砂子含水率实验记录

砂含水率检验细则快速法
一、依据标准：《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ 52－2006）。

二、仪器设备：1、电炉（或火炉）；
2、天平 称量1000g ，感量1g ；
3、炒盘 铁制或铝制；
4、油灰铲、毛刷等。

三、试验步骤：
1、由密封的样品中取500g 试样放入干净的炒盘（m 1）中，称取试样与炒盘的总重（m 2）；
2、置炒盘于电炉（或火炉）上，用小铲不断地翻拌试样，到试样表面全部干燥后，切断电流（或移出火外），再继续翻拌1min ，稍予冷却（以免损坏天平）后，称干样与炒盘的总重（m 3）。

四、试验结果计算：砂的含水率W wc 按下式计算（精确到
0.1％） W wc =—————— ×100(%)
m 2－ m 3
m 3－m 1
式中：W wc――砂的含水率（%）；
m 1――容器重量(g)；
m 2――未烘干试样与容器总重(g)；
m 3――未烘干后试样与容器总重(g)。

以两次试验结果的算术平均值作为测定值。

细集料含水率及砂当量试验记录委托单位：路线名称：料场名称：委托编号：工程名称：材料用途：委托日期：材料规格：试验日期：依据：JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》 T 0332-2005细集料含水率第96页JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》 T 0334-2005细集料砂当量第103页精度要求及结果整理细集料含水率计算含水率计算至0.1%。

ω=(m2-m3)/(m3-m1)*100式中：ω--砂的含水率，%；m1--容器质量，g;m2--未烘干的试样与容器总质量，g;m3--烘干后的试样与容器总质量，g.报告以两次试验结果的算术平均值为测定值。

细集料砂当量计算试样的砂当量值计算。

SE=h2/h1×100式中：SE--试样的砂当量，%；h2--试筒中用活塞测定的集料沉淀物的高度，mm；h1--试筒中絮凝物和沉淀物的总高度，mm。

一种集料应平行测定两次，取两个试样的平均值，并以活塞测得砂当量为准，并以整数表示。

2006-2011年普通高等学校招生考试理科综合物理部分(四川卷)之2009物理部分第Ⅰ卷二、选择题（本题包括8小题。

每小题给出的四个选项中，有的只有一个选项正确，有的有多个选项正确，全部选对的得6分，选对但不全的得3分，有选错的得0分） 14.关于电磁波，下列说法正确的是C.用红外线照射时，大额钞票上用荧光物质印刷的文字会发出可见光答案：D解析：雷达是根据超声波测定物体位置的，A 错；使电磁波随各种信号而改变的技术叫做调制，B 错；用紫外线照射时大额钞票上用荧光物质印刷的文字会发出可见光，利用紫外线的荧光效应，C 错；根据麦克斯韦电磁场理论可知变化的电场可以产生变化的磁场、变化的磁场产生电场，D 对。

15.据报道，2009年4月29日，美国亚利桑那州一天文观测机构发现一颗与太阳系其它行星 逆向运行的小行星，代号为2009HC82。

该小行星绕太阳一周的时间为3.39年，直径 2～3千米，其轨道平面与地球轨道平面呈155°的倾斜。

砂的含水率试验方法引言砂的含水率是指砂中所含水分的百分比。

它是土壤工程中重要的参数之一，对于土壤的力学性质和工程行为具有重要影响。

准确测定砂的含水率对于地基工程、建筑工程以及农业等领域都至关重要。

本文将介绍常用的砂的含水率试验方法，包括干燥法、速效法和电阻法。

这些方法各有优缺点，可以根据实际需要选择合适的方法进行测定。

干燥法干燥法是最常用的测定砂的含水率的方法之一。

其基本原理是通过将一定质量的湿砂样品置于恒温恒湿条件下，使其自由脱水至恒定质量，从而计算出含水率。

实验步骤：1.取一定质量（通常为100克）湿砂样品，并记录样品质量。

2.将湿砂样品放入预先称好质量的干净干燥容器中，并记录容器和样品总质量。

3.将容器和样品放入恒温恒湿的干燥器中，以恒定温度（通常为105℃）干燥一段时间。

4.取出容器，冷却至室温，并记录容器和样品总质量。

5.重复步骤3和4，直至连续两次的质量变化小于0.2%。

6.计算含水率：含水率（%）=（初始质量 - 干燥后质量）/ 干燥后质量×100%。

优点：1.方法简单易行，不需要复杂的仪器设备。

2.结果准确可靠。

缺点：1.需要较长的时间进行试验。

2.对于含水率较高的湿砂样品，可能会有一定误差。

速效法速效法是一种相对快速测定砂的含水率的方法。

其基本原理是通过在一定时间内使湿砂样品与乙二醇反应，从而迅速脱水并计算出含水率。

实验步骤：1.取一定质量（通常为50克）湿砂样品，并记录样品质量。

2.将湿砂样品放入预先称好质量的干净干燥容器中，并记录容器和样品总质量。

3.向容器中加入一定质量的乙二醇，并充分搅拌均匀。

4.在规定的时间内（通常为30分钟），将容器放置在恒温恒湿条件下。

5.取出容器，冷却至室温，并记录容器和样品总质量。

6.计算含水率：含水率（%）=（初始质量 - 干燥后质量）/ 干燥后质量×100%。

优点：1.方法相对较快，适用于大批量样品的测定。

2.结果准确可靠。

砂含水率记录范文为了确保工程质量和施工安全，砂的含水率是一个重要的参数。

下面是一份砂含水率记录范文，供参考。

日期：20XX年X月X日地点：工程现场测量工具：1.含水率计2.干燥炉3.称重器4.砂样品容器5.水桶实验操作步骤：1.准备工作a.检查仪器使用条件是否满足。

b.准备并编号砂样品容器。

c.清洁并校准仪器。

2.采集砂样品a.从工程现场取得砂样品。

b.将样品放入干燥炉中，加热至110摄氏度±5摄氏度，保持2小时。

3.称重a.取出砂样品并冷却至室温。

b. 使用称重器称重，并记录质量为W_(wet)。

4.干燥a.将砂样品放入含水率计中进行干燥，设置温度为105摄氏度±5摄氏度。

b.根据实际需求，可以选择不同的干燥时间。

一般情况下，可以选择2小时的干燥时间。

5.称重a.取出干燥后的砂样品，并冷却至室温。

b. 使用称重器称重，并记录质量为W_(dry)。

6.计算砂含水率a. 计算含水率的公式为：W_w=(W_wet-W_dry)/W_dry×100%。

b.按照公式计算含水率，并记录。

7.重复操作a.对于同一批砂样品，可以选择重复操作多次，以提高实验的准确性和可靠性。

8.结果分析a.根据实际需求，可以计算平均含水率和标准偏差等参数。

b.将结果与工程要求进行对比，以评估砂质量是否符合要求。

9.清理工作a.将仪器进行清洁并存放整齐。

b.清理工作现场，并妥善处理实验废弃物。

附注：1.实验中需注意安全，避免触电和烫伤等事故。

2.实验结果需及时记录，并保存原始数据。

3.实验操作需按照标准规程进行，确保实验结果的准确性和可靠性。

砂的含水率试验方法一、前言砂是建筑工程中常用的材料之一，其含水率对于工程质量有着重要的影响。

因此，对砂的含水率进行准确可靠的测试是必不可少的。

本文将介绍砂的含水率试验方法，包括试验前准备、试验步骤、数据处理等方面，以供参考。

二、试验前准备1.设备准备（1）电子天平：精度应不小于0.01g。

（2）干燥箱：温度应在105℃±5℃之间。

（3）电磁搅拌器：用于搅拌样品和溶液。

（4）恒温水浴：用于调节溶液温度。

2.试验材料准备（1）砂：应选择颗粒均匀、无粘结物和杂质的干燥砂。

（2）蒸馏水：用于制备溶液，应经过蒸馏处理以去除其中的离子和杂质。

（3）氢氧化钙：用于制备溶液，应为纯品。

三、试验步骤1.制备样品（1）取一定量的砂样，并记录其重量为m1。

（2）将砂样放入干燥箱中，在105℃±5℃下干燥至恒重，记录其重量为m2。

（3）将干燥后的砂样取出并加入一定量的蒸馏水，搅拌均匀，待其完全湿润后加入适量的氢氧化钙溶液，继续搅拌直至形成均匀的混合物。

待混合物静置一段时间后，再次搅拌均匀。

（4）将混合物转移到筛分器中，并用蒸馏水冲洗干净残留在砂样上的杂质和离子。

（5）将筛分器放在电磁搅拌器上进行搅拌，使混合物充分溶解。

2.测定含水率（1）取一定量的溶液，并记录其重量为m3。

（2）将溶液倒入预先称好的铝盘中，并用电子天平称重，记录其重量为m4。

（3）将铝盘放入恒温水浴中，在60℃±1℃下加热30分钟。

待铝盘内溶液全部蒸发后取出，并用电子天平称重，记录其重量为m5。

3.数据处理根据以下公式计算砂的含水率：含水率（%）=（m4-m5）/（m3-m2）×100%四、注意事项1.在试验中应注意安全，避免发生意外事故。

2.砂样和溶液应严格控制干燥和加热温度，以保证试验结果的准确性。

3.在混合物中加入氢氧化钙溶液时应逐滴加入，并不断搅拌，以充分反应。

4.铝盘在加热过程中应避免受到振动或碰撞，以免影响试验结果。

砂石含水率试验记录实验目的：测定砂石中的含水率，为砂石的使用提供依据。

实验设备：1.砂石样品；2.称量计；3.烘箱；4.烧杯；5.高温酒精灯；6.温度计；7.干燥器。

实验步骤：1.取一定量的砂石样品，用天平准确称量，并记录下质量。

2.将砂石样品放入烘箱中，在常温下使其干燥。

干燥时间根据样品的大小和含水量的多少来决定，一般为24小时。

3.检查烘箱是否达到设定温度，并保持稳定。

通常温度设定为105℃。

4.将干燥后的砂石样品取出，并立即放入干燥器中。

注意，此时样品应尽量避免与潮湿空气接触。

5.将砂石样品放入干燥器中，将温度设定为105℃，并将样品加热至恒温下持续一段时间，直至样品中不再有显著的质量变化。

6.将砂石样品取出，并迅速放入烧杯中。

再次使用天平准确称重，并记录下质量。

7.将称重后的砂石样品继续加热，直到质量不再发生变化为止。

8.将最后一次称重的质量记录下来，作为砂石的干燥质量。

9.根据砂石样品的质量变化，计算出砂石的含水量。

含水量计算公式为：含水量（%）=（初始质量-干燥质量）/干燥质量x100%实验结果与分析：样品编号：001初始质量：100g干燥质量：97g样品编号：002初始质量：200g干燥质量：194g样品编号：003初始质量：300g干燥质量：285g计算出的结果如下：样品001的含水量=（100-97）/97x100%=3.09%样品002的含水量=（200-194）/194x100%=3.09%样品003的含水量=（300-285）/285x100%=5.26%通过以上结果可以发现，样品003的含水量相对较高，可能说明该砂石样品中含有较多的水分。

而样品001和样品002的含水量相对较低，说明其含水量较少。

实验总结：通过本次实验，我们成功地测定了三个砂石样品的含水量。

从结果中可以看出，不同样品的含水量存在差异。

这些结果对于后续砂石的使用具有重要的参考价值。

在实际应用中，我们可以根据实验结果，选择含水量合适的砂石样品，以便更好地满足使用需求。

砂的含水率试验（标准法）操作细则
1.0目的
为了合理选择和使用砂，保证所配混凝土的质量，制定本细则，试验依据JGJ52-2006。

2.0试验设备
a.天平：称量1000g ，感量1g ；
b. 烘箱：温度控制范围为（105±5）℃；
c. 容器：如浅盘等。

3.0试验步骤
3.1由密封的样品中取各重500g 的试验两份，分别放入已知质量的干燥容器（m 1）中称重，记下每盘试样与容器的总重（m 2）。

将容器连
同试样放入温度为（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重，称量烘干后试样与容器的总质量(m 3)。

4.0结果计算
砂的含水率（ωwc ）按下式计算，精确至0.1%：
式中 ωwc —砂的含水率（%）；
m 1—容器质量（g ）；
m 2—未烘干的试样与容器的总质量（g ）；
m 3—烘干后的试样与容器的总质量（g ）。

以两次试验结果的算术平均值作为测定值。

%1001
332⨯--=m m m m wc ω。

路基、构造物、路面含水量检测记录
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