委托外加工管理办法

委托加工管理办法-1委托加工管理办法一、总则为规范委托加工的管理，保障双方权益，本办法依据相关法律法规、规章和约定制定。

二、委托加工的内容甲方可以将其拥有、经营的有关商品或者产品的生产加工委托给乙方，乙方接受委托后，将按照甲方的要求对商品或者产品进行生产加工并交付甲方。

三、委托加工的补偿1. 甲、乙双方应商议确定加工补偿，普通为加工费，补偿标准应公平合理。

2. 加工费的具体数额应在签订委托合同时确定。

3. 如果因委托加工造成的产品损毁或者造成瑕疵，乙方应按照甲方的要求承担相应的赔偿责任。

四、委托加工的要求1. 甲方在与乙方签订委托合同时，应说明委托的详细要求、技术标准和加工数量等事项，并提供甲方享有权利的证明材料。

2. 乙方应按照约定要求进行加工，并按时交付甲方加工好的商品或者产品。

3. 在加工过程中，乙方应遵守国家的法律法规和质量标准要求，并同时采取合理的措施保证产品质量。

4. 甲、乙双方应签订委托合同，确立委托加工的具体事项和操作规程，并应在合同中明确加工过程中需要注意的问题。

五、委托加工的效果验收1. 在乙方交付产品或者商品后，甲方应对产品或者商品进行效果验收。

验收不合格的，乙方应限期或者更换加工件。

2. 甲方验收不合格或者更换加工件后，应及时通知乙方，乙方应及时进行改正。

六、违约责任1. 甲方如未按照约定支付加工费用的，应按合同约定支付违约金。

2. 乙方如未按照约定进行加工或者加工导致产品质量不符合要求的，应按约定赔偿损失并承担相应的法律责任。

七、争议解决方式1. 甲、乙双方如发生争议，应商议解决。

2. 商议不成的，可以向消费者协会或者有关行政机关申请调解。

3. 仍无法解决的，可以向人民法院提起诉讼。

附件：1. 委托合同书2. 技术标准3. 支付凭证法律名词及注释：1. 合同：是指当事人之间设立、变更、终止民事关系而进行的意思表示合一的协议。

2. 违约金：是约定当事人在履行合同过程中因违反合同规定而应当承担的经济赔偿责任。

中间工序委外加工管理规定目录第一章总则 (1)第二章委外加工管理规定 (1)第三章附则 (3)附件1：中间工序外委审批表 (4)附件2：委托加工合同 (5)第一章总则第一条为规范委外加工管理，使之推行顺畅，特制定本规定。

第二条本公司直接用于生产的原物料、半成品的委外加工，悉依本办法执行。

第二章委外加工管理规定第三条本规定所指的委外加工，是指本公司在自营生产过程中将生产环节的一部分委托其他公司（下称协作单位）代为完成的做法。

第四条委外加工条件在满足下列各因素之一时，可以考虑委外加工：（1）本公司的生产能力不足时；（2）本公司设备、技术能力时；（3）特殊零件无法购得，又不能自行加工时；（4）委外加工品质更好时；（5）委外加工成本更低时。

第五条委外加工程序1、需求提出（1）委外加工的决定、变更或中止，须由生产单位提出，内容包括，委外原因、图纸、材质、工序名称、工作量的大小、单位、数量、拟推荐协作单位等，经材料设备部审核、公司分管领导批准。

（2）公司分管领导批准后，由生产单位联络洽询协作单位。

2、协作单位要求委外工序协作单位，原则上在公司备选库中的优秀供方中就近选取，推荐的单位必须是厂家。

3、推荐协作单位（1）生产单位根据委外工序的特点，严格成本核算，原则上应货比三家，推荐协作单位；（2）材料设备部负责审核，有必要时抽取其他供方询价对车间核价进行复核；（3）委外加工价格原则上不得高于该备件在扣除己方生产成本后剩余的费用。

4、委外加工合同的签订由材料设备部代表公司与协作单位签订《委外加工合同》，委外工序应每季度结算一次，合同应就下列事项作必要的约定：（1）委外加工产品及数量；（2）加工单价与总价；（3）交期；（4）品质要求及验收标准；（5）付款方式；（6）其他双方认为必须约束之事项。

5、委外加工资料委外加工应提供协作单位下列资料：（1）产品图纸；（2）检验标准、规范；（3）物料的规格、编号、数量等。

6、委外加工的转运、进度、质量、验收工作生产单位负责委外工序的转运、交期、质量、验收的管理工作。

委托制造与外加工管理制度一、定义委托制造（Contract Manufacturing，简称CM）是指一家企业将自己的设计和技术传授给另一家企业，由后者代为生产，并由第一家企业购买。

外加工则是一种基于原材料、半成品和零部件外购的生产方式，产品由供应商代工生产。

两种制度在本文中统称为委托制造。

二、委托制造的优点委托制造可以实现生产制造的外包，从而转移生产制造压力；有效降低企业准备加工经费及设备费用；缩减企业管理人员的投入；有利于企业提高生产效率和产品质量等，同时可以将企业资源注重于核心业务的研发、营销等。

三、委托制造的缺点1.委托制造的控制难度大，如果没有有效的制度管理，可能造成效率低下、延误交货、质量问题等。

2.委托制造对企业的“产权”问题是一个难点，因为企业把生产让给第三方会使得企业较难控制其生产周期、技术流程甚至质量等。

3.委托制造往往面临着价格波动等市场上的危机，另外，第三方的诚信也是重要因素，一些不良供应商可能会通过降低质量，提高批发价格或不按约定时间交货等方式来获得利润，这也是一些企业面临的困难和挑战。

四、委托制造管理制度应当遵循的内容1.合同的规范标准：企业在委托制造之前，要先与生产方（生产企业）签订详细的委托合同，规定产品的加工标准、交期、售后服务及质量等方面的共性及其他关键的合同内容。

2.产品质量的控制标准：企业需建立产品质量控制标准，并通过检查、监控等管理方式对生产过程进行质量控制，确保交付给客户的产品完全符合质量控制标准。

3.产品售后服务的规范：企业需要对客户进行很好的服务，及时、快捷的处理用户的各种问题和需求。

在生产环节结束后，提供更加服务跟进管理，为企业的售后服务及保障更加有力。

4.监督的落实：由于生产环节中存在的诸多问题，监督是必不可少的环节。

企业应该派遣专门人员进行专门的监督管理工作，对生产过程实行全程监控与督查等管理方式，确保产品是按照合规及质量标准进行加工的。

5.资费的支付管理：企业在委托制造的公司的加工过程中，会涉及到相应费用，这就更加需要对费用进行科学合理的管理，确保企业能够获取合理的利润。

委外加工管理办法版本制定/修正内容制定发行日期目录1 目的 (4)2 範圍 (4)3 權責 (4)4 定義 (4)5 流程圖 (5)6 作業內容 (6)6.1 委外加工的需求 (6)6.2 委外加工厂与委外承包商的开发 (6)6.3 报价、图纸、产品技术研讨与确认 (7)6.4 采购合同与质量协议 (7)6.5 委外制令作业管理、样品与试生产 (8)6.6 委外加工监控 (9)6.7 委外加工厂与委外承包商异地交付、异地检验 (9)6.8 委外加工产品入库检验 (10)6.9 委外加工产品入库 (10)6.10 委外半成品、成品的外观与功能抽样检验计划 (11)7 相關文件與表單 (13)1目的:为了确保委外加工厂商与委外承包商能提供以绿照明有限公司(以下简称ILLUME )委外加工后的半成品或是成品能够符合ILLUME对质量与可靠度的要求，并且能配合ILLUME交期需求。

在委外加工之前，应先评估委外加工厂商与委外承包商的生产能力，是否能符合ILLUME的需求。

并且在量产开始后，利用合适的供货商管理办法加以管理。

促使委外加工厂商与委外承包商能够持续与保持，提供符合ILLUME产品(HSF)要求的特性与任何过程。

并且纳入委外加工厂商与委外承包商内部运作的过程运作，以保证对此过程获得管理与控制。

2范围:凡是由以绿照明有限公司提供的部份原材料或是全部原材料以及半成品，委托委外加工厂商与委外承包商进行后续的加工、制造等过程，所制在生产的半成品或是成品。

无论是返回以绿照明有限公司或是运输送到ILLUME指定公司或仓储者，皆属于委外加工作业。

3权责:3.1供应链管理处采购单位: 委外加工厂与委外承包商的开发3.2制造处生管单位: 委外发包与委外进度的跟催3.3制造处生管单位: 零件、半成品、成品的样品与委外加工厂与委外承包商的窗口3.4制造处生管单位: 委外备料3.5研发处: 零件、半成品、成品的样品，技术要求与图纸、国际协议标准、BoM表产品规格、检测项目与方法及标准等的数据提供3.6质量保证处: 委外加工厂与委外承包商的首次生产样品提交确认3.7质量保证处: 委外加工厂与委外承包商的量产品检验及窗口4定义:4.1样品: 非试量产品与量产品者，皆属之4.2半成品: LED PCBA 与Power Driver PCBA，皆属之4.3成品: 非样品者，皆属之5流程图:品保生管采购研发仓储委外厂流程重点产出/表单制造处生管单位依据业务订单评估厂内Array产能不足或某项加工制程有委外需求后，即要求采购搜寻提供合格委外供应厂并且符合委外加工的需求研发处工程师与制造处生管单位发放图纸、委外产品或半成品规格与技术要求给委外厂，委外厂评估自行产能与报价给生管单位Q-4-089 质量协议Q-4-071 环境危害当委外厂已审核合格后，采购单位物质调查表与委外厂进行签定采购合同、Q-4-072 RoHS与质量协议，一式二份无卤素不使用申明P-4-001制令单生管单位依据生产排程与制令单P-4-007 生产排程表需求进行托外生产作业，并安排P-4-051托外加工托外备料、领料作业以及通知制令单研发处与质量保证处支持委外作业P-4-055 托外领料单委外厂依据委外制令进行半成品P-4-051托外加工成品委外加工制程制令单质量保证处VQA负责委外厂制程半成品或成品质量的监控追踪半成品由IQC负责检验与驻厂成品由FQC负责检验与驻厂仓储单位依据验收单确认半成品F-4-073 验收单成品数量、型号后，转由品保单位Q-4-038 供货商进行入库检验，检验单位依据质量异常通知单抽样计划进行进料检验，合格者入库，不合格者依据不合格管制程序处理品保检验合格的半成品、成品F-4-073 验收单进行入库作业6作业内容:6.1制造处生管单位应依据业务处所发出的内部需求订单与预测需求量，并考虑进料期限及制造生产时间和出货要求日期，检视目前公司产能概况与供货商产能能力及供货品质能力。

1.0 目的：规范委外物料加工及仓库物料和数据管理，促使委外加工商加工的物料符合我司质量标准，确保满足生产物料需求，合理控制物料库存成本。

2.0范围：适用于本公司所有委外加工物料及数据管理。

3.0职责3.1 PMC部：对所有委外物料进行计划请购、下达调拨指令，并做物料控制；3.2采购部：对公司所有委外物料的采购作业，并按PMC部提供的《物料请购计划》经审核后下达《采购订单》至委外加工商处，采购员跟催物料采购的到货时间和相关委外单据接收转委外仓管员；3.3 质量部：对所有委外物料进行品质判定；3.4 仓储部：负责委外物料单据的数据录入、调拨和系统数据的维护，相关单据的审核，每月月底对委外仓库进行盘点并与系统数据比对，对异常进行分析和跟进处理；3.5 委外厂：负责委外仓库物料的存储保管(采购部制约)，按规定时间提交相关单据至采购部；3.6 财务部：负责所有委外相关单据的复核确认。

4.0 作业程序4.1定义：4.1.1委外加工是指我司采购原材料，将浸胶及压贴工序委托其他公司或加工商代为加工的做法。

4.2 委外加工及单据处理4.2.1 PMC部按《物料请购作业流程》规定，按时做物料请购计划下《采购请购单》至采购部；4.2 .2采购部按《物料采购作业流程》规定，由采购部经理审核《采购请购单》确认无误后，转采购员下单至供应商或委外加工商处；4.2.3 供应商依据《采购订单》，按时按量送物料至指定的委外加工商仓库，并提供《送货单》；4.2.4委外仓库仓管员依据《采购订单》、原材料供应商《送货单》暂收物料，经委外加工厂来料质检员检验合格后，由委外仓库仓管员在《送货单》上签名（盖章）确认，并办理物料入库，做委外加工商仓库《材料入库单》，并将《送货单》和《材料入库单》原单转采购部采购员核对，并在用友系统的外协材料仓制作《采购到货单》，由采购员将单据确认后转至委外仓管员，委外仓管员在用友系统中引用《采购到货单》制作《采购入库单》，审核并打印《采购入库单》，同时进行调拨处理，从外协材料仓调拨至相对应的委外仓库，生成《调拨单》审核并打印；4.2.5浸胶委外加工依据《采购订单》做领料，填写手工《领料单》，领料数量要与出库实物数量一致，并在单据上注明我司的采购单号；所有手工《领料单》转采购部采购员核对，由采购员将单据提供给委外仓管员在用友系统中制作委外仓的原浆纸《材料出库单》审核并打印。

委托加工管理制度第一章总则第一条目的：为了进一步规范股份公司对外委托加工的经营行为，特制定本制度。

第二条原则：合作双方互惠互利、协商一致，便于公司整体规划和资源优化配置的原则。

第三条适用范围：本制度适用于公司总部、子公司（以下简称各单位）。

第二章管理范围第四条因产能不足或特殊管理需要通过对外委托加工的形式增加产能的经营行为，均属于该制度管理的范畴。

第三章委托加工管理办法第五条各单位由于经营需要，在自有产能不足或特殊管理需要的情况下，可以利用社会资源，通过委托加工等方式，实现产能。

采用委托加工等形式实现产能的，期满后可根据情况一单一签或一年一签，合同期限不需超过一年。

第六条各单位根据需要具体负责对外委托加工形式的实施，要制定实施方案，对实施方案的重要方面进行深入评估及复核，包括承包方的选择方案、外包业务的成本效益及风险、外包合同期限、外包方式、员工培训计划等，确保方案的可行性。

付款方式采取后付款的方式。

严禁以任何理由、任何方式实质性提前支付租赁费、委托加工费、承包费。

各单位要在公司规定的权限内进行审批，按《澳洋科技采购审批流程》中规定的程序和权限进行审批，由负责相关业务的部门提出申请，由总经理进行审批，对于超过5万的由董事长进行审批。

同时总部要加大对子公司重大业务外包的管控力度，避免因分公司越权进行业务外包给公司带来不利后果。

第七条所选合作方必须是合法的经营实体，在合作前必须进行资信调查，并索取有关营业执照、生产许可证、卫生许可证等有效证件（复印件）并作为合同附件。

第八条上述合作方式必须建立在各单位自身长远规划的基础上，在满足暂时产能短缺与公司战略发展规划相结合的基础上选择合作方，决定合作方式和合作期限。

第九条合作必须本着互惠互利、诚实守信的原则，一旦签约必须信守合同约定，维护公司形象，维护对方应得利益。

第十条各单位发生此类业务时，在与合作方洽谈完毕、协议草拟完成后，需先报公司财务部进行审核，然后再按合同管理办法的流程进行报批。

1.目的与适用范围1.1为规范公司委外加工业务的管理，理顺委外加工业务程序，明确部门职责，特制定本办法。

1.2本办法适用于公司，根据生产和技术工艺要求需要部分或全部工序对外委托加工的业务范畴（含产品、材料、工装、模具数控铣、线切割、激光切割等）。

2. 业务流程2.1委外加工业务归口管理部门的确定：生产科为委外加工业务的归口管理部门，负责组织、协调、解决与委外加工业务的各项工作，配合采购物流科对委外加工业务全过程进行管控。

2.2 委外加工业务操作流程：生产科与模具车间对委外加工业务（模具数控铣、线切割，料片激光切割、线切割等）进行合理甄别，在公司内部满负荷生产下。

①模具委外数控铣：由模具车间填写委外加工《物资需求审批单》，经生产科长签字后→由申报单位将委外加工《物资需求审批单》报送到技术部门制定加工工时定额，确定必要的加工工艺（含指定加工设备等），技术部门负责人签字后→由申报单位将委外加工《物资需求审批单》报送到采购物流科→采购物流科备案后提交集团竞标办→集团竞标办将附件中的《外委加工费用核算表》提交集团成本部→成本部制定目标价→竞标办组织竞标、签订合同→集团采购管理部将合同下发采购物流科→申报单位配合采购物流科对出厂模具称重→申报单位将模具称重后的磅单或重量填写在出厂模具申请报告上，同时磅单在装备科备案并建立台账（出厂模具的重量至少有二人签字）→申报单位将签批后的出厂模具申请报告提交财务科→财务科在报告上见到模具重量后给予办理出厂手续→委外数控铣模具完毕回厂时→模具制作商及模具车间对数控铣模具予以验收→经验收合格后由仓储科组织对模具进行称重→仓储科将模具磅单提交装备科由装备科记录台账→装备科做好模具数控铣台账并定期汇总报告。

②模具镶块、导轴导套、冲头委外线切割：由模具车间填写委外加工《物资需求审批单》，经生产科长签字后→由申报单位将委外加工《物资需求审批单》报送到技术部门制定加工面积定额，确定必要的加工工艺（含指定加工设备等），技术部门负责人签字后→由申报单位将委外加工《物资需求审批单》报送到采购物流科→采购物流科备案后提交集团竞标办→集团竞标办将附件中的《外委加工费用核算表》提交集团成本部→成本部制定目标价→竞标办组织竞标、签订合同→集团采购管理部将合同下发采购物流科→申报单位配合采购物流科对出厂模具线切割物资称重→申报单位将线切割物资称重后的磅单或重量填写在出厂模具申请报告上，同时磅单或重量在模具车间备案并建立台账（出厂线切割物资的重量至少有二人签字）→申报单位将签批后的出厂模具线切割物资申请报告提交财务科→财务科在报告上见到模具线切割重量后给予办理出厂手续→委外线切割模具材料完毕回厂时→模具制作商及模具车间对线切割模具予以验收→经验收合格后由模具车间组织对模具线切割物资进行称重（连同余料）→模具车间对回厂后线切割物资建立台账（包括余料）→模具车间做好模具线切割物资台账并定期汇总报告。

XXXX企业有限公司委外机械加工管理办法公司委外机械加工管理办法生效日期2020-XX-XX1.1 制定目的明确机械加工的职责，规范机械加工的流程、方法和检验，保证机加工的进度和质量得到有效控制。

1.2 适用范围公司生产、工程安装用到的外加工全过程。

1.3 部门职责采购部：●负责外加工供应商的评定管理；●外加工对账确认；●通过《外加工清单》下达外加工任务；●外加工物料入库和出库。

工程部：●外加工的询价、议价，并签订《外加工合同》；●外加工进度、质量跟踪；●外加工质检。

研发部:●加工图纸提供=●技术支持。

1.4 工作流程研发部将产品的加工图纸通过发布平台进行统一规范发布，注明版本号，并保持及时更新；工程部接到生产项目或生产性工作单，要求进行生产，则填写《出库单》，向公司仓库申领物料；库存不足时，公司仓库管理员向采购部汇报，经部门经理、总工批准后，采购部向工程部外加工主管发工作单，工作单附上《外加工清单》。

根据《外加工清单》，外加工主管从发布平台下载该产品的加工图纸，并进行仔细的核对，如发现图纸存在不合理、不清楚的地方，应立即向部门经理、研发部提出和确认，填写《作业指导书反馈表》，研发部处理意见出来后，再按照新的图纸进行外加工。

原则上，外加工主管应要求各加工厂予以书面报价，遇到紧急等特殊情况，或近一段时期来多次加工该类配件时，外加工主管可以口头询价。

得到书面或口头报价后，外加工主管就各加工厂的价格、质量和交货期与工程部经理、采购部经理协商后，确定加工厂并签订《外加工合同》，经工程部经理、采购部经理、总工签字确认后实施外加工。

外加工主管应定期向加工厂询问进度，必要时前往加工厂进行检查。

对于特别紧急的加工任务，应每天询问一次。

对于一般性加工任务，应每3天询问一次。

外加工主管将了解的情况及时填写到《机加工跟踪卡》。

加工厂物料加工完毕，外加工主管负责收货和检验。

检验合格后，通知公司仓库管理员，由公司仓库管理员清点数目后填写物料入库单。

外协加工管理
、决定原则
以不涉及公司特殊技术或业务机密，视下列情形进行办理：
1、厂内现有设备或产能不足者；
2、委托他厂加工较为有利者；
3、厂内不能自制者。

二、厂商选定要点
1、具备制造本公司产品相关技术设备、人员及其设施，足可保持质量水平者；
2、可配合本公司经营方针与目标者；
3、具备法定登记之厂商且可长期合作者。

三、适用范围
1、组件类；
2、表面处理类
1、由生产部、资材部提供相关厂商资料，由资材部、品质部会同进行供方评价，合格者经报副总经理级以上人员批准后，凭以办理；
2、依供方评价及管理程序，定期进行复核评估其加工能力，内容如有变更，得随即修正，以便作为外协托外加工办理之依据。

五、委外条件议定
1、加工品项目、数量、加工工序；
2、价格；
3、委托加工期限；
4、委外品收发交运方式；
5、质量验收基准；
6、结款方式
八、外协、发料、收料、生产管制依《外协加工管理办法》依序办理之
外协加工作业流程图。

钢铁公司钢铁产品委外加工管理办法钢铁公司委外加工管理办法第一章总则为加强钢铁公司的产品生产和管理，提高公司的生产效率和市场竞争力，加强对委外加工的管理，特制定本办法。

第二章委外加工的管理第一条委外加工的范围：钢铁公司将公司的产品交由外部加工单位进行生产。

第二条委外加工的程序：1、委托方将产品清单提交给加工单位进行报价；2、双方就加工时间、加工工艺、加工费用等事项进行协商；3、签订委外加工合同；4、加工单位进行生产加工；5、加工完成后进入验收、结算程序。

第三条加工单位的要求：加工单位应具备完整的加工设备、设施和技术力量，应有相应的经验和资质，能够满足钢铁公司产品的质量要求和生产量要求。

第四条加工成品的质量标准：加工成品应符合国家标准和钢铁公司的技术要求，并进行相应的检验和验收，达到合格标准后方可交付委托方。

第五条质量问题处理：1、如出现质量问题，加工单位须承担全部责任，并尽快采取补救措施；2、补救措施不能解决问题的，加工单位应无偿退货，承担相应的赔偿责任。

第三章委外加工的结算第六条委外加工费用：加工费用应根据实际生产情况进行计算，以吨为单位进行结算。

第七条结算程序：1、加工完成后，加工单位提供加工清单和结算单；2、钢铁公司核对加工清单和结算单，如无异议，则予以签字；3、加工单位凭签字的结算单到财务部办理结算手续。

第八条付款方式：加工单位应在收到结算单后，在规定的结算时间内到财务部办理结算手续。

第九条外汇结算：如有委外加工单位为海外公司，则应按照财政部门的规定进行外汇结算。

第四章违约责任第十条加工单位未按规定时间完成加工任务的，应承担相应的违约责任，并赔偿由此造成的直接损失。

第十一条加工成品不符合质量标准的，应由加工单位承担相应的赔偿责任。

第十二条委外加工合同解除的，应根据合同约定承担相应的违约责任和赔偿责任。

第五章附则本办法自公布之日起施行，并作为钢铁公司的内部管理制度。

本办法的解释权归钢铁公司所有。