预防再发，实施永久措施；D8：认可团队和个人的奉献。

汽车行业工程及项目缩写对照(CP) Confirmation Prototype 确认样车Final Status 最终状态(J1) Job 1 整车投产(PT) P/T Design Complete 动力传动系统设计结束PT(P/T) Power Train 动力传动系统(ST) Surface Transfer 表面参数传递Change Cut-Off 更改完成Launch Readiness 投产准备就绪Launch Sign-Off 投产验收Program Approval 项目批准Proportions & Hardpoints 比例与固定点Product Readiness 产品准备就绪Pre Milestone 1 SI前里程碑1Pre Milestone 2 SI前里程碑2Strategic Confirmation 策略确认Strategic Intent 策略意向Strategic Planning 策略计划(SP) Structural Prototype 样车结构(TTO) Tool Try-Out 工装设备试运行Global 8D Eight disciplinary Actions G8D (福特公司解决问题的标准方法) 14D More Detailed than Global 8D (used to contain and resolve stop-shipment/recall problems) 更详细的细节(包括并解决停止运货/召回问题) 1MIS One Month in Service 投入使用1个月1PP First Production Proveout 第一次试生产2PP Second Production Proveout 第二次试生产3MIS Three Months in Service 投入使用3个月4P Production Process Proveout Program 生产程序验证项目AAA American Automobile Association 美国汽车工业联合会ABS Affordable Business Structure 可承受商业结构ABS Anti skid brake system 防抱死制动系统AIAG Automotive Industry Action Group 机动车工业行动小组AIC Accelerated Implementation Centre 快速实施中心AIM Automated Issues Matrix 问题结构图AIMS Automated Issues Matrix System 问题结构图系统AME Advanced Manufacturing Engineering 先进制造工艺AMPPE Advanced Manufacturing Pre-Program Engineering 先进项目前制造工艺ANOVA Analysis of Variance 多样性分析AP Attribute Prototype 设计样车APEAL Automotive Performance Execution and Layout 机动车性能实施与规划APQP Advanced Product Quality Planning 先进产品质量计划ASQ American Society for Quality 美国质量协会AV Appraiser Variation 评估者的多样性AVT Advance Vehicle Technology 先进车辆技术AWS Analytical Warranty System 分析性的保修系统AXOD Automatic Transaxle Overdrive Transmission 自动变速驱动桥超速档传动系B&A Body & Assembly Operations (New Term: Vehicle Operations)车身与组装操作(新术语:车辆操作)BCG Business Consumer Group 消费者工作组BIC Best in Class 等级中的最佳BIS Body Shop Information System 车身工作间信息系统BLI Business Leadership Initiative 领导层初始意向BOM Bill Of Materials 零件清单BTB Bumper-to-Bumper 保险杠到保险杠BTS Build-To-Schedule 按日程建造BUR Business Unit Review 业务小组讨论CAS Capacity Analysis Sheet 能力分析表C/E Cause & Effect 成因及影响CA Customer Attribute 消费者特性CAD Computer Aided Design 计算机辅助设计CAE Computer Aided Engineering 计算机辅助工程CAP Corrective Action Plan 纠正行动计划CBG Consumer Business Group 消费者业务小组CC Critical Characteristic 评价特性CC Courtesy Copy 抄送CC Carbon Copy 副本CCC Customer Concern Classification 客户问题分类CDS Component Design Specification 零件设计参数CET Campaignable Events Team 召回情况小组CETs Common External Tariff 普通关税CETP Corporate Engineering Test Procedures 公司工程测试程序CFR Constant Failure Rate 连续故障率CIM Computer Integrated Manufacturing 计算机综合制造CIWG Continuous Improvement Work Group 持续改进工作组CL Centerline 中心线CMM Coordinate Measuring Machine 协调测量设备CMMS Common Material Management System 通用材料管理系统CMMS3 Common Manufacturing Management System-3 通用制造管理系统-3 Code X Pre-build focusing on exterior components 制造前关注的外部零件Code Y Pre-build focusing on interior components 制造前关注的内部零件CP Common Position 通用位置Cp Relates the allowable spread of the specification limits to the measure of theactual variation of the process.将参数限制允许限度下的展开与程序实际多样性联系起来CPE Chief Program Engineer 首席项目工程师Cpk Measures the process variation with respect to the allowable specification, and takes into account the location of the process average测量程序的多样性并将其考虑到程序平均性的位置中CPU Cost Per Unit 单位成本CQDC Corporate Quality Development Center 公司质量开发中心CQIS Common Quality Indicator System 一般质量指标系统CR Concern Responses 问题回复CRT Component Review Team 零件讨论组CSA Corporate Security Administrator 公司安全管理员CSI Customer Service Index 客户服务指数DCO Duty Cycle Output 责任循环结果DCP Dynamic Control Planning 动态控制计划DDL Direct Data Link 直接数据连接Df Degrees of Freedom 自由度DFA Design for Assembly 总成设计DFM Design for Manufacturability 制造能力设计DFMEA Design Failure Mode Effects Analysis 故障模式影响分析设计DFR Decreasing Failure Rate 故障下降率DMA Database Maintenance Administrator 数据库维护管理人员DOE Design of Experiment 试验设计DOM Dealer Operations Manager 经销商业务经理DP Design Parameters 参数设计DQR Durability Quality and Reliability 耐久性质量与可靠性DTD Dock to Dock 码头至码头DTD Design to Delivery 设计到交付DV Design Verification 设计验证DVM Design Verification Method 设计验证方式DVP Design Verification Plan 设计验证计划DVP&PV Design Verification Process and Production Validation 设计验证程序和产品验证DVP&R Design Verification Plan & Report 设计验证计划和结果DVPR Design Verification & Product Reliability 设计验证和产品可靠性DVPV Design Verification and Process Verification 设计验证和程序验证EAO European Automotive Operations 欧洲机动车协会EASI Engineering And Supply Information 工程和供应信息ECAR Electronic Connector Acceptability Rating 电子连接接受比率EDI Electronic Data Interchange 电子数据交换EESE Electrical and Electronic Systems Engineering 电力及电子系统工程EMM Expanded Memory Manager 扩展内存管理器EMS Environmental Management System 环境管理系统EOL End of Line 线的端点EQI Extraordinary Quality Initiative 特别初始质量ES Engineering Specifications 工程参数ESI Early Supplier Involvement 早期供应商参与ESP Extended Service Plan 延期服务计划ESTA Early Sourcing Target Agreement 早期选点目标协议ESWP Early Sourcing Work Plan 早期选点工作计划EV Equipment Variation 设备变更F&T Facility & Tooling 工装设备FACT Facilitation and Certification Training 简易化及认证培训FASS Field Action/Stop Shipment 区域行动/停止运货FA/SS Field Action/Stop Shipment (Preferred Acronym) 区域行动/停止运货(优先使用缩写)FAO Ford Automotive Operations 福特机动车协会FAP Ford Automotive Procedure 福特机动车程序FAQ Frequently Asked Questions 常见问答FCPA Ford Consumer Product Audit 福特客户产品审核FCSD Ford Customer Service Division 福特客户售后服务分枝机构FDVS Ford Design Verification System 福特设计验证系统FER Fresh Eyes Review 其它行业人员论证FER Final Engineering Review 最终工程论证FEU Field Evaluation Unit 区域评估组FIFO First in First Out 先进先出FMEA Failure Mode Effects Analysis 故障模式影响分析FMVSS Federal Motor Vehicle Safety Standards 美国联邦机动车安全标准FPDS Ford Product Development System 福特产品开发系统FPS Ford Production System 福特生产系统FPSI Ford Production System Institute 福特产品系统学院FPS IT Ford Production System Information Technology 福特产品系统信息技术FOB Ford of Britain 福特英国FQRs Frequent Quality Rejects 经常性质量不合格品FR Functional Requirements 功能要求FRG FAO Reliability Guide FAO (福特机动车运作) 可靠性指导FS Final Sign-off 最终验收FSIC Ford System Integration Council 福特系统综合委员会FSN Ford Supplier Network 福特供应商网络FSS Full Service Suppliers 全方位服务供应商FTDC Fairlane Training and Development Center 培训和发展中心FTEP Ford Technical Educational Program 福特技术培训项目FTT First Time Through 首次通过FUNC-APPRV Functional Approvals 功能批准FVEP Finished Vehicle Evaluation Program 下线车辆评估项目GAP Global Architecture Process 全球建筑设计程序GC Global Craftsmanship 全球技术工艺GCARS Global Craftsmanship Attribute Rating System 全球技术特性评分系统GCEQ Global Core Engineering Quality 全球核心工程质量GEM Generic Electronic Module 通用电子模块GIS1 Global Information Standards 全球信息标准GPIRS Global Prototype Inventory Requisition and Scheduling全球样车库存及控制安排GPP Global Parts Pricing 全球零件定价GQRS Global Quality Research System 全球质量调查系统GRC UN-ECE Group des Raporteurs de Ceintures 欧盟ECE 安全带规划小组GRC Government Regulations Coordinator 政府法规协调员GR&R Gage Repeatability and Reproducibility 量具重复性和再现性GRVW Gross Vehicle Weight 车辆质量GSDB Global Supplier Database 全球供应商数据库GSSM Global Sourcing Stakeholders Meeting 全球选点股东大会GYR Green-Yellow-Red 绿-黄-红HI High-Impact 重大影响HIC High-Impact Characteristics 重大影响特性HR Human Resources 人力资源HTFB Hard Tooled Functional Build 成形机功能建造HVAC Heating Ventilating and Air Conditioning 加热通风和空调ICA Interim Containment Action 过渡性补救措施ICCD Intensified Customer Concern Database 强化的客户问题数据库ICCD CRS Intensified Customer Concern Database Concern ResolutionSpecialist强化的客户问题数据库解决问题专员IE Industrial Engineer 产业工程师IFR Increasing Failure Rate 故障率增长ILVS In-Line Vehicle Sequencing 车辆顺序IM Industrial Materials 工业材料IP Instrument Panel 仪表板IPD In Plant Date 进厂日IQ Incoming Quality 进货质量IQS2 Initial Quality Study 初始质量研究IR Internal Reject 内部不合格品ISO International Organization for Standardization 国际标准化组织ISPC In-Station Process Controls 过程质量控制JIT Just in Time 及时JPH Jobs Per Hour 每小时工作量JSA Job Safety Analysis 工作安全分析KKK PSW not ready for inspectionPSW (零件质量合格验收) 未做好检测准备KLT Key Life Test 关键使用寿命测试KO Kickoff 起动LCL Lower Control Limit 低控制限值LDEM Lean Design Evaluation Matrix 设计评估表LOA Letter of Agreement 协议书LP&T Launch Planning & Training 投产计划和培训LR Launch Readiness 投产准备就绪LRR Launch Readiness Review 投产准备就绪论证LS Launch Sign-Off 投产验收LSL Lower Specification Limit 低参数限制LTDB Light Truck Data Base 轻型卡车数据库MBJ1 Months Before Job One Job1(投产)前1个月MBO Manufacturing Business Office 制造办公室ME Manufacturing Engineering 制造工程MIS Months in Service 使用中的月份MMSA Material Management System Assessment 物料管理系统评定MP&L Materials, Planning and Logistics 材料,计划与物流MPPS Manufacturing Process Planning System 制造程序计划系统MOD Module 模块MRB Material Review Board 物料论证板MRD Material Required Date 物料要求到厂日MS Material Specifications 物料参数MS3(MSIII) Material Supply Version III 物料供应(第三版)MTC Manage the Change 管理变更MY Model Year 年度车型NAAO North American Automotive Operations 北美汽车工业协会NFM Noise Factor Management 噪声管理NIST National Institute of Standards and Testing 全国标准和测试协会NMPDC New Model Program Development Center 新车型项目开发中心Nova C New Overall Vehicle Audit 新车总评审NTEI New Tooled End Items 新工具加工成品NVH Noise, Vibration, Harshness 噪声,振动,操纵平顺性OCM Operating Committee Meeting 工作委员会会议OEE Overall Equipment Efficiency 总体设备效率OEM Original Equipment Manufacturer 设备最初制造厂ONP Owner Notification Program 车主告知程序OS Operator Safety 操作者安全OTG Open to Go 可进行P Diagrams Parameter Diagrams 参数图表PA Program Approval 项目批准PAG Premier Automotive Group 首要机动车项目组PAL Project Attribute Leadership 项目特性领导层PAT Program Activity Team, Program Attribute Team, or Program Action Team 项目促进小组,项目特性小组和项目行动小组PCA Permanent Corrective Action 持续改进行动PCI Product Change Information 产品变更信息PD Product Development 产品开发PDL Program Design Language 项目设计语言PD Q1 Product Development Q1 产品开发Q1PDSA Plan, Do, Study, Act 计划,实践,研讨,实施PFMEA Process Failure Mode Effects Analysis 程序故障模式影响分析PI Process Improvement 程序改进PIPC Percentage of Ppk Indices Process Capable Ppk指数程序能力百分比PIST Percentage of Inspection Point That Satisfy Tolerance满足公差要求的检查点百分比PM Program Manger 项目经理PMA Project Management Analyst 项目管理分析PMT Program Management Team or Program Module Team 项目管理组或项目模式组PO Purchase Order 采购订单POC Point of Contact 联系点POT Process Ownership Team 程序所有者小组PpProcess Potential 程序潜力PP&T Product Planning & Technology 产品计划和技术PPAP Production Part Approval Process 生产零件批准程序PpkProcess Capability 程序能力PPC Product Planning Committee 产品计划委员会PPL Program Parts List 项目零件清单PPM Parts per Million (applied to defective Supplier parts)零件的百万分比率(适用于供应商不合格零件)PPPM Program and Pre-Production Management 程序和投产前管理PR Public Relations 公共关系PR Product Requirement 产品要求PR Product Readiness Milestone 产品就绪时间节点PSO Production Standard Order 制造标准订单PSS Private Switching Service 私人转接服务PST Program Steering Team 项目指导小组PSW Part Submission Warrant 零件质量合格验收PTO Powertrain Operations 传动系统操纵件PTR Platinum Resistance Thermometer 铂金电阻温度计PV Production Validation 产品验证PV Process Variables 程序变更PV Part Variation 零件变更PVBR Prototype Vehicle Build Requirements 样车制造要求PVM Production Validation Method 产品验证方法PVP Powertrain Validation Program 传动系统验证程序PVT Product Vehicle Team or Plant Vehicle Team 产品车辆组或工厂车辆组QA Quality Assurance 质量保证QC Quality Control 质量控制QCT Quality Cost Timing 质量成本时机选择QFD Quality Function Deployment 质量功能配备QFTF Quality Focused Test Fleet 质量节点测试行动组QLS Quality Leadership System 质量领导体系QMS Quality Management System 质量管理体系QOS Quality Operating System 质量运作体系QOE Quality of Event 质量事件QPM Quality Program Manager 质量项目经理QPS Quality Process System 质量程序系统QR Quality Reject 质量不合格QS-9000 Quality Systems - 9000 质量体系-9000 QSA-PD Quality System Assessment for Product Development产品开发质量体系评估QTM Quality Team Member 质量小组成员QVA Quality-Focused Value Analysis Workshop 车间质量重点价值分析R Range 范围R&M Reliability and Maintainability 可靠性及可维护性RMS Resource Management System 资源管理系统R&R Repeatability and Reproducibility 重复性和再现性R&R Roles and Responsibilities 职务与责任R&VT Research & Vehicle Technology 研究与车辆技术R/1000 Repairs per thousand 修理千分率RAP Remote Anti-theft Personality module 防盗遥控器个性化模式REDPEPR Robust Engineering Design Process Enabler Project 积极的工程设计程序计划RIE Reliability Improvement Engineer 可靠性改进工程师ROA Return on Assets 资产回报率ROCOF Rate of Occurrence of Failure 故障发生率RPN Risk Priority Number 优先处理风险号码RRCL Reliability and Robustness Check List 可靠性与强有力的核对表RRDM Reliability and Robustness Demonstration Matrix 可靠性与强有力的演示图表RRR PSW rejected PSW (零件质量合格验收) 不合格RWUP Real World Usage Profile 现实生活使用记录S Standard deviation 标准偏差s2Variance 多样性SC Significant Characteristics 重要特性SCs/CCs Significant Characteristics/Critical Characteristics 重要特性/评价特性SCAC Supplier Craftsmanship Advisory Committee 供应商技术顾问委员会SCTs Strategic Commodity Teams 策略性商品组SDS System Design Specifications 系统设计参数SDS Subsystem Design Specification 子系统设计参数SEVA Systems Engineering Value Analysis 系统工程价值分析SHARP Safety and Health Assessment Review Process 安全和健康评估讨论程序SI System International des Unit 国际单位制SIM Supplier Improvement Metrics 供应商改进步骤SMART Synchronous Material and Replenishment Trigger 同步物料与补给触发器SME Subject Matter Expert 主题专家SMF Synchronous Material Flow 同步物料流程SOW Statement of Work 工作陈述SP/AP Structural Prototype/Attribute Prototype 结构原形/特性原形SP&PI Strategic Process & Product Improvement 策略性程序和产品改进SPC Special Product Committee 特殊产品委员会SPC Statistical Process Control 统计程序控制SPROM Sample Promise Date 承诺的样品到货日SREA Supplier Request for Engineering Approval 供应商要求工程批准SRI Supplier Responsible Issues 供应商责任SSI Sales Satisfaction Index 销售满意度指标SSM Strategic Sourcing Meeting 策略选点会议ST Surface Transfer 表面转移STA Supplier Technical Assistance 供应商技术支持STARS Supplier Tracking and Reporting System 供应商跟踪及汇报系统SVC Small Vehicle Center 小型车中心TA Target Agreement 目标协议TAP Target Achievement Plan 目标完成计划TCM Total Cost Management 总成本管理TED Things Engineers Do 工程师任务TEG Tooling and Equipment Group 工装及设备组TEM Total Equipment Management 全部设备管理TGR Things Gone Right 事态发展正确TGW Things Gone Wrong 事态发展错误TIS Time in Service 服务期限TOC Table of Contents 目录TPM Total Productive Maintenance 全部生产维护TPPS Torque Process Potential Study 扭矩程序潜力研究TQC True Quality Characteristics 真实质量特性TRIZ (Russian) Theory of Inventive Problem Solving 创造性解决问题的理论(俄罗斯)TRMC Timing, Release and Material Control (also known as Tar-Mac)时效性,发布和物料控制(同Tar-Mac)TS-16949 Technical Specification - 16949 技术规范-16949TSP Technical Skills Program 技术性技能项目UCL Upper Control Limit 上限控制USL Upper Specification Limit 参数上限V/C Very or Completely Satisfied 非常或完全满意VC Vehicle Center 汽车中心VC Buyer Vehicle Center Buyer (now Consumer Business Group Buyer)车辆中心客户(现在为商务集团购买客户)VDI Vehicle Dependability Index 车辆可靠性指标VDS Vehicle Design Specifications 车辆设计参数VDS Vehicle Descriptor Section 车辆描述组VER Vehicle Evaluation Ratings 车辆评估等级VFG Vehicle Function Group 车辆功能组VIN Vehicle Identification Number 车辆识别代码VLD Vehicle Line Director 车辆生产线总监VO Vehicle Office 车辆办公室VO Vehicle Operations 车辆运作VOGO Vehicle Operations General Office 车辆运作综合办公室VP Vice President 副总裁VPMC Vehicle Project Management Coordinator 车辆项目管理协调员VPP Vehicle Program Plan 车辆项目计划VQL Vehicle Quality Level 车辆质量级别VQR Vehicle Quality Review 车辆质量研讨VRT Vehicle Review Team 车辆研讨小组VRT Variability Reduction Team 减少差异小组VRT Vehicle Reduction Team 车辆减产小组WAS Work Analysis Sheet 工作分析表WCR Worldwide Customer Requirements 全球客户需求WERS Worldwide Engineering Release System 全球工程发布系统WIP Work In Progress 进行中的工作WMI World Manufacturing Identifier 世界制造商识别代码WPRC Warranty Parts Return Center 维修部件回收中心YS/YC Potential Significant and Critical Characteristics 潜在的重要和评价特性。

汽车行业缩略语附录A：首字母缩写和缩略语ACM 创利总额AIAG 汽车工业行动小组ALBS 装配线平衡系统AP 提前采购APPM 项目规划经理助理APQP 产品质量先期策划AR 拨款申请书ASM 装配车间ASQ&R 供应商先期质量和准备ATS 空气/热能/密封一体化中心AVCE 车辆副总工程师AVLE 车辆生产线副执行主管AVG 装配审核小组BEC 基本工程内容BIC 同类最佳产品BIW 白车身BIWDA 白车身数据分析仪BLT 车身泄漏试验BOM 材料清单BOP 流程清单BR 测试版本B/S 车身车间C4 计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机辅助工程、计算机集成制造CAB 变更审批委员会CAD 计算机辅助制图CARE 用户接受度审查和评估CAR 改正行动报告CAS 概念可改变的选择CCRW 控制机构、传送机、机器人和焊接CDIS 通用尺寸信息处理系统CEC 客户强化校准CI 概念传授CKD 全散件CKDI 全散件方案启动CMA 中心材料区CMC 变更管理协调员CML 变更管理主管CMM 坐标测量机CPIP 连续产品改进流程CPIT 当前生产改进组CR 变更申请书CRB 变更审核委员会CS 合同签订CSO 合同签字同意CSPC 常见稳定的零部件代码CTF 捕获试验车队CTIS 公共教育训练信息处理系统CVER 概念车辆工程投放CVIS 装配完整的车辆检查标准CVMS 公司车辆管理系统CVS 装配完整的车辆标准CY 日历年度DCIP 尺寸控制检查计划DE 设计工程师DFA 装配设计DFFA 尺寸适配、功能和外观DFM 可制造性设计DM 交付物管理DMA 数据管理行政官员DMA 交付物/强制性管理分析师DMF 数据管理设备DMS 文件管理系统DMSS 尺寸管理稳定状态DOA 加速持续时间DPM 尺寸项目经理DQ&V 设计质量及审核DRE 设计发布工程师DRL 直接运行亏损DRR 直接运行费用DSI 战略意图文件DSO 设计签字同意DTC 故障诊断代码DTS 尺寸技术规范DVT 动态车辆试验DWHI 模锻焊黑默尔集成法E2E平方加工程序流程EBM 试验性制造管理员ECD 预计完工日期EDC&V 发动机研制校准验证EDR 过程数据记录仪EDM 工程文件管理EFF 环保适配夹具EGM 工程小组管理员EIST 执行综合确保小组EIT 工程实施小组ELOT 生产线试验结束EMS 工程材料系统EOA 加速结束EPL 工程零部件明细表EPN 工程流程编号EPN 工程项目编号EPP 工程流程规划EPS 电子拖曳系统EPU 工程流程更新ERSM 工程要求状态模型ETAC 外部总装配检查ETO 工程试验EWO 工程工作指令FEDR 功能评估设计申请FIVC 第一台整合车辆完成FMEA 失效模式和效果分析FMVBC 第一个制造验证车型完成FMVSS 联邦汽车安全标准FNA 功能名称地址FPE 现场使用性能评估FSS 柔性扫描系统GA 总装配G/A 总装配GAIM 总装配整合会议GCA 全球客户评审GDIS 全球尺寸接口系统GD&T 几何尺寸及容差GLC 新产品全球投放市场理事会GLP 新产品全球市场投放流程GLPIA 全球新产品上市流程的执行情况评估GLST 全球新产品上市支持小组GM 通用汽车公司GME 通用公司欧洲区GMME 通用汽车公司制造工程GMNA 通用汽车公司北美区GMS 全球制造系统GMU 通用汽车公司大学GMVO 通用汽车公司车辆业务营运部GPDS 全球项目分配系统GPSC 全球采购和供应链组织GSC 全球供应链GSCP 全球供应链规划GVDP 全球车辆开发流程H2H 孔对孔HC 健康检查HR 人力资源HRM 人力资源部经理HSS 高强度钢HVAC 采暖、通风、空调IAR 内部评估复审IDR 原始数据发布IE 企业管理工程IM 综合部经理IMP 集成制造流程IPTV 每千辆车事故率IQS 初始质量调查ETAC 内部总装配检查IR 问题解决方案IRC 自主维修认可IRT 问题解决小组ISD 教学系统设计ISO 国际标准化组织ISP 综合安排项目ITP 综合训练规划ITPIT 综合训练规划实施小组ITS 实施跟踪系统IV 整合车辆（质量活门）IVER 整合车辆工程发布IWR 临时网络报告JES 工作基本成分表JPH 每小时工作量KCC 密钥控制特性KCDS 关键特征标示系统KPC 产品关键特性LAAM 拉丁美洲、非洲、中东地区LLPR 长提前量“P”发布LMS 学习管理系统LOC 物流优化中心LPI 新产品上市进程投放LPO 有限个性化选择权LPP 本地流程规划LTM 新产品上市负责培训的主管LTP 投放培训计划LTR 新产品投放小组发布LTTM 新产品上市技术培训的主管MAT’L 材料MAXIMO 通用汽车公司北美区公用设备预防性维护（系统）MCB 制造确认造型MCE 循环中期附加项目MCE 制造总工程师MCE3 循环中期三级附加项目MFG 制造MGAE 制造总装配工程师MGO 全球材料优化MIM 制造整合部经理MIT 制造整合团队MLM 材料投放经理MLT 制造领导班子MPCF 制造工序变更冻结MPD 主程序文件MPL 主要零部件明细表MPM 制造规划管理MPS 制造规划研究MR 生产技术要求MRD 材料要求供应日期MRD 生产技术要求数据库MRR 制造准备就绪复审MSD 制造策略文件MSDS 材料安全数据表MSE 专业化生产系统工程师MSIE 专业化生产系统整合工程师MSU 确立型号MTBF 平均无故障时间MTTR 平均修复时间MVB 制造验证车型MVNS/MVBNS 非适销的制造验证车型MVR 销售验证复审MVS/MVBS 适销制造验证NOA 行动通知NSMVB 非适销制造验证车型NV 噪音振动OEM 原设备制造厂家OSC 操作员支援中心OT 超过规定时间OTD 准时发送OTJ 工作时OTS 全工装生产样品PA 生产结果PAA 生产行动授权PC 问题联络PCDMIS 个人计算机尺寸检测接口标准PCP 流程控制计划PDQ 产品开发质量PDT 产品开发团队PEM 项目工程部经理PEP 产品鉴定流程PET 流程执行小组PFEP 每个零部件的计划PI 性能整合PIA 装配中的零部件PIM 项目投资经理PIT 车间问题小组PLA 产品投放规则PLB 流程指导委员会PLC 采购投产协调员PLM 工厂投放经理PLP 原则定位点/产品生产线获利性PM 预防性维护PM&C 生产监控和控制装置PMM 项目制造经理PMR 流程生产技术要求PMRE 流程生产技术要求工程师PNOC 合同未包含的零部件PO 采购定单POMS 生产指令管理系统PPAP 生产零部件审批手续PPC 产品流程内容PPCR 流程计划更改申请PPH 问题百分比PPI 产品和流程整合PPLM’s 试生产启动经理PPM 流程采购经理PPO 试生产运行PPPM 试生产流程经理PPS 实际问题解决方案PPV 产品流程验证PQEP 流程质量升级步骤PQM 项目质量经理PQRR 流程质量准备情况检查（以前称为质量活门）PQS 流程质量标准PR 性能复审/采购申请PRR 问题报告和解决方案PRT 变更审批委员会流程中零部件类型工作指令PRTS+ 问题解决情况跟踪系统PSR 流程状态复审PST 设备确保组PT 动力系统PTES 生产，工具和设备附表PT&E 流程，工装和设备PTR 生产试运行PVB 流程审核造型PWO 生产工作指令QA 质量评定QAD 可引用的行动文件QAP 质量评定流程QAS 质量评定单QBC 质量造型关注的问题QC 质量特性QL 质量超前QLM 质量投放经理QRD 质量，可靠性，耐久性QS 质量系统RASIC 责任，验收，确保，信息，咨询R@R 按额定值运转RPO 正常生产选项RPR 快速问题解决方案（动力系校准）RYG 红，黄，绿SAE 美国汽车工程师学会SAS 统计分析系统SB 策略委员会SCPP 供应链零件规划SE 维修工程师SF 造型冻结SKD 半散件状态SME 课题专家SMT 系统管理小组SMVB 适销制造验证车型SOA 加速开始SOB 制造开始SOJT 结构化的在职培训SOT 试验开始SOP 生产开始SORP 正式生产开始SOS 标准化的工序卡SOW 工作语句SPA 发运优先评审SPL 供应厂商零件明细表SPO 服务和零件组织SPQRC 安全性，人员，质量，响应性，成本SQA 供应厂商质量确保SQE 供应厂商质量工程师SQLM 供应厂商质量投产管理员SSF 系统填充开始STC 发运销售SUP 单一机组产品SVER 结构车辆工程发布T3 培训- 教练员TAC 总装配检查TAC 技术援助中心TCE 客户整体积极性TID 目标实现日期TIP 生产量改进流程TIR 试验事故报告TMSC 团队成员支援中心TPAS 培训计划管理系统TPM 整体预测性维修TTI 技术培训积累器TWO 临时性工作指令UAT 用户接收试验UG 单一图形UPC 均一零部件分类VAE 车辆装配工程师VAM 车辆体系结构管理员VAPIR 车辆和性能整合复审VCE 车辆总工程师VDC 文件完整性的验证VDP 车辆开发流程VDQM 车辆外型尺寸质量经理VDR 核实数据的发布VDS 车辆说明综述VIN 车辆识别号码VLE 车辆生产线执行主管VLD 车辆生产线经理VLT 车辆生产线管理小组VOC 用户的意见VPI 车辆流程启动VPR 车辆生产线产品评审VSSM 车辆销售，服务与营销VTC 验证试验完成VTD 交付经销商的车辆VTS 车辆技术规范WIP 半成品WFG 世界范围的设备小组WO 工作指令ZMA 零里程评审。

汽车行业工程及项目缩写对照(CP) Confirmation Prototype 确认样车Final Status 最终状态(J1) Job 1 整车投产(PT) P/T Design Complete 动力传动系统设计结束PT(P/T) Power Train 动力传动系统(ST) Surface Transfer 表面参数传递Change Cut-Off 更改完成Launch Readiness 投产准备就绪Launch Sign-Off 投产验收Program Approval 项目批准Proportions & Hardpoints 比例与固定点Product Readiness 产品准备就绪Pre Milestone 1 SI前里程碑1Pre Milestone 2 SI前里程碑2Strategic Confirmation 策略确认Strategic Intent 策略意向Strategic Planning 策略计划(SP) Structural Prototype 样车结构(TTO) Tool Try-Out 工装设备试运行Global 8D Eight disciplinary Actions G8D (福特公司解决问题的标准方法) 14D More Detailed than Global 8D (used to contain and resolvestop-shipment/recall problems) 更详细的细节(包括并解决停止运货/召回问题) 1MIS One Month in Service 投入使用1个月1PP First Production Proveout 第一次试生产2PP Second Production Proveout 第二次试生产3MIS Three Months in Service 投入使用3个月4P Production Process Proveout Program 生产程序验证项目AAA American Automobile Association 美国汽车工业联合会ABS Affordable Business Structure 可承受商业结构ABS Anti skid brake system 防抱死制动系统AIAG Automotive Industry Action Group 机动车工业行动小组AIC Accelerated Implementation Centre 快速实施中心AIM Automated Issues Matrix 问题结构图AIMS Automated Issues Matrix System 问题结构图系统AME Advanced Manufacturing Engineering 先进制造工艺AMPPE Advanced Manufacturing Pre-Program Engineering 先进项目前制造工艺ANOVA Analysis of Variance 多样性分析AP Attribute Prototype 设计样车APEAL Automotive Performance Execution and Layout 机动车性能实施与规划APQP Advanced Product Quality Planning 先进产品质量计划ASQ American Society for Quality 美国质量协会AV Appraiser Variation 评估者的多样性AVT Advance Vehicle Technology 先进车辆技术AWS Analytical Warranty System 分析性的保修系统AXOD Automatic Transaxle Overdrive Transmission 自动变速驱动桥超速档传动系B&A Body & Assembly Operations (New Term: Vehicle Operations)车身与组装操作(新术语:车辆操作)BCG Business Consumer Group 消费者工作组BIC Best in Class 等级中的最佳BIS Body Shop Information System 车身工作间信息系统BLI Business Leadership Initiative 领导层初始意向BOM Bill Of Materials 零件清单BTB Bumper-to-Bumper 保险杠到保险杠BTS Build-To-Schedule 按日程建造BUR Business Unit Review 业务小组讨论CAS Capacity Analysis Sheet 能力分析表C/E Cause & Effect 成因及影响CA Customer Attribute 消费者特性CAD Computer Aided Design 计算机辅助设计CAE Computer Aided Engineering 计算机辅助工程CAP Corrective Action Plan 纠正行动计划CBG Consumer Business Group 消费者业务小组CC Critical Characteristic 评价特性CC Courtesy Copy 抄送CC Carbon Copy 副本CCC Customer Concern Classification 客户问题分类CDS Component Design Specification 零件设计参数CET Campaignable Events Team 召回情况小组CETs Common External Tariff 普通关税CETP Corporate Engineering Test Procedures 公司工程测试程序CFR Constant Failure Rate 连续故障率CIM Computer Integrated Manufacturing 计算机综合制造CIWG Continuous Improvement Work Group 持续改进工作组CL Centerline 中心线CMM Coordinate Measuring Machine 协调测量设备CMMS Common Material Management System 通用材料管理系统CMMS3 Common Manufacturing Management System-3 通用制造管理系统-3Code X Pre-build focusing on exterior components 制造前关注的外部零件Code Y Pre-build focusing on interior components 制造前关注的内部零件CP Common Position 通用位置Cp Relates the allowable spread of the specification limits to the measure ofthe actual variation of the process.将参数限制允许限度下的展开与程序实际多样性联系起来CPE Chief Program Engineer 首席项目工程师Cpk Measures the process variation with respect to the allowable specification, and takes into account the location of the process average测量程序的多样性并将其考虑到程序平均性的位置中CPU Cost Per Unit 单位成本CQDC Corporate Quality Development Center 公司质量开发中心CQIS Common Quality Indicator System 一般质量指标系统CR Concern Responses 问题回复CRT Component Review Team 零件讨论组CSA Corporate Security Administrator 公司安全管理员CSI Customer Service Index 客户服务指数DCO Duty Cycle Output 责任循环结果DCP Dynamic Control Planning 动态控制计划DDL Direct Data Link 直接数据连接Df Degrees of Freedom 自由度DFA Design for Assembly 总成设计DFM Design for Manufacturability 制造能力设计DFMEA Design Failure Mode Effects Analysis 故障模式影响分析设计DFR Decreasing Failure Rate 故障下降率DMA Database Maintenance Administrator 数据库维护管理人员DOE Design of Experiment 试验设计DOM Dealer Operations Manager 经销商业务经理DP Design Parameters 参数设计DQR Durability Quality and Reliability 耐久性质量与可靠性DTD Dock to Dock 码头至码头DTD Design to Delivery 设计到交付DV Design Verification 设计验证DVM Design Verification Method 设计验证方式DVP Design Verification Plan 设计验证计划DVP&PV Design Verification Process and Production Validation 设计验证程序和产品验证DVP&R Design Verification Plan & Report 设计验证计划和结果DVPR Design Verification & Product Reliability 设计验证和产品可靠性DVPV Design Verification and Process Verification 设计验证和程序验证EAO European Automotive Operations 欧洲机动车协会EASI Engineering And Supply Information 工程和供应信息ECAR Electronic Connector Acceptability Rating 电子连接接受比率EDI Electronic Data Interchange 电子数据交换EESE Electrical and Electronic Systems Engineering 电力及电子系统工程EMM Expanded Memory Manager 扩展内存管理器EMS Environmental Management System 环境管理系统EOL End of Line 线的端点EQI Extraordinary Quality Initiative 特别初始质量ES Engineering Specifications 工程参数ESI Early Supplier Involvement 早期供应商参与ESP Extended Service Plan 延期服务计划ESTA Early Sourcing Target Agreement 早期选点目标协议ESWP Early Sourcing Work Plan 早期选点工作计划EV Equipment Variation 设备变更F&T Facility & Tooling 工装设备FACT Facilitation and Certification Training 简易化及认证培训FASS Field Action/Stop Shipment 区域行动/停止运货FA/SS Field Action/Stop Shipment (Preferred Acronym) 区域行动/停止运货(优先使用缩写)FAO Ford Automotive Operations 福特机动车协会FAP Ford Automotive Procedure 福特机动车程序FAQ Frequently Asked Questions 常见问答FCPA Ford Consumer Product Audit 福特客户产品审核FCSD Ford Customer Service Division 福特客户售后服务分枝机构FDVS Ford Design Verification System 福特设计验证系统FER Fresh Eyes Review 其它行业人员论证FER Final Engineering Review 最终工程论证FEU Field Evaluation Unit 区域评估组FIFO First in First Out 先进先出FMEA Failure Mode Effects Analysis 故障模式影响分析FMVSS Federal Motor Vehicle Safety Standards 美国联邦机动车安全标准FPDS Ford Product Development System 福特产品开发系统FPS Ford Production System 福特生产系统FPSI Ford Production System Institute 福特产品系统学院FPS IT Ford Production System Information Technology 福特产品系统信息技术FOB Ford of Britain 福特英国FQRs Frequent Quality Rejects 经常性质量不合格品FR Functional Requirements 功能要求FRG FAO Reliability Guide FAO (福特机动车运作) 可靠性指导FS Final Sign-off 最终验收FSIC Ford System Integration Council 福特系统综合委员会FSN Ford Supplier Network 福特供应商网络FSS Full Service Suppliers 全方位服务供应商FTDC Fairlane Training and Development Center 培训和发展中心FTEP Ford Technical Educational Program 福特技术培训项目FTT First Time Through 首次通过FUNC-APPRV Functional Approvals 功能批准FVEP Finished Vehicle Evaluation Program 下线车辆评估项目GAP Global Architecture Process 全球建筑设计程序GC Global Craftsmanship 全球技术工艺GCARS Global Craftsmanship Attribute Rating System 全球技术特性评分系统GCEQ Global Core Engineering Quality 全球核心工程质量GEM Generic Electronic Module 通用电子模块GIS1 Global Information Standards 全球信息标准GPIRS Global Prototype Inventory Requisition and Scheduling全球样车库存及控制安排GPP Global Parts Pricing 全球零件定价GQRS Global Quality Research System 全球质量调查系统GRC UN-ECE Group des Raporteurs de Ceintures 欧盟 ECE 安全带规划小组GRC Government Regulations Coordinator 政府法规协调员GR&R Gage Repeatability and Reproducibility 量具重复性和再现性GRVW Gross Vehicle Weight 车辆质量GSDB Global Supplier Database 全球供应商数据库GSSM Global Sourcing Stakeholders Meeting 全球选点股东大会GYR Green-Yellow-Red 绿-黄-红HI High-Impact 重大影响HIC High-Impact Characteristics 重大影响特性HR Human Resources 人力资源HTFB Hard Tooled Functional Build 成形机功能建造HVAC Heating Ventilating and Air Conditioning 加热通风和空调ICA Interim Containment Action 过渡性补救措施ICCD Intensified Customer Concern Database 强化的客户问题数据库ICCD CRS Intensified Customer Concern Database Concern Resolution Specialist强化的客户问题数据库解决问题专员IE Industrial Engineer 产业工程师IFR Increasing Failure Rate 故障率增长ILVS In-Line Vehicle Sequencing 车辆顺序IM Industrial Materials 工业材料IP Instrument Panel 仪表板IPD In Plant Date 进厂日IQ Incoming Quality 进货质量IQS2 Initial Quality Study 初始质量研究IR Internal Reject 内部不合格品ISO International Organization for Standardization 国际标准化组织ISPC In-Station Process Controls 过程质量控制JIT Just in Time 及时JPH Jobs Per Hour 每小时工作量JSA Job Safety Analysis 工作安全分析KKK PSW not ready for inspectionPSW (零件质量合格验收) 未做好检测准备KLT Key Life Test 关键使用寿命测试KO Kickoff 起动LCL Lower Control Limit 低控制限值LDEM Lean Design Evaluation Matrix 设计评估表LOA Letter of Agreement 协议书LP&T Launch Planning & Training 投产计划和培训LR Launch Readiness 投产准备就绪LRR Launch Readiness Review 投产准备就绪论证LS Launch Sign-Off 投产验收LSL Lower Specification Limit 低参数限制LTDB Light Truck Data Base 轻型卡车数据库MBJ1 Months Before Job One Job1(投产)前1个月MBO Manufacturing Business Office 制造办公室ME Manufacturing Engineering 制造工程MIS Months in Service 使用中的月份MMSA Material Management System Assessment 物料管理系统评定MP&L Materials, Planning and Logistics 材料,计划与物流MPPS Manufacturing Process Planning System 制造程序计划系统MOD Module 模块MRB Material Review Board 物料论证板MRD Material Required Date 物料要求到厂日MS Material Specifications 物料参数MS3(MSIII) Material Supply Version III 物料供应(第三版)MTC Manage the Change 管理变更MY Model Year 年度车型NAAO North American Automotive Operations 北美汽车工业协会NFM Noise Factor Management 噪声管理NIST National Institute of Standards and Testing 全国标准和测试协会NMPDC New Model Program Development Center 新车型项目开发中心Nova C New Overall Vehicle Audit 新车总评审NTEI New Tooled End Items 新工具加工成品NVH Noise, Vibration, Harshness 噪声,振动,操纵平顺性OCM Operating Committee Meeting 工作委员会会议OEE Overall Equipment Efficiency 总体设备效率OEM Original Equipment Manufacturer 设备最初制造厂ONP Owner Notification Program 车主告知程序OS Operator Safety 操作者安全OTG Open to Go 可进行P Diagrams Parameter Diagrams 参数图表PA Program Approval 项目批准PAG Premier Automotive Group 首要机动车项目组PAL Project Attribute Leadership 项目特性领导层PAT Program Activity Team, Program Attribute Team, or Program Action Team 项目促进小组,项目特性小组和项目行动小组PCA Permanent Corrective Action 持续改进行动PCI Product Change Information 产品变更信息PD Product Development 产品开发PDL Program Design Language 项目设计语言PD Q1 Product Development Q1 产品开发Q1PDSA Plan, Do, Study, Act 计划,实践,研讨,实施PFMEA Process Failure Mode Effects Analysis 程序故障模式影响分析PI Process Improvement 程序改进PIPC Percentage of Ppk Indices Process Capable Ppk指数程序能力百分比PIST Percentage of Inspection Point That Satisfy Tolerance满足公差要求的检查点百分比PM Program Manger 项目经理PMA Project Management Analyst 项目管理分析PMT Program Management Team or Program Module Team 项目管理组或项目模式组PO Purchase Order 采购订单POC Point of Contact 联系点POT Process Ownership Team 程序所有者小组PpProcess Potential 程序潜力PP&T Product Planning & Technology 产品计划和技术PPAP Production Part Approval Process 生产零件批准程序PpkProcess Capability 程序能力PPC Product Planning Committee 产品计划委员会PPL Program Parts List 项目零件清单PPM Parts per Million (applied to defective Supplier parts)零件的百万分比率(适用于供应商不合格零件)PPPM Program and Pre-Production Management 程序和投产前管理PR Public Relations 公共关系PR Product Requirement 产品要求PR Product Readiness Milestone 产品就绪时间节点PSO Production Standard Order 制造标准订单PSS Private Switching Service 私人转接服务PST Program Steering Team 项目指导小组PSW Part Submission Warrant 零件质量合格验收PTO Powertrain Operations 传动系统操纵件PTR Platinum Resistance Thermometer 铂金电阻温度计PV Production Validation 产品验证PV Process Variables 程序变更PV Part Variation 零件变更PVBR Prototype Vehicle Build Requirements 样车制造要求PVM Production Validation Method 产品验证方法PVP Powertrain Validation Program 传动系统验证程序PVT Product Vehicle Team or Plant Vehicle Team 产品车辆组或工厂车辆组QA Quality Assurance 质量保证QC Quality Control 质量控制QCT Quality Cost Timing 质量成本时机选择QFD Quality Function Deployment 质量功能配备QFTF Quality Focused Test Fleet 质量节点测试行动组QLS Quality Leadership System 质量领导体系QMS Quality Management System 质量管理体系QOS Quality Operating System 质量运作体系QOE Quality of Event 质量事件QPM Quality Program Manager 质量项目经理QPS Quality Process System 质量程序系统QR Quality Reject 质量不合格QS-9000 Quality Systems - 9000 质量体系-9000 QSA-PD Quality System Assessment for Product Development产品开发质量体系评估QTM Quality Team Member 质量小组成员QVA Quality-Focused Value Analysis Workshop 车间质量重点价值分析R Range 范围R&M Reliability and Maintainability 可靠性及可维护性RMS Resource Management System 资源管理系统R&R Repeatability and Reproducibility 重复性和再现性R&R Roles and Responsibilities 职务与责任R&VT Research & Vehicle Technology 研究与车辆技术R/1000 Repairs per thousand 修理千分率RAP Remote Anti-theft Personality module 防盗遥控器个性化模式REDPEPR Robust Engineering Design Process Enabler Project 积极的工程设计程序计划RIE Reliability Improvement Engineer 可靠性改进工程师ROA Return on Assets 资产回报率ROCOF Rate of Occurrence of Failure 故障发生率RPN Risk Priority Number 优先处理风险号码RRCL Reliability and Robustness Check List 可靠性与强有力的核对表RRDM Reliability and Robustness Demonstration Matrix 可靠性与强有力的演示图表RRR PSW rejected PSW (零件质量合格验收) 不合格RWUP Real World Usage Profile 现实生活使用记录S Standard deviation 标准偏差s2Variance 多样性SC Significant Characteristics 重要特性SCs/CCs Significant Characteristics/Critical Characteristics 重要特性/评价特性SCAC Supplier Craftsmanship Advisory Committee 供应商技术顾问委员会SCTs Strategic Commodity Teams 策略性商品组SDS System Design Specifications 系统设计参数SDS Subsystem Design Specification 子系统设计参数SEVA Systems Engineering Value Analysis 系统工程价值分析SHARP Safety and Health Assessment Review Process 安全和健康评估讨论程序SI System International des Unit 国际单位制SIM Supplier Improvement Metrics 供应商改进步骤SMART Synchronous Material and Replenishment Trigger 同步物料与补给触发器SME Subject Matter Expert 主题专家SMF Synchronous Material Flow 同步物料流程SOW Statement of Work 工作陈述SP/AP Structural Prototype/Attribute Prototype 结构原形/特性原形SP&PI Strategic Process & Product Improvement 策略性程序和产品改进SPC Special Product Committee 特殊产品委员会SPC Statistical Process Control 统计程序控制SPROM Sample Promise Date 承诺的样品到货日SREA Supplier Request for Engineering Approval 供应商要求工程批准SRI Supplier Responsible Issues 供应商责任SSI Sales Satisfaction Index 销售满意度指标SSM Strategic Sourcing Meeting 策略选点会议ST Surface Transfer 表面转移STA Supplier Technical Assistance 供应商技术支持STARS Supplier Tracking and Reporting System 供应商跟踪及汇报系统SVC Small Vehicle Center 小型车中心TA Target Agreement 目标协议TAP Target Achievement Plan 目标完成计划TCM Total Cost Management 总成本管理TED Things Engineers Do 工程师任务TEG Tooling and Equipment Group 工装及设备组TEM Total Equipment Management 全部设备管理TGR Things Gone Right 事态发展正确TGW Things Gone Wrong 事态发展错误TIS Time in Service 服务期限TOC Table of Contents 目录TPM Total Productive Maintenance 全部生产维护TPPS Torque Process Potential Study 扭矩程序潜力研究TQC True Quality Characteristics 真实质量特性TRIZ (Russian) Theory of Inventive Problem Solving 创造性解决问题的理论(俄罗斯)TRMC Timing, Release and Material Control (also known as Tar-Mac)时效性,发布和物料控制(同Tar-Mac)TS-16949 Technical Specification - 16949 技术规范-16949TSP Technical Skills Program 技术性技能项目UCL Upper Control Limit 上限控制USL Upper Specification Limit 参数上限V/C Very or Completely Satisfied 非常或完全满意VC Vehicle Center 汽车中心VC Buyer Vehicle Center Buyer (now Consumer Business Group Buyer)车辆中心客户(现在为商务集团购买客户)VDI Vehicle Dependability Index 车辆可靠性指标VDS Vehicle Design Specifications 车辆设计参数VDS Vehicle Descriptor Section 车辆描述组VER Vehicle Evaluation Ratings 车辆评估等级VFG Vehicle Function Group 车辆功能组VIN Vehicle Identification Number 车辆识别代码VLD Vehicle Line Director 车辆生产线总监VO Vehicle Office 车辆办公室VO Vehicle Operations 车辆运作VOGO Vehicle Operations General Office 车辆运作综合办公室VP Vice President 副总裁VPMC Vehicle Project Management Coordinator 车辆项目管理协调员VPP Vehicle Program Plan 车辆项目计划VQL Vehicle Quality Level 车辆质量级别VQR Vehicle Quality Review 车辆质量研讨VRT Vehicle Review Team 车辆研讨小组VRT Variability Reduction Team 减少差异小组VRT Vehicle Reduction Team 车辆减产小组WAS Work Analysis Sheet 工作分析表WCR Worldwide Customer Requirements 全球客户需求WERS Worldwide Engineering Release System 全球工程发布系统WIP Work In Progress 进行中的工作WMI World Manufacturing Identifier 世界制造商识别代码WPRC Warranty Parts Return Center 维修部件回收中心YS/YC Potential Significant and Critical Characteristics 潜在的重要和评价特性。

汽车行业工程及项目缩写对照() 确认样车最终状态(J1) 1 整车投产() 动力传动系统设计结束() 动力传动系统() 表面参数传递更改完成投产准备就绪投产验收项目批准& 比例与固定点产品准备就绪1 前里程碑12 前里程碑2策略确认策略意向策略计划() 样车结构() 工装设备试运行8D G8D (福特公司解决问题的标准方法)14D 8D ( ) 更详细的细节(包括并解决停止运货/召回问题)1 投入使用1个月1 第一次试生产2 第二次试生产3 投入使用3个月4P 生产程序验证项目美国汽车工业联合会可承受商业结构防抱死制动系统机动车工业行动小组快速实施中心问题结构图问题结构图系统先进制造工艺先进项目前制造工艺多样性分析设计样车机动车性能实施与规划先进产品质量计划美国质量协会评估者的多样性先进车辆技术分析性的保修系统自动变速驱动桥超速档传动系& ( : )车身与组装操作(新术语:车辆操作)消费者工作组等级中的最佳车身工作间信息系统领导层初始意向零件清单保险杠到保险杠按日程建造业务小组讨论能力分析表& 成因及影响消费者特性计算机辅助设计计算机辅助工程纠正行动计划消费者业务小组评价特性抄送副本客户问题分类零件设计参数召回情况小组普通关税公司工程测试程序连续故障率计算机综合制造持续改进工作组中心线协调测量设备通用材料管理系统3 3 通用制造管理系统-3X 制造前关注的外部零件Y 制造前关注的内部零件通用位置.将参数限制允许限度下的展开与程序实际多样性联系起来首席项目工程师,测量程序的多样性并将其考虑到程序平均性的位置中单位成本公司质量开发中心一般质量指标系统问题回复零件讨论组公司安全管理员客户服务指数责任循环结果动态控制计划直接数据连接自由度总成设计制造能力设计故障模式影响分析设计故障下降率数据库维护管理人员试验设计经销商业务经理参数设计耐久性质量与可靠性码头至码头设计到交付设计验证设计验证方式设计验证计划设计验证程序和产品验证 & 设计验证计划和结果 & 设计验证和产品可靠性设计验证和程序验证欧洲机动车协会工程和供应信息电子连接接受比率电子数据交换电力及电子系统工程扩展内存管理器环境管理系统线的端点特别初始质量工程参数早期供应商参与延期服务计划早期选点目标协议早期选点工作计划设备变更& 工装设备简易化及认证培训区域行动/停止运货( ) 区域行动/停止运货(优先使用缩写)福特机动车协会福特机动车程序常见问答福特客户产品审核福特客户售后服务分枝机构福特设计验证系统其它行业人员论证最终工程论证区域评估组先进先出故障模式影响分析美国联邦机动车安全标准福特产品开发系统福特生产系统福特产品系统学院福特产品系统信息技术福特英国经常性质量不合格品功能要求(福特机动车运作) 可靠性指导最终验收福特系统综合委员会福特供应商网络全方位服务供应商培训和发展中心福特技术培训项目首次通过功能批准下线车辆评估项目全球建筑设计程序全球技术工艺全球技术特性评分系统全球核心工程质量通用电子模块1 全球信息标准全球样车库存及控制安排全球零件定价全球质量调查系统欧盟安全带规划小组政府法规协调员量具重复性和再现性车辆质量全球供应商数据库全球选点股东大会绿-黄-红重大影响重大影响特性人力资源成形机功能建造加热通风和空调过渡性补救措施强化的客户问题数据库强化的客户问题数据库解决问题专员产业工程师故障率增长车辆顺序工业材料仪表板进厂日进货质量2 初始质量研究内部不合格品国际标准化组织过程质量控制及时每小时工作量工作安全分析(零件质量合格验收) 未做好检测准备关键使用寿命测试起动低控制限值设计评估表协议书& 投产计划和培训投产准备就绪投产准备就绪论证投产验收低参数限制轻型卡车数据库1 1(投产)前1个月制造办公室制造工程使用中的月份物料管理系统评定, 材料,计划与物流制造程序计划系统模块物料论证板物料要求到厂日物料参数3() 物料供应(第三版)管理变更年度车型北美汽车工业协会噪声管理全国标准和测试协会新车型项目开发中心C 新车总评审新工具加工成品 , , 噪声,振动,操纵平顺性工作委员会会议总体设备效率设备最初制造厂车主告知程序操作者安全可进行P 参数图表项目批准首要机动车项目组项目特性领导层, ,项目促进小组,项目特性小组和项目行动小组持续改进行动产品变更信息产品开发项目设计语言Q1 Q1 产品开发Q1, , , 计划,实践,研讨,实施程序故障模式影响分析程序改进指数程序能力百分比满足公差要求的检查点百分比项目经理项目管理分析项目管理组或项目模式组采购订单联系点程序所有者小组程序潜力& 产品计划和技术生产零件批准程序程序能力产品计划委员会项目零件清单( )零件的百万分比率(适用于供应商不合格零件)程序和投产前管理公共关系产品要求产品就绪时间节点制造标准订单私人转接服务项目指导小组零件质量合格验收传动系统操纵件铂金电阻温度计产品验证程序变更零件变更样车制造要求产品验证方法传动系统验证程序产品车辆组或工厂车辆组质量保证质量控制质量成本时机选择质量功能配备质量节点测试行动组质量领导体系质量管理体系质量运作体系质量事件质量项目经理质量程序系统质量不合格9000 - 9000 质量体系-9000产品开发质量体系评估质量小组成员车间质量重点价值分析R 范围可靠性及可维护性资源管理系统重复性和再现性职务与责任& 研究与车辆技术1000 修理千分率防盗遥控器个性化模式积极的工程设计程序计划可靠性改进工程师资产回报率故障发生率优先处理风险号码可靠性与强有力的核对表可靠性与强有力的演示图表 (零件质量合格验收) 不合格现实生活使用记录S 标准偏差s2 多样性重要特性重要特性/评价特性供应商技术顾问委员会策略性商品组系统设计参数子系统设计参数系统工程价值分析安全和健康评估讨论程序国际单位制供应商改进步骤同步物料与补给触发器主题专家同步物料流程工作陈述结构原形/特性原形& 策略性程序和产品改进特殊产品委员会统计程序控制承诺的样品到货日供应商要求工程批准供应商责任销售满意度指标策略选点会议表面转移供应商技术支持供应商跟踪及汇报系统小型车中心目标协议目标完成计划总成本管理工程师任务工装及设备组全部设备管理事态发展正确事态发展错误服务期限目录全部生产维护扭矩程序潜力研究真实质量特性() 创造性解决问题的理论(俄罗斯), ( )时效性,发布和物料控制(同) 16949 - 16949 技术规范-16949技术性技能项目上限控制参数上限非常或完全满意汽车中心( )车辆中心客户(现在为商务集团购买客户)车辆可靠性指标车辆设计参数车辆描述组车辆评估等级车辆功能组车辆识别代码车辆生产线总监车辆办公室车辆运作车辆运作综合办公室副总裁车辆项目管理协调员车辆项目计划车辆质量级别车辆质量研讨车辆研讨小组减少差异小组车辆减产小组工作分析表全球客户需求全球工程发布系统进行中的工作世界制造商识别代码维修部件回收中心潜在的重要和评价特性。

OTS=off tooling samples 即全工装状态下非节拍生产条件下制造出来的样件.用于验证产品的设计能力.(用于验证设计出来的产品是否符合客户要求，同时也是对生产工装的验证) 同时OTS也可以叫模具样品。

LH 要求汇总书(一个工程的所有资料)TPB 产品技术描述(图纸、技术供货条件等等)DKM 数据控制模型(汽车形状1:1的基准样车)P P认可＝方案认可(决定投入批量生产)B B认可＝采购认可(对生产手段的投资认可)D D认可＝零件生产和供给认可(为零批量)BMG 产品工程性能认可EM 进展首批样件检验的首批样件，首批样件检验也称首批样件认可。

EMPB EMPB＝首批样件检验报告(供货商对其样件检验的文件)2TP 两日生产(供货厂的批量预生产，用来验证批量能力)PVS 生产试制批量0S 零批量(在批量生产条件下的总演习)SF 批量认可(对批量生产的产品认可)EPF (批量供货)方案认可KAF 集团路试验收(质量方面的批量认可)SOP 生产启动(批量生产启动)ME 市场导入(提供给销售商)CAD 计算机辅助设计COP 沿用件(与先前车型通用的零件)CKD 全部拆散SKD 局部拆散HT 自制件KT 外购件(外部供货厂生产的零件)KD 售后效劳OTS 用批量生产的模具生产的零件TE 技术开发部PE (合资厂中的)产品工程部TL 技术供货条件TS 产品零件表ZP 检查点ZSB 总成AEKO (产品)改动的控制组织请注明出自六西格玛品质论坛/cdb/,常用英文缩写对照表OSM- Outside of MaterialOTC Over The Counter 非处方药，可在柜台上卖的药PA Program Approvalpallet n. 托盘Passenger Vehicle 乘用车PAT- Program Attributes Team 产品属性小组PDL Product Design LetterPH Proportions&HardpointsPIPC- Percentage of Indexes with Process Capability 能力指数百分比PIST- Percentage of Inspection points Satisfying Tolerance 检测点满意工差百分比PMT- Program Moudle Team 产品模块小组PO Purchase OrderPPAP- Production Part Approval Process 生产件批准程序PPSR Production Preparation Status ReportPQA Process Quality AssurancePR Program ReadinessPre-Launch 试生产price-driven costing 价格引导本钱Production Preparation-Final Nissan - PT2/Renault - PPProduction Preparation-Initial Nissan - PT1/Renault - PPP3 Production Trial Run 试生产Prototype 样件QFD Quality Funtion Deploy质量功能展开QFTT Quality Functional Task TeamQR- Quality Reject 质量拒收QS Quality StandardRAN Release Authorisation Numberreverse 倒车档RFQ Request For Quotation询价RKD Reverse Knock DownRLQ Receiving Lot QuantityROC Rate of ClimbROI return on investment 报酬率ROP Re-Order PointRTO Required To OperateSAIS Supplier Assessment & Improvement SystemSC Strategic Confirmation/significant Charac’teristicsSDS- System/ Design Specifications 系统/设计说明second gear 二档SFMEA System FMEAShipping Date 出货日、Invoice Date 发票日或On Board Date 装船日Side Windshield 侧窗玻璃SJ Strategic IntentSNP Standard Number of Parts1PP- First Phase of Production Prove-Out 第一次试生产3C Customer(顾客导向)、petition(竞争导向)、petence〔专长导向〕4S Sale, Sparepart备件, Service, Survey信息反响5S 整理，整顿，清理，清洁，素养8D- 8 DisciplineABS Anti-lock Braking SystemAIAG 美国汽车联合会ANPQP Alliance New Product Quality ProcedureApportionment 分配APQP Advanced Product Quality PlanBacklite Windshield 后窗玻璃Benchmark Data 样件资料bloodshot adj.充血的, 有血丝的BMW Bavarian Motor WorksSOW- state of work 工作申明SPC Statistical Process ControlSQA Supplier Quality AssuranceSREA- Supplier Request for Engineering Approval 供给商工程设计更改申请ST Surface TranferSTRS Supplier Test Report SystemSubcontractor 分承包商Sunroof Windshield 天窗玻璃SUV Sports Utility VehicleTAG Test Aptitude GraphiqueTCO Total Cost of Ownership 总持有本钱TCRA Total Cost Reduction ActivityTGR Things Gone RightTGW Things Gone WorstTM Techinical ManualTPM Total Preventive MaintenanceTTO-Tool Try Out 工装验证UOM Unit Of MeasureVES Vehicle uation SystemVO- Vehicle Operation 主机厂VPP- Vehicle Program Plan 整车工程方案VQA Vehicle Quality AssuranceVTTO- Vendor Tool Try-Out 供给商工装验证WERS- World Wide Engineering Release SystemWVTA Whole Vehicle Type Approval凹坑concave车床lathe抽查试验spot check test出厂试验delivery test次品defective product调幅amplitude modulation (AM)调频Frequency Modulation断差offset对讲机interphone法平面normal plane翻车rollover返工re-doing防滑地板no-skid floor仿真emulation副作用side effect改装厂refitting factory隔热板heat shield后围侧板rear wall side cover划痕scratchC.P.M Certified Purchasing manger 认证采购经理人制度CB- Confirmation Build 确认样车制造CC- Change CutOff 设计变更冻结CCSC- critical/significant characteristicCCR Concern & Countermeasure RequestCCT Cross pany TeamCharacteristics Matrix 特性矩阵图COD Cash on Delivery 货到付现预付货款(T/T in advance)CP1- Confirmation Prototype 1st 第一次确认样车CP2- Confirmation Prototype 2nd 第二次确认样车Cpk 过程能力指数Cpk=Zmin/3CPO plementary Parts OrderCraftsmanship 精致工艺Cross-functional teams 跨功能小组CUV Car-Based Ultility VehicleD1：信息收集；8DD2：建立8D小组；D3：制定临时的围堵行动措施，防止不良品流出；D4：定义和证实根本原因，防止再发；D5：根据根本原因制定永久措施；D6：执行和确认永久措施；D7：预防再发，实施永久措施；D8：认可团队和个人的奉献。

汽车工程师必藏的500个英文缩写AAFS：自适应照明系统AYC：主动偏航控制系统ASC：主动式稳定控制系统ABS：防抱死制动系统ASR：防滑系统ASL：音量自动调节系统/排档自动锁定装置AUX：音频输入端口ADS：自适应减振系统ACC：自适应巡航控制系统/车距感应式定速巡航控制系统AWD：全时四轮驱动系统ACD：主动中央差速器AMT：电子自动变速箱/电控机械式自动变速器All-Speed TCS:全速段牵引力控制系统ACIS：电子控制进气流程系统/丰田可变进气歧管系统ABD：自动制动差速系统AUTO：自动切换四驱ASC+T：自动稳定和牵引力控制系统ABC：主动车身控制ARP：主动防侧翻保护AFM：动态燃油管理系统APEAL：新车满意度AT：自动变速器AOD：电子控制按需传动装置AACN：全自动撞车通报系统ARTS：智能安全气囊系统AWS：后撞头颈保护系统AVS：适应式可变悬架系统ATA：防盗警报系统ALS：自动车身平衡系统ARS：防滑系统ASPS：防潜滑保护系统ASS：自适应座椅系统AQS：空气质量系统AVCS：主动气门控制系统ASF/Audi Space Frame：奥迪全铝车身框架结构A-TRC：主动牵引力控制系统AHC：油压式自动车高调整AMG：快速换档自动变速箱AHS2：“双模”完全混合动力系统AI：人工智能换档控制ARTS：自适应限制保护技术系统ACU：安全气囊系统控制单元AP：恒时全轮驱动AZ：接通式全轮驱动ASM：动态稳定系统AS：转向臂APC：预喷量控制Active Light Function：主动灯光功能ACE：高级兼容性设计AWC：全轮控制系统ASTC：主动式稳定性和牵引力控制系统BBA：紧急制动辅助系统BEST：欧盟生物乙醇推广项目Brake Energy Regeneration：制动能量回收系统BLIS：盲区信息系统BAS：制动助力辅助装置Biometric immobilizer：生物防盗系统BAR：大气压BDC：下止点B：水平对置式排列多缸发动机BF：钢板弹簧悬架BCM：车身控制模块BMBS：爆胎监测与制动系统CCCS：智能定速巡航控制系统CVVT：连续可调气门正时CVT：无级变速器CZIP：清洁区域内部组件CVTC：连续可变气门正时机构连续可变配气正时CBC：弯道制动控制系统转弯防滑系统CNG：压缩天然气CDC：连续减振控制C-NCAP：中国新车评价规程CCA：冷启动电池CRDI：电控直喷共轨柴油机高压共轨柴油直喷系统CFK：碳纤维合成材料Child Protection：儿童保护CPU：微处理器CZ3：3门轿车CATS：连续调整循迹系统CRV：紧凑休闲车CUV：跨界车CZT：增压车型CTS：水温传感器CKP：曲轴位置传感器CC：巡航系统CFD：计算流力仿真Cuprobraze Alliance：铜硬钎焊技术联盟Cuprobraze Technology：铜硬钎焊技术CCD：连续控制阻尼系统Curb weight：汽车整备质量Cross weight：汽车总质量CKD：进口散件组装DDSC：动态稳定控制系统DSP：动态换档程序DSTC：动态稳定和牵引力控制系统动态循迹稳定控制系统DOHC：双顶置凸轮轴DSG：双离合无级变速箱直接档位变速器DCS：动态稳定系统DBW：电子油门DSR：下坡速度控制系统DATC：数位式防盗控制系统DLS：差速器锁定系统DSA：动态稳定辅助系统DAC：下山辅助系统DDC：动态驾驶控制程序DIS：无分电器点火系统DLI：丰田无分电器点火系统DSC：动态稳定控制程序DOD：随选排量Dynamic Drive：主动式稳定杆D：共轨柴油发动机DD：缸内直喷式柴油发动机缸内直喷式发动机(分层燃烧|均质燃烧)DQL：双横向摆臂DB：减振器支柱DS：扭力杆Delphi Common Rail：德尔福柴油共轨系统DTC：动态牵引力控制系统DHS：动态操纵系统DRL：白天行车灯Doppel Vanos：完全可变正时调节DPF：柴油颗粒过滤器EECT-I：智能电子控制自动变速系统ESP：电子稳定系统EBD：电子制动力分配系统EDL：电子差速锁EGR：废弃再循环系统EFI：电子燃油喷射控制系统EVA：紧急制动辅助系统EPS：电子感应式动力转向电控转向助力系统EHPS：电控液压动力转向ECU：电控单元EMS：发动机管理系统ECC：电子气候控制ETCS-I：智能电子节气门控制系统EBA：电控辅助制动系统紧急制动辅助系统ECM：防眩电子内后视镜电子控制组件(模块)EPAS：电动助力转向EMV：多功能显示操控系统EHPAS：电子液压动力辅助系统ETC：牵引力控制系统动力控制与弥补系统电子节流阀控制系统ELSD：电子限滑差速锁ECVT：无级自动变速器ED：缸内直喷式汽油发动机EM：多点喷射汽油发动机ES：单点喷射汽油发动机ESP Plus：增强型电子稳定程序EPB：标准电子手刹电子停车制动系统ESC：能量吸收式方向盘柱电子动态稳定程序ETS：电子循迹支援系统ECT：电子控制自动变速系统EBD：电子制动力分配系统EHB：电子液压制动装置EGO：排气含氧量EBCM：电子制动控制组件EECS|EEC：电控发动机ESA：电控点火装置ENG：发动机ECS：电子悬架ECO：经济曲线EVM：压力调节电磁阀EVLV：变矩器锁止电磁阀EPDE：流量调节电磁阀ESP Plus：增强型电子稳定程序EDS：电子差速锁ERM：防侧倾系统FFSI：汽油直喷发动机汽油分层直喷技术FBS：衰减制动辅助FPS：防火系统FF：前置前驱Four-C：连续调整底盘概念系统FR：前置后驱FFS：福特折叠系统FCV：燃料电池概念车Front Impact：正面碰撞FAP：粒子过滤装置FWD：前驱左右对称驱动总成FRV：多功能休闲车FI：前置纵向发动机FQ：前置横向发动机FB：弹性支柱Full-time ALL：全时四驱GGPS：全球卫星定位系统GDI：汽油直喷GF：橡胶弹簧悬架GLOBAL SMALL STYLISH SALOON：全球小型时尚三厢车HHPS：液压动力转向HBA：可液压制动辅助HDC：坡道缓降控制系统下坡控制系统HRV：两厢掀背休闲车HMI：人机交流系统HSLA：高强度低合金钢HSD：混合动力技术概念HSA：起步辅助装置HUD：抬头显示系统HPI：汽油直喷发动机HAC：上山辅助系统坡道起步控制系统HC：碳氢化合物Haldex：智能四轮全时四驱系统HID：自动开闭双氙气大灯高强度远近光照明大灯HI：后置纵向发动机HQ：后置横向发动机HP：液气悬架阻尼HF：液压悬架IICC：智能巡航控制系统IAQS：内部空气质量系统IDIS：智能驾驶信息系统I-DSI：双火花塞点火I-VTEC：可变气门配气相位和气门升程电子控制系统Instant Traction：即时牵引控制Intelligent Light System：智能照明系统ITP：智能化热系统IMES：电气系统智能管理Intelli Beam：灯光高度自动调节IMA：混合动力系统ITS：智能交通系统IDS：互动式驾驶系统ILS：智能照明系统ISC：怠速控制IC：膨胀气帘IDL：怠速触电I-Drive：智能集成化操作系统ICM：点火控制模块Intelligent Light System：智能灯光系统IVDC：交互式车身动态控制系统JKLLSD：防滑差速度LED：发光二极管LOCK：锁止四驱LPG：液化石油气LDW：车道偏离警示系统LDA：气动供油量调节装置LVA：供气组件LL：纵向摆臂LF：空气弹簧悬架Low Pressure System：低压系统LATCH：儿童座椅固定系统MMRC：主动电磁感应悬架系统MPS：多功能轿车MDS：多排量系统MSR：发动机阻力扭矩控制系统MUV：多用途轿车MSLA：中强度低合金钢MMI：多媒体交互系统MT：手动变速器MPV：微型乘用厢型车MBA：机械式制动助力器MPW：都市多功能车MAP：进气管绝对压力点火提前角控制脉谱图进气压力传感器空气流量计MASR：发动机介入的牵引力控制MAF：空气流量传感器MTR：转速传感器MIL：故障指示灯Multi-Crossover：多功能跨界休旅车Multitronic：多极子自动变速器MI：中置纵向发动机MQ：中置横向发动机MA：机械增压ML：多导向轴MIVEC：智能可变气门正时与升程控制系统NNICS：可变进气歧管长度NCAP：欧洲新车评估体系Nivomat：车身自动水平调节系统电子液压调节系统NOR：常规模式NVH：噪音和振动减轻装置NOS：氧化氮气增压系统OOBD：车载自诊断系统OHB：优化液压制动OHV：顶置气门，侧置凸轮轴OD档：超速档OHC：顶置气门，上置凸轮轴PPASM：保时捷主动悬架管理系统PSM：保时捷稳定管理系统车身动态稳定控制系统联机PTM：保时捷牵引力控制管理系统循迹控制管理系统PRESAFE：预防性安全系统PCC：人车沟通系统遥控系统PODS：前排座椅乘坐感应系统PCCB：保时捷陶瓷复合制动系统PATS：电子防盗系统PDC：电子泊车距离控制器自动侦测停车引导系统驻车距离警示系统PGM-FI：智能控制燃油喷射Pole Test：圆柱碰撞Pedestrian Impact Test：行人碰撞PTS：停车距离探测PCV：曲轴箱强制通风PCV阀：曲轴箱通风单向阀PCM：动力控制模块保时捷通讯管理系统PWR：动力模式PSI：胎压PD：泵喷嘴PDCC：保时捷动态底盘控制系统PAD：前排乘客侧安全气囊助手席安全气囊禁止Part-time：兼时四驱PEM：燃油泵电子模块QQLT：检查机油液面高度、温度和品质的传感器(Quality Level Temperature)Quattro：全时四驱系统QL：横向摆臂QS：横向稳定杆RRSC：防翻滚稳定系统RAB：即时警报制动ROM：防车身侧倾翻滚系统RISE：强化安全碰撞RSCA：翻滚感应气囊保护RR：后置后驱RFT：可缺气行驶轮胎RDK：轮胎压力控制系统RWD：后驱RSS：道路感应系统RC：蓄电池的储备容量Ray Tracing：即时光线追踪技术R：直列多缸排列发动机RES：遥控启动键Real-time：适时四驱SSFS：灵活燃料技术SRS：安全气囊SH-AWD：四轮驱动力自由控制系统SMG：顺序手动变速器Symmetrical AWD：左右对称全时四轮驱动系统SBW：线控转向SIPS：侧撞安全保护系统SUV：运动型多功能车SBC：电子感应制动系统电子液压制动装置Servotronic：随速转向助力系统SSUV：超级SUVSID：行车信息显示系统Side Impact：侧面碰撞SDSB：车门防撞钢梁SLH：自动锁定车轴心S-AWC：超级四轮控制系统SSS：速度感应式转向系统SVT：可变气门正时系统SCR技术：选择性催化还原降解技术SCCA：全美运动轿车俱乐部SS4-11：超选四轮驱动SPORT：运动曲线SACHS：气液双筒式避震系统SOHC：单顶置凸轮轴SAHR：主动性头枕SDI：自然吸气式超柴油发动机ST：无级自动变速器SL：斜置摆臂SA：整体式车桥SF：螺旋弹簧悬架S：盘式制动SI：内通风盘式制动SFI：连续多点燃油喷射发动机SF\CD：汽油\柴油通用机油SAV：运动型多功能车TTCL：牵引力控制系统TCS：循迹防滑系统TRC：主动牵引力系统驱动防滑控制系统TDI：轮胎故障监测器涡轮增压直喷柴油机TSA：拖车稳定辅助TPMS：轮胎压力报警系统胎压监测系统TC Plus：增强型牵引力控制系统TDO：扭力分配系统TCU：自动变速箱的控制单元TRACS：循迹控制系统TDC：上止点TBI：(化油器体的)节气门喷射TPS：节气门体和节气门位置传感器丰田生产体系Traffic Navigator：道路信息告知系统Tiptronic：手动换档程序TFP：手控阀位置油压开关TNR：噪音控制系统Tiptronic：轻触子-自动变速器TDI：Turbo直喷式柴油发动机TA：turbo涡轮增压T：鼓式制动TCM：变速器控制单元TSI：双增压Turn-By-Turn Navigation：远程车辆诊断和逐向道路导航THERMATIC：四区域自动恒温控制系统UULEV：超低排放车辆VVDC：车辆动态控制系统VTG：可变几何涡轮增压系统VIN：车辆识别代码VSA：车辆稳定性辅助装置动态稳定控制系统VSC：车辆稳定控制系统汽车防滑控制系统VDIM：汽车动态综合管理系统VTEC：可变气门正时及升程电子控制系统VCM：可变气缸系统VVT-I：智能可变正时系统进出气门双向正式智能可变系统VICS：可变惯性进气系统VGRS：可变齿比转向系统VSES：动态稳定系统Variable Turbine Geometry：可变几何涡轮增压系统VIS：可变进气歧管系统VCU：黏性耦合差速器VDS：汽车可靠性调查VCC：多元化概念车VTI-S：侧安全气帘VVT：内置可变气门正时系统VDI阀：可变动态进气阀VGIS：可变进气歧管系统VTD：可变扭矩分配系统VE：容积效率Valvetronic：无级可变电子气门控制完全可变气门控制机构VSS：车速传感器VGT：可变截面涡轮增压系统V：V型气缸排列发动机VL：复合稳定杆式悬架后桥VTCS：可变涡轮控制系统VAD：可变进气道系统VANOS：凸轮轴无级调节技术WWHIPS：头颈部安全保护系统防暴冲系统WelcomingLight：自动迎宾照明系统WOT：节气门全开WA：汪克尔转子发动机W：W型汽缸排列发动机ZZBC：笼型车体概念ZEV：零废气排放4WD：四轮驱动4C：四区域独立可调空调4WS：四轮转向4MATIC：全轮驱动系统4HLC：高速四轮驱动配中央差速器4H：高速四驱4L：低速四驱4LC：低速锁止四驱。